TWM563782U - 安全帽前檔鏡片之控制裝置(二) - Google Patents

Abstract

一種安全帽前檔鏡片之控制裝置，主要在於該控制裝置可以控制安全帽之前檔鏡片在向下偏轉到最低位置時，更會有一向後移動一微小距離之動作，以與安全帽之防水膠條做密貼性貼合，以利使用該前檔鏡片時能夠確實避免滲水；然後也可以控制該前檔鏡片在開始向上偏轉(揚起)時，順勢有一向前移動一微小距離之動作，以與安全帽之防水膠條先行脫開再行偏轉，以利偏轉該前檔鏡片之動作能夠順遂，不受阻礙。

Description

安全帽前檔鏡片之控制裝置(二)

本創作係關於一種安全帽前檔鏡片之控制裝置，尤指一種可令安全帽之前檔鏡片在向下偏轉到最低位置時，更會有一向後移動一微小距離之動作，以與安全帽之防水膠條做密貼性貼合，以利使用該前檔鏡片時能夠確實避免滲水之控制裝置。

按，安全帽係法令規定騎乘機車時強制性必須配戴，以保護頭部減少傷亡之安全性物品，所以安全帽已是一種日常生活中經常可以見到及接觸到的物品。習知安全帽之構造，一般基本上至少由一硬質之帽殼、一保護墊層及一扣帶所組成，其中，該帽殼前方為一對應配戴者臉部之視野開口，並連接於底部開設成為一配戴開口，該保護墊層以具避震作用之緩衝墊(以保麗龍質為常見)，外面包覆軟質之貼覆層(以不織布材質製成為常見)而構成，該保護墊層整體構成之形狀必須與該帽殼搭配對應，以方便將該保護墊層採穩固性接合而對應鋪設於該帽殼內壁；使用時，將該帽殼連同保護墊層利用該配戴開口由上往下罩覆於配戴者頭部，並使配戴者臉部對應到該視野開口，再將扣帶繞過配戴者頸部扣合並調整適當緊度，以避免帽殼脫離配戴者頭部，如此正確配戴即有保護配戴者頭部之作用。

因配戴者騎乘機車面對道路行進，故經常會有灰塵及風勢來襲，同時上方有太陽照射，偶而還會遇到下雨，故安全帽在組裝及使用上，除上述基本構造外，經常更會在前面配具有一前檔鏡片，藉以遮風蔽雨及擋灰塵、擋太陽。該前檔鏡片一般是呈一弧度造型，可遮護住安全帽之視野開口，該前檔鏡片二側延伸為接合板，並分別樞接接合於該帽殼二側，因此扳動該前檔鏡片向下定位時即可遮護住該視野開口，而當扳動該前檔鏡片向上偏移時則脫離對該視野開口之遮護，如此方便配戴者視需要進行操作。

習知安全帽之前檔鏡片與帽殼間係採樞接接合，較簡單者係採例如螺接式或鉚接式之接合，惟其因使用日久後接合處之間會有磨耗，致會造成無法固定之缺失，較常見就是將前檔鏡片往上扳動欲定位時，結果前檔鏡片無法固定而會自行掉(蓋)下來，以及有時前檔鏡片會自行脫出帽殼而掉落。當然相對也有較為嚴謹之接合構造存在，主要係在帽殼二側設有控制裝置，供前檔鏡片容置入該控制裝置內達成接合，因此推動該前檔鏡片做上下偏移時，可以有明確的定位效果。

縱使安全帽之前檔鏡片與帽殼間已經有可以達成明確定位效果之控制裝置存在，惟本創作人認為習知安全帽前檔鏡片之控制裝置仍有一值得改良之處，主要在於安全帽的帽殼前方都有一道凸出之防水膠條存在，其作用在於前檔鏡片向下偏轉到最低位置時，希望前檔鏡片能盡量貼近該防水膠條，以期阻擋雨水之滲入。就工業設計而言，若要確實阻擋滲水，則尺寸上應該是要讓前檔鏡片向下偏轉到最低位置時正好與該防水膠條達成緊密貼合，如此才能有最佳的止水效果，但問題在於，該前檔鏡片與該防水膠條二者並非貼合後就靜態存在，該前檔鏡片是必須經常被扳動做上下偏轉移動的物件，因此若讓該前檔鏡片與該防水膠條二者間緊密貼合，換言之也就是讓二者間傾向難以脫開，尤其該前檔鏡片每次向下偏轉來與該防水膠條貼合一次，二者間就是做一次橫刮式之磨擦，因此若讓該前檔鏡片與該防水膠條二者間緊密貼合，則使用不久後，該前檔鏡片上就會有一道漸黑的磨擦痕，同時該防水膠條也會漸薄；除此，每次要扳動該前檔鏡片向上偏轉時，因為該防水膠條都會因貼合而將該前檔鏡片吸附住，所以會使得扳動該前檔鏡片之動作變得必須很用力。

就是因為若讓該前檔鏡片與該防水膠條二者間達成緊密貼合時會衍生如上缺失，故目前習知安全帽皆設計將該前檔鏡片向下偏轉到最低位置時，盡量靠近該防水膠條，但都不與該防水膠條做緊密貼合，以期免除上述缺失。惟如此就產生無法確實防止滲水，尤其無法阻擋風壓式滲水之缺失，再者使用日久後，該防水膠條逐漸硬化，則無法防止滲水之現象就更明顯，實值改良。

針對以上缺失，本創作人乃發想假如安全帽之前檔鏡片向下偏轉到最低位置時能夠有一向後移動一微小距離之動作，以與安全帽之防水膠條做密貼性貼合，如此當可改善前述缺失，為此本創作人即深入構思研發創作，經長時間努力，遂有本創作產生。

緣是，本創作之主要目的即在提供一種將前檔鏡片向下偏轉到最低位置時能夠有一向後移動一微小距離之動作，以與安全帽之防水膠條做密貼性貼合，以避免水液滲入前檔鏡片內之安全帽前檔鏡片之控制裝置。

本創作之另一主要目的在於提供一種將前檔鏡片向上偏轉時，順勢有一向前移動一微小距離之動作，以與安全帽之防水膠條先行脫開再行偏轉，以使偏轉該前檔鏡片之動作能夠順遂之控制裝置。

為達成上述目的，本創作創設一種安全帽前檔鏡片之控制裝置，該安全帽主要由一帽殼、一前檔鏡片及一控制裝置所組成，該帽殼前方為一對應配戴者臉部之視野開口，並連接於底部開設成為一供配戴者頭部伸入配戴開口，在該視野開口的頂緣有一條微凸的安全帽防水膠條，該帽殼側面上設有一微凹下之搭接槽，該搭接槽上更具有一螺接孔槽及一組對稱之嵌槽，該螺接孔槽可供一螺接件對應螺入；該前檔鏡片具有一呈弧度造型之視野面板及向二側延伸之接合板，該接合板可分別接合於該帽殼的側面上；該控制裝置係設置於該帽殼側面的搭接槽處，用以控制該前檔鏡片向下偏移定位成使用狀態或向上偏移定位成不使用狀態，特徵在於:該控制裝置由一控制器、一固定盤、一定位防轉片及一螺接盤所組成，其中，

該控制器固設於該接合板鄰近端頭處之內側表面上，該控制器主要具有一主板體，其內部開設一呈長弧狀且貫穿之容置長槽，外部則向二側對應各延伸出一突臂，該突臂的外端緣呈圓弧形；

該固定盤面上成型一高起之定位圓柱，其中心開設一樞孔，該定位圓柱頂面上開設一組對稱之定位槽，距該定位圓柱一距離外高起一組對應之弧壁，該組弧壁一側設置有一定位用之凹槽列，該凹槽列更區分有一起始深凹槽、繼而為若干淺凹槽及一最終深凹槽，該組弧壁另一側則設置一壓制段，該壓制段之二端係與該組弧壁分別連接，並做成懸空使稍具彈性，該組弧壁背面上各凸設一勾體，其位置與前述嵌槽相對應；

該定位防轉片為一片狀體，中間穿設一穿孔，於該穿孔內側周緣上設有一組對稱之定位突塊，其位置及大小與前述定位槽相對應；及

該螺接盤具有一盤面，內側面中央直立出一螺接件，該螺接件之面上係設有螺紋線，可與前述搭接槽上之螺接孔槽對應螺接；

組裝時，該固定盤平貼容置入該帽殼側面上所設之搭接槽內，且該固定盤背面所凸設之勾體勾嵌住該搭接槽內預設對應之嵌槽，同時該固定盤之樞孔對應到該搭接槽內預設之螺接孔槽；接著，該前檔鏡片同側之控制器的二突臂分別對應抵入該中間盤的凹槽列及壓制段內，首先令其中一突臂抵入該凹槽列中的起始深凹槽或最終深凹槽，然後另一突臂就會抵入對稱側之壓制段內，過程中，該固定盤之定位圓柱穿伸入該控制器的容置長槽內，且該定位圓柱的高度與該容置長槽的槽深對齊；接著，該定位防轉片貼附於該定位圓柱的頂面，使該定位防轉片之穿孔對應於該定位圓柱，同時該定位防轉片的定位突塊一對一對應卡置入該定位圓柱的定位槽內達成接合；最後，該螺接盤的螺接件依序穿置入該定位防轉片的穿孔及該定位圓柱後抵達該搭接槽之螺接孔槽處，故轉動該螺接盤的盤面，使帶動該螺接件與該螺接孔槽達成螺接接合，同時該螺接盤的內面會臨近該定位防轉片。

上述安全帽前檔鏡片之控制裝置中，該淺凹槽更可區分為一第一淺凹槽、一第二淺凹槽及一第三淺凹槽。

本創作為達成上述目的，所採用之技術手段及可達致之功效，茲舉以下較佳可行實施例配合附圖進行詳細解說說明，俾能完全瞭解。

請參閱圖1、2所示，本創作實施例係一安全帽1，主要由一帽殼10、一前檔鏡片20及一控制裝置30所組成，該帽殼10為硬質者，前方為一對應配戴者臉部之視野開口，並連接於底部開設成為一供配戴者頭部伸入配戴開口，在該視野開口的頂緣有一條微凸的防水膠條100；請配合參閱圖3、4所示，該帽殼10側面上設有一微凹下之搭接槽11，該搭接槽11上更具有一螺接孔槽111及一組對稱之嵌槽112，該螺接孔槽111可供一螺接件對應螺入(後將詳述)；該前檔鏡片20具有一呈弧度造型之視野面板21及向二側延伸之接合板22，該接合板22可分別接合於該帽殼10的側面上；該控制裝置30係分別設置於該帽殼10二側的搭接槽11處，用以控制該前檔鏡片20向下偏移定位(如圖1所示)或向上偏移定位(如圖2所示)。

請配合參閱圖3~6所示，該控制裝置30由一控制器31、一固定盤32、一定位防轉片33及一螺接盤34所組成，其中，該控制器31固設於該接合板22鄰近端頭處之內側表面上，該控制器31主要具有一主板體311，其內部開設一呈長弧狀且貫穿之容置長槽312，外部則向二側對應各延伸出一突臂313，該突臂313的外端緣呈圓弧形；

該固定盤32面上成型一高起之定位圓柱321，其中心開設一樞孔3211，該定位圓柱321頂面上開設一組對稱之定位槽3212，距該定位圓柱321一距離外高起一組對應之弧壁322，該組弧壁322一側設置有一定位用之凹槽列323，配合圖5、6所示，該凹槽列323更區分有一起始深凹槽3231、繼而為一第一淺凹槽3232、一第二淺凹槽3233、一第三淺凹槽3234及一最終深凹槽3235，該組弧壁322另一側則設置一壓制段324，該壓制段324之二端係與該組弧壁322分別連接，並做成懸空使稍具彈性，該組弧壁322背面上各凸設一勾體325，其位置會與前述嵌槽112相對應；

該定位防轉片33為一片狀體，中間穿設一穿孔331，於該穿孔331內側周緣上設有一組對稱之定位突塊332，其位置及大小係與前述定位槽3212相對應；及

該螺接盤34具有一盤面341，內側面中央直立出一螺接件342，該螺接件342之面上係設有螺紋線，可與前述搭接槽11上之螺接孔槽111對應螺接。

該控制裝置30與該帽殼10及該前檔鏡片20三者之組裝經過，首先如圖7所示，將該固定盤32平貼容置入該帽殼10二側面上所設微凹下之搭接槽11內，因事先設計上之規劃計算，該固定盤32背面所凸設之勾體325很容易就勾嵌住該搭接槽11內預設對應之嵌槽112，以立即達成穩固接合，同時該固定盤32之樞孔3211恰對應到該搭接槽11內預設之螺接孔槽111，等待後續之螺接接合動作(後將詳述)。

接著，如圖8所示，持該前檔鏡片20令其二側之控制器31與同側對應之固定盤32分別組裝，主要是將同側之控制器31的二突臂313分別對應抵入該中間盤32的凹槽列323及壓制段324內，首先令其中一突臂313抵入該凹槽列323中的起始深凹槽3231(或最終深凹槽3235)，然後另一突臂313就會自然抵入對稱側之壓制段324內，過程中，該固定盤32之定位圓柱321會穿伸入該控制器31的容置長槽312內，且該定位圓柱321的高度會與該容置長槽312的槽深對齊。

接著，如圖9所示，將該定位防轉片33貼附於該定位圓柱321的頂面，使該定位防轉片33之穿孔331對應於該定位圓柱321，同時該定位防轉片33的定位突塊332一對一對應卡置入該定位圓柱321的定位槽3212內達成接合。

最後，如圖10所示，將該螺接盤34的螺接件342依序穿置入該定位防轉片33的穿孔331及該定位圓柱321後抵達該搭接槽11之螺接孔槽111處，故即可轉動該螺接盤34的盤面341，使帶(連)動該螺接件342與該螺接孔槽111達成緊密性之螺接接合，最後該螺接盤34的內面會臨近該定位防轉片33。

圖11係表達同側之控制器31的二突臂313分別對應抵入該中間盤32的凹槽列323及壓制段324內，其中一突臂313的圓弧外端緣正抵到該該凹槽列323的起始深凹槽3231內，另一突臂313的圓弧外端緣則正抵到該壓制段324的其中一端(圖中上端)凹處定位，同時該控制器31的容置長槽312圍覆住該固定盤32的定位圓柱321，但可以看出，該容置長槽312與該定位圓柱321間之間隙空間係位在該定位圓柱321的右邊(右下方)；此時該控制器31所連接之前檔鏡片20的視野面板21係呈現上揚狀態，亦即同如圖2所示之未使用狀態。

然後當安全帽1之配戴者想要控制該前檔鏡片20向下偏轉移動，以使用該視野面板21部位觀看前方時，其即以手扶著該前檔鏡片20，並施力帶動該前檔鏡片20向下偏轉，則首先會如圖12所示，原先抵於該該起始深凹槽3231處的突臂313的圓弧外端緣，會因該控制器31受該前檔鏡片20向下偏轉動作帶動，而被迫轉動上升抵入該第一淺凹槽3232處定位，因此迫使該控制器31的容置長槽312移動位置，但仍圍覆住該固定盤32的定位圓柱321，該容置長槽312與該定位圓柱321間之間隙空間會由圖11的所示的位在該定位圓柱321的右邊(右下方)移位到如圖12所示的位在該定位圓柱321的左邊(左上方)，過程之同時，另一突臂313的圓弧外端緣因被迫同步向下轉動，轉而抵緊該壓制段324，並藉由該壓制段324之彈性推使所有動作都有明確之定位感。

配戴者持續帶動該前檔鏡片20向下偏轉時，則接著如圖13所示，原先抵於該第一淺凹槽3232處的突臂313的圓弧外端緣，會被迫轉動上升抵入該第二淺凹槽3233處定位，另一突臂313的圓弧外端緣則被迫同步向下轉動，但仍抵緊該壓制段324，同樣藉由該壓制段324之彈性推使所有動作都有明確之定位感。該前檔鏡片20繼續向下偏轉時，接著如圖14所示，原先抵於該第二淺凹槽3233處的突臂313的圓弧外端緣，被迫轉動上升抵入該第三淺凹槽3234處定位，另一突臂313的圓弧外端緣則被迫再向下轉動，但仍抵緊該壓制段324，同樣藉由該壓制段324之彈性推使所有動作都有明確之定位感。

最後如圖15所示，配戴者將該前檔鏡片20繼續帶動(控制)向下偏轉時，最後該視野面板21即對正配戴者臉部，以利觀視前方，並達遮風避塵，且遮陽避雨的效果；過程中，原先抵於該第三淺凹槽3234處定位的突臂313的圓弧外端緣，即被迫轉動上升抵入該最終深凹槽3235內定位，同時另一突臂313的圓弧外端緣則被迫再向下轉動，並抵緊於該壓制段324的另一端(圖中下端)凹處定位，且同樣藉由該壓制段324之彈性推使所有動作都有明確之定位感，過程之同時，該控制器31的容置長槽312仍罩覆住該固定盤32的定位圓柱321；但可以看得出，在該固定盤32的定位圓柱321不動之情形下，該容置長槽312與該定位圓柱321間之間隙空間已移位，由圖14的位在該定位圓柱321的左邊移位到如圖15所示的位在該定位圓柱321的右邊。

再請參閱圖14、圖15所示，該容置長槽312與該定位圓柱321間之間隙空間由左邊移位到右邊時，因是該突臂313的圓弧外端緣由原先抵於深度較淺的第三淺凹槽3234轉而抵入深度較深的最終深凹槽3235內定位，因此實際上就是將該控制器31整體後推，連帶該控制器31所連接的前檔鏡片20(即該視野面板21及向二側延伸之接合板22) 就向後移動一微小距離(例如約2mm左右)，因此也正巧與該防水膠條100做密貼性貼合(如圖15所示)，此即同如圖1所示之使用狀態。

反之，當配戴者想將該前檔鏡片20掀起(即想不使用)時，則操作動作即由圖15(即同如圖1所示之使用狀態)依序經過圖14、圖13、圖12之過程，最後回到圖11所示之狀態(即同如圖2所示之不使用狀態)。特別說明的是，當由圖15變換到圖14時，該容置長槽312與該定位圓柱321間之間隙空間會由右邊移位到左邊去，此係因該突臂313的圓弧外端緣由原先抵於深度較深的最終深凹槽3235內定位轉而抵入深度較淺的第三淺凹槽3234內定位，因此實際上就是將該控制器31整體往前推動，連帶該控制器31所連接的前檔鏡片20(即該視野面板21及向二側延伸之接合板22)就向前移動一微小距離(例如約2mm左右)並向上揚起一小角度(圖14所示)，在此一動作過程中，因為該前檔鏡片20會與該防水膠條100先行脫開(亦即該防水膠條100不致吸附住該前檔鏡片20)，然後再向上偏轉，因此扳動該前檔鏡片20向上偏轉之動作就變得很順遂(輕易完成)，連帶一氣呵成進行圖13、圖12、圖11之過程。

配戴者不論是控制該前檔鏡片20向下偏轉(即由圖11朝圖12、圖13、圖14及圖15進行)，或是控制該前檔鏡片20向上偏轉(即由圖15朝圖14、圖13、圖12及圖11進行)，在該前檔鏡片20之接合板22部位做偏轉動作時，因受該定位防轉片33所隔離，加上該定位防轉片33藉由定位突塊332一對一對應卡置入該定位圓柱321的定位槽3212內達成接合，亦即該固定盤32與該定位防轉片33二者是接合不動的，因此該前檔鏡片20之接合板22所做的偏轉動作不會連動(影響)到該螺接盤34，換言之，該螺接盤34的螺接件342只要與該搭接槽11之螺接孔槽111達成緊密性之螺接接合，則即不會自行任意鬆脫(除非人為動作拆卸)，以確保使用過程中之安全性。

由以上說明可知，本創作最主要係該控制裝置30可以控制該前檔鏡片20(即該視野面板21及向二側延伸之接合板22)在向下偏轉到最低位置時，更會向後移動一微小距離(例如約2mm左右)，以與該防水膠條100做密貼性貼合，以利防止滲水；然後也可以控制該前檔鏡片20在開始向上偏轉(揚起)時，先向前移動一微小距離(例如約2mm左右)，以與該防水膠條100先行脫開，同時並向上偏轉，藉使扳動該前檔鏡片20向上偏轉之動作極為順遂，而得以完全達成本創作之目的。

綜上所述，本創作確可達到預期之功能及目的，並且詳細說明能使熟於此技藝者得據以實施，然以上所舉之實施例僅用以說明本創作，舉凡所有等效結構之改變仍不脫離本創作之權利範疇。

1‧‧‧安全帽
10‧‧‧帽殼
100‧‧‧防水膠條
11‧‧‧搭接槽
111‧‧‧螺接孔槽
112‧‧‧嵌槽
20‧‧‧前檔鏡片
21‧‧‧視野面板
22‧‧‧接合板
30‧‧‧控制裝置
31‧‧‧控制器
311‧‧‧主板體
312‧‧‧容置長槽
313‧‧‧突臂
32‧‧‧固定盤
321‧‧‧定位圓柱
3211‧‧‧樞孔
3212‧‧‧定位槽
322‧‧‧弧壁
323‧‧‧凹槽列
3231‧‧‧起始深凹槽
3232‧‧‧第一淺凹槽
3233‧‧‧第二淺凹槽
3234‧‧‧第三淺凹槽
3235‧‧‧最終深凹槽
324‧‧‧壓制段
325‧‧‧勾體
33‧‧‧定位防轉片
331‧‧‧穿孔
332‧‧‧定位突塊
34‧‧‧螺接盤
341‧‧‧盤面
342‧‧‧螺接件

圖1所示係本創作實施例中前檔鏡片蓋下之使用狀態左側視圖。 圖2所示係本創作實施例中前檔鏡片掀起之不使用狀態左側視圖。 圖3所示係本創作實施例中帽殼與控制裝置之前視角度立體分解圖。 圖4所示係本創作實施例中帽殼與控制裝置之後視角度立體分解圖。 圖5所示係本創作實施例中帽殼與控制裝置之前視角度平面分解圖。 圖6所示係本創作實施例中帽殼與控制裝置之後視角度平面分解圖。 圖7~圖10所示係本創作實施例中帽殼及前檔鏡片與控制裝置之組裝過程示意圖。 圖11~圖15所示係本創作實施例中前檔鏡片由最高位置操作變換到最低位置之過程示意圖。

Claims (2)

1. 一種安全帽前檔鏡片之控制裝置，該安全帽主要由一帽殼、一前檔鏡片及一控制裝置所組成，該帽殼前方為一對應配戴者臉部之視野開口，並連接於底部開設成為一供配戴者頭部伸入配戴開口，在該視野開口的頂緣有一條微凸的安全帽防水膠條，該帽殼側面上設有一微凹下之搭接槽，該搭接槽上更具有一螺接孔槽及一組對稱之嵌槽，該螺接孔槽可供一螺接件對應螺入；該前檔鏡片具有一呈弧度造型之視野面板及向二側延伸之接合板，該接合板可分別接合於該帽殼的側面上；該控制裝置係設置於該帽殼側面的搭接槽處，用以控制該前檔鏡片向下偏移定位成使用狀態或向上偏移定位成不使用狀態，特徵在於:該控制裝置由一控制器、一固定盤、一定位防轉片及一螺接盤所組成，其中， 該控制器固設於該接合板鄰近端頭處之內側表面上，該控制器主要具有一主板體，其內部開設一呈長弧狀且貫穿之容置長槽，外部則向二側對應各延伸出一突臂，該突臂的外端緣呈圓弧形； 該固定盤面上成型一高起之定位圓柱，其中心開設一樞孔，該定位圓柱頂面上開設一組對稱之定位槽，距該定位圓柱一距離外高起一組對應之弧壁，該組弧壁一側設置有一定位用之凹槽列，該凹槽列更區分有一起始深凹槽、繼而為若干淺凹槽及一最終深凹槽，該組弧壁另一側則設置一壓制段，該壓制段之二端係與該組弧壁分別連接，並做成懸空使稍具彈性，該組弧壁背面上各凸設一勾體，其位置與前述嵌槽相對應； 該定位防轉片為一片狀體，中間穿設一穿孔，於該穿孔內側周緣上設有一組對稱之定位突塊，其位置及大小與前述定位槽相對應；及 該螺接盤具有一盤面，內側面中央直立出一螺接件，該螺接件之面上係設有螺紋線，可與前述搭接槽上之螺接孔槽對應螺接； 組裝時，該固定盤平貼容置入該帽殼側面上所設之搭接槽內，且該固定盤背面所凸設之勾體勾嵌住該搭接槽內預設對應之嵌槽，同時該固定盤之樞孔對應到該搭接槽內預設之螺接孔槽；接著，該前檔鏡片同側之控制器的二突臂分別對應抵入該中間盤的凹槽列及壓制段內，首先令其中一突臂抵入該凹槽列中的起始深凹槽或最終深凹槽，然後另一突臂就會抵入對稱側之壓制段內，過程中，該固定盤之定位圓柱穿伸入該控制器的容置長槽內，且該定位圓柱的高度與該容置長槽的槽深對齊；接著，該定位防轉片貼附於該定位圓柱的頂面，使該定位防轉片之穿孔對應於該定位圓柱，同時該定位防轉片的定位突塊一對一對應卡置入該定位圓柱的定位槽內達成接合；最後，該螺接盤的螺接件依序穿置入該定位防轉片的穿孔及該定位圓柱後抵達該搭接槽之螺接孔槽處，故轉動該螺接盤的盤面，使帶動該螺接件與該螺接孔槽達成螺接接合，同時該螺接盤的內面會臨近該定位防轉片。
2. 如申請專利範圍第1項所述之安全帽前檔鏡片之控制裝置，其中，該淺凹槽更可區分為一第一淺凹槽、一第二淺凹槽及一第三淺凹槽。