TWM631082U - 具有刀把用清潔結構的加工裝置 - Google Patents
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Abstract
一種具有刀把用清潔結構的加工裝置,包括一主軸,主軸與一刀把配合。主軸於端部成型有清潔結構,清潔結構包括一成型於主軸的進氣入口、一軸向或斜向成型於主軸的進氣出口、以及一於主軸內與進氣入口、進氣出口連接相通的進氣通道。其中,端部包括一端面提供進氣出口設置,當主軸將進氣出口軸向設置於端面時,進氣出口將對著刀把噴出垂直於端面的直向氣流,當主軸將進氣出口斜向設置於端面時,進氣出口將對著刀把噴出傾斜於端面的斜向氣流。藉此,主軸利用清潔結構導入氣體、產生氣流對刀把進行清潔、排除異物,有效維持加工品質,獲得良好加工精度。
Description
本創作係關於一種加工裝置,特別是關於一種具有刀把用清潔結構的加工裝置。
在加工過程產生的粉塵與鐵屑,會附著於加工設備的各個部位。對於金屬加工的加工設備而言,若刀把附著粉塵與鐵屑帶進主軸內,當主軸高速運轉時,將導致過度偏擺造成振動變大等影響,這些影響不僅使工件加工精度不良,工件甚至有損毀的可能性。
本創作之目的在於提供一種具有刀把用清潔結構的加工裝置,用以解決以上先前技術所提到的困難。
依據本創作之一實施例提供一種具有刀把用清潔結構的加工裝置,包括一主軸,其與一刀把配合,該主軸軸向定義一第一工作軸,該主軸軸向具有一端部,該端部包括一側面與一端面,該側面與該端面彼此相鄰連接,在靠近該第一工作軸的該端面,朝該主軸內側軸向成型有一錐孔,該主軸於該端部成型有一清潔結構,該清潔結構包括:一進氣入口,該進氣入口成型於該主軸;複數個進氣出口,該些進氣出口軸向成型於該端部的該端面,且間隔設置於該端面上,該些進氣出口與該端面互為垂直,使該些進氣出口噴出的直向氣流垂直於該端面,該些進氣出口並與該主軸的該第一工作軸互為平行;以及至少一進氣通道,該進氣入口與該些進氣出口於該端部內透過該至少一進氣通道連接相通。
依據本創作之二實施例提供一種具有刀把用清潔結構的加工裝置,包括一主軸,其與一刀把配合,該主軸軸向定義一第一工作軸,該主軸軸向具有一端部,該端部包括一側面與一端面,該側面與該端面彼此相鄰連接,在靠近該第一工作軸的該端面,朝該主軸內側軸向成型有一錐孔,該主軸於該端部成型有一清潔結構,該清潔結構包括:一進氣入口,該進氣入口成型於該主軸;複數個進氣出口,該些進氣出口斜向成型於該端部的該端面,且間隔設置於該端面上,該些進氣出口與該端面互為傾斜,使該些進氣出口噴出的斜向氣流傾斜於該端面,該些進氣出口與該主軸的該第一工作軸相交互成一銳角;以及至少一進氣通道,該進氣入口與該些進氣出口於該端部內透過該至少一進氣通道連接相通。
如此,透過以上各實施例之所述架構,上述加工裝置不僅能有效維持加工品質,獲得良好加工精度,相對延長加工裝置的使用壽命。
以上所述僅係用以闡述本創作所欲解決的問題、解決問題的技術手段、及其產生的功效等,本創作之具體細節將在下文的實施方式及相關圖式中詳細介紹。
為使 貴審查委員對本創作有更進一步之瞭解,茲舉第一、第二較佳實施例並配合圖式,詳述如後:
請參考圖1與圖2,第一較佳實施例,加工裝置10包括主軸20,主軸20與刀把30配合。主軸20與刀把30可以採用BIG-PLUS
®主軸與BIG-PLUS
®刀把,但不限於前述單一品牌的主軸與刀把,其他能提供相同功能的主軸與刀把也可以採用。
主軸20軸向定義一第一工作軸20A,主軸20軸向具有端部201,此端部201包括側面202與端面203,側面202與端面203彼此相鄰連接,圖中所示側面202與端面203是由階層結構所組成,以每個側面202將其延伸與第一工作軸20A互為平行皆是側面202涵蓋的範圍,以每個端面203將其延伸與第一工作軸20A互為垂直皆是端面203涵蓋的範圍,平行或垂直為較佳實施例的呈現,但也不限於平行或垂直。
在靠近第一工作軸20A的端面203,朝主軸20內側軸向成型有錐孔21以供刀把30***。
主軸20於端部201成型有清潔結構22,清潔結構22包括進氣入口221、進氣出口222及進氣通道223。
進氣入口221徑向或軸向(視加工裝置空間需求改變)成型於端部201的側面202,進氣入口221數量為1個。
進氣出口222軸向成型於端部201的端面203,進氣出口222數量為4個,且靠近錐孔21的入口等距或不等距間隔設置於端面203上,進氣出口222與端面203互為垂直,使進氣出口222噴出的直向氣流垂直於端面203,並與主軸20的第一工作軸20A互為平行。
進氣入口221與進氣出口222於端部201內透過進氣通道223連接相通,進氣通道223係由徑向通道或/和軸向通道彼此連接相通組成。
請參考圖3與圖4,第二較佳實施例,第二較佳實施例與第一較佳實施例差異在於清潔結構22’,清潔結構22’包括進氣入口221’、進氣出口222’及進氣通道223’。
進氣入口221’徑向或軸向(視加工裝置空間需求改變)成型於端部201的側面202,進氣入口221’數量為至少1個。本創作第二較佳實施例的進氣入口221’數量也可以採用2個或2個以上是圍繞著第一工作軸20A等距或不等距間隔設置於側面202上。
進氣出口222’斜向成型於端部201的端面203,進氣出口222’數量為4個,且遠離錐孔21的入口等距或不等距間隔設置於端面203上,進氣出口222’與端面203互為傾斜,使進氣出口222’噴出的斜向氣流傾斜於端面203,並與主軸20的第一工作軸20A相交互成一銳角。
進氣入口221’與進氣出口222’於端部201內透過進氣通道223’連接相通,進氣通道223’係由徑向通道或/和軸向通道彼此連接相通組成。
第一、第二較佳實施例採用同樣的刀把30將一併說明,刀把30軸向定義一第二工作軸30A,主軸20與刀把30結合前、後,第一、第二工作軸20A、30A是同軸的。
刀把30外側壁面成型有錐面31與端面32,錐面31與端面32彼此相鄰連接,需注意的是,主軸20的錐孔21內表面與刀把30的錐面31外表面彼此輪廓相互對應成型,另外主軸20靠近錐孔21的端面203與刀把30的端面32彼此輪廓相互對應成型,主要是考慮到刀把30需與主軸20二面穩固結合。
錐面31是從刀把30的尾部朝頭部漸縮,以錐面31將其延伸與第二工作軸30A相交互成一銳角。
端面32位於刀把30的尾部,以端面32將其延伸與第二工作軸30A互為垂直。
刀把30與主軸20結合之前,清潔結構22、22’的進氣入口221、221’自動力源(未圖示)導入氣體經進氣通道223、223’,再由進氣出口222、222’利用氣體清潔附著於刀把30的異物(如粉塵或鐵屑),使異物被氣體從刀把30的錐面31與端面32排除。
請參考圖2,當選用的主軸20為第一較佳實施例,主軸20與刀把30結合前,主軸20的第一工作軸20A與刀把30的第二工作軸30A同軸時,進氣出口222對著刀把30的錐面31與端面32噴出垂直於端面203的直向氣流。
請參考圖4,當選用的主軸20為第二較佳實施例,主軸20與刀把30結合前,主軸20的第一工作軸20A與刀把30的第二工作軸30A同軸時,進氣出口222’對著刀把30的錐面31與端面32噴出傾斜於端面203的斜向氣流。
刀把30與主軸20結合之後,刀把30的錐面31與主軸20的錐孔21彼此接觸互抵,刀把30的端面32則是與主軸20靠近錐孔21的端面203彼此接觸互抵,藉此達到二面互抵拘束,尤其在排除異物之後,刀把30與主軸20更能穩固結合。第一較佳實施例的刀把30與主軸20結合之後,刀把30的端面32覆蓋端面203的進氣出口222。
綜上所述,加工裝置10的主軸20利用清潔結構22、22’導入氣體、產生氣流對刀把30清潔,排除附著在錐面31與端面32的異物。如此,透過以上各實施例之所述架構,本創作不僅能有效維持加工品質,獲得良好加工精度,相對延長加工裝置10的使用壽命。
最後,上述所揭露之各實施例中,並非用以限定本創作,任何熟習此技藝者,在不脫離本創作之精神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾,皆可被保護於本創作中。因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
[本創作]
10:加工裝置
20:主軸
20A:第一工作軸
201:端部
202:側面
203:端面
21:錐孔
22、22’:清潔結構
221、221’:進氣入口
222、222’:進氣出口
223、223’:進氣通道
30:刀把
30A:第二工作軸
31:錐面
32:端面
圖1:本創作第一較佳實施例加工裝置之立體示意圖。
圖2:本創作第一較佳實施例加工裝置之剖面示意圖。
圖3:本創作第二較佳實施例加工裝置之立體示意圖。
圖4:本創作第二較佳實施例加工裝置之剖面示意圖。
10:加工裝置
20:主軸
20A:第一工作軸
201:端部
202:側面
203:端面
22:清潔結構
222:進氣出口
30:刀把
30A:第二工作軸
Claims (12)
- 一種具有刀把用清潔結構的加工裝置,包括: 一主軸(20),其與一刀把(30)配合,該主軸(20)軸向定義一第一工作軸(20A),該主軸(20)軸向具有一端部(201),該端部(201)包括一側面(202)與一端面(203),該側面(202)與該端面(203)彼此相鄰連接,在靠近該第一工作軸(20A)的該端面(203),朝該主軸(20)內側軸向成型有一錐孔(21),該主軸(20)於該端部(201)成型有一清潔結構(22),該清潔結構(22)包括: 一進氣入口(221),該進氣入口(221)成型於該主軸(20); 複數個進氣出口(222),該些進氣出口(222)軸向成型於該端部(201)的該端面(203),且間隔設置於該端面(203)上,該些進氣出口(222)與該端面(203)互為垂直,使該些進氣出口(222)噴出的直向氣流垂直於該端面(203),該些進氣出口(222)並與該主軸(20)的該第一工作軸(20A)互為平行;以及 至少一進氣通道(223),該進氣入口(221)與該些進氣出口(222)於該端部(201)內透過該至少一進氣通道(223)連接相通。
- 如請求項1所述之具有刀把用清潔結構的加工裝置,其中,該側面(202)與該第一工作軸(20A)互為平行,該端面(203)與該第一工作軸(20A)互為垂直。
- 如請求項1所述之具有刀把用清潔結構的加工裝置,其中,該進氣入口(221)成型於該端部(201)的該側面(202),該些進氣出口(222)靠近該錐孔(21)的入口,該至少一進氣通道(223)係由一徑向通道或/和一軸向通道彼此連接相通組成。
- 如請求項1所述之具有刀把用清潔結構的加工裝置,其中,該刀把(30),其軸向定義一第二工作軸(30A),該刀把(30)外側壁面成型有一錐面(31)與一端面(32),該錐面(31)與該端面(32)彼此相鄰連接,該主軸(20)與該刀把(30)結合前,該主軸(20)的該第一工作軸(20A)與該刀把(30)的該第二工作軸(30A)同軸時,該些進氣出口(222)對著該刀把(30)的該錐面(31)與該端面(32)噴出垂直於該端面(203)的直向氣流。
- 如請求項4所述之具有刀把用清潔結構的加工裝置,其中,該錐面(31)是從該刀把(30)的尾部朝頭部漸縮,該錐面(31)與該第二工作軸(30A)相交互成一銳角。
- 如請求項4所述之具有刀把用清潔結構的加工裝置,其中,該端面(32)位於該刀把(30)的尾部,該端面(32)與該第二工作軸(30A)互為垂直。
- 一種具有刀把用清潔結構的加工裝置,包括: 一主軸(20),其與一刀把(30)配合,該主軸(20)軸向定義一第一工作軸(20A),該主軸(20)軸向具有一端部(201),該端部(201)包括一側面(202)與一端面(203),該側面(202)與該端面(203)彼此相鄰連接,在靠近該第一工作軸(20A)的該端面(203),朝該主軸(20)內側軸向成型有一錐孔(21),該主軸(20)於該端部(201)成型有一清潔結構(22’),該清潔結構(22’)包括: 一進氣入口(221’),該進氣入口(221’)成型於該主軸; 複數個進氣出口(222’),該些進氣出口(222’)斜向成型於該端部(201)的該端面(203),且間隔設置於該端面(203)上,該些進氣出口(222’)與該端面(203)互為傾斜,使該些進氣出口(222’)噴出的斜向氣流傾斜於該端面(203),該些進氣出口(222’)與該主軸(20)的該第一工作軸(20A)相交互成一銳角;以及 至少一進氣通道(223’),該進氣入口(221’)與該些進氣出口(222’)於該端部(201)內透過該至少一進氣通道(223’)連接相通。
- 如請求項7所述之具有刀把用清潔結構的加工裝置,其中,該側面(202)與該第一工作軸(20A)互為平行,該端面(203)與該第一工作軸(20A)互為垂直。
- 如請求項7所述之具有刀把用清潔結構的加工裝置,其中,該進氣入口(221’)成型於該端部(201)的該側面(202),該些進氣出口(222’)遠離該錐孔(21)的入口,該些進氣出口(222’)與該主軸(20)的該第一工作軸(20A)相交互成一銳角,該至少一進氣通道(223’)係由一徑向通道或/和一軸向通道彼此連接相通組成。
- 如請求項7所述之具有刀把用清潔結構的加工裝置,其中,該刀把(30)軸向定義一第二工作軸(30A),該刀把(30)外側壁面成型有一錐面(31)與一端面(32),該錐面(31)與該端面(32)彼此相鄰連接,該主軸(20)與該刀把(30)結合前,該主軸(20)的該第一工作軸(20A)與該刀把(30)的該第二工作軸(30A)同軸時,該些進氣出口(222’)對著該刀把(30)的該錐面(31)與該端面(32)噴出傾斜於該端面(203)的斜向氣流。
- 如請求項10所述之具有刀把用清潔結構的加工裝置,其中,該錐面(31)是從該刀把(30)的尾部朝頭部漸縮,該錐面(31)與該第二工作軸(30A)相交互成一銳角。
- 如請求項10所述之具有刀把用清潔結構的加工裝置,其中,該端面(32)位於該刀把(30)的尾部,該端面(32)與該第二工作軸(30A)互為垂直。
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TWM631082U true TWM631082U (zh) | 2022-08-21 |
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