TWM627599U

TWM627599U - 封裝結構

Info

Publication number: TWM627599U
Application number: TW110213502U
Authority: TW
Inventors: 楊清淵; 廖宇文; 陳垂鴻; 鐘政涵; 郭智堯
Original assignee: 華碩電腦股份有限公司
Priority date: 2021-11-16
Filing date: 2021-11-16
Publication date: 2022-06-01

Abstract

本案揭示一種封裝結構包括基板、堆疊結構、多個第一導電凸塊以及散熱填充膠。堆疊結構包括多個晶片彼此堆疊於基板上。第一導電凸塊設置於堆疊結構與基板之間。散熱填充膠填充於基板與堆疊結構之間或是填充於多個晶片之間，其中散熱填充膠包括多個導熱微粒。

Description

封裝結構

本新型創作是有關於一種具有散熱填充膠的封裝結構。

半導體裝置被用於例如個人電腦、手機、數位相機、及其他電子裝備等各種電子應用中。半導體行業已因各種電子元件(例如，電晶體、二極體、電阻器、電容器等)的集成密度持續提高而經歷快速的發展。很大程度上，集成密度的提高源自於最小特徵大小(minimum feature size)的持續縮小，此使得更多元件能夠集成到給定區域中

隨著半導體技術的進一步發展，出現了作為用於進一步減小半導體裝置的實體大小的另一有效替代方式的堆疊半導體裝置(例如，三維積體電路(three dimensional integrated circuit，3DIC))。在堆疊半導體裝置中，將例如邏輯電路、記憶體電路、處理器電路等主動電路製作在不同的半導體晶圓上。可將兩個或更多個半導體晶圓裝設在或堆疊在彼此頂上以進一步減小半導體裝置的形狀因數(form factor)。三維積體電路中的一種為疊層封裝(package-on-package，POP)裝置，其中晶粒被封裝且接著與另一或另一些經封裝晶粒封裝在一起。然而，上述的堆疊結構由於熱阻較高，容易使下方的晶片所產生的熱難以經由上方的晶片而傳導至外界，因而易導致熱蓄積，降低封裝結構的散熱效率。

本新型創作提供一種封裝結構，包括基板、堆疊結構、多個第一導電凸塊以及散熱填充膠。堆疊結構包括多個晶片彼此堆疊於基板上。第一導電凸塊設置於堆疊結構與基板之間。散熱填充膠填充於基板與堆疊結構之間或是填充於多個晶片之間，其中散熱填充膠包括多個導熱微粒。

基於上述，本新型創作的封裝結構將流動性高的底部填充膠混入導熱微粒，並將之填充於基板與堆疊結構之間及/或填充於堆疊結構的多個晶片之間。如此，散熱填充膠既可具有底部填充膠的流動性，使其易於利用毛細作用滲入堆疊結構的晶片之間及/或基板與堆疊結構之間，並且，導熱微粒可提升散熱填充膠的導熱係數，使晶片所產生的熱可順利傳導並散逸，因而可提升封裝結構的散熱效率。

100:封裝結構

110:基板

120:堆疊結構

122:晶片、第一晶片

124:晶片、第二晶片

126、128:封裝

130:第一導電凸塊

140:第二導電凸塊

150:散熱填充膠

160:連接器

h1:間距

R1:中央區域

R2:周緣區域

圖1是依照本新型創作的一實施例的一種封裝結構的剖面示意圖。

圖2是依照本新型創作的一實施例的一種封裝結構的中間階段的製作流程示意圖。

圖3是依照本新型創作的另一實施例的一種封裝結構的剖面示意圖。

圖1是依照本新型創作的一實施例的一種封裝結構的剖面示意圖。圖2是依照本新型創作的一實施例的一種封裝結構的中間階段的製作流程示意圖。請先參照圖1，在本實施例中，封裝結構100包括基板110、堆疊結構120、多個第一導電凸塊130以及散熱填充膠150。在某些實施例中，基板110可為印刷電路板(PCB)、中介板(interposer)或可撓性印刷電路板(FPCB)等封裝基板，其可包括晶粒側以及焊墊側，其中，晶粒側用以承載例如包括晶片等的堆疊結構120，而焊墊側則可經由多個連接器160(例如焊接球或凸塊等)耦合至外部裝置或系統。此處的「外部裝置或系統」可以是指用於諸如無線通訊器等手持電子裝置的外部或接近外部的裝置或系統。在一實施例中，基板110也可以是晶圓，其材料可包含玻璃、矽(例如矽晶圓)、氧化矽、金屬貼片、陶瓷材料等。本新型創作並不以此為限。

在某些實施例中，堆疊結構120設置於基板110的晶粒側上，並包括彼此堆疊的多個晶片。具體而言，堆疊結構120可包括至少一第一晶片122以及至少一第二晶片124。雖然圖1僅繪示一個第一晶片122及一個第二晶片124，但本領域具有通常知識者應了解，堆疊結構120可包括兩個以上的晶片。在本實施例中，第一晶片122設置於基板110上，並可作為主控晶片，例如處理晶片等。第二晶片124則可疊設於第一晶片122上，並可作為從屬晶片。在本實施例中，第一晶片122可包括處理(邏輯)晶片，而第二晶片124可包括記憶體晶片。

舉例而言，第一晶片(處理晶片)122可以包含中央處理單元(central processing unit；CPU)、特定應用積體電路(ASIC)晶片)或晶片上系統(SoC)、圖形處理單元(graphics processing unit；GPU)、類似物或是其組合。處理(邏輯)晶片可以包括整合在其半導體基板上的邏輯電路。第二晶片(記憶體晶片)124可以包括整合在其半導體基板上的動態隨機存取記憶體(DRAM)電路、靜態隨機存取記憶體(SRAM)電路、快閃記憶體電路、磁隨機存取記憶體(MRAM)電路、電阻隨機存取記憶體(ReRAM)電路、鐵電隨機存取記憶體(FeRAM)電路或相變隨機存取記憶體(PcRAM)電路。在一實施例中，作為處理晶片之第一晶片122可包括多個用於儲存資料之記憶體單元。然而，此等記憶體單元並非必需的。另外，第一晶片122可包括用於控制第二晶片124之記憶體操作的控制電路。

在某些實施例中，第一晶片122及第二晶片124可以垂直堆疊在基板110上。在一實施例中，第一晶片122相對於第二晶片124之間的堆疊是不對稱的。換句話說，第一晶片122及第二晶片124的中心軸可以不重疊。並且，第一晶片122及第二晶片124可具有不同的形狀。在本實施例中，第二晶片124可設置於第一晶片122上，且在尺寸上可約等於或小於第一晶片122。當第二晶片124安置於第一晶片122上時，第一晶片122之厚度可約等於或大於第二晶片124之厚度。

在某些實施例中，堆疊結構120可經由設置於堆疊結構120與基板110之間的多個第一導電凸塊130電性連接至基板110。在本實施例中，第一導電凸塊130可包括可控制坍塌晶片連接(Controlled Collapse Chip Connection，C4)凸塊、微凸塊或其他適合的連接件。C4凸塊的材料可包括銅、錫、鉛-錫(pb-Sn)化合物、其組合或其他適合的材料的材料，本實施例並不以此為限。在某些實施例中，堆疊結構120的多個晶片122、124之間也可經由多個第二導電凸塊140形成電性連接。也就是說，封裝結構100更可包括多個第二導電凸塊140，其設置於多個晶片122、124之間。在一實施例中，第二導電凸塊140可包括微凸塊(micro bumps)、C4凸塊或其他適合的連接件。微凸塊的材料可以是選自於金、銅、鎳、銀、其組合或其他適合的材料。

在某些實施例中，第一晶片122可包括中央區域R1以及環繞中央區域R1的周緣區域R2，第二導電凸塊140則是設置於周緣區域R2。進一步而言，第二導電凸塊140僅設置於此周緣區域R2而不設置於第一晶片122的中央區域R1。此外，在一實施例中，晶片122、124之間的垂直間距h1約介於0.1mm至0.25mm。在這樣的結構配置下，由於堆疊結構120的晶片122、124之間的垂直間距h1極小，若僅是使用高分子的熱介面材料(thermal interface material,TIM)塗布於晶片表面或元件交界面來幫助散熱，因TIM的流動性較低，將較難使其充分填充於晶片122、124之間的空隙內(例如無法填入中央區域R1而存在氣隙)，因而導致晶片122、124之間的熱阻無法有效下降，晶片122、124所產生的熱無法有效傳遞至外界。

圖2是依照本新型創作的一實施例的一種封裝結構的中間階段的製作流程示意圖。請參照圖1及圖2，有鑑於此，本實施例將散熱填充膠150填充於基板110與堆疊結構120之間及/或填充於多個晶片122、124之間，以包覆第一導電凸塊130及/或第二導電凸塊140並填充兩者之間的空隙。在本實施例中，散熱填充膠150可包括多個導熱微粒，其參雜於絕緣基底內，其中，散熱填充膠150的絕緣基底的材料包括環氧樹脂(epoxy)或其他適合的絕緣密封材料。具體而言，散熱填充膠150的絕緣基底可包括底部填充膠(underfill)的基底材料。導熱微粒的導熱係數實質上等於或大於5W/mk。在一實施例中，導熱微粒可為鑽石微粒或是其他包含碳元素的微粒。在其他實施例中，導熱微粒也可包括金屬顆粒(如銀、銅)、陶瓷顆粒或其他具有高導熱係數的熱傳導微粒等。

如此配置，混有導熱微粒的散熱填充膠150可具有底部填充膠的流動性，使其易於利用毛細作用滲入堆疊結構120的晶片122、124之間及/或基板110與堆疊結構120之間。在本實施例中，散熱填充膠可填充於中央區域R1以及周緣區域R2，因而可去除或至少減少存在於晶片122、124之間的氣隙，降低晶片122、124之間的熱阻。同樣地，散熱填充膠也可充分填充於基板110與堆疊結構120之間的空間，以降低基板110與堆疊結構120之間的熱阻。並且，導熱微粒可提升散熱填充膠150的導熱係數，使晶片122、124所產生的熱可順利經由散熱填充膠150往上傳導至例如設置於上方的散熱鰭片，再藉由例如風扇等散熱裝置對其散熱，因而可提升封裝結構100的散熱效率。經實驗證實，以混有導熱微粒的散熱填充膠150填充於堆疊結構120的晶片122、124之間及基板110與堆疊結構120之間的封裝結構100在經過60分鐘的散熱後，可使封裝結構100的溫度降低4度以上。

在某些實施例中，填充散熱填充膠150的步驟可在將堆疊結構120經由導電凸塊接合於基板110上之後一起執行。舉例而言，可先將接合後的堆疊結構120與基板110加熱至填膠製程溫度。此時，可將上述接合結構平放或斜放，再利用點膠工具200將散熱填充膠150點膠於中央區域R1，待中央區域R1填滿後再利用點膠工具200將散熱填充膠150點膠於周緣區域R2，以使散熱填充膠充分填充於晶片122、124之間的中央區域R1以及周緣區域R2。同樣的點膠方式也可用於將散熱填充膠150填充於基板110以及堆疊結構120之間。之後，再將此封裝結構加熱至散熱填充膠150的固化溫度以固化散熱填充膠150，即可大致完成封裝結構100的製作。

圖3是依照本新型創作的另一實施例的一種封裝結構的剖面示意圖。在此必須說明的是，本實施例之封裝結構100與圖1之封裝結構100相似，因此，本實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。請參照圖1以及圖3，以下將針對本實施例之封裝結構100與圖1之封裝結構100的差異做說明。

在本實施例中，堆疊結構120可由多個封裝126、128彼此堆疊而成，並且，封裝126、128可分別包括至少一晶片。在本實施例中，封裝126可包括晶片122，而封裝128則可包裝晶片124，當然，本實施例並不以此為限。在本實施例中，封裝126更可包括包覆晶片122的封裝膠體、貫穿封裝膠體的導電柱以及設置於晶片122及封裝膠體上的重配置線路層等。封裝128可包括多個彼此堆疊的記憶體晶片，並以封裝膠體包覆。當然，本實施例僅用以舉例說明，堆疊結構120可以由各種形式的封裝彼此堆疊而成。如此，混有導熱微粒的散熱填充膠150便可填充於基板110與堆疊結構120之間及/或填充於多個封裝126、128之間，以包覆第一導電凸塊130及/或第二導電凸塊140並填充兩者之間的空隙。

綜上所述，本新型創作的封裝結構將流動性高的底部填充膠混入導熱微粒，並將之填充於基板與堆疊結構之間及/或填充於堆疊結構的多個晶片之間。如此，散熱填充膠既可具有底部填充膠的流動性，使其易於利用毛細作用滲入堆疊結構的晶片之間及/ 或基板與堆疊結構之間，並且，導熱微粒可提升散熱填充膠的導熱係數，使晶片所產生的熱可順利傳導並散逸，因而可提升封裝結構的散熱效率。