TWM578754U - 旋轉阻尼器 - Google Patents

Abstract

一種應用凸輪及油壓阻尼等原理的旋轉阻尼器，係包括主凸輪、從凸輪、圓筒、固定蓋、活塞桿座、活塞桿、復位彈簧、活動活塞、活塞座、限位元件及阻尼活塞等件之組裝與配合，組成一可將徑向外力轉變成軸向減速之旋轉阻尼器。本新型旋轉阻尼器係透過凸輪將徑向外力轉變成驅動阻尼器內部油壓阻尼系統之軸向力，以油壓阻尼之方式達到減速效果。

Description

旋轉阻尼器

本新型係一種阻尼器，尤指一種利用液體流動速度產生阻尼效果之液壓結構，具有徑向減速效果之旋轉阻尼器。

習知液壓結構之一般旋轉阻尼器，例如中華民國專利公告第M265499號揭露之「旋轉阻尼器」，係利用具一定黏稠度之液體，並搭配阻尼器轉動液體之結構，藉由其轉動黏稠度液體時之阻力，使旋轉阻尼器產生液壓阻尼之減速效果。然，一般現有之旋轉阻尼器，因其阻尼力之大小乃取決於阻尼器之旋轉半徑、轉動速度，以及阻尼油黏稠度等條件，易因外在環境的溫度、操作頻率、最大半徑等因素限制或影響其阻尼力之效能。故當前旋轉阻尼器普遍存在著不耐衝撞擊、使用壽命短、操作頻率與阻尼效果成反比、高低溫時會出現阻尼失效、相同負載卻產生阻尼力遞減的現象、以及阻尼力會依旋轉半徑成正比遞減等缺陷。

或例如中活民國專利公告第I525268號揭露之旋轉阻尼器，係應用凸輪機構，讓軸向運動之凸輪兼具活塞之功能，藉由凸輪機構讓徑向旋轉力轉換成軸向推力之結果，使軸向運動之凸輪推動液體依操作方向往特定之方向流動，並產生具有減速效果之阻尼力。然此等應用凸輪機構之旋轉阻尼器，因其兼具活塞功能之軸向凸輪兩側之腔室體積不一，導致 此種阻尼器會因凸輪軸向推動阻尼介質之液體流動，而在其中一腔室形成真空或液壓過大；或因其亦無法依旋轉行程來控制阻尼間隙之增減，使相同負載的條件卻因旋轉行程增加而導致阻尼力遞減之狀態。故此類之旋轉阻尼器，仍存在著不耐衝撞擊、使用壽命不佳、以及相同負載卻產生阻尼力遞減等缺陷。

有鑑於此，本創作人乃依據自身的研究以及實務經驗，特創作出一種小直徑卻可產生大阻尼力、使用壽命良好、可依旋轉角度增加而遞增阻尼力、以及不易因環境溫度或操作頻率而影響阻尼效果之旋轉阻尼器，藉以改善上述習知技術的缺失。

依據本新型一實施例提出了一種旋轉阻尼器，其包括：一圓筒，係為兩端開口，一端外部具有複數固定凸台或外螺紋、內部具有複數限位溝槽之筒體；一固定蓋，係設置於該圓筒之固定凸台或外螺紋端；一主凸輪，係設置於該圓筒之內部，其一端設有第一凸輪端及一內圓孔，為軸向固定；一從凸輪，係設置於該圓筒內，其一端設有第二凸輪端，外部設複數限位凸台，與該圓筒之複數限位溝槽配合後，為徑向固定；一活塞桿座，係設置於該圓筒內；一活塞桿，係設置於該圓筒之內部；一復位彈簧，係設置於該圓筒之內部，其一端抵接於該活塞桿座；一活動活塞，係設置於該圓筒內之該活塞桿上，其一端抵接於該彈簧；一活塞座，係設置於該圓筒內之該活塞桿上；一限位元件，係設置於於該圓筒內之該活塞桿上；一阻尼活塞，係設置於該圓筒內之該活塞桿上，為可軸向活動之狀態，藉由其與該活塞桿搭配後使該圓筒之內圓孔形成第1壓力腔 及第2壓力腔，且當凸輪機構帶動其形成軸向運動時，再透過其流通孔與該活塞桿、其外形與該圓筒之內孔等外形結構之相互配合，使其得控制影響阻尼油流量之間隙，並驅動該圓筒腔內之阻尼油依操作方向往特定的壓力腔流動，形成完整之油壓阻尼機構。

為能明確且充分揭露本新型，併予列舉較佳實施之圖例，以詳細說明其實施方式如後述。

1‧‧‧圓筒

1a‧‧‧固定凸台

1b‧‧‧限位溝槽

1c‧‧‧第1壓力腔

1d‧‧‧第2壓力腔

2‧‧‧固定蓋

3‧‧‧主凸輪

3a‧‧‧第一凸輪端

4‧‧‧從凸輪

4a‧‧‧第二凸輪端

4b‧‧‧限位凸條

4c‧‧‧內通孔

5‧‧‧活塞桿座

5a‧‧‧定位柱

561、562‧‧‧第一抵接面

6‧‧‧復位彈簧

671、672‧‧‧第二抵接面

7‧‧‧活動活塞

8‧‧‧活塞座

9‧‧‧活塞桿

9a‧‧‧活塞桿座結合端

9b‧‧‧限位元件固定槽

911、912‧‧‧第三抵接面

10‧‧‧阻尼活塞

10a‧‧‧流通孔

110、111‧‧‧第四抵接面

11‧‧‧限位元件

第1圖係本創作之等角外觀示意圖。

第2圖係本創作之實施例之等角***示意圖。

第3圖係本創作之實施例之前視剖面示意圖。

第4圖係本創作之實施例之等角***示意圖。

請參照第1圖、第2圖、第3圖及第4圖，本新型阻凸輪尼器其包含：一圓筒1，係為兩端開口，一端外部設有複數固定凸台1a或外螺紋、內部設有複數限位溝槽1b；一固定蓋2，係設置於與該圓筒之固定凸台1a或外螺紋端；一主凸輪3，係設置於該圓筒1之內部，其一端設有第一凸輪端3a及一內圓孔，為軸向固定；一活塞桿座5，係設置於該圓筒1內；一復位彈簧6，係設置於該圓筒1之內部，其一端設有與該活塞桿座5抵接之一第一抵接面側562，；一活塞桿9，係設置於該圓筒1之內部，其9a端組入於該活塞桿座第一抵接面561側之內圓孔；一活動活塞7，係設置於該圓筒1內之該活塞桿9上，其一端設有與 該彈簧6相抵接之一第二抵接面672；一活塞座，係設置於該圓筒內之該活塞桿9上，並與該活動活塞7相抵接；一限位元件11，係設置於該活塞桿9之9b上；一阻尼活塞10，係設置於該圓筒1內之活塞桿9上，為可活動之狀態；一從凸輪4，係設置於該圓筒1內，其外部設有與該圓筒1之複數限位溝槽1b相配合之複數限位凸台4b，得限制其僅為軸向運動，一端設有供該活塞桿5之定位柱5a組入之內通孔4c，另一端設有與第一凸輪端3a相抵接之一第二凸輪端4a，當阻尼器受有徑向外力時，在二個凸輪間之凸輪外形干涉配合下，凸輪結構即將徑向外力轉換成壓縮該復位彈簧6行程之軸向力，當該徑向外力消失時，該復位彈簧6之彈簧力即轉換成驅使該主凸輪1旋轉復位之徑向力矩，形成一個完整可循環轉換軸向力及徑向力之凸輪機構；其中，該阻尼活塞10內部設有供阻尼液體流通之流通孔10a，其一側設有與該活塞桿9相抵接時得封閉該流通孔10a之一第三抵接面912，使該圓筒1之內圓孔於該第三抵接面912側形成一第1壓力腔1c，另一側設有與該限位元件11相抵接時仍得使阻尼液體通過該流通孔10a之第四抵接面110，使該圓筒1內圓孔於該第四抵接面110側形成一第2壓力腔1d，當凸輪機構轉換之軸向力使該活塞桿9推動該阻尼活塞10時，即得驅動該圓筒1內之阻尼油依操作方向往特定的壓力腔流動，形成阻尼效果不受旋轉半徑限制之完整液壓阻尼機構；以及，藉由該圓筒1之內孔、該阻尼活塞10外形、流通孔10a及活塞桿9等外形結構之配合，使本旋轉阻尼器得控制阻尼液體流動之間隙依徑向行程之增減而不同，並得使用較不易受到外部環境溫度或 操作頻率等因素影響之低黏稠度阻尼液體；以及，該圓筒1之第1壓力腔1c，因腔內之阻尼液體及該活塞桿9等體積增加而導致壓力增加時，所增加之腔內壓力會推動該活塞座8及該活動活塞7壓縮復位彈簧6來產生額外的空間，避免因第1壓力腔1c之腔內壓力過大而導致阻尼液體外洩，造成本旋轉阻尼器之阻尼效果失效；反之，則復位彈簧6會推動該活動活塞7及該活塞座8填補第1壓力腔1c內所減少之阻尼液體及該活塞桿9等體積，避免因阻尼液體及該活塞桿9在第1壓力腔1c內體積減少而使壓力腔內產生真空，進而導致會損害阻尼效果及使用壽命之氣泡現象產生。

以上所述者，僅為本新型之較佳實施例，當不能用以限定本新型可實施之範圍，凡習於本業之人士所明顯可作的變化與修飾，皆應視為不悖離本新型之實質內容。

Claims (1)

1. 一種旋轉阻尼器，其包括：一圓筒，係為兩端開口，一端外部具有複數固定凸台或外螺紋、內部具有複數限位溝槽之筒體；一固定蓋，係設置於該圓筒之固定凸台或外螺紋端；一主凸輪，係設置於該圓筒之內部，其一端設有第一凸輪端及一內圓孔，為軸向固定；一從凸輪，係設置於該圓筒內，其一端設有第二凸輪端，外部設複數限位凸台，與該圓筒之複數限位溝槽配合後，為徑向固定；一活塞桿座，係設置於該圓筒內；一活塞桿，係設置於該圓筒之內部；一復位彈簧，係設置於該圓筒之內部，其一端抵接於該活塞桿座；一活動活塞，係設置於該圓筒內之該活塞桿上，其一端抵接於該復位彈簧；一活塞座，係設置於該圓筒內之該活塞桿上；一限位元件，係設置於於該圓筒內之該活塞桿上；一阻尼活塞，係設置於該圓筒內之該活塞桿上，為可軸向活動之狀態，藉由其與該活塞桿搭配後使該圓筒之內圓孔形成第1壓力腔及第2壓力腔，且當凸輪機構帶動其形成軸向運動時，再透過其流通孔與該活塞桿、其外形與該圓筒之內孔等外形結構之相互配合，使其得控制影響阻尼油流量之間隙，並驅動該圓筒腔內之阻尼油依操作方向往特定的壓力腔流動，形成完整之油壓阻尼機構。