TWM591639U

TWM591639U - 冷卻裝置

Info

Publication number: TWM591639U
Application number: TW108215524U
Authority: TW
Inventors: 許文憲; 曹凱傑; 陳健南; 劉奇泳
Original assignee: 哈伯精密股份有限公司
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2020-03-01

Abstract

一種冷卻裝置，包含一機體，及安裝在該機體的一加壓單元、一熱交換單元，及一輸出單元。該加壓單元連接提供低壓二氧化碳氣體的一低壓鋼瓶，且適用於加壓低壓二氧化碳氣體形成高壓二氧化碳氣體。該熱交換單元連通於該加壓單元，且適用於與高壓二氧化碳氣體進行熱交換。該輸出單元連通於該熱交換單元，且適用於輸出包含壓縮氣體與二氧化碳顆粒的一冷卻流體。該冷卻流體及其中的二氧化碳顆粒用於將工件表面的粉屑帶走，達到冷卻、清潔的效果。藉此，以該加壓單元加壓低壓二氧化碳氣體至需求的預壓值，不但壓力值可以控制，且該低壓鋼瓶可以裝載更多的二氧化碳氣體，提升二氧化碳氣體的供應時間。

Description

冷卻裝置

本新型是有關於一種冷卻裝置，特別是指一種適用於輸出冷卻流體的冷卻裝置。

參閱圖1，中華民國專利號第I636351號專利案所揭露之一種習知的冷卻控制裝置1，包含供應二氧化碳氣體的一載體11、用於控制二氧化碳氣體與壓縮氣體流量的一控制模組12，及用於輸出二氧化碳氣體與壓縮氣體的數噴嘴13。該載體11是一種高壓氣瓶。藉此，該等噴嘴13相對於一工具機2噴灑由二氧化碳氣體與壓縮氣體混合而成的冷卻流體，使該工具機2達到降溫的目的，且通過由二氧化碳氣體相變化的二氧化碳顆粒，將工件表面的粉屑帶走，達到清潔的效果。

惟，由於二氧化碳氣體需要在高壓狀態下才能夠噴射流動，因此，需要通過高壓氣瓶裝載二氧化碳氣體，而一般高壓氣瓶的容量受限於高壓狀態約只有10~25kg，不但容量較小、使用時間較短，且氣體壓力會隨著使用時間變化，無法長時間提供穩定壓力的二氧化碳氣體，且氣體壓力無法配合實務調整。

因此，本新型之目的，即在提供一種可以控制二氧化碳氣體的壓力值，及提升供應時間的冷卻裝置。

於是，本新型冷卻裝置，用於提供一冷卻流體，該冷卻流體至少包含壓縮氣體，及由二氧化碳氣體相變化而成的二氧化碳顆粒，該冷卻裝置包含：一機體、一加壓單元、熱交換單元，及一輸出單元。

該加壓單元設置在該機體，且適用於加壓二氧化碳氣體形成高壓二氧化碳氣體。

該熱交換單元設置在該機體，且連通於該加壓單元，並適用於與高壓二氧化碳氣體進行熱交換。

該輸出單元設置在該機體，且連通於該熱交換單元，並適用於輸出包含壓縮氣體與二氧化碳顆粒的冷卻流體。

本新型之功效在於：以該加壓單元加壓低壓二氧化碳氣體至需求的預壓值，不但壓力值可以控制，且該低壓鋼瓶可以裝載更多的二氧化碳氣體，提升二氧化碳氣體的供應時間。

參閱圖2、圖3與圖4，本新型冷卻裝置的一實施例，連接於供應低壓二氧化碳氣體的一低壓鋼瓶2。該冷卻裝置包含一機體3，及設置在該機體3的一潤滑單元4、一加壓單元5、一熱交換單元6、一輸出單元7與一中控單元8。

該潤滑單元4適用於容置潤滑劑。

該加壓單元5包括一儲氣艙51，及連通於該儲氣艙51且適用於輸入低壓二氧化碳氣體的一加壓泵浦52。該加壓泵浦52適用於加壓低壓二氧化碳氣體形成高壓二氧化碳氣體，並輸出高壓二氧化碳氣體至該儲氣艙51。在本實施例中，該加壓泵浦52是一種氣體增壓器(gas booster)，主要是利用低壓氣體驅動大面積活塞端(圖未示)，使小面積活塞端(圖未示)在移動過程中產生高壓氣體，工作時，活塞端會往復運動，並隨著輸出壓力值接近預設的壓力值時，運動速度减慢，至輸出壓力值等於預設的壓力值而達到平衡後停止，當壓力平衡打破後，活塞端自動開始工作到下一個平衡。

應當注意的是，該加壓泵浦52不限於是氣體增壓器(gas booster)，在本實施例的其他變化例中，也可以是一般電控式的泵浦。

值得說明的是，前述二氧化碳氣體在加壓過程中溫度會上升，使高壓二氧化碳氣體的溫度約70℃~80℃。

該熱交換單元6連通於該儲氣艙51與該加壓泵浦52。在本實施中，該熱交換單元6是一種板式熱交換器，使用冰水或冷媒為熱交換媒介，而與通過之高壓二氧化碳氣體進行熱交換。

該輸出單元7包括的一過濾器70、連通於該過濾器70且可關閉地釋放壓縮氣體的一第一流量閥71、連通於該熱交換單元6之儲存艙62且可關閉地釋放高壓二氧化碳氣體的一第二流量閥72、連通於該潤滑單元4且可關閉地釋放潤滑劑的一第三流量閥73、一噴嘴組74，及連通於該第一流量閥71、該第二流量閥72、該第三流量閥73與該噴嘴組74的一匯流組75。

該過濾器70連通於一般的空氣壓縮機(圖未示)，用於過濾壓縮氣體中的雜質。

該第一流量閥71用於控制壓縮氣體的流量。

該第二流量閥72用於控制高壓二氧化碳氣體的流量。

該第三流量閥73用於控制潤滑劑的流量。

參閱圖3、圖4與圖5，該噴嘴組74通過該匯流組75適用於輸入壓縮氣體、高壓二氧化碳氣體與潤滑劑，及輸出由壓縮氣體、二氧化碳顆粒與潤滑劑所組成的冷卻流體。該噴嘴組74包括連通於該第一流量閥71的一外管741、連通於該第二流量閥72的一內管742、連通於該第三流量閥73的一中間管743，及連接於該外管741、該內管742的一噴嘴744。該中間管743穿置在該外管741內。

該中控單元8包括一第一氣壓計81、一第二氣壓計82、一警示元件83，及電連接於該第一氣壓計81、該第二氣壓計82、該警示元件83、該第一流量閥71、該第二流量閥72與該第三流量閥73的一中控模組84。

該第一氣壓計81用於偵測由該加壓泵浦52輸出之高壓二氧化碳氣體的一第一氣壓值H1。在本實施例中，該第一氣壓計81安裝在連接於該加壓泵浦52且用於輸出高壓二氧化碳氣體至該熱交換單元6的管路上。

該第二氣壓計82用於偵測輸入該加壓泵浦52之低壓二氧化碳氣體的一第二氣壓值H2。在本實施例中，該第二氣壓計82安裝在連接於該加壓泵浦52且用於由該低壓鋼瓶2輸入低壓二氧化碳氣體的管路上。

該警示元件83用於產生一第一警示訊息S1與一第二警示訊息S2。該警示元件83可以是顯示器、或蜂鳴器、或發光元件，該第一警示訊息S1或該第二警示訊息S2可以配合顯示器為文字，或配合蜂鳴器為聲音，或配合發光元件為亮光。

該中控模組84用於控制該第一流量閥71、該第二流量閥72、該第三流量閥73開啟或關閉，且根據預設的一第一預壓值H，在接收該第一氣壓值H1且該第一氣壓值H1小於該第一預壓值H時，控制該警示元件83產生該第一警示訊息S，用以警示輸出之高壓二氧化碳氣體的第一氣壓值H1異常，及根據預設的一第二預壓值H’，在接收該第二氣壓值H2且該第二氣壓值H2小於該第二預壓值H’時，控制該警示元件83產生該第二警示訊息S2，用以警示輸入之低壓二氧化碳氣體的第二氣壓值H2異常。

當該加壓泵浦52內的活塞端(圖未示)因為壓力不平衡而往復運動時，就會在持續推擠二氧化碳氣體進入該儲氣艙51的過程中，增加該儲氣艙51內的氣體壓力，至該第一氣壓值H1達到預設的壓力值後停止。

此時，由該加壓泵浦52通過該熱交換單元6的高壓二氧化碳氣體，會與該熱交換單元6進行熱交換，使高壓二氧化碳氣體的溫度由70℃~80℃降溫至約20℃，且儲存在該儲氣艙51內。

當該中控模組84控制該第一流量閥71、該第二流量閥72、該第三流量閥73開啟時，就會通過該外管741釋放壓縮氣體、通過該內管742釋放高壓二氧化碳氣體，及通過該中間管743釋放潤滑劑，由於該噴嘴744內的空間由大漸小產生變化，因此，通過的高壓二氧化碳氣體會因為壓差而發生相變化並產生顆粒，形成氣態-固態共存的二氧化碳與二氧化碳顆粒，而與壓縮氣體、潤滑劑匯集成挾帶二氧化碳顆粒的冷卻流體，並噴射至外界。藉此，在切削製程中，以噴射氣流與二氧化碳顆粒，順利地將工件表面的粉屑帶走，達到冷卻、清潔的效果。

在噴射冷卻流體的過程中，該中控模組84會在該第一氣壓值H1小於該第一預壓值H時，控制該警示元件83產生該第一警示訊息S，用以警示輸出之高壓二氧化碳氣體的第一氣壓值H1異常，可能有氣體壓力不符合需求的情形，且該中控模組84也會在該第二氣壓值H2小於該第二預壓值H’時，控制該警示元件83產生該第二警示訊息S2，用以警示輸入之低壓二氧化碳氣體的第二氣壓值H2異常，表示該低壓鋼瓶2內的二氧化碳氣體有可能即將耗盡，可以準備更換該低壓鋼瓶2。

經由以上的說明，可將前述實施例的優點歸納如下：

1、本新型可以通過該加壓單元5設定輸出之高壓二氧化碳氣體的壓力值，藉此，不但能夠獲得需求的噴射力，且可以連接大容量的低壓鋼瓶2，使低壓鋼瓶2與習知相比較，在相同體積下，容量可以提升至175kg，大幅的延長使用時間長。

2、且本新型內建有儲氣艙51，可以在該低壓鋼瓶2更換時，仍然可以提供穩定的噴射力，而不影響冷卻作業。

3、根據前述，由於內建有加壓泵浦52，因此，能夠充分的取用該低壓鋼瓶2內的二氧化碳氣體，使二氧化碳氣體的殘留量降至最低，而提升二氧化碳氣體利用率。

4、另外，本新型可以通過該第一氣壓計81、該第二氣壓計82，在輸出之高壓二氧化碳氣體的第一氣壓值H1有異常時，或輸入之低壓二氧化碳氣體的第二氣壓值H2有異常時，通過該警示元件83產生警報，達到監控的目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2:低壓鋼瓶 3:機體 4:潤滑單元 5:加壓單元 51:儲氣艙 52:加壓泵浦 6:熱交換單元 7:輸出單元 70:過濾器 71:第一流量閥 72:第二流量閥 73:第三流量閥 74:噴嘴組 741:外管 742:內管 743:中間管 744:噴嘴 75:匯流組 8:中控單元 81:第一氣壓計 82:第二氣壓計 83:警示元件 84:中控模組 H1:第一氣壓值 H2:第二氣壓值 H:第一預壓值 H’:第二預壓值 S1:第一警示訊息 S2:第二警示訊息

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一立體示意圖，說明中華民國專利號第I636351號專利案所揭露之一種習知的冷卻控制裝置；圖2是一不完整的立體圖，說明本新型冷卻裝置的一實施例；圖3是該實施例的一方塊圖；圖4是該實施例的一示意圖；及圖5是一剖視圖，說明該實施例中的一噴嘴組。

2:低壓鋼瓶

3:機體

4:潤滑單元

5:加壓單元

51:儲氣艙

52:加壓泵浦

6:熱交換單元

70:過濾器

71:第一流量閥

72:第二流量閥

73:第三流量閥

74:噴嘴組

75:匯流組

81:第一氣壓計

7:輸出單元

82:第二氣壓計

Claims

一種冷卻裝置，用於提供一冷卻流體，該冷卻流體至少包含壓縮氣體，及由二氧化碳氣體相變化而成的二氧化碳顆粒，該冷卻裝置包含：一機體；一加壓單元，設置在該機體，且適用於加壓二氧化碳氣體形成高壓二氧化碳氣體；一熱交換單元，設置在該機體，且連通於該加壓單元，並適用於與高壓二氧化碳氣體進行熱交換；及一輸出單元，設置在該機體，且連通於該熱交換單元，並適用於輸出包含壓縮氣體與二氧化碳顆粒的冷卻流體。
如請求項1所述的冷卻裝置，其中，該加壓單元包括一儲氣艙，及連通於該儲氣艙且適用於輸入低壓二氧化碳氣體的一加壓泵浦，該加壓泵浦適用於加壓低壓二氧化碳氣體形成高壓二氧化碳氣體，並輸出高壓二氧化碳氣體至該儲氣艙。
如請求項2所述的冷卻裝置，還包含一中控單元，該中控單元包括一第一氣壓計、一警示元件，及電連接於該第一氣壓計與該警示元件的一中控模組，該第一氣壓計用於偵測由該加壓泵浦輸出之高壓二氧化碳氣體的一第一氣壓值，該中控模組根據預設的一第一預壓值，在該第一氣壓值小於該第一預壓值時，控制該警示元件產生一第一警示訊息，該第一警示訊息可以是聲音、光、文字其中一種。
如請求項3所述的冷卻裝置，其中，該熱交換單元連通於該加壓泵浦與該儲氣艙，該儲氣艙適用於儲存該第一氣壓值不小於該第一預壓值且通過該熱交換器的高壓二氧化碳氣體。
如請求項3所述的冷卻裝置，其中，該中控單元還包括電連接於該中控模組的一第二氣壓計，該第二氣壓計用於偵測輸入該加壓泵浦之低壓二氧化碳氣體的一第二氣壓值，該中控模組根據一第二預壓值，在該第二氣壓值小於該第二預壓值時，控制該警示元件產生一第二警示訊息，該第二警示訊息可以是聲音、光、文字其中一種。
如請求項3所述的冷卻裝置，其中，該輸出單元包括電連接於該中控模組且可關閉地釋放壓縮氣體的一第一流量閥，及電連接於該中控模組且可關閉地釋放高壓二氧化碳氣體的一第二流量閥。
如請求項6所述的冷卻裝置，其中，該輸出單元還包括連接該第一流量閥與該第二流量閥的一噴嘴組，該噴嘴組適用於輸入壓縮氣體與高壓二氧化碳氣體，及輸出由壓縮氣體與二氧化碳顆粒所組成的冷卻流體。
如請求項7所述的冷卻裝置，其中，該輸出單元還包括連通於該第一流量閥且適用於輸入壓縮氣體的一過濾器，該過濾器適用於過濾壓縮氣體中的雜質。
如請求項7所述的冷卻裝置，還包含一潤滑單元，該潤滑單元適用於容置潤滑劑，該輸出單元還包括連通於該潤滑單元與該噴嘴組且可關閉地釋放潤滑劑的一第三流量閥，該噴嘴組還適用於輸入潤滑劑，及輸出由壓縮氣體、二氧化碳顆粒與潤滑劑所組成的冷卻流體。
如請求項9所述的冷卻裝置，其中，該噴嘴組包括連通於該第一流量閥的一外管、連通於該第二流量閥的一內管、連通於該第三流量閥的一中間管，及連接於該外管、該內管的一噴嘴，該中間管穿置在該外管。