TWM607243U - 壓板上頂定位裝置 - Google Patents

Abstract

一種壓板上頂定位裝置，包括一定位板、一升降機構及一托盤。定位板包括至少一導槽；升降機構包括一驅動件以及一推頂件，驅動件驅動推頂件升降；托盤可移動地設置於定位板與升降機構之間，托盤包括至少一穿孔，托盤用以放置至少一待印物；其中，當驅動件驅動推頂件上升時，推頂件穿過至少一穿孔，並且將至少一待印物推移到至少一導槽中。藉此，本創作藉由定位板的導槽、升降機構及真空結構之結構，達到可快速定位及固定待印物之功效，提升整體的印製效率及品質。

Description

壓板上頂定位裝置

本創作是有關一種定位裝置，特別是一種可快速定位待印物，並且提升印製品質的壓板上頂定位裝置。

隨著科技的發展以及電子產品的快速進步，人們對於生活中所使用的周邊以及電子產品的體積要求也趨向於小而美，且功能強大。其中，以數位單眼相機為例，所包含的高品質鏡頭、高畫素的成像等等功能，在這些的多功能應用背後，儲存媒介為最大的功臣，如Micro SD、SD card等等，諸如此類的微型晶片記憶卡順勢而生，已符合設計空間上的需求。

現今產業界在生產此類微晶片記憶卡時，一般是先製作成一整片的記憶卡，再將所需蓋印的文字或圖形蓋印於預設之位置，當蓋印完畢後，便實行切割，將一整片的記憶卡分割為所需的既定尺寸。

然而，先蓋印再裁切之作法，對於裁切時的精度非常要求，在實際的裁切過程中，裁切機器的精度難以控制，機器的熱機誤差、細微震動以及刀具磨損等因素下，皆容易使得所裁切的記憶卡出現偏差，而裁切到記憶卡表面的文字或圖形，造成記憶卡的損壞。 再者，產業界紛紛開始研發先裁切再蓋印之技術，但至今仍無法精準的定位裁切後的記憶卡位置，使得裁切後的記憶卡必須一個一個的精準定位，再將所需蓋印的文字或圖形蓋印於預設之位置，不僅浪費了大量的時間以及精力，也大幅提升了生產成本，降低了產品的競爭力。

本創作的主要目的在於提供一種壓板上頂定位裝置，可快速定位待印物，以提升印製品質。

為了達成前述的目的，本創作將提供一種壓板上頂定位裝置，包括一定位板、一升降機構及一托盤。

定位板包括至少一導槽。

升降機構包括一驅動件以及一推頂件，驅動件驅動推頂件升降。

托盤可移動地設置於定位板與升降機構之間，托盤包括至少一穿孔，托盤用以放置至少一待印物。

其中，當驅動件驅動推頂件上升時，推頂件穿過至少一穿孔，並且將至少一待印物推移到至少一導槽中。

在本創作一實施例中，至少一導槽包括一第一槽口及一第二槽口，第一槽口位於遠離托盤之一側，第二槽口位於靠近托盤之一側，第二槽口之內徑大於第一槽口之內徑，至少一導槽之內徑從第二槽口漸縮至第一槽口，當驅動件驅動推頂件上升時，至少一待印物從第二槽口推移至第一槽口。

在本創作一實施例中，升降機構更包括至少一吸盤，至少一吸盤設置於推頂件，用以吸附至少一待印物。

在本創作一實施例中，推頂件包括至少一凸塊，至少一吸盤設置於至少一凸塊。

在本創作一實施例中，升降機構更包括複數吸盤，推頂件包括複數凸塊，定位板包括複數導槽，托盤包括複數穿孔，該等吸盤分別設置於該等凸塊，該等吸盤、該等凸塊、該等導槽及該等穿孔之數量相同。

在本創作一實施例中，壓板上頂定位裝置更包括一真空結構，包括一真空管及一抽真空機，真空管兩端分別連接吸盤與抽真空機。

在本創作一實施例中，托盤更包括至少一定位槽，至少一穿孔開設於至少一定位槽之底部，至少一定位槽用以放置至少一待印物。

在本創作一實施例中，托盤更包括複數定位槽，托盤包括複數穿孔，該等穿孔分別開設於該等定位槽之底部，該等定位槽用以放置複數待印物。

在本創作一實施例中，驅動件為氣缸。

在本創作一實施例中，壓板上頂定位裝置更包括一輸送帶，輸送帶可移動地設置於定位板與升降機構之間，用以輸送托盤。

在本創作一實施例中，壓板上頂定位裝置更包括一工作台，定位板設置於工作台之一側，托盤及升降機構位於工作台之另一側。

本創作的功效在於，本創作能夠藉由定位板的導槽、升降機構及真空結構之結構，達到可快速定位及固定待印物之功效，提升整體的印製效率及品質。

以下配合圖式及元件符號對本創作的實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。

圖1為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置的立體組合圖。圖2為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置的立體分解圖。如圖1及圖2所示，本創作提供一種壓板上頂定位裝置，包括一定位板10、一升降機構20及一托盤30。以下針對各個零件進行細部解說。

定位板10包括至少一導槽11；較佳地，定位板10呈板狀，至少一導槽11穿設於定位板10。在本創作較佳實施例中，壓板上頂定位裝置更包括一工作台40，定位板10固設於工作台40之一側，托盤30及升降機構20位於工作台40之另一側。

圖3為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置的局部放大圖。圖4為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置之圖3的剖面圖。如圖3及圖4所示，具體而言，至少一導槽11包括一第一槽口111及一第二槽口112；第一槽口111位於遠離托盤30之一側，第二槽口112位於靠近托盤30之一側，第二槽口112之內徑大於第一槽口111之內徑，至少一導槽11之內徑從第二槽口112漸縮至第一槽口111。較佳地，第二槽口112之內徑大於或等於定位槽32之內徑。

在本創作較佳實施例中，定位板10包括複數導槽11，該等導槽11彼此規則性地間隔排列；然而，該等導槽11的排列方式不限於此，可依照需求更改。

請參考圖2、圖3及圖4所示，在本創作較佳實施例中，升降機構20包括一驅動件21以及一推頂件22；驅動件21驅動推頂件22升降；推頂件22用以推頂至少一待印物90。較佳地，驅動件21為氣缸，然而驅動件21之結構不限於此，可依照需求更改。

在本創作較佳實施例中，托盤30可移動地設置於定位板10與升降機構20之間，托盤30包括至少一穿孔31，托盤30用以放置至少一待印物90。

較佳地，托盤30更包括至少一定位槽32；至少一穿孔31開設於至少一定位槽32之底部，至少一定位槽32用以放置至少一待印物90。

圖5為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置之推頂件22上升示意圖。圖6為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置之圖5的剖面圖。如圖5及圖6所示，當驅動件21驅動推頂件22上升時，推頂件22之一端將穿過托盤30的至少一穿孔31，使至少一待印物90從至少一導槽11的第二槽口112推移至第一槽口111。

在本創作較佳實施例中，托盤30更包括複數定位槽32，托盤30包括複數穿孔31，該等穿孔31分別開設於該等定位槽32之底部，該等定位槽32用以放置複數待印物90。

較佳地，升降機構20更包括至少一吸盤23；至少一吸盤23設置於推頂件22，用以吸附至少一待印物90，防止至少一待印物90在移動或是印製時出現脫落之情形。

較佳地，推頂件22包括至少一凸塊24；至少一吸盤23設置於至少一凸塊24，凸塊24可移動於托盤30的穿孔31、第二槽口112及第一槽口111。

在本創作較佳實施例中，升降機構20更包括複數吸盤23，推頂件22包括複數凸塊24，定位板10包括複數導槽11，托盤30包括複數穿孔31，該等吸盤23分別設置於該等凸塊24，該等吸盤23、該等凸塊24、該等導槽11及該等穿孔31之數量相同。

當驅動件21驅動推頂件22上升時，複數凸塊24上的複數吸盤23將吸取複數待印物90，並使複數待印物90從複數導槽11的第二槽口112推移至第一槽口111。

請參考圖2、圖3及圖4，使用壓板上頂定位裝置時，先將裁切後的待印物90分別放置於托盤30上的定位槽32，使托盤30設置於定位板10與升降機構20之間，便可啟動升降機構20。

請參考圖5及圖6，啟動升降機構20後，驅動件21便驅動推頂件22上升，使推頂件22的該等凸塊24分別穿過該等穿孔31，並且將該等待印物90分別推移至該等導槽11中，使該等待印物90從第二槽口112推移至第一槽口111。

其中，由於托盤30之定位槽32的內徑大於待印物90的外徑，當複數待印物90放置於定位槽32時，該等待印物90之位置將會出現些微的偏移，因此本創作藉由定位板10的第二槽口112之內徑與大於等於托盤30之定位槽32之內徑，且導槽11之內徑從第二槽口112漸縮至第一槽口111之結構，當推頂件22將待印物90從定位槽32推移至第二槽口112，並且進一步將待印物90從第二槽口112推移至第一槽口111時，可使原本位置偏移的待印物90漸漸地調整位置，使待印物90移動到第一槽口111；其中，由於該等導槽11彼此規則性地間隔排列，使印刷機可精準的定位，防止待印物90在印刷時出現印製歪斜之情形，達到定位待印物90之功效。

在本創作較佳實施例中，壓板上頂定位裝置更包括一真空結構50，真空結構50包括一真空管51及一抽真空機(圖中未示)；其中，真空管51兩端分別連接吸盤23與抽真空機。當推頂件22之凸塊24將待印物90從第二槽口112推移至第一槽口111時，抽真空機便開始運作，透過真空管51使推頂件22凸塊24頂端之吸盤23吸取固定待印物90，達到定位待印物90之功效，防止待印物90在印製時出現移動或脫落之情形。

圖7為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置之托盤30移出的示意圖。如圖7所示，在本創作較佳實施例中，壓板上頂定位裝置更包括一輸送帶60；輸送帶60可移動地設置於定位板10與升降機構20之間，用以輸送托盤30。

在印刷完待印物90後，驅動件21使推頂件22下降，使待印物90回到托盤30之定位槽32中，真空結構50停止吸附待印物90，輸送帶60便可將托盤30輸送走，並將具有尚未印刷之待印物90的托盤30輸送至定位板10與升降機構20之間，以進行下一次的印刷。

圖8為本創作另一實施例之壓板上頂定位裝置的立體組合圖。如圖8所示，本創作另一實施例與較佳實施例的差別在於，可放置待印物90的數量與較佳實施例的數量不相同，設計者可依照需求更改導槽11、凸塊24、吸盤23、穿孔31以及定位槽32數量，以符合不同的印刷機台。

值得一提的是，待印物90的加工方式不限於印刷機台，也可為貼紙黏貼於待印物90上等，可依照需求更改。

綜上所述，本創作能夠藉由定位板10的導槽11、升降機構20及真空結構50之結構，達到可快速定位及固定待印物90之功效，提升整體的印製效率及品質。

以上所述者僅為用以解釋本創作的較佳實施例，並非企圖據以對本創作做任何形式上的限制，是以，凡有在相同的創作精神下所作有關本創作的任何修飾或變更，皆仍應包括在本創作意圖保護的範疇。

10:定位板 11:導槽 111:第一槽口 112:第二槽口 20:升降機構 21:驅動件 22:推頂件 23:吸盤 24:凸塊 30:托盤 31:穿孔 32:定位槽 40:工作台 50:真空結構 51:真空管 60:輸送帶 90:待印物

圖1為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置的立體組合圖。 圖2為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置的立體分解圖。 圖3為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置的局部放大圖。 圖4為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置之圖3的剖面圖。 圖5為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置之推頂件上升示意圖。 圖6為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置之圖5的剖面圖。 圖7為本創作較佳實施例之壓板上頂定位裝置之托盤移出的示意圖。 圖8為本創作另一實施例之壓板上頂定位裝置的立體組合圖。

10:定位板

11:導槽

20:升降機構

21:驅動件

22:推頂件

23:吸盤

24:凸塊

40:工作台

Claims (11)

1. 一種壓板上頂定位裝置，包括： 一定位板，包括至少一導槽； 一升降機構，包括一驅動件以及一推頂件，該驅動件驅動該推頂件升降；以及 一托盤，可移動地設置於該定位板與該升降機構之間，該托盤包括至少一穿孔，該托盤用以放置至少一待印物； 其中，當該驅動件驅動該推頂件上升時，該推頂件穿過該至少一穿孔，並且將該至少一待印物推移至該至少一導槽中。
2. 如請項求1所述的壓板上頂定位裝置，其中，該至少一導槽包括一第一槽口及一第二槽口，該第一槽口位於遠離該托盤之一側，該第二槽口位於靠近該托盤之一側，該第二槽口之內徑大於該第一槽口之內徑，該至少一導槽之內徑從該第二槽口漸縮至該第一槽口，當該驅動件驅動該推頂件上升時，該至少一待印物從該第二槽口推移至該第一槽口。
3. 如請求項1所述的壓板上頂定位裝置，其中，該升降機構更包括至少一吸盤，該至少一吸盤設置於該推頂件，用以吸附該至少一待印物。
4. 如請求項3所述的壓板上頂定位裝置，其中，該推頂件包括至少一凸塊，該至少一吸盤設置於該至少一凸塊。
5. 如請求項3所述的壓板上頂定位裝置，其中，該升降機構更包括複數吸盤，該推頂件包括複數凸塊，該定位板包括複數導槽，該托盤包括複數穿孔，該等吸盤分別設置於該等凸塊，該等吸盤、該等凸塊、該等導槽及該等穿孔之數量相同。
6. 如請求項3所述的壓板上頂定位裝置，更包括一真空結構，包括一真空管及一抽真空機，該真空管兩端分別連接該吸盤與該抽真空機。
7. 如請求項1所述的壓板上頂定位裝置，其中，該托盤更包括至少一定位槽，該至少一穿孔開設於該至少一定位槽之底部，該至少一定位槽用以放置該至少一待印物。
8. 如請求項1所述的壓板上頂定位裝置，其中，該托盤更包括複數定位槽，該托盤包括複數穿孔，該等穿孔分別開設於該等定位槽之底部，該等定位槽用以放置複數待印物。
9. 如請求項1所述的壓板上頂定位裝置，其中，該驅動件為氣缸。
10. 如請求項1所述的壓板上頂定位裝置，更包括一輸送帶，該輸送帶可移動地設置於該定位板與該升降機構之間，用以輸送該托盤。
11. 如請求項1所述的壓板上頂定位裝置，更包括一工作台，該定位板設置於該工作台之一側，該托盤及該升降機構位於該工作台之另一側。

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