TWM473561U - 觸控顯示裝置 - Google Patents

Description

觸控顯示裝置

本創作是有關一種觸控技術，且特別是有關於一種觸控顯示裝置。

近年來，許多電子產品都將觸控面板與顯示面板整合，讓觸控面板作為使用者的輸入界面，藉此省略鍵盤或是實體按鍵所佔用的空間，進而讓電子產品更輕薄。

觸控顯示裝置通常包含有顯示模組以及觸控面板模組。其中，觸控面板模組一般包含蓋板、形成於蓋板周緣的裝飾層，以及感測電極層，通常而言，感測電極層設置於蓋板與顯示模組之間。

在實際產品中，由於封裝不嚴密等原因，顯示模組會存在邊緣漏光的問題，其漏光位置呈現點狀或線狀分布。當其應用於觸控顯示裝置時，盡管裝飾層可阻擋部分漏光，但由於裝飾層距離顯示模組較遠，漏光光線在散射之後，使用者仍很容易察覺，進而會影響觸控顯示裝置的視覺外觀。

於是，本創作人有感上述缺失之可改善，乃特潛心研究並配合學理之運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之本創作。

本創作實施例在於提供一種觸控顯示裝置，其可有效達到防止漏光的問題。

一種觸控顯示裝置，界定有一可視區與一位於該可視區外側 的非可視區，該觸控顯示裝置包括：一顯示模組，界定有至少一位於該非可視區內的漏光區，該顯示模組會產生至少一漏光光線從該漏光區散射出；一觸控面板模組，與該顯示模組對向設置，且該觸控面板模組包含有：一蓋板結構，包括一蓋板與一裝飾層，其中該裝飾層設置於該蓋板的周邊以定義出該非可視區；以及一觸控感測結構，設置在該蓋板結構與該顯示模組之間；以及一遮光組件，在垂直方向上設置在該裝飾層與該顯示模組間的任意位置，而在水平方向上則位於該漏光光線的前進方向上。

採用本創作實施例所提供的觸控顯示裝置，在較裝飾層至顯示模組距離近的位置上設置遮光組件，藉以達到有效解決觸控顯示裝置的漏光問題。

為使能更進一步瞭解本創作之特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作之詳細說明與附圖，但是此等說明與所附圖式僅係用來說明本創作，而非對本創作的權利範圍作任何的限制。

100、100A~100E‧‧‧觸控顯示裝置

1‧‧‧顯示模組

2‧‧‧觸控面板模組

21‧‧‧蓋板結構

21A‧‧‧蓋板

21B‧‧‧裝飾層

22‧‧‧觸控感測結構

22A‧‧‧第一電極單元

22B‧‧‧連接線

22C‧‧‧第二電極單元

22D‧‧‧絕緣塊

22E‧‧‧跨接線

22F‧‧‧信號傳輸線

23‧‧‧承載基板

3、3’‧‧‧遮光組件

M‧‧‧可視區

N‧‧‧非可視區

N1‧‧‧漏光區

P‧‧‧漏光光線

G1‧‧‧第一光學膠層

G2‧‧‧第二光學膠層

G‧‧‧光學膠層

圖1為本創作的立體示意圖，揭示本創作觸控顯示裝置的外觀。

圖2為沿圖1的A-A剖面線所揭示的觸控顯示裝置的部分組件的剖面示意圖。

圖3為一實施例觸控感測結構的示意圖。

圖4A繪示了本創作觸控顯示裝置的第一種實施樣態。

圖4B繪示了本創作觸控顯示裝置的第二種實施樣態。

圖5A繪示了本創作觸控顯示裝置的第三種實施樣態。

圖5B繪示了本創作觸控顯示裝置的第四種實施樣態。

圖6繪示了本創作觸控顯示裝置的第五種實施樣態。

本創作所揭示內容可能在不同實施例中使用重複的元件符號，幷不代表不同實施例或圖式間具有關聯。此外，一元件形成于另一元件「上方」、「之上」、「下方」或「之下」可包含兩元件 直接接觸的實施例，或也可包含兩元件之間夾設有其它額外元件的實施例。各種元件可能以任意不同比例顯示以使圖示清晰簡潔。

請參閱圖1和圖2，圖1繪示本創作觸控顯示裝置的外觀，圖2為沿圖1的A-A剖面線所揭示的觸控顯示裝置的部分組件的剖面示意圖。

如圖1所示，本創作的觸控顯示裝置100，界定有一可視區M與一位於可視區M外側的一非可視區N。進一步參考圖2，觸控顯示裝置100包括：一顯示模組1、一觸控面板模組2與一遮光組件3，其中顯示模組1界定有至少一位於非可視區N內的漏光區N1，顯示模組1會產生至少一漏光光線P從漏光區N1散射出。觸控面板模組2與顯示模組1對向設置，且觸控面板模組2包含有：一蓋板結構21與一觸控感測結構22，蓋板結構21包括一蓋板21A與一裝飾層21B，其中裝飾層21B設置於蓋板21A的周邊以定義出非可視區N，觸控感測結構22設置在蓋板結構21與顯示模組2之間。遮光組件3在垂直方向上設置在裝飾層21B與顯示模組1間的任意位置，而在水平方向上則位於漏光光線P的前進方向上。以下將作更詳細的說明。

顯示模組1例如可為液晶顯示器(liquid crystal display，LCD)，但亦可為其它顯示器。如圖2所示，為便於後續說明本創作的方案，本創作界定一漏光路徑P，其用以表示觸控顯示裝置100工作時，自顯示模組1的漏光區N1透射出的部分光線。

蓋板21A的外表面(相對於形成有裝飾層21B的一面)係為手指或者觸控筆接觸的界面，且蓋板21A的外表面上，可形成有特殊的功能塗層，如抗反射層或抗污層或前述之組合。蓋板21A採用透明的絕緣材料，例如可選自玻璃、壓克力(PMMA)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)等透明材料，並且更可以是上述透明材料再經過強化製程所製成。 此外，蓋板21A可為硬質材料或可撓性的材料。蓋板21A可包含兩平面表面、兩曲面表面，或一平面一曲面之設計，例如可為2.5D形狀，或3D形狀。對此，蓋板21A的選擇並非為本創作所限制。

裝飾層21B採用不透明材料，例如為油墨材料或光阻材料，當其採用油墨材料時，可通過印刷方式形成於蓋板21A上，採用光阻材料時，可通過微影蝕刻的工藝形成於蓋板21A上。

觸控感測結構22可為常見的觸控感測結構。請參閱圖3，圖3繪示了一實施例觸控感測結構的示意圖。如圖3所示，在一實施例中，觸控感測結構22包含第一電極單元22A、連接線22B、第二電極單元22C、絕緣塊22D、跨接線22E、信號傳輸線22F。連接線22B电性連接位於X軸向的第一電極單元22A，構成沿X軸向排列的電極串列；跨接線22E電性連接位於Y軸向的第二電極單元22C，構成沿Y軸向排列的電極串列；絕緣塊22D位於連接線22B與跨接線22E之間，使沿X軸向和沿Y軸向的電極串列彼此電性絕緣；信號傳輸線22F電性連接各電極串列，用以傳輸觸控感測的電信號至一外部信號處理器(圖未示)。

其中，第一電極單元22A、連接線22B、第二電極單元22C可位於同一平面，採用相同材料並於同一製程步驟中形成，所述材料例如為氧化銦錫、奈米銀線或奈米碳管等透明導電材料，所述製程步驟例如為微影蝕刻製程。絕緣塊22D例如為聚酰亞胺、環氧樹脂等絕緣材料。跨接線22E例如為鉬鋁鉬金屬、氧化銦錫等導電材料。信號傳輸線22F可與跨接線22E採用相同或不同的導電材料。

不難理解，觸控感測結構22亦可採用其它結構，且可進一步包含控制器等其它組件。於本創作中，觸控感測結構22的具體構造並非改良的重點，故不加以贅述。

遮光組件3的位置和數量可依顯示模組1漏光區N1的位置和數量作調整。如圖2所示，由於遮光組件3(3’)僅設置於非可視區 N內並位於漏光路徑P上，一方面，其不會限縮觸控顯示裝置100的可視區域M的大小，另一方面，其可先於裝飾層21B對漏光區N1漏出的光進行遮擋，且不難理解，遮光組件3越靠近漏光區，其遮光效果越好。遮光組件3可設置在裝飾層21B上、觸控感測結構22上或顯示模組1上。

以下將具體說明本創作觸控顯示裝置的多種實施樣態。

請參考圖4A，圖4A繪示了本創作觸控顯示裝置的第一種實施樣態。如圖4A所示，觸控顯示裝置100A更包括一承載基板23，觸控感測結構22設置於承載基板23上。遮光組件3設置於承載基板23上，且與觸控感測結構22位於承載基板23的不同側。

承載基板23與蓋板21A之間設置有一第一光學膠層G1，承載基板23與顯示模組1之間設置有一第二光學膠層G2。在本實施例中，觸控感測結構22設置於承載基板23與第一光學膠層G1之間，遮光組件3位於承載基板23與第二光學膠層G2之間。但不難理解，觸控感測結構22亦可設置於承載基板23與第二光學膠層G2之間，而遮光組件3則位於承載基板23與第一光學膠G1層之間。

請進一步參考圖4B，圖4B繪示了本創作觸控顯示裝置的第二種實施樣態。如圖4B所示，與前一實施例不同之處在於在觸控顯示裝置100B中，遮光組件3與觸控感測結構22設置在承載基板23的同一側。更具體地，在本實施例中，遮光組件3設置於觸控感測結構22上，且位於觸控感測結構22與第一光學膠層G1之間。在另一實施例中，遮光組件3亦可設置於觸控感測結構22上，且位於觸控感測結構22與第二光學膠層G2之間。同時不難理解，遮光組件3亦可設置於承載基板23上，且位於觸控感測結構22與承載基板23之間。

請進一步參考圖5A，圖5A繪示了本創作觸控顯示裝置的第三種實施樣態。如圖5A所示，與前述實施例不同之處在於，本實 施例觸控顯示裝置100C的遮光組件3為黏性材料，且與顯示模組1及承載基板23相接觸。更具體而言，第二光學膠層G2可有一定程度的內縮，使得在漏光區N1或非可視區N中，顯示模組1與承載基板23之間存在空隙，進而可將遮光組件3填補於空隙內，使得顯示模組1與承載基板23在此區域中可透過遮光組件3貼合，亦即在本實施例中，遮光組件3不僅具備阻止漏光的功能，亦具備黏結功能。但不難理解，在一實施例中，遮光組件3與第二光學膠層G2可為一體化的結構。

請進一步參考圖5B，圖5B繪示了本創作觸控顯示裝置的第四種實施樣態。如圖5B所示，本實施例觸控顯示裝置100D的遮光組件3亦為黏性材料，且位於裝飾層21B與觸控感測結構22之間，進一步地，遮光組件3會與裝飾層21B及觸控感測結構22相接觸。更具體地，第一光學膠層G1可有一定程度的內縮，使得在漏光區N1或非可視區N中，裝飾層21B與觸控感測結構22之間存在空隙，進而可將遮光組件3填補於空隙內，使得裝飾層21B與觸控感測結構22在此區域中可透過遮光組件3貼合，亦即在本實施例中，遮光組件3不僅具備阻止漏光的功能，亦具備黏結功能。但不難理解，在一實施例中，遮光組件3與第一光學膠層G1可為一體化的結構。觸控顯示裝置100D的其它特性與前一實施例相同，此處不再贅述。

請進一步參考圖6，圖6繪示了本創作觸控顯示裝置的第五種實施樣態。如圖6所示，本實施例觸控顯示裝置100E的觸控感測結構22自可視區M的蓋板21A延伸至非可視區N的裝飾層21B上，且遮光組件3設置於觸控感測結構22上；觸控感測結構22與顯示模組1之間設置有一光學膠層G。在本實施例中，遮光組件3位於觸控感測結構22與光學膠層G之間。

以下將詳細說明圖4A至圖6各觸控顯示裝置的實施樣態中各組件其它特性，其中已於圖2作對應說明的各組件的特性，不再 贅述。

在圖4A至圖5B的觸控顯示裝置中，承載基板23採用透明材料，可採用與蓋板21A相同的材料，例如都為玻璃材料，但亦可採用與蓋板21A不相同的材料，例如蓋板21A採用玻璃材質，承載基板23採用PET等可撓材質。

在圖4A至圖6的觸控顯示裝置中，其中第一光學膠層G1、第二光學膠層G2、光學膠層G等膠層，係用以接合位於膠層兩側的組件，其可為固態光學膠或液態光學膠。

在圖4A至圖6的觸控顯示裝置中，遮光組件3的厚度可小於20微米(μm)，進而可確保光學膠層貼合的效果，遮光組件3的厚度可依光學膠層的厚度進行調整。遮光組件3由不透光的物質所構成，例如為不透光的油墨材料，其可通過印刷的方式形成。在另一實施例中，遮光組件3為不透光的黏性材料，其可通過點膠的方式形成。在又一實施例中，遮光組件3為不透光的金屬材料，其可通過濺鍍方式形成。

根據本創作實施例，上述的觸控顯示裝置可透過遮光組件的位置，達到避免觸控顯示裝置產生漏光的情事。

雖然本創作之實施例揭露如上，然其並非用以限制本創作。本創作所屬領域中具有通常知識者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作各種的變動以及潤飾。因此，本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧觸控顯示裝置

1‧‧‧顯示模組

2‧‧‧觸控面板模組

21‧‧‧蓋板結構

21A‧‧‧蓋板

21B‧‧‧裝飾層

22‧‧‧觸控感測結構

3、3’‧‧‧遮光組件

M‧‧‧可視區

N‧‧‧非可視區

N1‧‧‧漏光區

P‧‧‧漏光光線

Claims (10)

1. 一種觸控顯示裝置，界定有一可視區與一位於該可視區外側的非可視區，該觸控顯示裝置包括：一顯示模組，界定有至少一位於該非可視區內的漏光區，該顯示模組會產生至少一漏光光線從該漏光區散射出；一觸控面板模組，與該顯示模組對向設置，且該觸控面板模組包含有：一蓋板結構，包括一蓋板與一裝飾層，其中該裝飾層設置於該蓋板的周邊以定義出該非可視區；以及一觸控感測結構，設置在該蓋板結構與該顯示模組之間；以及一遮光組件，在垂直方向上設置在該裝飾層與該顯示模組間的任意位置，而在水平方向上則位於該漏光光線的前進方向上。
2. 如申請專利範圍第1項中所述之觸控顯示裝置，其中該遮光組件設置在該裝飾層上或該顯示模組上。
3. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，更包括一承載基板，該觸控感測結構設置於該承載基板上。
4. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該遮光組件設置於該承載基板上，且與該觸控感測結構位於該承載基板的不同側。
5. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該遮光組件設置於該觸控感測結構上。
6. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該遮光組件設置於該承載基板上，且位於該觸控感測結構與該承載基板之間。
7. 如申請專利範圍第4項所述之觸控顯示裝置，其中該遮光組件為具備黏性的遮光組件，且該遮光組件與該顯示模組及該承載 基板相接觸。
8. 如申請專利範圍第5項所述之觸控顯示裝置，其中該遮光組件為具備黏性的遮光組件，且該遮光組件與該裝飾層及該觸控感測結構相接觸。
9. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該觸控感測結構設置在該蓋板上且自該可視區的該蓋板延伸至該非可視區的該裝飾層上，且該遮光組件設置於該觸控感測結構上。
10. 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述之觸控顯示裝置，其中該遮光組件的厚度小於20微米(μm)。