TWM529763U - 軸流風扇之複合扇葉風量增進結構 - Google Patents

Description

軸流風扇之複合扇葉風量增進結構

本創作涉及機械型扇熱設備領域，尤其涉及一種軸流風扇之複合扇葉風量增進結構。

隨著電腦產業迅速發展，中央處理器(CPU)等晶片不斷地追求高功能化、高速度化及微型化，使得熱能堆積問題越來越嚴重，如何將電子晶片等發熱體之熱能移除逐漸地受到重視，業界最常採用的散熱元件不外乎是導熱體、熱管、散熱片及散熱風扇，其中最具立竿見影效果的便是散熱風扇，利用散熱風扇所產生之低溫氣流吹拂發熱體而發生熱交換效果，而將熱能排出機殼外部，故散熱風扇在所有的散熱元件中具有相當重要的地位。

參考附圖1，常見的散熱風扇主要包含有：一扇框(圖中未示)及容置於該扇框內的扇葉組1，其中該扇葉組1由一輪轂10以及分設於輪轂10周圍的多片扇葉11所構成，該扇葉組1於扇框內旋轉時，其扇葉11會帶動空氣產生一軸向氣流，該扇葉組1轉速越高、氣流流速越快、風量越大所能產生熱交換效果越佳，如何在有限的轉速範圍追求大風量及高風壓為業界普遍的技術瓶頸。上述中，每片扇葉11設有相對應的上弧面111及下弧面112，且該下弧面112的弧面較該上弧面111平緩，故當該扇葉組1轉動擾動氣 流時，該氣流分別於該上弧面111及該下弧面112產生不同的壓力及流速，依白努利定律(Bernoulli)氣流，位於上弧面111上的氣流流速較高，壓力較低，位於下弧面112上的氣流流速較低，壓力較高，因此，大部分氣流均會流入低壓的上弧面，導致流入上弧面111及下弧面112的氣流均會于各扇葉11尾端產生兩股不同流向及流速的氣流，一般來說：下弧面112的氣流均朝軸向流動故稱為軸向氣流，上弧面111的氣流流向均沿切線方向，故稱切線氣流，但，該切線氣流氣流量較大，故會與軸向速氣流抵銷而產生渦流損失，導致風扇風量及風壓無法有效地提升。

為此，如何改善扇葉尾端的氣流量較大的切線氣流並將其彎折為可作功的軸向氣流，進而提升扇葉的風量為本實用創作所鑽的課題。

本創作要解決的技術問題是針對現有設計技術中存在的缺陷，提供一種軸流風扇之複合扇葉風量增進結構，該風扇雜訊小，轉動平穩，風扇的風量得到增強。

為解決上述技術問題，本創作採取的技術方案如下：一種軸流風扇之複合扇葉風量增進結構，該扇葉包含：一輪轂以及若干片第一葉片，所述若干第一葉片內側端分設于輪轂周圍；在所述若干第一葉片外側端上增設若干第二葉片，且每一所述第二葉片通過兩支撐肋與位於該第二葉片前後位置上兩所述第一葉片連接；所述第二葉片面積小於所述第一葉片面積，且所述第一葉片和第二葉片交錯設置，使所述第一葉片上方氣流經第二葉片彎折流入該第一葉片下方的軸向氣流中。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中，所述兩支撐肋包含第一支撐肋和第二支撐肋，每一所述第二葉片的外側端通過第一支撐肋連接位於該第二葉片前後位置上的兩所述第一葉片其中之一的外側端，且所述第二葉片的外側端與和其連接的所述第一葉片的外側端平齊，該所述第二葉片的內側端通過第二支撐肋連接到另一所述的第一葉片上。

在上述技術方案中，所述第二葉片和與其外側端相連的所述第一葉片保持一間距，該間距寬度與所述第一支撐肋長度相匹配。

在上述技術方案中，所述第二葉片和與其內側端相連的所述第一葉片保持一間隔，該間隔的區間寬度與所述第二支撐肋長度相匹配，且所述第一葉片、第二葉片及第二支撐肋在該間隔區間上形成增強軸向風量的增強區間。

在上述技術方案中，所述第一葉片上設有位於上、下兩相對應面的第一上弧面及第一下弧面，所述第二葉片上設有位於上、下兩相對應面的第二上弧面及第二下弧面，且所述第一葉片和第二葉片的上下弧面保持匹配對應。

本創作的有益效果在於：本實用創作利用第二葉片將流經第一葉片的第一上弧面上的氣流彎折入第二下弧面，令下弧面產生的軸向氣流可有效地增加風扇的風量。且風扇雜訊小，轉動平穩。

1‧‧‧輪轂

2‧‧‧第一葉片

3‧‧‧第二葉片

4‧‧‧支撐肋

21‧‧‧第一上弧面

22‧‧‧第一下弧面

31‧‧‧第二上弧面

32‧‧‧第二下弧面

41‧‧‧第二支撐肋

42‧‧‧第一支撐肋

圖1是現有風扇的立體結構示意圖。

圖2是本創作的風扇的立體結構示意圖之一，風向箭頭表示風的走向。

圖3是本創作的風扇的立體結構示意圖之二。

下面結合附圖對本創作作進一步詳細的說明。

附圖2-3實例本創作的一種實施例。參考附圖2-3，一種軸流風扇之複合扇葉風量增進結構，該扇葉包含：一輪，1以及若干片第一葉片2，其中，第一葉片2包括位於上、下兩相對應面的第一上弧面21及第一下弧面22(第一上弧面21為凸弧面，而第一下弧面22為凹弧面)；所述若干第一葉片2內側端分設於輪轂1周圍；在所述若干第一葉片2外側端上增設若干第二葉片3，其中，第二葉片3包括位於上、下兩相對應面的第二上弧面31及第二下弧面32(當然，第二上弧面31為凸弧面，而第二下弧面32為凹弧面)，第一葉片2和第二葉片3的上、下弧面保持對應平行(也就是第一上弧面21和第二上弧面31保持平行，該平行是指弧面的弧度及趨勢保持一致，在弧面上處於相對應位置上的兩點間的距離始終相等，同樣，下弧面也對應平行)；每一所述第二葉片3通過兩支撐肋4與位於該第二葉片3前後位置上兩所述第一葉片2連接(本文中，前後位置上的兩所述第一葉片2，是指沿輪轂1圓周逆時針方式的前後)。此外，所述第二葉片3面積小於所述第一葉片2面積，且所述第一葉片2和第二葉片3交錯設置，使所述第一葉片2上方氣流經第二葉片2彎折流入該第一葉片2下方的軸向氣流中；當扇葉旋轉時，該輪轂1周圍的若干片第一葉片2帶動空氣產生一軸向氣流，該扇葉轉速越高所帶動的氣流流速越快，相對地，產生的風量越大。參考附圖2，所述兩支撐肋4包含第一支撐肋42和第二支撐肋41，每一所述第二葉片3的外側端通過第一支撐肋42連接位於該第二葉片3前後位置上的兩所述第一葉片2其中之一 的外側端，且所述第二葉片2的外側端與和其連接的所述第一葉片2的外側端平齊，該所述第二葉片2的內側端通過第二支撐肋41連接到另一所述的第一葉片2上(需要說明是，本文中，前後位置上的兩第一葉片2中間通過兩支撐肋4和第二葉片3連接，第一支撐肋42連接第二葉片3的外端，內側端則通過第二支撐肋41連接另一第一葉片2的中部，除了強化第一葉片2穩定性之外，還能用於增加的第二葉片3的支撐)。其中，第二葉片3和第一葉片2之間形成有兩間隔空間，其中之一為第二葉片3與後一第一葉片2形成的間隔空間，也即所述第二葉片3和與其外側端相連的所述第一葉片2保持一間距設置，該間距寬度與所述第一支撐肋42長度相匹配；另一間隔為第二葉片3相對在前的第一葉片2形成的間隔空間，也就是所述第二葉片3和與其內側端相連的所述第一葉片2保持一間隔設置，該間隔的區間寬度與所述第二支撐肋41長度相匹配，而另一種間隔區間所述第一葉片1、第二葉片2及第二支撐肋41構成並形成增強軸向風量的增強區間。本實施例中，在扇葉轉動時，第一葉片2的第一上弧面21上的氣流經第二葉片3彎折並由軸向風量的增強區間流入第一葉片2的第一下弧面22所形成的軸向氣流中(如圖2所示)除可增加軸向氣流的風量外，同時有效減少該切線氣流與軸向氣流間所產生的渦流損失。

以上所述並非對本創作的技術範圍作任何限制，凡依據本創作技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬於本新型的技術方案的範圍內。

1‧‧‧輪轂

2‧‧‧第一葉片

3‧‧‧第二葉片

4‧‧‧支撐肋

21‧‧‧第一上弧面

31‧‧‧第二上弧面

41‧‧‧第二支撐肋

42‧‧‧第一支撐肋

Claims (5)

1. 一種軸流風扇之複合扇葉風量增進結構，該扇葉包含：一輪轂以及若干片第一葉片，所述若干第一葉片內側端分設于輪轂周圍，其特徵在於：在所述若干第一葉片外側端上增設若干第二葉片，且每一所述第二葉片通過兩支撐肋與位於該第二葉片前後位置上兩所述第一葉片連接；所述第二葉片面積小於所述第一葉片面積，且所述第一葉片和第二葉片交錯設置，使所述第一葉片上方氣流經第二葉片彎折流入該第一葉片下方的軸向氣流中。
2. 如申請專利範圍第1項所述之軸流風扇之複合扇葉風量增進結構，其中所述兩支撐肋包含第一支撐肋和第二支撐肋，每一所述第二葉片的外側端通過第一支撐肋連接位於該第二葉片前後位置上的兩所述第一葉片其中之一的外側端，且所述第二葉片的外側端與和其連接的所述第一葉片的外側端平齊，該所述第二葉片的內側端通過第二支撐肋連接到另一所述的第一葉片上。
3. 如申請專利範圍第1項所述之軸流風扇之複合扇葉風量增進結構，其中所述第二葉片和與其外側端相連的所述第一葉片保持一間距，該間距寬度與所述第一支撐肋長度相匹配。
4. 如申請專利範圍第1項所述之軸流風扇之複合扇葉風量增進結構，其中所述第二葉片和與其內側端相連的所述第一葉片保持一間隔，該間隔的區間寬度與所述第二支撐肋長度相匹配，且所述第一葉片、第二葉片及第二支撐肋在該間隔區間上形成增強軸向風量的增強區間。
5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之軸流風扇之複合扇葉風量增進結構，其中所述第一葉片上設有位於上、下兩相對應面的第一上弧面及第一下弧面，所述第二葉片上設有位於上、下兩相對應面的第二上弧面及第二下弧面，且所述第一葉片和第二葉片的上下弧面保持匹配對應。