TWM600007U - 多軸向電能供應系統 - Google Patents

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Abstract

一種多軸向電能供應系統，係利用複數個獨立且完整的電能供應單元所組成，每個電能供應單元之電解質系統相互不流通，相鄰電能供應單元間僅有電荷轉移而不會進行電化學反應，因而使其相互連接所產生之高電壓不會影響單一的電能供應單元而造成其電解質系統裂解，並配合集電層直接接觸與圖案化金屬線路層的連接，來同時構成X軸、Y軸與Z軸方向的串聯並聯混合之組合，有效實際應用於各種場合。

Description

多軸向電能供應系統
本新型係有關於一種電能供應系統特別是一種藉由複數個電能供應單元，能同時於X軸、Y軸與Z軸等多軸方向進行串聯並聯混合之組合來增加於3D軸向利用的電能供應系統。
近年來隨著空氣汙染與地球暖化的加劇，電動車被賦予相當高的期待來取代現有的石化燃料的汽車，以減少排放二氧化碳等氣體對於環境的影響。而目前現在電動車的主要瓶頸，仍舊是在於電池模組的部份；一般電池模組係藉由複數個電池芯來進行串聯、並聯或是串並聯混合的方式來組成，使電池模組具有足夠的電壓以及容量來進行供電。
目前最常見之作法，利用多組電池單元相互並聯後，再以殼體予以封裝構成電池芯，然後再藉由此電池芯延伸出殼體的導電柄來加以外部進行串聯連接以達到足夠之電壓，組成車用的電池模組。另外一種方法則為採用單一殼體包覆多組電池單元，然後於殼體內充填共用的電解液並加以封裝，換句話說，其係以內部串聯的方式來提高電池芯的電壓，然後在於外部並聯數個電池芯以達到足夠的容量以組成車用的電池模組；但是因現有的電解液大多只能承受5V左右的電壓，其藉由串聯多組電池單元來提高電壓，再加上內部因結構問題勢必會造成電場分佈不均勻，一旦電 壓超過電解液所成承受範圍，就會使得電解液裂解連帶使得電池模組失效，更嚴重者可能導致電池***，因此目前市面上並未見到有此類的產品。
不論是上述何種方法，其受限於電池芯與其內部電池單元之結構問題，電池芯內部採用並聯方式的話，就得於外部進行串聯來提高整體電池模組之電壓、而電池芯內部採用串聯方式的話，就得於外部進行並聯來提高整體電池模組之容量。外部的連接方式不論是採用打線、金屬柄或金屬棒等連接，會使得阻值上升而降低整體電池模組的效能，連帶也使得其可靠度與安全性下降；且也因為需要外部再進行連接，勢必會佔用部份電池模組的體積，而會使得單位容量密度降低。再者，前述的外部連接方式都相當複雜，也會連帶使得整體電池模組的製造成本上升、可靠度下降。
有鑒於此，本新型的主要目的在於提供一種多軸向電能供應系統，可解決上述習知技術之缺失，係可利用複數個電能供應單元以簡單的方式來加以組成，構成同時具有X軸、Y軸、Z軸三方向延伸的電能供應系統，而可大幅提高單位容量密度。
再者，本新型之另一目的在於提供一種多軸向電能供應系統，藉由電能供應單元以簡單的方式進行三軸向的連接，來依需構成所需的串聯、並聯或串並聯混合的配置，大幅降低製造成本與連接的困難度，提高製程良率並降低電能供應系統內部阻值。
為達到上述目的，本新型提供一種多軸向電能供應系統，其利用複數個電能供應單元所構成，藉以於X軸、Y軸、Z軸三個方向進行連 接，來構成串聯、並聯或串並聯混合連接之3D軸向延伸的系統，每一電能供應單元係包含有隔離層、兩活性材料層、兩集電層、電解質系統與封裝層；兩活性材料層分別設置於隔離層之兩側，而兩集電層分別設置於活性材料層之外側，然後電解質系統含浸於些活性材料層中，並藉由封裝層設置於兩集電層之周緣，用以黏著集電層並將電解質系統與活性材料層封裝於兩集電層之間，換句話說，每一電能供應單元係相互獨立為完整的模組，電解質系統相互不流通，相鄰的電能供應單元之間僅進行電荷轉移，而沒有進行電化學反應，因而可不受到電解質系統容許最高電壓的限制來予以同時進行串聯與並聯。
接續藉由相鄰電能供應單元以集電層直接接觸構成Z軸連接、利用圖案化金屬線路層來構成X軸與Y軸方向連接，以構成串聯、並聯或是串並聯混合的3D軸向延伸之連接，不僅能有效利用空間來加以配置，同時能大幅降低電能供應系統的連接機構複雜度以及製造成本，也可降低電能供應系統內部阻值，並提高整體電能供應系統之單位容量密度。
底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本新型之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
10:電能供應單元
11:隔離層
12:活性材料層
13:活性材料層
14:集電層
15:集電層
50:外封裝體
60:電能供應系統
70:圖案化金屬線路層
81:正極導電輸出端
82:負極導電輸出端
第1圖為本新型之實施例所提供之多軸向電能供應系統的電能供應單元之示意圖。
第2A-2D圖為本新型之實施例所提供之多軸向電能供應系統以電能供應單元於X軸方向連接的實施例示意圖。
第3A-3D圖為本新型之實施例所提供之多軸向電能供應系統以電能供應單元於Y軸方向連接的實施例示意圖。
第4A-4D圖為本新型之實施例所提供之多軸向電能供應系統以電能供應單元於Z軸方向連接的實施例示意圖。
第5A-5D圖為本新型之實施例所提供之多軸向電能供應系統的實施例示意圖。
第6圖為本新型之實施例所提供之多軸向電能供應系統的另一實施例示意圖。
本新型所揭露之一種多軸向電能供應系統，其利用複數個電能供應單元所構成，藉以於X軸、Y軸、Z軸方向進行連接，來構成串聯、並聯或串並聯混合的3D軸向延伸連接。而每一電能供應單元群組的電能供應單元係為獨立且完整的供電模組，電能供應單元並不共用電解質系統，以下先就此電能供應單元的部份配合圖式來予以說明。
首先請參閱第1圖，係為本新型之實施例所提供的多軸向電能供應系統之電能供應單元的示意圖。電能供應單元10包含有隔離層11、兩活性材料層12、13、兩集電層14、15、電解質系統與封裝層16，隔離層11的材料係可選自於高分子材料、陶瓷材料或玻璃纖維材料，其上具有微孔洞可供離子通過，微孔洞可為貫通孔或是蟻孔(非直線貫通的態樣)的型態，甚至是直接採用多孔性材料來達成，其中陶瓷材料選自於絕緣材料時，可以是微米級與奈米級的二氧化鈦(TiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)、二氧化矽(SiO2)等材質或是烷基化的陶瓷顆粒所形成。陶瓷材料也可以選自 氧化物固態電解質，例如鋰鑭鋯氧(lithium lanthanum zirconium oxide；Li7La3Zr2O12；LLZO)或者磷酸鈦鋁鋰(LATP)等。此外，陶瓷材料也可以是上述絕緣陶瓷材料與氧化物固態電解質所混合而成。上述的隔離層更可以包含高分子黏著劑，例如聚二氟乙烯(Polyvinylidene fluoride；PVDF)、聚偏二氟乙烯-共-三氯乙烯(PVDF-HFP)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene；PTFE)、壓克力酸膠(Acrylic Acid Glue)、環氧樹脂(Epoxy)、聚氧化乙烯(PEO)、聚丙烯腈(PAN)或聚亞醯胺(PI)等。
電解質系統含浸於些活性材料層12、13中，其可為液態、膠態、固態電解液、或是其任意組合之混合電解液，活性材料層12、13之活性材料可將化學能轉成電能使用(供電)或將電能轉換成化學能儲存於系統之中(充電)，而能同時達成離子的導通與遷移，而所產生的電子則可直接由集電層14、15向外導出。而集電層14、15之材料常見者為銅以及鋁，當然亦可是其他鎳、錫、銀、金等金屬或金屬合金。
封裝層16之材質可為環氧樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、熱塑性聚亞胺、矽氧樹脂、壓克力樹脂或紫外線硬化膠，其係設置於兩集電層14、15之周緣，用以黏著兩集電層14、15並將電解質系統封裝於兩集電層14、15之間而不會外漏而與其他電能供應單元10之電解質系統相互流通，因此，電能供應單元10是直接採用集電層14、15與封裝層16作為封裝結構所形成之獨立且完整供電的模組。
接續，藉由前述的電能供應單元10即可以簡單連接方式來於X軸、Y軸、Z軸等三個方向進行連接，來構成串聯、並聯或串並聯混合的連接的電能供應系統60，以下首先針對各軸連接延伸的基礎方式來進行說 明。
首先請參閱第2A圖，電能供應單元10可藉由圖案化金屬線路層70來於X軸方向上進行串聯，或是利用圖案化金屬線路層70將相同極性方向連接而構成並聯(見第2B圖)，或是以兩組如第2A圖所示的X軸方向串聯之電能供應單元10，再於X軸方向進行並聯(見第2C圖)，或是以兩組如第2B圖所示的X軸方向並聯之電能供應單元10，再於X軸方向進行串聯(見第2D圖)，來構成串並聯混合的連接方式。換句話說，就此些實施態樣內容來說，圖案化金屬線路層70係作為內部電性連接線路，來於電能供應單元10之間形成電性連接；舉例來說，作為任兩Z軸向堆疊之電能供應群組間的電性連接。
接續請參閱第3A圖，電能供應單元10可藉由圖案化金屬線路層70來於Y軸方向上進行串聯，或是利用圖案化金屬線路層70將相同極性方向連接而構成並聯(見第3B圖)，或是以兩組如第3A圖所示的Y軸方向串聯之電能供應單元10，再於Y軸方向進行並聯(見第3C圖)，或是以兩組如第3B圖所示的Y軸方向並聯之電能供應單元10，再於Y軸方向進行串聯(見第3D圖)，來構成串並聯混合的連接方式。換句話說，就此些實施態樣內容來說，圖案化金屬線路層70係作為內部電性連接線路，來於電能供應單元10之間形成電性連接。
接著請參閱第4A圖，電能供應單元10可藉由直接接觸來於Z軸方向上進行串聯，或是以相同極性方向正反堆疊的方式連接而構成並聯(見第4B圖)或是以數組如第4A圖所示的Z軸方向串聯之電能供應單元10，再於Z軸方向以相同極性正反堆疊、配合導線，例如圖案化金屬線路層70來 進行並聯(見第4C圖)，或是以數組如第4B圖所示的Z軸方向並聯之電能供應單元10，再於Z軸方向進行堆疊進行串聯(見第4D圖)，來構成串並聯混合的連接方式。在此些實施例中，可知圖案化金屬線路層70除了先前所述作為任兩Z軸向堆疊之電能供應群組間的內部電性連接線路外，也可作為Z軸向堆疊之數個電能供應單元間的電性連接線路。
上述的集電層14更可選擇性凸設有極耳，以便電性上的連接，連接方式舉例來說極耳彎折後的接觸或焊接，或者是導電連接。電性上的連接型式為熟悉該項技藝者所易於思及，且本新型之重點在於XYZ軸向的電能供應單元10堆疊型態，因此電性連接型式並非重點，於此不再進行贅述。
因此，概略來說，因電能供應單元10最外側即為集電層14、15，因此可藉由集電層14、15相互直接接觸，來於Z軸方向構成串聯或是並聯；而X軸、Y軸方向的延伸，則可藉由圖案化金屬線路層70進行連接。圖案化金屬線路層70可為單一金屬層、或是為單面(單側)電路板、雙面電路板等；當其為雙面電路板時，非用以串連或/與並連連接電能供應單元10的另一面線路層可供作為延伸的線路佈局應用，譬如為整體電能供應系統60的監控、管理電路、或是應用或連接的電子元件、裝置的控制、監控電路等。而當圖案化金屬線路層70為單一金屬層時，則可更具有輔助材，除了能提供其結構強度上的支撐外，如配合特殊材質，譬如為高散熱材質，更可增進整體電能供應系統60的散熱效益。
接續，藉由前述任一態樣中，電能供應單元10於XYZ軸向任一軸向以串聯、並聯、或是串並聯混合所構成的組合視為一電能供應單元 群組來進行描述說明。請參閱第5A圖，電能供應系統60利用如前述第2B圖所繪示於X軸方向並聯的態樣為一基礎的電能供應單元群組，在Y軸方向上進行數個電能供應單元群組的重複排列設置，舉例來說在5A圖是以三個電能供應單元群組排列設置，再予以延伸利用圖案化金屬線路層70於Y軸方向進行並聯；或是以數組如第5A圖中的態樣的電能供應系統60再予以於X軸方向延伸出串聯，如第5B圖所示。
請參閱第5C圖，電能供應系統60利用數組如前述第4B圖所繪示於Z軸方向並聯的態樣，在Y軸方向上進行數個電能供應單元群組的重複排列設置，再予以延伸利用圖案化金屬線路層70於X軸與Y軸方向分別進行並聯。或是以數組如前述第4A圖所形成之電能供應單元群組於Z軸方向串聯形成數個重複堆疊排列設置的態樣，做為另一標準單位，在X與Y軸方向上進行數個標準單位的重複排列設置，再利用圖案化金屬線路層70於於X軸與Y軸方向分別進行串聯，如第5D圖所示。因此，由上述的此些實施例可知，在本說明書內所宣稱的圖案化金屬線路層70是泛指該些電能供應單元或者電能供應群組在電性傳輸上所需的電性連接線路，此部分對熟悉該項技術來說乃是一既有技術，且本案的主軸在於多軸向的電能供應單元排列，因此對電性連接線路部分於本說明書內不過多贅述，以避免混淆技術主軸。基於上述，也就是說圖案化金屬線路層70在本說明書內可代表電能供應單元10之間形成電性連接的內部電性連接線路，或者是用來於電能供應單元群組之間的內部電性連接線路。此外，為了使電能供應系統60的電力導引向外輸出，電能供應系統60的正極電流輸出端設置有一正極導電輸出端(terminal)81，負集電流出輸出端設置有一負極導電輸出端82。當正極輸出端 81的中心是位於(Xc,Yc,Zc)，而負集輸出端的82中心是位於(Xa,Ya,Za)時，Xc≠Xa或Yc≠Ya或Zc≠Za或上述任兩者的組合，這也就是說本案的正極導電輸出端81與負極導電輸出端82可以隨著設計上的需求位在同一側或者是不同側。
上述的正極導電輸出端81與負極導電輸出端82可以如的5D圖所示直接與各對應的電能供應單元的集電層連接，或者是分別與對應的圖案化金屬線路層70連接，或者是由集電層或者圖案化金屬線路層70延伸所形成。
當然，前述如第5A-5D圖的態樣僅為依據圖中所繪示來加以說明，並非用以限定本新型的電能供應系統60僅能採用此種方式來連接，任何以前述方式進行X軸、Y軸、Z軸等方向進行連接延伸，來構成串聯、並聯或串並聯混合的連接皆應不脫離本案精神。
接著請參閱第6圖，電能供應系統60外可利用外封裝體50來予以包覆封裝，外封裝體50可為高分子膜以防止短路、或是外封裝體50的材料也可選自於常見的鋁箔、金屬罐等方式亦可；同時外封裝體50內部也可充填有冷卻液來提供較佳的散熱效果，同時，如圖中所繪示，X軸與Y軸之間的間隙則可作為冷卻散熱通道；除了前述充填冷卻液的方式外，考量串聯、並聯較多電能供應單元10於運作時也會產生較多的熱，亦可於其間隙之間設置有冷卻管道、或是冷卻系統等，來使其運作所產生的熱能順利排出，使電能供應系統60維持正常運作。再者，就此圖中，外封裝體50係概略為長方體，但根據實際應用狀況，譬如應用於電動車時，可根據電動車安裝電池的空間來予以調整，配合內部電能供應單元10來予以靈活調整， 使得整體空間接能加以運用作為電池存放的空間，提供整體電能供應系統60的電容量。
基於上述的實施例架構可知當使用N 1×N 2×N 3個電能供應單元時，本案的電能供應系統可以採在Z軸上有N1個電能供應單元，該些電能供應單元的鄰接集電層是直接接觸疊置，以形成一Z軸堆疊電能供應群組，N2個該Z軸堆疊電能供應群組於X軸並列，N3個該Z軸向堆疊電能供應群組於Y軸並列，其中該N1、N2、N3為自然數且該N1≧2，N2≧2，N3≧2。在此架構下，一金屬針狀物由外部對水平複合式電能供應結構產生穿刺時，刺穿點將不會是N 1×N 2×N 3個垂直堆疊的電化學系統單元，而是較少量的堆疊，因此可有效降低高數量串聯堆疊之電化學系統單元在穿刺時所引起的危險。
綜合上述，本新型所提供之多軸向電能供應系統，係利用由獨立且完整之電能供應單元所構成；因此不僅結構簡單、易於製造量產，同時也兼具高電壓與高容量的特性，連帶可靠度、單位容量密度與安全性都有顯著提升。
再者，因為電能供應單元是個別且完整的獨立發電模組，因此相互接合構成電能供應單元群組時，相鄰之電能供應單元僅有電荷轉移而不會發生電化學反應，使得其內部的電解質系統不會受到高電壓的影響而有裂解的可能，因而能有效提升其安全性。另一方面，電能供應單元群組相互的接合是藉由電能供應單元之集電層的接觸，因此整體阻值相當低，使得充電、放電速度能夠大幅提高，同時發熱的現象大幅降低，故冷卻機制的設計可予以簡化、整體系統的管控上也較為便利。
唯以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，並非用來限定本新型實施之範圍。故即凡依本新型申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本新型之申請專利範圍內。
10:電能供應單元
60:電能供應系統
70:圖案化金屬線路層
81:正極導電輸出端
82:負極導電輸出端

Claims (11)

  1. 一種多軸向電能供應系統，係包含有：
    數個電能供應單元，該些電能供應單元間採串並混合式電性連接，且該些電能供應單元呈現三維堆疊排列型態其中每一該電能供應單元係包含有：
    兩集電層；
    兩活性材料層，設置於該兩集電層之間；
    一電解質系統，其係含浸該活性材料層；以及
    一封裝層，設置於該兩集電層之周緣，以黏著兩該集電層，並將該電解質系統封裝於兩該集電層之間，而不會外漏；
    其中每一該電能供應單元係相互獨立且完整供電的模組，該電能供應單元之該電解質系統係相互不流通，且相鄰之該電能供應單元僅具有電荷轉移而無進行電化學反應；
    其中在Z軸上，該電能供應單元係與相鄰之該電能供應單元以該集電層直接接觸來構成電性連接並形成串聯或並聯；以及
    一圖案化金屬線路層，連接於該些電能供應單元來形成X軸與Y軸的並聯或串聯。
  2. 根據申請專利範圍第1項之多軸向電能供應系統，其中該電解質系統係為膠態、液態、固態電解液或其組合。
  3. 根據申請專利範圍第1項之多軸向電能供應系統，其中該電能供應單元更包含有一隔離層，設置於該兩活性材料層間。
  4. 根據申請專利範圍第1項之多軸向電能供應系統，其中該圖案化金屬線路層係為一電路板之金屬層。
  5. 根據申請專利範圍第1項之多軸向電能供應系統，其中該圖案化金屬線路層更包含有一輔助材。
  6. 根據申請專利範圍第1項之多軸向電能供應系統，更包含有一外封裝體，藉以封裝該些電能供應單元。
  7. 根據申請專利範圍第6項之多軸向電能供應系統，其中該外封裝體內係充填有一冷卻液。
  8. 一種多軸向電能供應系統，係包含有：N1個電能供應單元，任一該電能供應單元包含有兩集電層與一位於該兩集電層間的電化學系統層，在Z軸上，該些電能供應單元的鄰接該集電層是直接接觸疊置，以形成一Z軸堆疊電能供應群組，其中該N1為自然數且該N1≧2；N2個該Z軸堆疊電能供應群組於X軸並列，其中該N2為自然數且該N2≧2；N3個該Z軸向堆疊電能供應群組於Y軸並列，其中該N3為自然數且該N3≧2；一正極導電輸出端，其係該電能供應系統的正極電流輸出端；以及一負極導電輸出端，其係該電能供應系統的負極電流輸出端。
  9. 根據申請專利範圍第8項之多軸向電能供應系統，其中該些電能供應單元透過相鄰的該集電層直接接觸堆疊，形成串 並混合式電性連接。
  10. 根據申請專利範圍第8項之多軸向電能供應系統，其中每一該電能供應單元更包含有一封裝層，其本質上夾設於該兩集電層間，以黏著兩該集電層，並將該電化學系統層封圍於兩該集電層之間，而不會外漏。
  11. 根據申請專利範圍第8項之多軸向電能供應系統，其中該正極輸出端的中心是位於(Xc,Yc,Zc)，該負集輸出端的中心是位於(Xa,Ya,Za)，其中該Xc≠Xa或Yc≠Ya或Zc≠Za或上述任兩者的組合。
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