TWM462660U

TWM462660U - 打孔機孔距調整機構

Info

Publication number: TWM462660U
Application number: TW102206543U
Authority: TW
Inventors: cong-wen Huang
Original assignee: Pao Shen Entpr Co Ltd
Priority date: 2013-04-11
Filing date: 2013-04-11
Publication date: 2013-10-01
Also published as: US20140305271A1

Description

打孔機孔距調整機構

本創作係一種涉及於事務用具紙張沖孔的打孔機，尤指一種可快速達成孔距調整與置換功能的沖孔刀座，進而作為該多孔式打孔機的孔距調整機構。

按，事務用具的打孔機孔距調整機構，係用以沖穿紙張孔洞供檔案夾組穿伸，進而達成該紙張之整理、歸檔而集合成資料冊者；而先前打孔機的沖孔刀座其沖孔位置係屬固定式而無法位移變動，致使該沖孔的孔距無調整功能，後期有開發出一種可調整孔距的打孔機，如第七圖所示，係於該打孔機的長形座體上設置該預設紙張沖孔數的沖孔刀座型態，俾以因應紙張沖孔裝訂收集之目的；該打孔機具有一座體(60)，於該座體(60)上固設有一彎折略呈反向L形之滑板(61)，於該滑板(61)之弧狀上端外側面預設有孔距尺寸之標示刻記(62)，於滑板(61)上另開設有結合之槽道(63)；數沖孔刀座(70)，係設具有沖孔刀刃(71)之框座(72)，該沖孔刀座(70)之框座(72)朝向滑板(61)之內側結合有一螺孔，一栓體(73)自該滑板(61)之槽道(63)對應各沖孔刀座(70)之螺孔水平結合，俾使該沖孔刀座(70)得依據該尺寸之標示刻記(62)達成位置調整或置換之固定功能。

本創作當欲調整該沖孔之孔距時，可配合滑板(61)上的尺寸標示刻記(62)來對應沖孔刀座(70)之滑動位置，將該具有旋設作動的栓體(73)鬆鎖作動於滑板(61)，即可使沖孔刀座(70)於滑板(61)之槽道(63)中達成位移功能，故調整各沖孔刀座(70)的位置，即可達到沖孔之孔距調整目的。

然，上述沖孔之孔距雖具有調整效果，但其機構仍有加以改善之創作空間，諸如：

1、由於該栓體的體積較小，且需鎖入沖孔刀座的螺孔中與滑板定位，故該栓體易在拆卸過程中不慎脫落或遺失，繼而中斷孔距調整的作業。

2、栓體在旋設作動時，需以輔助工具操作，在旋設過程中不僅需耗費力量，且易造成孔距調整作業的不便利。

3、沖孔刀座係僅藉由栓體單點水平鎖設於滑板上，沖孔刀座之框座底部係貼抵於該座體表面，如此沖孔刀座在操作沖孔之時，其僅有單一水平向的穩固作用，故該沖孔刀座穩固性較為薄弱。

本創作者鑑於前述的問題，進而用心研究開發，因此本創作主要目的係在提供一種打孔機孔距調整機構，其主要係將沖孔刀座的位置予以調整，提供一操作快速且無需借助任何輔助工具操作，即可達到簡便、快速調整或置換之優異功能。

本創作者另一目的係在提供一種打孔機孔距調整機構，其主要係於沖孔刀座之框座底部設有一定位設計，使沖孔刀座的定位性更加確實而穩定。

為了可達到前述的目的，本創作所運用的技術手段係在於提供一種打孔機孔距調整機構，其係包含一座體、數沖孔刀座，其中該座體前端側面上剖穿一道供紙屑送出之出屑口，後端側面上顯示有一孔距尺寸之標示區，於該出屑口與該標示區之座體間向上延伸有一呈長條形之滑板，該滑板底側相鄰於座體處設有孔距尺寸之標示區，該滑板相應該出屑口之上方安置數沖孔刀座，該沖孔刀座包含一框座，其特徵在於：該滑板外側係形成一接合側；該沖孔刀座一側相應該孔距標示區方向係延伸一結合臂，該結合臂上穿空一臂孔，底側設有一相通該臂孔並可供跨置於該滑板上之臂口；一控制件，其包含一偏心座、一掣動板，該偏心座一側形成一可供手部操控之掣動板，一結合軸偏心樞設於該偏心座於沖孔刀座之結合臂上，供該控制件偏心樞轉，該偏心座相對於該掣動板之另側設為一制動面，該相鄰於結合軸之較近弧狀端面設為一離隙面，該結合軸之軸中心點至該離隙面之徑向長度係小於該結合軸之軸中心點至該制動面之徑向長度，致使該偏心座之制動面與離隙面於雙向轉換時，能與滑板的接合側達到面對面的觸壓抵緊或完全鬆脫的定位作用，使該沖孔刀座可在無需借助任何輔助工具下，即可快速達成沖孔刀座在滑板上達成孔距調整或置換，俾使打孔機在紙張上壓出具有所需孔距之打孔作業者。

因此依據本創作的技術手段，本創作可以獲得的功效簡要說明如下所列：

1、本創作之控制件包含一掣動板與一偏心座，該偏心座係偏心設置於沖孔刀座延伸之結合臂，偏心座形成有一制動面與一離隙面，透過掣動板之操控，使偏心座以結合軸作樞轉時，該制動面與離隙面兩者與偏心的結合軸形成不同的樞轉距離，使該制動面與離隙面兩者與接合側產生不同的定位作用，俾使該沖孔刀座能在滑板上達到孔距之調整，遂行紙張之沖孔作業者；當偏心座之離隙面樞轉向該滑板接合側時，該離隙面逐漸與接合側形成有一間隙，形成制動面與接合側的脫離，進而達到沖孔刀座的孔距調整滑移，因此該沖孔刀座在沖孔之孔距位置調整與體置換上，僅需藉由該控制件之掣動板操控，在無需借助任何輔助工具下，即可快速達成孔距調整之目的。

2、本創作之偏心座係以結合軸為支點，使制動面得以形成樞轉至該滑板而壓觸於該接合側，完成沖孔刀座之位置調整，由於制動面與接合側呈面對面的有效觸壓抵緊，再配合偏心座的偏心樞轉設計，故可使制動面有適度壓觸於該接合側，達成穩固之定位作用。

3、本創作的控制件形成有掣動板與偏心座，又該控制件係結合於沖孔刀座之結合臂上，控制件與沖孔刀座係永久保有樞結之狀態，因此操作上沒有習知栓體之分離元件，竟而造成脫落或遺失之顧慮。

4、本創作沖孔刀座之結合臂係搭配一控制件組設，故該打孔機的滑板上可隨時增設或置換該沖孔刀座，讓打孔機的孔距調整範圍更加彈性。

5、本創作之沖孔刀座底部除可貼抵於該座體表面外，另於對應該座體之出屑口處設有鉤狀突出部之卡掣端，使其可鉤抵住該出屑口側壁，再配合控制件與滑板的二軸向的定位作用，故可增加該沖孔刀座的作業穩固性。

(10)‧‧‧座體

(11)‧‧‧出屑口

(12)‧‧‧標示區

(13)‧‧‧支臂

(15)‧‧‧滑板

(16)‧‧‧容屑盒

(17)‧‧‧接合側

(20)‧‧‧沖孔刀座

(21)‧‧‧框座

(22)‧‧‧刀刃

(23)‧‧‧容孔

(24)‧‧‧結合臂

(241)‧‧‧臂孔

(242)‧‧‧臂口

(25)‧‧‧卡掣端

(30)‧‧‧壓板

(40)‧‧‧控制件

(41)‧‧‧掣動板

(42)‧‧‧偏心座

(421)‧‧‧制動面

(422)‧‧‧離隙面

(43)‧‧‧結合軸

[習式]

(60)‧‧‧座體

(61)‧‧‧滑板

(62)‧‧‧標示刻記

(63)‧‧‧槽道

(70)‧‧‧沖孔刀座

(71)‧‧‧刀刃

(72)‧‧‧框座

(73)‧‧‧栓體

第一圖係本創作較佳實施例之立體示意圖。

第二圖係本創作較佳實施例之立體元件分解示意圖。

第三圖係本創作較佳實施例之沖孔刀座立體圖。

第四圖係本創作較佳實施例之控制件定位沖孔刀座之組合剖面圖。

第五圖係本創作較佳實施例之控制件鬆脫沖孔刀座之組合剖面圖。

第六圖係本創作另一較佳實施例之控制件作動之組合剖面示意圖。

第七圖係現有打孔機孔距調整機構的側視組合剖視圖。

本創作係一種打孔機孔距調整機構，如第一、二圖所示，基本上，該打孔機孔距調整機構包含一座體(10)、數沖孔刀座(20)、一壓板(30)，其中：該座體(10)於前端側面上剖穿一道供紙屑送出之長條形出屑口(11)，後端側面上係顯示有一孔距尺寸之標示區(12)，以供使用者作為孔距調整之依據；座體(10)兩端分別向上延伸一支臂(13)，兩支臂(13)朝前一側係橫向連伸一呈長形之滑板(15)，座體(10)底側安置有一容屑盒(16)，用以容置該經由出屑口(11)送出之紙屑，座體(10)於兩支臂(13)上端共同樞設連接一壓板(30)；以及該滑板(15)上相應出屑口(11)係安置數沖孔刀座(20)，該沖孔刀座(20)包含一框座(21)、一縱向安裝於框座(21)而可彈性回復之刀刃(22)，刀刃(22)可對座體(10)上之紙張進行裁沖孔洞作業，框座(21)底部設有供刀刃(22)對應出屑口(11)之容孔(23)，刀刃(22)頂端伸出框座(21)且受壓板(30)壓掣作動，俾使刀刃(22)下移並對紙張沖孔；紙張沖孔完畢，壓板(30)受刀刃(22)彈性回復力之頂抵而上移回至原位；本創作之技術特點如下所述，請參看第二、三圖所示，其中：該滑板(15)外側係形成一道削斜面之接合側(17)；該沖孔刀座(20)朝向孔距尺寸之標示區(12)位置係延伸有一結合臂(24)，結合臂(24)上容設一臂孔(241)，該結合臂(24)利用臂口(242)跨置於滑板(15)上(如第一圖所示)，於該臂孔(241)中安裝一控制件(40)，該控制件 (40)係包含一掣動板(41)、一偏心座(42)，該掣動板(41)外端呈弧板狀以供手部接觸操控，該偏心座(42)為輪座狀，利用一結合軸(43)偏心樞設於該結合臂(24)之臂孔(241)中，如第二、四圖所示，其中，該偏心座(42)係以該結合軸(43)為支點樞轉，該掣動板(41)之相對側設為一呈平面之制動面(421)，而相鄰於結合軸(43)之較近弧狀端面設為一離隙面(422)，該結合軸(43)之軸中心點至該離隙面(422)之距離“a”係小於該結合軸(43)之軸中心點至該制動面(421)之距離“b”，意即以結合軸(43)為基礎，偏心座(42)在離隙面(422)位置的距離“a”是比相對制動面(421)的距離“b”為短，由於該制動面(421)與離隙面(422)分別與結合軸(43)之軸中心點徑向長度不同，故當控制件(40)轉動而使制動面(421)朝向滑板(15)旋轉時，由於偏心座(42)之偏心設計，該制動面(421)之徑向長度較長，可使制動面(421)適度與接合側(17)達到面對面的有效觸壓抵緊作用；反之，扳轉控制件(40)之偏心座(42)，使離隙面(422)朝向滑板(15)旋轉，由於離隙面(422)之徑向長度較短，因此離隙面(422)逐漸遠離該滑板(15)接合側(17)，進而與接合側(17)形成一間隙，使控制件(40)解除沖孔刀座(20)與滑板(15)之夾設抵固狀態，故該沖孔刀座(20)遂可於滑板(15)上行孔距調整之位移。

此外，沖孔刀座(20)之底部除可貼抵於該座體(10)之表面外，另於對應該座體(10)之出屑口(11)處係設有鉤狀突出部之卡掣端(25)，使其可鉤抵住該出屑口(11)側壁，使沖孔刀座(20)與座體(10)增加一有效的防脫落定位作用，且該卡掣端(25)可隨沖孔刀座(20)同步沿出屑口(11)之內側壁滑動，增加該沖孔刀座(20)的作業穩固性。

本創作於滑板(15)上架設該沖孔刀座(20)時，請配合參閱第一、四、五圖所示，將沖孔刀座(20)之臂口(242)沿滑板(15)貼抵夾設，將框座(21)底部之卡掣端(25)鉤抵於該座體(10)之出屑口(11)側壁，使該框座(21)底部可貼抵於該座體(10)之表面，同時該卡掣端(25)可於出屑口(11)上鉤抵位移，達成穩固之定位作用；而該沖孔刀座(20)與控制件(40)對應結合於該結合臂(24)上，可將該結合臂(24)依據孔距尺寸之標示區(12)指示滑移，至設定沖孔之孔距位置時，即可操持該控制件(40)之掣動板(41)，帶動偏心座(42)以結合軸(43)為支點，使該制動面(421)得以形成樞轉至該滑板(15)，繼而壓觸於該滑板(15)之接合側(17)上，達成穩固之定位作用，使沖孔刀座(20)在滑板(15)之孔距調整，在無需借助任何輔助工具操作下，即可達到簡便、快速調整或置換功能之紙張沖孔作業。

反之，如要解除沖孔刀座(20)的固設位置者，請參閱第五圖所示，扳動該掣動板(41)，以結合軸(43)為支點樞轉偏心座(42)，使制動面(421)旋轉偏離該接合側(17)，進而逐漸形成一間隙，所以沖孔刀座(20)可於滑板(15)上自由移動，進而達成沖孔刀座(20)孔距調整或置換之目的。

由於本創作偏心座(42)之離隙面(422)略呈圓弧面，因此當控制件(40)之離隙面(422)在樞轉時，該弧面將有助於減少其與接合側(17)的接觸面積，使制動面(421)得以快速順暢地與滑板(15)的接合側(17)達到面對面的有效觸壓抵緊作用，再配合偏心座(42)的偏心樞轉設計，故可使制動面(421)有適度壓觸於該接合側(17)，不致使沖孔刀座(20)輕易產生位移，達成穩固之定位作用。

此外，本創作之另一實施例如第六圖所示，本創作之偏心座(42)在定位或鬆脫作動與前述的方向相反時，由於該偏心座(42)仍以結合軸(43)為支點樞轉，該離隙面(422)位置之距離“a”仍是較相對制動面(421)之距離“b”為短，故仍可保有一穩固之定位作用，讓該沖孔刀座(20)可於滑板(15)上進行孔距調整之位移。

上述實施例僅為例示性說明本創作之技術及其功效，而非用於限制本創作。任何熟於此項技術人士均可在不違背本創作之技術原理及精神的情況下，對上述實施例進行修改及變化，因此本創作之權利保護範圍應如後所述之申請專利範圍所列。