TWM563176U - 繩帶扣 - Google Patents

Abstract

本創作為有關一種繩帶扣，係包括基座、推移蓋、彈性元件、定位體及底蓋，其中該基座內部為橫向形成有穿置通道，並於穿置通道頂面上縱向開設有透孔，再於穿置通道底面橫向剖設有貫通之剖槽，且該推移蓋底面朝下方延伸有供穿過透孔之至少一個定位柱及抵持部，而抵持部與基座之間撐抵有彈性元件，再於定位柱上裝設有定位體，且待基座、推移蓋、彈性元件及定位體組裝為一體後，便可將繩帶穿過剖槽以裝入於穿置通道中，以可藉由剖槽來具有快速組裝繩帶之效果，而待繩帶組裝後，便可於基座底部結合供遮覆剖槽之底蓋，以組成有效降低組裝困難度之繩帶扣，進而可節省組裝工時，藉此達到提升整體組裝速度及提高產能之效果。

Description

繩帶扣

本創作係提供一種繩帶扣，尤指基座底面剖設有剖槽，當繩帶欲裝設於基座之穿置通道中時，僅需將繩帶穿過於剖槽處，便可輕易裝入至穿置通道內，以具有方便組裝繩帶之效果，並降低組裝上之困難度，進而有效節省組裝時間，藉此達到提高產能之目的。

按，現今扣具之使用非常普遍，且不同型式之扣具則有不同的扣合方式，並可同時分別應用於鞋子、袋子或衣物上使用，而扣具通常是利用繩索穿設於其內，並將繩索二端的頭部穿出，即可利用一扣具為由繩索一端之頭部外徑套入，使扣具沿繩索外徑表面移動，用以方便調整鞋子、袋子或衣物之開口大小使用。

再者，請參閱第八、九圖所示，係分別為習用繩索扣之局部立體分解圖及使用後之俯視剖面圖，由圖中可清楚看出，習用繩索扣為包括有座體A、彈性定位件B及推移部C，其中座體A內部形成有可供繩索D穿設之通道A1，並於通道A1二側處設有穿孔A11，且二穿孔A11之間形成有止擋壁A12，而座體A表面上開設有滑移孔A2，並於通道A1底部設有一通孔A3，即可將彈性定位件B為由座體A之通孔A3置入於通道A1內，且該彈性定位件B具有滑塊B1、對接座B2及滑 塊B1與對接座B2之間所連設之彈性體B3，續以推移部C底面處之扣合部C1伸入於座體A之滑移孔A2，並與彈性定位件B上之扣孔B11作活動對接，當繩索D欲穿入於座體A之通道A1內時，為先將繩索D二端對正於通道A1開口處，再將繩索D二端穿入於通道A1內，而待繩索D穿入於通道A1內後，便可推動於推移部C，以藉由扣合部C1來帶動彈性定位件B之滑塊B1位移，進而使彈性體B3呈一彈性位移，便可將繩索D二端分別從穿孔A11穿出至外部，再釋放於推移部C，便可透過彈性體B3所具之彈性復位力，使滑塊B1及通道A1所具之複數嚙齒B12、A13嚙合於繩索D上而形成迫緊、干涉定位之效果。

故，可由上述得知，該繩索D欲裝設於座體A上時，須先將繩索D二端執行對準於通道A1開口處之動作，才能將繩索D二端穿入於座體A內部，且當繩索D二端欲穿出於座體A外時，則需對準於通道A1之二穿孔A11處，才可將繩索D二端從二穿孔A11處穿出於座體A外部，其繩索D穿入及穿出的方式會增加許多組裝困難度，以致於較費時費工，導致在現今模組化生產與產能的要求下，並不符合產能需求而無法大量生產。

是以，要如何設法解決上述習用之缺失與不便，即為相關業者所亟欲研究改善之方向所在。

故，創作人有鑑於上述之問題與缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種繩帶扣之新型誕生。

本創作之主要目的乃在於該基座內部橫向形成有穿置通道，並於穿置通道頂面上縱向開設有透孔，而穿置通道底面橫向剖設貫通有剖槽，且該基座上方處設有推移蓋，並於推移蓋底面朝下方延伸有穿過透孔且於穿置通道內部作往復位移之至少一個定位柱及抵持部，而抵持部與基座之間撐抵有彈性元件，再於定位柱上裝設有定位體，且待基座、推移蓋、彈性元件及定位體組裝為一體後，便可將繩帶穿過剖槽以裝入於穿置通道中，以可藉由剖槽來具有快速組裝繩帶之效果，而待繩帶組裝後，便可於基座底部結合供遮覆剖槽之底蓋，藉以組成有效降低組裝困難度之繩帶扣，進而可節省組裝所累加耗費之工時，藉此達到提升整體組裝速度及提高產能之目的。

本創作之次要目的乃在於該基座與底蓋結合後，其基座二側之扣塊會與底蓋二側之扣槽相互扣合定位，且基座後方止擋部之扣持體會扣入於底蓋後方底面之扣孔中，以使基座與底蓋形成呈三角狀之三點定位，藉以有效提升繩帶於上、下、左、右、前、後方向拉動時的抵抗力，進而達到抵抗更高的操作受力而不易解體之目的。

1‧‧‧基座

11‧‧‧穿置通道

111‧‧‧嚙合面

112‧‧‧穿孔

113‧‧‧止擋部

1131‧‧‧限位槽

1132‧‧‧扣持體

12‧‧‧透孔

13‧‧‧剖槽

131‧‧‧凹槽

14‧‧‧扣塊

141‧‧‧導斜面

2‧‧‧推移蓋

21‧‧‧定位柱

211‧‧‧環槽

22‧‧‧抵持部

221‧‧‧板體

222‧‧‧凸柱

23‧‧‧推移部

3‧‧‧彈性元件

4‧‧‧定位體

41‧‧‧軸孔

411‧‧‧凸扣

42‧‧‧卡制部

421‧‧‧嚙齒

5‧‧‧底蓋

51‧‧‧側壁

52‧‧‧扣槽

521‧‧‧導引面

53‧‧‧扣孔

531‧‧‧扣片

6‧‧‧繩帶

A‧‧‧座體

A1‧‧‧通道

A11‧‧‧穿孔

A12‧‧‧止擋壁

A13‧‧‧嚙齒

A2‧‧‧滑移孔

A3‧‧‧通孔

B‧‧‧彈性定位件

B1‧‧‧滑塊

B11‧‧‧扣孔

B12‧‧‧嚙齒

B2‧‧‧對接座

B3‧‧‧彈性體

C‧‧‧推移部

C1‧‧‧扣合部

D‧‧‧繩索

第一圖 係為本創作之立體外觀圖。

第二圖 係為本創作之立體分解圖。

第三圖 係為本創作另一視角之立體分解圖。

第四圖 係為本創作繩帶組裝時之示意圖。

第五圖 係為本創作繩帶組裝後之立體外觀圖。

第六圖 係為本創作繩帶嚙合後之側視剖面圖。

第七圖 係為本創作繩帶嚙合後之俯視剖面圖。

第八圖 係為習用繩索扣之局部立體分解圖。

第九圖 係為習用繩索扣使用後之俯視剖面圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三圖所示，係為本創作之立體外觀圖、立體分解圖及另一視角之立體分解圖，由圖中可清楚看出，本創作係包括基座1、推移蓋2、彈性元件3、定位體4及底蓋5，其中：該基座1內部為橫向形成有穿置通道11，並於穿置通道11前方開口二側壁面設有呈階梯狀之複數嚙合面111，而穿置通道11後方開口二側處設有穿孔112，且二穿孔112之間設有止擋部113，而止擋部113前方壁面凹設有限位槽1131，並於止擋部113底部凸設有扣持體1132，再於穿置通道11頂面上縱向開設有呈矩形狀之透孔12，又於穿置通道11底面處橫向剖設有貫通之剖槽13，且剖槽13對位於透孔12位置處凹設有呈半圓狀之凹槽131，而基座1相對於穿置通道11開口另二外側面設有扣塊14，並於扣塊14底面處設有導斜面141。

該推移蓋2底面為朝下方延伸有至少一個定位柱21，並於定位柱21周圍表面上凹設有環槽211，而推移蓋2底面處設有抵持 部22，且抵持部22具有縱向設置於推移蓋2底面之板體221，再於板體221後方側面設有凸柱222，又於推移蓋2表面上設有凸起之推移部23。

該彈性元件3可為彈簧、彈片、扭簧或其它具有彈性變形及復位功能之構件。

該定位體4為呈一環形，並於定位體4中央處穿設有軸孔41，且軸孔41內部設有環狀之凸扣411，而定位體4周邊設有複數卡制部42，且該卡制部42可為呈環狀之複數嚙齒421、尖錐體或其它具繩帶6定位功能之等效結構設計。

該底蓋5相對二側壁面彎折為延伸有側壁51，並於二側壁51相對內側面設有扣槽52，且扣槽52上方處設有傾斜狀之導引面521，再於底蓋5底面後方處穿設有扣孔53，而扣孔53內部凸設有扣片531。

再請參閱第四、五、六、七圖所示，係為本創作繩帶組裝時之示意圖、繩帶組裝後之立體外觀圖、繩帶嚙合後之側視剖面圖及繩帶嚙合後之俯視剖面圖，由圖中可清楚看出，本創作於實際應用時，本創作於組裝時，係可先將推移蓋2之至少一個定位柱21穿過基座1之透孔12中，並將彈性元件3置入於穿置通道11一側的止擋部113與推移蓋2的抵持部22之間，以使彈性元件3一端可伸入抵持於止擋部113之限位槽1131內，而另端則可套設抵持於抵持部22之凸柱222上，再將定位體4穿過於剖槽13之二凹槽131處，以進入至穿置通道11內，並可利用定位體4之軸孔41來供推移蓋2之定位柱21穿設定位， 藉此使軸孔41內部之環狀凸扣411扣入於定位柱21表面之環槽211中呈一扣接定位，進而使基座1、推移蓋2、彈性元件3及定位體4組裝為一體。

且待基座1、推移蓋2、彈性元件3及定位體4組裝為一體後，便可推動於推移蓋2表面凸起之推移部23，以使推移蓋2朝後方進行位移，其彈性元件3即會受到抵持部22之板體221的擠壓而產生彈性壓縮變形，而該定位體4之卡制部42與穿置通道11之複數嚙合面111間的預定間距便會增大，便可再將無繩帶頭之圈狀繩帶6，或者具繩帶頭(圖中未示出)之至少一條繩帶6穿過於基座1之剖槽13處，並推入至基座1之穿置通道11內，此時，該定位體4與穿置通道11內壁面之間即會穿設有繩帶6，且穿置通道11一側之止擋部113便會分隔繩帶6，以使穿置通道11之二穿孔112中皆會有繩帶6穿設。

而待繩帶6確實裝入於穿置通道11後，即可鬆開推移蓋2之推移部23，此時，該彈性元件3便會產生彈性回復力，以推動推移蓋2往回位移，同時，該定位體4之卡制部42與穿置通道11之複數嚙合面111間的預定間距便會縮小，即可藉由卡制部42之複數嚙齒421與複數嚙合面111來嚙合於至少一條繩帶6表面上，進而使繩帶6受到外力拉動時，可利用複數嚙合面111與複數嚙齒421之迫緊、干涉定位，來達到繩帶6固持牢靠、確實定位而不易鬆動或滑脫於基座1外之效果，之後便可再將底蓋5裝設於基座1底部處，其底蓋5之二扣槽52即可藉由導引面521來沿著基座1二扣塊14之導斜面141導引滑移，而使底蓋5之二扣槽52扣持於基座1之二扣塊14上，同時，其止擋 部113底部凸起之扣持體1132即會伸入於底蓋5底面之扣孔53內，並與扣孔53之扣片531呈一扣合定位，藉此使底蓋5穩固結合於基座1上，便可完成本創作之組裝。

然而，當使用者欲將繩帶6鬆開，以調整繩帶6露出於繩帶扣外部的長度時，僅需將推移蓋2朝後方推移，進而使定位體4之卡制部42與穿置通道11之複數嚙合面111間的預定間距增大，並同時釋放繩帶6形成分離狀態，而使用者便可拉動於繩帶6，以將繩帶6可於穿置通道11中作滑動位移之調整，讓使用者可依各種用途及使用場所快速調整繩帶6束緊或釋放於物品(圖中未示出)上之鬆緊度，而該物品亦可為各種型式之鞋體、成衣、袋體(如背包、旅行袋或收納袋等)或其它可利用繩帶6進行固定或調整開口大小之物品使用。

本創作為具有下列之優點：

(一)該基座1底面處為橫向剖設有貫通之剖槽13，當繩帶6欲裝設於基座1之穿置通道11中時，僅需將繩帶6穿過於剖槽13，便可輕易裝入至穿置通道11內，以具有方便組裝繩帶6之效果，進而使此種繩帶扣可因應模組化生產與產能的要求下，方便大量快速組裝生產，並可有效降低組裝上之困難度及節省組裝所累加耗費之工時，進而可達到提升整體組裝速度及提高產能之效果。

(二)該基座1與底蓋5結合後，其基座1二側之扣塊14會與底蓋5二側之扣槽52相互扣合定位，且基座1後方止擋部113之扣持體1132會扣入於底蓋5後方底面之扣孔53中，以使基座1與底蓋5形成呈三角狀之三點定位，藉以有效提升繩帶6於上、下、左、右 、前、後方向拉動時的抵抗力，進而使底蓋5穩固結合於基座1上，藉此可達到抵抗更高的操作受力而不易解體之效果。

綜上所述，本創作上述繩帶扣於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障創作人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。

Claims (10)

1. 一種繩帶扣，係包括基座、推移蓋、彈性元件、定位體及底蓋，其中：該基座內部為橫向形成有供至少一條預設繩帶穿設之穿置通道，並於穿置通道頂面上縱向開設有透孔，再於穿置通道底面橫向剖設貫通有供至少一條預設繩帶穿過裝入穿置通道內之剖槽；該推移蓋為位於基座上方處，並於推移蓋底面朝下方延伸有穿過透孔且於穿置通道內部作往復位移之至少一個定位柱及抵持部；該彈性元件為彈性撐抵於基座與推移蓋的抵持部之間；該定位體為定位於至少一個定位柱上且位於穿置通道內，並於定位體周邊設有供卡持於預設繩帶上形成迫緊定位之複數卡制部；該底蓋為結合於基座底部並遮覆住剖槽。
2. 如申請專利範圍第1項所述之繩帶扣，其中該基座之穿置通道前方開口二側壁面為設有呈階梯狀之嚙合面，而該複數卡制部具有與複數嚙合面相互嚙合於至少一條預設繩帶以形成迫緊定位之嚙齒。
3. 如申請專利範圍第1項所述之繩帶扣，其中該基座之穿置通道後方開口二側處為設有供預設繩帶穿過之穿孔，且二穿孔之間設有供彈性元件撐抵之止擋部。
4. 如申請專利範圍第3項所述之繩帶扣，其中該止擋部前方壁面為凹設有彈性元件一端伸入撐抵之限位槽，而該推移蓋之抵持部具有縱向設置於推移蓋底面處之板體，再於板體一側面設有供彈性元件另端套設撐抵之凸柱。
5. 如申請專利範圍第3項所述之繩帶扣，其中該止擋部底部為凸設有扣持體，而該底蓋底面處穿設有供扣持體伸入之扣孔，且扣孔內側凸設有供與扣持體相互扣持之扣片。
6. 如申請專利範圍第1項所述之繩帶扣，其中該基座之剖槽對位於透孔位置處為凹設有呈半圓狀且供定位體通過裝入穿置通道內之凹槽。
7. 如申請專利範圍第1項所述之繩帶扣，其中該基座相對於穿置通道開口另二外側面為設有扣塊，而該底蓋相對二側壁面彎折延伸有側壁，並於二側壁相對內側面設有供扣塊扣入之扣槽。
8. 如申請專利範圍第7項所述之繩帶扣，其中該基座之複數扣塊底面處為分別設有導斜面，且該複數扣槽上方處分別設有供導引導斜面而使複數扣塊扣入複數扣槽內之導引面。
9. 如申請專利範圍第1項所述之繩帶扣，其中該推移蓋之定位柱周圍表面上凹設有環槽，而該定位體中央處穿設有供定位柱穿入之軸孔，且軸孔內凸設有供扣入於環槽中之凸扣。
10. 如申請專利範圍第1項所述之繩帶扣，其中該推移蓋表面上為設有凸起之推移部。