TWM507180U - 帶有果汁壓榨滾筒的改良緊固結構的果汁壓榨萃取器 - Google Patents

Description

帶有果汁壓榨滾筒的改良緊固結構的果汁壓榨萃取器

本創作係關於一種果汁壓榨萃取器，且更特定言之係關於一種能夠改良用於果汁壓榨滾筒之緊固結構的果汁壓榨萃取器。

果汁壓榨萃取器為自蔬菜、水果等萃取果汁之裝置。該果汁壓榨萃取器之實例於名為「果汁萃取器」之韓國專利第793852號中揭示。在習知實務中，果汁壓榨萃取器採用豆類由磨石研磨及壓榨之原理。進一步地，水果(諸如，草莓)或蔬菜經按壓及壓榨以自其萃取果汁。在此情況下，習知果汁壓榨萃取器包括主體，該主體具有驅動馬達及驅動軸，該驅動軸自主體之頂部突出。螺桿及圍繞螺桿之篩筒安置於外殼(果汁壓榨滾筒)內部。外殼垂直耦接至主體之頂面，且螺桿之下端周邊連接至驅動軸。為了進行此連接，外殼具有形成於其底面上之通孔，螺桿之下端周邊穿過該通孔耦接至驅動軸，以使得螺桿由驅動馬達旋轉。隨著螺桿旋轉，自外殼之上部分注入之材料經按壓及壓榨以自其萃取果汁，且材料之殘留物由安置在螺桿之外周邊表面上的篩筒分離，以便排放出萃取之果汁。

因此，本創作鑑於先前技術中出現之上述問題而製造，且提供果汁壓榨萃取器為本創作之目的，該果汁壓榨萃取器經建構，其中安置於果汁壓榨滾筒內之螺桿接收果汁壓榨滾筒上之驅動力，且果汁壓榨滾筒耦接至主體之側部分，以使得在耦接時，該果汁壓榨滾筒向上移動以允許驅動軸與螺桿彼此連接。

為實現上述目的，根據本創作，提供一種果汁壓榨萃取器，其包括：主體，該主體具有安置於主體內之驅動力產生構件及以藉由自驅動力產生構件接收驅動力而旋轉之方式自主體的上部分向下突出之驅動軸；果汁壓榨滾筒，該果汁壓榨滾筒耦接至主體之側部分且具有以連接至驅動軸之方式安置於果汁壓榨滾筒內之螺桿；滾筒支架，該滾筒支架在果汁壓榨滾筒下方提供給定空間且以將果汁壓榨滾筒定位於主體之上部分之側部分處的方式支撐果汁壓榨滾筒；及加壓部件，該加壓部件向上加壓滾筒支架以將安置於果汁壓榨滾筒內之螺桿連接至驅動軸，而滾筒支架在耦接至果汁壓榨滾筒或與果汁壓榨滾筒分離時向上或向下移動。

根據本創作，較佳地，滾筒支架具有鉸鏈部分，該鉸鏈部分安置於滾筒支架之一側上；及支架，該支架與鉸鏈部分間隔開給定距離以由加壓部件向上加壓滾筒支架。

根據本創作，較佳地，加壓部件包括氣缸，該氣缸適用於向上加壓支架。

根據本創作，較佳地，加壓部件包括彈性部件，該彈性部件適用於向上加壓支架。

根據本創作，較佳地，主體具有操作突出部，該操作突出部自主體向外突出主體之側面，果汁壓榨滾筒耦接至側面，且滾筒支架具有彈性部件，該彈性部件安置於滾筒支架上以自主體向外加壓操作突出部，以使得當滾筒支架向下移動時，彈性部件之一端由形成於主體內之階式突出部支撐，以抑制滾筒支架之向上運動，且當果汁壓榨滾筒耦接至主體時，彈性部件由操作突出部自階式突出部釋放以向上移動滾筒支架。

根據本創作，較佳地，滾筒支架具有安裝部分，果汁壓榨滾筒安裝至該安裝部分中；及導向件或導向凹槽，該等導向件或導向凹槽在果汁壓榨滾筒***該等導向件或導向凹槽中之方向上形成於安裝部分上；並且，果汁壓榨滾筒具有導向凹槽或導向件，該等導向凹槽或導向件形成於果汁壓榨滾筒的底面上對應於滾筒支架之導向件或導向凹槽之位置處。

根據本創作，較佳地，果汁壓榨滾筒具有果汁排放孔，該果汁排放孔形成於果汁壓榨滾筒之一側處以自該果汁排放孔排放果汁，且果汁壓榨滾筒之底面上之另一側為錐形的。

根據本創作，較佳地，滾筒支架之安裝部分具有耦接突出部，該耦接突出部在相對於果汁壓榨滾筒***耦接突出部之方向的垂直方向上形成於安裝部分上，且果汁壓榨滾筒具有耦接凹槽，該耦接凹槽形成於果汁壓榨滾筒之底面上對應於耦接突出部之位置處，以使得果汁壓榨滾筒圍繞耦接突出部可旋轉地安裝至滾筒支架上。

根據本創作，較佳地，蓋子耦接至果汁壓榨滾筒之上端周邊且具有漏斗，材料經注入至該漏斗中，該漏斗經傾斜形成。

根據本創作，較佳地，果汁壓榨滾筒包括：殘留物排放孔， 該殘留物排放孔以對應於安置於果汁壓榨滾筒內部之螺桿的下端周邊的方式形成於果汁壓榨滾筒之底面的中心處；及果汁排放孔，該果汁排放孔形成於果汁壓榨滾筒之一側上。

根據本創作，較佳地，果汁壓榨滾筒包括：篩筒，該篩筒容納於果汁壓榨滾筒中且在篩筒之頂部及底面上開口以包圍螺桿之外周邊表面，該篩筒具有形成於篩筒之底面之一側上的殘留物下降孔；及殘留物排放孔，該殘留物排放孔以與殘留物下降孔連通的方式形成於果汁壓榨滾筒之底面上。

根據本創作，較佳地，殘留物排放孔自果汁壓榨滾筒之底面向下穿透形成。

根據本創作，較佳地，果汁壓榨滾筒具有果汁排放孔，該果汁排放孔以與殘留物排放孔間隔開之方式形成於篩筒安裝於果汁壓榨滾筒之底面上的區域外側上。

根據本創作，較佳地，果汁排放孔自果汁壓榨滾筒之底面向下穿透形成。

根據本創作，較佳地，果汁壓榨滾筒具有開閉構件，該開閉構件安裝於果汁排放孔上以打開及關閉果汁排放孔。

根據本創作，較佳地，篩筒或果汁壓榨滾筒具有填充件或開閉構件，該填充件或開閉構件安裝於殘留物下降孔或殘留物排放孔上以控制殘留物排放。

根據本創作，當果汁壓榨滾筒耦接至主體時，螺桿及驅動軸 彼此自動連接，且因此可更輕易實現果汁壓榨滾筒與主體之間的耦接或分離。進一步地，由於果汁壓榨滾筒總是向上加壓，驅動軸及螺桿在果汁壓榨萃取器之操作期間彼此穩定連接，且驅動力可傳遞至螺桿。根據本創作，此外，驅動軸連接至果汁壓榨滾筒上方，但在習知實務中，驅動軸連接至螺桿之下部分，洩漏至螺桿之下部分的果汁沿驅動軸進入馬達而導向致馬達故障。此外，由於在習知實務中，殘留物經排放至果汁壓榨滾筒之側面，故該等殘留物並非輕緩排放，但根據本創作，該等問題可完全解決。

此外，經萃取材料可自螺桿輕緩向下排放，從而使得製作冰淇淋成為可能且進一步進行材料之研磨。

另外，若果汁及殘留物在彼此分離之後向下排放，則果汁及殘留物可在果汁壓榨滾筒下收集，從而改良果汁壓榨滾筒下之空間利用率。

無論創作者之認識如何，本創作之效果當然由本創作之組態獲得。因此，上述效果僅僅根據本創作獲得，但進一步，應注意，其他效果可由創作者之認識獲得。因此，本創作之效果必須根據本創作之整體描述另外認識，且即使該等效果不以明確語句描述，但應理解，只要一般熟習此項技術者認識到由本創作獲得該等效果，該等效果就被認為描述中包含之彼等效果。

100‧‧‧主體

112‧‧‧上主體

114‧‧‧下主體

115‧‧‧支腿

116‧‧‧滾筒連接器

120‧‧‧驅動馬達

140‧‧‧減速器

150‧‧‧驅動軸

160‧‧‧氣缸

162‧‧‧鉸鏈軸

164‧‧‧彈性銷

166‧‧‧操作突出部

168‧‧‧階式突出部

200/200'‧‧‧果汁壓榨滾筒

220/220'‧‧‧果汁排放孔

230/230'‧‧‧殘留物排放孔

241/242‧‧‧導向凹槽

250‧‧‧耦接凹槽

300‧‧‧蓋子

310‧‧‧蓋部件

320‧‧‧漏斗

330‧‧‧通孔

400/400'‧‧‧篩筒

410‧‧‧篩孔

500‧‧‧螺桿

510‧‧‧上軸

512‧‧‧六面形軸孔

600‧‧‧滾筒支架

610‧‧‧安裝部分

612‧‧‧開口

620‧‧‧鉸鏈部分

630‧‧‧支架

641/642‧‧‧導向件

700‧‧‧果汁收集容器

710‧‧‧殘留物收集容器

圖1為展示根據本創作之第一具體實施方式之果汁壓榨萃取器的透視圖。

圖2為展示根據本創作之第一具體實施方式之果汁壓榨萃取器的分解 透視圖。

圖3為展示根據本創作之第一具體實施方式之果汁壓榨滾筒與果汁壓榨萃取器之組裝狀態的截面圖。

圖4為展示根據本創作之第一具體實施方式之果汁壓榨滾筒與果汁壓榨萃取器的分離狀態的截面圖。

圖5為展示根據本創作之第一具體實施方式之果汁壓榨滾筒在果汁壓榨萃取器中的滾筒支架上之安裝狀態的截面圖。

圖6為展示根據本創作之第一具體實施方式之果汁壓榨滾筒與果汁壓榨萃取器的主體之接觸狀態的截面圖。

圖7為展示根據本創作之第二具體實施方式之果汁壓榨滾筒與果汁壓榨萃取器的組裝狀態的截面圖。

圖8為沿圖7之線A-A所取之截面圖。

在下文中，將參考附隨圖式詳細給出關於根據本創作之果汁壓榨萃取器的說明。在描述中，如下將論述之術語係根據本創作之功能而界定，但可依據使用者或操作者之意圖或規則而改變。因此，該等術語應基於本創作之整體範疇而界定。雖然本創作將參考特定說明性具體實施方式描述，但本創作並不限於該等具體實施方式。應瞭解，熟習此項技術者可在不脫離本創作之範疇及精神的情況下改變或修改具體實施方式。

如圖1至圖3中所示，根據本創作之第一具體實施方式之果汁壓榨萃取器包括主體100、果汁壓榨滾筒200、蓋子300、篩筒400、螺桿500及滾筒支架600。

主體100包括上主體112及安置於上主體112正下方之下主體114。進一步地，滾筒連接器116自上主體112之上部分朝向該上主體112之一側延伸安置以形成空間，果汁壓榨滾筒200在該空間中耦接至主體100之側部分。另外，滾筒支架600安置於上主體112之底面上，以將果汁壓榨滾筒200安置於該底面上。進一步地，驅動軸150自滾筒連接器116朝向耦接至驅動軸150之果汁壓榨滾筒200向下突出形成。作為用於產生使螺桿500旋轉之驅動力的驅動力產生構件之驅動馬達120安置於上主體112內，且驅動軸150藉由安置於驅動馬達120上之減速器140連接至驅動馬達120。然而，驅動馬達120之位置並未限制，且只要驅動馬達120可將驅動力傳遞至驅動軸150，驅動馬達120則可安置於主體100內部之任何位置處，諸如，果汁壓榨滾筒200之側部分、低於果汁壓榨滾筒200之側部分的部分、高於果汁壓榨滾筒200之側部分的部分及果汁壓榨滾筒200之頂部分，除果汁壓榨滾筒200正下方之空間之外。

安置於上主體112下方之下主體114在耦接至主體100之上主體112之側部分的果汁壓榨滾筒200下方形成給定空間。若驅動馬達120安置於上主體112內，則下主體114提供如操作果汁壓榨萃取器所需之控制器的零件安裝至該下主體112內的空間。為允許主體100穩定站立，下主體114具有支腿115，該支腿115自下主體114之下端朝向耦接果汁壓榨滾筒200之空間延伸。

果汁壓榨滾筒200耦接至主體100之側部分且由滾筒支架600支撐，同時使給定空間形成於其下方。進一步地，果汁壓榨滾筒200在果汁壓榨滾筒200之頂面上開口且將篩筒400及螺桿500容納於其中。根據 本創作，果汁壓榨滾筒200具有果汁排放孔220，該果汁排放孔220在與耦接至主體100之方向相反之方向上在果汁壓榨滾筒200之一側的下部分上向下傾斜突出。果汁開閉構件可安裝於果汁排放孔220上以控制果汁排放。理想地，殘留物排放孔230穿透地形成於果汁壓縮滾筒200之底面中心處。殘留物排放孔230形成於對應於螺桿500之底面的區域上，從而給出間隙，注入果汁壓榨滾筒200中之材料由螺桿500及篩筒400萃取之後產生之殘留物由螺桿500向下排放。因此。材料經萃取且移動之方向對應於自果汁壓榨滾筒200排放殘留物之方向，從而輕緩排放殘留物、減少留在果汁壓榨萃取器中之殘留物之量及改良果汁萃取效率。進一步地，螺桿500下方之整個區域用作殘留物排放孔，從而使得製作冰淇淋成為可能且進一步進行材料之研磨。

蓋子300適用於覆蓋果汁壓榨滾筒200之開口頂面，且包括蓋部件310及漏斗320。蓋部件310具有對應於果汁壓榨滾筒200之頂面的底面形狀以覆蓋果汁壓榨滾筒200之開口頂面，且在蓋部件310之底面上開口。進一步地，漏斗320以在漏斗320之頂面上開口且穿透至蓋部件310之開口底面之方式自蓋部件310之頂面的一側突出形成，以允許材料注入至果汁壓榨滾筒200中，更準確而言，注入至篩筒400中。漏斗320自主體100向外傾斜形成。因此，待注入至果汁壓榨滾筒200中之材料沿傾斜漏斗320自然滑行移動。當材料相對於主體100在傾斜方向上移動時，進一步地，材料***果汁壓榨滾筒200中之力矩可由使用者良好觀察。

進一步地，蓋子300具有通孔330，該通孔330適用於使自主體100之滾筒連接器116向下突出之驅動軸150與安置於果汁壓榨滾筒 200內之螺桿500彼此連接，以使得驅動馬達120之驅動力傳遞至螺桿500，從而使螺桿500旋轉。因此，螺桿500具有形成於螺桿500之頂面上之上軸510及形成於上軸510上的六面形軸孔512。自主體100之滾筒連接器116突出之驅動軸150具有六面形柱之形狀，且***地配合至軸孔512，從而將驅動馬達120之驅動力傳遞至螺桿500。此時，螺桿500之上軸510之外周邊表面接觸通孔330之內周邊表面。因此，夾雜物不能輕易進入通孔330與螺桿500之上軸510之間的間隙。螺桿500以低速旋轉，但為了允許螺桿500更輕緩旋轉，通孔330之內周邊表面理想地由能夠最小化在螺桿500旋轉時與上軸510接觸引起之摩擦及雜訊的部件拋光。

另一方面，篩筒400安裝於果汁壓榨滾筒200內。篩筒400在其頂部及底面上開口，且隨著接近篩筒400之下部分時直徑變小。篩筒400具有側周邊壁，該側周邊壁具有複數個篩孔410，該等篩孔410適用於在螺桿500旋轉時允許藉由穿過蓋子300之漏斗320注入果汁壓榨滾筒200中之材料在螺桿500與篩筒400之間的壓縮及壓榨或研磨而萃取之果汁穿過側周邊壁向外排出。篩筒400固定至果汁壓榨滾筒200或蓋子300，以使得當螺桿500正在旋轉時，篩筒400不一起移動。

螺桿500可旋轉地安裝於篩筒400內。螺桿500具有水滴或瓶狀主體，該主體具有擴大下部分及以與篩筒400之內周邊表面接觸之方式形成於主體之外周邊表面上的複數個螺桿螺旋線。螺桿500具有上軸510，該上軸510以連接至自主體100向下突出之驅動軸150的方式安置於螺桿500之上部分之中心處。在習知實務中，當驅動軸連接至螺桿之下部分時，洩漏至螺桿之下部分之果汁沿驅動軸進入馬達而引起馬達故障，但 根據本創作，該等問題可藉由將驅動軸150連接至螺桿500之頂面而完全解決。

將篩筒400容納於其中且具有由蓋子300覆蓋之開口頂面的果汁壓榨滾筒200由安置於主體100中間的滾筒支架600支撐，該滾筒支架600具有在其下方之給定空間。收集容器(圖中未示)可安置於果汁壓榨滾筒200下方以將排放之殘留物收集於該收集容器中。滾筒支架600具有以具有對應於果汁壓榨滾筒200之形狀的方式形成於滾筒支架600之一側上的安裝部分610。安裝部分610具有形成於其中心處之開口612，自形成於果汁壓榨滾筒200之底面中心處之殘留物排放孔230排出之殘留物穿過開口612且排放至收集容器。進一步地，安裝部分610具有導向件641及642，該等導向件641及642以引導果汁壓榨滾筒200***滾筒支架600中之方式在與果汁壓榨滾筒200耦接之方向上自安裝部分610突出給定長度而形成。進一步地，導向件641及642用於在果汁壓榨滾筒200安裝於安裝部分610上時防止果汁壓榨滾筒200移動。導向件641及642自安裝部分610突出給定長度且引導果汁壓榨滾筒200安裝至滾筒支架600中。進一步地，果汁壓榨滾筒200具有導向凹槽241及242，該等導向凹槽241及242以將導向件641及642***該等導向凹槽241及242中的方式形成於果汁壓榨滾筒200底面上對應於導向件641及642之位置處。此時，導向凹槽241及242朝向其入口錐形地延伸，以將導向件641及642輕易***導向凹槽241及242中。

將篩筒400及螺桿500容納於其中之果汁壓榨滾筒200應與主體100頻繁分離及耦接，以在使用後保持清潔狀態。然而，驅動軸150自滾筒連接器116向下突出，且當驅動軸150連接至安置於果汁壓榨滾筒 200內部之螺桿500時，驅動力傳遞至螺桿500，從而進行果汁萃取。此外，若果汁壓榨滾筒200僅自主體100之側部分推動，則不易進行果汁壓榨滾筒200之***，此係因為突出之驅動軸150。為將果汁壓榨滾筒200耦接至主體100或與主體100分離，根據本創作之第一具體實施方式，果汁壓榨滾筒200安裝於其上之滾筒支架600向下移動以允許螺桿500與驅動軸150彼此分離，且在此狀態下，果汁壓榨滾筒200毫無困難地***至主體100中或與主體100分離。進一步地，若果汁壓榨滾筒200耦接至主體100以進行果汁萃取，果汁壓榨滾筒200安裝於其上之滾筒支架600則向上移動以允許螺桿500與驅動軸150彼此連接。因此，由驅動馬達120產生之驅動力傳遞至螺桿500以允許萃取注入果汁壓榨滾筒200中之材料。根據本創作，亦即，滾筒支架600為可向上及向下移動的。

現在，將參考圖3至圖6詳細給出關於果汁壓榨滾筒200至主體100之耦接過程的說明。圖4展示其中果汁壓榨滾筒200與主體100分離且滾筒支架600向下移動之狀態。如圖4中所示，操作突出部166由安置於操作突出部166後側之彈性銷164之一側自主體100向外支撐加壓。彈性銷164之另一側經彎曲且固定至滾筒支架600。亦即，彈性銷164加壓操作突出部166之後側，以使得操作突出部166自主體100向外突出。進一步地，氣缸160安置於滾筒支架600下方。氣缸160連接至滾筒支架600之支架630，以向上加壓滾筒支架600。根據本創作之第一具體實施方式，採用氣缸160，但只要向上加壓滾筒支架600，則當然可採用彈性部件。此時，固定至滾筒支架600之彈性銷164之一端由形成於主體100內對應於操作突出部166之後側之頂端的位置處的階式突出部168支撐，從而抑制滾筒支架 600之向上運動。因此，滾筒支架600可保持在向下移動狀態中，從而確保充分空間，其中果汁壓榨滾筒200可***主體100中，而避免驅動軸150。

圖5展示其中果汁壓榨滾筒200在滾筒支架600向下移動之狀態下安裝於安裝部分610上的狀態。當安裝部分610之導向件641及642***形成於果汁壓榨滾筒200之底面上的導向凹槽241及242中時，果汁壓榨滾筒200可輕易安裝於安裝部分600上。安裝部分610可具有耦接突出部650，該耦接突出部650在相對於果汁壓榨滾筒200***耦接突出部650之方向的垂直方向上形成於安裝部分610上。耦接突出部650具有半圓柱或半球形形狀。進一步地，果汁壓榨滾筒200具有耦接凹槽250，該耦接凹槽250以具有對應於耦接突出部650之形狀的方式形成於果汁壓榨滾筒200之底面上。如圖5中所示，在果汁壓榨滾筒200***安裝部分610中以使耦接凹槽250與耦接突出部650彼此耦接的狀態下，果汁壓榨滾筒200不操作自主體100突出的操作突出部166。

圖6展示其中滾筒支架600自主體100向下移動，且果汁壓榨滾筒200朝向主體100傾斜且在安裝於安裝部分610上之狀態下接近主體100之狀態。果汁壓榨滾筒200之底面之後側260為錐形的且隨著接近主體100而變得與安裝部分610之頂面逐漸間隔開。若果汁壓榨滾筒200在如圖5中所示之狀態下保持朝向主體100推動且傾斜，則果汁壓榨滾筒200在***形成於果汁壓榨滾筒200之底面上之耦接凹槽250中的耦接突出部650周圍的箭頭A之方向上傾斜，如圖6中所示。亦即，果汁壓榨滾筒200以給定角度旋轉。因此，果汁壓榨滾筒200接觸自主體100突出之操作突出部166，且加壓操作突出部166。接著，支撐操作突出部166之後側之彈性銷 164的一側在箭頭B之方向上向後推且自支撐彈性銷164之階式突出部168脫離。因此，滾筒支架600在箭頭C之方向上藉由加壓滾筒支架600之支架630的氣缸160之操作而向上移動。若滾筒支架600向上移動，則安裝於滾筒支架600上之果汁壓榨滾筒200亦向上移動。進一步地，固定至滾筒支架600之彈性銷164向上移動。因此，如圖3中所示，自主體100之滾筒連接器116朝向果汁壓榨滾筒200向下突出的驅動軸150耦接至安置於果汁壓榨滾筒200內之螺桿500的上軸510。亦即，驅動軸150***螺桿500的上軸孔512中，且因此，驅動軸150連接至螺桿500，以使得螺桿500由驅動馬達120產生之驅動力旋轉。

根據本創作，滾筒支架600具有安置於安裝部分610之相反側上的鉸鏈部分620，且主體100具有鉸鏈軸162，該鉸鏈軸162以連接至鉸鏈部分620之方式安置於對應於鉸鏈部分620的位置處，以使得在與鉸鏈部分620間隔開給定距離之支架630由氣缸160加壓地支撐的狀態下，滾筒支架600圍繞鉸鏈軸162旋轉以向上及向下移動安裝部分610，從而向上及向下移動果汁壓榨滾筒200。然而，整個滾筒支架600當然可向上及向下移動，而不圍繞該鉸鏈軸旋轉。

為分離果汁壓榨滾筒200與主體100，果汁壓榨滾筒200之上述耦接過程經反向實施。亦即，如圖3中所示，在果汁壓榨滾筒200連接至主體100之驅動軸150的狀態下，果汁壓榨滾筒200藉由向其施加外力而向下移動。舉例而言，若向下按壓果汁壓榨滾筒200，則果汁壓榨滾筒200與滾筒支架600一起向下移動。如圖5中所示，若滾筒支架600向下移動直至彈性銷164之一端鎖定至形成於主體100內之階式突出部168上為止，則 暫時停止由氣缸160加壓之滾筒支架600的向上運動。因此，驅動軸150與安置於果汁壓榨滾筒200內之螺桿500分離，且因此，形成果汁壓榨滾筒200與主體100之間的給定距離。接著，操作突出部166在其後側處由彈性銷164加壓且從而再次自主體100向外突出。在此狀態下，果汁壓榨滾筒200可與主體100輕易分離。因此，根據本創作之果汁壓榨萃取器經組態，其中果汁壓榨滾筒200可以驅動軸150輕易連接於果汁壓榨滾筒200上方之方式輕易耦接至主體100的側部分，從而進行果汁萃取，且進一步，果汁壓榨滾筒200可與主體100輕易分離。

另一方面，將參考圖7及圖8闡述根據本創作之第二具體實施方式之果汁壓榨萃取器。根據本創作之第二具體實施方式，果汁壓榨滾筒具有果汁排放孔及殘留物排放孔，該等孔形成於果汁壓榨滾筒底面上以僅自該等孔向下排出果汁及殘留物。在此情況下，為了描述之簡潔，將不再闡述本創作之第二具體實施方式中之與本創作之第一具體實施方式中相同的其他零件，且現在將給出關於果汁壓榨滾筒及篩筒之組態的說明。

如圖7及圖8中所示，果汁壓榨滾筒200'將螺桿500及篩筒400'容納於其中。在此情況下，篩筒400'適用於包圍螺桿500之外周邊表面且在篩筒400'之頂面及底面開口。篩筒400'的直徑隨著接近篩筒400'之下端周邊變小。篩筒400'具有側周邊壁，該側周邊壁具有複數個篩孔，該等篩孔適用於允許經由螺桿500之旋轉來壓縮及壓榨或研磨藉由蓋子300之漏斗320注入之材料而萃取之果汁自篩孔向外排出。篩筒400'具有在篩筒400'之下端周邊上的環狀底面及形成於篩筒400'之底面之一側上的殘留物下降孔420，殘留物穿過該殘留物下降孔420排出。

篩筒400'安裝至其中之果汁壓榨滾筒200'具有果汁排放孔220'及殘留物排放孔230'，該等孔在果汁壓榨滾筒200'之底面上以向下打開之方式彼此間隔開。更詳細地，殘留物排放孔230'在對應於殘留物下降孔420之區域處以與形成於篩筒400'上之殘留物下降孔420連通的方式形成於果汁壓榨滾筒200'的底面上。在此情況下，填充件或開閉構件安置於殘留物下降孔420或殘留物排放孔230'上以控制殘留物排放。此時，殘留物下降孔420自果汁壓榨滾筒200'之底面向下穿透形成。果汁排放孔220'與果汁壓榨滾筒200'之底面上之殘留物排放孔230'間隔開。果汁排放孔220'可形成於篩筒400'安裝於果汁壓榨滾筒200'之底面上的區域外側上。果汁排放孔220'自果汁壓榨滾筒200'之底面向下穿透形成，以在萃取穿過漏斗320注入果汁壓榨滾筒200'中的材料之後排放自篩筒400'排出的果汁。

此時，形成於滾筒支架600上之開口612形成為足夠大之大小，以允許滾筒支架600穩定支撐果汁壓榨滾筒200'且進一步幫助果汁或殘留物很好地自果汁排放孔220'或殘留物排放孔230'落下，且除了圓形，此時，開口612可以各種形狀(諸如，啞鈴)自由形成。

儘管圖中未示，但開閉構件另外安裝於果汁排放孔220'上，以控制果汁排放孔220'之打開及關閉，從而控制果汁排放。

如此，果汁排放孔220'及殘留物排放孔230'向下穿透地形成於果汁壓榨滾筒200'之底面上，以使得果汁及殘留物皆自果汁壓榨滾筒200'向下排放，且進一步地，果汁收集容器700及殘留物收集容器710安置於果汁壓榨滾筒200'下方，從而提高果汁壓榨滾筒200'下方之空間利用率且方便使用。當操作果汁壓榨萃取器時，另外，果汁收集容器700及殘留物收集 容器710安置於果汁壓榨滾筒200'下方，從而使得使用者感覺果汁壓榨萃取器經良好組織且外觀看起來很漂亮。

雖然已參考特定說明性具體實施方式描述本創作，但本創作並不限於該等具體實施方式。應瞭解，熟習此項技術者可在不脫離本創作之範疇及精神的情況下改變或修改具體實施方式。

100‧‧‧主體

112‧‧‧上主體

114‧‧‧下主體

115‧‧‧支腿

116‧‧‧滾筒連接器

140‧‧‧減速器

150‧‧‧驅動軸

160‧‧‧氣缸

162‧‧‧鉸鏈軸

200‧‧‧果汁壓榨滾筒

220‧‧‧果汁排放孔

230‧‧‧殘留物排放孔

300‧‧‧蓋子

310‧‧‧蓋部件

320‧‧‧漏斗

330‧‧‧通孔

400‧‧‧篩筒

500‧‧‧螺桿

600‧‧‧滾筒支架

620‧‧‧鉸鏈部分

630‧‧‧支架

Claims (16)

1. 一種果汁壓榨萃取器，其包含：一主體，其具有安置於該主體內之驅動力產生構件及以藉由自該驅動力產生構件接收一驅動力而旋轉之方式自該主體之上部分向下突出的一驅動軸；一果汁壓榨滾筒，其耦接至該主體之側部分且具有以連接至該驅動軸之方式安置於該果汁壓榨滾筒內之一螺桿；一滾筒支架，其在該果汁壓榨滾筒下方提供一給定空間且以將該果汁壓榨滾筒定位於該主體之該上部分之該側部分處的方式支撐該果汁壓榨滾筒；及一加壓部件，其向上加壓該滾筒支架以將安置於該果汁壓榨滾筒內之該螺桿連接至該驅動軸，而該滾筒支架在耦接至該果汁壓榨滾筒或與該果汁壓榨滾筒分離時向上或向下移動。
2. 根據申請專利範圍第1項之果汁壓榨萃取器，其中該滾筒支架具有一鉸鏈部分，該鉸鏈部分安置於該滾筒支架之一側上；及一支架，該支架與該鉸鏈部分間隔一給定距離以由該加壓部件向上加壓該滾筒支架。
3. 根據申請專利範圍第2項之果汁壓榨萃取器，其中該加壓部件包含一氣缸，該氣缸適用於向上加壓該支架。
4. 根據申請專利範圍第2項之果汁壓榨萃取器，其中該加壓部件包括一彈性部件，該彈性部件適用於向上加壓該支架。
5. 根據申請專利範圍第1項之果汁壓榨萃取器，其中該主體具有一操作 突出部，該操作突出部自該主體向外突出該主體之側面，該果汁壓榨滾筒耦接至該側面，且該滾筒支架具有一彈性部件，該彈性部件安置於該滾筒支架上以自該主體向外加壓該操作突出部，以使得當該滾筒支架向下移動時，該彈性部件之一端由形成於該主體內之一階式突出部支撐，以抑制該滾筒支架之向上運動，且當該果汁壓榨滾筒耦接至該主體時，該彈性部件由該操作突出部自該階式突出部釋放以向上移動該滾筒支架。
6. 根據申請專利範圍第1項之果汁壓榨萃取器，其中該滾筒支架具有一安裝部分，該果汁壓榨滾筒安裝至該安裝部分中；及導向件或導向凹槽，該等導向件或導向凹槽在該果汁壓榨滾筒***該等導向件或導向凹槽中之一方向上形成於該安裝部分上；並且，該果汁壓榨滾筒具有導向凹槽或導向件，該等導向凹槽或導向件形成於該果汁壓榨滾筒的底面上對應於該滾筒支架之該等導向件或導向凹槽之位置處。
7. 根據申請專利範圍第1項之果汁壓榨萃取器，其中該果汁壓榨滾筒具有一果汁排放孔，該果汁排放孔形成於該果汁壓榨滾筒之一側處以自該果汁排放孔排出果汁，且該果汁壓榨滾筒之底面上之另一側為錐形的。
8. 根據申請專利範圍第7項之果汁壓榨萃取器，其中該滾筒支架具有一安裝部分，該果汁壓榨滾筒係安裝至該安裝部分中，該滾筒支架之該安裝部分具有一耦接突出部，該耦接突出部在相對於該果汁壓榨滾筒***該耦接突出部之一方向的一垂直方向上形成於該安裝部分上，且該果汁壓榨滾筒具有一耦接凹槽，該耦接凹槽形成於該果汁壓榨滾筒 之底面上對應於該耦接突出部之位置處，以使得該果汁壓榨滾筒圍繞該耦接突出部可旋轉地安裝至該滾筒支架上。
9. 根據申請專利範圍第1項之果汁壓榨萃取器，其中一蓋子耦接至該果汁壓榨滾筒之該上端周邊且具有一漏斗，材料經注入至該漏斗中，該漏斗經傾斜形成。
10. 根據申請專利範圍第1項之果汁壓榨萃取器，其中該果汁壓榨滾筒包含：一殘留物排放孔，該殘留物排放孔以對應於安置於該果汁壓榨滾筒內部中之該螺桿的該下端周邊的方式形成於該果汁壓榨滾筒之底面的中心處；及一果汁排放孔，該果汁排放孔形成於該果汁壓榨滾筒之一側上。
11. 根據申請專利範圍第1項之果汁壓榨萃取器，其中該果汁壓榨滾筒包含：一篩筒，其容納於該果汁壓榨滾筒中且在其頂部及底面上開口以包圍該螺桿之該外周邊表面，該篩筒具有形成於該篩筒之底面之一側上的一殘留物下降孔；及一殘留物排放孔，其以與該殘留物下降孔連通之方式形成於該果汁壓榨滾筒之底面上。
12. 根據申請專利範圍第11項之果汁壓榨萃取器，其中該殘留物排放孔自該果汁壓榨滾筒之底面向下穿透形成。
13. 根據申請專利範圍第11項之果汁壓榨萃取器，其中該果汁壓榨滾筒具有一果汁排放孔，該果汁排放孔以與該殘留物排放孔間隔開之方式形成於該篩筒安裝於該果汁壓榨滾筒之底面上的區域外側上。
14. 根據申請專利範圍第13項之果汁壓榨萃取器，其中該果汁排放孔自該果汁壓榨滾筒之底面向下穿透形成。
15. 根據申請專利範圍第10項或第13項之果汁壓榨萃取器，其中該果汁壓榨滾筒具有開閉構件，該開閉構件安裝於該果汁排放孔上以打開及關閉該果汁排放孔。
16. 根據申請專利範圍第11項之果汁壓榨萃取器，其中該篩筒或該果汁壓榨滾筒具有一填充件或開閉構件，該填充件或開閉構件安裝於該殘留物下降孔或該殘留物排放孔上以控制殘留物排放。