TWM499788U - 絨毛鞋面結構 - Google Patents

Description

絨毛鞋面結構

本新型是關於一種鞋面，特別是指一種提供摩擦力與控球穩定性的絨毛鞋面結構。

由於化工科技的進步，數十年來人們所使用的衣物或其他紡織產品已從早期單純的布料、皮料等常見材料向外擴充，特別是鞋類的外鞋面，現已廣泛地結合橡膠、塑膠、帆布以賦予這些紡織產品依據各種場合的需求而具有特定功能，例如輕量化、耐磨等。

傳統的鞋面表面加工方式是在鞋面上直接鋪設或縫製較粗糙的面料(例如細小的人造軟纖維、塑膠)來使鞋面達到特殊功能，此種加工方式雖簡單快速且開模成本較低，然而因其與鞋面並非真正結合，長久穿戴後極容易因摩擦而使這些面料從鞋面上脫落或產生破損，不僅使鞋面的功能性受到不可復原的削弱，亦破壞了鞋面美觀。

另一種特殊鞋面產品製造方式是在鞋面底材初步成形以後，使用機器在鞋面上壓紋處理，這樣的作法避免了上述的缺陷，但除了鞋面本身之外，需要額外針對壓紋的 圖形製版，將花費較多費用以及開模的時間，且壓紋所能提供的摩擦效果並不如傳統加工方式顯著。

為解決上述問題，本新型提出一種絨毛鞋面結構，其利用多層材料疊合而成，並透過熱壓合而使各層材料彼此密實結合，不需經過繁複的開模工序，且鞋面內層之絨毛結構經由熱壓合而局部浮凸於鞋面上，同時使鞋面具有較佳之摩擦力，從而提升鞋面的控球性能。

依據本新型之一實施方式，提供一種絨毛鞋面結構，其包含一基材以及一絨布層，基材為紡織物材質且其上至少一局部區域塗佈有一第一膠體。絨布層由多數絨毛構成，且這些絨毛附著在第一膠體而膠結凸起在基材上的局部區域。

由於本新型之絨毛鞋面結構採用絨毛局部膠結在鞋面上來形成紋路，藉由絨毛體積微小及絨毛柔軟彈性的特性，可使絨布層的厚度、軟硬以及分布區域易於調整控制，並據此提供絨毛鞋面結構優越的表面彈性及摩擦性能。

前述實施方式之絨毛鞋面結構另可包含一表層，其兩側可分為一第一面及一第二面，且第一面對應貼合在基材上而同時覆蓋住絨布層，由於絨布層膠結於基材之局部區域，使表層之第二面對應局部區域而變形浮凸，且絨毛亦可以局部穿透在第二面外。

此外，基材上另可塗佈一第二膠體，且第二膠體為熱熔性黏膠，使表層之第一面可藉由第二膠體黏著在基材上，同樣地，表層之第一面可塗佈一第三膠體，且第二膠體與第三膠體可以相溶混合，更佳的實施例為第二膠體與第三膠體為相同的材質，在絨毛鞋面結構之成形過程中，第二膠體與第三膠體藉由熱壓合而彼此混合，藉此使得基材、絨布層以及表層三者黏結為一體。

而在前述的絨毛鞋面結構中，為提供使用者良好的穿戴感受，以透氣之布料材質為基材的較佳選擇，且絨毛不僅可如上述穿透表層，更可以穿透基材來附加穿著時的舒適觸感，而表層用於提供外觀之美觀以及鞋面性能，應為透光之PU、TPU或是塑膠材質，以利於藉由調整絨布層之絨毛顏色來設計鞋面外觀，且上述之PU、TPU或塑膠材質具備優良的延展性，可與鞋類產品的鞋面頻繁變形之特性良好地匹配，但仍需注意的是，此處所舉之材料僅為實施方式之示例，非以限制本新型之絨毛鞋面結構可應用的材料類型。

由上述可知，利用第二膠體與第三膠體可相互融合的特性，使表層能穩定地覆蓋在基材上方，同時使絨布層被更緊密地壓實固結，同時藉由外部表層的保護，可使絨布層的絨毛不易因為使用而脫落，延長絨毛鞋面結構的使用壽命。

依據本新型之另一實施方式，提供一種絨毛鞋面結構，其包含一基材以及一絨布層，基材為紡織物材質且 其上至少一局部區域塗佈有一第一膠體。絨布層由多數絨毛構成，且這些絨毛附著在第一膠體而膠結凸起在基材上的局部區域，並且使多數絨毛的至少一部份穿透基材而同時露出基材兩側。

藉由本新型之另一實施方式，除了前述利用絨毛形成絨布層以提供鞋面摩擦力以外，若前述基材之兩側是鞋面內外側時，因絨毛直接穿透到鞋面內側，可以增加鞋類產品穿戴時的舒適性。

本實施方式之絨毛鞋面結構另可包含一表層，其兩側可分為一第一面及一第二面，且第一面對應貼合在基材上而同時覆蓋住絨布層，使表層之第二面產生對應局部區域而變形浮凸，且絨毛同樣可穿透在第二面之上。

在本實施方式中，基材上之其他部位亦可塗佈一第二膠體，且第二膠體為熱熔性黏膠，使表層之第一面可藉由第二膠體黏著在基材上，同樣地，表層之第一面可塗佈一第三膠體，且第二膠體與第三膠體亦可以相溶混合或為相同材質。基材可為透氣之布料材質，表層可為透光之PU、TPU或是塑膠材質，且並不以上述之材質為限。

100‧‧‧絨毛鞋面結構

200‧‧‧基材

210‧‧‧局部區域

300‧‧‧絨布層

400‧‧‧表層

410‧‧‧第一面

420‧‧‧第二面

510‧‧‧第一膠體

520‧‧‧第二膠體

530‧‧‧第三膠體

第1圖係繪示依據本新型一實施方式之絨毛鞋面結構的層狀分解圖；第2圖係繪示第1圖之絨毛鞋面結構的絨毛膠結示意圖； 第3圖係繪示第1圖之絨毛鞋面結構的壓合示意圖；第4圖係繪示第1圖之絨毛鞋面結構的立體圖；第5圖係繪示第1圖之絨毛鞋面結構的表層浮凸示意圖；以及第6圖係繪示第1圖之絨毛鞋面結構的絨毛穿透示意圖。

第1圖係繪示依據本新型一實施方式之絨毛鞋面結構100的層狀分解圖。第2圖係繪示第1圖之絨毛鞋面結構100的絨毛膠結示意圖。請一併參照第1圖與第2圖，本實施方式之絨毛鞋面結構100包含一基材200、一絨布層300以及一表層400，基材200具有至少一局部區域210，而局部區域210的表面藉由網版印刷而塗佈有一第一膠體510。絨布層300由多數細小的絨毛構成，在第2圖中，這些細小絨毛藉由第一膠體510而膠結成凸出於局部區域210的塊體。表層400包含一第一面410及一第二面420，且第一面410對應貼合在基材200上。

第3圖係繪示第1圖之絨毛鞋面結構100的壓合示意圖。請搭配參照第3圖，基材200除了在其局部區域210上塗佈第一膠體510外，其上更可塗佈有一第二膠體520，而與基材200貼合之第一面410上則塗佈有一第三膠體530，詳細來說，第二膠體520及第三膠體530在絨毛鞋面結構100中用於使表層400牢固地貼合在基材200上，因此第二膠體520以及第三膠體530需能夠彼此混合。

第4圖係繪示第1圖之絨毛鞋面結構100的立體圖。進一步參照第4圖，在前述第3圖的第二膠體520與第三膠 體530結合後，基材200、絨布層300、表層400透過熱壓合而緊密壓實為一體，需特別注意的是，由於基材200與表層400之間使用了兩種膠體黏合，故第二膠體520除了可與第三膠體530混合之外，較佳者為熱溶性黏膠，以確保可與第三膠體530良好地混合，而基於材料與加工的方便一致性，更佳的實施例為第二膠體520及第三膠體530為同一種材質之熱溶性黏膠，以使兩者具有相同的物理特性，並且可更加均勻地完全融合。

第5圖係繪示第1圖之絨毛鞋面結構100的表層浮凸示意圖。第6圖係繪示第1圖之絨毛鞋面結構的絨毛穿透示意圖。繼續參照第5圖，在第二膠體520與第三膠體530均勻分布在絨毛鞋面結構100內部後，表層400係實質上緊貼於基材200，由於絨布層300之多數絨毛已膠結在基材200之局部區域210上，故此時表層400之第二面420受到絨布層300擠壓而在對應下方局部區域210的區塊產生變形浮凸，配合參照第6圖，藉由熱壓合處理技術，絨布層300之絨毛更可以向上局部穿透表層400之第二面420，或是向下方局部穿透而露出基材200之另一側，不僅增加了絨毛鞋面結構100之外觀質感的設計靈活性，另一方面也提供了使用者更加舒適的穿戴感受。

考量到鞋面產品之特性，絨布層300既用於提供絨毛鞋面結構100摩擦力，亦形成鞋面產品的外觀紋路，因此表層400在此處採用可透光之材質，如此一來，設計者可藉由選用不同顏色之絨毛來改變絨布層300所顯現的顏色，並輕易地對鞋類產品進行外觀設計，此外，由於鞋類產品在穿戴行走時會頻繁地使絨毛鞋面結構100微小變形，因此表層400應選 擇PU、TPU或塑膠等延展性較佳的材質，以配合絨毛鞋面結構100在穿戴上的特性需求，另一方面，為了使絨毛鞋面結構100具有良好的穿戴觸感，基材200應為透氣之布料材質，但需注意的是，此處所舉之材質僅作為表層400以及基材200可行之較佳示例，並非代表本實施方式僅能以如上述及的材質製成。

由本實施方式可知，絨毛鞋面結構藉由基材、絨布層以及表層熱壓合成形，不僅提供了鞋面材料的靈活選擇性，且利用表層透光之特性，使膠結的絨毛不僅可以提供摩擦力外，更可輕易調整鞋類產品之外鞋面設計；此外，有別於習知的傳統鞋面，本實施方式的絨布層為密實貼設於表層內，除了提供優良的摩擦力以外，亦不易產生脫落或破損問題，而藉由絨毛細小、柔軟而易於壓縮的特性，又可使鞋類產品之外鞋面達到柔軟彈性或是硬質的特性，再者，絨布層係藉由網版印刷膠結而成，省略了傳統鞋面需要額外縫製粗糙面料在鞋面的繁雜步驟，有效地節省製造花費以及時間。

雖然本新型已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本新型之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧絨毛鞋面結構

200‧‧‧基材

300‧‧‧絨布層

400‧‧‧表層

420‧‧‧第二面

Claims (34)

1. 一種絨毛鞋面結構，包含：一基材，其表面具有至少一局部區域，該局部區域塗佈有一第一膠體；一絨布層，由多數絨毛構成，該絨布層之絨毛膠結在該局部區域。
2. 如請求項1所述之絨毛鞋面結構，該基材為透氣之布料材質。
3. 如請求項1所述之絨毛鞋面結構，另包含一表層，其具有一第一面及一第二面，該表層藉由該第一面對應貼合該絨布層與該基材，並使該第二面對應該局部區域變形浮凸。
4. 如請求項1所述之絨毛鞋面結構，該絨布層之絨毛部分穿透該基材而同時露出該基材之兩側。
5. 如請求項3所述之絨毛鞋面結構，該絨布層之絨毛部分穿透該表層而露出該第二面。
6. 如請求項3所述之絨毛鞋面結構，該基材上塗佈有一第二膠體，該表層之該第一面藉由該第二膠體貼合該基材。
7. 如請求項3所述之絨毛鞋面結構，該表層為PU、TPU或塑膠材質。
8. 如請求項3所述之絨毛鞋面結構，該表層可透光。
9. 如請求項6所述之絨毛鞋面結構，該第二膠體為熱熔性黏膠。
10. 如請求項6所述之絨毛鞋面結構，該第一面上塗佈有一第三膠體，且該第二膠體與該第三膠體可互相混合。
11. 如請求項10所述之絨毛鞋面結構，該第二膠體及該第三膠體材質相同。
12. 如請求項10所述之絨毛鞋面結構，該第二膠體及該第三膠體經由熱壓合而混合，並將該基材、該絨布層及該表層一體黏結。
13. 一種絨毛鞋面結構，包含：一基材，其表面具有至少一局部區域，該局部區域塗佈有一第一膠體；一絨布層，由多數絨毛構成，該絨布層之絨毛膠結在該局部區域，且該絨布層之絨毛部分穿透該基材而同時露出該基材之兩側。
14. 如請求項13所述之絨毛鞋面結構，該基材為透氣之布料材質。
15. 如請求項13所述之絨毛鞋面結構，另包含一表層，其具有一第一面及一第二面，該表層藉由該第一面對應貼合該絨布層與該基材，並使該第二面對應該局部區域變形浮凸。
16. 如請求項13所述之絨毛鞋面結構，該絨布層之絨毛部分穿透該表層而露出該第二面。
17. 如請求項15所述之絨毛鞋面結構，該基材上塗佈有一第二膠體，該表層之該第一面藉由該第二膠體貼合該基材。
18. 如請求項15所述之絨毛鞋面結構，該表層為PU、TPU或塑膠材質。
19. 如請求項15所述之絨毛鞋面結構，該表層可透光。
20. 如請求項17所述之絨毛鞋面結構，該第二膠體為熱熔性黏膠。
21. 如請求項17所述之絨毛鞋面結構，該第一面上塗佈有一第三膠體，且該第二膠體與該第三膠體可互相混合。
22. 如請求項21所述之絨毛鞋面結構，該第二膠體及該第三膠體材質相同。
23. 如請求項21所述之絨毛鞋面結構，該第二膠體及該第三膠體經由熱壓合而混合，並將該基材、該絨布層及該表層一體黏結。
24. 一種絨毛鞋面結構，包含：一基材，其表面具有至少一局部區域，該局部區域塗佈有一第一膠體；一絨布層，由多數絨毛構成，該絨布層之絨毛膠結在該局部區域；以及 一表層，其具有一第一面及一第二面，該表層藉由該第一面對應貼合該絨布層與該基材，並使該第二面對應該局部區域變形浮凸。
25. 如請求項24所述之絨毛鞋面結構，該基材為透氣之布料材質。
26. 如請求項24所述之絨毛鞋面結構，該絨布層之絨毛部分穿透該基材而同時露出該基材之兩側。
27. 如請求項24所述之絨毛鞋面結構，該絨布層之絨毛部分穿透該表層而露出該第二面。
28. 如請求項24所述之絨毛鞋面結構，該基材上塗佈有一第二膠體，該表層之該第一面藉由該第二膠體貼合該基材。
29. 如請求項24所述之絨毛鞋面結構，該表層為PU、TPU或塑膠材質。
30. 如請求項24所述之絨毛鞋面結構，該表層可透光。
31. 如請求項24所述之絨毛鞋面結構，該第二膠體為熱熔性黏膠。
32. 如請求項24所述之絨毛鞋面結構，該第一面上塗佈有一第三膠體，且該第二膠體與該第三膠體可互相混合。
33. 如請求項32所述之絨毛鞋面結構，該第二膠體及該第三膠體材質相同。
34. 如請求項32所述之絨毛鞋面結構，該第二膠體及該第三膠體經由熱壓合而混合，並將該基材、該絨布層及該表層一體黏結。