TWM572937U - Screw with irregular embossing pattern - Google Patents

Abstract

一種螺絲，用以解決習知的螺絲不易適當地座落於材料中，而無法在完工後保持材料表面平整的問題。係包括：一軸部，該軸部具有一頭部、一螺絲尖、一螺紋段及一壓花段。該螺紋段位於該頭部與該螺絲尖之間，該壓花段位於該頭部與該螺紋段之間，該壓花段包括數個第一溝槽及數個第二溝槽，該數個第一溝槽以一第一角度相對該軸部的軸線延伸，該數個第二溝槽以一第二角度相對該軸部的軸線延伸，該第一角度等於或大於0度，該數個第一溝槽的間距不相等，該數個第一溝槽與該數個第二溝槽相交以形成數個相交區。

Description

具有不規則壓花圖案的螺絲

本創作係關於一種螺絲，尤指一種有具有一段可以在該螺絲周圍鑽出孔的螺絲，讓旋入更簡單且使得完成時表面平整的螺絲。

多年來，螺絲已演進成加入更多設計用以改進安裝的特徵，其中一種方式係把孔挖得更大以更容易將頭部埋入。當旋入木板時，這允許頭部的頂端座落在同樣的平面。這通常係利用位於軸部的螺紋段與螺絲的頭部之間的一“壓花”段達成。

在某些建造方法中，例如用木頭造一張桌子，使用埋頭自攻螺絲係讓螺絲頭不突出表面來改進完工結果。當以埋頭自攻螺絲螺進木頭時，經常使用的壓花特徵可能會太強並以木板破裂或碎片的形式對木頭造成不想要的傷害，在螺絲周圍留下受損的木板。

在某些建造方法中會使用一種脆弱材料(圖未示)，例如石膏板或水泥背板，這些最常用螺絲組裝在建築物構造。一旦組裝上去，用磁磚或其他完工件覆蓋在木板的頂端。因此，對安裝後的板子而言有一個平滑且平坦的完工表面係為關鍵。要組裝這種脆弱材料時，板子內的大小顆粒引起問題，在驅動螺絲頭部進入材料時造成問題。這會造成螺絲頭部未適當地座落，留下不整齊的表面。這可能是頭部突出離板子太遠，或板子本身的材質會在材料平面上方膨脹於頭部周圍。在水泥背板的情況，這將造成難看的完工表面，磁磚不會平整。

請參照第1圖，其係一種習知的具壓花設計的傳統木頭螺絲，該螺絲包括一軸部7，該軸部7具有在一端的一頭部71、在另一端的一螺絲尖72及位於頭部71與螺絲尖72之間的一螺紋段73。該螺絲具有一壓花段74，該壓花段74具有多個筆直且垂直的壓花螺紋平行於該螺絲的軸線延伸。當該螺絲鑽入一板子時，該板材的顆粒可以透過位於壓花段74的壓花螺紋之間的通道被運送出孔外。

請參照第2圖，其係具有另一種的壓花樣式的一種傳統木頭螺絲，所述之壓花樣式比第1圖的壓花樣式更常被使用。該螺絲亦包括一軸部8，該軸部8具有一頭部81、一螺絲尖82及位於頭部81與螺絲尖82之間的一螺紋段83。該螺絲也具有一壓花段84，該壓花段84具有多個筆直且垂直的壓花螺紋平行於該螺絲的軸線延伸。該壓花螺紋通常是在螺紋段83的相同或相反方向有極大螺距。當該螺絲鑽入板子時，板材的顆粒藉由該壓花螺紋的傾斜可以比第1圖所示者更順暢地被排出孔外。

雖然上述的兩種具壓花樣式的傳統木頭螺絲可以協助將板材的顆粒排出到孔外，但它們也會造成板子的大型破裂或碎裂，因而留下難看且潛在有害的完工表面。

請參照第3圖，其係用在脆弱材料頂板的另一種傳統螺絲，其利用十字交叉的螺紋形成許多等邊金字塔。該螺絲包括一軸部9，該軸部9具有一頭部91、一螺絲尖92、位於頭部91與螺絲尖92之間的一螺紋段93及位於頭部91與螺紋段93之間的一壓花段94。該壓花段94包括一第一組溝槽及與該第一組溝槽相交的一第二組溝槽，該第一組溝槽包括複數個有相等間距的第一溝槽941，該第二組溝槽包括複數個有相等間距的第二溝槽942，該第一溝槽941與該第二溝槽942相交以形成複數個具有相同形狀、大小、高度和深度的相交區Z。這種樣式的壓花可以將板材的顆粒研磨成更小 尺寸。然而，板材的顆粒通常為不規則的大小及形狀，使得這種樣式的壓花不能適當地將顆粒研磨成粉末。

有鑑於此，習知的螺絲確實仍有加以改善之必要。

為解決上述問題，本創作的目的是提供一種螺絲，在用於易碎材料的情況下，可以藉由將各種尺寸的顆粒研磨成粉末，而可以乾淨地座落進板子中者。

本創作的次一目的是提供一種螺絲，在使用於木頭的情況，其使用可以藉由較不強的壓花，能順暢地研磨木頭者。

本創作的又一目的是提供一種螺絲，可以將研磨材料顆粒材料產生的粉末順利排出孔洞者。

本創作以下所述方向性或其近似用語，例如「前」、「後」、「左」、「右」、「上(頂)」、「下(底)」、「內」、「外」、「側面」等，主要係參考附加圖式的方向，各方向性或其近似用語僅用以輔助說明及理解本創作的各實施例，非用以限制本創作。

本創作的螺絲，包含：一軸部，該軸部具有一頭部、一螺絲尖、一螺紋段及一壓花段。該螺紋段位於該頭部與螺絲尖之間，該壓花段位於該頭部與該螺紋段之間，該壓花段包括由數個第一溝槽組成的一第一組溝槽及由數個第二溝槽組成的一第二組溝槽。該數個第一溝槽以一第一角度相對該軸部的軸線延伸，該數個第二溝槽以一第二角度相對該軸部的軸線延伸，該第一角度等於或大於0度，使該數個第一溝槽與該數個第二溝槽相交，以形成具有不同大小和形狀的數個尖峰及數個脊梁的相交區。

此外，本創作還提供另一種螺絲，包含：一軸部，該軸部具有 一頭部、一螺絲尖、一螺紋段及一壓花段。該螺紋段位於頭部與螺絲尖之間，該壓花段位於該頭部與該螺紋段之間，該壓花段包括由數個第一溝槽組成的一第一組溝槽及由數個第二溝槽組成的一第二組溝槽。該數個第一溝槽以一第一角度相對該軸部的軸線延伸，該數個第二溝槽以一第二角度相對該軸部的軸線延伸，該第一角度等於或大於0度。該複數個第一溝槽有不相等的間距，且該數個第一溝槽在該壓花段的範圍之外與該數個第二溝槽相交。

據此，本創作的螺絲，以藉由該壓花段將孔洞中的材料顆粒研磨成粉末，藉此可以讓本創作螺絲輕鬆地旋入材料中，而具有較佳的使用便利性。此外，本創作的螺絲還可以適當地座落於材料中，而可以使材料的完工表面保持平整，以達到不破壞材料結構及保持美觀的效果。

其中，該數個第二溝槽具有不相等的間距。如此，該第一溝槽及該第二溝槽可以形成數個具有不同大小和形狀的相交區，而可以在該壓花段產生不規則形狀，係具有將不規則形狀大小的顆粒研磨成粉末的效果。

其中，該數個尖峰及該數個脊梁相對於該軸部的一表面有一相同高度。如此，該壓花段可以產生較大的孔洞，係具有使該頭部可以方便地旋入孔洞的效果。

其中，該數個尖峰及該數個脊梁相對於該軸部的一表面有不同的高度。如此，可以在該壓花段形成更複雜形狀，係具有提升研磨效果的功效。

其中，該第一角度大於0度，該第一組溝槽及該第二組溝槽的其中一者在該螺紋段的相同方向延伸，該第一組溝槽和該第二組溝槽的另一者在該螺紋段的相反方向延伸。如此，該第一溝槽及該第二溝槽可以形成數個具有不同大小和形狀的相交區，而可以在該壓花段產生不規則形狀，係具有將不規則形狀大小的顆粒研磨成粉末的效果。

本創作的螺絲另包括具有由一或更多個與第一和第二組溝槽相交的第三溝槽組成的一第三組溝槽。如此，該第一組溝槽、該第二組溝槽及該第三組溝槽彼此相交以形成數個相交區，而可以在該壓花段形成更複雜形狀，係具有提升研磨效果的功效。

其中，該第一角度等於0度，該第一組溝槽沿該軸部的軸線延伸，且該第二組溝槽以該第二角度相對該軸部的軸線延伸。如此，該第一溝槽及該第二溝槽可以形成數個具有不同大小和形狀的相交區，而可以在該壓花段產生不規則形狀，係具有將不規則形狀大小的顆粒研磨成粉末的效果。

本創作的螺絲還可以該螺絲另包括位於該壓花段與該頭部之間且在該螺紋段的相同方向或相反方向延伸的另一螺紋段。如此，可以使該頭部被穩定地旋入，並適當地座落於該材料上，係具有提升使用便利性的功效。

本創作的該螺絲還可以另包括位於該壓花段與該頭部之間的一空白段。如此，該空白段可以將該壓花段研磨材料顆粒產生的粉末排出孔洞。

本創作的螺絲還可以另括含位於該壓花段與該螺紋段之間的另一空白段。如此，該空白段可以先將該螺紋段鑽入時產生的碎屑排出，係具有使該壓花段可以更容易旋入孔洞中的效果。

本創作的螺絲還可以另包括位於該壓花段與該螺紋段之間的一空白段。如此，該空白段可以先將該螺紋段鑽入時產生的碎屑排出，係具有使該壓花段可以更容易旋入孔洞中的效果。

其中，各該尖峰可以具有一圓形的尖部，及各該脊梁可以具有一圓形的頂端。如此，可以讓該壓花段研磨材料顆粒產生的粉末順利通過，係具有使本創作的螺絲可以更輕鬆旋入材料中。

其中，各該尖峰可以具有一扁平的尖部，及各該脊梁可以具有一扁平的頂端。如此，可以讓該壓花段研磨材料顆粒產生的粉末順利通過，使本創作的螺絲可以更輕鬆旋入材料中。

其中，該螺絲尖可以是一自鑽點。如此，可以藉由該螺絲尖鑽入堅硬的材料中。

〔本創作〕

1‧‧‧軸部

11‧‧‧頭部

121‧‧‧第一溝槽

122‧‧‧第二溝槽

123‧‧‧第三溝槽

13‧‧‧螺紋段

14‧‧‧螺絲尖

15‧‧‧空白段

C‧‧‧中心

L‧‧‧交點

PL‧‧‧大峰

PS‧‧‧小峰

R‧‧‧脊梁

Z‧‧‧相交區

Z1‧‧‧相交區

Z2‧‧‧相交區

〔習用〕

7‧‧‧軸部

71‧‧‧頭部

72‧‧‧螺絲尖

73‧‧‧螺紋段

74‧‧‧壓花段

8‧‧‧軸部

81‧‧‧頭部

82‧‧‧螺絲尖

83‧‧‧螺紋段

84‧‧‧壓花段

9‧‧‧軸部

91‧‧‧頭部

92‧‧‧螺絲尖

93‧‧‧螺紋段

94‧‧‧壓花段

941‧‧‧第一溝槽

942‧‧‧第二溝槽

Z‧‧‧相交區

〔第1圖〕一種習知的具有壓花樣式的螺絲。

〔第2圖〕一種習知的具有另一壓花樣式的螺絲。

〔第3圖〕一種習知的具有又一壓花樣式的螺絲。

〔第4圖〕本創作的第一實施例的結構立體圖。

〔第5圖〕本創作的第一實施例的結構側視圖。

〔第6圖〕沿第5圖所示的A-A線剖面圖。

〔第7圖〕本創作的第二實施例的結構立體圖。

〔第8圖〕本創作的第二實施例的結構側視圖。

〔第9圖〕沿第8圖所示的B-B線剖面圖。

〔第10圖〕沿第8圖所示的C-C線剖面圖。

〔第11圖〕本創作的第三實施例的結構側視圖。

〔第12圖〕本創作的第四實施例的結構立體圖。

〔第13圖〕本創作的第四實施例的結構側視圖。

〔第14圖〕沿第13圖所示的D-D線剖面圖。

文中使用的術語僅係用來描述本創作特定實施例且非意圖限縮本創作。如文中使用者，“及”、“或”及“及/或”等用語係用來包括任何及所有相關物件的組合。“一”及“該”等用語係意圖同時包括單數及複數形式。“可以”或“可能”等用語係用來幫助描述一可能實施例但非所有可能實施例，因此並非意圖限縮本創作。

當本說明將嘗試描述本創作的一些實施例，包括較佳的實施例，其無法描述可以形成的所有可能實施例。因此，任何所述的幾何形狀係純粹用來作為範例且決無意圖限縮本創作。

為讓本創作之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本創作之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第4圖所示，其係本創作的螺絲第一實施例，該螺絲具有包括一頭部11、一壓花段12、一螺紋段13及一螺絲尖14的一軸部1。本創作的螺絲係由該螺絲尖14處鑽入材料。該壓花段12位於該頭部11與該螺紋段13之間且包括一第一組溝槽及與該第一組溝槽相交的一第二組溝槽。該螺絲尖14可為圖示之一螺紋尖銳端點，或者是經常被稱為的自鑽點，以用來鑽進更堅硬的材料(如鋼鐵)。請參照第4圖及第5圖所示，該第一組溝槽包括有不相等的間距且以一第一角度相對該軸部1的軸線延伸的數個第一溝槽121。該第二組溝槽包括有相等的間距且以一第二角度相對該軸部1的軸線延伸的數個第二溝槽122。在本實施例中，該第一角度大於0度。該第一溝槽121與該第二溝槽122相交以形成數個具有不同大小和形狀的相交區Z。特別言之，該相交區Z係分為各自形狀像正方形的相交區Z1及各自形狀像長方形的相交區Z2。該壓花段12在相交區Z1內形成數個尖峰，及在相交區Z2內形成的數個脊梁。該數個尖峰及該數個脊梁係沿該軸部1的外側表面隨機分布，各該尖峰一般為金字塔的形狀，各該脊梁一般為細長或長方形底 面的金字塔。因此，本構造形成一種金字塔(在相交區Z1內)及脊梁(在相交區Z2內)的圖案，並且所有的金字塔相同且所有的脊梁相同。在本實施例中，該數個脊梁的高度係與該數個尖峰的高度相同。然而，根據溝槽的應用及設計，上述物件的高度或可相對於彼此改變。第6圖係沿第5圖的6-6線所取之該螺絲剖面圖。

請參照第7、8圖所示，其係本創作的螺絲第二實施例。該第二實施例的該壓花段12在相交區Z中形成數個小尖峰PS、數個大尖峰PL及數個脊梁R。該數個小尖峰PS、該數個大尖峰PL及該數個脊梁R係沿該軸部1的外側表面隨機分布。各該小尖峰PS及各該大尖峰PL一般為金字塔形狀(不論小或大)。各該脊梁R一般為細長或是一長方形底面金字塔。在本實施例中，該數個大尖峰PL係高於該數個小尖峰PS，且該數個脊梁R的高度係與該數個小尖峰PS的高度相同。然而，根據溝槽的應用及設計，該數個大尖峰PS、該數個小尖峰PL及該數個脊梁R的高度可以相對於彼此改變。這種樣式的壓花一般係由具有間距、深度、高度及/或形狀彼此不同的該第一組溝槽及該第二組溝槽形成。

在本實施例中，該數個第一溝槽121在該第一組溝槽內彼此平行地延伸，且該數個第二溝槽122也在該第二組溝槽內彼此平行地延伸，間距、深度、高度及/或形狀在每一組溝槽之內不同，這可以或不用做成重複形式。該第一組溝槽及該第二組溝槽可以以任何角度相對於彼此延伸。在本實施例中，該第一組溝槽的該數個第一溝槽121以該螺紋段13的相同方向延伸，且該數個第二溝槽122以該螺紋段13的相反方向延伸。

在第7圖及第8圖所示的第二個實施例中，該第一組溝槽的該數個第一溝槽121具有不相等的間距。請參照第9圖所示為通過高及低金字塔的頂端的剖面，在溝槽之間的該軸部1的中心C的角度θ 1及θ 2分別是 40º及80º，且各該溝槽之間形成不同高度尖峰。所述之結構只是其中一種形成不同形狀及大小的壓花特徵的方式。也可以藉由改變溝槽的間距、深度、高度及形狀和其距離該中心C的角度來得到不同形狀，且可以不需做成重複模式。第10圖係沿第8圖的10-10線所取之該螺絲剖面圖。

請續參照第4圖所示，在第一實施例中，該第一溝槽121具有不相等的間距且該第二溝槽122有相等的間距，該第二組溝槽的該間距和該軸部1的該中心C的角度大約係40º，且該第一組溝槽的該間距和該軸部1的該中心C的角度遵循一個40º及80º交替的模式。所述之結構只是其中一種形成不同形狀及大小的壓花特徵的方式。也可以藉由改變各溝槽的深度、間距、高度及其距離該中心C的角度來得到不同形狀，且可以不需做成重複模式。

在上述第一實施例及第二實施例中，雖然該第一組溝槽及該第二組溝槽在圖中所示係以一角度相對於該螺絲的軸線延伸，惟，該第一組溝槽及該第二組溝槽的其中一者也可以在平行該螺絲的軸線延伸(該第一角度或該第二角度為0度)，同時該第一組溝槽和該第二組溝槽的另一者可以以不同角度相對於該螺絲的軸線延伸(包括垂直於該軸線)。

請參照第11圖所示，其係本創作螺絲的第三實施例。在本實施例中，該第一組溝槽包括有不相等間距的數個第一溝槽121，該第二組溝槽包括有相等間距的數個第二溝槽122。本實施例的螺絲另包括一第三組溝槽，該第三組溝槽可以包括一或更多個與該第一組溝槽和該第二組溝槽相交的第三溝槽123。在第11圖中，為求簡明只有顯示一個第三溝槽123，但是實際上可以包括複數個第三溝槽123。在本實施例中，該第一組溝槽、該第二組溝槽及該第三組溝槽彼此相交以形成數個相交區Z，該相交區Z不只包括似正方形及似長方形的區域(如第4圖所示)，也包括在該第三溝槽123 的相交區域周圍的一些不規則區域。

在第三實施例中，該第一組溝槽、該第二組溝槽及該第三組溝槽在圖中所示係以任意角度彼此相對延伸。然而，該第一組溝槽、該第二組溝槽及該第三組溝槽的其中一者也可以平行該螺絲的軸線延伸(該第一角度或該第二角度為0度)，同時其他兩組溝槽也可以以不同的角度相對於該螺絲的軸線延伸。

請參照第12圖所示，其係本創作螺絲的第四實施例。本實施例的螺絲另更包括位於該頭部11與該壓花段12之間的一空白段15(沒有任何特徵)。該壓花段12包括一第一組溝槽及一第二組溝槽。該第一組溝槽及該第二組溝槽也彼此相交，但是在該壓花段12的範圍之外。特別言之，該第一組溝槽包括複數個第一溝槽121，且該第二組溝槽包括複數個第二溝槽122。參照第13圖所示，詳而言之，該第一溝槽121及該第二溝槽122彼此相交在該壓花段12的範圍之外的一位置，例如第13圖中之一交點L，亦即該壓花段12的該長度尚未長到讓該第一溝槽121和該第二溝槽122相交；若該壓花段12更長，就會相交。在這情況下，該第一溝槽121和該第二溝槽122之間的間距夠大及/或該第一溝槽121和該第二溝槽122之間的角度差異小到該兩組溝槽視覺上並無相交但彼此卻沒有平行。在該第一組溝槽及該第二組溝槽彼此在該壓花段12的範圍之內不相交的概念下，形成的結構本質上可為三角形或梯形。若有多於兩組的溝槽，可以有許多可能的結果形狀。延續此概念，可以有時候有些溝槽相交在該壓花段12內，且有些溝槽相交在該壓花段12外。第14圖係沿第13圖的14-14線所取之該螺絲剖面圖。

在上述第四實施例中，該空白段15不具有任何特徵，且該空白段15的直徑可以小於該壓花段12的直徑。因此，由該壓花段12研磨板材的顆粒產生的粉末可以順暢地藉由該空白段15排出。另外，該空白段15也 可以位於在該壓花段12及該螺紋段13之間。此空白段15可以應用在所有的實施例。或者，本創作的螺絲可以具有二空白段15，其中一個空白段15位於在該頭部11與該壓花段12之間，而另一個空白段15位於在該壓花段12與該螺紋段13之間。

另外，在第12至14圖所示的實施例中，該第一溝槽121與該第二溝槽122之間的該壓花段12的表面也可以設計成有相同或不同的高度，或者可以包括在該壓花段12的範圍之內或之外與該第一組溝槽及該第二組溝槽的其中一者或兩者相交的一第三組溝槽(圖未示)。也注意該第三組溝槽可以沿該軸部1的軸線延伸或者是可以垂直於該軸部1的軸線延伸。此外，該第一溝槽121及該第二溝槽122之間的該壓花段12的部分也可以形成具有圓形/扁平的頂端之尖峰及脊梁。

雖然上述所有的實施例顯示單一螺紋段13，但本創作的螺絲也可以具有兩個螺紋段13。在這情況下，該壓花段12可以位於在該兩螺紋段13之間，亦即，其中一螺紋段13位於在該壓花段12與該螺絲尖14之間，另一螺紋段13位於在該頭部11與該壓花段12之間。

另外，形成的形狀在頂端或底端不一定需要做成尖銳的尖部，也可以為扁平的頂端或圓形的頂端。此外，不同的形狀及圖案可以藉由改變用來形成該壓花段12之溝槽的偏移量、深度、高度、形狀和角度而形成。在上述的實施例中，每一個螺絲可以順暢地挖出孔。該壓花段12可以用在脆弱的材料及木板。當該螺絲鑽入，其轉動動作將使該壓花把該材料研磨成粉末。該壓花的形狀幫助研磨不同大小的材料顆粒，同時將粉末輸送離開。

據由前述結構，在使用本創作螺絲時，使用者可以藉由該螺絲尖14將所欲安裝螺絲的材料挖出一孔洞，該螺紋段13可以使本創作螺絲藉由旋轉方式鑽入該材料中。若是該材料為脆弱材料或木材，該壓花段12可以 在旋入的過程中將孔洞中的材料顆粒研磨成粉末，該空白段15則可以協助將材料所磨成的粉末順利排出該孔洞。因此，本創作螺絲可以更輕鬆地旋入一材料，並且可以適當地座落於該材料中，而在固定材料後可以保持材料表面的平整。

綜上所述，本創作的本創作螺絲，可以藉由該壓花段將孔洞中的材料顆粒研磨成粉末，並藉由該空白段排出孔洞，藉此可以讓本創作螺絲輕鬆地旋入材料中，而具有較佳的使用便利性。此外，本創作的螺絲還可以適當地座落於材料中，而可以使材料的完工表面保持平整，以達到不破壞材料結構及保持美觀的效果。

雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者在不脫離本創作之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本創作所保護之技術範疇，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (23)

1. 一種螺絲，包括：一軸部，該軸部具有一頭部、一螺絲尖、一螺紋段及一壓花段，該螺紋段位於該頭部與該螺絲尖之間，該壓花段位於該頭部與該螺紋段之間的，該壓花段包括由數個第一溝槽組成的一第一組溝槽及由數個第二溝槽組成的一第二組溝槽，該數個第一溝槽以一第一角度相對該軸部的軸線延伸，該數個第二溝槽以一第二角度相對該軸部的軸線延伸，該第一角度等於或大於0度，其中該複數個第一溝槽有不相等的間距，使該數個第一溝槽與該數個第二溝槽相交，以形成具有不同大小和形狀的數個尖峰及數個脊梁的相交區。
2. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，其中，該數個第二溝槽具有不相等的間距。
3. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，其中，該數個尖峰及該數個脊梁相對於該軸部的一表面具有一相同高度。
4. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，其中，該數個尖峰及該數個脊梁相對於該軸部的一表面具有不同的高度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，其中，該第一角度大於0度，該第一組溝槽及該第二組溝槽的其中一者在該螺紋段的相同方向延伸，且該第一組溝槽和該第二組溝槽的另一者在該螺紋段的相反方向延伸。
6. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，另包括具有由一或更多個與第一和第二組溝槽相交的第三溝槽組成的一第三組溝槽。
7. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，其中，該第一角度等於0度，該第一組溝槽沿該軸部的軸線延伸，且該第二組溝槽以該第二角度相對該軸部的軸線延伸。
8. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，另包括位於該壓花段與該頭部之間且在該螺紋段的相同方向或相反方向延伸的另一螺紋段。
9. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，另包括位於該壓花段與該頭部之間的一空白段。
10. 如申請專利範圍第9項所述之螺絲，另包括位於該壓花段與該螺紋段之間的另一空白段。
11. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，另包括位於該壓花段與該螺紋段之間的一空白段。
12. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，其中，各該尖峰具有一圓形的尖部，及各該脊梁具有一圓形的頂端。
13. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，其中，各該尖峰具有一扁平的尖部，及各該脊梁具有一扁平的頂端。
14. 如申請專利範圍第1項所述之螺絲，其中，該螺絲尖係一自鑽點。
15. 一種螺絲，包括：一軸部，該軸部具有一頭部、一螺絲尖、一螺紋段及一壓花段，該螺紋段位於頭部與該螺絲尖之間，該壓花段位於該頭部與該螺紋段之間，該壓花段包括由數個第一溝槽組成的一第一組溝槽及由數個第二溝槽組成的一第二組溝槽，該數個第一溝槽以一第一角度相對該軸部的軸線延伸，該數個第二溝槽以一第二角度相對該軸部的軸線延伸，其中該第一角度等於或大於0度，且該數個第一溝槽有不相等的間距並在該壓花段的範圍之外與該數個第二溝槽相交。
16. 如申請專利範圍第15項所述之螺絲，其中，該數個第二溝槽有不相等的間距。
17. 如申請專利範圍第15項所述之螺絲，其中，該第一角度大於0度，及該第一及第二組溝槽其中一者在該螺紋段的相同方向延伸，且該第一及第二組溝槽的另一者在該螺紋段的相反方向延伸。
18. 如申請專利範圍第15項所述之螺絲，其中，該第一角度等於0度，該第一組溝槽沿該軸部的軸線延伸，且該第二組溝槽以該第二角度相對該軸部的軸線延伸。
19. 如申請專利範圍第15項所述之螺絲，另包括位於該壓花段與該頭部之間且在該螺紋段的相同方向或相反方向延伸的另一螺紋段。
20. 如申請專利範圍第15項所述之螺絲，另包括位於該壓花段與該頭部之間的一空白段。
21. 如申請專利範圍第20項所述之螺絲，另包括位於該壓花段與該螺紋段之間的另一空白段。
22. 如申請專利範圍第15項所述之螺絲，另包括位於該壓花段與該螺紋段之間的一空白段。
23. 如申請專利範圍第15項所述之螺絲，其中，該螺絲尖係一自鑽點。