TWM454469U

TWM454469U - 水泥螺絲

Info

Publication number: TWM454469U
Application number: TW102201044U
Authority: TW
Inventors: zhao-wei Lin
Original assignee: Kwantex Res Inc
Priority date: 2012-09-10
Filing date: 2013-01-17
Publication date: 2013-06-01

Description

水泥螺絲

本新型是有關於一種螺絲，特別是指一種用於鎖入水泥或混凝土材質之被鎖合物中的水泥螺絲

為了達到最佳的鎖固效果，螺絲之形態需要針對不同材質及特性的被鎖合物進行設計，其中，用於鎖固水泥或混凝土材質的水泥螺絲為了達到更好的鎖固效果，其螺紋之設計常需要與一般螺絲之螺紋有所區別，以便能適應水泥或混凝土硬度較高之材質特性。

參閱圖1，為傳統使用之水泥螺絲1。該水泥螺絲1包含一螺頭11、一連接自該螺頭11並具有一遠離該螺頭11之***端121的螺桿12、一環繞於該螺桿12之第一螺紋13，及一環繞於該螺桿12且與該第一螺紋13相間隔之第二螺紋14。其中，該第二螺紋14之外徑是小於該第一螺紋13之外徑。

當習知水泥螺絲1在鎖固一水泥或混凝土材質之被鎖合物(圖未示)時，該第一螺紋13及該第二螺紋14可分別對該被鎖合物形成新的切入面，使得習知水泥螺絲1與該被鎖合物間的接觸面積增加，進而提高鎖固能力。此外，透過外徑較小之第二螺紋14的設計，能在習知水泥螺絲1鎖固該被鎖合物的過程中做為緩衝區，讓該習知水泥螺絲1的旋入扭力可以降低，加快鎖固的速度。

參閱圖2，為中華民國公告第M385613號「螺絲」新型專利，其所揭露之螺絲2包含一螺頭21、一連接自該螺頭21並具有一遠離該螺頭21之***端221的螺桿22、環繞於該螺桿22且彼此相間隔之一第一螺紋23、一第二螺紋24，及一第三螺紋25。其中，該第一螺紋23具有多數個螺牙231，且該第二螺紋24之外徑寬度是小於該第一螺紋23之外徑寬度，並大於該第三螺紋25之外徑寬度。藉此設計，不但能達到與習知水泥螺絲1相同之功效，更以該第二螺紋24及該第三螺紋25的雙重設置提升了緩衝效果。

然而，參閱圖1及圖2，無論是習知水泥螺絲1或習知螺絲2，在鎖固混凝土或水泥材質之被鎖合物時，由於該***端121、221受到的摩擦阻力過大，會導致習知水泥螺絲1或該螺絲2在施工時因平衡不佳而產生鎖固方向歪斜的問題。此外，在鎖固的過程中，所述第一螺紋13、23、所述第二螺紋14、24，及該第三螺紋25的形狀設計，會使得該水泥螺絲1或該螺絲2隨著鎖固深度之增加而需要更大的旋入扭力才能克服越來越大之摩擦力，導致作業費時費力，亦不能克服鎖固過程中被鎖合物碎裂產生的碎屑無法被排除的問題。

因此，本新型之目的，即在提供一種在鎖入時可以維持平衡，並可增進作業效率之水泥螺絲。

於是，本新型之水泥螺絲，用於鎖固於一水泥或混凝土材質之被鎖合物，該水泥螺絲包含一螺頭、一連接自該螺頭之螺桿、間隔環設於該螺桿上之一第一螺紋單元與一第二螺紋單元，及一設置於該第一螺紋單元與該第二螺紋單元下方之引導單元。

該螺桿包括一延伸自該螺頭之桿身部，及一連接於該桿身部遠離該螺頭之一端的平錐部。該第一螺紋單元包括一螺旋設於該螺桿上且位於該螺頭及該平錐部間之第一螺牙，該第一螺牙具有一朝向該螺頭之一側的第一牙面，及一與該第一牙面相交且朝向該平錐部之一側的第二牙面，且該第一牙面是自該桿身部向外延伸呈弧面狀。另外，該第二牙面與一垂直該螺桿中心軸線的平面所相夾的夾角小於該第一牙面與垂直該螺桿中心軸線之該平面所相夾的夾角。

該第二螺紋單元包括多數個螺旋設於該螺桿上並介於該螺頭及該平錐部間之第二螺牙，且該等第二螺牙是與該第一螺牙間隔設置。該引導單元則包括至少一設置於該平錐部表面並向該桿身部方向延伸之引導螺牙，該引導螺牙是位於該第一螺牙單元及該第二螺牙單元之下方。

本新型之功效在於，藉由該第二牙面與垂直該螺桿中心軸線的平面所相夾的夾角小於該第一牙面與該垂直該螺桿中心軸線之該平面所相夾的夾角的設計，輔以該第一牙面呈弧面狀的態樣，使該水泥螺絲能輕易地切削被鎖合物，並透過該引導單元的設置而能於鎖固過程中順利排屑。

3‧‧‧水泥螺絲

31‧‧‧螺頭

311‧‧‧頭部

312‧‧‧擋止部

319‧‧‧環狀棘齒

32‧‧‧螺桿

321‧‧‧桿身部

322‧‧‧平錐部

33‧‧‧第一螺紋單元

331‧‧‧第一螺牙

332‧‧‧溝槽

337‧‧‧破口端

338‧‧‧第一牙面

339‧‧‧第二牙面

34‧‧‧第二螺紋單元

341‧‧‧第二螺牙

35‧‧‧引導單元

351‧‧‧引導螺牙

L‧‧‧中心軸線

P‧‧‧平面

A‧‧‧導程角

B‧‧‧導程角

C‧‧‧導程角

D1‧‧‧牙底徑

D2‧‧‧牙底徑

α‧‧‧夾角

β‧‧‧夾角

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一側視圖，說明一習知水泥螺絲；圖2是一側視圖，說明中華民國公告第M385613號「螺絲」新型專利所揭露之一螺絲；圖3是一側視圖，說明本新型之水泥螺絲的第一較佳實施例；圖4是一局部放大側視圖，用以輔助說明圖3；圖5是一側視圖，說明本新型之水泥螺絲的第二較佳實施例；圖6是一局部剖面圖，用以輔助說明圖5；圖7是一局部剖面圖，用以說明該第二較佳實施例之另一實施態樣；圖8是一側視圖，說明本新型之水泥螺絲的第三較佳實施例；及圖9是一立體圖，用以輔助說明圖8。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之三個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

在本新型被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖3及圖4，為本新型之水泥螺絲3的第一較佳實施例，用於鎖固於一水泥或混凝土材質之被鎖合物(圖未示)。該較佳實施例包含一螺頭31、一連接自該螺頭31之螺桿32、間隔環設於該螺桿32上之一第一螺紋單元33與一第二螺紋單元34，及一設置於該第一螺紋單元33與該第二螺紋單元34下方之引導單元35。

該螺頭31包括一頭部311，該螺桿32則包括一連接於該螺頭31之頭部311的桿身部321，及一連接於該桿身部321遠離該螺頭31之一端並朝遠離該螺頭31之方向漸次收束的平錐部322。

該第一螺紋單元33包括一螺旋環設於該螺桿32上且位於該螺頭31及該平錐部322間之第一螺牙331。該第一螺牙331為不對稱牙，並具有一與該螺桿32之桿身部321相交且靠近該螺頭31一側的第一牙面338，及一與該螺桿32之桿身部321及該第一牙面338相交且靠近該平錐部322一側的第二牙面339，且該第一牙面338是自該桿身部321向外延伸呈弧面狀。此外，該第二牙面339與一垂直該螺桿32中心軸線L的平面P所相夾的夾角α，小於該第一牙面338與垂直該螺桿32中心軸線L之該平面P所相夾的夾角β。

該第二螺紋單元34包括二螺旋環設於該螺桿32上且介於該螺頭31之頭部311及該平錐部322間之第二螺牙341，且該等第二螺牙341是與該第一螺牙331間隔設置。此外，該等第二螺牙341之牙底徑D2是大於該第一螺牙331之牙底徑D1。

該引導單元35包括三個對稱地設置於該平錐部322表面並向該桿身部321方向延伸之引導螺牙351，該等引導螺牙351是位於該第一螺紋單元33及該第二螺紋單元34之下方。需特別說明的是，該等第二螺牙341的外徑是小於該第一螺牙331的外徑，且大於或等於該等引導螺牙351之外徑。此外，該第一螺牙331的導程角(lead angle)A是小於該等引導螺牙351的導程角C，且等於該等第二螺牙341的導程角B。

續參閱圖3及圖4，使用時，使用者會先在該被鎖合物上預鑽一預鑽孔(圖未示)，並將一鎖固工具(圖未示)與該螺頭31相接，使本新型之水泥螺絲3的平錐部322即可自該預鑽孔漸次向下鎖固該被鎖合物，並透過該等引導螺牙351的引導，迅速地旋入該被鎖合物中。需特別說明的是，該等引導螺牙351之數目在本較佳實施例中是以三個做說明，但並不以此為限，也可以是僅具有一個引導螺牙351。但當引導螺牙351的數目為三時，在水泥螺絲3之平錐部322與該被鎖合物相交接的任一個橫切面上，該等引導螺牙351共可對該被鎖合物產生三個施力點，並由於三點可決定一平面，使該水泥螺絲3的平錐部322在鎖固的過程中可依照預期的方向穩定的形成多個彼此平行的切面，進而能確保該水泥螺絲3在鎖固的過程中不會因為施力點的偏移而歪斜。

此外，由於該等引導螺牙351的設置，使該水泥螺絲3在沿該預鑽孔向下鎖固時，該等引導螺牙351還能繼續切削擴孔，使該預鑽孔的寬度些微變大，讓之後位於該桿身部321上的第一螺紋單元33及第二螺紋單元34能更容易鎖入該被鎖合物中，加快了本新型之水泥螺絲3的鎖合速度。

此外，由於該被鎖合物的材質特性，會讓使用者在對該被鎖合物進行預鑽孔的鑽設步驟時，在預鑽孔中留下大量的積屑，如果不清除積屑，則會嚴重地影響鎖固的速度及效果。而在本新型之水泥螺絲3鎖固的過程中，該第一螺紋單元33及該第二螺紋單元34鎖入該被鎖合物前會先有該引導單元35做為前導，因此留於該預鑽孔中之積屑可藉由該等引導螺牙351的設計順利排出，使積屑不再影響後續的鎖固效果及鎖固速度。

而當該等第二螺牙341及該第一螺牙331開始鎖固於該被鎖合物中時，由於該等第二螺牙341之外徑小於該第一螺牙331之外徑，因此能對該被鎖合物產生不同於該第一螺牙331之切入面，進而增加與該被鎖合物之間的接觸面積並提升鎖固效果，且同時為該水泥螺絲3提供介於該第一螺牙331之螺距間的緩衝區，降低鎖固過程中產生的摩擦力並減少旋入扭力，使鎖固的過程更加順暢。藉由上述設計，本新型水泥螺絲3在實際使用時具有下列優點：

(1)利於切削硬質水泥：

藉由該第二牙面339與垂直該中心軸線L的平面P所相夾的夾角α小於該第一牙面338與該垂直該中心軸線L之平面P所相夾的夾角β的設計，以及呈弧面狀之第一牙面338，使本新型之水泥螺絲3易於切削硬質水泥，並能避免鎖入時造成該第一螺牙331及該等第二螺牙341周邊的水泥碎裂。

(2)增加鎖固速度：

由於該等引導螺牙351的導程角C的角度較大，且該等引導螺牙351在鎖固的過程中可持續對該預鑽孔進行切削及擴孔，因此能降低本新型之水泥螺絲3的旋入扭力，引導該水泥螺絲3迅速的鎖入該被鎖合物中。此外，透過該等第二螺牙341形成之緩衝區，同樣可達到降低旋入扭力而提升鎖固速度的功效。

(3)維持平衡：

由於該等引導螺牙351是對稱地設置於該平錐部322及該桿身部321與該平錐部322相連之一段上，因此能於鎖固過程中以三點定位的方式不斷地於該被鎖合物與該水泥螺絲3間產生定向的切面，使該水泥螺絲3之螺桿32可維持平衡地依使用者預定的方向穩固地鎖入，不會產生鎖固方向歪斜的問題。

(4)增加鎖固能力：

本新型之水泥螺絲3於鎖固過程中，透過該等第二螺牙341不同於該第一螺牙331之外徑，對該被鎖合物形成另一切入面，使該水泥螺絲3與該被鎖合物間的咬合面積增加，進而提高鎖固能力。此外，透過該第一牙面338是呈弧面狀之設計，亦能增加該水泥螺絲3的承載力及抗拉力。

(5)有效排除積屑：

由於該被鎖合物的材質為水泥或混凝土材質，因此在預鑽孔中會留有許多積屑。而本新型之水泥螺絲3則可藉由該等引導螺牙351的設計，使水泥螺絲3在鎖固的過程中能將預鑽孔中的積屑順利沿該等引導螺牙351排出。

(6)增加拉出力：

由於該等第二螺牙341之牙底徑D2是大於該第一螺牙331之牙底徑D1，使得本新型水泥螺絲3鎖入被鎖合物中後，藉由螺旋間隔的該等第二螺牙341與該第一螺牙331之牙底徑D2、D1的不同，增進本新型水泥螺絲3與被鎖合物(例如：混凝土)的卡掣效果，讓該水泥螺絲3被拉出之阻力增加，使得本新型之水泥螺絲3不易脫落或鬆開。

參閱圖5及圖6，為本新型之水泥螺絲3的第二較佳實施例。該第二較佳實施例與該第一較佳實施例大致相同，其不同之處僅在於該第一螺紋單元33還包括多個分別間隔設置於該第一螺牙331上且呈V型之溝槽332。其中，該等溝槽332是分布於該第一螺牙331靠近該平錐部322之一段上，且每一溝槽332具有一靠近該桿身部321之破口端337。藉由該等溝槽332之設計，能利於本新型之水泥螺絲3切削較硬質的被鎖合物如混凝土，並於鎖固的過程中達到減少摩擦，降低旋入扭力的功效。需特別說明的是，圖6是該第二較佳實施例之局部剖面圖，剖面的部分為該桿身部321，而並未剖該第一螺牙331，以便於說明該等溝槽332形成的位置。此外，本新型之水泥螺絲3的該等溝槽332之破口端337並不一定要如圖5及圖6中所示般未與該桿身部321相抵。每一溝槽332之破口端337也可以如圖7所示般皆與該桿身部321相抵，亦可達成該第二較佳實施例所欲達成之功效。

參閱圖8及圖9，為本新型之水泥螺絲3的第三較佳實施例，該第三較佳實施例與該第二較佳實施例大致相同，其不同之處僅在於：該螺頭31還包括一連接於該頭部311與該螺桿32之桿身部321間且外徑大於該頭部311之擋止部312，該擋止部312與該螺桿32之桿身部321相連接之一面具有一環狀棘齒319。藉由該環狀棘齒319的設計，使本新型之水泥螺絲3的螺頭31可以更順利的沉入該被鎖合物中，並藉由該環狀棘齒319增加該水泥螺絲3與該被鎖合物間的結合力。

綜上所述，本新型之水泥螺絲3藉由該第二牙面339與垂直該中心軸線L的平面P所相夾的夾角α小於該第一牙面338與該垂直該中心軸線L之平面P所相夾的夾角β的設計，輔以呈弧面狀之第一牙面338，達到更易切削硬質被鎖合物的效果，並透過該等引導螺牙351及該等第二螺牙341的輔助，使本新型之水泥螺絲3在鎖固過程中能減少旋入扭力且維持平衡，並於鎖固後增加與被鎖合物間的接觸面積，提升本新型之水泥螺絲3之承載力及抗拉力。此外，該等溝槽332能降低在鎖固過程中的摩擦力及旋入扭力，進一步增進作業效率，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。