TWM456258U - 可卡掣半齒的棘輪扳手 - Google Patents

Description

可卡掣半齒的棘輪扳手

本創作提供一種可卡掣半齒的棘輪扳手，其是與棘動驅動的手工具之結構有關。

棘輪扳手10，如第1圖所示，其主要是透過一具有驅動頭111的工具柄11配合驅動件組設，該驅動頭111具有一複數內環斜齒112，而該驅動件上再樞設卡掣件12，卡掣件12具有複數卡掣齒121可對應嚙合於該內環斜齒112，藉由卡掣件12的卡掣齒121與驅動頭111的內環斜齒112之配合形成單向驅動之結構組成；而一般的驅動件上是對稱設置二卡掣件12，且該驅動頭111的內環斜齒112之齒數則對應設置為偶數齒以配合同時卡掣二該卡掣件12，二並使二該卡掣件12於卡掣狀態亦維持對稱之狀態，且二該卡掣件12的卡掣齒121皆為完全嚙合於該內環斜齒112，藉此，二該卡掣件12與該驅動頭111之間的棘動距離為一個完整的齒距，亦即，該棘輪扳手10的棘動角度為360度除以該內環斜齒112的齒數之棘動角度；以此形態配合之結構組成若欲改變棘動角度，例如，當該棘輪扳手10欲縮小驅動之棘動角度，使該棘輪扳手10每次的棘動扳轉角度減小，以適用於更狹窄之操作空間時，就必須增加該驅動頭111的內環斜齒112之齒數，而一旦該內環斜齒112之齒數增加，各該內環斜齒112將變得更為細小，如此又可能會導致各 該內環斜齒112的強度不足，而無法適用於高扭力之驅動工作狀態；有鑑於此，本創作人潛心構思並更深入研究，終於創作出一種可卡掣半齒的棘輪扳手。

本創作提供一種可卡掣半齒的棘輪扳手，其主要是改善習知棘輪扳手藉增加齒數以降低棘動跳齒角度而產生內環斜齒強度不足而無法適用於高扭力驅動工作之缺失。

為達前述目的，本創作提供一種可卡掣半齒的棘輪扳手，包含：一操作柄，具有一操作頭部，該操作頭部具有一操作孔，該操作孔的內緣等分設置單數個內環齒，各內環齒分別具有一內環齒峰及一內環齒谷；一驅動件，以一隔牆區隔出二裝置空間且一端為一驅動段供以驅動工件；二該裝置空間內分別可樞轉地設置一卡掣件，該驅動件裝置各卡掣件後容置於該操作柄的操作孔內，二該卡掣件以該隔牆為基準呈對稱設置，且各卡掣件兩側分別成形複數卡掣齒，各卡掣齒分別具有一卡掣齒峰及一卡掣齒谷，其中一卡掣件的卡掣齒之卡掣齒峰完全對準該內環齒谷而與操作柄的內環齒完全嚙合帶動，另一卡掣件的卡掣齒之卡掣齒峰未完全對準該內環齒谷而與操作柄的內環齒非完全嚙合。

藉由操作孔設置單數個內環齒，並配合偶數且為對稱設置之卡掣件裝配，使卡掣件的卡掣狀態成為其中一卡掣件完全嚙合， 另一卡掣件為非完全嚙合之狀態，如此，只要轉動不到完整一齒的角度即能產生跳齒，一個內環齒的距離可產生不只一次的跳齒動作，同樣的齒數能產生雙倍的跳齒動作，亦即，同樣的齒數能提供更小的跳齒角度，提高棘轉動作的精細度，同時更不影響內環齒的強度，能適應更高的驅動扭力。

為使貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后：本創作可卡掣半齒的棘輪扳手的較佳實施例如第2至6圖所示，包含：一操作柄20，具有一柄部21及一操作頭部22，該操作頭部22具有一操作孔221，該操作孔221的內緣等分設置內環齒222，且該內環齒222的齒數為單數齒，且各內環齒222分別具有一內環齒峰222a及一內環齒谷222b；一驅動件30，沿一軸向X依序成形為一限止段31、一隔牆32、一結合段33以及一驅動段34，垂直軸向X定義為徑向Y，而該限止段31的外周緣設置一限止環槽311，該限止環槽311內容置一第一C形扣312；該隔牆32兩側與該限止段31及結合段33之間區隔出一裝置空間321，該隔牆32具有一貫通口322；該結合段33的外周緣設置一結合環槽331以及二止轉平面332，該結合環槽331內容置一第二C形扣333； 該驅動段34為四角柱結構供以驅動工件並沿徑向Y開設一穿口341，該驅動件30的中心位置沿軸向X貫穿設置一裝置孔35，該裝置孔35貫穿該限止段31、該隔牆32、該結合段33以及該驅動段34，且該裝置孔35連通該穿口341及該貫通口322並於該結合段33及該驅動段34之間成形一限止錐面351，而該驅動件30的二該裝置空間321內分別可樞轉地設置一卡掣件40；各卡掣件40是以一樞軸41貫穿設置於該裝置空間321內，各卡掣件40以該樞軸41為樞轉中心樞轉，且各卡掣件40於樞軸41的兩側分別成形複數卡掣齒42，各卡掣齒42分別具有一卡掣齒峰42a及一卡掣齒谷42b，該驅動件30裝置各卡掣件40後容置於該操作柄20的操作孔221內，二該卡掣件40是以該隔牆32為基準呈對稱設置，且其中一卡掣件40的卡掣齒42與操作柄20的內環齒222完全嚙合帶動，亦即，當該卡掣齒42的卡掣齒峰42a完全對準該內環齒谷222b時定義為完全嚙合；而另一卡掣件40的卡掣齒42與操作柄20的內環齒222非完全嚙合而不帶動，亦即，當該卡掣齒42的卡掣齒峰42a並未完全對準該內環齒谷222b的位置時定義為非完全嚙合；且本實施例之非完全嚙合狀態是該卡掣齒峰42a未完全對準該內環齒谷222b的位置，且是位於該內環齒谷222b與內環齒峰222a之間的一半距離之半嚙合狀態；一快拆換向單元50，包含一珠體51、一彈簧52、一快拆控制件53、一轉向控制件54、一轉向彈簧55以及二轉向靠抵件56，該珠體51容置於該裝置孔35內並卡抵於該穿口341； 而該快拆控制件53由一端面531成形一軀段532所構成，該軀段532上設置相連通的一閃避凹口533及一頂推凹口534，該閃避凹口533的徑向Y深度大於該頂推凹口534的徑向Y深度，該快拆控制件53的軀段532穿套該彈簧52後容置於該裝置孔35內；而該彈簧52的兩端靠抵於該快拆控制件53的端面531及該驅動件30的限止錐面351，該彈簧52常態推抵該快拆控制件53，使該快拆控制件53常態以該頂推凹口534的位置相對該珠體51，並能將該珠體51部分頂推外露於該穿口341；該轉向控制件54的一端具有帶動齒部541，且該轉向控制件54沿徑向Y開設一通道542，該轉向彈簧55容置於該通道542內，而二該轉向靠抵件56再分別靠抵於該轉向彈簧55的兩端並外露於該通道542，該轉向控制件54組設該轉向彈簧55及各轉向靠抵件56後容置於該裝置孔35內並靠抵該快拆控制件53的端面531，且各轉向靠抵件56伸出該貫通口322並靠抵於各卡掣件40；一換向操作上蓋60，具有一內環緣61以及一帶動齒孔62，該換向操作上蓋60的帶動齒孔62對應穿套該轉向控制件54的帶動齒部541，且該換向操作上蓋60的內環緣61相對於該驅動件30的限止段31之限止環槽311，並使該第一C形扣312撐抵於該限止環槽311及該內環緣61內限止該驅動件30及該換向操作上蓋60；以及一驅轉輔助件70，具有一驅轉孔71，該驅轉孔71對應該結合段33外觀成形，且該驅轉輔助件70的一面具有一凹陷槽72， 該驅轉輔助件70以該驅轉孔71穿套於該驅動件30的結合段33，而該結合段33的第二C形扣333則可對應靠抵於該凹陷槽72，限止該驅動件30與該驅轉輔助件70。

以上為本創作可卡掣半齒的棘輪扳手的結構組態及特徵，而其使用方式與一般棘輪扳手相同，值得說明的是，本案之操作柄20的內環齒222數量為單數齒，而卡掣件40的數量為二且為對稱設置，因此，二該卡掣件40的卡掣齒42無法完全對應嚙合於各內環齒222，而是如第6圖所示之態樣，當其中一卡掣件40的卡掣齒42是完全與內環齒222嚙合時，內環齒222的齒數關係使得另一卡掣件40的卡掣齒42只能部分容置於各內環齒222之間，亦即成為卡掣半齒之狀態；如此，於使用時，由於其中一卡掣件40的卡掣齒42是卡掣於兩內環齒222之間，亦即為僅卡掣半齒之卡掣狀態，則於棘動操作時，僅卡掣半齒的卡掣件40之卡掣齒42在驅動件30轉動半齒的角度狀態下即會產生跳齒的動作，亦即，每一內環齒222與各卡掣齒42的配合產生兩次的跳齒動作，如此，以本實施例來說，本實施例是設置45個內環齒222，每個內環齒222能產生兩次的跳齒動作，亦即該操作孔221能產生90次跳齒動作，使得驅動件30轉動4度就能產生一次的跳齒動作，在不增加內環齒222齒數的狀態下降低跳齒角度，而跳齒角度越小亦代表該操作柄20的驅轉操作角度越小，而能更加適用於狹窄的空間工作，當然，亦同時提昇驅轉的精細度； 同時，由於本創作是能在不增加內環齒222的狀況下降低跳齒角度，因此內環齒222能保持其結構強度，與一般藉由增加內環齒222數降低跳齒角度之習知技術相較之下，能提供更高的結構強度，適用於更高的驅動扭力。

《習知技術》

10‧‧‧棘輪扳手

11‧‧‧工具柄

111‧‧‧驅動頭

112‧‧‧內環斜齒

12‧‧‧卡掣件

121‧‧‧卡掣齒

《本創作》

20‧‧‧操作柄

21‧‧‧柄部

22‧‧‧操作頭部

221‧‧‧操作孔

222‧‧‧內環齒

222a‧‧‧內環齒峰

222b‧‧‧內環齒谷

30‧‧‧驅動件

31‧‧‧限止段

311‧‧‧限止環槽

312‧‧‧第一C形扣

32‧‧‧隔牆

321‧‧‧裝置空間

322‧‧‧貫通口

33‧‧‧結合段

331‧‧‧結合環槽

332‧‧‧止轉平面

333‧‧‧第二C形扣

34‧‧‧驅動段

341‧‧‧穿口

35‧‧‧裝置孔

351‧‧‧限止錐面

40‧‧‧卡掣件

41‧‧‧樞軸

42‧‧‧卡掣齒

42a‧‧‧卡掣齒峰

42b‧‧‧卡掣齒谷

50‧‧‧快拆換向單元

51‧‧‧珠體

52‧‧‧彈簧

53‧‧‧快拆控制件

531‧‧‧端面

532‧‧‧軀段

533‧‧‧閃避凹口

534‧‧‧頂推凹口

54‧‧‧轉向控制件

541‧‧‧帶動齒部

542‧‧‧通道

55‧‧‧轉向彈簧

56‧‧‧轉向靠抵件

60‧‧‧換向操作上蓋

61‧‧‧內環緣

62‧‧‧帶動齒孔

70‧‧‧驅轉輔助件

71‧‧‧驅轉孔

72‧‧‧凹陷槽

X‧‧‧軸向

Y‧‧‧徑向

第1圖 為習知棘輪扳手的示意圖。

第2圖 為本創作可卡掣半齒的棘輪扳手的立體結構分解示意圖。

第3圖 為本創作可卡掣半齒的棘輪扳手的立體外觀示意圖。

第4圖 為本創作可卡掣半齒的棘輪扳手的剖視平面圖。

第5圖 為第4圖的局部放大示意圖。

第6圖 為本創作可卡掣半齒的棘輪扳手的另一剖視平面圖。

20‧‧‧操作柄

21‧‧‧柄部

22‧‧‧操作頭部

221‧‧‧操作孔

222‧‧‧內環齒

222a‧‧‧內環齒峰

222b‧‧‧內環齒谷

32‧‧‧隔牆

321‧‧‧裝置空間

40‧‧‧卡掣件

41‧‧‧樞軸

42‧‧‧卡掣齒

42a‧‧‧卡掣齒峰

42b‧‧‧卡掣齒谷

54‧‧‧轉向控制件

542‧‧‧通道

55‧‧‧轉向彈簧

56‧‧‧轉向靠抵件

Claims (9)

1. 一種可卡掣半齒的棘輪扳手，包含：一操作柄，具有一操作頭部，該操作頭部具有一操作孔，該操作孔的內緣等分設置單數個內環齒，各內環齒分別具有一內環齒峰及一內環齒谷；一驅動件，以一隔牆區隔出二裝置空間且一端為一驅動段供以驅動工件；二該裝置空間內分別可樞轉地設置一卡掣件，該驅動件設置各卡掣件後容置於該操作柄的操作孔內，二該卡掣件以該隔牆為基準呈對稱設置，且各卡掣件兩側分別成形複數卡掣齒，各卡掣齒分別具有一卡掣齒峰及一卡掣齒谷，其中一卡掣件的卡掣齒之卡掣齒峰完全對準該內環齒谷而與操作柄的內環齒完全嚙合帶動，另一卡掣件的卡掣齒之卡掣齒峰未完全對準該內環齒谷而與操作柄的內環齒非完全嚙合。
2. 如申請專利範圍第1項所述的可卡掣半齒的棘輪扳手，其中，與該內環齒非完全嚙合之卡掣齒的卡掣齒峰是位於該內環齒谷與內環齒峰之間的一半距離之半嚙合狀態。
3. 如申請專利範圍第1項所述的可卡掣半齒的棘輪扳手，其中，各卡掣件是以一樞軸貫穿設置於該裝置空間內，各卡掣件以該樞軸為樞轉中心樞轉。
4. 如申請專利範圍第1項所述的可卡掣半齒的棘輪扳手，其中，該驅動件沿一軸向依序成形為一限止段、該隔牆、一結合段以及該驅動段，該隔牆兩側與該限止段及結合段分別形成 一個該裝置空間。
5. 如申請專利範圍第4項所述的可卡掣半齒的棘輪扳手，其中，該驅動件的中心位置沿軸向貫穿設置一裝置孔，垂直軸向定義為徑向，該裝置孔貫穿該限止段、該隔牆、該結合段以及該驅動段，該隔牆具有一連通該裝置孔的貫通口，而該可卡掣半齒的棘輪扳手更包含一轉向控制件、一轉向彈簧以及二轉向靠抵件，該轉向控制件沿徑向開設一通道，該轉向彈簧容置於該通道內，而二該轉向靠抵件再分別靠抵於該轉向彈簧的兩端並外露於該通道，該轉向控制件組設該轉向彈簧及各轉向靠抵件後容置於該裝置孔內，且各轉向靠抵件伸出該貫通口並靠抵於各卡掣件。
6. 如申請專利範圍第5項所述的可卡掣半齒的棘輪扳手，其中，更包含一珠體、一彈簧及一快拆控制件，該驅動段沿徑向開設一穿口，而該裝置孔連通該穿口並於該結合段及該驅動段之間成形一限止錐面，該珠體容置於該裝置孔內並卡抵於該穿口；而該快拆控制件由一端面成形一軀段所構成，該軀段上設置相連通的一閃避凹口及一頂推凹口，該閃避凹口的徑向深度大於該頂推凹口的徑向深度，該快拆控制件的軀段穿套該彈簧後容置於該裝置孔內，且該快拆控制件的端面靠抵該轉向控制件；而該彈簧的兩端靠抵於該快拆控制件的端面及該限止錐面，該彈簧常態推抵該快拆控制件，使該快拆控制件常態以該頂推凹口的位置相對該珠體，並能將該珠體部分頂推外露於該穿口。
7. 如申請專利範圍第5項所述的可卡掣半齒的棘輪扳 手，其中，該驅動件的該限止段的外周緣設置一限止環槽，該限止環槽內容置一第一C形扣，而該轉向控制件的一端具有帶動齒部，並有一具有一內環緣以及一帶動齒孔的換向操作上蓋以該帶動齒孔對應穿套該的帶動齒部，且該換向操作上蓋的內環緣相對於該限止段之限止環槽，並使該第一C形扣撐抵於該限止環槽及該內環緣內限止該驅動件及該換向操作上蓋。
8. 如申請專利範圍第4項所述的可卡掣半齒的棘輪扳手，其中，該驅動件的該結合段的外周緣設置一結合環槽以及二止轉平面，該結合環槽內容置一第二C形扣，並有一具有一驅轉孔的驅轉輔助件以該驅轉孔穿套於該結合段，且該驅轉輔助件的一面具有一凹陷槽，該結合段的第二C形扣可對應靠抵於該凹陷槽限止該驅動件與該驅轉輔助件。
9. 如申請專利範圍第1項所述的可卡掣半齒的棘輪扳手，其中，該驅動件的該驅動段為四角柱結構。