TWM628038U

TWM628038U - 汲注機構

Info

Publication number: TWM628038U
Application number: TW110213925U
Authority: TW
Inventors: 陳映君
Original assignee: 陳映君
Priority date: 2021-11-24
Filing date: 2021-11-24
Publication date: 2022-06-11

Abstract

一種汲注機構，包括一本體；一可被限制轉動地安裝於該本體空腔內的活塞桿，其具有一活塞部位及一桿體部位，該活塞部位可在該空腔內部界定出一儲存腔室；一可供連通該儲存腔室的輸入管道，並設置有一第一控制件用以控制該輸入管道；一可供連通該儲存腔室的輸出管道，並設置有一第二控制件用以控制該輸出管道；一可被驅轉地螺合於該桿體部位的掣動桿，用以掣動該活塞部位於該空腔內部軸向位移。當所述掣動桿被驅轉時，可將特定介質沿著所述輸入管道汲入該儲存腔室內，再將其沿著所述輸出管道往外注入於特定環境或特定物上。

Description

汲注機構

本創作係有關於一種汲取與灌注的結構，特別是指一種用於液體、氣體、糊狀物或類似物的汲注機構。

按，傳統手動的汲取設備，如中華民國證書號數M457816 U新型專利，即揭示有一種汲水器，使用者可以利用擠壓一汲吸壓球所產生的虹吸作用力，將水沿著入水管組件吸入後，再從出水管組件流出，雖然該汲水器操作相當簡單，但由於其虹吸作用力較小，故通常只適用於無黏性或黏稠度較低的流體或類似介質，而不適用於黏稠度較高的介質。另外，以手動擠壓該汲吸壓球需要花費較大力氣，不利於長時間或頻繁操作。藉由虹吸作用力產生的輸出動能較低，輸出或輸出流量難以穩定控制。該汲吸壓球也容易因材料疲勞導致撓性度較低，故使用壽命較短，通常不適用於大量且頻繁使用的工作場域。

傳統常見的泵浦，例如抽水泵浦，可以透過電力驅動配搭葉片汲取及輸出大量流體。然而，抽水泵浦或其類似設備，通常比較適合大量且連續性的汲取與輸出工作，比較不適合間歇性或非連續性的特定作業，且該泵浦的輸出流量通常無法改變，故難以隨著不同的需求被靈活調整控制。該抽水泵浦通常也不適用於黏稠性較高的流體或類似介質，特別是輪葉或葉片容易遭受損壞，或因殘留黏稠物而阻滯其正常運轉。

本創作提供一種汲注機構，包括一本體；一可被限制轉動地安裝於該本體空腔內的活塞桿，其具有一活塞部位及一桿體部位，該活塞部位可在該空腔內部界定出一儲存腔室；一可供連通該儲存腔室的輸入管道，並設置有一第一控制件用以控制該輸入管道；一可供連通該儲存腔室的輸出管道，並設置有一第二控制件用以控制該輸出管道；一可被驅轉地螺合於該桿體部位的掣動桿，用以掣動該活塞部位於該空腔內部軸向位移。

本創作所提供的汲注機構，每次均可藉由手動或電動驅轉操作該掣動桿，先將特定介質沿著所述輸入管道汲入該儲存腔室內，再將其沿著所述輸出管道往外注入於特定環境或特定物上，由於該掣動桿與活塞桿的桿體部位間採用螺合結構，不僅可以平穩順暢地將轉動位移轉換成線性位移，使特定介質獲得平穩地輸出效果，還可以藉由控制掣動桿的轉動速度，達到調整控制特定介質輸入與輸出流量的功效，使其能夠依據特定環境或特定物的不同，靈活地調整設定，進而達到最佳的使用效能。

1:汲注機構

10:本體

10a:缸體

10b:端部封板

10c:緊固件

11:空腔

111:內壁面

12:端部

121:外周壁

13:嵌槽

14:通氣孔

20:活塞桿

21:活塞部位

22:桿體部位

221:外表面

23:儲存腔室

24:封塞件

241:封塞部位

242:嵌塞部位

243:緊固件

244:螺孔

30:輸入管道

31:第一控制件

40:輸出管道

41:第二控制件

50:掣動桿

51:外螺紋

52:聯軸器

60:限轉件

61:緊固件

S:特定介質

〔圖1〕係本創作汲注機構的外觀與局部剖面圖。

〔圖2〕係本創作汲注機構的另一外觀圖。

〔圖3〕係本創作汲注機構的局部分解圖。

〔圖4〕係本創作汲注機構的局部剖面圖。

〔圖5〕係本創作一端部封板內側的側視平面圖。

〔圖6〕係本創作缸體一端側的側視平面圖。

〔圖7〕係本創作汲注機構於一汲取行程時的動作示意圖。

〔圖8〕係本創作汲注機構於一推壓行程時的動作示意圖。

如圖1至4所示，本創作係提供一種汲注機構的較佳實施例，本實施例的汲注機構1主要用於將某特定介質汲取儲存後，再對外依需求量大小注入於特定環境或特定物上。所述特定介質可為液體、氣體，或可被汲取及擠壓流動的糊狀物或類似物等，例如常見的黏著物。該汲注機構1可以單獨存在或安裝配置於一設備或機檯上，主要包括一本體10、一活塞桿20、一輸入管道30、一輸出管道40及一掣動桿50；其中：該本體10，其內部形成有一空腔11。

該活塞桿20，可被限制轉動地安裝於該本體10的空腔11內部，且具有一可供封塞於該空腔11內壁面的活塞部位21，以及一相連於活塞部位21的桿體部位22；且該活塞部位21可在該空腔11內部界定出一儲存腔室23，從圖1可以清楚看到，該儲存腔室23形成於該活塞部位21下方的空腔11處。

該輸入管道30，連接於該本體10，且連通於該儲存腔室23，其上設置有一第一控制件31，用以控制該輸入管道30的啟閉或可允許流通的方向。

該輸出管道40，連接於該本體10，且連通於該儲存腔室23，其上設置有一第二控制件41，用以控制該輸出管道40的啟閉或可允許流通的方向。

該掣動桿50，可被驅轉地螺合於該活塞桿20的桿體部位22，用以掣動該活塞部位21於該空腔11內部軸向位移；當該掣動桿50以一第一方向轉動時，可作動該活塞部位21進行一汲取行程，如圖7所示，藉以產生一真空吸力，將特定介質S沿著所述輸入管道30汲取吸入該儲存腔室23內；當該掣動桿50以一第二方向轉動時，可作動該活塞部位21進行一推壓行程，如圖8所示，藉以產生一推擠力，將填充於該儲存腔室23內的所述介質S沿著所述輸出管道40往外注入於特定環境或特定物上。另外，假設所述第一方向為順時針方向，則第二方向為逆時針方向。

可輕易理解的是，所述輸入管道30可以連通至一個填充設備或填充物，所述填充設備或填充物內容納或裝填有所述介質S，因此，當所述掣動桿50進行所述汲取行程時，便可藉由產生的真空吸力，將所述介質S汲取吸入該儲存腔室23內。

在本實施例中，該本體10包括一中空缸體10a、二端部封板10b，以及多數個緊固件10c；所述緊固件10c係用以將所述端部封板10b連結固定於所述中空缸體10a的二端部12，如圖1、5及6所示，可藉以在該缸體10a內部與各端部封板10b彼此間形成所述空腔11。

從圖5、6可以清楚看到，一種可行的實施態樣，係將所述缸體10a各端部12外周壁121設置呈非圓形，使其吻合地嵌套於各相對端部封板10b的非圓形嵌槽13內，使彼此可被限制相對轉動，同時將所述緊固件10c設置為一螺桿，使其得以分別在該缸體10a周圍處穿過所述端部封板10b，並在端部各以一螺帽鎖緊固定，即可將所述缸體10a與各端部封板10b彼此緊密地組裝連結在一起，其好處在於這樣的設計易於後續的拆卸保養或維修，但不以上述組成構件或構造為限，其餘類似或常用的組裝結構，亦可被應用於本創作中。

在本實施例中，如圖1、3所示，該汲注機構1更包括一限轉件60；所述活塞桿20的桿體部位22外表面221為一非圓形截面，例如矩形截面，所述限轉件60係可相對滑動地嵌套於所述桿體部位22的外表面221上，且該限轉件60可被連結固定於所述本體10空腔11內壁面111，用以限制該活塞桿20轉動。由上可知，該限轉件60具有一非圓形孔，例如矩形孔，使其得以滑套於該桿體部位22上。

在本實施例中，該限轉件60可藉由至少一個緊固件61，將該限轉件60連結固定於該本體10空腔11內。

在本實施例中，該活塞桿20在相對於該活塞部位21的另端設置有一封塞件24，可供嵌塞滑套於所述本體10的空腔11內部。本實施例的封塞件24具有一封塞部位241及一嵌塞部位242，並可藉由至少一緊固件243，將該嵌塞部位242鎖固於該桿體部位22的相對端部內。

在本實施例中，如圖4所示，該封塞件24上更設置有一螺孔244，例如，可設置於所述嵌塞部位242，使該掣動桿50上的外螺紋51得以穿伸螺合於該螺孔244，且該掣動桿50的一部分可供穿入該活塞桿20內部呈中空的桿體部位22內。

需特別說明的是，所述螺孔244不以設置於該封塞件24上為限，也可以直接形成於該桿體部位22上，且該封塞件24也可以不形成所述嵌塞部位242，而是直接嵌套固定於所述桿體部位22外周壁上。

在本實施例中，該掣動桿50係可原地轉動地安裝於該本體10上，並可被手動或電動驅轉。例如，可將所述掣動桿50軸設定位於所述相對的端部封板10b上，如圖1所示，即可達到原地轉動的效果。其次，可以在該掣動桿50上連結一手搖輪或類似物，使用者即可藉由手動操作該手搖輪來作動該掣動桿50。同理，也可以藉由在該掣動桿50上安裝一聯軸器52，使其得以藉由一馬達來聯結驅動，可輕易理解的是，透過馬達轉速的預先設定或控制，可以輕易控制該掣動桿50在不同轉動方向時的速度，進而控制所述汲取行程與推壓行程的速度，以符合特定的需求。

在本實施例中，該第一控制件31為一逆止閥或一電磁閥兩者任一；該逆止閥只單向允許所述介質S沿著所述輸入管道30進入所述儲存腔室23；該電磁閥可供開關控制所述輸入管道30。

在本實施例中，該第二控制件41為一逆止閥或一電磁閥兩者任一；該逆止閥只單向允許所述介質S從所述儲存腔室23沿著該輸出管道40往外輸出；該電磁閥可供開關控制所述輸出管道40。

在本實施例中，所述輸入管道30係連接於該本體10的周側部位，例如，可以連接於所述缸體10a靠近其中一端部封板10b處的周側部位。所述輸出管道40係連接於該本體10的端側部位，例如，可以連接於其中一端部封板10b處。

本實施例的汲注機構1操作時，可以手動或電動驅轉操作該掣動桿50進行所述汲取行程，藉以產生一真空吸力，當所述第一控制件31為逆止閥時，由於該逆止閥允許所述介質S沿著該輸入管道30進入所述儲存腔室23，因此，所述介質S可以順利地沿著所述輸入管道30汲取吸入所述儲存腔室23，直到該汲取行程結束。同理，當所述第一控制件31為電磁閥時，可以隨著該掣動桿50的操作，同步被觸動開啟，而允許所述介質S沿著該輸入管道30進入所述儲存腔室23內，同樣可以達到將所述介質S汲取吸入所述儲存腔室23的效果。本實施例的第一控制件31係採用電磁閥，但亦可採用逆止閥。

需特別說明的是，當所述第二控制件41為逆止閥時，由於該逆止閥只單向允許所述介質S從所述儲存腔室23沿著該輸出管道40輸出，因此，毋須擔心原先從所述儲存腔室23沿著該輸出管道40往外輸出的所述介質S產生回流。另外，當所述第二控制件41為電磁閥時，由於該電磁閥可以隨著該掣動桿50的操作被觸動關閉，因此，同樣可以達到防止回流的效果。本實施例的第二控制件41係採用逆止閥，但亦可採用電磁閥。

又，本實施例的汲注機構1操作時，可以手動或電動驅轉操作該掣動桿50進行所述推壓行程，藉以產生一推擠力，當所述第一控制件31為逆止閥時，由於該逆止閥只允許所述介質S沿著該輸入管道30進入所述儲存腔室23，因此，可以有效防止已儲存於所述儲存腔室23內的所述介質S回流進入所述輸入管道30。同理，當所述第一控制件31為電磁閥時，也可以藉由所述掣動桿50的操作，而被觸動關閉，同樣可以達到防止回流的效果。另外，當所述第二控制件41為逆止閥時，由於該逆止閥允許所述介質S從所述儲存腔室23沿著該輸出管道40往外輸出，因此，所述介質S便可順利地從所述儲存腔室23被往外輸出，藉以注入於特定環境或特定物上。同理，當所述第二控制件41為電磁閥時，也可以藉由所述掣動桿50的操作，而被觸動開啟，而允許所述介質S從所述儲存腔室23沿著該輸出管道40往外輸出，同樣可以達到將所述介質S往外輸出的效果。

需特別說明的是，本實施例也可以在所述本體10的缸體10a 上方處設置一通氣孔14，如圖3所示，藉以破壞所述活塞部位21上方的空腔11內部可能形成的真空狀態，而有助於該活塞部位21被順利地位移。

藉由以上說明可知，本創作的汲注機構1，每次均可藉由手動或電動驅轉操作該掣動桿50，先將特定介質S沿著所述輸入管道30汲入該儲存腔室23內，再將其沿著所述輸出管道40往外注入於特定環境或特定物上，由於該掣動桿50與活塞桿20的桿體部位22間採用螺合結構，不僅可以平穩順暢地將轉動位移轉換成線性位移，使特定介質S獲得平穩地輸出效果，還可以藉由控制掣動桿50的轉動速度，例如藉由馬達轉速的控制，達到調整控制特定介質輸入與輸出流量的功效，使其能夠依據特定環境或特定物的不同，靈活地調整設定，進而達到最佳的使用效能。

其次，本創作的汲注機構1，即使採用手動方式，其利用驅轉掣動桿50來帶動活塞桿20產生線性位移的作動方式，相較於傳統以手動擠壓汲取壓球的作動方式，仍相對輕鬆省力，且輸出效能高且穩定，可供長時間或頻繁操作，同時不易損壞。

再者，本創作的汲注機構1也可以採用電動驅轉方式，相較於傳統泵浦適用於大量且連續性的汲取與輸出工作，本創作更適合間歇性或非連續性的特定作業，並可藉由掣動桿50的轉速調整，例如透過調整設定馬達的轉速，間接地控制該掣動桿50的轉速，使特定介質S的輸入與輸出流量能夠被調整設定，以因應不同的環境或特定物，同時，由於沒有傳統泵浦的輪葉設計，故毋須擔心會發生傳統輪葉構件易因處理高黏稠物的介質遭受損壞，或因殘留的黏稠物阻滯其正常運轉的情事，因此，可確保本創作的汲注機構1具有良好的使用效能與壽命。

綜上所述，本創作在同類產品中實具極佳的創作實用性，同時遍查國內外相關技術資料或專利文獻，亦未發現相同構造揭示在先，是以，本創作實已具備新型專利要件，爰依法提出申請。惟，以上所述僅係本創作部分可行實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效結構變化，理應包含在本創作之專利範圍內。