TWM551619U - 膠帶切割裝置 - Google Patents

Description

膠帶切割裝置

本新型是有關於一種切割裝置，特別是指一種用於切割具有離型膜的膠帶的膠帶切割裝置。

膠帶是日常生活中經常被使用的黏貼工具，其分為許多種類：透明膠帶、紙膠帶及泡棉膠帶等等…，在使用時通常會借助膠帶切割裝置來協助裁切膠帶以方便使用。現有的膠帶切割裝置可以依使用長度自動地裁切膠帶，然而對於膠面貼有離型膜的捲式膠帶例如紙膠帶、泡棉膠帶來說，使用者在膠帶被裁切後依然需要將離型膜剝離膠帶本體後，才可使用膠帶本體，因此，在使用上較為不便。

因此，本新型之目的，即在提供一種膠帶切割裝置，其可自動地先將膠帶的離型膜剝離膠帶本體，以便後續對膠帶本體進行裁切。

本新型膠帶切割裝置，適於切割一膠帶，該膠帶具有一膠帶本體，及一離型膜，該膠帶本體具有一第一面及一相反於該第一面的第二面，該離型膜黏貼於該膠帶本體的該第一面，該膠帶切割裝置包含：一基座，包括一第一端，及一相反於該第一端的第二端；一捲筒，可轉動地樞接於該基座並鄰近該第一端，該膠帶纏繞於該捲筒；一導出滾輪組，可轉動地樞接於該基座並且間隔位於該第二端與該捲筒之間，該導出滾輪組用以供該膠帶本體纏繞並帶動其朝該第二端移動；一導引單元，包括一設置於該基座且鄰近該捲筒的第一導桿及一設置於該基座且鄰近該導出滾輪組的第二導桿，該第一導桿與該基座的頂面的間距大於該第二導桿與該基座頂面的間距，該第一導桿用以供該膠帶本體的該第二面纏繞，該第二導桿用以供該膠帶本體的該第一面纏繞，該離型膜具有一黏貼於該膠帶本體的黏貼段，及一由該黏貼段彎折延伸至該第一端並與該膠帶本體分離的彎折段；及一裁切機構，設置於該基座的該第二端並鄰近於該導出滾輪組，該裁切機構用以裁切經由該導出滾輪組所導出的該膠帶本體。

在一些實施態樣中，該基座具有一呈內凹圓弧狀的導引面，該導引面是面向該捲筒用以擋止該彎折段。

在一些實施態樣中，該導引單元還包括一第一彈簧，及一第二彈簧，該第一彈簧套設於該第一導桿用以供該將膠帶本體的該第二面纏繞、該第二彈簧套設於該第二導桿用以供該膠帶本體的該第一面纏繞。

在一些實施態樣中，該導引單元還包括一設置於該基座的第三導桿，該第三導桿鄰近該第一導桿，且該第三導桿與該基座頂面的間距大於該第二導桿與該基座頂面的間距，該第三導桿用以供該膠帶本體的該第一面纏繞。

在一些實施態樣中，該導引單元還包括一第三彈簧，該第三彈簧套設於該第三導桿用以供該將膠帶本體的該第一面纏繞。

在一些實施態樣中，還包含一設置於該捲筒一側與該基座之間的擋板，該擋板用以防止該捲筒相對於該基座位移。

在一些實施態樣中，還包含兩個分別設置於該捲筒相反側與該基座之間的擋板，該兩擋板用以防止該捲筒相對於該基座位移。

本新型至少具有以下功效：藉由該導引單元的設置，配合該導出滾輪組，使該膠帶的該膠帶本體可先與該離型膜分離，最後被該裁切機構裁切，達到使該膠帶被裁切前可自動地與該離型膜分離的效果。

參閱圖1至圖3，本新型切割裝置之一實施例，適於切割一膠帶1，該膠帶1具有一膠帶本體11及一離型膜12，該膠帶本體11具有一第一面111及一相反於該第一面111的第二面112，該離型膜12黏貼於該膠帶本體11的該第一面111，離型膜12具有一黏貼於該膠帶本體11的黏貼段121，及一由該黏貼段121向外延伸而與該膠帶本體11分離的彎折段122。其中，離型膜12在本實施例是採用一般的離型紙，在其它實施例中也可以為膜狀。膠帶切割裝置包含一基座2、一捲筒3、一導出滾輪組4、一導引單元5、一裁切機構6、一操作面板7及兩個擋板8。

基座2包括一出料壁21、兩個相間隔且分別自該出料壁21在一第一方向D1上延伸的側壁22、一底壁23、一第一端25及一相反於第一端25位於出料壁21的第二端26。出料壁21、該等側壁22及底壁23共同界定出一凹槽24，出料壁21形成有一連通該凹槽24的通道211。底壁23具有一呈內凹圓弧狀的導引面231，該導引面231是面向第一端25。

捲筒3是可轉動地樞接於該基座2位於凹槽24內並鄰近該第一端25，供膠帶1纏繞。導出滾輪組4是可轉動地樞接於該基座2位於凹槽24內並且間隔位於該第二端26與該捲筒3之間，其包括一沿一垂直於第一方向D1的第二方向D2延伸並穿設於該等側壁22的第一滾輪41及一設置於該第一滾輪41下方並沿該第二方向D2延伸並穿設於該等側壁22的第二滾輪42。第一滾輪41鄰近該出料壁21並可沿一第一旋轉方向R1轉動，第二滾輪42可沿一與該第一旋轉方向R1相反的第二旋轉方向R2轉動。第一滾輪41用以供該膠帶本體11纏繞並帶動其朝該第二端26移動，第二滾輪42用以配合第一滾輪41帶動膠帶本體11朝該第二端26移動。其中，第二滾輪42是可選配的，其僅適用於配合第一滾輪41加強引導帶動膠帶本體11，即使移除第二滾輪42依然是可行的。

導引單元5包括一沿第二方向D2穿設於基座2的該等側壁22且鄰近該捲筒3的第一導桿51、一沿第二方向D2穿設於基座2的該等側壁22且鄰近該導出滾輪組4的第二導桿52、一沿第二方向D2穿設於基座2的該等側壁22且鄰近第一導桿51的第三導桿53及一沿第二方向D2穿設於基座2的該等側壁22且位於導出滾輪組4的第一滾輪41及第二滾輪42之間的第四導桿54、一第一彈簧55、一第二彈簧56、一第三彈簧57及一第四彈簧58。該第一導桿51與該基座2的頂面的間距大於該第二導桿52與該等側壁22頂面的間距，該第一導桿51用以供該膠帶本體11的該第二面112纏繞，該第二導桿52用以供該膠帶本體11的該第一面111纏繞。第三導桿53與該基座2頂面的間距大於該第二導桿52與該基座2頂面的間距，該第三導桿53用以供該膠帶本體11的該第一面111纏繞。第四導桿54用以供膠帶本體11的第二面112纏繞，並導引膠帶本體11經由出料壁21的通道211排出。第一彈簧55套設於該第一導桿51用以供該將膠帶本體11的該第二面112纏繞，第二彈簧56套設於該第二導桿52用以供該膠帶本體11的該第一面111纏繞，第三彈簧57套設於該第三導桿53用以供該將膠帶本體11的該第一面111纏繞，第四彈簧58套設於該第四導桿54用以供該將膠帶本體11的該第二面112纏繞。其中，第一至第四彈簧55、56、57、58皆為相同規格的壓縮彈簧，其作用在於減少膠帶本體11的沾黏面積約50%，可以使膠帶本體11行進的過程更為順暢，因此即使不加裝第一至第四彈簧55、56、57、58依然是可行的。還有需要說明的是，第三導桿53及第三彈簧57的功用在於配合第一導桿51及第一彈簧55加強引導膠帶本體11，因此即使移除第三導桿53及第三彈簧57依然是可行的。

裁切機構6是設置於該基座2的該第二端26並鄰近於該導出滾輪組4，該裁切機構6用以裁切經由該導出滾輪組4所導出的該膠帶本體11，其實際上為設置在通道211處上下方的兩個刀具。操作面板7是設置於基座2的該等側壁22的其中一者的頂面，用以調整裁切的各種設定，例如長度、頻率等等參數，以及作為本新型膠帶切割裝置的開關。兩個擋板8則是分別設置於該捲筒3的兩相反側與基座2的該等側壁22之間，用以防止該捲筒3相對於該等側壁22在第二方向D2上位移，避免在操作的過程中膠帶1連同捲筒3在第二方向D2上晃動而導致裁切精度下降以及導致膠帶1行進中會歪斜而不順暢。在其他實施例中，擋板8的數量也可以為一個，其設置於該捲筒3其中一側與對應的側壁22之間，一樣可以防止該捲筒3相對於該對應的側壁22在第二方向D2上位移。

以下介紹本新型膠帶切割裝置的使用過程：首先在使用前，使用者需先將膠帶1的離型膜12自膠帶本體11上剝離，再將膠帶本體11沿著如圖2所示的路徑依序纏繞於導引單元5的第一彈簧55、第三彈簧57、第二彈簧56、導出滾輪組4的第一滾輪41、第四彈簧58上，再操作該操作面板7啟動本新型膠帶切割裝置，導出滾輪組4的第一滾輪41及第二滾輪42便開始依照設定的頻率分別間歇地往第一旋轉方向R1及第二旋轉方向R2旋轉，藉此帶動膠帶1的膠帶本體11沿著所示的路徑朝出料壁21的通道211向外移動，待膠帶本體11通過通道211一預先設定好的長度後，裁切機構6便開始作動裁切膠帶本體11，而得出一段可供使用的膠帶本體11。而在這樣的過程中，離型膜12的彎折段122起先會因為尚未脫離膠帶本體11的黏貼段121而連帶受到向前的力以及自身的重量所受的重力，而被膠帶本體11向前向下帶動，最終接觸基座2的底壁23的呈圓弧形的導引面231，其是面向捲筒3用以擋止該彎折段122，使得彎折段122最終會大致依照如圖2所示的路線朝基座2的第一端25延伸自凹槽24排出。如上所述，本新型膠帶切割裝置便能達到裁切膠帶1前可自動地將離型膜12自膠帶本體11分離的功效。

綜上所述，本新型膠帶1切割裝置藉由導引單元5的設置，配合導出滾輪組4，使膠帶1的膠帶本體11受到導出滾輪組4帶動而可先與離型膜12分離，最後被該裁切機構6裁切，達到使該膠帶1被裁切前可自動地與離型膜12分離的效果，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧膠帶
11‧‧‧膠帶本體
111‧‧‧第一面
112‧‧‧第二面
12‧‧‧離型膜
121‧‧‧黏貼段
122‧‧‧彎折段
2‧‧‧基座
21‧‧‧出料壁
211‧‧‧通道
22‧‧‧側壁
23‧‧‧底壁
231‧‧‧導引面
24‧‧‧凹槽
25‧‧‧第一端
26‧‧‧第二端
3‧‧‧捲筒
4‧‧‧導出滾輪組
41‧‧‧第一滾輪
42‧‧‧第二滾輪
5‧‧‧導引單元
51‧‧‧第一導桿
52‧‧‧第二導桿
53‧‧‧第三導桿
54‧‧‧第四導桿
55‧‧‧第一彈簧
56‧‧‧第二彈簧
57‧‧‧第三彈簧
58‧‧‧第四彈簧
6‧‧‧裁切機構
7‧‧‧操作面板
8‧‧‧擋板
D1‧‧‧第一方向
D2‧‧‧第二方向
R1‧‧‧第一旋轉方向
R2‧‧‧第二旋轉方向

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本新型膠帶切割裝置的一實施例的一立體圖； 圖2是該實施例的一不完整的剖視示意圖；及 圖3是該實施例之一不完整的俯視圖。

1‧‧‧膠帶

2‧‧‧基座

21‧‧‧出料壁

211‧‧‧通道

22‧‧‧側壁

24‧‧‧凹槽

25‧‧‧第一端

26‧‧‧第二端

7‧‧‧操作面板

D1‧‧‧第一方向

D2‧‧‧第二方向

Claims (7)

1. 一種膠帶切割裝置，適於切割一膠帶，該膠帶具有一膠帶本體，及一離型膜，該膠帶本體具有一第一面及一相反於該第一面的第二面，該離型膜黏貼於該膠帶本體的該第一面，該膠帶切割裝置包含： 一基座，包括一第一端，及一相反於該第一端的第二端； 一捲筒，可轉動地樞接於該基座並鄰近該第一端，該膠帶纏繞於該捲筒； 一導出滾輪組，可轉動地樞接於該基座並且間隔位於該第二端與該捲筒之間，該導出滾輪組用以供該膠帶本體纏繞並帶動其朝該第二端移動； 一導引單元，包括一設置於該基座且鄰近該捲筒的第一導桿及一設置於該基座且鄰近該導出滾輪組的第二導桿，該第一導桿與該基座的頂面的間距大於該第二導桿與該基座頂面的間距，該第一導桿用以供該膠帶本體的該第二面纏繞，該第二導桿用以供該膠帶本體的該第一面纏繞，該離型膜具有一黏貼於該膠帶本體的黏貼段，及一由該黏貼段彎折延伸至該第一端並與該膠帶本體分離的彎折段；及 一裁切機構，設置於該基座的該第二端並鄰近於該導出滾輪組，該裁切機構用以裁切經由該導出滾輪組所導出的該膠帶本體。
2. 如請求項1所述的膠帶切割裝置，其中，該基座具有一呈內凹圓弧狀的導引面，該導引面是面向該捲筒用以擋止該彎折段。
3. 如請求項1所述的膠帶切割裝置，其中，該導引單元還包括一第一彈簧，及一第二彈簧，該第一彈簧套設於該第一導桿用以供該將膠帶本體的該第二面纏繞、該第二彈簧套設於該第二導桿用以供該膠帶本體的該第一面纏繞。
4. 如請求項1或3所述的膠帶切割裝置，其中，該導引單元還包括一設置於該基座的第三導桿，該第三導桿鄰近該第一導桿，且該第三導桿與該基座頂面的間距大於該第二導桿與該基座頂面的間距，該第三導桿用以供該膠帶本體的該第一面纏繞。
5. 如請求項4所述的膠帶切割裝置，其中，該導引單元還包括一第三彈簧，該第三彈簧套設於該第三導桿用以供該將膠帶本體的該第一面纏繞。
6. 如請求項1所述的膠帶切割裝置，還包含一設置於該捲筒一側與該基座之間的擋板，該擋板用以防止該捲筒相對於該基座位移。
7. 如請求項1所述的膠帶切割裝置，還包含兩個分別設置於該捲筒相反側與該基座之間的擋板，該兩擋板用以防止該捲筒相對於該基座位移。