TWM498617U - 連接結構 - Google Patents

Description

連接結構

本創作係提供一種連接結構，特別係指一種可透過使用者的手便於拆裝的連接結構。

在許多如玩具或教育教材中，需要使用者將不同構件組裝，或者將不同構件拆開，很多都是透過機構之設計達成，譬如以螺絲、螺帽之方式，或者卡榫之方式等等。最好在組裝或拆開時使用者能越能夠以雙手而不透過其他工具來組裝零件是最佳的方式，而且組裝或拆開時不易損壞機構，，因此提供一種可便於拆裝的連接結構，係為現今業界常需解決之問題。

本創作係欲提供一種可便於拆裝的連接結構。

為達到上述目的，本創作提供一種連接結構，包括一第一殼體及一第二殼體。第一殼體包括一連接面，連接面設置複數個安裝孔，各安裝孔包括一組裝部、一導引部及一固定部，導引部導通組裝部及固定部。第二殼體，包括一本體及複數個臂體，其中各臂體包括一結合端及一自由端，各臂體之各結合端與本體結合，各臂體之自由端與本體之間形成一空槽，且各自由端包括一固定件。藉由上述之構造，各 固定件藉由對應之各組裝部穿設第一殼體，各固定件再分別沿對應之各導引部導引至對應之各固定部。

藉由上述實施例，本創作連接結構至少可達到以下優點：利用臂體與本體之間具有空槽，並搭配組裝部、導引部及固定部，使用者可以移動臂體的方式令臂體產生彈力，以將臂體上的固定件設置於組裝部，進而將固定件固定於固定部，使得第一殼體及第二殼體可快速地組裝及拆卸。

1‧‧‧連接結構

10‧‧‧第一殼體

11‧‧‧連接面

111‧‧‧安裝孔

112‧‧‧組裝部

113‧‧‧導引部

114‧‧‧固定部

115‧‧‧輔助安裝孔

116‧‧‧輔助組裝部

117‧‧‧輔助固定部

12‧‧‧組裝耳

20‧‧‧第二殼體

21‧‧‧本體

211‧‧‧第一側

212‧‧‧第二側

22‧‧‧臂體

221‧‧‧結合端

222‧‧‧自由端

222a‧‧‧固定件

222b‧‧‧導引桿

222c‧‧‧抵止塊

23‧‧‧空槽

24‧‧‧輔助固定件

25‧‧‧組裝孔

9‧‧‧馬達

F‧‧‧彈力方向

圖1係本創作連接結構之立體示意圖。

圖2係本創作連接結構之分解示意圖。

圖3係本創作連接結構之組裝示意圖。

圖4係本創作連接結構之組裝示意圖。

為能讓 貴審查委員能更瞭解本新型之技術內容，特舉較佳具體實施例說明如下。

如圖1所示，本創作提供一種連接結構1，用以連接兩不同物件，並可方便組裝及拆除。如圖1所示，連接結構1包括一第一殼體10及一第二殼體20，於本創作實施例中，第一殼體10可用以連接一馬達9，並藉由第二殼體20與另一物件連接，可應用於如機器人等多種構件的機構裝置。

如圖1及圖2所示，第一殼體10包括一連接面11及一組裝耳12，組裝耳12係由連接面11的兩端垂直延伸形成，組裝耳12係可提供馬達9的裝設於其中。連接面11設置有複數個安裝孔111及至少一輔助安裝孔115。每一個安裝孔111包括一組裝部112、一導引部113及一固定部114，導引部113導通組裝部112及固定部114，並且圖1可見導引部113及固定部114的孔徑寬度小於組裝部112的孔徑寬度。

於本創作實施例中，連接面11大致呈矩形，連接面11設有四個安裝孔111，但事實上只需設置於連接面11的對角線兩個安裝孔111即可，但為了方便組裝第一殼體10及第二殼體20，連接面11四個角落都設有安裝孔111是較佳之設計，而兩個對角線之安裝孔111為一組。需注意的是，兩對角線之導引部113之間的間距小於兩對角線之固定部114之間的間距。固定部114與組裝部112的中心連線，與連接面11的對角線不平行。

輔助安裝孔115還包括一輔助組裝部116及一輔助固定部117，輔助固定部117的孔徑寬度小於輔助組裝部116的孔徑寬度。

第二殼體20包括一本體21及複數個臂體22，臂體22結合於本體21。於本創作實施例中，本體21大致呈菱形狀，本體21包括一第一側211及一第二側212，第一側211及第二側212為相對側，本體21上還設置有至少一個輔助固定件24。於本創作實施例中，本體21還可設有一組裝孔25，以供第二殼體20與另一物件(如：連桿、萬向接頭...等，圖未示)結合。於本創作實施例中，第二殼體20具有兩個臂體22，臂體22包括一結合端221及一自由端222，自由端222包括一固定件222a。臂體22之各該結合端221與該本體21的兩端結合，兩臂體22的自由端222係朝相反方向延伸，並且兩臂體22分別設置於本體21的第一側211及第二 側212旁。自由端222與本體21之間形成一空槽23，使得臂體22具有朝本體21移動的彈***度。

固定件222a包括一導引桿222b及一抵止塊222c，抵止塊222c設置於導引桿222b上。導引桿222a的最大寬度與固定部114的孔徑寬度大致相同，抵止塊222c的最大寬度與組裝部112的孔徑寬度大致相同。於本創作實施例中，固定件222a為螺絲。

如圖2及圖3所示，當使用者欲組裝第一殼體10及第二殼體20時，可藉由下壓兩臂體22，令兩固定件222a彼此靠近，並使得臂體22產生彈力，並且臂體22產生的彈力具有一彈力方向F，固定件222a的抵止塊222c穿過對應的安裝孔111之組裝部112，以導引桿222b設置於組裝部112，輔助固定件24穿設對應的輔助安裝孔115之輔助組裝部116。並由前所述可得知，臂體22分別係設置於本體21的相對側，並且其延伸方向相反，使得使用者按壓臂體22時，可利用單手的大拇指及食指按壓兩臂體22，即按壓方便，且受力方向相對，第二殼體20不易於施力時掉落。

如圖3及圖4所示，固定部114與組裝部112的中心連線與臂體22的彈力方向F夾有角度，令使用者藉由第一殼體10與第二殼體20相對旋轉，使得各固定件222a的導引桿222b沿著安裝孔111的導引部113滑設至固定部114。另外輔助固定件24也可同時由輔助組裝部116滑至輔助固定部117。

導引部113及固定部114的孔徑寬度皆小於抵止塊222c的最大寬度，使得固定件222a無法輕易由固定部114鬆脫。並且兩固定部114的間距大於兩導引部113的間距，因此當兩固定件222a設置於對應之固定部114時，彈性件21的彈力較小(或者不受力)，而當兩固定件222a設置於對應之導引部113時，彈性件21的彈力較大。因此藉由導引部113的設 置，使用者欲旋轉拆開第一殼體10及第二殼體20時，固定件222a由固定部114滑至導引部113，彈力增加，使得使用者須以兩段旋轉的方式才可將第一殼體10及第二殼體20分開，以避免第一殼體10及第二殼體20於結合狀態下，受外界振動影響而旋開。並且導引部113可以呈不同的導軌形狀，如：圓弧、角型...等，以提供不同的轉動段數。於本創作實施例中，固定件222a為螺絲，當固定件22設置於固定孔111時，使用者可將螺絲拴緊，令第一殼體10與第二殼體20可更穩固地結合。並且輔助固定件24同樣可為螺絲，以穩固地設置於輔助固定孔115內。

當使用者欲將第一殼體10及第二殼體20拆除時，其僅需將固定件22鬆開，並朝與安裝時相反的旋轉方向旋轉，令固定件22滑設回安裝孔112，即可令第一殼體10及第二殼體20快速地分離。

於本創作實施例中，使用者係手持第二殼體20以與第一殼體10連結，第二殼體20的旋轉方向可設計為符合右手定則的旋轉方向，即當使用者欲組合第二殼體20於第一殼體10時，其可將第二殼體20順時針旋轉。反之，若使用者欲拆卸第二殼體20時，可將第二殼體20逆時針旋轉。由上述構造使得使用者可以最順手、直覺、快速的方式拆裝第一殼體10及第二殼體20。

由上述可得知，本創作所提供連接結構，至少具有以下優點：利用臂體與本體之間具有空槽，並搭配組裝部、導引部及固定部，使用者可以移動臂體的方式令臂體產生彈力，以將臂體上的固定件設置於組裝部，進而將固定件固定於固定部，使得第一殼體及第二殼體可快速地組裝及拆卸。

本實施方式僅例示本創作之較佳實施例，為避免贅述，並未詳加記載所有可能的變化組合。然而，本領域之通常知識者應可理解，上 述各模組或元件未必皆為必要。且為實施本新型，亦可能包含其他較細節之習知模組或元件。各模組或元件皆可能視需求加以省略或修改，且任兩模組間未必不存在其他模組或元件。

需注意的是，上述僅為實施例，而非限制於實施例。譬如此不脫離本新型基本架構者，皆應為本專利所主張之權利範圍，而應以專利申請範圍為準。

1‧‧‧連接結構

10‧‧‧第一殼體

11‧‧‧連接面

111‧‧‧安裝孔

112‧‧‧組裝部

113‧‧‧導引部

114‧‧‧固定部

115‧‧‧輔助安裝孔

116‧‧‧輔助組裝部

117‧‧‧輔助固定部

12‧‧‧組裝耳

20‧‧‧第二殼體

21‧‧‧本體

211‧‧‧第一側

212‧‧‧第二側

22‧‧‧臂體

221‧‧‧結合端

222‧‧‧自由端

222a‧‧‧固定件

222b‧‧‧導引桿

222c‧‧‧抵止塊

23‧‧‧空槽

24‧‧‧輔助固定件

Claims (10)

1. 一種連接結構，包括：一第一殼體，包括一連接面，該連接面設置複數個安裝孔，各該安裝孔包括一組裝部、一導引部及一固定部，該導引部導通該組裝部及該固定部；以及一第二殼體，包括一本體及複數個臂體，其中各該臂體包括一結合端及一自由端，各該臂體之各該結合端與該本體結合，各該臂體之該自由端與該本體之間形成一空槽，且各該自由端包括一固定件；藉由上述之構造，各該固定件藉由對應之各該組裝部穿設該第一殼體，各該固定件再分別沿對應之各該導引部導引至對應之各該固定部。
2. 如請求項1所述之連接結構，其中該本體具有一第一側及一第二側，該第一側及該第二側為相對側，該些臂體分別設置於該第一側及該第二側旁。
3. 如請求項2所述之連接結構，其中各該臂體分別由該本體的兩端延伸形成，各該臂體的該自由端朝相反方向延伸。
4. 如請求項3所述之連接結構，其中各該臂體兩兩平行。
5. 如請求項4所述之連接結構，其中該些導引部之間的間距小於該些固定部之間的間距。
6. 如請求項5所述之連接結構，其中該些固定部與對應的該些組裝部的中心連線，與該臂體朝該空槽移動產生的的彈力方向夾有一角度，藉此該第一殼體及該第二殼體可相對旋轉令該固定件滑設於該固定部及組裝部之間。
7. 如請求項6所述之連接結構，其中該些安裝孔設置於該連接面的對角線。
8. 如請求項1所述之連接結構，其中該些導引部及該些固定部的孔徑寬度小於該些組裝部的孔徑寬度，該些固定件包括一導引桿及一抵止塊，該導引 桿的最大寬度與該固定部的孔徑寬度大致相同，該抵止塊的最大寬度與該組裝部的孔徑寬度大致相同。
9. 如請求項8所述之連接結構，其中該第一殼體包括一對組裝耳，該對組裝耳由該連接面的兩端實質上地垂直延伸。
10. 如請求項9所述之連接結構，其中該本體包括至少一輔助固定件，該連接面設置至少一輔助安裝孔，該些輔助固定件對應於該輔助安裝孔，該輔助安裝孔還包括一輔助組裝部及一輔助固定部，該輔助固定部的孔徑寬度小於該輔助組裝部的孔徑寬度。