TWM491747U - 吸盤結構及其墊體 - Google Patents

Description

吸盤結構及其墊體

　　本創作與吸盤結構有關，尤指一種吸盤結構及其墊體。

　　按，常見之吸盤結構具有一軟質墊體，通常為橡膠製品，該墊體之中央位置設有一提取部，且該墊體之上方設有一壓制件。而吸盤的使用方式乃將該墊體貼附於一光滑面上，透過一控制件控制該壓制件壓制於該墊體，並同時提取該提取部，使其朝上移動而提升該墊體之中央部位。此時，由於該墊體受到壓制而形成氣密狀態，故該墊體經提取而變形後會形成一呈真空的空間，藉此產生強大的吸力，令吸盤固定於壁面上。
　　然而，上述的真空空間若遭到空氣侵入，便會破壞真空狀態而使吸力消失，令吸盤喪失固定於光滑面的效果，因此吸盤之壓制件對墊體的壓制能力至為重要。惟該墊體６為軟性材質製成而具有彈性變形能力，當該壓制件７受控制而壓制於該墊體６上時，如第７圖所示，首先其壓制力量會被該墊體６吸收而削弱，另一方面，由於該壓制件７通常為一薄殼而以點接觸之型態壓制於該墊體６上，接觸面積較小，復因該墊體６被壓制處受提取而產生朝中心方向的變形，導致該處之氣密性降低。此外，由於產品構件在尺寸精度上的誤差，使該壓制件７難以均勻地施加壓制力量於該墊體６上，造成受壓力量較弱的部位之氣密性較差，易遭外界空氣由此侵入而破壞真空狀態，使吸盤吸附於光滑面上的維持時間降低。
　　有鑑於此，故如何改進上述問題，即為本創作所欲解決之首要課題。

　　本創作之主要目的在於提供一種吸盤之墊體結構，其一體地設有一環狀硬質結構，以供吸盤之壓制件穩固地壓制，且令壓制力量平均地作用於整個環狀硬質結構上，具有提高氣密性之功效。
　　為達前述目的，本創作提供一種吸盤之墊體結構，其具有一以軟質材料製成之本體，該本體具有一供吸盤之壓制件壓制之軸面；該本體設有一環狀之承壓塊，該承壓塊與該本體固定連接，而該承壓塊呈均勻硬質狀，令該軸面界定形成有一環狀之硬質受壓區域；又該本體於該承壓塊所形成之環的內側區域設有一提取部。
　　於其中一實施例中，該承壓塊設於該軸面上。
　　於另一實施例中，該承壓塊設於該本體中。
　　本創作更提供一種吸盤結構，其包括有一墊體、一壓制件及一控制件，其中：
　　該墊體具有一以軟質材料製成之本體，該本體具有一供該壓制件壓制之軸面；該本體設有一環狀之承壓塊，該承壓塊與該本體固定連接，而該承壓塊呈均勻硬質狀，令該軸面界定形成有一環狀之硬質受壓區域；又該本體於該承壓塊所形成之環的內側區域設有一提取部；
　　該壓制件設於該軸面上，且該控制件設於該壓制件上，並與該提取部連接；該壓制件具有一呈環狀之壓制部，該控制件可控制該壓制部朝該墊體移動並壓制於該軸面之硬質受壓區域上，同時拉動該提取部，令該本體於該承壓塊所形成之環的內側區域產生變形。
　　其中，該壓制件設有一穿孔，而該提取部豎立於該本體並穿出該穿孔，且其外周設有螺牙段；該控制件擋止於該壓制件之穿孔的孔緣，且該控制件設有一螺孔而螺接於該提取部之螺牙段，俾藉由旋動該控制件控制該壓制件及該提取部作動。
　　而本創作之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。

１‧‧‧本體
１１‧‧‧軸面
１２‧‧‧硬質受壓區域
１３‧‧‧中心部
１４‧‧‧提取部
１５‧‧‧受壓部
２‧‧‧承壓塊
３‧‧‧本體
３１‧‧‧軸面
３２‧‧‧承壓塊
３３‧‧‧硬質受壓區域
３４‧‧‧中心部
３５‧‧‧提取部
３５１‧‧‧基座
３５２‧‧‧柱體
３５３‧‧‧螺牙段
３６‧‧‧受壓部
４‧‧‧壓制件
４１‧‧‧穿孔
４２‧‧‧壓制部
５‧‧‧控制件
５１‧‧‧螺孔
５２‧‧‧墊圈
Ｖ‧‧‧真空空間
６‧‧‧墊體
７‧‧‧壓制件

第１圖為本創作墊體之第一實施例的立體示意圖；
第２圖為本創作墊體之第一實施例的剖面示意圖；
第３圖為本創作墊體之第二實施例的剖面示意圖；
第４圖為本創作吸盤結構之立體分解示意圖；
第５、６圖為本創作吸盤結構之使用狀態剖面示意圖；
第７圖所示者為習用結構之剖面示意圖。

　　請參閱第１、２圖，所示者為本創作所提供之吸盤之墊體結構的第一實施例，其具有一以軟質材料製成之圓盤形的本體１，例如橡膠，且該本體１具有一供吸盤之壓制件壓制之軸面１１。該本體１一體地設有一環狀之承壓塊２，該承壓塊２與該本體１固定連接，而該承壓塊２呈均勻硬質狀，例如為金屬材質製成之環狀平板，且於本實施例中，該承壓塊２乃一體地固設於該軸面１１上，令該軸面１１界定形成有一環狀之硬質受壓區域１２，俾供吸盤之壓制件壓制。而該本體１則形成有一位於該硬質受壓區域１２下方的受壓部１５，其餘部分形成為一中心部１３。又其中該本體１於該中心部１３設有一提取部１４，俾供該墊體組成吸盤結構後，透過控制而令該提取部１４作動以使該中心部１３產生變形，令吸盤產生吸力。
　　而第３圖所示者為本創作所提供之吸盤之墊體結構的第二實施例。本實施例與上述第一實施例之差異在於該承壓塊２設置的位置。如圖所示，該承壓塊２乃一體地埋設於該本體１內部，雖然在該墊體之外觀上仍具有橡膠圓盤的型態，惟該本體１於軸面１１上則因埋設該承壓塊２之故，界定形成有一環狀之硬質受壓區域１２，俾供吸盤之壓制件壓制。
　　接著，本創作更提供一種應用上述之墊體所組成的吸盤結構，如第４、５圖所示，其包括有一墊體、一壓制件４及一控制件５，其中該墊體如前所述地具有一以軟質材料製成之圓盤形本體３，例如橡膠，且該本體３之頂面界定為供該壓制件４壓制之軸面３１。該本體３一體地設有一環狀之承壓塊３２，該承壓塊３２呈均勻硬質狀，例如為金屬材質製成之環狀平板。其中該承壓塊３２的設置位置如前述墊體之兩個實施例所示者，可一體地設於該軸面３１上，或一體地埋設於該本體３內，藉由上述兩種方式令該軸面３１界定形成有一環狀之硬質受壓區域３３。而該本體３則形成有一位於該硬質受壓區域３３下方的受壓部３６，其餘部分形成為一中心部３４。
　　承上，該本體３於該中心部３４設有一提取部３５；其中該提取部３５設有一埋設於該中心部３４之基座３５１，且自該基座３５１豎立一柱體３５２，並凸伸出該本體３。該柱體３５２之外周設有一螺牙段３５３。該壓制件４疊於該墊體上，且該壓制件４設有一穿孔４１，該穿孔４１對應於該提取部３５，同時供該提取部３５之柱體３５２穿出該壓制件４。而該壓制件４具有一呈環狀之壓制部４２，藉以疊於該墊體之軸面３１上。更進一步地，該壓制件４之壓制部４２乃疊在該硬質受壓區域３３上。
　　該控制件５則設於該壓制件４上，並與該提取部３５連接。於本實施例中，該控制件５設有一貫通之螺孔５１，並螺接於該提取部３５之柱體３５２的螺牙段３５３上。另一方面，該控制件５擋止於該壓制件４之穿孔４１的孔緣，更進一步地，該控制件５與該穿孔４１之孔緣間設有一墊圈５２。
　　藉由上述之結構及配置，由於該控制件５擋止於該穿孔４１，在旋動該控制件５時產生一向下壓制的力量，如第６圖所示，此力量壓制於該壓制件４，進而壓制於該墊體之軸面３１上，更進一步地指出，該壓制件４乃壓制於該軸面３１上之硬質受壓區域３３上。接著，該硬質受壓區域３３再將此壓制力量作用於該本體之受壓部３６。隨著該控制件５繼續旋動，由於該控制件５擋止於該穿孔４１，據此形成一相對之固定端，則該提取部３５將被該控制件５拉動而向上位移，使該本體３之中心部３４被提起而產生變形，進而產生一真空空間Ｖ，俾形成吸盤的吸力來源。
　　綜上，藉由該承壓塊３２為硬質且均勻的平板，可令施於其上的壓制力量均勻地分布，而使該硬質受壓區域３３上各處所承受之壓力相等，進而對位於其下之本體３的受壓部３６形成面接觸式的壓制型態，增加墊體與光滑面間的接觸面積；另一方面，復因該承壓塊３２為硬質且與該受壓部３６固為一體，故大幅限制該受壓部３６的變形量，藉以維持墊體與光滑面間寬廣的接觸面積。以上特性皆可維持墊體高度之氣密性，且據此延長吸盤吸附於光滑面上的維持時間。
　　惟，以上實施例之揭示乃用以說明本創作，並非用以限制本創作，故舉凡等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。
　　綜上所述，可使熟知本項技藝者明瞭本創作確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰依法提出申請。

1‧‧‧本體

11‧‧‧軸面

12‧‧‧硬質受壓區域

13‧‧‧中心部

14‧‧‧提取部

15‧‧‧受壓部

2‧‧‧承壓塊

Claims (7)

1. 【第1項】

   一種吸盤之墊體結構，其具有一以軟質材料製成之本體，該本體具有一供吸盤之壓制件壓制之軸面；該本體設有一環狀之承壓塊，該承壓塊與該本體固定連接，而該承壓塊呈均勻硬質狀，令該軸面界定形成有一環狀之硬質受壓區域；又該本體於該承壓塊所形成之環的內側區域設有一提取部。
2. 【第2項】

   如請求項１所述之吸盤之墊體結構，其中，該承壓塊設於該軸面上。
3. 【第3項】

   如請求項１所述之吸盤之墊體結構，其中，該承壓塊設於該本體中。
4. 【第4項】

   一種吸盤結構，其包括有一墊體、一壓制件及一控制件，其中：
   　　該墊體具有一以軟質材料製成之本體，該本體具有一供該壓制件壓制之軸面；該本體設有一環狀之承壓塊，該承壓塊與該本體固定連接，而該承壓塊呈均勻硬質狀，令該軸面界定形成有一環狀之硬質受壓區域；又該本體於該承壓塊所形成之環的內側區域設有一提取部；
   　　該壓制件設於該軸面上，且該控制件設於該壓制件上，並與該提取部連接；該壓制件具有一呈環狀之壓制部，該控制件可控制該壓制部朝該墊體移動並壓制於該軸面之硬質受壓區域上，同時拉動該提取部，令該本體於該承壓塊所形成之環的內側區域產生變形。
5. 【第5項】

   如請求項４所述之吸盤結構，其中，該承壓塊設於該軸面上。
6. 【第6項】

   如請求項４所述之吸盤結構，其中，該承壓塊設於該本體中。
7. 【第7項】

   如請求項４所述之吸盤結構，其中，該壓制件設有一穿孔，而該提取部豎立於該本體並穿出該穿孔，且其外周設有螺牙段；該控制件擋止於該壓制件之穿孔的孔緣，且該控制件設有一螺孔而螺接於該提取部之螺牙段，俾藉由旋動該控制件控制該壓制件及該提取部作動。