TWM468119U - 軟性電熱片結構 - Google Patents

Description

軟性電熱片結構

本創作係一種軟性電熱片之應用，特別是有關於一種包含有由軟性發熱體及導熱絕緣層所組成之高效能軟性電熱片，可以提供各種加熱功能，並可應用於衣物、被毯及鞋類之熱源供給、食品及物品之加熱保溫，以及其他各種領域上之加熱保溫應用等。

實務上，軟性電熱裝置常呈片狀，可稱之為電熱片，而就軟性電熱裝置在製作上所使用的絕緣材料而言，主要可分為矽膠(Silicone)、聚醯亞胺(Polyimide Film，PI)、聚酯(PET)三大類。以矽膠為例，其特點包括有：(1)矽膠加熱片可取代一般金屬加熱器，通常是製做成軟性薄型(標準厚度1.5mm)的平面狀加熱體，柔軟性佳，可密合貼附於各種彎曲表面，甚或是不規則形狀或圓筒槽狀的被加熱物表面，通常是以鎳合金電阻線依製程技術以模型規格化製成，應用上較穩定且耐久；(2)矽膠擁有其他有機橡膠所沒有的耐熱性(其適用的溫度範圍為-60℃至+250℃)及電氣絕緣性，故可半永久性連續使用於應用溫度200℃以下，適用於各業界廣泛應用於機器的零組件或設備，其應用包括例如影印機碳粉預熱、管路加熱片等。

雖然矽膠電熱片具有上述多項優點，但其亦具有一些缺點，包括：(1)易於局部過熱：矽膠電熱片是由上下兩片矽膠所組成，一般的矽膠等有機材料都屬熱的不良導體，故其內部加熱體的溫度將遠高於外部所需的表面溫度，容易造成加熱體 附近的矽膠局部過熱，甚至燒壞碳化，產生短路的危險；(2)矽膠的黏著性較差：在應用上常需將電熱片以黏著劑接著於待加熱面上，但矽膠的化學性質會造成黏著效果不佳的情形，形成應用上的困擾。

除了矽膠電熱片之應用外，常用的還有PET及PI兩類軟性電熱片。參考第一圖中所示為習知之PET材質軟性電熱片(標號100)的示意結構圖，其製作方式是將發熱體104，如碳膠等，以印刷方式印製在由PET製做的底膜102的頂側面103上，再將另一亦由PET製做的頂膜106的底側面107貼附於底膜102的頂側面103上，而將發熱體104夾置於底膜102的頂側面103及頂膜106的底側面107之間。在頂膜106的底側面107上設有黏著劑層或膠層105，藉之可透過壓合的方式將頂膜106固著至底膜102上，以形成發熱體104上下二側的保護絕緣膜。另一種習知的PET材質軟性電熱片(標號100’)可參如第二圖所示，其中除了發熱體104與頂膜106的底側面107之間塗佈膠層105以外，該膠層105亦延伸至發熱體104與底膜102的頂側面103之間，亦即在發熱體104與底膜102的頂側面103之間亦塗佈有膠層105。

由於PET膜(即頂膜106及底膜102)本身的耐溫性不佳，其軟化點約為70℃左右，因此這類由PET材質所製成的軟性電熱片僅可應用在較低溫的操作需求上，例如除霧鏡、電子除濕元件、電池加熱片等。

至於PI軟性電熱片，雖然PI膜本身可耐溫達300℃，但其保護絕緣層製作時所使用的黏著劑卻是耐溫性不佳，因此也只能操作在150℃左右的溫度，常應用於機構電熱片及燒杯加熱片等用途上。

因此，這三類習知的軟性加熱片均因其結構及材料的問題，會產生局部過熱的困擾，也因此降低其使用上的安全性。

針對上述的困擾，現有的因應之道是在發熱體結構、絕緣體及黏著劑等材料上加以改良，但目前卻仍無較佳實用方案，可以一次解決上述之困擾。有鑑於此，產業界仍需要有較佳的高效能軟性電熱片，以供解決此一困擾。

基於前面所述，產業界長久以來一直需要有一種實用的方法，來解決發熱體局部過熱及材料耐溫性之問題，製備良好的軟性電熱裝置，而本創作之主要目的即是在於提供一種良好的軟性電熱體解決方案。

根據本創作之一觀點，其提供一種軟性電熱片，包含有一高導熱軟性發熱線路板，具有一加熱基板，係由一層具有高導熱性的絕緣材料基層所構成，該絕緣材料基層的一表面上設置一軟性發熱體，其可在施加電壓或通過電流後產生熱量，而該絕緣材料基層係由具有高絕緣性且可耐高溫的有機高分子基材混入具有高導熱性的導熱粉末所製成，該有機高分子基材提供適當的柔軟性或撓性，以使得該高導熱軟性發熱線路板可易於貼附於具有各種彎曲表面的欲加熱標的物上，而混合於該有機高分子基材內的導熱粉末則可提供該絕緣材料基層內的良好導熱路徑，以供該發熱體所產生的熱量能經由該加熱基板傳遞至欲加熱的標的物上。

在本創作之一較佳實施例中，該高導熱軟性發熱線路板上的軟性發熱體係由一層具有高阻抗性的金屬箔所構成，以提供適當的柔軟性，該金屬箔可透過適當的加工程序，如利用光罩進行曝光及蝕刻，而形成具有所需紋路的發熱線路。

在本創作之一較佳實施例中，該高導熱軟性發熱線路板的軟性發熱體上可選擇性地加設一保護絕緣層，以對該軟性發熱體提供絕緣隔離及保護等作用。

在本創作之一較佳實施例中，該保護絕緣層係由與該加熱 基板的絕緣基層相同材料製成，二者結合後形成一體，包覆於該軟性發熱體的上下二側。

在本創作另一實施例中，該保護絕緣層係由一絕緣材料製成的片狀體，以適當的黏著劑貼附至該加熱基板上，以覆蓋、保護、隔離該軟性發熱體。

在本創作之較佳實施例中，該絕緣材料是由聚醯亞胺(Polyimide Film，PI)所構成，其內透過混煉技術混入由氧化鋁或氧化硼之類高導熱性導熱粉末，以形成良好的導熱路徑。因此本創作提供一種全PI的軟性電熱片，可完全克服前述的技術問題。

另外，本創作所提供的軟性電熱片，基於其良好的導熱性能及柔軟特性，可應用於多種的領域內，特別是可應用於衣物及鞋類保溫、食品及物品之加熱保溫上，另外亦可應用於多種其他領域上之加熱保溫應用，如汽機車用品、家電用品、醫療用品、冷凍空調、健康器材、以及寵物用品等。

以下將配合較佳的實施例來詳細說明本創作之高性能軟性電熱片結構，同時亦探討本創作的各種可能的應用。

100‧‧‧PET材料軟性電熱片

100’‧‧‧PET材料軟性電熱片

102‧‧‧底膜

103‧‧‧頂側表面

104‧‧‧發熱體

105‧‧‧膠層

106‧‧‧頂膜

107‧‧‧底側表面

200‧‧‧軟性發熱線路板

202‧‧‧絕緣基層

203‧‧‧頂側表面

204‧‧‧發熱體

206‧‧‧保護絕緣層

207‧‧‧底側表面

208‧‧‧黏著劑層

300‧‧‧背心

340‧‧‧鞋墊

342‧‧‧電纜

344‧‧‧插頭

400‧‧‧車用坐墊

402‧‧‧控制器

406‧‧‧電纜

430‧‧‧車用腰部電熱墊

700‧‧‧地毯

702‧‧‧電纜

704‧‧‧插頭

706‧‧‧控制器

708‧‧‧腳墊

710‧‧‧使用者腳部

720‧‧‧電毯

900‧‧‧軟性電熱片

第一圖是示意剖面圖，顯示出習知的軟性電熱片。

第二圖是示意剖面圖，顯示出另一種習知的軟性電熱片。

第三圖是示意剖面圖，顯示出本創作之一實施例的軟性電熱片結構。

第四圖是示意剖面圖，顯示出本創作之另一實施例的軟性電熱結構。

第五圖是一示意圖，顯示出本創作軟性電熱片結構應用於 背心上的情形。

第六圖是一示意圖，顯示出本創作軟性電熱片結構應用於鞋墊上的情形。

第七圖是一示意圖，顯示出本創作軟性電熱片結構應用於車用坐墊上的情形。

第八圖是一示意圖，顯示出本創作軟性電熱片結構應用於車用腰部電熱墊上的情形。

第九圖是一示意圖，顯示出本創作軟性電熱片結構應用於電熱地毯上的情形。

第十圖是一示意圖，顯示出本創作軟性電熱片結構應用於腳墊上，藉以對人體的腳部提供保暖功能的情形。

第十一圖是一示意圖，顯示出本創作軟性電熱片結構應用於電熱毯上的情形。

如第三圖所示，本創作的軟性電熱片結構上包含有一高導熱軟性發熱線路板200，做為具有柔軟性的加熱基板，可供緊密貼附於該欲加熱標的物的表面上。該高導熱軟性線路板200包含有一高導熱絕緣基層202，其一側表面(如頂側表面)203上設置有發熱體204。該發熱體204係可產生熱量，例如透過加電壓或通過電流而產生熱量，如具有高阻抗的導電材料。在一較佳的實施例中，該高導熱絕緣基層202是由聚醯亞胺(Polyimide Film，PI)所構成，其內透過混煉技術混入由氧化鋁或氧化硼之類高導熱性導熱粉末。

而在另一種實施態樣中，本創作的軟性電熱片結構進一步包含有一絕緣保護膜206，選擇性地覆蓋於該絕緣基層202的頂側表面上，以遮蓋並隔離該發熱體204。此絕緣保護層206最好是由與絕緣基層202相同的材料製成，並以適當的方式將 二者結合成一體，而將發熱體包覆於其間。在一較佳實施例中，該絕緣保護膜206亦是由聚醯亞胺所製成，且與同樣由聚醯亞胺所製成的高導熱絕緣基層202以合適的方式結合成一體，構成全聚醯亞胺式的軟性電熱片。當然，如有需絕緣保護膜206也可以由與高導熱絕緣基層202不同的材料所構成。

如有需要，可如第四圖所示，將絕緣保護層206透過一黏著劑層208加以貼附至絕緣基層202的頂側表面203上，亦即在絕緣保護層206的底側表面207上可施用該黏著劑層208，並以該黏著劑層208接合至該絕緣基層202的頂側表面203上，以使該絕緣保護層206遮蓋住該發熱體204。惟此係本創作之一種實施態樣，本創作並不僅限於以黏著劑來結合絕緣保護絕膜206及高導熱絕緣基層202，其他的方式，如壓合或直接塗佈等，亦可採用，這些方式均屬於本創作所欲保護的範圍。

在本創作的一實施例中，絕緣基層202是由具有高絕緣性的材料所製成，最好是具有高絕緣性的有機高分子材料。該絕緣材料(有機高分子材料)內混入具有高導熱性質的導熱粉末，例如氧化鋁、氧化硼等，透過混煉技術將該等導熱粉末與該有機高分子材料結合在一起，再透過適當的加工來形成膜層狀的高導熱絕緣基層202，而該等導熱粉末即可在該高導熱絕緣基層202內構成良好的導熱路徑，用以將由該發熱體204所產生的熱量加以傳遞至該欲加熱標的物上。

根據本創作的較佳實施例，該有機高分子基材可以是一耐高溫的高分子材料，選自包含有全芳香族高分子材料、芳脂肪族高分子材料、芳香族高分子材料、或含芳香族結構(Aromatic)的聚合物或共聚合物材料在內之族群，也包括有聚醯亞胺(Polyimide)、聚氨酯(Polyurethane)、聚酯(Polyester)、環氧樹脂(Epoxy)、矽膠(Silicone)、壓克力(Acrylic)等的高分子材料。本創作特別適合應用於聚醯亞胺材料。

在本創作之較佳實施例中，該發熱體204係由具有高電阻阻抗的金屬箔所構成，例如如鎳合金、銅合金箔，或是其他高阻抗具導電特質的材料，例如氧化物及氮化物等。用以製做該發熱體204的高阻抗導電材料可以是呈膜片狀，製做成片狀、捲狀的材料，或者亦可是利用真空鍍膜或無電解電鍍、及凝膠法形成的材料，其厚度可以是在0.1μm至100μm的範圍內。

用以製做發熱體204的金屬箔的底側表面係以適當方式結合至該絕緣基層202上。如有需要，該金屬箔可以適度的加工，例如透過光罩進行曝光及蝕刻，形成為所需的發熱線路，以做為發熱體204。

另外，發熱體204與絕緣基層202之結合可由任何已知的適當方法為之。例如可以將該絕緣基層202之液態原材料，以例如塗佈法、溶液鑄膜法、及網版印刷法等，直接成型於該發熱體204的金屬箔的底側表面上。或者，可以先將絕緣基層202的原材料製做成一高導熱絕緣膜，再利用適當的製程將做為發熱體204的金屬箔結合至該高導熱絕緣膜的底側表面。當然，本創作的實施並不僅限於前述的這些材料及製程，其他可以達成本創作之功效的等效材料或結構或是其他的製程亦可加以應用。例如說，該發熱體204可以由碳膠製成，其可透過印刷方式直接印製於事先製做好之高導熱絕緣膜的頂側表面上，以構成加熱線路。

另外特別要注意的是，該高導熱絕緣基層202的高分子基材的選用必須要具有能承受前述對於發熱體204之金屬箔所進行之加工製程的物理及化學性質，亦即高分子基材必須能承受金屬箔之加工所造成的物理及化學性破壞，以維持金屬箔加工後其所需有的性質。

本創作的軟性電熱片具有以下的優點：

(1)無局部過熱現象：本創作之軟性電熱片中使用導熱 係數為2.0W/mK的高導熱絕緣材料來做為高導熱絕緣基層202，比一般有機材料如習用的聚醯亞胺或PET(導熱係數不到0.2W/mK)高10倍以上，故由發熱體204產生的熱將可快速且均勻的傳導至表面，除提昇加熱效率外，亦完全消除局部過熱的問題。

(2)提高材料的耐溫性：因可快速的把熱傳導至表面，故原材料不易形成熱累積，也無形中提高了產品的使用溫度。

(3)成本優勢：製程中可使用連續式製程，如直接在發熱體204上形成絕緣層，不同於習用之矽膠電熱片必須要一片一片生產的繁複生產過程，大幅提高生產速度，極具成本優勢。

本創作的前述優點可以讓本創作能在非常有經濟效益的前題下應用於諸多領域中，例如衣物及鞋類保溫、食品及物品之加熱保溫，以及其他各種領域上之加熱保溫應用，如汽機車用品、家電用品、醫療用品、美容器具、健康器材、以及寵物用品等。

如第五圖所示，本創作的軟性電熱片900可結合於衣物內，例如背心300，可透過縫合或黏著或其他適當的固定方式，設置於背心300內的適當位置上，或是以多片軟性電熱片900分別設置於背心300內多個適當位置處。

另外，本創作的軟性電熱片900亦可應用於鞋墊340上，如第六圖所示，其中可將軟性電熱片900直接結合於鞋墊340內部，而藉由本創作軟性電熱片900的柔軟特性，在行走時，軟性電熱片900會隨著鞋墊340變形彎曲，不會影響到使用者行走的便利性。再者，由於鞋墊340內並不適合設置電池，因此在鞋墊340的應用中，軟性電熱片900設有外延電纜342，其外側端設有插頭344，用以插接至設置其他適當處所，如鞋根或鞋側面上的電源(圖未顯示)，以提供電力至軟性電熱片900。

在其他的應用上，本創作的軟性電熱片900亦可結合於多種車用器具上，例如如第七圖所示，其中係將至少一個本創作的軟性電熱片900結合於一車用坐墊400中適當的位置處，而圖中所示之例中係以多個本創作的軟性電熱片900結合於車用坐墊400內的多個相對應位置處。如有需要，可以加設一控制器402，透過對於施加至軟性電熱片900上的電流或電壓的控制，以將坐墊400的溫度控制至最舒適的溫度。雖然第十圖中並未顯示出任何的電源，但任何熟知此技藝之人士當可理解，坐墊400內的軟性電熱片900可電性連接至車子的電力系統上，以接收來自車力電力系統的電力。此坐墊400本身可以是固定設置於車內，或是做為供使用者自行購買加設於車子本身的座椅上，於前者的情形中，坐墊400內的軟性電熱片900可透過固定的線路連接至車子電力系統上，而於後者的情形中，可以透過設置適當的插頭來插接至例如點煙器內而連接至車子電力系統上。

如第八圖所示，本創作的軟性電熱片900可結合於一車用腰部電熱墊430，用以提供駕駛或乘客腰部保暖之用。以此僅係舉例說明多種可行的車內器具應用例，惟可以理解，本創作仍可有應用於多種的車內器具上。

在其他的應用中，本創作的軟性電熱片900可以結合於例如地毯700內，如第九圖所示，其中至少一片軟性電熱片900固定結合於地毯700內，或是其一側表面上，並透過連接至軟性電熱片900上的電纜702及設於電纜702末端的插頭704來連接至外部電源上。如有需要，可於電纜702上設置控制器706，用以控制供應至軟性電熱片900上的電流及電壓，藉以調整軟性電熱片900所產生的熱量及溫度。在類似的應用例中，如第十圖所示，本創作的軟性電熱片900是結合於腳墊708內，可供對使用者的腳部710提供保暖的功能，此外如第十一圖所示，本創作的軟性電熱片900更可套置於被毯內，應用為 電毯720，並透過連接至軟性電熱片900上的電纜702及設於電纜702末端的插頭704來連接至外部電源上，並可於電纜702上設置控制器706，用以控制供應至軟性電熱片900上的電流及電壓，藉以調整軟性電熱片900在電毯720內的溫度。本創作結合傳統的毛毯，將軟性電熱片與之結合，成為超柔軟的電熱毯，有別於傳統使用電熱絲之電熱毯，帶給人們不舒適之感受，再者、本創作之電熱毯更可使用DC直流電源供電，具有零電磁波，不會觸電/漏電等好處，可大幅提高電熱毯的安全性。

前述的各種應用中，本創作的軟性電熱片900均是製做或組裝於與人體或欲加熱保溫對象做直接接觸的應用。惟本創作亦可應用於對空間的加熱，例如說，可將本創作之軟性電熱片900製做成較大尺寸或大面積的室內裝潢建材，以供結合至室內牆壁、地板上，提供室內加溫及保溫及美化裝潢效果。例如說，本創作的軟性電熱片900可以結合於地毯內，以大面積鋪設於地板上，或是以適當的尺寸設置於適當的空間內，或者本創作的軟性電熱片900可結合於地板內，提供地暖的功能。或者，本創作的軟性電熱片900可製做成壁毯或結合於壁毯或是壁畫內，吊掛或固定於牆面上，不僅可美化牆面，亦可對室內提供保溫的功能。由於本創作的軟性電熱片900具有輕薄及省能的功效，因此相當適合做為牆面或地板保溫裝置，本創作亦可與其他金屬片結合，設計成單片或多片式的室內電暖器，取代傳統的油循環式的葉片加熱器，另外，傳統的空調式暖氣機很容易形成頭熱腳冷的燥熱環境，也因如此，消費者常會不知不覺中將設定溫度調高，造成能源的浪費，其他的習用室內保暖裝置，如水暖等，因為需要供應熱水，造成裝設的困難，同時熱水的輸送亦會造成能源的損耗，再者習用的水暖並無美化及裝潢的功效，更常會因其設置而影響室內的美觀。就這些習用裝置的缺點而言，本創作不僅是輕薄美觀，而且在使用上更能節省能源，且因此其輕薄，更適合結合於各種的裝潢建材內。

做為室內建材之用，本創作的軟性電熱片900亦可結合於鏡子內，對鏡面做選擇性地加熱，以供對於浴廁內的鏡子做除霧之用。另一種鏡面除霧功能是車輛後視鏡的除霧，這對於行車安全有重大的正面效益。本創作的軟性電熱片900具有良好的導熱效果，因此相較於一般的鏡霧器而言，本創作的軟性電熱片900可以在一分鐘內達到加熱除霧的目的，而習用的除霧器有的甚至會需要十幾分鐘的時間才能達到所需的除霧效果。

另外，除了前面提及的各種電熱用途以外，本創作的軟性電熱片900也可以結合於床墊或是床板本身，如褟褟米，以做成電熱床；以上說明解釋本創作的各種實施例，其中所揭示的相關說明及圖式均僅是供闡述本創作之技術內容，以及此技術手段所為之較佳的範例及應用而已，並不因此而限制本創作之範疇。再者，舉凡是針對本創作之結構、構成元件或材料等的等效置換及變換，均應係屬於下文中所述之本創作申請專利範圍所欲加以保護的範圍。

200‧‧‧軟性發熱線路板

202‧‧‧絕緣基層

203‧‧‧頂側表面

204‧‧‧發熱體

206‧‧‧保護絕緣層

Claims (28)

1. 一種軟性電熱片結構，包含有：一柔軟的絕緣基層，係由絕緣的柔軟高分子材料製成，該高分子材料利用混煉技術混入適當功能性之添加劑或粉末，以形成良好性質的絶緣材料，該絕緣基層具有一頂側表面；一發熱體，結合至該絕緣基層的頂側表面上，以供產生並施加熱量至該絕緣基層；以及一柔軟的保護絕緣層，係由柔軟的絕緣材料製成，設置於該絕緣基層的頂側表面及該發熱體上，以覆蓋住該發熱體。
2. 如請求項1所述軟性電熱片結構，其中該發熱體包含有一高阻抗導電膜，其可於施加電力時產生熱量。
3. 如請求項2所述軟性電熱片結構，其中該高阻抗導電膜包含有金屬箔。
4. 如請求項1所述軟性電熱片結構，其中該發熱體包含有具高阻抗的導電材料。
5. 如請求項4所述軟性電熱片結構，其中該具高阻抗的導電材料係選自包含有氧化物及氮化物在內的族群。
6. 如請求項2所述軟性電熱片結構，其中該高阻抗導電膜係加工形成為一加熱線路。
7. 如請求項1所述軟性電熱片結構，其中該發熱體包含有高阻抗的導電油膜，印刷於絕緣基層的頂側表面上，形成為一加熱線路。
8. 如請求項1所述軟性電熱片結構，其中該高分子材料為一耐高溫材料，係選自包含有全芳香族高分子材料、芳脂肪族高分子材料、芳香族高分子材料、或含芳香族結構的聚 合物或共聚合物材料在內之族群，或選自包含聚醯亞胺、聚氨酯、聚酯、環氧樹脂、矽膠、壓克力等高分子材料在內的族群。
9. 如請求項1所述軟性電熱片結構，其中該導熱粉末包含有選自包含有氧化物顆粒、氮化物顆粒、碳化物及金屬顆粒在內的族群。
10. 如請求項1所述軟性電熱片結構，其中該保護絕緣層係由柔軟的絕緣高分子材料製成。
11. 如請求項10所述軟性電熱片結構，其中保護絕緣層的高分子材料中可選擇性地加入導熱材料，賦予導熱絕緣特性。
12. 如請求項1所述軟性電熱片結構，係結合至一衣物內。
13. 如請求項12所述軟性電熱片結構，其中該衣物包含有一背心。
14. 如請求項1所述軟性電熱片結構，係結合於一車用坐墊內。
15. 如請求項1所述軟性電熱片結構，係結合於一車用腰部電熱墊內。
16. 如請求項1所述軟性電熱片結構，係結合於一地毯內。
17. 如請求項1所述軟性電熱片結構，係結合於一腳墊內。
18. 如請求項17所述軟性電熱片結構，其中該腳熱上方設有布套，以構成一拖鞋。
19. 如請求項1所述軟性電熱片結構，係結合於一棉被或毛毯內。
20. 如請求項1所述軟性電熱片結構，進一步包含有一電源，用以供應電力至該加熱體上，以產生熱量。
21. 如請求項20所述軟性電熱片結構，進一步包含有一控制器，用以控制電力自該電源供應至該加熱體上。
22. 如請求項20所述軟性電熱片結構，進一步包含有一電纜，用以將該電源連接至該該加熱體上。
23. 如請求項20所述軟性電熱片結構，其中該電源包含有電 池，結合於該軟性電熱片結構上。
24. 如請求項20所述軟性電熱片結構，其中該電源為一外部電源，而該電熱體具有一連接器，用以選擇性地連接至該外部電源上。
25. 如請求項24所述軟性電熱片結構，其中該外部電源為市電插座，而該連接器為一插頭，可插接至該市電插座內。
26. 如請求項24所述軟性電熱片結構，其中該外部電源為車輛電力系統，具有一電力插座，而該連接器為一插頭，可插接至該電力插座內。
27. 如請求項26所述軟性電熱片結構，其中該電力插座為車輛點煙器插座。
28. 如請求項24所述軟性電熱片結構，其中該連接器為萬用型串列滙流排，可插接至一外部裝置上的相對應萬用型串列滙流排內，形成電力連接。