TWM559856U - 料包堆疊套袋打包板 - Google Patents

Abstract

一種料包堆疊套袋打包板，係當袋料包堆疊到預定高度形成貨堆體，並欲採用包裝套袋進行貨堆體打包時，將該打包板以反面的形式覆蓋到貨堆體最上端，並由該收納空間收納預定數目的袋料包產生定位，俾使內套袋的袋口從該打包板上方向下套到貨堆體的外表面，可利用不偏移的該打包板對內套袋的袋體及袋口形成撐開性擴袋與擴口作用，順利完成貨堆體內套袋的套裝；僅須整個貨堆體反轉再進行外套袋的套裝；則所完成的貨堆體停放或運送打包，藉由堆高機的貨叉能直接穿破內、外套袋進入打包板的直列長槽中撐起整個貨堆體，顯著提昇貨堆體打包後搬運的方便性。

Description

料包堆疊套袋打包板

本創作係有關一種袋料包堆疊或貨堆體，能使套袋更為順利套裝打包，並於貨堆體儲放或運送時，增加搬運方便性的料包堆疊套袋打包板。

按，食品農產物料，化工塑膠原料或建築用料等，其產出後一般會使用大型包裝袋加以包裝，且為便於倉庫儲存管理或為增加搬運效率，通常是將袋料包堆疊成貨堆體後，採用打包帶進行成捆打包；然而，打包帶用於貨堆體的打包工作，因存在有打包帶斷裂(斷繩)的風險，最新型式的貨堆體是採用具有收縮功能的內、外雙層塑膠套袋進行或完成打包工作；唯套袋從貨堆體的上端套到下端的過程中，由於套袋的袋口起初並非全面擴張含蓋整個貨堆體上端的大小，以致套入工作頗不順利或不容易，時有造成袋料包掉落或滑落情事；再者，貨堆體內、外套袋完成打包後，在廠區，或許可以運用輸送帶或天車設備吊掛搬運到倉庫儲放或裝上貨車載運，但當貨車從倉庫領料，將已打包的貨堆體載送到廠區以外時(例如運送到用料端時)，即使貨車上配備有吊車，仍然須要綑繩綑綁打包的貨堆體吊掛下貨，長期影響送貨程序的效率；若能運用用料端的堆高機直接進行下貨且一貫作業完成備料儲放，勢必顯著提昇物流過程的方便性。

本創作之主要目的係在提供一種料包堆疊套袋打包板，係一打包板，設有一板面主體，該板面主體的兩側邊各設有一相互呈平行對應的ㄇ型框架，該兩ㄇ型框架之間的該板面主體一表面端形成有一收納空間，且該ㄇ型框架內部，分別形成有一可供貨叉嵌入的直列長槽；當袋料包堆疊到預定高度形成貨堆體，並欲採用包裝套袋進行貨堆體打包時，將該打包板以反面的形式覆蓋到貨堆體最上端，並由該收納空間收納預定數目的袋料包產生定位，俾使內套袋的袋口從該打包板上方向下套到貨堆體的外表面，可利用不偏移的該打包板對內套袋的袋體及袋口形成撐開性擴袋與擴口作用，順利完成貨堆體內套袋的套裝；僅須整個貨堆體反轉再進行外套袋的套裝；則所完成的貨堆體停放或運送打包，藉由堆高機的貨叉能直接穿破內、外套袋進入打包板的直列長槽中撐起整個貨堆體，顯著提昇貨堆體打包後搬運的方便性。

本創作之次一目的係在提供一種料包堆疊套袋打包板，其中，該板面主體兩側，係分別以一角落補強部連接該ㄇ型框架，藉由該角落補強部強化板面主體與ㄇ型框架的連接強度，俾使板面主體承載袋料包，可增加載重能力。

本創作之再一目的係在提供一種料包堆疊套袋打包板，其中，該板面主體上係開設有一個以上減重槽孔，當打包板使用在非過於笨重的袋料包堆疊打包時，藉由減重槽孔減省板面主體成型時的用料或重量，達成打包板輕量化的效益。

本創作之另一目的係在提供一種料包堆疊套袋打包板，其 中，該ㄇ型框架上係設有一個以上缺孔槽，藉由該缺孔槽上可提供繩索穿進或穿出，俾使袋料包堆疊成貨堆體後的打包完成，乃能由打包板的ㄇ型框架上缺孔槽穿綁繩索或繩帶，增加貨物長期儲放時的輔助固定效果。

10、10A‧‧‧打包板

11、11A‧‧‧板面主體

110‧‧‧角落補強部

111‧‧‧減重槽孔

12、12A‧‧‧ㄇ型框架

120‧‧‧缺孔槽

13‧‧‧收納空間

14‧‧‧直列長槽

20‧‧‧袋料包

30‧‧‧貨堆體

40‧‧‧內套袋

41‧‧‧袋口

50‧‧‧外套袋

圖1係本創作結構立體圖

圖2係本創作打包板反面覆蓋於貨堆體上端前之狀態示意圖

圖3係本創作打包板覆蓋於貨堆體上端進行內套袋套裝時的狀態示意圖

圖4係本創作打包板覆蓋於貨堆體上端完成內套袋套裝時的狀態示意圖

圖5係本創作打包板隨貨堆體反轉而完成外套袋套裝時的狀態示意圖

圖6係本創作打包板用於貨堆體上完成內、外套袋打包後的外觀立體圖

圖7係本創作打包板另一實施例結構立體圖

本創作為達上述目的，特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：一種料包堆疊套袋打包板，如圖1，係一打包板10(可以是一鋁擠型體、塑膠押出成型體或塑膠射出成型體)，設有一板面主體11，該板面主體11的兩側邊各設有一相互呈平行對應的ㄇ型框架12，該兩ㄇ型框架12之間的該板面主體11一上方表面端形成有一收納空間13，且該兩ㄇ型框架12內部，分別形成有一可供堆高機貨叉(圖未示)嵌入的直列長槽14；如圖2，當多數袋料包20相互整齊堆疊到預定高度形成貨堆體30，並欲採用包裝套袋進行貨堆體30打包時，將該打包 板10以反面的形式覆蓋到貨堆體30最上端，如圖2、3，並由該收納空間13收納預定數目的袋料包20產生定位(指打包板10受制於袋料包20的偏移擋止產生定位)，俾使內套袋40的袋口41從該反面打包板10上方外緣向下套到貨堆體30的外表面，可利用不偏移的該打包板10對內套袋40的袋體及袋口41形成撐開性擴袋與擴口作用，如圖4，順利完成整個貨堆體30外表面上內套袋40的套裝；如圖5，僅須整個貨堆體30反轉再進行外套袋50的套裝(基於貨堆體30外表面已有內套袋40完整包覆，以致貨堆體30反轉或反向時，外套袋50可輕易在內套袋40表面再進行外層的套裝，完成貨堆體30的打包工作)；則所完成的貨堆體30停放或運送打包，如圖6，藉由堆高機的貨叉(圖未示)能直接穿破內、外套袋40、50進入打包板10的直列長槽14中撐起整個貨堆體30，顯著提昇貨堆體30打包後搬運的方便性。

根據上述實施例，其中，如圖1，該板面主體11兩側，係分別以一圓角或倒角形狀的角落補強部110連接該ㄇ型框架12外緣內邊表面，如圖5，藉由該角落補強部110強化板面主體11與ㄇ型框架12的連接強度，俾使板面主體11承載袋料包20，可增加載重能力。

根據上述實施例，其中，如圖7，該板面主體11A上係開設有一個以上減重槽孔111，當打包板10A使用在非過於笨重的袋料包(如塑膠粒袋料包)堆疊或貨堆體打包時，藉由減重槽孔111減省板面主體11A成型時的用料或重量，達成打包板10A輕量化的效益。

根據上述實施例，其中，如圖7，該ㄇ型框架12A上係設有一個以上缺孔槽120，藉由該缺孔槽120上可提供繩索(圖未示) 穿進或穿出，俾使袋料包堆疊成貨堆體後的打包完成，乃能由打包板10A的ㄇ型框架12A上缺孔槽120穿綁繩索或繩帶，增加貨物長期儲放時的輔助固定效果。

以上說明，對本創作而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離所附說明書所限定的精神和範圍的情况下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本創作的保護範圍內。

Claims (4)

1. 一種料包堆疊套袋打包板，係一打包板，設有一板面主體，該板面主體的兩側邊各設有一相互呈平行對應的ㄇ型框架，該兩ㄇ型框架之間的該板面主體一表面端形成有一收納空間，且該ㄇ型框架內部，分別形成有一可供貨叉嵌入的直列長槽；當袋料包堆疊到預定高度形成貨堆體，並欲採用包裝套袋進行貨堆體打包時，將該打包板以反面的形式覆蓋到貨堆體最上端，並由該收納空間收納預定數目的袋料包產生定位，俾使內套袋的袋口從該打包板上方向下套到貨堆體的外表面，可利用不偏移的該打包板對內套袋的袋體及袋口形成撐開性擴袋與擴口作用，順利完成貨堆體內套袋的套裝；僅須整個貨堆體反轉再進行外套袋的套裝；則所完成的貨堆體停放或運送打包，藉由堆高機的貨叉能直接穿破內、外套袋進入打包板的直列長槽中撐起整個貨堆體，顯著提昇貨堆體打包後搬運的方便性。
2. 依申請專利範圍第1項所述之料包堆疊套袋打包板，其中，該板面主體兩側，係分別以一角落補強部連接該ㄇ型框架，藉由該角落補強部強化板面主體與ㄇ型框架的連接強度，俾使板面主體承載袋料包，可增加載重能力。
3. 依申請專利範圍第1項所述之料包堆疊套袋打包板，其中，該板面主體上係開設有一個以上減重槽孔，當打包板使用在非過於笨重的袋料包堆疊打包時，藉由減重槽孔減省板面主體成型時的用料或重量，達成打包板輕量化的效益。
4. 依申請專利範圍第1項所述之料包堆疊套袋打包板，其中，該ㄇ型框架上係設有一個以上缺孔槽，藉由該缺孔槽上可提供繩索穿進或穿 出，俾使袋料包堆疊成貨堆體後的打包完成，乃能由打包板的ㄇ型框架上缺孔槽穿綁繩索或繩帶，增加貨物長期儲放時的輔助固定效果。