TWM545912U

TWM545912U - 薄型光學濾光片及影像感測器

Info

Publication number: TWM545912U
Application number: TW106205910U
Authority: TW
Inventors: 呂中漢; 張奕駿
Original assignee: 白金科技股份有限公司
Priority date: 2017-04-27
Filing date: 2017-04-27
Publication date: 2017-07-21
Also published as: JP3212936U; CN206804911U

Description

薄型光學濾光片及影像感測器

本創作係有關於一種吸收式近紅外線濾光片，尤係關於一種可應用於影像感測器之薄型光學濾光片。

一般人眼可感受之可見光波長範圍約在400nm至700nm之間。不可見光包含波長介於700nm至1200nm間的紅外線，以及波長在10nm至400nm間的紫外線。紅外線對人類的視覺顏色不產生影響，但對於攝影裝置如攝影機、照相機或手機相機而言則非如此。一般攝影鏡頭係在一鏡頭座內部設置複數光學鏡片、濾光片及影像感測元件，例如：電荷耦合裝置(CCD)或互補式金屬氧化半導體(CMOS)，影像感測元件敏感度高，對光波的感應範圍為波長350nm至1200nm，可捕捉到不可見光中的紅外線。為避免紅外線影響畫面的呈現，則須在影像感測元件前加裝濾光片或濾鏡以阻隔紅外線進入影像感測元件，以修正影像的色偏現象。

近年來，以相機、手機之薄型化或輕量化為目的，而要求近紅外線吸收玻璃之薄型化(例如150μm左右)。一般近紅外線吸收玻璃係藉由以下方式獲得：將玻璃原料熔融，經過澄清、均質化後進行澆鑄成形，緩冷後利用切斷、研磨及拋光加工成特定形狀。然而，由於近紅外線吸收玻璃本身的韌性不足，極易在薄型化的過程產生破裂或缺損等現象，導致其不利於加工且抗折強度差等問題。

有鑑於此，本創作之目的在於提供一種薄型化、具有高抗折强度又可保有光學特性之薄型光學濾光片，以及該薄型光學濾光片之製造方法。

本創作提供一種薄型光學濾光片，係包括：透明基板，係具有90%以上之全波長穿透率和介於0.5kgf至1.5kgf之抗折強度；黏著層，係形成於該透明基板上，且該黏著層的黏度係200cps至480cps；以及吸收式近紅外線濾光玻璃，係設於該黏著層上，使該黏著層位於該透明基板與該吸收式近紅外線濾光玻璃之間，且該吸收式近紅外線濾光玻璃具有介於0.06kgf至0.21kgf之抗折強度，而令該薄型光學濾光片之整體厚度小於或等於150μm和抗折強度介於1.94kgf至5.21kgf。

本創作復提供一種影像感測器，係包括：鏡頭模組，係包括透鏡及設於該透鏡之光穿透路徑上之本創作所述之薄型光學濾光片；以及影像感測元件，係設於該鏡頭模組之一側，以令該薄型光學濾光片位於該透鏡和影像感測元件之間。

本創作透過黏著層將近紅外線吸收玻璃與高抗折强度之透明基板結合，以提升結合後複合材料之抗折强度。該複合材料可利用一般研磨、拋光方式，降低其厚度至小於或等於150μm，同時仍具有高抗折强度且保有光學特性，例如：波長在680nm至730nm之光穿透率，且無產生鬼影之問題。

1、2、412‧‧‧薄型光學濾光片

10‧‧‧透明基板

20‧‧‧黏著層

20’‧‧‧材料

30‧‧‧吸收式近紅外線濾光玻璃

12‧‧‧有機塗層

14‧‧‧第一多層膜結構

16‧‧‧第二多層膜結構

4‧‧‧影像感測器

40‧‧‧基板

41‧‧‧鏡頭模組

410‧‧‧內殼體

411‧‧‧透鏡

42‧‧‧影像感測元件

43‧‧‧外殼體

S1-S5‧‧‧步驟

第1圖係本創作薄型光學濾光片之結構示意圖；第2圖係本創作薄型光學濾光片之另一結構示意圖；第3A至3D圖為本創作薄型光學濾光片之製造方法之步驟示意圖，其中，第3E圖係顯示本創作薄型光學濾光片之製造方法流程圖；第4圖係本創作影像感測器之結構示意圖；以及第5A和5B圖係顯示本創作薄型光學濾光片及單純藍玻璃之分光穿透率(T%)曲線。

本創作可藉由參照下列詳細說明與例示性實施例而充分了解本創作，該等說明及實施例係用於舉例說明本創作之非限制性具體實施例。

須知，本說明書所附圖式所繪示之結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示之內容，以供熟悉此技藝之人士之瞭解與閱讀，並非用以限定本創作可實施之限定條件，任何結構之修飾、比例關係之改變或大小之調整，在不影響本創作所能產生之功效及所能達成之目的下，均應仍落在本創作所揭示之技術內容得能涵蓋之範圍內。同時，本說明書中所引用之如「第一」、「第二」、「上」及「一」等之用語，亦僅為便於敘述之明瞭，而非用以限定本創作可實施之範圍，其相對關係之改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本創作可實施之範疇。

參閱第1圖，係為本創作之一實施態樣的薄型光學濾光片1，其厚度小於或等於150μm，係包括：透明基板10；黏著層20；以及吸收式近紅外線濾光玻璃30，其中，該黏著層20係形成於該透明基板10與該吸收式近紅外線濾光玻璃30之間。

於本創作之一實施態樣中，該透明基板10之厚度為20至50μm，該黏著層20之厚度為0.1μm至10μm，該吸收式近紅外線濾光玻璃30之厚度為50μm至100μm。

於本創作之一實施態樣中，該透明基板具有90%以上之全波長穿透率及介於0.5kgf至1.5kgf抗折強度，該透明基板係選自於玻璃(例如：白玻璃、硼矽玻璃、鈣鈉玻璃、鋁矽玻璃、鹼土矽玻璃、石英玻璃或無鹼玻璃)、玻璃陶瓷、晶體、透明塑膠(例如：光學塑膠，如以下熱塑性聚合物：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環烯烴聚合物(COC)、環烯烴聚合物(COP)、聚碳酸酯(PC)、塑膠玻璃、耐綸、ABS、甲基戊烯、聚醚醯亞胺、聚苯乙烯、NAS及SAN，較佳亦可採用不含水或者不吸水或幾乎不吸水的塑膠，如COC及COP及透明電光陶瓷所組成的群組。

本創作之薄型光學濾光片中，使用之吸收式近紅外線濾光玻璃之膨脹係數取決於所用之透明基板。較佳地，該吸收式近紅外線濾光玻璃之熱膨脹係數(CTE)為60×10^-7/K至70×10^-7/K，該透明基板之熱膨脹係數為7.2×10^-6/K至30×10^-6/K。

於本創作中之一實施態樣中，吸收式近紅外線濾光玻璃之材質係氟磷酸鹽系紅外線濾光玻璃或磷酸鹽系紅外線濾光玻璃。

磷酸鹽系紅外線濾光玻璃主要包含P₂O₅，其餘成分舉例而言，如：Al₂O₃、CuO、SiO₂、MgO、CaO、K₂O、BaO、Li₂O、Nb₂O₅、ZnO。於一具體實施例中，該磷酸鹽系紅外線濾光玻璃主要包含40%至75%之P₂O₅、10%至28%之Al₂O₃以及3%至8.5%之CuO。

氟磷酸鹽系紅外線濾光玻璃則復包括金屬氟化物，如：AlF₃、NaF、MgF₂、CaF₂、SrF₂及BaF₂。於一具體實施例中，該氟磷酸鹽系紅外線濾光玻璃係包含P₂O₅、CuO及選自AlF₃、NaF、MgF₂、CaF₂、SrF₂及BaF₂所組成群組之至少一者的氟化物。該吸收式近紅外線濾光玻璃視需要經過切割、研磨、拋光、冷加工等加工程序。

本創作之吸收式近紅外線濾光玻璃可稱為藍玻璃，如第200920709號中華民國發明專利及第201200485號中華民國發明專利所揭露者，藍玻璃本身材質具有對紅光波長吸收、穿透率較低之特性。

於本創作中，該黏著層透過交聯反應及/或聚合反應固化，該黏著層可選自聚胺甲酸酯樹脂、溶膠-凝膠化合物、混合聚合物、聚矽氧(經過有機及/或無機交聯)、酚醛樹脂、環氧化物、聚醯胺、聚醯亞胺、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)及聚酯樹脂所組成群組之至少一者。此外，調配作為黏著層的化合物，使形成之黏著層的黏度係為200cps至480cps，且搭配本創作之透明基板和吸收式近紅外線濾光玻璃，以達到薄型光學濾光片之整體厚度小於或等於150μm時，具有介於1.94kgf至5.21kgf之抗折強度。

於本創作之一實施態樣中，該黏著層為紫外線固化水性膠(Ultraviolet Glue)，其在紫外光的照射下會固化。

參閱第2圖，係為本創作之另一實施態樣，一種薄型光學濾光片2，係包括：透明基板10；黏著層20；吸收式近紅外線濾光玻璃30；有機塗層12；第一多層膜結構14以及第二多層膜結構16，其中，該透明基板10係設置於該黏著層20及該第二多層膜結構16之間，該黏著層20係設置於該透明基板10與該吸收式近紅外線濾光玻璃30之間，該吸收式近紅外線濾光玻璃30係設置於該黏著層20及該有機塗層12之間，以及該有機塗層12係設置於該吸收式近紅外線濾光玻璃30與該第一多層膜結構14之間。

於本創作中，該有機塗層可藉由將含有紅外線吸收特性之有機色素與聚合物混合，並成膜於該吸收式近紅外線濾光玻璃之表面上。操作時，該聚合物可藉由溶解或分散於溶劑以調配成塗覆液，並於其中添加有機色素，再於該塗覆液直接塗覆於吸收式近紅外線濾光玻璃上後，予以乾燥而形成有機塗層。塗覆方法例如旋轉塗佈法、凹槽輥塗覆法、噴霧塗覆法、簾幕塗覆法、氣刀塗覆法、刮刀塗覆法、可逆輥塗覆法等習知塗覆方法。於一具體實施例中，係利用旋轉塗佈法形成該有機塗層。此外，較佳地，該有機塗層之厚度為0.1μm至10μm，更佳地，該有機塗層之厚度為2μm。

於本創作之一具體實施例中，有機塗層係含有有機色素及聚合物，其中，所述有機色素係選自偶氮基化合物、二亞銨化合物、二硫酚金屬錯合物、酞花青類化合物、方酸青類化合物及花青類化合物所組成群組之至少一者，此外，藉由選擇不同有機色素可吸收不同波長範圍之光輻射。該有機塗層之聚合物必須能保持被溶解或分散的有機色素，同時也必須是透明材料，該聚合物的材料可選自聚酯、聚丙烯酸酯、聚烯烴、聚碳酸酯、聚環烯烴、聚氨酯、聚醚及聚乙烯縮丁醛所組成群組之至少一者。此外，較佳係選用可交聯之聚合物，例如改質原先無法交聯之聚合物，使該聚合物具有可交聯之官能基，而形成可交聯之聚合物。於另一具體實施例中，該有機塗層復包含固化劑，如甲苯二異氰酸酯(TDI)，例如以該有機塗層之固含量計，固化劑之含量係0.1wt%。

在有機塗層之塗覆液之有機溶劑選擇上，並無特別限制，只要是可使上述有機色素及上述聚合物均勻溶解或分散者即可，適用的溶劑舉例而言，包括醇類，如異丙醇；酮類，如丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環戊酮、環己酮及二丙酮醇等；酯類，如乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸甲氧基乙酯、丙烯酸乙酯及丙烯酸丁酯；氟化醇類，如 2,2,3,3-四氟丙醇；烴類，如己烷、苯、甲苯及二甲苯；氯化烴類，如二氯甲烷、二氯乙烷及氯仿。該等有機溶劑可單獨或混合使用。

為使有機色素及上述聚合物均勻溶解或分散於有機溶劑中，可採用在加溫下攪拌、分散、粉碎等的方法。

塗覆塗覆液後，係進行固化，固化方法可採用藉由紫外光固化或熱風固化、加熱器固化及烘烤等習知固化方法。固化溫度可視不同溶劑而調整。於一具體實施例中，建議以100℃至140℃(±2℃)較佳，固化溫度以良好精度進行溫度控制於±2℃之範圍內較佳，固化時間可視塗覆液之溶劑或其塗覆量而予以調整，於一態樣中，固化時間係30分鐘。

所述多層膜結構可以係紅外線反射多層膜、紫外線-紅外線反射多層膜或抗反射多層膜。製作上，可藉由設計不同折射率、不同層數和厚度調整其分光穿透率特性等光學特性，舉例而言，利用高折射率及低折射率之材料交互層積，就一多層膜結構而言，所述層積層數通常係4至50層，亦即該第一多層膜結構14或第二多層膜結構16係各自包含10至30層之膜，就紅外線反射多層膜或紫外線-紅外線反射多層膜而言，該層積厚度為0.2μm至5μm，就抗反射多層膜而言，該層積厚度為0.2μm至5μm。通常，所述第一多層膜結構14及第二多層膜結構16係具有一者較厚、一者較薄之厚度，薄層較佳係抗反射多層膜。因此，第一多層膜結構14之厚度可大於或小於第二多層膜結構16之厚度，其厚度可根據所形成的性質，例如紅外線反射多層膜、紫外線-紅外線反射多層膜或抗反射多層膜而定。

於一具體實施例中，該多層膜結構之實施方式係以氣相製膜法形成於有機塗層上及/或吸收式近紅外線濾光玻璃之表面上，該氣相製膜法可利用各種習知鍍膜方式，舉例而言，如濺鍍、離子化蒸鍍、電子束蒸鍍及化學蒸鍍等各種真空鍍膜方法之一者或其方法組合，較佳係以電子槍蒸鍍搭配離子源輔助鍍膜方式成膜。

於一具體實施例中，形成多層膜之各該層之膜的材質係選自TiO₂、SiO₂、Y₂O₃、MgF₂、Al₂O₃、Nb₂O₅、AlF₃、Bi₂O₃、Gd₂O₃、LaF₃、PbTe、Sb₂O₃、SiO、SiN、Ta₂Os、ZnS、ZnSe、ZrO₂及Na₃AlF₆所組成群組之至少一者。於一具體實施例中，係使用TiO₂和SiO₂交錯層積而成。

根據前述之說明，於一具體實施例中，該第一多層膜結構14係紅外線反射多層膜或紫外線-紅外線反射多層膜，且該第二多層膜結構16係抗反射多層膜。或者，該第一多層膜結構14係抗反射多層膜，且該第二多層膜結構16係紅外線反射多層膜或紫外線-紅外線反射多層膜。

除上述層之外，亦可更進一步形成防溼層、抗靜電層、電磁波薄片層、選擇吸收過濾層、底塗層或保護層及其組合。

為得到本創作之薄型光學濾光片，本創作亦提供薄型光學濾光片之製造方法，其步驟包括：將黏著層形成於透明基板與吸收式近紅外線濾光玻璃之間，以使透明基板藉由黏著層與吸收式近紅外線濾光玻璃結合成一複合材料；以及薄化該複合材料之吸收式近紅外線濾光玻璃之厚度，以令該複合材料整體厚度小於或等於150μm。例如，藉由研磨該複合材料中，相對於該吸收式近紅外線濾光玻璃與該黏著層接觸之表面之該吸收式近紅外線濾光玻璃的表面，以薄化該複合材料之吸收式近紅外線濾光玻璃之厚度。此外，該透明基板係具有90%以上之全波長穿透率且介於0.5kgf至1.5kgf之抗折強度。

參閱第3A至3E圖，係為本創作薄型光學濾光片之製造方法之步驟示意圖。首先，如第3A圖和第3E圖之步驟S1所示，將形成黏著層之材料20’施加至吸收式近紅外線濾光玻璃30之部分表面上，接著，如第3B圖和第3E圖之步驟S2所示，再令透明基板10略為彎曲，使其彎曲處與材料20’接觸，而令該材料20’置於吸收式近紅外線濾光玻璃30及透明基板10之間，之後，如第3C圖和第3E圖之步驟S3所示，使透明基板10與材料20’的接觸面積逐漸增大。最後，如第3D圖和第3E圖之步驟S4所示，利用紫外光固化材料20’以形成黏著層20，俾使透明基板10藉由黏著層20與吸收式近紅外線濾光玻璃30緊密結合成一複合材料，並將吸收式近紅外線濾光玻璃30之未與黏著層20接觸之表面利用一般研磨、拋光方式，降低該複合材料之整體厚度至小於或等於150μm，以製得本創作之薄型光學濾光片。

於一具體實施例中，本創作製造方法所製得之薄型光學濾光片，該透明基板之厚度為20μm至50μm，該黏著層之厚度為0.1μm至10μm，該吸收式近紅外線濾光玻璃之厚度為50μm至100μm。

如第第3E圖之步驟S5所示，根據本創作之薄型光學濾光片之製造方法，復可將T50介於630nm至680nm，波長範圍700nm至725nm之平均穿透率(T_avg)係小於8%之有機塗層材料，藉由旋塗法將該材料均勻地塗覆在吸收式近紅外線濾光玻璃上，再以140℃(±2℃)加熱固化該有機塗層材料30分鐘，以形成厚度為2μm之有機塗層。接著，利用電子槍蒸鍍搭配離子源輔助鍍膜方式形成第一多層膜結構於有機塗層上，以及形成第二多層膜結構於該透明基板之未與黏著層接觸之表面上，其中，所述第一多層膜結構係利用TiO₂及SiO₂以10nm至200nm之厚度交替蒸鍍以得到總層數24層，總厚度為2600nm之第一多層膜，所述第二多層膜結構係利用TiO₂及SiO₂以10nm至200nm之厚度交替蒸鍍以得到總層數18層，總厚度為2300nm之第二多層膜。

本創作復提供一種影像感測器，如第4圖所示，該影像感測器4係包括基板40、鏡頭模組41、影像感測元件42及外殼體43。

該鏡頭模組41係包括內殼體410及組設於該內殼體410中之透鏡411及本創作之薄型光學濾光片412，其中，該薄型光學濾光片412係設於該透鏡411之光穿透路徑上。該影像感測元件42，係設於該鏡頭模組41之一側，例如以打線方式結合並電性連接於該基板40上，以令該吸薄型光學濾光片位於該透鏡和影像感測元件之間。

以下係藉由特定之具體實施例進一步說明本創作之特點之功效，但非用於限制本創作之範疇。

實施例

首先，將UV水性膠施加至藍玻璃之部分表面上，使彎曲的透明基板(白玻璃)其彎曲處與該UV水性膠接觸，使UV水性膠形成於藍玻璃及白玻璃之間，接著使白玻璃與UV水性膠的接觸面積逐漸增大，最後藉由紫外光固化UV水性膠，以使白玻璃藉由UV水性膠與藍玻璃緊密結合成一複合材料。將藍玻璃之未與UV水性膠接觸之表面利用一般研磨、拋光方式，降低該複合材料之整體厚度至小於或等於150μm，以製得本創作之薄型光學濾光片。

本實施例所製得之150μm厚的薄型光學濾光片中，該白玻璃之厚度為50μm，該黏著層之厚度為10μm，該藍玻璃之厚度為90μm；120μm厚的薄型光學濾光片中，該白玻璃之厚度為50μm，該黏著層之厚度為10μm，該藍玻璃之厚度為60μm。

測試例

本創作薄型光學濾光片及單純藍玻璃之分光穿透率(T%)曲線

第5A圖測量上述實施例製得之150μm本創作薄型光學濾光片以及單純使用相同厚度(150μm)之藍玻璃在不同角度(0度及30度)的穿透率數據；第5B圖測量上述實施例製得之120μm的本創作薄型光學濾光片以及單純使用相同厚度(120μm)之藍玻璃在不同角度(0度及30度)的穿透率數據。由第5A及5B圖可知，本創作實施例之薄型光學濾光片與藍玻璃，都可將700nm至725nm之間的平均穿透率降低至1%，其中，第5A和5B圖所示之圖譜在薄型光學濾光片與藍玻璃之表面上，復包括形成有機塗層、第一多層膜結構和第二多層膜結構，其方法係包括將T50介於630nm至680nm，波長範圍700nm至725nm之平均穿透率(T_avg)係小於8%之有機塗層材料，藉由旋塗法將該材料均勻地塗覆在吸收式近紅外線濾光玻璃和藍玻璃上，再以140℃(±2℃)加熱固化該有機塗層材料30分鐘，以形成厚度為2μm之有機塗層。接著，利用電子槍蒸鍍搭配離子源輔助鍍膜方式形成第一多層膜結構於有機塗層上，以及形成第二多層膜結構於該透明基板上和藍玻璃之另一側表面上，其中，所述第一多層膜結構係利用TiO₂及SiO₂以10至200nm之厚度交替蒸鍍以得到總層數24層，總厚度為2600nm之第一多層膜，所述第二多層膜結構係利用TiO₂及SiO₂以10nm至200nm之厚度交替蒸鍍以得到總層數18層，總厚度為2300nm之第二多層膜。

抗折強度測試

將上述實施例製得之150μm和120μm的本創作薄型光學濾光片各自裁切為三片尺寸為7.2mmX6.6mm之試片，並測量該等試片之抗折强度。此外，測量三片厚度對應為150μm和120μm之藍玻璃之抗折强度，並記錄於下表1和2。抗折强度可依據DIN 52292或ENTWURF DIN 52300之Ring-on-Ring法(ROR)測量。

由表1和2所示結果可知，本創作實施例之薄型光學濾光片相較於單純使用藍玻璃具有較佳的抗折强度。

由此可知，本創作之薄型光學濾光片除了具有一般習知吸收式近紅外線濾光片之光學性質，亦具有較佳的抗折强度，克服習知吸收式近紅外線濾光片無法加工且抗折強度差等問題。

上述實施例僅例示說明本創作之原理及其功效，而非用於限制本創作。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本創作之精神及範疇下，對上述實施例進行修飾與改變。因此，本創作之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所列。

1‧‧‧薄型光學濾光片

10‧‧‧透明基板

20‧‧‧黏著層

30‧‧‧吸收式近紅外線濾光玻璃

Claims

一種薄型光學濾光片，係包括：透明基板，係具有90%以上之全波長穿透率和介於0.5kgf至1.5kgf之抗折強度；黏著層，係形成於該透明基板上，且該黏著層的黏度係200cps至480cps；以及吸收式近紅外線濾光玻璃，係具有介於0.06kgf至0.21kgf之抗折強度且設於該黏著層上，使該黏著層位於該透明基板與該吸收式近紅外線濾光玻璃之間，且該薄型光學濾光片之整體厚度小於或等於150μm，而抗折強度介於1.94kgf至5.21kgf。
如申請專利範圍第1項所述之薄型光學濾光片，其中，該透明基板之厚度為20μm至50μm，該黏著層之厚度為0.1μm至10μm，該吸收式近紅外線濾光玻璃之厚度為50μm至100μm。
如申請專利範圍第1項所述之薄型光學濾光片，其中，形成該透明基板之材質包括玻璃。
如申請專利範圍第1項所述之薄型光學濾光片，其中，該吸收式近紅外線濾光玻璃包括氟磷酸鹽系紅外線濾光玻璃或磷酸鹽系紅外線濾光玻璃。
如申請專利範圍第1項所述之薄型光學濾光片，其中，該黏著層復包括紫外線固化水性膠。
如申請專利範圍第1項所述之薄型光學濾光片，復包括：有機塗層，係形成於該吸收式近紅外線濾光玻璃上，使該吸收式近紅外線濾光玻璃夾置於該黏著層及該有機塗層之間；第一多層膜結構，係形成於該有機塗層上，使該有機塗層夾置於該吸收式近紅外線濾光玻璃與該第一多層膜結構之間；以及第二多層膜結構，係形成於該透明基板上，使該透明基板夾置於該黏著層及該第二多層膜結構之間。
如申請專利範圍第6項所述之薄型光學濾光片，其中，該有機塗層之中心波長(T50)介於630nm至680nm，且波長範圍700nm至725nm之平均穿透率(T_avg)係小於8%。
如申請專利範圍第6項所述之薄型光學濾光片，其中，該第一多層膜結構係紅外線反射多層膜或紫外線-紅外線反射多層膜，且該第二多層膜結構係抗反射多層膜。
一種影像感測器，係包括：鏡頭模組，係包括透鏡及設於該透鏡之光穿透路徑上之如申請專利範圍第1項所述之薄型光學濾光片；以及影像感測元件，係設於該鏡頭模組之一側，以令該薄型光學濾光片位於該透鏡和影像感測元件之間。
如申請專利範圍第9項所述之影像感測器，其中，該透明基板之厚度為20μm至50μm，該黏著層之厚度為0.1μm至10μm，該吸收式近紅外線濾光玻璃之厚度為50μm至100μm。
如申請專利範圍第9項所述之影像感測器，其中，形成該透明基板之材質包括玻璃。
如申請專利範圍第9項所述之影像感測器，其中，該吸收式近紅外線濾光玻璃包括氟磷酸鹽系紅外線濾光玻璃或磷酸鹽系紅外線濾光玻璃。
如申請專利範圍第9項所述之影像感測器，其中，該黏著層復包括紫外線固化水性膠。
如申請專利範圍第9項所述之影像感測器，復包括：有機塗層，係形成於該吸收式近紅外線濾光玻璃上，使該吸收式近紅外線濾光玻璃夾置於該黏著層及該有機塗層之間；第一多層膜結構，係形成於該有機塗層上，使該有機塗層夾置於該吸收式近紅外線濾光玻璃與該第一多層膜結構之間；以及第二多層膜結構，係形成於該透明基板上，使該透明基板夾置於該黏著層及該第二多層膜結構之間。
如申請專利範圍第14項所述之影像感測器，其中，該有機塗層之中心波長(T50)介於630nm至680nm，且波長範圍700nm至725nm之平均穿透率(T_avg)係小於8%。
如申請專利範圍第14項所述之影像感測器，其中，該第一多層膜結構係紅外線反射多層膜或紫外線-紅外線反射多層膜，且該第二多層膜結構係抗反射多層膜。