TWM498913U - 按鍵結構及鍵盤模組 - Google Patents

Description

按鍵結構及鍵盤模組

本新型創作是有關於一種按鍵結構及鍵盤模組，且特別是有關於一種薄型化且在按壓時能提供平衡觸感的按鍵結構及鍵盤模組。

隨著資訊科技日新月異的進步，自動化設備逐漸的走入每一個公司與家庭，使得人們與鍵盤輸入裝置接觸的機會日益增多，舉凡如電腦、收銀機等無一不是利用鍵盤來與機器溝通，並進而執行其指令。由於鍵盤已成為日常生活中接觸極為頻繁的物品，因此人們對於其要求也愈來愈高，無論其外觀美感、按壓時的觸感、動作聲音、平衡等，皆要求其近乎完美。

由於操作者在按壓鍵帽時，不一定恰好施力於鍵帽中心，因此容易造成按壓時鍵帽傾斜的現象，進而導致無法確實輸入，甚至會因操作不當而造成按鍵開關的損壞。為使按鍵能平穩地移動，一般是透過在按鍵的鍵帽及底板間裝設有一剪刀腳結構，以使鍵帽能夠平穩地向下運動。然而，剪刀腳結構的成本高、零件多、組裝較為繁複，並且具有剪刀腳結構的按鍵結構或是鍵 盤模組在厚度上難以被縮減。

本新型創作提供一種按鍵結構，其具有較小的厚度且能夠提供平衡觸感。

本新型創作提供一種鍵盤模組，其具有上述的按鍵結構。

本新型創作的一種按鍵結構，包括一開關電路、一彈性件及按壓單元。開關電路包括一預定按壓區域。彈性件設置在開關電路的預定按壓區域上。按壓單元設置於彈性件上且包括一可撓膜層及一板體。可撓膜層的其中一部分形成對應於板體的一按壓區，按壓區的位置對應於彈性件的位置，且板體固定於按壓區。當下壓按壓區的其中一角時，板體對應的一角隨之向下，連帶地使板體的相對的另一角向上翹而被可撓膜層所侷限，整個板體與整個按壓區便會一起向下移動而均勻地抵壓彈性件，以觸發開關電路。

在本新型創作的一實施例中，上述的板體配置於按壓區的朝向彈性件的一內表面。

在本新型創作的一實施例中，上述的板體配置於按壓區的遠離彈性件的一外表面。

在本新型創作的一實施例中，上述的可撓膜層具有凹凸起伏的輪廓，按壓區與開關電路之間的距離大於可撓膜層的其他區域與開關電路之間的距離。

在本新型創作的一實施例中，更包括一框架，配置於開關電路與可撓膜層之間且包括一孔洞，其中彈性件位於孔洞內，且框架與板體之間不干涉。

在本新型創作的一實施例中，上述的可撓膜層為一平坦的膜層，按壓區與開關電路之間的距離等於框架的高度。

在本新型創作的一實施例中，上述的可撓膜層具有凹凸起伏的輪廓，按壓區與開關電路之間的距離大於框架的高度。

在本新型創作的一實施例中，更包括一裝飾層，配置於至少一部分的可撓膜層上。

在本新型創作的一實施例中，更包括一鍵帽，覆蓋於按壓區上。

在本新型創作的一實施例中，上述的可撓膜層與板體為一體成型。

在本新型創作的一實施例中，上述的彈性件從板體至開關電路的方向呈現上寬下窄的形式。

在本新型創作的一實施例中，上述的彈性件從板體至開關電路的方向呈現上窄下寬的形式。

在本新型創作的一實施例中，更包括一發光單元、一導光層及一反射層。導光層的其中一面配置於開關電路的一側，導光層的另一面配置於發光單元的一側。導光層位於開關電路與反射層之間。局部的按壓區可透光，自發光單元發出的光線透過導光層、開關電路而傳出按壓區。

在本新型創作的一實施例中，上述的開關電路為可透光的導電膜層或者開關電路包括至少一貫孔。

在本新型創作的一實施例中，更包括一觸控單元，配置於彈性件與按壓單元之間。

本新型創作的一種鍵盤模組，包括一開關電路、多個彈性件及多個按壓單元。開關電路包括多個預定按壓區域。這些彈性件分別設置在開關電路的這些預定按壓區域上。這些按壓單元分別設置於這些彈性件上，這些按壓單元包括一可撓膜層及多個板體，其中可撓膜層包括對應於這些板體的多個按壓區，這些按壓區的位置分別對應於這些彈性件的位置，且這些板體分別固定於這些按壓區。當下壓其中一個按壓區的一角時，固定於按壓區的板體的對應一角隨之向下，連帶地使板體的相對的另一角向上翹而被可撓膜層所侷限，整個板體與整個按壓區便會一起向下移動而均勻地抵壓對應的彈性件，以觸發對應的開關電路。

在本新型創作的一實施例中，上述的各板體配置於對應的按壓區的朝向彈性件的一內表面。

在本新型創作的一實施例中，上述的各板體配置於對應的按壓區的遠離彈性件的一外表面。

在本新型創作的一實施例中，上述的可撓膜層具有凹凸起伏的輪廓，各按壓區與開關電路之間的距離大於可撓膜層的其他區域與開關電路之間的距離。

在本新型創作的一實施例中，更包括一框架，配置於開 關電路與可撓膜層之間且包括多個孔洞，其中些彈性件分別位於這些孔洞內，且框架與這些板體之間不干涉。

在本新型創作的一實施例中，上述的可撓膜層為一平坦的膜層，各按壓區與開關電路之間的距離等於框架的高度。

在本新型創作的一實施例中，上述的可撓膜層具有凹凸起伏的輪廓，各按壓區與開關電路之間的距離大於框架的高度。

在本新型創作的一實施例中，更包括一裝飾層，配置於至少一部分的可撓膜層上。

在本新型創作的一實施例中，更包括多個鍵帽，分別覆蓋於這些按壓區上。

在本新型創作的一實施例中，上述的可撓膜層與這些板體為一體成型。

在本新型創作的一實施例中，上述的各彈性件從對應的板體至開關電路的方向呈現上寬下窄的形式。

在本新型創作的一實施例中，上述的各彈性件從對應的板體至開關電路的方向呈現上窄下寬的形式。

在本新型創作的一實施例中，更包括一發光單元、一導光層及一反射層。導光層的其中一層配置於開關電路的一側，導光板的另一面配置於發光單元的一側。導光層位於開關電路與反射層之間，其中各按壓區的局部區域可透光，自發光單元發出的光線透過導光層、開關電路而傳出於這些按壓區。

在本新型創作的一實施例中，上述的開關電路為可透光 的導電膜層或者開關電路包括多個貫孔。

在本新型創作的一實施例中，更包括多個觸控單元，分別配置於這些彈性件與這些按壓單元之間。

基於上述，本新型創作的按鍵結構與鍵盤模組透過將板體固定在可撓膜層的按壓區的設計，當使用者下壓到按壓區與板體的其中一角時，會使得板體的相對的另一角向上翹，由於板體固定於按壓區，板體向上翹的另一角會被可撓膜層所侷限，因此，實際上板體的另一角並無法上翹，而是被可撓膜層的反作用力帶動向下，因此，整個板體與整個按壓區便會一起向下移動而均勻地抵壓彈性件，以觸發開關電路。也就是說，本新型創作的按鍵結構與鍵盤模組透過將板體固定在可撓膜層的按壓區的設計以取代習知的按鍵結構透的剪刀腳的結構，而提供直上直下的運動狀態，並且，除了結構簡單、成本低之外，按鍵結構與鍵盤模組的整體厚度也可降低，而達到薄型化的目的。

為讓本新型創作的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

1、5、7、11‧‧‧鍵盤模組

100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100‧‧‧按鍵結構

110、310、410、510、610、710、1110‧‧‧開關電路

112、512‧‧‧預定按壓區域

120、220、420、1020‧‧‧彈性件

130、530、830、1130‧‧‧按壓單元

132、232、332、532、632、732、932‧‧‧可撓膜層

134、234、334、534、634、734、934、1034、1134‧‧‧按壓區

136、236、436、536、1036‧‧‧板體

138‧‧‧內表面

239‧‧‧外表面

540、640‧‧‧框架

542‧‧‧孔洞

750、850、950‧‧‧裝飾層

752‧‧‧破孔

960‧‧‧鍵帽

1070‧‧‧觸控單元

1180‧‧‧發光單元

1182‧‧‧導光層

1184‧‧‧反射層

圖1是依照本新型創作的一實施例的一種鍵盤模組的局部示意圖。

圖2是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意 圖。

圖3是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。

圖4是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。

圖5是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。

圖6是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。

圖7是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。

圖8是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。

圖9是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。

圖10是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。

圖11是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。

圖1是依照本新型創作的一實施例的一種鍵盤模組的局 部示意圖。鍵盤模組1包括多個按鍵結構100，請參閱圖1，鍵盤模組1包括一開關電路110、多個彈性件120及多個按壓單元130。開關電路110包括多個預定按壓區域112。圖1中僅示意性地以兩個按鍵結構100為例，也就是說，在圖1中只繪示了兩個彈性元件120與兩個按壓單元130，且開關電路110包括對應於兩彈性元件120的兩個預定按壓區域112，但鍵盤模組1的按鍵結構100的數量並不以此為限制。

在本實施例中，開關電路110可為薄膜開關電路(membrane switch circuit)，但在其它實施例中，開關電路110也可為軟性電路板或是印刷電路板等，開關電路110的種類並不以此為限制。

這些彈性件120分別設置在開關電路110的這些預定按壓區域112上。彈性件120可為一金屬圓頂蓋(metal dome)、橡膠圓頂蓋(rubber dome)、磁吸式制動器或是其他可提供按壓觸感的制動器。在本實施例中，彈性件120呈一碗狀，彈性件120從按壓單元130至開關電路110的方向呈現上窄下寬的形式，但彈性件120的形狀以及輪廓的變化趨勢並不以此為限制。

這些按壓單元130分別設置於這些彈性件120上，這些按壓單元130包括一可撓膜層132及多個板體136。可撓膜層132具有凹凸起伏的輪廓，可撓膜層132包括多個按壓區134，這些按壓區134的位置分別對應於這些彈性件120的位置，且這些板體136分別固定於這些按壓區134。如圖1所示，可撓膜層132具有 兩個凸起，每個凸起的頂部為按壓區134，每個板體136配置於對應的按壓區134的朝向彈性件120的一內表面138且接觸彈性件120。在本實施例中，由於按壓區134位在可撓膜層132的凸起處，按壓區134與開關電路110之間的距離大於可撓膜層132的其他區域(例如是按壓區134的四周區域)與開關電路110之間的距離，而提供按壓單元130下壓的空間。

在本實施例中，可撓膜層132與板體136為兩個不同的元件，舉例而言，可撓膜層132的材質可為熱塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethanes，TPU)，板體136可為一般的塑膠片，例如板體136的材質可為聚丙烯(Polypropylene，PP)，可撓膜層132的材質較軟，且板體136的材質較硬，兩者之間透過膠合的方式固定，當然，可撓膜層132與板體136的材料以及固定方式並不以此為限制。在其它實施例中，板體136與可撓膜層132也可在分開製作之後，透過膠合、熱熔、超音波融接等方式連接。另外，可撓膜層132與板體136也可以為注塑表面裝飾技術(In-Mold Decoration)的方式一體成型地製作，或是同一個複合材料所製造而成。

值得一提的是，若板體136與按壓區134之間的膠合區域越大，則板體136與按壓區134之間的結合力道越強，使用者下壓按壓單元130時，會有較硬的觸感。相反地，若板體136與按壓區134之間的膠合區域越小，則板體136與按壓區134之間的結合力道越弱，使用者下壓按壓單元130時，會有較軟的觸感。 也就是說，製造者可視需求調整板體136與按壓區134之間的膠合區域的尺寸與位置，以提供使用者較佳的手感。在其中一個實施例中，膠合區域可位在可撓膜層132的按壓區134與板體136的相互面對的兩表面的中央位置，並使此兩表面的周圍區域僅靠合而不固定，但膠合區域的位置並不以此為限制。

此外，如圖1所示，在本實施例中，部分的可撓膜層132(也就是兩按壓單元130之間的區域)連接至開關電路110。同樣地，可撓膜層132與開關電路110之間也可透過膠合、熱熔、超音波融接等多種方式連接。另外，在本實施例中，可撓膜層132不具有破孔，但在其他實施例中，可撓膜層132也可具有破孔以調整使用者的按壓手感。

本實施例的鍵盤模組1的按鍵結構100可提供使用者較佳的輸入靈敏度，亦即為，除了下壓到按鍵區134的中央部位可觸發開關電路110之外，即便使用者僅按壓到按壓區134的其中一角，也可以成功地觸發開關電路110。詳細而言，在本實施例中，由於板體136被固定在可撓膜層132的按壓區134的內表面138，當下壓其中一個按壓區134的一角時，板體136的對應一角也會隨之向下，連帶地使板體136的相對的另一角向上翹，由於板體136被可撓膜層132的按壓區134覆蓋，板體136向上翹的另一角會被可撓膜層132所侷限，因此，實際上板體136的另一角並無法上翹，而是被可撓膜層132的反作用力帶動向下。因此，整個板體136與整個按壓區134便會一起向下移動而均勻地抵壓對應 的彈性件120，以觸發對應的開關電路110。

換句話說，在本實施例的按鍵結構100中，板體136固定在可撓膜層132的按壓區134的設計能夠取代習知的按鍵結構透的剪刀腳的結構，而提供按鍵結構100直上直下的運動狀態。並且，本實施例的鍵盤模組1除了結構簡單、成本低之外，按鍵結構100與鍵盤模組1的整體厚度也可降低，而達到薄型化的目的。

圖2是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。請參閱圖2，圖2的按鍵結構200與圖1的按鍵結構100的主要差異在於，在圖1中，板體136是配置於按壓區134的面對彈性件120的內表面138。相反地，在圖2中，板體236配置於按壓區234的遠離彈性件220的一外表面239。也就是說，使用者按壓按鍵結構200時，會直接碰觸到板體236而非可撓膜層232的按壓區234。在本實施例中，由於使用者在按壓時會直接接觸較硬的板體236，因此，本實施例的按鍵結構200可提供給使用者較硬的按壓手感，以符合多元的需求。

圖3是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。請參閱圖3，圖3的按鍵結構300與圖1的按鍵結構100的主要差異在於，可撓膜層132、332的輪廓角度不同。詳細而言，在圖1中，可撓膜層132在按壓區134四周的區域與可撓膜層132連接於開關電路110的區域之間存在小於90度的夾角。在圖3中，可撓膜層332在按壓區334四周的區域與可撓膜層332連接於開 關電路310的區域之間的夾角約為90度。

當可撓膜層332在按壓區334四周的區域與可撓膜層332連接於開關電路310的區域之間的夾角越接近90度時，使用者會需要越大的力道來按壓，因此，設計者可視需求調整上述的角度，以提供使用者所需的按壓手感。

圖4是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。請參閱圖4，圖4的按鍵結構400與圖1的按鍵結構100的主要差異在於彈性件120、420從板體136、436至開關電路110、410的方向呈現輪廓變化趨勢。在圖1中，彈性件120從板體136至開關電路110的方向呈現上窄下寬的形式。在圖4中，彈性件420從板體436至開關電路410的方向呈現上寬下窄的形式。然而，無論彈性件420從板體436至開關電路410的方向呈現哪種的輪廓變化趨勢，只要下壓按鍵結構400時可以成功地觸發開關電路410即可。

圖5是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。請參閱圖5，圖5的鍵盤模組5與圖1的鍵盤模組10的主要差異在於，圖5的鍵盤模組5更包括一框架540。框架540配置於開關電路510與可撓膜層532之間且包括對應於這些按鍵結構500的多個孔洞542。框架540的部分高度用來提供按壓單元530的可移動距離或者是增加按壓單元530的整體高度。在製作上，框架540可與按壓單元530可分別獨立製作後在固定在一起，或是也可以一體成型的方式製作。

在本實施例中，框架540支撐在開關電路510與可撓膜層532之間，孔洞542的位置對應於開關電路510的預定按壓區域512以及可撓膜層532的按壓區534，按鍵結構500的彈性件與板體534位於孔洞542內。按壓區534與板體536可隨著使用者下壓而相對於框架540移動，也就是說，框架540與板體536之間並不干涉。此外，在本實施例中，可撓膜層532為一平坦的膜層，按壓區534與開關電路510之間的距離等於框架540的高度。

圖6是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。請參閱圖6，圖6的按鍵結構600與圖5的按鍵結構500的主要差異在於，可撓膜層632具有凹凸起伏的輪廓，框架640接觸於可撓膜層632在按壓區634以外的部分區域，由於按壓區634凸起於其他部分的區域，因此，按壓區634與開關電路610之間的距離大於框架640的高度。

圖7是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。請參閱圖7，圖7的鍵盤模組7與圖1的鍵盤模組1的主要差異在於，圖7的鍵盤模組7更包括一裝飾層750，配置於至少一部分的可撓膜層732上。

在本實施例中，裝飾層750位於按壓區734以及可撓膜層732的連接於開關電路710的區域。位在按壓區734上方的裝飾層750可具有多個標記，其例如為圖像(icon)、符號、文字或數字等。此外，位在按壓區734上方的裝飾層750更可具有多個凸起，以供使用者能夠用手指觸摸這些凸起，以便於了解手指的 位置。此外，位在可撓膜層732的連接於開關電路710的區域上的裝飾層750則可用來提供外觀上的美感。

圖8是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。請參閱圖8，圖8的按鍵結構800與圖7的按鍵結構700的主要差異在於，在圖7中，裝飾層750在局部區域存在破孔752。在圖8中，裝飾層850為未破孔的一整層結構。在本實施例中，裝飾層850可為皮革等軟質材料，其本身具有可撓性，因此，即便裝飾層850未存在破孔，受壓時也可以隨著按壓單元830移動。

圖9是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。請參閱圖9，圖9的按鍵結構900與圖5的按鍵結構500的主要差異在於，圖9的按鍵結構900更包括一鍵帽960與一裝飾層950。鍵帽960覆蓋於按壓區934上，裝飾層950位於兩鍵帽960之間的區域。鍵帽960的配置可讓使用者更清楚知道按壓單元的按壓區934的所在位置，裝飾層950可用來提供外觀上的美感。當然，設計者也可調整鍵帽960的顏色與高度，而提供更多元的外觀需求。需說明的是，鍵帽960也可配置在如圖1所示可撓膜層132呈凹凸起伏的按鍵結構100中，並不以可撓膜層932呈平坦狀的按鍵結構900為限制。

圖10是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。請參閱圖10，圖10的按鍵結構1000與圖5的按鍵結構500的主要差異在於，圖10的按鍵結構1000更包括一觸控單元1070，配置於彈性件1020與按壓單元1130之間。詳細而言，在 本實施例中，觸控單元1070是在軟性電路板上印刷感應電路的結構，其配置在彈性件1020與板體1036之間。但觸控單元1070的種類以及位置並不以此為限制，只要是可提供電容感應的元件且配置在使用者的手指碰觸或懸浮在按壓區1034上方時能夠反應的位置均可。

圖11是依照本新型創作的另一實施例的一種鍵盤模組的示意圖。請參閱圖11，圖11的鍵盤模組11與圖1的鍵盤模組1的主要差異在於，圖11的鍵盤模組更包括一發光單元1180、一導光層1182及一反射層1184。也就是說，圖11的鍵盤模組11為一可發光的鍵盤模組。

在本實施例中，發光單元1180可為發光二極體，但發光單元1180的種類並不以此為限制。導光層1182的其中一面配置於開關電路1110的一側，導光層1182的另一面配置於發光單元1180的一側。如圖11所示，開關電路1110配置在導光層1182的上表面，且發光單元1180配置在導光層1182的側表面。反射層1184位於導光層1182的下表面。

在本實施例中，按鍵結構1100的局部的按壓區1134可透光，且開關電路1110為可透光的導電膜層。因此，自發光單元1180發出的部分光線可直接透過導光層1182、開關電路1110而傳出按壓區1134，部分的光線可被反射層1184反射之後，再經過導光層1182、開關電路1110而傳出按壓區1134。在其它實施例中，開關電路1110也可包括至少一貫孔(未繪示)，以使在導光 層1182中傳遞的光線能夠透過貫孔而射向按壓區1134。

值得一提的是，在習知的按鍵結構中，剪刀腳結構需要透過位於開關電路與按鍵單元之間的鐵件來固定，部分光線會被鐵件遮蔽，而影響光線射出於按鍵結構的亮度。在本實施例中，由於開關電路1110與按壓單元1130之間不需配置鐵件等固定結構，因此，可具有較佳的發光效率。

需說明的是，在本實施例中，僅是示意性地將發光單元1180、導光層1182及反射層1184配置在圖1的鍵盤模組1而形成圖11的鍵盤模組11，在其它實施例中，發光單元1180、導光層1182及反射層1184可配置在上面任一實施例的鍵盤模組，並不以圖式為限制。

綜上所述，本新型創作的按鍵結構與鍵盤模組透過將板體固定在可撓膜層的按壓區的設計，當使用者下壓到按壓區與板體的其中一角時，會使得板體的相對的另一角向上翹，由於板體固定於按壓區，板體向上翹的另一角會被可撓膜層所侷限，因此，實際上板體的另一角並無法上翹，而是被可撓膜層的反作用力帶動向下，因此，整個板體與整個按壓區便會一起向下移動而均勻地抵壓彈性件，以觸發開關電路。也就是說，本新型創作的按鍵結構與鍵盤模組透過將板體固定在可撓膜層的按壓區的設計以取代習知的按鍵結構透的剪刀腳的結構，而提供直上直下的運動狀態，並且，除了結構簡單、成本低之外，按鍵結構與鍵盤模組的整體厚度也可降低，而達到薄型化的目的。

雖然本新型創作已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本新型創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本新型創作的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本新型創作的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧鍵盤模組

100‧‧‧按鍵結構

110‧‧‧開關電路

112‧‧‧預定按壓區域

120‧‧‧彈性件

130‧‧‧按壓單元

132‧‧‧可撓膜層

134‧‧‧按壓區

136‧‧‧板體

138‧‧‧內表面

Claims (30)

1. 一種按鍵結構，包括：一開關電路，包括一預定按壓區域；一彈性件，設置在該開關電路的該預定按壓區域上；以及一按壓單元，設置於該彈性件上且包括一可撓膜層及一板體，其中該可撓膜層的其中一部分形成對應於該板體的一按壓區，該按壓區的位置對應於該彈性件的位置，且該板體固定於該按壓區，其中當下壓該按壓區的其中一角時，該板體對應的一角隨之向下，連帶地使該板體的相對的另一角向上翹而被該可撓膜層所侷限，整個該板體與整個該按壓區便會一起向下移動而均勻地抵壓該彈性件，以觸發該開關電路。
2. 如申請專利範圍第1項所述的按鍵結構，其中該板體配置於該按壓區的朝向該彈性件的一內表面。
3. 如申請專利範圍第1項所述的按鍵結構，其中該板體配置於該按壓區的遠離該彈性件的一外表面。
4. 如申請專利範圍第1項所述的按鍵結構，其中該可撓膜層具有凹凸起伏的輪廓，該按壓區與該開關電路之間的距離大於該可撓膜層的其他區域與該開關電路之間的距離。
5. 如申請專利範圍第1項所述的按鍵結構，更包括：一框架，配置於該開關電路與該可撓膜層之間且包括一孔洞，其中該彈性件位於該孔洞內，且該框架與該板體之間不干涉。
6. 如申請專利範圍第5項所述的按鍵結構，其中該可撓膜層為一平坦的膜層，該按壓區與該開關電路之間的距離等於該框架的高度。
7. 如申請專利範圍第5項所述的按鍵結構，其中該可撓膜層具有凹凸起伏的輪廓，該按壓區與該開關電路之間的距離大於該框架的高度。
8. 如申請專利範圍第1項所述的按鍵結構，更包括：一裝飾層，配置於至少一部分的該可撓膜層上。
9. 如申請專利範圍第1項所述的按鍵結構，更包括：一鍵帽，覆蓋於該按壓區上。
10. 如申請專利範圍第1項所述的按鍵結構，其中該可撓膜層與該板體為一體成型。
11. 如申請專利範圍第1項所述的按鍵結構，其中該彈性件從該板體至該開關電路的方向呈現上寬下窄的形式。
12. 如申請專利範圍第1項所述的按鍵結構，其中該彈性件從該板體至該開關電路的方向呈現上窄下寬的形式。
13. 如申請專利範圍第1項所述的按鍵結構，更包括：一發光單元；一導光層，該導光層的其中一面配置於該開關電路的一側，該導光層的另一面配置於該發光單元的一側；以及一反射層，該導光層位於該開關電路與該反射層之間，其中局部的該按壓區可透光，自該發光單元發出的光線透過該導光 層、該開關電路而傳出該按壓區。
14. 如申請專利範圍第13項所述的按鍵結構，其中該開關電路為可透光的導電膜層或者該開關電路包括至少一貫孔。
15. 如申請專利範圍第1項所述的按鍵結構，更包括：一觸控單元，配置於該彈性件與該按壓單元之間。
16. 一種鍵盤模組，包括：一開關電路，包括多個預定按壓區域；多個彈性件，分別設置在該開關電路的該些預定按壓區域上；以及多個按壓單元，分別設置於該些彈性件上，該些按壓單元包括一可撓膜層及多個板體，其中該可撓膜層包括對應於該些板體的多個按壓區，該些按壓區的位置分別對應於該些彈性件的位置，且該些板體分別固定於該些按壓區，其中當下壓其中一個該按壓區的一角時，固定於該按壓區的該板體的對應一角隨之向下，連帶地使該板體的相對的另一角向上翹而被該可撓膜層所侷限，整個該板體與整個該按壓區便會一起向下移動而均勻地抵壓對應的該彈性件，以觸發對應的該開關電路。
17. 如申請專利範圍第16項所述的鍵盤模組，其中各該板體配置於對應的該按壓區的朝向該彈性件的一內表面。
18. 如申請專利範圍第16項所述的鍵盤模組，其中各該板體配置於對應的該按壓區的遠離該彈性件的一外表面。
19. 如申請專利範圍第16項所述的鍵盤模組，其中該可撓膜 層具有凹凸起伏的輪廓，各該按壓區與該開關電路之間的距離大於該可撓膜層的其他區域與該開關電路之間的距離。
20. 如申請專利範圍第16項所述的鍵盤模組，更包括：一框架，配置於該開關電路與該可撓膜層之間且包括多個孔洞，其中該些彈性件分別位於該些孔洞內，且該框架與該些板體之間不干涉。
21. 如申請專利範圍第20項所述的鍵盤模組，其中該可撓膜層為一平坦的膜層，各該按壓區與該開關電路之間的距離等於該框架的高度。
22. 如申請專利範圍第20項所述的鍵盤模組，其中該可撓膜層具有凹凸起伏的輪廓，各該按壓區與該開關電路之間的距離大於該框架的高度。
23. 如申請專利範圍第16項所述的鍵盤模組，更包括：一裝飾層，配置於至少一部分的該可撓膜層上。
24. 如申請專利範圍第16項所述的鍵盤模組，更包括：多個鍵帽，分別覆蓋於該些按壓區上。
25. 如申請專利範圍第16項所述的鍵盤模組，其中該可撓膜層與該些板體為一體成型。
26. 如申請專利範圍第16項所述的鍵盤模組，其中各該彈性件從對應的該板體至該開關電路的方向呈現上寬下窄的形式。
27. 如申請專利範圍第16項所述的鍵盤模組，其中各該彈性件從對應的該板體至該開關電路的方向呈現上窄下寬的形式。
28. 如申請專利範圍第16項所述的鍵盤模組，更包括：一發光單元；一導光層，該導光板的其中一層配置於該開關電路的一側，該導光層的另一面配置於該發光單元的一側；以及一反射層，該導光層位於該開關電路與該反射層之間，其中各該按壓區的局部區域可透光，自該發光單元發出的光線透過該導光層、該開關電路而傳出於該些按壓區。
29. 如申請專利範圍第28項所述的鍵盤模組，其中該開關電路為可透光的導電膜層或者該開關電路包括多個貫孔。
30. 如申請專利範圍第16項所述的鍵盤模組，更包括：多個觸控單元，分別配置於該些彈性件與該些按壓單元之間。