TWM578902U - Dual-axis reverse generator - Google Patents

Abstract

本創作關於一種雙軸反向發電機，其包括一殼體、一第一轉動組件、一第二轉動組件及一轉向齒輪組。該殼體設有複數感應線圈。該第一轉動組件包括一第一轉子及複數第一磁鐵，該第一轉子沿一軸向樞設於該殼體，該等第一磁鐵固設於該第一轉子。該第二轉動組件包括一第二轉子及複數第二磁鐵，該第二轉子可相對轉動地套設於該第一轉子，該等第二磁鐵固設於該第二轉子。該轉向齒輪組與該第一轉子及該第二轉子相組接，使該第一轉子與該第二轉子反向轉動。

Description

雙軸反向發電機

本創作係有關於一種雙軸反向發電機。

按，電磁感應原理為，當線圈附近的磁場發生變化時，線圈即可產生感應電流，發電機即為利用電磁感應進行發電的一種裝置，習知發電機包括一本體及一轉子，轉子設有磁鐵或線圈其中一者，本體設有另一者，利用轉子轉動即可使線圈周圍之磁場發生變化，即可進行發電。因此在線圈數量不變的情況下，磁場變化量與為發電量即成正比，為了使磁場變化量提高，即必須提高轉子之轉動速度，或是增加磁鐵之數量，而增加轉子之轉動速度及增加磁鐵之數量皆會導致輸入轉子之轉動能量須大幅提升，因此並不會增加發電機的電能轉換效率增加，存在亟待改善之缺弊。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之雙軸反向發電機，以解決上述之問題。

本創作之主要目的在於提供一種雙軸反向發電機，包括一第一轉動組件及一第二轉動組件，該第一轉動組件與該第二轉動組件反向轉動，該第一轉動組件設有複數第一磁鐵，該第二轉動組件設有複數第二磁鐵，藉此使得線圈感應之磁場變化大幅提高，而增加發電量且無須提高轉動耗能，以提高電能轉換效率。

為達成上述目的，本創作提供一種雙軸反向發電機，其包括一殼體、一第一轉動組件、一第二轉動組件及一轉向齒輪組。該殼體設有複數感應線圈。該第一轉動組件包括一第一轉子及複數第一磁鐵，該第一轉子沿一軸向樞設於該殼體，該等第一磁鐵固設於該第一轉子。該第二轉動組件包括一第二轉子及複數第二磁鐵，該第二轉子可相對轉動地套設於該第一轉子，該等第二磁鐵固設於該第二轉子。該轉向齒輪組與該第一轉子及該第二轉子相組接，使該第一轉子與該第二轉子反向轉動。

以下將藉由較佳實施例說明本創作之結構特徵及其預期達成之功效，惟非用以限制本創作所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至8，其顯示本創作之一較佳實施例，本創作之雙軸反向發電機包括一殼體1、一第一轉動組件2、一第二轉動組件3及一轉向齒輪組4。

該殼體1設有複數感應線圈11，各該感應線圈11為環狀排列並呈同心圓間隔配置，於其它實施例中可其它形狀及數量。

該第一轉動組件2包括一第一轉子21及複數第一磁鐵22，該第一轉子21沿一軸向樞設於該殼體1，該等第一磁鐵22固設於該第一轉子21。

該第二轉動組件3包括一第二轉子31及複數第二磁鐵32，該第二轉子31可相對轉動地套設於該第一轉子21，該等第二磁鐵32固設於該第二轉子31。

該轉向齒輪組4與該第一轉子21及該第二轉子31相組接，使該第一轉子21與該第二轉子31反向轉動。

藉由該轉向齒輪組4使該第一轉動組件2與該第二轉動組件3相互反向轉動，可使得該等感應線圈11周圍的磁場變化大幅提高，以提高該等感應線圈11電磁感應所產生之感應電流，因此相對於習知發電機須加快轉子之轉動速度，本創作之該雙軸反向發電機可在無需提高該第一轉動組件2及該第二轉動組件3之轉速，藉由該等第一磁鐵22及該等第二磁鐵32為反向轉動，即可提高該等感應線圈11電磁感應之發電量，以提高電能轉換效率。

具體而言，該第一轉子21包括一第一轉軸23與一第一連接件24，該第一轉軸23樞設於該殼體1，該第一連接件24不可相對轉動地組接於該第一轉軸23，該等第一磁鐵22設於該第一連接件24。該第二轉子31包括一第二轉軸33與一第二連接件34，該第二轉軸33樞設於該殼體1並套於該第一轉軸23，該第二連接件34不可相對轉動地組接於該第二轉軸33，該等第二磁鐵32設於該第二連接件34。

於本實施例中該第一連接件24包括一第一盤體25及複數第一卡件26，該等第一卡件26沿該軸向凸設於該第一盤體25並排列成至少一呈同心圓配置之環部5，各該第一磁鐵22設於任相鄰近之二該第一卡件26之間。且該第二連接件34包括一第二盤體35及複數第二卡件36，該等第二卡件36沿該軸向凸設於該第二盤體35並排列成至少一呈同心圓配置之環部5，各該第二磁鐵32設於任相鄰近之二該第二卡件36之間。於本實施例中該等感應線圈11分別位於任相鄰之二該環部5之間，因此該等感應線圈不會與該等環部5相互干涉。

進一步的說，該第二盤體35之徑向尺寸小於該第一盤體25之徑向尺寸，該等第二卡件36位於該等第一卡件26之間，可使構造較簡單，且該等第一卡件26不會與該等第二卡件36相干涉，可順利轉動。

其中沿該軸向觀之，該等第一卡件26與該等第二卡件36徑向朝外之一端的兩側分別凸設有一第一擋部261及一第二擋部361，各該第一磁鐵22限位擋止於任相鄰近之二該第一擋部261之間，各該第二磁鐵32限位擋止於任相鄰近之二該第二擋部361之間。因此，當該第一連接件24與該第二連接件34轉動而產生離心力時，各該第一磁鐵22及各該第二磁鐵32可被該二第一擋部261及該二第二擋部361擋止限位而不會脫離。

詳細的說，該第一轉子21固設有一第一齒輪27，該第二轉子31固設有一第二齒輪37，該第一齒輪27與該第二齒輪37分別與該轉向齒輪組4相嚙合，以相互帶動轉動。進一步的說，該轉向齒輪組4包括樞設於該殼體1之一第一傳動齒組41與一第二傳動齒組42，該第一傳動齒組41、該第二傳動齒組42之轉動軸與該軸向相平行但不重疊，該第一傳動齒組41嚙合於該第一齒輪27與該第二傳動齒組42之間，該第二傳動齒組42另與該第二齒輪37相嚙合，該第二傳動齒組42即可帶動該第二齒輪37以反向於該第一齒輪27之方向轉動。

要說明的是，於本實施例中該第一傳動齒組41包括二第一傳動齒輪411，該二第一傳動齒輪411同軸轉動並沿該軸向間隔排列，其中一該第一傳動齒輪411與該第一齒輪27相嚙合，另一該第一傳動齒輪411與該第二傳動齒組42相嚙合，於其它實施例中亦可反向配置，如該第二傳動齒組設有二沿該軸向間隔排列之第二傳動齒輪，且僅設有一該第一傳動齒輪，同樣地可使該第一齒輪與該第二齒輪反向轉動。

於本實施例中該殼體1鄰近該轉向齒輪組4及該第一齒輪27之一側設有一蓋件12，該蓋件12覆蓋住該轉向齒輪組4及該第一齒輪27，該蓋件12可保護該轉向齒輪組4及該第一齒輪27，避免與外界物件碰觸而損壞。

值得一提的是，於本實施例中該第一轉軸23沿該軸向之一端設有一非圓形之凸部231，另一端設有一對應該凸部231形狀之非圓形之凹部232，藉此，該雙軸反向發電機之殼體1可供與另一該雙軸反向發電機之殼體1相互堆疊（如圖8所示），較佳地該二殼體1皆設有複數接腳13，可供相互組接堆疊，其中一該第一轉軸23之凸部231插設於另一該第一轉軸23之凹部232成同動狀態，於本實施例中該凹部232之相對兩內壁分別設有二墊片233（如圖2及圖2A所示），可保護該凹部232之結構可增加與該凸部231之組接關係以具有較強組接性，因此僅需具有一動力源即可同時轉動該二第一轉軸23進行發電，另外使用者即可根據不同使用狀況而裝設不同數量之該等雙軸反向發電機，以提高發電量。

綜上，本創作雙軸反向發電機可在無需提高該第一轉動組件及該第二轉動組件之轉速，藉由該等第一磁鐵及該等第二磁鐵為反向轉動，即可提高該等感應線圈電磁感應之發電量，以提高電能轉換效率。

另外，該雙軸反向發電機之殼體可供與另一該雙軸反向發電機之殼體相互堆疊，因此僅需具有一動力源即可同時轉動該二第一轉軸進行發電，即可根據不同使用狀況而裝設不同數量之該等雙軸反向發電機，以提高發電量。

1‧‧‧殼體 2‧‧‧第一轉動組件 3‧‧‧第二轉動組件 4‧‧‧轉向齒輪組 5‧‧‧環部 11‧‧‧感應線圈 12‧‧‧蓋件 13‧‧‧接腳 21‧‧‧第一轉子 22‧‧‧第一磁鐵 23‧‧‧第一轉軸 231‧‧‧凸部 233‧‧‧墊片 232‧‧‧凹部 24‧‧‧第一連接件 25‧‧‧第一盤體 26‧‧‧第一卡件 261‧‧‧第一擋部 27‧‧‧第一齒輪 31‧‧‧第二轉子 32‧‧‧第二磁鐵 33‧‧‧第二轉軸 34‧‧‧第二連接件 35‧‧‧第二盤體 36‧‧‧第二卡件 361‧‧‧第二擋部 37‧‧‧第二齒輪 41‧‧‧第一傳動齒組 42‧‧‧第二傳動齒組 411‧‧‧第一傳動齒輪

圖1為本創作一較佳實施例之立體圖。 圖2為本創作一較佳實施例之分解圖。 圖2A為本創作一較佳實施例之局部剖視圖。 圖3為本創作一較佳實施例之示意圖。 圖4為本創作一較佳實施例之側面剖視圖。 圖5為本創作一較佳實施例之俯視剖面圖。 圖6為圖5之局部放大圖。 圖7為本創作一較佳實施例之仰視圖。 圖8為本創作一較佳實施例之相組合圖。

Claims (14)

1. 一種雙軸反向發電機，包括： 一殼體，設有複數感應線圈； 一第一轉動組件，包括一第一轉子及複數第一磁鐵，該第一轉子沿一軸向樞設於該殼體，該等第一磁鐵固設於該第一轉子； 一第二轉動組件，包括一第二轉子及複數第二磁鐵，該第二轉子可相對轉動地套設於該第一轉子，該等第二磁鐵固設於該第二轉子； 一轉向齒輪組，與該第一轉子及該第二轉子相組接，使該第一轉子與該第二轉子反向轉動。
2. 如請求項1所述的雙軸反向發電機，其中該第一轉子包括一第一轉軸與一第一連接件，該第一轉軸樞設於該殼體，該第一連接件不可相對轉動地組接於該第一轉軸，該等第一磁鐵設於該第一連接件。
3. 如請求項2所述的雙軸反向發電機，其中該第二轉子包括一第二轉軸與一第二連接件，該第二轉軸樞設於該殼體並套於該第一轉軸，該第二連接件不可相對轉動地組接於該第二轉軸，該等第二磁鐵設於該第二連接件。
4. 如請求項3所述的雙軸反向發電機，其中該第一連接件包括一第一盤體及複數第一卡件，該等第一卡件沿該軸向凸設於該第一盤體並排列成至少一呈同心圓配置之環部，各該第一磁鐵設於任相鄰近之二該第一卡件之間。
5. 如請求項4所述的雙軸反向發電機，其中該第二連接件包括一第二盤體及複數第二卡件，該等第二卡件沿該軸向凸設於該第二盤體並排列成至少一呈同心圓配置之環部，各該第二磁鐵設於任相鄰近之二該第二卡件之間。
6. 如請求項5所述的雙軸反向發電機，其中該第二盤體之徑向尺寸小於該第一盤體之徑向尺寸，該等第二卡件位於該等第一卡件之間。
7. 如請求項5所述的雙軸反向發電機，其中沿該軸向觀之，該等第一卡件與該等第二卡件徑向朝外之一端的兩側分別凸設有一第一擋部及一第二擋部，各該第一磁鐵限位擋止於任相鄰近之二該第一擋部之間，各該第二磁鐵限位擋止於任相鄰近之二該第二擋部之間。
8. 如請求項5所述的雙軸反向發電機，其中該等感應線圈分別位於任相鄰之二該環部之間。
9. 如請求項2所述的雙軸反向發電機，其中該第一轉軸沿該軸向之一端設有一非圓形之凸部，另一端設有一對應該凸部形狀之非圓形之凹部。
10. 如請求項1至9其中任一項所述的雙軸反向發電機，其中該第一轉子固設有一第一齒輪，該第二轉子固設有一第二齒輪，該第一齒輪與該第二齒輪分別與該轉向齒輪組相嚙合。
11. 如請求項10所述的雙軸反向發電機，其中該轉向齒輪組包括樞設於該殼體之一第一傳動齒組與一第二傳動齒組，該第一傳動齒組、該第二傳動齒組之轉動軸與該軸向相平行但不重疊，該第一傳動齒組嚙合於該第一齒輪與該第二傳動齒組之間，該第二傳動齒組另與該第二齒輪相嚙合。
12. 如請求項11所述的雙軸反向發電機，其中該第一傳動齒組包括二第一傳動齒輪，該二第一傳動齒輪同軸轉動並沿該軸向間隔排列，其中一該第一傳動齒輪與該第一齒輪相嚙合，另一該第一傳動齒輪與該第二傳動齒組相嚙合。
13. 如請求項10所述的雙軸反向發電機，其中該殼體鄰近該轉向齒輪組及該第一齒輪之一側設有一蓋件，該蓋件覆蓋住該轉向齒輪組及該第一齒輪。
14. 如請求項9所述的雙軸反向發電機，其中該凹部之相對兩內壁分別設有二墊片。