TWM558349U - 氣體偵測裝置 - Google Patents

Abstract

一種氣體偵測裝置具有本體以及偵測器，該本體係具有中空管體、前蓋體與後蓋體，前蓋體與後蓋體係分別蓋合中空管體兩側，而前蓋體設置有進氣孔，後蓋體設置有出氣孔，而偵測器係具有光發射器與光接收器，光發射器與光接收器分別連接於本體之前蓋體與後蓋體，當氣體於進行偵測時，係由前蓋體之進氣孔流入中空管體內，再由後蓋體之出氣孔流出，且光發射器會朝向光接收器發出偵測光線，藉由氣體流向與光線發射方向相同，提高偵測器對氣體之偵測精度。

Description

氣體偵測裝置

一種氣體偵測裝置，尤指用以偵測氣體之偵測器，其發射光線之方向與氣體流向一致，進而提高偵測精度之氣體偵測裝置。

按，一般用以偵測氣體之偵測裝置，係將偵測器設置於中空管體兩端，並於中空管體兩側分別設置有供體流動之進氣孔與出氣孔，當氣體流入本體內時，偵測器發射光線並依據產生的頻譜，獲得氣體分子之濃度資訊，但此種作法具有下列缺失：

一、氣體進入本體後，由於進氣方向、出氣方向與氣體在中空管體內的流動方向不同，因此氣體容易於中空管體兩端形成遲滯的狀態，造成偵測精度不佳之問題。

二、中空管體係由玻璃材質所製成，因此需於中空管體內壁上，以濺鍍方式鍍覆出反射層，以及於中空管體外側包覆用以遮蔽光線之遮蔽層，避免偵測器所發出之光源散射至中空管體外，以及中空管體外側之光源進入到中空管體內，但玻璃為易碎材質在使用過程中容易損壞，且濺鍍製程會造成環境汙染。

是以，要如何解決上述習知之問題與缺失，即為相關業者所亟欲研發之課題。

本創作之主要目的乃在於，利用偵測器設置於本體之進氣孔與出氣孔處，俾使偵測器所發射之光線方向，與氣體由進氣孔流至出氣孔的流動方向相同，進而提高偵測精度。

本創作之次要目的乃在於，利用不鏽鋼材質製成的中空管體，並於中空管體之內壁上施以研磨加工，來反射偵測器所發出之光線，進而可降低成本以及減少環境汙染。

為達上述目的，本創作之氣體偵測裝置具有本體以及偵測器，其中該本體係具有中空管體、前蓋體與後蓋體，前蓋體與後蓋體係分別蓋合中空管體兩側，中空管體係以不透光之材質所製成，而前蓋體設置有進氣孔，後蓋體設置有出氣孔，而偵測器係具有光發射器與光接收器，偵測器係設置於本體之中空管體內，且光發射器與光接收器分別連接於本體之前蓋體與後蓋體，當氣體於進行偵測時，係由前蓋體之進氣孔流入中空管體內，再由後蓋體之出氣孔流出，此時光發射器會朝向光接收器發出偵測光線，藉由氣體流向與光線發射方向相同，提高偵測器對氣體之偵測精度。

前述之氣體偵測裝置，其中該本體之中空管體係以不鏽鋼材質製成，中空管體之內壁係以研磨方式進行加工。

前述之氣體偵測裝置，其中該後蓋體之出氣孔的孔徑尺寸大於或等於前蓋體之進氣孔的孔徑尺寸。 前述之氣體偵測裝置，其中該本體上進一步設置有複數固定元件，該複數固定元件係分別穿過中空管體兩側，與前蓋體及後蓋體螺合，使前蓋體與後蓋體分別固定於中空管體兩側。

請參閱第一圖至第三圖所示，由圖中可清楚看出，本創作係具有本體1以及偵測器2，其中：

該本體1係具有中空管體11、前蓋體12、後蓋體13以及複數固定元件14，前蓋體12與後蓋體13係分別蓋合中空管體11兩側，再以複數固定元件14作鎖固，中空管體11係以不鏽鋼材質製成，且中空管體11之內壁係以研磨方式進行加工，前蓋體12設置有進氣孔121，後蓋體13設置有出氣孔131，進氣孔121與出氣孔131均可為複數設置，且後蓋體13之出氣孔131的孔徑尺寸大於或等於前蓋體12之進氣孔121的孔徑尺寸，而複數固定元件14係分別穿過中空管體11兩側所預設之穿孔111後，與前蓋體12及後蓋體13螺合，將前蓋體12與後蓋體13分別固定於中空管體11兩側。

該偵測器2係具有光發射器21與光接收器22，偵測器2係設置於本體1之中空管體11內，且光發射器21與光接收器22分別連接於本體1之前蓋體12與後蓋體13。

請參閱第四圖及第五圖所示，由圖中可清楚看出，本體1係設置於酒測裝置4內，酒測裝置4具有連接座41，連接座41向外連接有吹嘴42，連接座41於遠離吹嘴42之另一側係連接於本體1之前蓋體12。

當本創作應用於酒精濃度檢測使用時，使用者口部向吹嘴42吹出氣體3，氣體3經由連接座41進入本體1，氣體3於進行偵測時，係由前蓋體12之進氣孔121流入中空管體11內，此時光發射器21會朝向光接收器22發出偵測光線，氣體3再由後蓋體13之出氣孔131流出，當偵測光線通過氣體3中的酒精分子時，酒精分子吸收特定波長之光波，再依據光接收器22所接收之光線頻譜資料，得到酒精分子之濃度，在本實施例中，光發射器21所發出之光線為紅外線。

藉由本體1之進氣孔121與出氣孔131之孔徑大小之設計，能限制流入中空管體11內之氣體3，使中空管體11內氣體3之濃度為適宜進行偵測之濃度。

藉由上述結構，氣體3流入中空管體11內後，氣體3不會於中空管體11兩端形成沉積，且氣體3流向與光線發射方向相同，藉此提高偵測器2對氣體3之偵測精度。

再者，由於本體1之中空管體11係以不鏽鋼材質所製成，不需於中空管體11內壁進行濺鍍，該中空管體11即具有不透光之效果，進而降低成本並減少環境汙染。

請參閱第六圖及第七圖所示，由圖中可清楚看出，本創作可預先於中空管體11兩側依所需之氣體3流通路徑長度鑽設出穿孔111，再移動前蓋體12與後蓋體13於中空管體11內之位置，使前蓋體12與後蓋體13分別正對於中空管體11兩側之穿孔111後，再以複數固定元件14穿過各穿孔111，與前蓋體12及後蓋體13周緣螺合作固定，而可因應不同需求，調整前蓋體12與後蓋體13之間距，對光發射器21所發出之光線作聚焦調整，並改變氣體3流經前蓋體12之進氣孔121與後蓋體13之出氣孔131的路徑長度，以方便使用。

請參閱第八圖及第九圖所示，由圖中可清楚看出，本創作設置於酒測裝置4內時，該酒測裝置4可以有線或無線方式連接於主機(圖未示)及印表機5上，以將檢測結果傳輸至主機，或以印表機5將檢測結果列印出來。

1‧‧‧本體
11‧‧‧中空管體
111‧‧‧穿孔
12‧‧‧前蓋體
121‧‧‧進氣孔
13‧‧‧後蓋體
131‧‧‧出氣孔
14‧‧‧固定元件
2‧‧‧偵測器
21‧‧‧光發射器
22‧‧‧光接收器
3‧‧‧氣體
4‧‧‧酒測裝置
41‧‧‧連接座
42‧‧‧吹嘴
5‧‧‧印表機

第一圖係本創作之剖面圖。 第二圖係本創作之前蓋體之上視圖。 第三圖係本創作之後蓋體之上視圖。 第四圖係本創作設置於酒測裝置之立體外觀圖。 第五圖係本創作於偵測過程之示意圖。 第六圖係本創作調整前蓋體位置之示意圖。 第七圖係本創作調整後蓋體位置之示意圖。 第八圖係本創作設置於酒測裝置以有線方式連接印表機之示意圖。 第九圖係本創作設置於酒測裝置以無線方式連接印表機之示意圖。

Claims (5)

1. 一種氣體偵測裝置，具有本體以及偵測器，其中： 該本體係具有中空管體、前蓋體與後蓋體，前蓋體與後蓋體係分別蓋合中空管體兩側，中空管體係以不透光之材質所製成，而前蓋體設置有進氣孔，後蓋體設置有出氣孔； 該偵測器係具有光發射器與光接收器，偵測器係設置於本體之中空管體內，且光發射器與光接收器分別連接於本體之前蓋體與後蓋體； 當氣體於進行偵測時，係由前蓋體之進氣孔流入中空管體內，再由後蓋體之出氣孔流出，此時光發射器會朝向光接收器發出偵測光線，藉由氣體流向與光線發射方向相同，提高偵測器對氣體之偵測精度。
2. 如請求項1所述之氣體偵測裝置，其中該本體之中空管體係以不鏽鋼材質製成，中空管體之內壁係以研磨方式進行加工。
3. 如請求項1所述之氣體偵測裝置，其中該後蓋體之出氣孔的孔徑尺寸大於前蓋體之進氣孔的孔徑尺寸。
4. 如請求項1所述之氣體偵測裝置，其中該後蓋體之出氣孔的孔徑尺寸等於前蓋體之進氣孔的孔徑尺寸。
5. 如請求項1所述之氣體偵測裝置，其中該本體上進一步設置有複數固定元件，該複數固定元件係分別穿過中空管體兩側後，與前蓋體及後蓋體螺合，使前蓋體與後蓋體分別固定於中空管體兩側。