TWM636039U - 一種按鍵開關靜動片組件 - Google Patents

Abstract

本新型公開了一種按鍵開關靜動片組件，包括一靜片，以及一動片，所述動片與靜片在外力推動下接觸或者分離，所述動片包括一體成型且向側方外部二次彎折的一動片支臂；所述靜片包括一體成型且向側方外部二次彎折的一靜片支臂；其中，所述動片支臂上設置有向側方外部彎折的一動片第一彎折部，該動片第一彎折部與外部電路電連接；所述靜片支臂上設置有向側方外部彎折的一靜片第一彎折部，該靜片第一彎折部與該外部電路電連接；本新型提供一種按鍵開關靜動片組件，可從側邊導通外部線路，減少整體高度，實現產品的超薄化，且結構簡單，降低生產成本。

Description

一種按鍵開關靜動片組件

本新型涉及按鍵開關技術領域，尤其涉及一種按鍵開關靜動片組件。

目前市面上常見的按鍵開關主要是包括基座、上蓋、靜片、動片和按鈕件等零部件。通過上蓋和基座形成一容置腔，動片和靜片設置在該容置腔內，並且動片和靜片上的彈性部位向下延伸直至接觸到外部的電路板，實現與外部電路板的電連接。由於動片和靜片的彈性部位需要要往下延伸的空間，所以普遍的按鍵開關為了預留這個空間，其整體都做得較高，不適用於一些超薄型的鍵盤和某些工業設備中，而且這種市面上常見的動靜片結構較為複雜，生產成本也高。

針對上述不足，本新型的目的在於提供一種按鍵開關靜動片組件，可從側邊導通外部線路，減少整體高度，實現產品的超薄化，且結構簡單，降低生產成本。

本新型為達到上述目的所採用的技術方案是：

一種按鍵開關靜動片組件，包括一靜片，以及一動片，所述動片與該靜片在外力推動下接觸或者分離，所述動片包括一體成型且向側方外部二次彎折的一動片支臂；所述靜片包括一體成型且向側方外部二次彎折的一靜片支臂；其中，所述動片 支臂上設置有向側方外部彎折的一動片第一彎折部，該動片第一彎折部與外部電路電連接；所述靜片支臂上設置有向側方外部彎折的一靜片第一彎折部，該靜片第一彎折部與該外部電路電連接。

進一步地，所述動片支臂上還設置有一向下彎折且向上延伸的一動片第二彎折部，所述動片第一彎折部設置於所述動片第二彎折部上。

進一步地，所述靜片支臂上還設置有一向下彎折且向上延伸的一靜片第二彎折部，所述靜片第一彎折部設置於所述靜片第二彎折部上。

進一步地，所述動片上還設置有一體成型的一動片固定部、連接於該動片固定部一端的一動片接觸部、以及連接於動片接觸部上的一動片推動部，所述動片支臂設置於該動片固定部的另一端。

進一步地，所述靜片上還設置有一體成型的一靜片固定部、以及連接於該靜片固定部一端且與該動片接觸部相匹配的一靜片接觸部。

進一步地，所述動片接觸部靠近該動片推動部一端設置有至少一動片接觸凸塊；所述靜片接觸部靠近該動片推動部的一端設置有與所述動片接觸凸塊相匹配的至少一靜片接觸凸塊；其中，通過該動片推動部的左右方向活動，進而控制該動片接觸凸塊與該靜片接觸凸塊的接觸或分離。

進一步地，所述動片接觸凸塊為橫向設置的半圓柱形形狀。

進一步地，所述靜片接觸凸塊為縱向設置的半圓柱形形狀。

進一步地，所述動片推動部向靜片接觸部方向彎折。

進一步地，所述動片推動部向靜片接觸部方向彎折。

本新型的有益效果為：

(1)通過設置一動片支臂，其上設置有向側方外部彎折的一動片第一彎折部，且該動片第一彎折部與外部電路電連接，從而實現該動片在側邊與該外部電路的導通，並且減少了該動片的整體高度，實現該動片的輕薄化；通過設置一靜片支臂，其上設置有向側方外部彎折的一靜片第一彎折部，且該靜片第一彎折部與該外部電路電連接，從而實現該靜片在側邊與該外部電路的導通，並且減少了該靜片的整體高度，實現該靜片的輕薄化；該動片與該靜片的組合使用，從而實現產品可從側邊導通外部線路，減少了整體高度，實現產品的超薄化，且結構簡單，降低生產成本。

(2)通過在該動片接觸部上設置至少一動片接觸凸塊，且該動片接觸凸塊為橫向設置的半圓柱形形狀，在該靜片接觸部上設置有至少一靜片接觸凸塊，且該靜片接觸凸塊為縱向設置半圓柱形形狀，橫向和縱向的設置擴大了靜片接觸凸塊和該動片接觸凸塊的可接觸範圍，提高了該動片與該靜片的接觸效率，從而進一步提升了本組件的接觸配合度，提高了本組件的工作效率。

(3)通過設置一動片推動部，該動片推動部向該靜片接觸部彎折，其彎折處讓動力推動部更好地受到外力推動，從而更快速地帶動該動片接觸對該靜片接觸部進行接觸或者分離，從而提高該動片與該靜片接觸或者分離的效率。

(4)通過分別設置一動片和靜片，從而實現該動片和該靜片之間可單獨拆卸更換，減少了更換的成本，有效提高靜動片組件的使用壽命。

上述是新型技術方案的概述，以下結合附圖與具體實施方式，對本新型做進一步說明。

1:靜片

11:靜片支臂

111:靜片第一彎折部

112:靜片第二彎折部

12:靜片固定部

13:靜片接觸部

131:靜片接觸凸塊

2:動片

21:動片支臂

211:動片第一彎折部

212:動片第二彎折部

22:動片固定部

23:動片接觸部

231:動片接觸凸塊

24:動片推動部

3:按鍵開關

圖1為本新型之結構示意圖。

圖2為本新型之新型的俯視圖。

圖3為本新型之動片的結構示意圖。

圖4為本新型之靜片的結構示意圖。

圖5為本新型之靜動片組件在按鍵開關內的結構示意圖。

圖6為本新型之靜動片組件在按鍵開關內與外部電路連接的示意圖。

為更進一步闡述本新型為達到預定目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本新型的具體實施方式詳細說明。

請參照圖1至圖6，本新型實施例提供一種按鍵開關3靜動片組件，包括一靜片1，以及一動片2，所述動片2與該靜片1在外力推動下接觸或者分離，所述動片2包括一體成型且向側方外部二次彎折的一動片支臂21；所述靜片1包括一體成型且向側方外部二次彎折的一靜片支臂11；其中，所述動片支臂21上設置有向側方外部彎折的一動片第一彎折部211，該動片第一彎折部211與外部電路電連接；所述靜片支臂11上設置有向側方外部彎折的一靜片第一彎折部111，該靜片第一彎折部111與該外部電路電連 接。

通過設置一動片支臂21，其上設置有向側方外部彎折的一動片第一彎折部211，且該動片第一彎折部211與外部電路電連接，從而實現該動片2在側方與該外部電路的導通，並且減少了該動片2的整體高度，實現該動片2的輕薄化；通過設置一靜片支臂11，其上設置有向側方外部彎折的一靜片第一彎折部111，且該靜片第一彎折部111與該外部電路電連接，從而實現該靜片1在側方與外部電路的導通，並且減少了該靜片1的整體高度，實現該靜片1的輕薄化；該動片2與該靜片1的組合使用，從而實現產品可從側邊導通外部線路，減少了整體高度，實現產品的超薄化，且結構簡單，降低生產成本。

通過設置一動片支臂21，其上設置有向側方外部彎折的一動片第一彎折部211，且該動片第一彎折部211與該外部電路電連接，從而實現該動片2在側方與該外部電路的導通，並且減少了該動片2的整體高度，實現該動片2的輕薄化；通過設置一靜片支臂11，其上設置有向側方外部彎折的一靜片第一彎折部111，且該靜片第一彎折部111與該外部電路電連接，從而實現該靜片1在側方與外部電路的導通，並且減少了該靜片1的整體高度，實現該靜片1的輕薄化；該動片2與該靜片1的組合使用，從而實現產品可從側邊導通外部線路，減少了整體高度，實現產品的超薄化，且結構簡單，降低生產成本。

對於所述靜片支臂11的具體結構，如圖1至圖2、圖4至圖6所示，所述靜片支臂11上還設置有一向下彎折且向上延伸的一靜片第二彎折部112，所述靜片第一彎折部111設置於所述靜片第二彎折部112上；優選的，所述靜片第二彎折部112呈U形彎折，且其底部較寬，彎折的高度較低。通過設置向下彎折且向上 延伸的靜片第二彎折部112配合設置於該靜片第二彎折部112上且向側方延伸的靜片第一彎折部111，使該靜片支臂11更好地往側方延伸，從而實現該靜片1在側方與外部電路的導通，並且減少了該靜片1的整體高度，實現該靜片1的輕薄化；且所述靜片第二彎折部112的底部較寬，有效防止了與該動片2的誤觸，從而保證本組件的導通精准度。

對於所述動片2的具體結構，如圖1至圖3、圖5至圖6所示，所述動片2上還設置有一體成型的一動片固定部22、連接於動片固定部22一端的一動片接觸部23、以及連接於該動片接觸部23上的一動片推動部24，所述動片支臂21設置於該動片固定部22的另一端。所述動片2通過該動片固定部22固定於該按鍵開關3上，所述動片推動部24在按鍵開關3的控制下，實現該動片接觸部23與下文所述的靜片接觸部13接觸或者分離，從而實現本組件的導通或者不導通目的；其中，具體為，當該動片推動部24受到該按鍵開關3給予的往該動片支臂21方向的推動作用力時，該動片推動部24帶動連接於其上的動片接觸部23往該動片支臂21方向移動，與此同時，該動片接觸部23與下文所述的靜片接觸部13分離，從而實現該動片2與該靜片1不導通的目的；當該按鍵開關3沒有給予推動作用力時，所述動片接觸部23在該動片2自身的彈性恢復作用力下，往下文所述的靜片接觸部13方向移動，並實現與下文所述的靜片接觸部13接觸，從而實現該動片2與該靜片1的導通，進一步實現了本組件的通斷電安全，提高導通的效率。

通過分別設置一動片2和靜片1，從而實現該動片2和該靜片1之間可單獨拆卸更換，減少了更換的成本，有效提高靜動片組件的使用壽命。

優選的，所述動片接觸部23遠離該靜片固定部12，呈橫向U形，以防止該動片接觸部23與該靜片固定部12誤觸；所述動片固定部22遠離該靜片固定部12，呈縱向片狀，以防止該動片固定部22於該靜片固定部12誤觸。

為了更好地讓該動片推動部24接收到該按鍵開關3的推動作用力，如圖1至圖3、圖5所示，所述動片推動部24向該靜片接觸部13方向彎折；通過把該動片推動部24向該靜片接觸部13方向彎折，該彎折處使該動片推動部24更好地與該按鍵開關3的推動部件接觸，提高了該按鍵開關3上的推動部件與該動片推動部24的配合度，提升了該動片推動部24的推動精准度，進一步提高了本組件的工作效率。

對於所述靜片1的具體結構，如圖1至圖2、圖4至圖6所示，所述靜片1上還設置有一體成型的一靜片固定部12、以及連接於該靜片固定部12一端且與該動片接觸部23相匹配的一靜片接觸部13；所述靜片1通過該靜片固定部12固定於該按鍵開關3上，連接於該靜片固定部12的靜片接觸部13同時被固定於該按鍵開關3上，由此保證該靜片接觸部13在使用過程中不易移動或者脫落，減少了該靜片接觸部13與該動片接觸部23的誤觸，保證了本組件的正常導通和斷開。

為了更好地讓該動片接觸部23和該靜片接觸部13進行導通，如圖1至圖2、圖4所示，所述靜片接觸部13向動片接觸部23方向彎折，從而減少該靜片接觸部13和該動片接觸部23之間的距離，使該靜片接觸部13和該動片接觸部23在需要導通的情況下可以更快的進行導通，進一步提高了本組件的導通速度和導通效率。

對於所述動片接觸部23與該靜片接觸部13的具體 接觸方式，如圖1至圖2所示，所述動片接觸部23靠近該動片推動部24一端設置有至少一動片接觸凸塊231；所述靜片接觸部13靠近該動片推動部24的一端設置有與所述動片接觸凸塊231相匹配的至少一靜片接觸凸塊131；其中，通過該動片推動部24的左右方向活動，進而控制該動片接觸凸塊231與該靜片接觸凸塊131的接觸和分離；通過設置一動片接觸凸塊231和該靜片接觸凸塊131進行接觸導通，從而減少該動片接觸部23和該靜片接觸部13其他位置誤觸的風險，並且兩個凸塊為相對設置的，減少了導通距離，進一步提高了導通速度，提升了導通效率。

優選的，如圖1至圖2所示，所述動片接觸凸塊231為橫向設置的半圓柱形形狀，所述靜片接觸凸塊131為縱向設置的半圓柱形形狀；橫向和縱向的設計擴大了該靜片接觸凸塊131和該動片接觸凸塊231的可接觸範圍，提高了該動片與該靜片的接觸效率，從而進一步提升了本組件的接觸配合度，提高了本組件的工作效率。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例而已，並非對本新型的技術範圍作任何限制，故採用與本新型上述實施例相同或近似的技術特徵，而得到的其他結構，均在本新型的保護範圍之內。

1:靜片

11:靜片支臂

111:靜片第一彎折部

112:靜片第二彎折部

12:靜片固定部

13:靜片接觸部

131:靜片接觸凸塊

2:動片

21:動片支臂

211:動片第一彎折部

212:動片第二彎折部

22:動片固定部

23:動片接觸部

24:動片推動部

Claims (10)

1. 一種按鍵開關靜動片組件，包括一靜片以及一動片，所述動片與該靜片在外力推動下接觸或者分離，所述動片包括一體成型且向側方外部二次彎折的一動片支臂；所述靜片包括一體成型且向側方外部二次彎折的一靜片支臂；其中，所述動片支臂上設置有向側方外部彎折的一動片第一彎折部，該動片第一彎折部與外部電路電連接；所述靜片支臂上設置有向側方外部彎折的一靜片第一彎折部，該靜片第一彎折部與該電路電連接。
2. 如請求項1所述的按鍵開關靜動片組件，所述動片支臂上還設置有一向下彎折且向上延伸的一動片第二彎折部，所述動片第一彎折部設置於所述動片第二彎折部上。
3. 如請求項1所述的按鍵開關靜動片組件，所述靜片支臂上還設置有一向下彎折且向上延伸的一靜片第二彎折部，所述靜片第一彎折部設置於所述靜片第二彎折部上。
4. 如請求項1所述的按鍵開關靜動片組件，所述動片上還設置有一體成型的一動片固定部、連接於該動片固定部一端的一動片接觸部、以及連接於該動片接觸部上的一動片推動部，所述動片支臂設置於該動片固定部的另一端。
5. 如請求項4所述的按鍵開關靜動片組件，所述靜片上還設置有一體成型的一靜片固定部、以及連接於該靜片固定部一端且與該動片接觸部相匹配的一靜片接觸部。
6. 如請求項5所述的按鍵開關靜動片組件，所述動片接觸部靠近該動片推動部一端設置有至少一動片接觸凸塊；所述靜片接觸部靠近該動片推動部的一端設置有與所述動片接觸凸塊相匹配的至少一靜片接觸凸塊；其中，通過該動片推動部的左 右方向活動，進而控制該動片接觸凸塊與該靜片接觸凸塊的接觸或分離。
7. 如請求項6所述的按鍵開關靜動片組件，所述動片接觸凸塊為橫向設置的半圓柱形形狀。
8. 如請求項6所述的按鍵開關靜動片組件，所述靜片接觸凸塊為縱向設置的半圓柱形形狀。
9. 如請求項5所述的按鍵開關靜動片組件，所述動片推動部向該靜片接觸部方向彎折。
10. 如請求項5所述的按鍵開關靜動片組件，所述靜片接觸部向該動片接觸部方向彎折。

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