TWM462999U - 線纜連接器 - Google Patents

Description

線纜連接器

本新型是有關於一種連接器，特別是指一種線纜連接器。

隨著數位科技的發展，電子裝置間傳輸電力或資料的需求日益增加，因此，如何透過穩固且可靠的連接器提供電子裝置良好的傳輸品質，是現今所有相關業者皆相當關注的目標。

目前在業界中，線纜連接器是一種常用以連接電子裝置的重要元件。如台灣專利公開案TW201203749 A1(對應中國大陸專利申請號CN201010205618.3；對應美國專利公開號US2011/0312225 A1)揭露一種現有的線纜連接器，其中每一端子具有一連接部，連接部的尾端形成一弧形內表面以貼合線纜的導電層，並透過一夾線器套接於線纜使線纜與端子達到固定接觸。然而，這種夾持固定的方式抗拉強度較差，導致線纜在受到拉扯時容易與端子脫離。

台灣專利公開案TW201244304 A1(對應中國大陸專利申請號CN201110088114.2；對應美國專利公開號US2012/0258631 A1)所揭露的另一種習知的線纜連接器，則利用二個導電端子折彎疊置成一鎖扣部，並透過一鎖扣件 與一帶線端子相互鎖接。這種連接方式雖然具備較佳的線纜抗拉強度，但在製程中，帶線端子與二個導電端子上的鎖扣部的通孔不易對位而組裝困難；此外，帶線端子僅被鎖扣件鎖固而沒有完全定位，因此在線纜受到拉扯時，帶線端子與線纜會相對於導電端子產生旋轉及偏移。

因此，本新型之目的，即在提供一種易於對位裝配的線纜連接器。

本新型之另一目的，即在提供一種不會造成線纜旋轉及偏移的線纜連接器。

本新型之又一目的，即在提供一種抗拉強度高的線纜連接器。

於是，本新型線纜連接器包含至少一線纜、至少一連接於線纜的插頭，及至少一固持件。線纜的一端包含一個用以連接於插頭的金屬接線頭。金屬接線頭上具有一固持孔。該插頭包括一殼體，及一第一端子與一第二端子。第一端子與第二端子相互面對組裝於殼體，並分別具有延伸出殼體外的一第一尾部與一第二尾部。第一尾部與第二尾部對靠且構成一接線頭安裝槽及一擋止部。接線頭安裝槽具有一開口以供金屬接線頭插接。

第一尾部形成一個位置對應於固持孔的第一穿孔。第二尾部具有一個位置對應該第一穿孔的第二穿孔。擋止部位於接線頭安裝槽相反於開口的一側，用以擋止金屬接線頭並使固持孔與第一穿孔及第二穿孔對位。固持件 穿設於第一穿孔、第二穿孔，及固持孔，並與金屬接線頭配合夾持第一尾部與第二尾部，用以將金屬接線頭、第一尾部及第二尾部相互固定。

本新型之功效在於：透過接線頭安裝槽與擋止部的設計，使線纜的金屬接線頭***接線頭安裝槽時受限位而與插頭相互定位，並讓固持孔、第一穿孔及第二穿孔彼此正確對位，提升線纜與插頭的裝配時的方便性而增進了組裝效率。此外，金屬接線頭因受到接線頭安裝槽的限位，使線纜不會相對於插頭旋轉及偏移。另外，藉由金屬接線頭與固持件配合將第一端子與第二端子夾置鎖固在金屬接線頭與固持件之間，使線纜連接器具備極佳的抗拉強度。

1‧‧‧線纜

10‧‧‧熱縮套管

11‧‧‧金屬接線頭

111‧‧‧固持孔

2‧‧‧插頭

20‧‧‧插口

21‧‧‧殼體

211‧‧‧卡固塊

212‧‧‧凹槽

22‧‧‧第一端子

220‧‧‧第一尾部

221‧‧‧第一接觸部

222‧‧‧環壁

223‧‧‧第一穿孔

224‧‧‧接線頭安裝槽

225‧‧‧開口

226‧‧‧基壁

227‧‧‧側壁

228‧‧‧第一彎折壁

229‧‧‧第二彎折壁

23‧‧‧第二端子

230‧‧‧第二尾部

231‧‧‧第二接觸部

232‧‧‧第二穿孔

233‧‧‧U形槽

234‧‧‧片體

24‧‧‧擋止部

241‧‧‧彎折片

242‧‧‧擋壁

25‧‧‧卡勾

26‧‧‧接觸條

3‧‧‧固持件

4‧‧‧框架

41‧‧‧安裝孔

42‧‧‧卡固槽

43‧‧‧導引板

5‧‧‧電極板

I‧‧‧插接方向

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的較佳實施例詳細說明中清楚地呈現，其中：圖1是一立體圖，說明本新型線纜連接器的第一較佳實施例；圖2是一分解圖，說明兩插頭組裝於一框架；圖3是一立體圖，說明一插頭與對應線纜的結合；圖4是一分解圖，說明該第一較佳實施例的細部結構；圖5是沿圖1中的V-V剖線所取的剖視圖，說明該第一較佳實施例的內部結構；圖6是一立體圖，說明本新型線纜連接器的第二較佳實施例； 圖7是一分解圖，說明該第二較佳實施例的細部結構；圖8是一分解圖，說明該第二較佳實施例中一第一端子與一第二端子的細部結構；圖9是一立體圖，說明本新型線纜連接器的第三較佳實施例；圖10是一分解圖，說明該第三較佳實施例的細部結構；圖11是一分解圖，說明該第三較佳實施例中一第一端子與一第二端子的細部結構；及圖12是一立體圖，說明該第三較佳實施例中一框架具有二導引板。

在本新型被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1至圖4，為本新型線纜連接器的第一較佳實施例，該線纜連接器包含兩線纜1、兩分別連接於對應線纜1的插頭2、兩分別用以鎖固兩線纜1與對應插頭2的固持件3，及一用以供該兩插頭2組裝的框架4。兩熱縮套管10分別包覆於各線纜1與對應插頭2的連接處以提供一保護。各插頭2前端具有一插口20可與一電極板5沿一插接方向I插接。框架4包括兩個並排的安裝孔41以供插頭2卡合於安裝孔41內，並在界定安裝孔41邊緣處形成多個卡固槽42，以分別將兩插頭2外側的卡固塊211限位固定。

每一線纜1的一端包含一個基本為矩形的金屬 接線頭11以連接於對應插頭2，各金屬接線頭11上具有一固持孔111。每一插頭2包括一殼體21、一第一端子22與一第二端子23。殼體21前端具有一插口20，第一端子22與第二端子23相互面對組裝於殼體21。第一端子22與第二端子23各具有一形成於外側的卡勾25，利用卡勾25卡合固定於兩個對應形成在殼體21內側的凹槽212(見圖5)，使第一端子22和一第二端子23穩固地固定在殼體21內。

各第一端子22還具有一延伸出殼體21外的一 第一尾部220，及一形成在相反於第一尾部220之一端的第一接觸部221。第一尾部220具有一環壁222及一位置對應於固持孔111的第一穿孔223。各第二端子23還具有延伸出殼體21外的一第二尾部230，及一形成在相反於第二尾部230之一端的第二接觸部231。第二尾部230具有一個位置對應於固持孔111的第二穿孔232，及一個用以與環壁222搭接的U形槽233。透過U形槽233對環壁222的限位及第一端子22與第二端子23組裝於殼體21後，輔助第一穿孔223與第二穿孔232的對位。

第二接觸部231與第一接觸部221位於殼體21 的插口20且具有彈性且彼此間隔相對，藉此在對應的電極板5與插頭2插接時彼此配合夾持該電極板5並與電極板5產生電連接。此外，第一接觸部221與第二接觸部231各具有多個條狀的接觸條26，能增加第一接觸部221與第二接觸部231的彈性，使電極板5更容易***第一接觸部221與第二接觸部231之間及增加接觸的穩定性。

第一尾部220與一第二尾部230對靠且構成一 接線頭安裝槽224及一擋止部24。接線頭安裝槽224基本為配合金屬接線頭11的矩形槽，接線頭安裝槽224用以供對應線纜1的金屬接線頭11容置定位，並具有一方向平行於該插接方向I的開口225以供金屬接線頭11插接。在本實施例中接線頭安裝槽224是由環壁222所環繞界定。

擋止部24位於接線頭安裝槽224相反於開口 225的一側，用以擋止金屬接線頭11穿出接線頭安裝槽224，並在金屬接線頭11***對應接線頭安裝槽224時提供對位輔助，使固持孔111與第一穿孔223及第二穿孔232相互對位。在本較佳實施例中，各擋止部24具有兩個彎折片241，該等彎折片241是由第一尾部220的環壁222沖裁向接線頭安裝槽224方向彎折而形成，不須透過額外的製程製作，同時也節省了材料的使用。

參閱圖3至圖5，各固持件3配合穿設於對應的 第一穿孔223、第二穿孔232，及固持孔111中，並與對應線纜1的金屬接線頭11配合夾持第一尾部220與第二尾部230，藉此使金屬接線頭11、第一尾部220及第二尾部230相互穩固地固定及電連接，提供線纜連接器良好的抗拉強度。

具體而言，本較佳實施例中各固持孔111是一 螺孔，各固持件3為一個配合鎖固於螺孔的螺絲，利用螺孔與螺絲配合緊鎖，使第一尾部220與第二尾部230被緊密夾合於固持件3與金屬接線頭11之間，不須另外使用一螺帽與螺絲配合便達到夾合固定的效果，縮減了線纜連接器的體積與元件組成的複雜度。當然，固持件3也能配合 一螺帽使用而不將固持孔111設為螺孔，或選用螺絲以外的任意具有固定功能的元件，只須使固持件3能將第一尾部220、第二尾部230及金屬接線頭11相互牢靠地固定即可。

參閱圖6至圖8，為本新型線纜連接器的第二 較佳實施例，第二較佳實施例與第一較佳實施例大致相同，其主要差別在於第一尾部220、第二尾部230及擋止部24的結構。在第二較佳實施例中，第一尾部220具有一基壁226及兩側壁227，兩側壁227分別由基壁226的兩相反側邊垂直延伸而共同形成一U型結構，藉此配合第二尾部230共同界定接線頭安裝槽224。此種第一尾部220未完全環繞接線頭安裝槽224的結構，使金屬接線頭11能由垂直插接方向I的方向進入接線頭安裝槽224而讓組裝更加方便。

第二尾部230則以一容置限位於接線頭安裝槽 224內的片體234取代第一較佳實施例中的U形槽233。該第二穿孔232設置於片體234。片體234平行抵靠於第一尾部220的基壁226，並被兩側壁227限位以達到輔助第一穿孔223與第二穿孔232對位的功效。此外在第二較佳實施例中，擋止部24是形成於第二端子23，並具有一個由片體234沖裁彎折的擋壁242。擋壁242的方向垂直於接線頭安裝槽224的開口225方向，藉此限制金屬接線頭11在接線頭安裝槽224內的位置，以使固持孔111對位於第一穿孔223及第二穿孔232。

參閱圖9至圖12，為本新型線纜連接器的第三 較佳實施例，與第一較佳實施例大致相同，主要差別在於：在第三較佳實施例中接線頭安裝槽224的開口225方向垂直於插接方向I，金屬接線頭11是沿垂直插接方向I的方向***定位於接線頭安裝槽224內。此外，第一尾部220具有分別呈L形的一第一彎折壁228及一第二彎折壁229，第一彎折壁228與第二彎折壁229彼此內側相對以配合圍繞界定接線頭安裝槽224。另外，擋止部24形成於該第一端子22而呈一平板狀，並連接第一彎折壁228及第二彎折壁229。

第二尾部230彎折形成一貼合於擋止部24與第 二彎折壁229外側的L形結構，藉此輔助第二尾部230與第一尾部220的定位，同時讓第一穿孔223與第二穿孔232對位。另外需注意的，在第三較佳實施例中，框架4還包括兩個由框架4鄰近電極板5(圖未示)之一側向外延伸的導引板43。該等導引板43間隔位於兩插頭2間且末端呈一V形，在插頭2***兩電極板5時能產生一導引的作用，避免電極板5被誤插於兩插頭2間，正確導引兩插頭2插接於對應的電極板5上。

綜上所述，本新型利用接線頭安裝槽224與擋 止部24的結構，使線纜1的金屬接線頭11***接線頭安裝槽224時受到限位而產生定位效果，同時讓金屬接線頭11***接線頭安裝槽224時，固持孔111即可自動與第一穿孔223及第二穿孔232完成對位，讓整體的裝配程序更為簡易。此外，矩形的金屬接線頭11因受到矩形的接線頭安裝槽224的限位，因此在線纜1受到拉扯時不會相對於 插頭2旋轉及偏移。另外，藉由金屬接線頭11與固持件3的配合將第一端子22與第二端子23夾置鎖固在金屬接線頭11與固持件3之間，大幅提升了線纜連接器的抗拉強度。故確實能達到本創作之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧線纜

11‧‧‧金屬接線頭

2‧‧‧插頭

20‧‧‧插口

21‧‧‧殼體

211‧‧‧卡固塊

22‧‧‧第一端子

220‧‧‧第一尾部

224‧‧‧接線頭安裝槽

225‧‧‧開口

23‧‧‧第二端子

230‧‧‧第二尾部

3‧‧‧固持件

I‧‧‧插接方向

Claims (14)

1. 一種線纜連接器，包含：至少一線纜，於一端包含一金屬接線頭，該金屬接線頭具有一固持孔；至少一插頭，連接於該線纜，並包括一殼體，及一第一端子與一第二端子，該第一端子與該第二端子相互面對組裝於該殼體，並分別具有延伸出該殼體外的一第一尾部與一第二尾部，第一尾部具有對應該固持孔的第一穿孔，該第二尾部具有一對應該固持孔的第二穿孔，該第一尾部與該第二尾部對靠且構成一接線頭安裝槽及一擋止部，該接線頭安裝槽具有一開口以供該金屬接線頭插接，該擋止部位於該接線頭安裝槽相反於該開口的一側，用以擋止該金屬接線頭，並使該固持孔與該第一穿孔及該第二穿孔對位；及至少一固持件，穿設於該第一穿孔、該第二穿孔及該固持孔，並與該金屬接線頭配合夾持該第一尾部與該第二尾部。
2. 如請求項1所述的線纜連接器，其中，該插頭可沿一插接方向插接；該接線頭安裝槽的該開口方向平行於該插接方向。
3. 如請求項1所述的線纜連接器，其中，該第一尾部形成一環繞界定該接線頭安裝槽的環壁。
4. 如請求項3所述的線纜連接器，其中，該擋止部形成於該第一端子，並具有兩個由該環壁沖裁而向該接線頭安裝槽方向彎折形成的彎折片。
5. 如請求項3所述的線纜連接器，其中，該第二尾部還具有一U形槽以搭接於該環壁，輔助該第一穿孔與該第二穿孔對位。
6. 如請求項1所述的線纜連接器，其中，該第一尾部具有一基壁及兩側壁；該兩側壁分別由該基壁的兩相反側邊垂直延伸。
7. 如請求項6所述的線纜連接器，其中，該第二尾部還具有一片體；該第二穿孔設置於該片體；該片體低靠於該基壁，並被該等側壁限位以使該第一穿孔與該第二穿孔對位。
8. 如請求項7所述的線纜連接器，其中，該擋止部形成於該第二端子，並具有一個由該片體沖裁彎折而垂直該開口方向的擋壁。
9. 如請求項1所述線纜連接器，其中，該插頭可沿一插接方向插接；該接線頭安裝槽的該開口方向垂直於該插接方向。
10. 如請求項9所述的線纜連接器，其中，該第一尾部具有分別呈L形的一第一彎折壁及一第二彎折壁，該第一彎折壁與該第二彎折壁彼此內側相對以配合界定 該接線頭安裝槽；該擋止部形成於該第一端子，並連接該第一彎折壁及該第二彎折壁。
11. 如請求項1至10中任一項所述線纜連接器，其中，各殼體的前端具有一插口；該第一端子在相反於第一尾部的一端形成一第一接觸部；該第二端子在相反於第二尾部的一端形成一第二接觸部；該第一接觸部與該第二接觸部位於該殼體的插口且彼此間隔相對，並各具有多個條狀的接觸條。
12. 如請求項1至10中任一項所述線纜連接器，包含兩線纜、兩插頭，及兩對應的固持件；該線纜連接器還包含一個用以供該兩插頭組裝的框架；該框架包括兩個並排的安裝孔以分別供該兩插頭卡合固定於對應的安裝孔內。
13. 如請求項1至10中任一項所述線纜連接器，其中，該固持孔是一螺孔，該固持件是一配合鎖固於該螺孔的螺絲。
14. 如請求項1至10中任一項所述線纜連接器，其中，各金屬接線頭為矩形，各接線頭安裝槽為配合各金屬接線頭的矩形槽。