TWM642137U - 單軸鉸鍊 - Google Patents

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TWM642137U
TWM642137U TW112202242U TW112202242U TWM642137U TW M642137 U TWM642137 U TW M642137U TW 112202242 U TW112202242 U TW 112202242U TW 112202242 U TW112202242 U TW 112202242U TW M642137 U TWM642137 U TW M642137U
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TW
Taiwan
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rotating shaft
protrusion
axis hinge
shaft
lug
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TW112202242U
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Inventor
李承翰
彭志煌
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鑫禾科技股份有限公司
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Abstract

一種單軸鉸鍊,包含一轉軸,一設於該轉軸的第一部件及一設於該轉軸的第二部件,該第一部件具有至少一組接該轉軸的通孔及一位於該通孔一端的凸塊,該轉軸具有一位於該凸塊一側的被帶動件,及一接觸該被帶動件的彈簧,該被帶動件成形一凸耳,該凸塊位於該凸耳的一轉動路徑上,該轉軸具有一推動該被帶動件壓迫該彈簧的軸向位移行程,該轉軸具有一於該凸耳位移時令該被帶動件壓迫該彈簧的扭力產生狀態,一於該凸耳跨越該凸塊後令該彈簧釋放作用力而推抵該被帶動件的反向轉動限制狀態,及一行該軸向位移行程時令該凸耳脫離該凸塊的限制解除狀態。

Description

單軸鉸鍊
本新型涉及一種單軸鉸鍊,尤指一種可減少轉軸錯誤反向轉動的單軸鉸鍊。
TW M387467及CN 112762089A公開鉸鍊於實施過程可對轉軸提供限制的技術。先以TW M387467來說,該專利揭露樞紐器上包含一轉軸,一固定於該轉軸上的第一承架,一設於該轉軸上並可相對該第一承架開闔的第二承架,及一設於該轉軸上的緩衝止擋裝置,該緩衝止擋裝置具有一設於該轉軸的固定凸輪,及一固定於該第二承架上並隨之轉動的可動凸塊。雖然該固定凸輪可對該可動凸塊提供限制,但該固定凸輪實際上是限制該可動凸塊繼續轉動,而非限制該可動凸塊反向轉動,如此一來,當該樞紐器被應用於電子裝置上時,轉軸可能會因為螢幕部件重量而有錯誤反轉的可能。
再以CN 112762089A來說,該專利揭露一種轉軸,該轉軸包含一連接軸,一設於該連接軸上的活動板支架,及一固定於該連接軸上的角度控制墊片,該活動板支架上設有定位元件,而該角度控制墊片則成形一扇形凸塊,當該活動板支架開啟時,該定位元件相對該角度控制墊片位移,一旦該定位元件受該扇形凸塊限制時,該活動板支架受該定位元件限制而無法繼續開啟,藉此達到限制該活動板支架開啟範圍的效果,惟該轉軸實際上也是用於限制連接軸繼續轉動,而非提供連接軸定位效果,導致連接軸仍有錯誤反向轉動的風險。
本新型的主要目的,在於解決習用鉸鍊存在轉軸易錯誤反向轉動的問題。
為達上述目的,本新型提供一種單軸鉸鍊,包含一轉軸,一設於該轉軸的第一部件,及一設於該轉軸並可相對該第一部件開闔的第二部件,該第一部件具有至少一組接該轉軸並帶動該轉軸轉動的通孔。進一步地,該第一部件於該通孔一端設有一凸塊,該轉軸具有一位於該第一部件設有該凸塊一側並隨該轉軸轉動的被帶動件,及一套於該轉軸上並接觸該被帶動件遠離該通孔一側的彈簧,該被帶動件成形一凸耳,該凸塊位於該凸耳的一轉動路徑上,該轉軸具有一推動該被帶動件壓迫該彈簧的軸向位移行程,該轉軸具有一於該凸耳沿該轉動路徑位移時令該被帶動件受該凸塊作用而壓迫該彈簧的扭力產生狀態,一於該凸耳跨越該凸塊後令該彈簧釋放作用力而推抵該被帶動件朝該通孔位移的反向轉動限制狀態,及一行該軸向位移行程時令該被帶動件帶動該凸耳脫離該凸塊的限制解除狀態。
一實施例中,該凸塊具有一設於該凸塊一側並位於該轉動路徑末端的止擋面。
一實施例中,該凸塊具有一設於該凸塊一側並與該止擋面相對的導引斜面。
一實施例中,該第一部件於該通孔一端設有一與該凸塊間隔設置的擋塊,該擋塊位於該轉動路徑上並相對該凸塊位於該轉動路徑的後端,該擋塊具有一面對該止擋面的輔助止擋面。
一實施例中,該轉軸具有一設於該轉軸上並位於該彈簧遠離該被帶動件一端的抵頂塊。
一實施例中,該轉軸具有一設於該轉軸末端並顯露於該第二部件外的操作部。
一實施例中,該轉軸由一公軸桿及一母軸桿套接而成,該公軸桿與該母軸桿的其中之一於一端設有該操作部,並於另端設有一面對該被帶動件的推動面。
一實施例中,該公軸桿成形至少一滑塊,該母軸桿成形至少一提供該滑塊設置其中的滑槽。
一實施例中,該第一部件為一承板,該承板包含一組接該轉軸並設有該凸塊的軸接部,及一連接該軸接部的連接部。
一實施例中,該轉軸具有複數套於該轉軸上並位於該第一部件一側的墊片。
一實施例中,該通孔為複數設置,該第一部件由二板件組接而成,該二板件分別設有複數該通孔的其一,且該二板件其一成形有該凸塊。
一實施例中,該二板件其一成形一凹槽,該二板件另一成形一與該凹槽組裝的臂。
透過本新型前述實施,相較於習用具有以下特點:本新型透過該凸塊與該凸耳的設置,當該凸耳沿該轉動路徑轉動時,該被帶動件可藉由壓迫該彈簧產生該轉軸轉動時所需扭力,而當該凸耳跨越該凸塊時,該被帶動件則受該彈簧推動而朝該通孔方向位移,進而令該凸耳受該凸塊限制無法反向轉動,承此本新型該單軸鉸鍊解決習用鉸鍊存在轉軸易錯誤反向轉動的問題。
本新型詳細說明及技術內容,茲配合圖式說明如下:
請參閱圖1至圖7,本新型提供一種單軸鉸鍊10,包含一轉軸11,一設於該轉軸11的第一部件13,及一設於該轉軸11的第二部件15,該第二部件15具有一組接該轉軸11的穿孔151,該第一部件13可相對該第二部件15開闔,該第一部件13具有一組接該轉軸11的通孔131,及一位於該通孔131一端的凸塊132,該通孔131的樣態與該轉軸11配合,以帶動該轉軸11隨該第一部件13轉動。
該轉軸11具有一套於該轉軸11上的被帶動件111,及一套於該轉軸11上的彈簧112,該被帶動件111位於該第一部件13設有該凸塊132一側,並隨該轉軸11轉動,該彈簧112位於該被帶動件111一側,並接觸該被帶動件111遠離該通孔131一側,該彈簧112常態推抵該被帶動件111靠向該通孔131。一實施例中,該轉軸11具有一設於該轉軸11上的抵頂塊113,該抵頂塊113位於該彈簧112遠離該被帶動件111一端,並提供該彈簧112抵於其上。另外,該被帶動件111成形一凸耳114,該凸耳114突出該被帶動件111表面,並隨該被帶動件111活動,該凸耳114具有一隨該被帶動件111轉動的轉動路徑115,該凸塊132位於該轉動路徑115上,即該凸耳114沿該轉動路徑115轉動時接觸該凸塊132,並與該凸塊132產生摩擦。
更進一步地來說,該轉軸11具有一受操作後相對該第一部件13與該第二部件15軸向位移的軸向位移行程116,該轉軸11行該軸向位移行程116時推動該被帶動件111,該轉軸11基於該單軸鉸鍊10的實施具有一扭力產生狀態,一反向轉動限制狀態,及一限制解除狀態,於下以該單軸鉸鍊10的作動詳細說明前述狀態。
假設初始時,該第一部件13與該第二部件15未相對開啟,就如圖3所示。當該第一部件13與該第二部件15相對開啟時,該轉軸11隨之轉動,並令該凸耳114沿該轉動路徑115位移,如此一來,該轉軸11進入該扭力產生狀態。於該扭力產生狀態下,該凸耳114與該凸塊132產生摩擦,而該被帶動件111受該凸塊132作用而朝遠離該凸塊132方向位移,進而壓迫該彈簧112,藉此以產生該轉軸11轉動時所需的扭力。於後,當該凸耳114跨越該凸塊132時,該彈簧112釋放作用力,並推動該被帶動件111朝該通孔131方向位移,使得該凸耳114接觸該凸塊132一側,並受該凸塊132限制無法反向轉動,於此當下,該轉軸11由該扭力產生狀態轉變為該反向轉動限制狀態,該轉軸11受該凸耳114作用而無法反向轉動。於後,如擬解除對該轉軸11的限制,則令該轉軸11行該軸向位移行程116,當該轉軸11行該軸向位移行程116時,該轉軸11由該反向轉動限制狀態轉變為該限制解除狀態,該轉軸11推動該被帶動件111,令該被帶動件111壓迫該彈簧112並同時朝向遠離該第一部件13方向位移,此時,該凸耳114被該被帶動件111帶動而脫離該凸塊132,進而得以反向復歸。
由前述可知,本新型透過該凸塊132、該凸耳114及該彈簧112的設置,可限制該轉軸11反向轉動,改善習用鉸鍊的轉軸容易錯誤反向轉動的問題。同時,本新型透過該軸向位移行程116的設計,當該被帶動件111受該轉軸11推動,進而帶動該凸耳114脫離該凸塊132時,該凸耳114得以帶動該轉軸11反向復歸。
承上,復請參閱圖1至圖4,本新型為輔助該凸耳114跨越該凸塊132,一實施例中,該凸塊132具有一設於該凸塊132一側的導引斜面133,該導引斜面133位於該轉動路徑115上,並相對該凸塊132另側位於該轉動路徑115的前端,該導引斜面133用以輔助該凸耳114跨上該凸塊132,並與該凸耳114產生摩擦。
另外,本新型為限制該凸耳114,一實施例中,該凸塊132具有一設於該凸塊132一側的止擋面134,該止擋面134位於該轉動路徑115上,並位於該轉動路徑115的末端,即該止擋面134相對該導引斜面133位於該轉動路徑115的後端,該止擋面134可與該凸耳114接觸,並用以對該凸耳114提供止擋效果。更進一步地,本新型為限制該凸耳114的轉動範圍,一實施例中,該第一部件13於該通孔131一端設有一擋塊135,該擋塊135設在該轉動路徑115上,並與該凸塊132間隔設置,該擋塊135相對該凸塊132位於該轉動路徑115的後端,該擋塊135具有一設於該擋塊135一側的輔助止擋面136,該輔助止擋面136面對該止擋面134,並與該止擋面134共同對該凸耳114提供限位功能。
另一方面,請參閱圖5至圖7,一實施例中,該轉軸11具有一設於該轉軸11末端的操作部117,該操作部117顯露於該第二部件15外,以提供使用者操作,該操作部117接受使用者所施的一力,並帶動該轉軸11行該軸向位移行程116,藉此令使用者得以自行決定釋放該轉軸11。進一步地,該轉軸11由一公軸桿118與一母軸桿119套接而成,該公軸桿118與該母軸桿119的其一於一端設有該操作部117,並於另端設有一推動面120,該推動面120面對該被帶動件111,該推動面120於該操作部117受操作後,推動該被帶動件111朝該彈簧112方向位移。而為穩定該公軸桿118與該母軸桿119之間的相對位移,一實施例中,該公軸桿118成形至少一滑塊121,該母軸桿119成形至少一滑槽122,該滑塊121設於該滑槽122內,並可相對該滑槽122位移,藉以提供該母軸桿119與該公軸桿118之間的導引功能。又,於本實施例中,該穿孔151的樣態與該滑塊121配合。
另外,請參閱圖2至圖7,本新型該第一部件13可以是由單一構件形成,詳細來說,該第一部件13為一承板,該承板包含一組接該轉軸11的軸接部137,及一連接該軸接部137的連接部138,該軸接部137設有該凸塊132,而該連接部138提供一外部構件組裝。另一實施例中,本新型該第一部件13亦可以由二板件139、140組接而成,就如圖8所示。於此實施例中,該通孔131為複數設置,該二板件139、140分別設有複數該通孔131的其一,以分別組接該轉軸11,且該二板件139、140的其一成形有該凸塊132並面向該被帶動件111。更詳細來說,本新型為組接該二板件139、140,該二板件139、140其一成形一凹槽141,該二板件139、140另一成形一與該凹槽141組裝的臂142。另外,本新型該轉軸11具有複數套於該轉軸11上的墊片123,該些墊片123至少位於該第一部件13一側,並輔助提供該單軸鉸鍊10結構穩定效果。
10:單軸鉸鍊 11:轉軸 111:被帶動件 112:彈簧 113:抵頂塊 114:凸耳 115:轉動路徑 116:軸向位移行程 117:操作部 118:公軸桿 119:母軸桿 120:推動面 121:滑塊 122:滑槽 123:墊片 13:第一部件 131:通孔 132:凸塊 133:導引斜面 134:止擋面 135:擋塊 136:輔助止擋面 137:軸接部 138:連接部 139、140:板件 141:凹槽 142:臂 15:第二部件 151:穿孔
圖1,本新型一實施例的立體結構示意圖。 圖2,本新型一實施例的分解結構示意圖。 圖3,本新型一實施例的剖面示意圖(一)。 圖4,本新型一實施例的剖面示意圖(二)。 圖5,本新型一實施例的剖面示意圖(三)。 圖6,本新型一實施例的剖面示意圖(四)。 圖7,本新型一實施例的剖面示意圖(五)。 圖8,本新型另一實施例的分解結構示意圖。
10:單軸鉸鍊
11:轉軸
111:被帶動件
112:彈簧
113:抵頂塊
114:凸耳
117:操作部
123:墊片
13:第一部件
132:凸塊
135:擋塊
138:連接部
15:第二部件

Claims (13)

  1. 一種單軸鉸鍊,包含一轉軸,一設於該轉軸的第一部件,及一設於該轉軸並可相對該第一部件開闔的第二部件,該第一部件具有至少一組接該轉軸並帶動該轉軸轉動的通孔,該單軸鉸鍊特徵在於: 該第一部件於該通孔一端設有一凸塊,該轉軸具有一位於該第一部件設有該凸塊一側並隨該轉軸轉動的被帶動件,及一套於該轉軸上並接觸該被帶動件遠離該通孔一側的彈簧,該被帶動件成形一凸耳,該凸塊位於該凸耳的一轉動路徑上,該轉軸具有一推動該被帶動件壓迫該彈簧的軸向位移行程,該轉軸具有一於該凸耳沿該轉動路徑位移時令該被帶動件受該凸塊作用而壓迫該彈簧的扭力產生狀態,一於該凸耳跨越該凸塊後令該彈簧釋放作用力而推抵該被帶動件朝該通孔位移的反向轉動限制狀態,及一行該軸向位移行程時令該被帶動件帶動該凸耳脫離該凸塊的限制解除狀態。
  2. 如請求項1所述的單軸鉸鍊,其中,該凸塊具有一設於該凸塊一側並位於該轉動路徑末端的止擋面。
  3. 如請求項2所述的單軸鉸鍊,其中,該凸塊具有一設於該凸塊一側並與該止擋面相對的導引斜面。
  4. 如請求項3所述的單軸鉸鍊,其中,該第一部件於該通孔一端設有一與該凸塊間隔設置的擋塊,該擋塊位於該轉動路徑上並相對該凸塊位於該轉動路徑的後端,該擋塊具有一面對該止擋面的輔助止擋面。
  5. 如請求項4所述的單軸鉸鍊,其中,該轉軸具有一設於該轉軸上並位於該彈簧遠離該被帶動件一端的抵頂塊。
  6. 如請求項1至5任一項所述的單軸鉸鍊,其中,該轉軸具有一設於該轉軸末端並顯露於該第二部件外的操作部。
  7. 如請求項6所述的單軸鉸鍊,其中,該轉軸由一公軸桿及一母軸桿套接而成,該公軸桿與該母軸桿的其中之一於一端設有該操作部,並於另端設有一面對該被帶動件的推動面。
  8. 如請求項7所述的單軸鉸鍊,其中,該公軸桿成形至少一滑塊,該母軸桿成形至少一提供該滑塊設置其中的滑槽。
  9. 如請求項8所述的單軸鉸鍊,其中,該第一部件為一承板,該承板包含一組接該轉軸並設有該凸塊的軸接部,及一連接該軸接部的連接部。
  10. 如請求項9所述的單軸鉸鍊,其中,該轉軸具有複數套於該轉軸上並位於該第一部件一側的墊片。
  11. 如請求項8所述的單軸鉸鍊,其中,該通孔為複數設置,該第一部件由二板件組接而成,該二板件分別設有複數該通孔的其一,且該二板件其一成形有該凸塊。
  12. 如請求項11所述的單軸鉸鍊,其中,該二板件其一成形一凹槽,該二板件另一成形一與該凹槽組裝的臂。
  13. 如請求項12所述的單軸鉸鍊,其中,該轉軸具有複數套於該轉軸上並位於該第一部件一側的墊片。
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