TWM498400U

TWM498400U - 電連接器

Info

Publication number: TWM498400U
Application number: TW103216007U
Authority: TW
Inventors: Xue-Hai Zhang
Original assignee: Molex Inc
Priority date: 2014-05-30
Filing date: 2014-09-09
Publication date: 2015-04-01
Also published as: CN203871585U

Description

電連接器

本新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種有利於提高信號傳輸品質並且便於組裝的電連接器。

中國專利CN201320378153.0揭露了一種電連接器，其包括絕緣本體、固持於絕緣本體的第一端子組、遮罩件及設置於絕緣本體外的金屬殼體，所述絕緣本體包括基部及向前延伸的舌板，所述舌板具有相對設置的第一表面與第二表面，第一端子組暴露於所述第一表面，遮罩件設置於舌板且位於第一表面與第二表面之間，所述第一端子組包括接地端子，所述接地端子設有朝向所述遮罩件凸設並接觸該遮罩件的接觸部。現有的這種電連接器結構在用於高速信號傳輸時，對接腔內的電磁輻射容易向後洩漏干擾端子組的焊腳造成串訊(crosstalk)，不利於提高信號品質，因此實有必要進行改進。

本新型所要解決的技術問題在於克服上述現有技術所存在的不足，而提出一種電連接器，有利於提高信號傳輸品質並且便於組裝。

本新型針對上述技術問題提出一種電連接器，包括：一絕緣本體，其包括一本體部以及由該本體部向前延伸出的一舌板部，該舌板部具有上下相對的一第一表面和一第二表面；複數導電端子，固定在該絕緣本體上，分為一組第一導電端子和一組第二導電端子，每個導電端子包括一對接部和一焊接部，這些第一導電端子的對接部外露於該第一表面，這些第二導電端子的對接部外露於該第二表面；一外遮罩殼體，其包圍在該舌板部的週邊空間並形成一對接腔，該外遮罩殼體設有至少一接地腳；一內遮罩殼體，其設置在該外遮罩殼體與該絕緣本體之間並與該外遮罩殼體接觸，該內遮罩殼體包括兩個金屬殼體單元，每個金屬殼體單元包括一固定段和由該固定段向前延伸出的一延伸段，該固定段是固定在該絕緣本體的本體部上，而該延伸段是在該舌板部的後段露出地延伸一設定距離。

在一些實施例中，該固定段是貼接在該絕緣本體的本體部的前段，該延伸段是貼接在該舌板部的後段，該固定段與該外遮罩殼體接觸。

在一些實施例中，該延伸段包括貼接在該舌板部的後段的一水平延伸板，該固定段包括貼接在該絕緣本體的本體部的前段的一水平延伸板。

在一些實施例中，該延伸段還包括由其水平延伸板的兩側分別彎折延伸出的兩個卡鉤；該舌板部的後段兩側各設有一收容槽，這兩個金屬殼體單元上的卡鉤分別對應收容在這兩個收容槽中，從而將該舌板部的後段環抱在其中。

在一些實施例中，每個金屬殼體單元上的兩個卡鉤的卡口方向是相反的，這兩個金屬殼體單元上的卡鉤相互鉤扣地收容在這兩個收容槽中。

在一些實施例中，該固定段還包括由該水平延伸板彎折延伸出的至少一固定突片，該本體部的上下兩側各設有至少一固定槽；這兩個金屬殼體單元上的固定突片對應插置在該本體部的固定槽中，從而將這兩個金屬殼體單元固定到該絕緣本體的本體部上。

在一些實施例中，每個金屬殼體單元還包括垂直連接在該固定段與延伸段之間的一連接段。

在一些實施例中，該外遮罩殼體包括一頂壁、一底壁以及連接在頂壁與底壁之間的兩側壁，其中在頂壁與底壁上設有複數向內凸出的接合部來與這兩個金屬殼體單元的固定段相接合。

在一些實施例中，這兩個金屬殼體單元的延伸段分別朝向該舌板部的第一表面和第二表面設置，並與這些導電端子保持一間隔。

在一些實施例中，該電連接器還包括一接地金屬片，該接地金屬片包括固定在該絕緣本體的舌板部內並間隔在第一導電端子與第二導電端子之間的一板體，及由該板體延伸出的至少一接地腳。

與現有技術相比，本新型的電連接器藉由增設與外遮罩殼體相配合的內遮罩殼體，可以阻止對接腔內的電磁輻射向後洩漏干擾導電端子的焊接部，並且該內遮罩殼體是兩件式結構，能夠較為容易地製造與組裝。

1‧‧‧絕緣本體

10‧‧‧電連接器

109‧‧‧對接腔

11‧‧‧第一絕緣件

12‧‧‧第二絕緣件

121‧‧‧基部

122‧‧‧第二安裝部

123‧‧‧避讓槽

124‧‧‧固定槽

14‧‧‧本體部

15‧‧‧主體部

151‧‧‧基部

152‧‧‧延伸側部

1521‧‧‧第一安裝部

1523‧‧‧定位柱

1525‧‧‧卡槽

1526‧‧‧限位塊

153‧‧‧收容空間

154‧‧‧固定槽

16‧‧‧舌板部

162‧‧‧端子收容槽

163‧‧‧扣持槽

164‧‧‧收容槽

165‧‧‧後段

166‧‧‧前段

1671‧‧‧前表面

1672‧‧‧側表面

168‧‧‧第一表面

169‧‧‧第二表面

2‧‧‧導電端子

20‧‧‧對接連接器

201‧‧‧絕緣本體

202‧‧‧導電端子

203‧‧‧遮罩殼體

204‧‧‧接地彈片

209‧‧‧對接腔

21‧‧‧第一導電端子

211‧‧‧對接部

212‧‧‧焊接部

213‧‧‧連接部

22‧‧‧第二導電端子

221‧‧‧對接部

222‧‧‧焊接部

223‧‧‧連接部

3‧‧‧外遮罩殼體

31‧‧‧頂壁

311‧‧‧接合部

32‧‧‧側壁

33‧‧‧底壁

331‧‧‧接合部

35‧‧‧接地腳

36‧‧‧卡扣片

4‧‧‧內遮罩殼體

41‧‧‧金屬殼體元件

411‧‧‧固定段

412‧‧‧延伸段

413‧‧‧連接段

414‧‧‧卡鉤

4141‧‧‧卡口

415‧‧‧固定突片

416‧‧‧卡鉤

4161‧‧‧卡口

417‧‧‧水平延伸板

418‧‧‧水平延伸板

45‧‧‧固定段

46‧‧‧延伸段

47‧‧‧連接段

5‧‧‧接地金屬片

51‧‧‧板體

52‧‧‧接地腳

58‧‧‧通孔

6‧‧‧組合本體

7‧‧‧第一模組

8‧‧‧第二模組

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本新型電連接器的一個實施例與一對接連接器的視圖。

圖2是圖1所示電連接器的立體視圖。

圖3是圖2的前視圖。

圖4是圖3中Z-Z向的剖視圖。

圖5是圖3中F-F向的剖視圖。

圖6是圖3中A-A向的剖視圖。

圖7是將圖2中的外遮罩殼體分離的分解視圖。

圖8是圖7的另一視角的視圖。

圖9是將圖7中的內遮罩殼體分離的分解視圖。

圖10是將圖9中的第一模組和第二模組分離的分解視圖。

圖11是圖10的另一視角的視圖。

圖12是將圖10中的絕緣本體、導電端子及接地金屬片進一步分離的分解視圖。

儘管本新型可以容易地表現為不同形式的實施例，但在附圖中示出並且在本說明書中將詳細說明的僅僅是其中一些具體實施例，同時可以理解的是本說明書應視為是本新型原理的示範性說明，而並非旨在將本新型限制到在此所說明的那樣。

由此，本說明書中所指出的一個特徵將用於說明本新型的一個實施例的其中一個特徵，而不是暗示本新型的每個實施例必須具有所說明的特徵。此外，應當注意的是本說明書描述了許多特徵。儘管某些特徵可以組合在一起以示出可能的系統設計，但是這些特徵也可用於其他的未明確說明的組合。由此，除非另有說明，所說明的組合並非旨在限制。

在附圖所示的實施例中，方向的指示(諸如上、下、左、右、前和後)用於解釋本新型的各種元件的結構和運動不是絕對的而是相對的。當這些元件處於附圖所示的位置時，這些說明是合適的。如果這些元件的位置的說明發生改變時，則這些方向的指示也相應地改變。

以下結合本說明書的附圖，對本新型的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。參見圖1至圖12是本新型電連接器的一個較佳實施例。

該電連接器10較佳是一個支援高速資料傳輸的電連接插座，該對接連接器20較佳是一個支援高速資料傳輸的電連接插頭。

參見圖1至圖6，該電連接器10大致包括：一絕緣本體1、複數導電端子2、一外遮罩殼體3、一內遮罩殼體4以及一接地金屬片5。結合參見圖7至圖12，該絕緣本體1、這些導電端子2及接地金屬片5是組合成一個組合本體6上。該內遮罩殼體4固定在該組合本體6上。該外遮罩殼體3套設在該組合本體6及內遮罩殼體4的外側，並包圍形成呈180度對稱設置的一對接腔109。其中，該外遮罩殼體3具有複數接地腳35，這些接地腳35可以對應焊接到一電路板(圖未示)上的接地線路上。

參見圖1，該對接連接器20大致包括：一絕緣本體201、固定在該絕緣本體201上的複數導電端子202、裝設在該絕緣本體201外周的一遮罩殼體203以及複數接地彈片204。該對接連接器20具有一對接腔209。當該對接連接器20***到該電連接器10的對接腔109中時，除了導電端子202與相應的導電端子2將會電連接到一起，該內遮罩殼體4可以與接地彈片204相接觸構成第一接地遮罩結構，從而防止電磁輻射穿過絕緣本體1向後洩露干擾導電端子2。並且，外遮罩殼體3可以與遮罩殼體203相接觸構成第二接地遮罩結構，從而可以有效地在對接腔109周圍形成一個整體包圍的遮罩結構。

參見圖7至圖12，該絕緣本體1是由相互疊置的一第一絕緣件11和一第二絕緣件12組合而成的。該第一絕緣件11是一體注塑成型的，其主要包括一主體部15 和由該主體部15向前延伸出的一舌板部16。

參見圖10至圖12，該主體部15大致包括一基部151、位於該基部151兩側並向後延伸出的兩個延伸側部152以及設置於基部151底部的兩個固定槽154。該主體部11上形成有一收容空間153。可以理解為該收容空間153是由該基部151和兩個延伸側部152相互配合地圍合出的。結合參見圖10，延伸側部152在兩內側(也就是面向收容空間153的一側)各設有一第一安裝部1521。具體而言，該第一安裝部1521是豎直延伸地凹設在延伸側部152上的一槽道，該槽道在延伸側部152的上端具有開口。兩延伸側部152上各形成有向下突伸出的一定位柱1523。延伸側部152在外側凹設有一卡槽1525。延伸側部152在頂面後端形成有向上突伸的一限位塊1526。

參見圖10和圖11，該舌板部16具有上下相對的第一表面168和第二表面169以及連接在這兩個表面168、169之間的一前表面1671和兩側表面1672。該舌板部16的第二表面(上側表面)169上形成有複數端子收容槽162。該舌板部16可以劃分為一後段165和一前段166。該後段165的厚度尺寸比前段166的厚度尺寸大。這種結構可以使舌板部16具有較好的強度以免被對接的對接連接器20所損壞。該舌板部16的前段165的兩側還各形成有一個向內凹陷的扣持槽163。該舌板部16的後段165的兩側還各形成有一收容槽164。

參見圖11和圖12，該第二絕緣件12是一體注塑成型的，其大致包括呈長方體的一基部121、分別設置在該基部121的兩相對外側並沿豎直方向延伸的兩個第二安裝部122、設置在該基部121的底側的兩避讓槽123以及設置在該基部121的前側上方的兩個固定槽124。參見圖10、圖12，這兩個第二安裝部122與該第一絕緣件11上的兩個第一安裝部1521對應配合，使該第二絕緣件12能夠從上往下地***安裝固定在該第一絕緣件11的收容空間153內。參見圖4至圖8，可以理解的是，該第二絕緣件12與該第一絕緣件11的主體部15共同構成了該絕緣本體1的一本體部14。其中該本體部14的外形較為寬大而由該本體部14向前伸出的舌板部16較為狹長。

參見圖10至圖12，這些導電端子2是採用金屬材料一體衝壓彎折成型。這些導電端子2分為一組第一導電端子21和一組第二導電端子22。每個第一導電端子21包括一對接部211、一焊接部212和連接於該對接部211與焊接部212之間的一連接部213。其中對接部211對應外露於該舌板部16的第一表面168。每個第二導電端子22包括一對接部221、一焊接部222和連接於該對接部221與焊接部222之間的一連接部223。其中對接部221對應收容在端子收容槽162中並外露於該舌板部16的第二表面169。結合圖1至圖6，這些第一導電端子21的對接部211與這些第二導電端子22的對接部221在對接腔109內呈180度對稱設置，從而使對接連接器20沿正向或反向***到該電連接器10內都可以達到正確對接的目的。

參見圖8至圖10，該外遮罩殼體3包括一頂壁31、兩側壁32以及一底壁33。其中，頂壁31上較佳是向下凹設有複數接合部311。底壁33上向上凹設有複數接合部331。每個側壁32中部向下延伸出一個前接地腳35。每個側壁32後部向下延伸出一個後接地腳35。每個側壁32上還形成有一卡扣片36。當該外遮罩殼體3從前往後套設到該絕緣本體1上去時，側壁32的後端將抵頂於該絕緣本體1上的限位塊1526上，該卡扣片36將對應卡入該絕緣本體1上的卡槽1525中，從而使該外遮罩殼體3固定到該絕緣本體1上。

參見圖4至圖9，該內遮罩殼體4固定在該絕緣本體1的本體部14上並朝向舌板部16的方向延伸有一段距離。也就是說，該內遮罩殼體4固定在該本體部14的外周並在該舌板部16的後段165延伸有一段距離。具體地，該內遮罩殼體4包括並貼接在該本體部14的前段的一固定段45、貼接在該舌板部16的後段165的一延伸段46以及豎直連接在該固定段45與延伸段46之間的一連接段47。該內遮罩殼體4可以藉由該固定段45與該外遮罩殼體3相接觸而接地。

該內遮罩殼體4具體由兩個金屬殼體元件41上下拼合而成。每個金屬殼體元件41包括：貼接在該本體部14的前段的一固定段411、貼接在該舌板部16的後段165的一延伸段412以及豎直連接在固定段411和延伸段412之間的一連接段413。具體地，該固定段411包括一水平延伸板417和由其後緣豎直向上地延伸出的兩個固定突片415，其中該固定突片415較佳具有倒鉤。該延伸段412包括一水平延伸板418和由其兩側豎直地延伸出的兩個卡鉤414、416，其中卡鉤414的卡口4141與卡鉤416的的卡口4161方向相反。該連接段413為一豎直延伸板。參見圖9，位於上方的金屬殼體元件41是對應固定在第二絕緣件12的固定槽124。參見圖11，位於下方的金屬殼體元件41是對應固定在第一絕緣件11的固定槽154。藉由卡鉤的相互勾扣配合，可以使這兩個金屬殼體元件41相互鎖固到一起。具體地，這些卡鉤是扣合在該絕緣本體1的收容槽164內，從而可將舌板部16的後段165環抱在其中。

可以理解的是，前述的固定段45具體到本實施例是由兩個金屬殼體元件41的固定段411所組成；前述的延伸段46是由兩個金屬殼體元件41上的延伸段412所組成；前述的連接段47是由兩個金屬殼體元件41上的連接段413所組成。該內遮罩殼體4可以藉由雷射焊接的方式或彈性接觸的方式與外遮罩殼體3的接合部311、331接合在一起。

參見圖10至圖12，該接地金屬片5是一體衝壓彎折成型。其包括一板體51和由該板體51的後緣向後延伸出的兩個接地腳52。其中，該板體51固定在該舌板部16內並間隔開第一導電端子21與第二導電端子22。該板體51的前端緣外露於該舌板部16的前表面1671。該板體51的兩側緣外露於該舌板部16的兩個側表面1672。值得一提的是，該板體51的兩側緣外露於該扣持槽163，從而能夠與對接連接器20的對接腔209側面的接地彈片(圖未示出)相接觸提供接地。這兩個接地腳52可以借助於第二絕緣件12上的避讓槽123向後穿出於該絕緣本體1。這兩個接地腳52可以對應焊接到電路板上以實現接地。另外，該板體51上形成有複數通孔58。較佳地，這些通孔58是圓形的。這些通孔58沿前後延伸的中軸對稱地排布。這種接地金屬片5既可以增強舌板部16的強度，還可以減少導電端子2的高頻串擾，從而達到提高電性能的目的。

參見圖10至圖12，該接地金屬片5與這些第一導電端子21及第一絕緣件11結合成一第一模組7。具體而言是採用***成型(insert mold)的製程在第一導電端子21以及接地金屬片5的外周注塑包覆成型該第一絕緣件11。第二絕緣件12與這些第二導電端子22結合成一第二模組8。具體而言是採用***成型的製程在第二導電端子22外周包覆成型該第二絕緣件12。該第二模組8是從上往下地疊置在該第一模組7上，使該第二導電端子22的對接部221對應***收容在該舌板部16的端子收容槽162內，並可以使該第二絕緣件12與第一絕緣件11結合成前述的絕緣本體1。

本新型的電連接器的裝配過程大致包括：衝壓彎折成型導電端子2、外遮罩殼體3、兩金屬殼體元件41以及接地金屬片5；然後，採用***成型的製程在第一導電端子21及接地金屬片5外周一體包覆成型第一絕緣件11 從而得到第一模組7，以及在第二導電端子22外周一體包覆成型第二絕緣件12從而得到第二模組8；然後，將第二模組8從上往下地插置到第一模組7的收容空間153中，得到該組合本體6；接著將兩金屬殼體元件41對應裝設到組合本體6上；最後，從前往後地將外遮罩殼體4套入到組合本體6上。

與現有技術相比，本新型的電連接器10藉由增設與外遮罩殼體3相配合的內遮罩殼體4，可以阻止對接腔109內的電磁輻射向後洩漏干擾導電端子21、22的焊接部212、222，並且內遮罩殼體4是兩件式結構，易於製造和裝配。

上述內容僅為本新型的較佳實施例，並非用於限制本新型的實施方案，本領域普通技術人員根據本新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本新型的保護範圍應以申請專利範圍所要求的保護範圍為准。