TWM491559U - 棘輪扳手之結構 - Google Patents

Description

棘輪扳手之結構

本創作係關於一種棘輪扳手之結構，特别係指一種可使棘輪在傳動時更具穩定性，且可防止連動件及撥動片產生鬆動，使撥動片之切換更為確實者。

按，一般為配合不同種類之螺栓或螺帽之鎖固及拆卸，大都係藉由棘輪扳手配合不同之套筒來使用，而一般之棘輪扳手1，請參閱第一圖所示，主要係設有一扳手本體10，該扳手本體10上設有一容置槽100及一承置槽101，該容置槽100上設有一透孔102，該承置槽101上設有一控制柄孔103，該承置槽101之壁面上設有一凹孔104，一主動輪11係設於該扳手本體10之容置槽100內，一調整塊12係設於該扳手本體10之承置槽101內，該主動輪11上之輪齒110係與該調整塊12之齒牙120相互嚙合，該主動輪11上設有套筒柱111，而該調整塊12之另一側的中間部位設有凸體121，該凸體121之兩側形成有凹弧面122，而該扳手本體10之凹孔104內設有一定位鋼珠13及一彈簧14，該定位鋼珠13係抵設於該調整塊12之其中一凹弧面122上，一控制柄15係設於該扳手本體10之外側面上，該控制柄15並藉由一軸桿16與調整塊12相連接，一擋片17係蓋設於該扳手本體10上，藉由螺固元件18將該擋片17固設於該扳手本體10上，該擋片17上設有供主動輪11之套筒柱111穿設之套筒孔170，及一供軸桿16穿設之軸桿孔171，如此，以撥動控制柄15來連動調整塊12轉動，將調整塊12之一端轉移至貼靠於扳手本體10之承置槽101的一側壁面上，藉由調整塊12之抵持制動，俾以達到主動輪11之單向傳動，然，一般棘輪扳手1之主動輪11與調整塊12之齒牙120在嚙合時係為點或線之接觸，無法穩定的嚙合傳動，故會有跳齒、傳動不確實之情況產生，導致使用操作上之不便；又，習知棘輪扳手之控制柄15係由一軸桿16與調整塊12相連接，該棘輪扳手在長期操作使用下，其控制柄15易產生鬆動，使控制柄15在切換時無法確實帶動調整塊12移動，進而影響主動輪11之轉向。

本創作之目的，係在提供一種棘輪扳手，可有效解決習知的扳手在使用時所存在之缺失。

本創作棘輪扳手之結構，係設有一扳手本體，該扳手本體之工作端的一側面上設有凹面，該凹面內設有容置槽及承置槽，該容置槽與承置槽係相連通，該扳手本體之另一側面上設有一穿通於該容置槽之透孔，該扳手本體之另一側面上對應於該承置槽之位置上設有一凹槽，於該凹槽上設有數個穿孔連通至該凹面，該承置槽之內壁面上設有數個棘齒；一棘輪，係設於該扳手本體之容置槽內，該棘輪上設有套筒接桿；一制動輪，係設於該扳手本體之承置槽內，該制動輪係與該棘輪相嚙合，該制動輪上設有一穿孔；一擋片，係設於該扳手本體之凹槽上，該擋片上對應於該扳手本體之凹槽上的穿孔位置亦設有穿孔，該擋片上之穿孔內穿設有螺絲，該擋片之內側設有一連動件，該連動件之一端設有凸柱，該連動件上設有一彈簧及一頂持塊，該連動件、彈簧及頂持塊係設入於該制動輪之穿孔內，該擋片之外側面上設有一撥動片，該撥動片係與該連動件連接；一蓋板，係蓋設於該扳手本體之凹面上，該蓋板上設有一透孔，該蓋板上另設有一供該連動件之凸柱穿設之定位穿孔，該蓋板上對應於該扳手本體之凹面上的穿孔位置設有螺孔，該螺孔係供該螺絲螺鎖； 其特徵係在：該棘輪之各輪齒的外壁面係設呈外凸圓弧面，該棘輪之一端面上設有一第一定位凸體，該第一定位凸體係設於該扳手本體之透孔內，該棘輪之另一端面上設有一第二定位凸體，該第二定位凸體係設於該蓋板之透孔內，該制動輪之輪齒係與該棘輪之輪齒相嚙合，該制動輪之各輪齒間係配合該棘輪之輪齒的外凸圓弧面設呈內凹圓弧面，該制動輪之各輪齒上均設有數個棘齒，該連動件之凸柱係凸伸出該蓋板之定位穿孔，該凸柱上設有一環槽，該環槽上扣設有一扣環，該扣環係抵持於該蓋板之外壁面上。

本創作棘輪扳手之結構，其優點係在：棘輪與制動輪之輪齒係為面之接觸，接觸面積大，且棘輪可穩固的定位於扳手本體內，可使棘輪在轉動時更具穩定性，傳動時不會有產生空轉或跳齒之虞，且可防止連動件及撥動片產生鬆動，使撥動片之切換更為確實，並使切換棘輪之轉向更具穩定性。

有關本創作為達上述之使用目的與功效，所採用之技術手段，茲舉出較佳可行之實施例，並配合圖式所示，詳述如下：

本創作之實施例，請參閱第二、三、四圖所示，主要係設有一扳手本體2，該扳手本體2之工作端20的一側面上設有凹面21，該凹面21內設有容置槽22及承置槽23，該容置槽22與承置槽23係相連通，該扳手本體2之工作端20的另一側面上設有一穿通於該容置槽22之透孔24，該扳手本體2之另一側面上對應於該承置槽23之位置上設有一凹槽25，於該凹槽25上設有數個穿孔26連通至該凹面21，該承置槽23之內壁面上設有數個棘齒27；一棘輪3，係設於該扳手本體2之容置槽22內，該棘輪3之各輪齒30外壁面係設呈球狀之外凸圓弧面31，該棘輪3之一端面上設有一第一定位凸體32，該棘輪3之另一端面上設有一第二定位凸體33，該第二定位凸體33之外側設有套筒接桿34；一制動輪4，係設於該扳手本體2之承置槽23內，該制動輪4之輪齒40係與該棘輪3之輪齒30相嚙合，該制動輪4之各輪齒40間係配合該棘輪3之輪齒30的外凸圓弧面31設呈內凹圓弧面41，該各輪齒40上均設有數個棘齒42，該制動輪4上設有一穿孔43；一擋片5，係設於該扳手本體2之凹槽25上，該擋片5上對應於該扳手本體2之凹槽25上的穿孔26位置亦設有穿孔50，該穿孔50內穿設有螺絲51，該擋片5之內側設有一連動件52，該連動件52之一端設有凸柱53，該凸柱53上設有一環槽530，該環槽530上係設有一扣環54，該連動件52上設有一彈簧55及一頂持塊56，該連動件52、彈簧55及頂持塊56係設入於該制動輪4之穿孔43內，該擋片5之外側面上設有一撥動片57，該撥動片57係與該連動件52連接；一蓋板6，係蓋設於該扳手本體2之凹面21上，該蓋板6上設有一供該棘輪3之第二定位凸體33穿設之透孔60，該蓋板6上另設有一供該連動件52之凸柱53穿設之定位穿孔61，該蓋板6上對應於該扳手本體2之凹面21上的穿孔26位置設有螺孔62，該螺孔62係供該螺絲51螺固，如此，即為一棘輪扳手之結構。

組合時，請參閱第三～五圖所示，先將棘輪3置入於扳手本體2之容置槽22內，另將制動輪4設入於該扳手本體2之承置槽23內，再將組設有連動件52之擋片5設於扳手本體2之凹槽25內，並使連動件52、彈簧55及頂持塊56一併置入於設於扳手本體2之承置槽23內的制動輪4之穿孔43內，另將蓋板6蓋設於扳手本體2之凹面21上，設於扳手本體2之容置槽22內之棘輪3的套筒接桿34則由蓋板6之透孔60穿伸出，該棘輪3的第二定位凸體33則設於該蓋板6之透孔60內，而該制動輪4之穿孔43內的連動件52之凸柱53則穿設於該蓋板6之定位穿孔61內，再將扣環54扣設於該凸柱53上之環槽530內，再將螺絲51穿設於擋片5之穿孔50及扳手本體2之穿孔26內，並螺設於蓋板6之螺孔62內，將棘輪3與制動輪4及其內部構件設於扳手本體2內，如此，即可完成組裝。

使用時，請參閱第三～五圖所示，當扳手本體2欲施力旋轉使用時，僅須將撥動片57扳動至扳手本體2所欲旋轉之方向（如第五圖所示），該撥動片57則帶動連動件52旋轉，連動件52則帶動頂持塊56於制動輪4之穿孔43內旋轉，該頂持塊56受彈簧55之彈性頂推，並帶動制動輪4於扳手本體2之承置槽23內移位，藉由彈簧55之彈性頂推，該制動輪4則移動並與扳手本體2之承置槽23內壁面貼靠，該制動輪4之輪齒40上的棘齒42則與扳手本體2之承置槽23內壁面的棘齒27相互卡持，而該承置槽23內則形成一空間，而當扳手本體2朝所欲轉動之方向扳動使用時，該棘輪3之輪齒30則反向推動制動輪4之輪齒40，該制動輪4則與扳手本體2之旋轉方向呈同向旋轉（如第五圖所示），而制動輪4上的棘齒42則緊密卡持於承置槽23壁面上的棘齒27，形成卡掣制動狀態，使棘輪3無法旋轉，而使套接於該棘輪3之套筒接桿34上的套筒工具（圖中未示）得以對螺帽或螺栓等元件進行拆解或鎖固之動作，而當該扳手本體2反向操作時，該棘輪3則可將制動輪4略微向承置槽23具空間之部位推移，使該制動輪4之輪齒40上的棘齒42不會與承置槽23壁面上的棘齒27相互卡止，而該制動輪4則得以被棘輪3帶動旋轉，形成空轉狀態；另，當扳手本體2要反向施力轉動使用時，僅須切換撥動片57之位置，如同上述所示之操作方式，則可將扳手本體2反向操作使用，如此，藉由棘輪3之輪齒30設呈外凸圓弧面31與制動輪4之輪齒40間設呈內凹圓弧面41之相互配合設置，可使棘輪3與制動輪4相互嚙合之接觸面積加大，且藉由棘輪3上所設之第一定位凸體32設於扳手本體2之透孔24內，而棘輪3上所設之第二定位凸體33設於蓋板6之透孔60內，可使棘輪3設於扳手本體2之容置槽22內不會有產生晃動之虞，使嚙合及傳動更為穩定確實，故不會有跳齒、傳動不確實之情況產生，在使用上更具便利性；又，本創作藉由將連動件52之凸柱53穿伸出蓋板6之定位穿孔61，並藉由一扣環54扣持於凸柱53上之環槽530內，扣環54並抵持於蓋板6之外壁面上，如此，即使螺絲51產生鬆動時，其擋片5及蓋板6仍可穩固的定位於扳手本體2上，並可防止連動件52及撥動片57產生鬆動，使撥動片57之切換更為確實，進而使切換棘輪3之轉向更具穩定性，並可增加棘輪扳手之使用壽命。

綜上所述，本創作確實已達到所預期之使用目的與功效，且更較習知者為之理想、實用，惟，上述實施例僅係針對本創作之較佳實施例進行具體說明而已，此實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，舉凡其它未脫離本創作所揭示之技術手段下所完成之均等變化與修飾，均應包含於本創作所涵蓋之申請專利範圍中。

1‧‧‧棘輪扳手
10‧‧‧扳手本體
100‧‧‧容置槽
101‧‧‧承置槽
102‧‧‧透孔
103‧‧‧控制柄孔
104‧‧‧凹孔
11‧‧‧主動輪
110‧‧‧輪齒
111‧‧‧套筒柱
12‧‧‧調整塊
120‧‧‧齒牙
121‧‧‧凸體
122‧‧‧凹弧面
13‧‧‧定位鋼珠
14‧‧‧彈簧
15‧‧‧控制柄
16‧‧‧軸桿
17‧‧‧擋片
170‧‧‧套筒孔
171‧‧‧軸桿孔
18‧‧‧螺固元件
2‧‧‧扳手本體
20‧‧‧工作端
21‧‧‧凹面
22‧‧‧容置槽
23‧‧‧承置槽
24‧‧‧透孔
25‧‧‧凹槽
26‧‧‧穿孔
27‧‧‧棘齒
3‧‧‧棘輪
30‧‧‧輪齒
31‧‧‧外凸圓弧面
32‧‧‧第一定位凸體
33‧‧‧第二定位凸體
34‧‧‧套筒接桿
4‧‧‧制動輪
40‧‧‧輪齒
41‧‧‧內凹圓弧面
42‧‧‧棘齒
43‧‧‧穿孔
5‧‧‧擋片
50‧‧‧穿孔
51‧‧‧螺絲
52‧‧‧連動件
53‧‧‧凸柱
530‧‧‧環槽
54‧‧‧扣環
55‧‧‧彈簧
56‧‧‧頂持塊
57‧‧‧撥動片
6‧‧‧蓋板
60‧‧‧透孔
61‧‧‧定位穿孔
62‧‧‧螺孔

第一圖所示係為習知棘輪扳手之立體分解圖。 第二圖所示係為本創作實施例之立體分解圖。 第三圖所示係為本創作實施例之立體組合圖。 第四圖所示係為本創作實施例之組合剖視圖。 第五圖所示係為本創作實施例棘輪與制動輪相互嚙合卡制之示意圖。

2‧‧‧扳手本體

20‧‧‧工作端

21‧‧‧凹面

22‧‧‧容置槽

23‧‧‧承置槽

24‧‧‧透孔

25‧‧‧凹槽

26‧‧‧穿孔

27‧‧‧棘齒

3‧‧‧棘輪

30‧‧‧輪齒

31‧‧‧外凸圓弧面

32‧‧‧第一定位凸體

33‧‧‧第二定位凸體

34‧‧‧套筒接桿

4‧‧‧制動輪

40‧‧‧輪齒

41‧‧‧內凹圓弧面

42‧‧‧棘齒

43‧‧‧穿孔

5‧‧‧擋片

50‧‧‧穿孔

51‧‧‧螺絲

52‧‧‧連動件

53‧‧‧凸柱

530‧‧‧環槽

54‧‧‧扣環

55‧‧‧彈簧

56‧‧‧頂持塊

57‧‧‧撥動片

6‧‧‧蓋板

60‧‧‧透孔

61‧‧‧定位穿孔

62‧‧‧螺孔

Claims (1)

1. 一種棘輪扳手之結構，係設有一扳手本體，該扳手本體之工作端的一側面上設有凹面，該凹面內設有容置槽及承置槽，該容置槽與承置槽係相連通，該扳手本體之另一側面上設有一穿通於該容置槽之透孔，該扳手本體之另一側面上對應於該承置槽之位置上設有一凹槽，於該凹槽上設有數個穿孔連通至該凹面，該承置槽之內壁面上設有數個棘齒；一棘輪，係設於該扳手本體之容置槽內，該棘輪上設有套筒接桿；一制動輪，係設於該扳手本體之承置槽內，該制動輪係與該棘輪相嚙合，該制動輪上設有一穿孔；一擋片，係設於該扳手本體之凹槽上，該擋片上對應於該扳手本體之凹槽上的穿孔位置亦設有穿孔，該擋片上之穿孔內穿設有螺絲，該擋片之內側設有一連動件，該連動件之一端設有凸柱，該連動件上設有一彈簧及一頂持塊，該連動件、彈簧及頂持塊係設入於該制動輪之穿孔內，該擋片之外側面上設有一撥動片，該撥動片係與該連動件連接；一蓋板，係蓋設於該扳手本體之凹面上，該蓋板上設有一透孔，該蓋板上另設有一供該連動件之凸柱穿設之定位穿孔，該蓋板上對應於該扳手本體之凹面上的穿孔位置設有螺孔，該螺孔係供該螺絲螺鎖； 其特徵係在：該棘輪之各輪齒的外壁面係設呈外凸圓弧面，該棘輪之一端面上設有一第一定位凸體，該第一定位凸體係設於該扳手本體之透孔內，該棘輪之另一端面上設有一第二定位凸體，該第二定位凸體係設於該蓋板之透孔內，該制動輪之輪齒係與該棘輪之輪齒相嚙合，該制動輪之各輪齒間係配合該棘輪之輪齒的外凸圓弧面設呈內凹圓弧面，該制動輪之各輪齒上均設有數個棘齒，該連動件之凸柱係凸伸出該蓋板之定位穿孔，該凸柱上設有一環槽，該環槽上扣設有一扣環，該扣環係抵持於該蓋板之外壁面上。