TWM490942U - 棘輪扳手換向裝置 - Google Patents

Description

棘輪扳手換向裝置

本新型是有關於一種換向裝置，特別是指一種適用於切換棘輪扳手之旋轉方向的棘輪扳手換向裝置。

參閱圖1至圖3，一常見的棘輪扳手換向裝置1適用於安裝在一棘輪扳手2的一頭部容槽21，該換向裝置1包含一棘輪11、一左掣動塊12、一右掣動塊13及一切換件14。該切換件14包括一位於該容槽21內且位於該左、右掣動塊12、13之間的凸輪塊141，及一與該凸輪塊141銜接且露出於該容槽21的撥動開關142。

撥動該撥動開關142可切換該棘輪11的旋轉方向，將該撥動開關142撥動至左側時，該凸輪塊141會頂抵於該左、右掣動塊12、13並使該左掣動塊12遠離該棘輪11、該右掣動塊13則與該棘輪11嚙合，此時該棘輪11可單向地繞逆時針方向轉動；相反地，將該撥動開關142撥動至右側時，該凸輪塊141則使該左掣動塊12與該棘輪11嚙合、該右掣動塊13遠離該棘輪11，此時該棘輪11可單向地繞順時針方向轉動。

為配合不同手順習慣或是使用不同慣用手的使 用者，如台灣新型專利公告號第I411496號所揭示的一改向的棘輪扳手換向裝置由此而生。

該改向的棘輪扳手換向裝置與常見的棘輪扳手換向裝置不同，將其撥動開關撥動至左側時，可使棘輪單向地繞順時針方向轉動，相反地，將該撥動開關撥動至右側時，則可使該棘輪繞逆時針方向轉動，而可滿足不同手順習慣的使用者。

然而，該改向的棘輪扳手換向裝置的元件構造及組裝方式與常見的棘輪扳手換向裝置1相差甚遠，因此製造者需重新開模製造元件，甚至開闢一全新的產線來組裝，而無法利用現有材料元件簡單改裝，製造成本相當高昂。

因此，本新型之目的，即在提供一種可套用現有元件簡單改裝生產的改向的棘輪扳手換向裝置。

於是，本新型棘輪扳手換向裝置適用於裝設在一棘輪扳手的一頭部所包圍界定的一容槽。該棘輪扳手換向裝置包含一棘輪、一切換件、一左掣動塊及一右掣動塊。

該棘輪可樞轉地設置於該棘輪扳手之頭部，並包括一位於該容槽的棘齒部，及一銜接於該棘齒部之前方並凸伸出該容槽的驅動部。

該切換件可繞一軸線樞轉地設置於該棘輪扳手之頭部，並包括一位於該容槽的凸輪塊，及一與該凸輪塊 同軸地銜接於該凸輪塊後方，並凸伸出該容槽的撥動開關。

該左掣動塊樞設於該容槽，並位於該凸輪塊之左側，且可選擇地與該棘齒部嚙合。

該右掣動塊樞設於該容槽，並位於該凸輪塊之右側，且與該左掣動塊擇一地與該棘齒部嚙合。

該切換件之凸輪塊具有二分別對應該左、右掣動塊且鄰近該棘輪的推抵面，及二分別對應該左、右掣動塊且遠離該棘輪的定位面。

該撥動開關可相對於該頭部繞該軸線在一順轉位置及一逆轉位置之間擺動切換。

在該順轉位置時，該撥動開關擺動至左側，並連動該凸輪塊以對應該右掣動塊的推抵面推抵該右掣動塊遠離該棘齒部，此時該左掣動塊抵接於對應之定位面並與該棘齒部嚙合，該棘輪能單向地繞順時針方向轉動。

在該逆轉位置時，該撥動開關擺動至右側，並連動該凸輪塊以對應該左掣動塊的推抵面推抵該左掣動塊遠離該棘齒部，此時該右掣動塊抵接於對應之定位面並與該棘齒部嚙合，該棘輪能單向地繞逆時針方向轉動。

本新型之功效在於，藉由該切換件之凸輪塊的特殊構型，該撥動開關的順、逆轉位置與現有的棘輪扳手切換裝置相反，能滿足不同手順習慣的使用者，且本新型之多數元件能直接套用現有棘輪扳手換向裝置的元件，製造及組裝皆與現有棘輪扳手換向裝置類似，故生產成本相 當低廉。

3‧‧‧棘輪扳手

31‧‧‧頭部

311‧‧‧周壁

312‧‧‧容槽

32‧‧‧前封蓋

4‧‧‧棘輪

41‧‧‧棘齒部

42‧‧‧驅動部

5‧‧‧切換件

51‧‧‧凸輪塊

511‧‧‧寬端部

512‧‧‧窄端部

513‧‧‧推抵面

513’‧‧‧推抵面

514‧‧‧定位面

514’‧‧‧定位面

52‧‧‧撥動開關

521‧‧‧軸樞端部

522‧‧‧撥動端部

6‧‧‧左掣動塊

7‧‧‧右掣動塊

8‧‧‧彈性件

L‧‧‧軸線

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一現有的棘輪扳手的立體圖；圖2是沿圖1中割面線Ⅱ-Ⅱ的一剖面示意圖，說明該棘輪扳手的一換向裝置的一撥動開關撥動至左側，並使得該換向裝置的一棘輪能繞逆時針方向轉動；圖3是一類似圖2的視圖，說明該撥動開關撥動至右側，並使得該棘輪能繞順時針方向轉動；圖4是本新型之一實施例裝設於一棘輪扳手的一立體分解圖；圖5是該實施例與該棘輪扳手的一組合剖面示意圖，說明該實施例的一撥動開關撥動至一順轉位置並位於左側，使得該實施例的一棘輪能繞順時針方向轉動；圖6是一類似圖5的視圖，說明該撥動開關撥動至一逆轉位置並位於右側，使得該棘輪能繞逆時針方向轉動；圖7是該實施例的第二種實施態樣的一剖面示意圖，說明該撥動開關位於該順轉位置；圖8是一類似圖7的視圖，說明該撥動開關位於該逆轉位置；圖9是該實施例的第三種實施態樣的一剖面示意圖，說明該撥動開關位於該順轉位置；及圖10是一類似圖9的視圖，說明該撥動開關位於該逆轉 位置。

參閱圖4至圖6，本新型棘輪扳手換向裝置之一實施例適用於裝設在一棘輪扳手3的一頭部31之一周壁311所包圍界定的一容槽312，並以該棘輪扳手3的一前封蓋32封合定位。需要說明的是，在本實施例中，以使用者手持該棘輪扳手3時的使用狀態作為本實施例說明中前、後、左、右等方向的依據。

該棘輪扳手換向裝置包含一棘輪4、一切換件5、一左掣動塊6、一右掣動塊7，及二彈性件8。

該棘輪4可樞轉地設置於該棘輪扳手3之頭部31，並包括一位於該容槽312的棘齒部41，及一銜接於該棘齒部41之前方並凸伸出該容槽312的驅動部42。

該驅動部42的立體構形配合一對應的螺絲型號，並能與該型號的螺絲相嵌合，以鬆動或是鎖緊該螺絲，故本實施例於圖式所繪製之構型態樣僅用於示例說明而已，並不以此為限。

該切換件5可繞一軸線L樞轉地設置於該棘輪扳手3之頭部31，並包括一沿該軸線L設置於該容槽312的凸輪塊51，及一與該凸輪塊51同軸地銜接於該凸輪塊51後方，並凸伸出該容槽312的撥動開關52。

該左掣動塊6樞設於該容槽312，並位於該凸輪塊51之左側，且可選擇地與該棘輪4之棘齒部41嚙合。

該右掣動塊7樞設於該容槽312，並位於該凸輪 塊51之右側，且與該左掣動塊6擇一地與該棘齒部41嚙合。

該等彈性件8分別彈抵於該棘輪扳手3頭部31之周壁311與該左、右掣動塊6、7，且分別產生一使該左、右掣動塊6、7朝該切換件5擺動的彈性回復力。

需要說明的是，該棘輪4、該左、右掣動塊6、7以及該等彈性件8之構型、相配合關係及對應之功效均與現有的棘輪扳手換向裝置相同，可直接套用現有元件且非本新型之重點，故在本實施例中不多作詳述。

該切換件5之凸輪塊51具有一朝向該棘齒部41的寬端部511、一遠離該棘齒部41且最大寬度小於該寬端部511之最大寬度的窄端部512、二分別對應該左、右掣動塊6、7地形成於該寬端部511的推抵面513、513’，及二分別對應該左、右掣動塊6、7地形成於該窄端部512的定位面514、514’。該等推抵面513、513’與該軸線L的間距大於該等定位面514、514’與該軸線L的間距。

該切換件5之撥動開關52具有一沿該軸線L軸設於該棘輪扳手3之頭部31且與該凸輪塊51銜接的軸樞端部521，及一由該軸樞端部521朝遠離該棘輪4方向延伸，並可相對於該頭部31繞該軸樞端部521在一順轉位置及一逆轉位置之間擺動切換的撥動端部522。

在該順轉位置時，該撥動開關52之撥動端部522擺動至左側，並連動該凸輪塊51以對應該右掣動塊7的推抵面513’推抵該右掣動塊7遠離該棘輪4之棘齒部41 ，此時該左掣動塊6抵接於對應之定位面514並與該棘齒部41嚙合，使該棘輪4能單向地繞順時針方向轉動。

在該逆轉位置時，該撥動端部522擺動至右側，並連動該凸輪塊51以對應該左掣動塊6的推抵面513推抵該左掣動塊6遠離該棘齒部41，此時該右掣動塊7抵接於對應之定位面514’並與該棘齒部41嚙合，使該棘輪4能單向地繞逆時針方向轉動。

需要說明的是，在本實施例中，以使用者手持該棘輪扳手時3的使用狀態作為本實施例說明中順時針與逆時針等方向的依據。

如此，使用者能藉由撥動該撥動開關52的撥動端部522來切換該棘輪4的旋轉方向，藉此以該棘輪4的驅動部42來旋轉或鬆動一螺絲。此外，該撥動端部522的順、逆轉位置分別位於左側與右側，恰好與現有的棘輪扳手相反，而可滿足不同手順習慣的使用者。

值得一提的是，該凸輪塊51之立體構型並不限於本實施例所揭露之態樣，凡具有一朝向該棘輪4的寬端部511，及一遠離該棘輪的窄端部512，並使該等推抵面513、513’與該軸線L之間距大於該等定位面514、514’與該軸線L之間距的立體構型均能達到相同之功效，如圖7與圖8所揭示一本實施例可能的第二種實施態樣，及圖9與圖10所揭示的一本實施例可能的第三種實施態樣。

如此，可將本新型棘輪扳手換向裝置之優點歸納如下：

一、藉由該切換件5之凸輪塊51的特殊構型，本新型棘輪扳手換向裝置不但能達成與現有的棘輪扳手換向裝置相同之功效，且能令該撥動開關52的順、逆轉位置之切換方式與現有的棘輪扳手換向裝置相反，以滿足不同手順習慣或是使用不同慣用手的使用者。

二、本新型棘輪扳手換向裝置僅透過改變該凸輪塊51之立體構型便能達到改向之目的，相較於現有的改向的棘輪扳手換向裝置，元件結構簡單、製造容易。

三、此外，本新型棘輪扳手換向裝置僅針對該凸輪塊51之立體構型作結構上的變化與改良，不需新增任何元件或是更換舊有元件，故絕大多數的元件能直接套用現有的棘輪扳手換向裝置的元件，製造及組裝皆與現有棘輪扳手換向裝置類似，生產成本與技術門檻均能降低。

綜上所述，藉由該凸輪塊51的特殊構型，本新型能在最小的更動幅度之下利用簡單的元件改變該棘輪扳手3的轉向，不僅能滿足不同手順習慣的使用者，於製造生產時更能直接套用現有棘輪扳手換向裝置的元件，製造與組裝的成本、技術門檻均低，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

3‧‧‧棘輪扳手

31‧‧‧頭部

311‧‧‧周壁

312‧‧‧容槽

4‧‧‧棘輪

41‧‧‧棘齒部

5‧‧‧切換件

51‧‧‧凸輪塊

511‧‧‧寬端部

512‧‧‧窄端部

513’‧‧‧推抵面

514‧‧‧定位面

52‧‧‧撥動開關

521‧‧‧軸樞端部

522‧‧‧撥動端部

6‧‧‧左掣動塊

7‧‧‧右掣動塊

8‧‧‧彈性件

L‧‧‧軸線

Claims (5)

1. 一種棘輪扳手換向裝置，適用於裝設在一棘輪扳手的一頭部所包圍界定的一容槽，該棘輪扳手換向裝置包含：一棘輪，可樞轉地設置於該棘輪扳手之頭部，並包括一位於該容槽的棘齒部，及一銜接於該棘齒部之前方並凸伸出該容槽的驅動部；一切換件，可繞一軸線樞轉地設置於該棘輪扳手之頭部，並包括一位於該容槽的凸輪塊，及一與該凸輪塊同軸地銜接於該凸輪塊後方，並凸伸出該容槽的撥動開關；一左掣動塊，樞設於該容槽並位於該凸輪塊之左側，且可選擇地與該棘齒部嚙合；及一右掣動塊，樞設於該容槽並位於該凸輪塊之右側，且與該左掣動塊擇一地與該棘齒部嚙合，該切換件之凸輪塊具有二分別對應該左、右掣動塊且鄰近該棘輪的推抵面，及二分別對應該左、右掣動塊且遠離該棘輪的定位面，該撥動開關可相對於該頭部繞該軸線在一順轉位置及一逆轉位置之間擺動切換，在該順轉位置時，該撥動開關擺動至左側，並連動該凸輪塊以對應該右掣動塊的推抵面推抵該右掣動塊遠離該棘齒部，此時該左掣動塊抵接於對應之定位面並與該棘齒部嚙合，該棘輪能單向地繞順時針方向轉動，在該逆轉位置時，該撥動開關擺動至右側，並連動該凸輪塊以對應該左掣動塊的推抵面推抵該左掣動塊遠離該棘齒部 ，此時該右掣動塊抵接於對應之定位面並與該棘齒部嚙合，該棘輪能單向地繞逆時針方向轉動。
2. 如請求項1所述的棘輪扳手換向裝置，其中，該切換件之推抵面與該軸線的間距大於該等定位面與該軸線的間距。
3. 如請求項1或請求項2所述的棘輪扳手換向裝置，其中，該切換件之凸輪塊具有一朝向該棘齒部的寬端部，及一遠離該棘齒部，且最大寬度小於該寬端部之最大寬度的窄端部，該等推抵面是形成於該寬端部，該等定位面是形成於該窄端部。
4. 如請求項1所述的棘輪扳手換向裝置，其中，該切換件之撥動開關具有一軸設於該棘輪扳手之頭部的軸樞端部，及一由該軸樞端部朝遠離該棘輪方向延伸，並可相對於該頭部繞該軸樞端部在該順轉位置及該逆轉位置之間擺動切換的撥動端部，該凸輪塊是銜接於該軸樞端部。
5. 如請求項1所述的棘輪扳手換向裝置，該棘輪扳手之頭部還包含一繞該棘輪扳手換向裝置並包圍界定該容槽的周壁，該棘輪扳手換向裝置還包含二分別彈抵於該周壁與該左、右掣動塊，且分別產生一使該左、右掣動塊朝該切換件擺動的彈性回復力的彈性件。