TWM574818U - 屏蔽罩組件 - Google Patents

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台灣莫仕股份有限公司
美商莫仕有限公司
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Abstract

一種屏蔽罩組件,包含一屏蔽殼,以及一散熱模組。該散熱模組組裝於該屏蔽殼,該散熱模組包括一散熱片式散熱器,以及一覆蓋件,該散熱片式散熱器具有一板體,以及多個設於該板體的頂面的散熱鰭片,該等散熱鰭片與該板體界定出多個分別位於相鄰的兩散熱鰭片且沿著第一方向延伸的散熱流道,每一散熱流道具有分別位在該第一方向上的兩端的一流道入口與一流道出口,以及一位於頂端且沿該第一方向延伸的頂端開口,該覆蓋件設於該散熱片式散熱器的散熱鰭片的頂緣,並覆蓋於該等散熱流道的頂端開口。

Description

屏蔽罩組件
本新型是有關於一種屏蔽罩組件,特別是指一種具備散熱構造的屏蔽罩組件。
現有的散熱片式散熱器具有多個散熱片設置在一底板上,這些散熱片在一前後方向延伸且彼此在左右方向平行並排,以在散熱片之間構成讓散熱用氣流通過的通道,這些通道的前端及後端構成散熱用氣流的入口及出口,但這些通道的上端一般為開放的構造,因此散熱用氣流會由這些通道的上端分流出去,降低了直接流過這些通道的氣流的強度,影響了散熱器的散熱效率。
美國專利號US8879262公開一種具有導熱作用的墊片,其可由矽膠、彈性體(Elastomer)、石墨(graphite)或其他熱傳導材料製成且具有可壓縮性。所述墊片是連接於一導熱塊的頂部與一散熱器的底部之間,該散熱器可以是電子設備的外殼,冷卻板或具散熱鰭片的散熱器。
美國專利號US7239515公開的導熱墊則是僅局部地設置在一散熱器(heat sink)的散熱鰭片的頂部與另一散熱器的底部之間。所述專利均沒有完全解決散熱用氣流會由這些散熱鰭片間的通道的上端分流出去的問題。
因此,本新型之其中一目的,即在提供一種能集中氣流的屏蔽罩組件。
於是,本新型屏蔽罩組件在一些實施態樣中,是包含一屏蔽殼,以及一散熱模組。該屏蔽殼具有多個壁,以及由所述多個壁界定的一容置空間。該散熱模組組裝於該屏蔽殼的其中一壁的頂面,該散熱模組包括一散熱片式散熱器,以及一覆蓋件,該散熱片式散熱器具有一板體,以及多個設於該板體的頂面的散熱鰭片,該等散熱鰭片平行於一第一方向延伸且沿一垂直於該第一方向的第二方向並排,該等散熱鰭片與該板體界定出多個分別位於相鄰的兩散熱鰭片之間且沿著第一方向延伸的散熱流道,每一散熱流道具有分別位在該第一方向上的兩端的一流道入口與一流道出口,以及一位於頂端且沿該第一方向延伸的頂端開口,該覆蓋件設於該散熱片式散熱器的散熱鰭片的頂緣,並覆蓋於該等散熱流道的頂端開口。
在一些實施態樣中,該覆蓋件由具可壓縮性的材料所構成。
在一些實施態樣中,構成該覆蓋件的材料還具有導電性。
在一些實施態樣中,構成該覆蓋件的材料還具有導熱性。
在一些實施態樣中,構成該覆蓋件的材料還具有導電性及導熱性。
在一些實施態樣中,該屏蔽殼包括位於組裝該散熱模組的該壁兩側的側壁,該散熱片式散熱器還具有至少一個自該板體延伸且鄰近於所述側壁的外側面的附加散熱結構,該附加散熱結構具有一連接於該板體且與對應的側壁並排的片體,以及多個自該片體突伸的凸條。
在一些實施態樣中,組裝該散熱模組的壁上形成有一連通於該容置空間的開口,該散熱模組還包括一經由該開口伸入該容置空間的熱源接觸板。
在一些實施態樣中,該散熱模組還包括一設置於散熱片式散熱器與該熱源接觸板之間的熱板。
於是,本新型屏蔽罩組件在一些實施態樣中,適用於設置於一機殼內,該屏蔽罩組件是包含一屏蔽殼,以及一散熱模組。該屏蔽殼具有多個壁,以及由所述多個壁界定的一容置空間。該散熱模組組裝於該屏蔽殼的其中一壁的頂面,該散熱模組包括一散熱片式散熱器,以及一覆蓋件,該散熱片式散熱器具有一板體,以及多個設於該板體的頂面的散熱鰭片,該等散熱鰭片平行於一第一方向延伸且沿一垂直於該第一方向的第二方向並排,該等散熱鰭片與該板體界定出多個分別位於相鄰的兩散熱鰭片且沿著第一方向延伸的散熱流道,每一散熱流道具有分別位在該第一方向上的兩端的一流道入口與一流道出口,以及一位於頂端且沿該第一方向延伸的頂端開口,該覆蓋件覆蓋於該等散熱流道的頂端開口,且該覆蓋件設於該散熱片式散熱器的散熱鰭片的頂緣與該散熱片式散熱器與該機殼的一壁體之間。
在一些實施態樣中,該覆蓋件由具可壓縮性的材料所構成。
在一些實施態樣中,構成該覆蓋件的材料還具有導電性。
在一些實施態樣中,構成該覆蓋件的材料還具有導熱性。
在一些實施態樣中,構成該覆蓋件的材料還具有導電性及導熱性。
在一些實施態樣中,該屏蔽殼包括位於組裝該散熱模組的該壁兩側的側壁,該散熱片式散熱器還具有至少一個自該板體延伸且鄰近於所述側壁的外側面的附加散熱結構,該附加散熱結構具有一連接於該板體且與對應的側壁並排的片體,以及多個自該片體突伸的凸條。
在一些實施態樣中,組裝該散熱模組的壁上形成有一連通於該容置空間的開口,該散熱模組還包括一經由該開口伸入該容置空間的熱源接觸板。
在一些實施態樣中,該散熱模組還包括一設置於散熱片式散熱器與該熱源接觸板之間的熱板。
在一些實施態樣中,該機殼具有多個進氣口,該等散熱流道的流道入口鄰近於該機殼的進氣口處。
本新型至少具有以下功效:藉由設於該散熱片式散熱器的散熱鰭片的頂緣並覆蓋於該等散熱流道的頂端開口的該覆蓋件,使氣流集中穿過該等散熱鰭片之間的散熱流道,以提高散熱模組的散熱性能。
參閱圖1與圖2,本新型屏蔽罩組件100之一實施例,適用於設置於一機殼200內,該機殼200具有一前端開口201,以及多個位於該前端開口201上方的進氣口202。該屏蔽罩組件100包含一屏蔽殼1、一散熱模組2、兩個導光件3,以及一個連接件4。
參閱圖3至圖6,該屏蔽殼1由金屬板構成且用以容置電子模組(包括插座及插頭,圖未示),該屏蔽殼1具有多個壁,以及由所述多個壁構成的一容置空間16,該等壁包括一頂壁11、一與該頂壁11沿一第三方向(在本實施例中為上下方向D3)間隔相對的底壁12、兩個沿著一第二方向(在本實施例中為左右方向D2)彼此間隔相對並分別連接於該底壁12與該頂壁11兩側的側壁13,以及一連接於該頂壁11與該等側壁13後側緣且具有一後端面141的後壁14,該屏蔽殼1還具有多個自該等側壁13朝下延伸且適用於固定在一電路板(圖未示)上及/或連接到接地軌跡的腳部15,該頂壁11、該底壁12、該兩側壁13與該後壁14共同界定沿著一第一方向(在本實施例中為前後方向D1)延伸的該容置空間16,該容置空間16具有一朝向前方且與該後壁14位於相反側的前端插口161,且該頂壁11形成有一連通於該容置空間16的開口111。另外,如圖1所示,該頂壁11、該底壁12與該兩側壁13的前側緣是突伸於該機殼200的前端開口201,以使該屏蔽殼1的前端插口161顯露於該機殼200。該屏蔽殼1的容置空間16後段用以罩蓋在電路板上的所述插座、前段用以***所述插頭。在本實施例中,該屏蔽殼1以具有一個容置空間16為例作出說明,但是能夠理解的是,在其他實施態樣屏蔽殼1也可以是具有兩個以上容置空間16的結構。
配合參閱圖7,該散熱模組2組裝於該屏蔽殼1的頂壁11的頂面,該散熱模組2包括一散熱片式散熱器21、一覆蓋件22、一熱板23、一熱源接觸板24,以及兩個扣具25。該散熱片式散熱器21具有一板體211、多個散熱鰭片212,以及多個附加散熱結構213。該散熱片式散熱器21的板體211是設於該屏壁罩的頂壁11的頂面且沿該前後方向D3向後延伸出該屏蔽殼1的後壁14的後方一段長度。該等散熱鰭片212設於該板體211的頂面且自該板體211的頂面一體構造朝上延伸,該等散熱鰭片212平行於該前後方向D3延伸且沿垂直於該前後方向D3的左右方向D2並排。該等散熱鰭片212與該板體211界定出多個分別位於相鄰的兩散熱鰭片212之間且沿著前後方向D3延伸的散熱流道214,每一散熱流道214具有分別位在該前後方向D3上的兩端的一流道入口214a與一流道出口214b,以及一位於頂端且沿該前後方向D3延伸的頂端開口214c,且該等散熱流道214的流道入口214a鄰近於該機殼200的進氣口202處。在本實施例中,由於該機殼200的進氣口202位於該散熱片式散熱器21的前方,且該機殼200的其他處還設有一將氣流自該機殼200內抽出的散熱風扇(圖未示),故所述氣流會經由該機殼200的進氣口202進入該散熱片式散熱器21的位於前方的該等流道入口214a,並自位於後方的該等流道出口214b流出。但當氣流方向不同時,該等流道入口214a也可以是位於後方,此時該等流道出口214b是位於前方,也就是說該流道入口214a與該流道出口214b的位置端視氣流的方向而定,不以此為限制。另外,其他變化實施態樣中,該等散熱鰭片212也可以是平行於該左右方向D2並沿該前後方向D3並排,此時該等散熱流道214將沿著該左右方向D2延伸,不應以本實施例為限。另外,雖然在本實施例中,該等散熱鰭片212是自該板體211一體構造延伸而成,但在一變化實施例中,該等散熱鰭片212也可以是透過焊接等連接方式設置於該板體211的頂面,故不以本實施例中的態樣為限。該等附加散熱結構213自該板體211的兩側向下延伸且鄰近於所述側壁13的外側面,該等附加散熱結構213分布於該屏蔽殼1的該等側壁13的外側處,且每一附加散熱結構213具有一連接於該板體211且與對應的側壁13並排的片體213a,以及多個自該片體213a朝遠離對應的側壁13的方向突伸且平行於該前後方向D1地彼此並排的凸條213b,該等附加散熱結構213增加該散熱片式散熱器21的散熱面積,以增加散熱性能。
該覆蓋件22呈片狀且設於該散熱片式散熱器21的散熱鰭片212的頂緣,並覆蓋於該等散熱流道214的頂端開口214c,以防止自該等散熱流道214的流道入口214a進入的氣流自該等散熱流道214的頂端開口214c散失,使所述氣流能夠完整地流過該等散熱通道214並自該等散熱流道214的流道出口214b流出。也就是說,藉由設於該散熱片式散熱器21的散熱鰭片212的頂緣並覆蓋於該等散熱流道214的頂端開口214c的該覆蓋件22,使氣流集中穿過該等散熱鰭片212之間的散熱流道214,以提高散熱模組2的散熱性能。並且,在本實施例中,該覆蓋件22可以由具可壓縮性的材料所構成,例如由海棉、橡膠、矽膠、矽橡膠等材料構成。在一實施例中,如圖1與圖2所示,該覆蓋件22是被夾置地連接於該散熱片式散熱器21與該機殼200的一壁體203之間,並且藉由其可壓縮性以填滿該散熱片式散熱器21的散熱鰭片212的頂緣與該機殼200的壁體203之間的間隙,藉此避免自該機殼200的進氣口202進入的氣流自所述間隙通過,以進一步使所述氣流集中地於該等散熱流道214流動,以提高散熱模組2的散熱性能。在一實施例中,該覆蓋件22可以由可壓縮性且具有導電性及/或導熱性的材料所構成,具有導電性的覆蓋件22能防止電磁干擾以產生電磁遮蔽作用,進一步地加強該屏蔽罩組件100的屏蔽性能,具有導熱性能的覆蓋件22能夠幫助該散熱片式散熱器21的散熱鰭片212的熱能經由該覆蓋件22傳遞至該機殼200的壁體203,以加強該屏蔽罩組件100的散熱性能。
參閱圖4、圖5、圖7與圖8,該散熱片式散熱器21還具有一形成於該板體211的底面的熱板安裝槽215。該熱板23以例如焊接的方式設置於該熱板安裝槽215且該熱板23的頂面與該板體211連接,該熱板23向後延伸出該屏蔽殼1的後壁14的後方一段長度。 熱板23又稱為熱導板(Vapor Chamber)或均溫板(Thermal Plate),該熱板23是由高熱傳導效率的金屬材料(例如銅)製成,其內部具有填充有作動流體(例如純水)的封閉腔體,藉由封閉腔體內作動流體持續循環的液汽二相變化,使該熱板23呈現快速均溫的特性而達到快速導熱的作用。該熱源接觸板24以例如焊接的方式設於該散熱片式散熱器21與該熱板23的底部且經由該開口111伸入該容置空間16。藉由伸入該容置空間16以與發熱源的插頭接觸的熱源接觸板24,使該插頭的熱能經由熱源接觸板24傳導至該散熱片式散熱器21與該熱板23,且藉由該熱板23能夠使熱能均勻地傳遞至該散熱片式散熱器21的各部分,以進而加強該散熱模組2的散熱性能。在一些變化實施態樣中,該散熱模組2也可以不具有熱板23,甚至該散熱片式散熱器21的板體211也可以直接被熱板23取代,並且在一些變化實施態樣中,該熱源接觸板24也可以是與該散熱片式散熱器21的板體211或該熱板23一體構成。在另一實施例中,該散熱模組2可以還包括設置在該熱板23延伸出該屏蔽殼1後方的底面上的另一散熱片式散熱器(圖未示),或是可以還包括多個設置在該熱板23延伸出該屏蔽殼1後方的底面上多個散熱鰭片(圖未示)。
該兩扣具25設於該屏蔽殼1且位於該屏蔽殼1上方。該屏蔽殼1還包括四個分別自該等側壁13朝外突伸的扣接凸片17,該散熱片式散熱器21還具有兩個形成於該等散熱鰭片212的頂面沿著該左右方向D2延伸的頂部凹槽216,以及四個貫穿地形成於該板體211且分別鄰近於該兩頂部凹槽216的兩端處的穿孔217。每一扣具25具有一容置於對應的頂部凹槽216的固定段251,以及兩個分別自該固定段251的兩端朝下延伸並通過對應的穿孔217以扣接於該兩側壁13的扣接凸片17的扣接段252,每一扣接段252形成有一供對應的扣接突片卡固的扣接孔252a。藉由該等扣具25的彈性使該散熱片式散熱器21被限位地夾置於該屏蔽殼1與該扣具25之間,以使該散熱片式散熱器21的板體211的底面與該熱板23的底面覆於該屏蔽殼1的頂面,確保使該屏蔽殼1的熱能能夠傳遞至該散熱模組2。
參閱圖4、圖5、圖9與圖10,該屏蔽殼1還包括兩個分別位於該開口111左右兩側處並朝上延伸且板面方向平行於該前後方向D3的第一安裝片18,以及兩個沿著該前後方向D3朝遠離該後壁14的後端面141一體朝後延伸且位置分別靠近兩側壁13的第二安裝片19,該兩第二安裝片19是分別自該兩側壁13的後緣延伸出且該兩第二安裝片19的板面方向平行於該前後方向D3。該散熱片式散熱器21還具有兩個由鄰近於該散熱片式散熱器21的側緣的散熱鰭片212界定且沿著該前後方向D3延伸的容置槽218,以及四個對應於該兩容置槽218地形成於該板體211且分別對應於該兩第一安裝片18與該兩第二安裝片19的通孔219。該導光件3設於該屏蔽殼1且分別部分容置於該兩容置槽218,每一導光件3具有兩個導光管31、一第一安裝柱32,以及一第二安裝柱33。該兩導光管31沿該上下方向D1並排且容置於其中一容置槽218,每一導光管31略呈L型且具有一面朝下且位於該後壁14後方的入光端311,以及一面朝前且靠近該前端插口161的出光端312。該等導光管31用以把該電路板上的發光元件(圖未示)所發出的光線從入光端311導引到出光端312,需要說明的是,導光管31的數量視需求也可以為一個或三個以上。在本實施例中,每一入光端311位於對應的第二安裝柱33後方且與該第二安裝柱33間隔一段距離,藉此繞過該板體211延伸至該後壁14後方的部分以面對前述電路板上的發光元件。該第一安裝柱32連接於該兩導光管31偏靠該出光端312處且穿伸通過對應的通孔219以扣接於其中一第一安裝片18,該第二安裝柱33連接於該兩導光管31偏靠該入光端311處且穿伸通過對應的通孔219以扣接於其中一第二安裝片19。每一第一安裝片18自頂緣形成有一榫接槽181,每一第一安裝柱32具有一對應卡合於榫接槽181的卡榫321。每一第二安裝片19自頂緣形成有一榫接槽191,每一第二安裝柱33具有一對應卡合於榫接槽191的卡榫331。藉由該第一安裝柱32與該第二安裝柱33使該等導光件3固定於該屏蔽殼1,並配合該散熱片式散熱器21的該等容置槽218限位該等導光件3。
該連接件4設於該等導光件3,每一導光件3還具有一連接於該兩導光管31鄰靠入光端311處之間且內側處形成有一卡扣凹槽341的卡扣柱34,該連接件4具有一本體41、兩個分別自該本體41兩側處一體延伸出且卡固於該等卡扣凹槽341的卡扣凸條42、四個貫穿地形成於該本體41的容置孔43,該等容置孔43的上部分別用以容置該四個導光管31的入光端311,且該等容置孔43的下部對應前述發光元件(圖未示),以使發光元件的光線能夠經由該連接件4傳輸至該等導光管31的入光端311,以確保發光元件發出的光線能經由該等導光管31傳輸。
綜上所述,本新型屏蔽罩組件100,藉由設於該散熱片式散熱器21的散熱鰭片212的頂緣並覆蓋於該等散熱流道214的頂端開口214c的該覆蓋件22,使氣流集中穿過該等散熱鰭片212之間的散熱流道214,以提高散熱模組2的散熱性能。
惟以上所述者,僅為本新型之實施例而已,當不能以此限定本新型實施之範圍,凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
100‧‧‧屏蔽罩組件
200‧‧‧機殼
201‧‧‧前端開口
202‧‧‧進氣口
203‧‧‧壁體
1‧‧‧屏蔽殼
11‧‧‧頂壁
111‧‧‧開口
12‧‧‧底壁
13‧‧‧側壁
14‧‧‧後壁
141‧‧‧後端面
15‧‧‧腳部
16‧‧‧容置空間
161‧‧‧前端插口
17‧‧‧扣接凸片
18‧‧‧第一安裝片
181‧‧‧榫接槽
19‧‧‧第二安裝片
191‧‧‧榫接槽
2‧‧‧散熱模組
21‧‧‧散熱片式散熱器
211‧‧‧板體
212‧‧‧散熱鰭片
213‧‧‧附加散熱結構
213a‧‧‧片體
213b‧‧‧凸條
214‧‧‧散熱流道
214a‧‧‧流道入口
214b‧‧‧流道出口
214c‧‧‧頂端開口
215‧‧‧熱板安裝槽
216‧‧‧頂部凹槽
217‧‧‧穿孔
218‧‧‧容置槽
219‧‧‧通孔
22‧‧‧覆蓋件
23‧‧‧熱板
24‧‧‧熱源接觸板
25‧‧‧扣具
251‧‧‧固定段
252‧‧‧扣接段
252a‧‧‧扣接孔
3‧‧‧導光件
31‧‧‧導光管
311‧‧‧入光端
312‧‧‧出光端
32‧‧‧第一安裝柱
321‧‧‧卡榫
33‧‧‧第二安裝柱
331‧‧‧卡榫
34‧‧‧卡扣柱
341‧‧‧卡扣凹槽
4‧‧‧連接件
41‧‧‧本體
42‧‧‧卡扣凸條
43‧‧‧容置孔
D1‧‧‧前後方向
D2‧‧‧左右方向
D3‧‧‧上下方向
本新型之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是一立體圖,說明本新型屏蔽罩組件的一實施例設於一機殼內,圖中該機殼僅示出局部; 圖2是圖1的一側視圖; 圖3是該實施例的一立體圖; 圖4是該實施例的一立體分解圖; 圖5是該實施例的一立體分解圖,說明該實施例的一覆蓋件; 圖6是圖5由另一視角觀看的視圖; 圖7是一立體圖,說明該實施例的一散熱片式散熱器、一熱板與一熱源接觸板; 圖8是圖7的一立體分解圖; 圖9是一立體圖,說明該實施例的一屏蔽殼與兩個導光件;以及 圖10是圖9一立體分解圖。

Claims (17)

  1. 一種屏蔽罩組件,包含: 一屏蔽殼,具有多個壁,以及由所述多個壁界定的一容置空間;以及 一散熱模組,組裝於該屏蔽殼的其中一壁的頂面,該散熱模組包括一散熱片式散熱器,以及一覆蓋件,該散熱片式散熱器具有一板體,以及多個設於該板體的頂面的散熱鰭片,該等散熱鰭片平行於一第一方向延伸且沿一垂直於該第一方向的第二方向並排,該等散熱鰭片與該板體界定出多個分別位於相鄰的兩散熱鰭片之間且沿著第一方向延伸的散熱流道,每一散熱流道具有分別位在該第一方向上的兩端的一流道入口與一流道出口,以及一位於頂端且沿該第一方向延伸的頂端開口,該覆蓋件設於該散熱片式散熱器的散熱鰭片的頂緣,並覆蓋於該等散熱流道的頂端開口。
  2. 如請求項1所述的屏蔽罩組件,其中,該覆蓋件由具可壓縮性的材料所構成。
  3. 如請求項2所述的屏蔽罩組件,其中,構成該覆蓋件的材料還具有導電性。
  4. 如請求項2所述的屏蔽罩組件,其中,構成該覆蓋件的材料還具有導熱性。
  5. 如請求項2所述的屏蔽罩組件,其中,構成該覆蓋件的材料還具有導電性及導熱性。
  6. 如請求項1所述的屏蔽罩組件,其中,該屏蔽殼包括位於組裝該散熱模組的該壁兩側的側壁,該散熱片式散熱器還具有至少一個自該板體延伸且鄰近於所述側壁的外側面的附加散熱結構,該附加散熱結構具有一連接於該板體且與對應的側壁並排的片體,以及多個自該片體突伸的凸條。
  7. 如請求項1所述的屏蔽罩組件,其中,組裝該散熱模組的壁上形成有一連通於該容置空間的開口,該散熱模組還包括一經由該開口伸入該容置空間的熱源接觸板。
  8. 如請求項7所述的屏蔽罩組件,其中,該散熱模組還包括一設置於散熱片式散熱器與該熱源接觸板之間的熱板。
  9. 一種屏蔽罩組件,適用於設置於一機殼內,該屏蔽罩組件包含: 一屏蔽殼,具有多個壁,以及由所述多個壁界定的一容置空間;以及 一散熱模組,組裝於該屏蔽殼的其中一壁的頂面,該散熱模組包括一散熱片式散熱器,以及一覆蓋件,該散熱片式散熱器具有一板體,以及多個設於該板體的頂面的散熱鰭片,該等散熱鰭片平行於一第一方向延伸且沿一垂直於該第一方向的第二方向並排,該等散熱鰭片與該板體界定出多個分別位於相鄰的兩散熱鰭片之間且沿著第一方向延伸的散熱流道,每一散熱流道具有分別位在該第一方向上的兩端的一流道入口與一流道出口,以及一位於頂端且沿該第一方向延伸的頂端開口,該覆蓋件覆蓋於該等散熱流道的頂端開口,且該覆蓋件設於該散熱片式散熱器的散熱鰭片的頂緣與該散熱片式散熱器與該機殼的一壁體之間。
  10. 如請求項9所述的屏蔽罩組件,其中,該覆蓋件由具可壓縮性的材料所構成。
  11. 如請求項10所述的屏蔽罩組件,其中,構成該覆蓋件的材料還具有導電性。
  12. 如請求項10所述的屏蔽罩組件,其中,構成該覆蓋件的材料還具有導熱性。
  13. 如請求項10所述的屏蔽罩組件,其中,構成該覆蓋件的材料還具有導電性及導熱性。
  14. 如請求項9所述的屏蔽罩組件,其中,該屏蔽殼包括位於組裝該散熱模組的該壁兩側的側壁,該散熱片式散熱器還具有至少一個自該板體延伸且鄰近於所述側壁的外側面的附加散熱結構,該附加散熱結構具有一連接於該板體且與對應的側壁並排的片體,以及多個自該片體突伸的凸條。
  15. 如請求項9所述的屏蔽罩組件,其中,組裝該散熱模組的壁上形成有一連通於該容置空間的開口,該散熱模組還包括一經由該開口伸入該容置空間的熱源接觸板。
  16. 如請求項15所述的屏蔽罩組件,其中,該散熱模組還包括一設置於散熱片式散熱器與該熱源接觸板之間的熱板。
  17. 如請求項9所述的屏蔽罩組件,其中,該機殼具有多個進氣口,該等散熱流道的流道入口鄰近於該機殼的進氣口處。
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