TWM499426U - 毛線編織器 - Google Patents

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TWM499426U
TWM499426U TW103221929U TW103221929U TWM499426U TW M499426 U TWM499426 U TW M499426U TW 103221929 U TW103221929 U TW 103221929U TW 103221929 U TW103221929 U TW 103221929U TW M499426 U TWM499426 U TW M499426U
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TW
Taiwan
Prior art keywords
cap
top surface
needle
annular base
column
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Application number
TW103221929U
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English (en)
Inventor
bi-zhao Zhang
Original Assignee
Donwei Machinery Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Description

毛線編織器
本創作係與毛線編織器具有關,更詳而言之係指一種可大幅減少組裝程序與時間之毛線編織器。
按,一般之毛線編織器,如我國專利公告第M415150號所揭,其主要包含有一環形底座、多數之針柱及多數之釦帽,該環形底座上需開設有多數之釘入孔,以供該等針柱之底端***,該針柱之頂端則需開設一插孔,以供該釦帽***,且該針柱之一側需開設有一垂直凹槽。此外,我們在檢索中也發現US2,237,733、US7,506,524、US7,578,146、US8,402,794、US8,596,096等美國專利案,它們無論就構造特徵和功能性,均與本申請案不同。
然而,上述習知之毛線編織器,在組裝時,除需將每一針柱逐一地***於該環形底座之釘入孔外,且在***之同時必須確保每一針柱上之垂直凹槽皆朝向外側,如此一來,方能具備快速編織毛線之功效。但,逐一將針柱***於該環形底座之釘入孔,已相當耗費時間,若需逐一地將每一針柱上之垂直凹槽再朝外校正,則必然耗費相更多之程序,使得組裝作業相當耗費時 間與人力。
況且,由於上述針柱與環形底座間之連接處係呈垂直連接,因此在受到外力撞擊時容易產生斷裂之情形,且該環形底座為實心體,其重量較重不易搬運,在掉落於地面上時,有著容易摔斷之問題。
有鑑於此,為改善先前技術中,習知毛線編織器具有著組裝耗時及耗力等問題;緣此,本創作乃提供一種毛線編織器,包含有一環形底座及若干之釦帽;該環形底座具有一頂面及一位於該頂面相背位置之底面,該頂面上一體地直立凸起有多數個依預定間距排列之針柱,該針柱之頂部具有一插孔,該針柱之外側面上並由上往下地延伸有一垂直凹槽,該頂面上具有一與該垂直凹槽一體連通之頂面凹槽,該針柱與該頂面之連接處間一體地具有呈弧狀***之弧狀***部,該底面上具有若干依等間距排列設置之挖空槽,該各釦帽具有一帽身及一體連接於該帽身一端之帽頭,且該帽頭之外徑大於該帽身之外徑,該各釦帽之帽身係***於該環形底座之各插孔中,使該帽頭位於該針柱之頂端;藉此,本創作可大幅減少組裝所需之程序與時間,並具輕巧容易搬運及不易斷裂等功效。
100‧‧‧毛線編織器
10‧‧‧環形底座
11‧‧‧頂面
12‧‧‧底面
13‧‧‧針柱
131‧‧‧插孔
132‧‧‧垂直凹槽
14‧‧‧弧狀***部
15‧‧‧挖空槽
16‧‧‧頂面凹槽
20‧‧‧釦帽
21‧‧‧帽身
22‧‧‧帽頭
10’‧‧‧環形底座
第1圖係本創作一較佳實施例之立體分解圖。
第2圖係第1圖所示實施例之立體組合圖。
第3圖係第1圖所示實施例另一視角之立體組合圖。
第4圖係本創作另一實施例態樣之立體組合圖。
為使貴 審查委員能對本創作之特徵與其特點有更進一步之了解,茲列舉以下較佳之實施例並配合圖式說明如下:請參閱第1圖至第3圖,係本創作一較佳實施例所提供之一種毛線編織器100,其包含有一環形底座10及若干之釦帽20,其中:請參閱第1圖至第3圖,該環形底座10,呈圓環形,具有一頂面11及一位於該頂面11相背位置之底面12,該頂面11上一體地直立凸起有多數個依預定間距排列之針柱13,該針柱13之頂部具有一插孔131,該針柱13之外側面(即朝向該環形底座10外側之側面)上並由上往下地延伸有一垂直凹槽132,該頂面11上則具有一與該垂直凹槽132一體連通之頂面凹槽16,該針柱13與該頂面11之連接處間則一體地具有呈弧狀***之弧狀***部14,該底面12上具有若干之依等間距排列設置之挖空槽15。
請參閱第1圖至第3圖,該釦帽20,具有一帽身21及一體連接於該帽身21一端之帽頭22,且該帽頭22之外徑大於該帽身21之外徑。
是以,上述即為本創作較佳實施例所提供之一種毛 線編織器100各部構件之介紹,接著再將其組裝方式及其使用特點說明如下:首先,將該等釦帽20之帽身21***於該環形底座10之各插孔131中,使該帽頭22位於該針柱13之頂端上,如此即可完成本創作之組裝作業。
是以,由於本創作之針柱13係一體地形成於該環形底座10上,而該垂直凹槽132亦一體地形成於該針柱13上。因此,本創作無須將針柱13與環形底座10組裝之程序,而可大幅地減少組裝、校正所需之人力與時間。
另外,由於本創作之針柱13與環形底座10之頂面11間有著一體成形之弧狀***部14,因此該針柱13與該環底座10之頂面11間有著較佳之結構強度,而不易產生斷裂。
況且,由於本創作之環形底座10在底面12上一體形成有若干依等間距排列之挖空槽15,可使整體重量大幅減輕,易於搬運或移動,且能分散壓力,而有著不易摔斷之功效。
再者,由於本創作環形底座10之頂面11上具有與該垂直凹槽132一體連通之頂面凹槽16,因此可讓鉤針在鉤線時能更加地方便。
其次,雖然上述實施例中,該環形底座為圓環形。但實際上,如第4圖所示,該環形底座10’亦可為橢圓環形或長環形,其亦可達到相同之功效。
以上所揭,僅為本創作所提供之較佳實施例而已, 並非用以限制本創作之實施範圍,凡本技術領域內之相關技藝者根據本創作所為之均等變化,皆應屬本創作所涵蓋之範圍。
100‧‧‧毛線編織器
10‧‧‧環形底座
11‧‧‧頂面
12‧‧‧底面
13‧‧‧針柱
131‧‧‧插孔
132‧‧‧垂直凹槽
14‧‧‧弧狀***部
16‧‧‧頂面凹槽
20‧‧‧釦帽
21‧‧‧帽身
22‧‧‧帽頭

Claims (3)

  1. 一種毛線編織器,其包含有:一環形底座,具有一頂面及一位於該頂面相背位置之底面,該頂面上一體地直立凸起有多數個依預定間距排列之針柱,該針柱之頂部具有一插孔,該針柱之外側面上並由上往下地延伸有一垂直凹槽,該頂面上具有一與該垂直凹槽一體連通之頂面凹槽,該針柱與該頂面之連接處間一體地具有呈弧狀***之弧狀***部,該底面上具有若干依等間距排列設置之挖空槽;若干之釦帽,該各釦帽具有一帽身及一體連接於該帽身一端之帽頭,且該帽頭之外徑大於該帽身之外徑,該各釦帽之帽身係***於該環形底座之各插孔中,使該帽頭位於該針柱之頂端。
  2. 依據申請專利範圍第1項所述之毛線編織器,其中,該環形底座呈圓環形。
  3. 依據申請專利範圍第1項所述之毛線編織器,其中,該環形底座呈橢圓環形或長環形。
TW103221929U 2014-12-10 2014-12-10 毛線編織器 TWM499426U (zh)

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