TWM636927U - 安全鞋頭 - Google Patents

Abstract

一種安全鞋頭，其包括複數個相互堆疊之纖維層，各纖維層以樹脂黏結之後，再經由加溫、加壓以硬化成型；成型後之安全鞋頭具有一空腔以容納使用者之腳尖，並讓安全鞋頭具有反向之一外表面及一內表面；該空腔頂端之內表面上具有一內止擋片，且內止擋片與複數個纖維層一體成型，藉此，即能產生足夠之防護強度，防止複數個纖維層之至少一纖維斷裂之後，以朝向空腔之方向向下凸出，進而確保使用時之舒適感以及作業人員之腳尖安全。

Description

安全鞋頭

本創作係有關一種安全鞋頭，尤指一種能產生足夠之防護強度，以確保使用時之舒適感以及作業人員之腳尖安全者。

在工程施工場所或是生產工廠內，由於充滿各種機具或是重物之類的危險物品，作業人員為了防止腳尖被機具壓到或是掉落之重物砸傷，大都會穿上一種鋼包頭鞋，經由鋼製安全鞋頭的保護，以保障作業人員在工程施工場所或是生產工廠內的腳部安全。

但是在穿上鋼包頭鞋之後，在行動上就會顯得笨重遲緩。因此，為了減輕安全鞋之重量，同時讓安全鞋頭能具備高強度之結構，如TW564689U「工作鞋之安全鞋頭基材結構」之專利案所示，即提供了一種解決之方案。其工作鞋之安全鞋頭基材結構包含有三層纖維層，各纖維層皆係由強化玻璃纖維或熱塑性樹脂的成型材料線體所構成；其中之第一纖維層係令其線體以呈一預定之角度排列而成；第二纖維層之線體則以呈與第一纖維層之線體角度不同之角度排列而成，並將第二纖維層疊置於第一纖維層之上方；而第三纖維層之線體則係將第一與第二纖維層之線體以特定之編織方法以及預定角度將二者予以穿繞連結固定之方式構成；據以提供一種多軸向、且為多空間結構之安全鞋頭基材，產生更佳之強化效果與更佳之安全性。

在成型上述安全鞋頭時，各纖維層主要是以樹脂黏結之後，再經由加溫、加壓硬化而成，藉以在安全鞋頭之內、外兩側分別形成光滑之表面。惟，當安全鞋頭在受到撞擊，尤其是重物直接衝擊安全鞋頭之頂面時，縱然沒有讓安全鞋頭完全貫穿損壞，但由於纖維結構之部分纖維斷裂，仍然會讓斷裂之纖維凸出於安全鞋頭之內表面而造成使用上之不舒適感，甚至於會有刺傷作業人員腳尖之可能性。

有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，創作人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本創作之產生。

本創作之一目的在提供一種安全鞋頭，俾能解決習用纖維結構之安全鞋頭在受到撞擊之後，容易在安全鞋頭之內表面產生凸刺，而會造成使用上之不舒適感，甚至於刺傷作業人員腳尖之問題。而能經由在安全鞋頭之空腔頂端之內表面上黏貼一內止擋片之結構，俾能在纖維結構內之纖維斷裂時，產生足夠之防護強度，以確保使用時之舒適感以及作業人員之腳尖安全。

為達上述創作之目的，本創作所設之安全鞋頭包括複數個相互堆疊之纖維層，各纖維層以樹脂黏結之後，再經由加溫、加壓以硬化成型；成型後之安全鞋頭具有一空腔以容納使用者之腳尖，且安全鞋頭具有反向之一外表面及一內表面；其主要之技術特點在於：空腔頂端之內表面上具有一內止擋片，內止擋片與複數個纖維層一體成型，藉以防止複數個纖維層之至少一斷裂纖維以朝向空腔之方向向下凸出。

實施時，複數個纖維層包括依序向上堆疊之一第一編織層、一第一單向層、至少一中間層、一第二單向層以及一第二編織層，第一單向層具有斜向之複數個第一纖維，第二單向層具有斜向之複數個第二纖維，複數個第一纖維與複數個第二纖維相互交錯。

實施時，第一單向層以兩側分別縮短之方式向下黏貼於第一編織層之上方，至少一中間層以兩側分別縮短之方式向下黏貼於第一單向層之上方，第二單向層以兩側分別凸出之方式向下黏貼於至少一中間層之上方，第二編織層以兩側分別凸出之方式向下黏貼於第二單向層之上方。

實施時，本創作更包括一第一夾層、一第二夾層以及一第三夾層，第一夾層與第一單向層之外形相同，且第一夾層夾置於至少一中間層與第一單向層之間；第二夾層與第二單向層之外形相同，第二夾層以兩側分別縮短之方式向下黏貼於第三夾層之上方，且第二夾層與第三夾層夾置於第二單向層與至少一中間層之間。

實施時，本創作更包括一外止擋片，外止擋片黏貼於第二編織層之上方。

實施時，內止擋片為一棉布。

實施時，內止擋片之耐熱溫度在120℃以上，供與複數個纖維層一體成型。

實施時，本創作更包括一外止擋片，外止擋片與複數個纖維層一體成型，且外止擋片黏貼於安全鞋頭之外表面上。

為便於對本創作能有更深入的瞭解，茲詳述於後：

請參閱圖1~圖3所示，本創作之安全鞋頭1主要包括相互堆疊之複數個纖維層3，各纖維層以樹脂黏結之後，再經由加溫、加壓以硬化成型；成型後之安全鞋頭1具有一空腔10以容納使用者之腳尖，並讓安全鞋頭1具有反向之外表面11及內表面12。空腔10頂端之內表面12上具有一內止擋片2，內止擋片2與複數個纖維層3一體成型，藉以產生足夠之防護強度，防止複數個纖維層3之至少一纖維斷裂之後，以朝向空腔10之方向向下凸出。

請參閱圖1~圖6所示，其為本創作安全鞋頭1之較佳實施例，包括一內止擋片2、相互堆疊之複數個纖維層3以及一外止擋片4。其中之內止擋片2與外止擋片4分別為一長條形棉布5之兩半部，長條形棉布5之耐熱溫度在120℃以上；實施時，內止擋片2亦可為耐熱溫度在120℃以上之其他材料之一軟性纖維布；或是以其他材料之一長條形軟性纖維布同時具有內止擋片2與外止擋片4。

複數個纖維層3包括依序向上堆疊之一第一編織層31、一第一單向層32、一第一夾層33、至少一中間層34、一第三夾層35、一第二夾層36、一第二單向層37與一第二編織層38。其中之第一編織層31、第一夾層33、至少一中間層34、第三夾層35、第二夾層36與一第二編織層38分別為一碳纖維布，每一碳纖維布包括複數條編織碳纖維，當碳纖維布以樹脂黏結硬化之後，碳纖維布之各個碳纖維相互交叉，以產生高剛性強度。而第一單向層32與第二單向層37分別為一單向碳纖維布，第一單向層32具有斜向之複數個第一纖維321，第二單向層37具有斜向之複數個第二纖維371，當第一單向層32與第二單向層37以樹脂黏結硬化之後，複數個第一纖維321與複數個第二纖維371相互交錯，以產生高韌性強度。

實施時，第一編織層31與第二編織層38分別為底邊長13cm高8cm之長方形碳纖維布；第一單向層32、第一夾層33、第二夾層36與第二單向層37分別為底邊長10cm高6cm之長方形碳纖維布；中間層34為底邊長4cm高6cm之長方形碳纖維布，而第三夾層35為底邊長12cm高7cm之長方形碳纖維布。藉此，即可以第一編織層31為底層，而複數個纖維層3之其他層之底邊對齊並依序向上堆疊時，讓第一單向層32以兩側分別縮短之方式向下黏貼於第一編織層31之上方，第一夾層33夾置於第一單向層32與至少一中間層34之間，至少一中間層34以兩側分別縮短之方式向下黏貼於第一夾層33之上方；第二夾層36以兩側分別縮短之方式向下黏貼於第三夾層35之上方，第二夾層36與第三夾層35夾置於第二單向層37的底面與至少一中間層34的頂面之間，且第三夾層35以兩側分別凸出之方式向下黏貼於至少一中間層34之上方；另，第二編織層38以兩側分別凸出之方式向下黏貼於第二單向層37之上方。

藉此，當長條形棉布5捲繞複數個纖維層3，並以樹脂黏結之後，經由加溫、加壓以與複數個纖維層3一體硬化成型，即可讓成型後之複數個纖維層3具有漸進式之強度，亦即在安全鞋頭1之頂面與前端面具有最大之強度，以強化防護之效果，而複數個纖維層3分別具有不同之底邊長度，則能分別提供各個纖維層在塑形過程中之不同伸縮量，以利於安全鞋頭1之硬化成型；再者，經由長條形棉布5之捲繞，不但可以固定複數個纖維層3以防止移位，且能形成內止擋片2，在安全鞋頭1之頂面受到撞擊而使得複數個纖維層3內之纖維斷裂時，能產生足夠之防護強度，以確保使用時之舒適感以及作業人員之腳尖安全。

綜上所述，依上文所揭示之內容，本創作確可達到預期之目的，提供一種在纖維結構內之纖維斷裂時，能產生足夠之防護強度，以確保使用之舒適感以及作業人員的腳尖安全之安全鞋頭，極具產業上利用之價值，爰依法提出新型專利申請。

1:安全鞋頭 10:空腔 11:外表面 12:內表面 2:內止擋片 3:複數個纖維層 31:第一編織層 32:第一單向層 321:第一纖維 33:第一夾層 34:中間層 35:第三夾層 36:第二夾層 37:第二單向層 371:第二纖維 38:第二編織層 4:外止擋片 5:長條形棉布

﹝圖1﹞為本創作之較佳實施例之立體外觀圖。 ﹝圖2﹞為圖1之A-A’剖面圖。 ﹝圖3﹞為圖2之a部分之局部圖。 ﹝圖4﹞為本創作之較佳實施例之長條形棉布與複數個纖維層之元件分解圖。 ﹝圖5﹞為本創作之長條形棉布與複數個纖維層相互堆疊時之俯視圖。 ﹝圖6﹞為本創作之長條形棉布捲繞複數個纖維層時之使用狀態示意圖。

1:安全鞋頭

10:空腔

11:外表面

12:內表面

2:內止擋片

3:複數個纖維層

4:外止擋片

Claims (8)

1. 一種安全鞋頭，其包括複數個相互堆疊之纖維層，各纖維層以樹脂黏結之後，再經由加溫、加壓以硬化成型；成型後之該安全鞋頭具有一空腔，供容納使用者之腳尖，且該安全鞋頭具有反向之一外表面及一內表面；其特徵在於： 該空腔頂端之該內表面上具有一內止擋片，該內止擋片與該複數個纖維層一體成型，供防止該複數個纖維層之至少一斷裂纖維以朝向該空腔之方向向下凸出。
2. 如請求項1之安全鞋頭，其中該複數個纖維層包括依序向上堆疊之一第一編織層、一第一單向層、至少一中間層、一第二單向層以及一第二編織層，該第一單向層具有斜向之複數個第一纖維，該第二單向層具有斜向之複數個第二纖維，該複數個第一纖維與該複數個第二纖維相互交錯。
3. 如請求項2之安全鞋頭，其中該第一單向層以兩側分別縮短之方式向下黏貼於該第一編織層之上方，該至少一中間層以兩側分別縮短之方式向下黏貼於該第一單向層之上方，該第二單向層以兩側分別凸出之方式向下黏貼於該至少一中間層之上方，該第二編織層以兩側分別凸出之方式向下黏貼於該第二單向層之上方。
4. 如請求項3之安全鞋頭，其更包括一第一夾層、一第二夾層以及一第三夾層，該第一夾層與該第一單向層之外形相同，且該第一夾層夾置於該至少一中間層與該第一單向層之間；該第二夾層與該第二單向層之外形相同，該第二夾層以兩側分別縮短之方式向下黏貼於該第三夾層之上方，且該第二夾層與該第三夾層夾置於該第二單向層與該至少一中間層之間。
5. 如請求項3或4之安全鞋頭，其更包括一外止擋片，該外止擋片黏貼於該第二編織層之上方。
6. 如請求項1之安全鞋頭，其中該內止擋片為一棉布。
7. 如請求項1之安全鞋頭，其中該內止擋片之耐熱溫度在120℃以上，供與該複數個纖維層一體成型。
8. 如請求項1之安全鞋頭，其更包括一外止擋片，該外止擋片與該複數個纖維層一體成型，且該外止擋片黏貼於該安全鞋頭之該外表面上。

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