TWI842761B - 裝飾性鑲板及由所述鑲板組成的裝飾性地板覆蓋物 - Google Patents

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在裝飾地板覆蓋物領域中，已知具有基於中密度板(MDF)或高密度板(HDF)的核心層的裝飾性鑲板，在該核心層上附接裝飾基板以向鑲板提供所需的外觀。 本發明關於一種鑲板，特別是一種裝飾性鑲板、地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板。本發明還關於一種由複數個相互耦接的鑲板組成的地板覆蓋物。

Description

裝飾性鑲板及由所述鑲板組成的裝飾性地板覆蓋物
本發明關於一種鑲板，特別是一種裝飾性鑲板、地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板。本發明還關於一種由複數個相互耦接的鑲板組成的地板覆蓋物。
鄰苯二甲酸酯廣泛用來作為聚氯乙烯的增塑劑。製備增塑劑酯的醇通常透過烯烴低聚合，然後進行加氫甲醯化，或透過烯烴的加氫甲醯化以形成醛，然後進行醛二聚合，通常透過醛醇反應而獲得。因此，酯的烷基根據用於生產醇的方法和原料而改變尺寸和結構。烷基的大小和結構有助於確定增塑劑的揮發性和膠凝溫度，因此根據要使用增塑聚氯乙烯的應用進行選擇。一直需要改善增塑劑的性能以提供具有改善的性能的聚氯乙烯組合物。還需要替代的增塑劑。另外，需要改善增塑劑的性能。
本發明的目的是至少滿足上述所要解決的需求之一。
透過提供根據請求項1的鑲板來實現本發明的上述目的。作為A群組的一部分的增塑劑比用於地板鑲板的傳統增塑劑具有優勢，請求保護的增塑劑使用上相對安全，並且/或者毒性較小，這使得這些增塑劑非常適合摻入裝飾性鑲板中，特別是摻入裝飾性鑲板的核心(和/或另一層)中。在此令人驚訝地發現，在主鏈中具有烷基鏈的具有七個(C7)或更多碳原子，特別是7個(C7)至10個(C10)碳原子的高分子量(high-molecular weight,HMW)鄰苯二甲酸酯，其與在主鏈上具有3至6個碳原子的低分子量鄰苯二甲酸酯相比，它們的安全性要高得多。產生這種積極技術效果的原因之一是，與傳統增塑劑相比，其擴散速度要慢得多。
可以想到的是，根據本發明的鑲板的核心(和/或另一層)包括選自A群組的複數種不同的增塑劑。還可以想到的是，鑲板的核心和/或另一層包含至少一種選自A群組的(主要)增塑劑和至少一種其他(次要)增塑劑，特別是至少一種選自B群組的附加增塑劑。B群組由DOTP、DINP和DIDP組成。較佳地，增塑層，特別是核心，包含100份的聚氯乙烯和20至200份的總增塑劑。增塑層，特別是核心，較佳包含至少一種增容劑，以改善至少一種聚合物和至少一種增塑劑之間的相容性。
較佳地，核心至少部分地由至少一種聚合物組成。該聚合物可以基於可再生資源(也稱為「生物基塑膠」)和/或可以由可生物降解的聚合物和/或回收的聚合物形成。合適的(通常是不可生物降解的)生物基塑膠的例子是生物基聚乙烯(bio-PE)、生物基聚對苯二甲酸乙二醇酯(bio-PET)或聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。合適的(通常是可生物降解的)生物基塑膠的例子有聚乳酸(PLA)、聚羥基鏈烷酸酯(PHA)和澱粉。較佳地，該聚合物是聚烯烴和/或至少 一種熱塑性塑膠，例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)，聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚乳酸(PLA)，聚乙烯醇縮丁醛(PVB)，同排聚丙烯(isotactic polypropylene)、聚丁烯和/或共聚物，較佳為乙烯-丙烯共聚物。這些聚合物材料通常相對容易熔融和容易加工，例如透過擠出。
較佳的是，核心包括由聚合物基材和分散在所述基材中的彈性顆粒所組成的合金，其中彈性顆粒透過共價鍵與聚合物基材鍵結。因此，核心材料不是機械實現的混合物，而是至少兩種化合物實現在化學上彼此結合的的合金，特別是聚合物基材材料和彈性材料。通常在核心組合物的生產過程中實現這種化學(共價(原子))鍵結。以這種方式形成了嵌段共聚物，該嵌段共聚物是熱穩定的，耐用的，並且此外還為核心提供了所需的柔韌性(彈性)和抗衝擊性。此外，所實現的共混物在通常主要由彈性顆粒確定的功能性質和通常主要由基材材料確定的加工性質之間找到平衡。基材材料也稱為核心的硬相，而分散的彈性顆粒通常稱為核心的軟相。
彈性顆粒具有比基材材料更大的彈性。通常，彈性顆粒包含至少一種彈性體。彈性體是相對撓性的聚合物。更特別地，彈性體通常是具有黏彈性(即，黏度和彈性兩者)的聚合物，並且與其他材料相比，通常具有相對弱的分子間作用力、通常低的楊氏模量和高的破壞應變。彈性體可以是交聯的聚合物。在交聯的聚合物中，單獨的聚合物鏈通常耦接在一起(交聯)，從而形成單個大分子。這些化學交聯可以是正常的交聯，它們是共價的，並且將聚合物鏈化學結合在一起成為一個分子。然而，化學交聯也可以是並且較佳地由可逆交聯形成，其利用聚合物鏈之間的非共價或次級相互作用將它們結合在一起。這些相互作用包括氫鍵和離子鍵。使用非共價相互作用形成交聯的優點在於， 當加熱材料時，交聯鍵會斷裂。這樣可以對材料進行加工，最重要的是可以回收利用，並且當熔融材料再次冷卻時，交聯鍵會再次形成。合適的聚合物的例子是聚異戊二烯、天然橡膠、聚丁二烯、聚異丁烯和聚氨酯。較佳地，彈性顆粒包括乙烯-丙烯橡膠和/或乙烯-辛烯橡膠和/或乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(ethylene-propylene-diene terpolymer,EPDM)。這些材料具有相對良好的彈性和加工性能。
較佳地，通常用於製備聚丙烯抗衝共混物的任何同排聚丙烯(isotactic polypropylene,i-PP)具有約0.001至約500g/10min的熔體流動速率(melt flow rate)。(根據ASTM D 1238規定，230℃，2160g載荷)可用於根據本發明的鑲板的核心組合物中以形成聚合物基材。較佳地，同排聚丙烯的MFR為約0.01至約200g/10min，更佳為約20至約200g/10min，再更佳為約80至約200g/10min。如本說明書中所使用的，除非另外指出，否則術語「約」表示所指示的值不必是精確的，並且它們可以比所示的值大或低10%。通常，固態同排聚丙烯較佳用於本發明的抗衝擊聚丙烯組合物中，即大於90%熱庚烷不溶物的聚丙烯。聚丙烯的具體密度不是關鍵的。較佳的同排聚丙烯通常是結晶的並且具有約0.90至約0.94g/cc的密度。此外，核心的複合材料，也稱為合金，可以包括幾種具有不同熔體流動速率的聚丙烯，以提供具有所需機械性能特徵的聚丙烯抗衝擊共混物。如本文所用，術語「同排聚丙烯」是指包括均聚丙烯，以及丙烯和乙烯的共聚物，其含有至多8重量%的聚合的乙烯或其他α-烯烴。
乙烯-丙烯橡膠(Ethylene-propylene rubber,EPR)可用於組成至少一部分彈性顆粒。EPR適合混合並共價鍵結到例如聚丙烯組合物上，構成聚合 物基材材料。術語「彈性體」及其衍生物將與術語「橡膠」及其對應的衍生物互換使用。
在本發明中特別有用的乙烯-丙烯橡膠(EPR)的實例包括飽和的乙烯-丙烯二元共聚物橡膠(ethylene-propylene binary copolymer rubber,EPM)和乙烯-丙烯-非共軛二烯三元共聚物橡膠(ethylene-propylene-non-conjugated diene terpolymer rubber,EPDM)，其具有前述特性並含有約1至約5重量%的二烯，例如5-亞乙基-2-降冰片烯、5-亞甲基-2-降冰片烯、1，4-己二烯、二環戊二烯(DCPD)等。如本專利說明書和所附申請專利範圍中所使用的，術語「乙烯-丙烯橡膠」(縮寫為「EPR」)旨在涵蓋所有上述橡膠類型，即EPR、EPM或EPDM，以及其混合物。
儘管上述任何一種EPR可以有利地用於本發明中，但是較低的Tg(玻璃化轉變溫度)EPR是較佳的。這是因為較低的Tg EPR在i-PP和EPR的簡單二元混合物中表現更好。例如，透過降低EPR的Tg，由80重量%的i-PP和20重量%的EPR組成的ICP的艾佐德和加德納(Izod and Gardner)抗衝擊性能得到顯著改善。隨著這種i-PP和EPR的二元共混物的Tg從約-37℃降低至約-50℃，在-29℃下測得的加德納抗衝擊值增加。同時，透過熱變形溫度(HDT)和撓曲模量測得的剛度實質上保持不變。因此，對於給定的EPR，本發明的最佳的EPR將具有最低的Tg。
聚合物的Tg可以透過本領域習知的方法方便地測量，例如透過差示掃描量熱法(differential scanning calorimetry,DSC)或動態機械熱分析(dynamic mechanical thermal analysis,DMTA)技術。如本文所用，Tg將理解為是指使用本領域習知的基於tan δ峰的DMTA方法獲得的Tg的值。
透過改變EPR的乙烯含量，可以很容易地控制EPR的Tg。商業生產的EPR的最低Tg約為-50℃，發生在約35至約70重量%的乙烯的範圍內。高於此範圍，由於聚乙烯結晶度的發展，Tg增加。以類似的方式，當乙烯含量降至此範圍以下時，由於聚丙烯結晶度的發展，Tg也增加。本發明所屬領域中具有通常知識者將理解，Tg和乙烯含量之間的關係是容易測量的並且是連續的、平滑的曲線函數。因此，在乙烯含量變化時，不會明確定義高於或低於Tg發生突然變化的點。同樣，用於生產EPR的催化劑將確定給出最低Tg值所需的乙烯含量。例如，當使用基於釩或基於茂金屬的單位點催化劑時，具有最低Tg的EPR將具有約45-55重量%的乙烯含量，在這種情況下，Tg為約-50℃。另一方面，對於通常是多位點的傳統的齊格勒-納塔(Ziegler-Natta)鈦基催化劑，具有最低Tg的EPR將具有約65-68重量%的乙烯含量和約-47℃的Tg。
因此，在一個較佳的實施方案中，本發明的EPR將具有重量百分比為約35%至約70%的聚合乙烯含量，其中術語「約」用於表示高於70%或低於35%的變化是可接受的，只要EPR的Tg在所用催化劑可獲得的最小值的5度以內，就可以接受。
高密度聚乙烯，傳統上稱為「HDPE」，在本文中定義為包括密度等於或大於0.940g/cc的那些聚乙烯。在本發明中用於作為高密度聚乙烯(以下稱為HDPE)基材材料的高密度聚乙烯的密度較佳為0.940g/cc或更大，較佳為0.945g/cc或更大，更佳為0.950g/cc或更大，最佳為0.955g/cc或更大。這種HDPE通常包括乙烯均聚物和乙烯與α-烯烴(較佳具有3至12個碳原子，更佳為3至8個碳原子)的共聚物。較佳的α-烯烴是丙烯、丁烯-1、己烯-1、4-甲基戊烯-1和辛烯-1。製備這種聚合物的過程在本領域中是習知的，包括例如氣 相、漿液和溶液聚合過程。根據ASTM D 1238方法在條件E下測定的HDPE的熔體指數通常為0.10至300g/10min，較佳為0.1至100g/10min，更佳為0.1至10g/10min。HDPE的分子量分佈(molecular weight distribution,MWD)並不是關鍵的，儘管如果HDPE的熔體指數特別低，則可能更希望使用更寬的HDPE的MWD，以便在擠出條件下使得剪切稀化和黏性較小，以便促進熔融混合。已經發現合適的這種類型的HDPE是埃克森HDZ-126(Exxon HDZ-126)，其具有如上所定義的熔體指數，該熔體指數為約0.35g/10min。密度為0.957g/cc。
如上所述，在本發明的鑲板中，可以使用乙烯-丙烯共聚物(以下稱為「乙烯-丙烯共聚物」或「EPC」)作為基材材料。該EPC較佳包含約10至約30重量%的聚合乙烯和約90至約70重量%的聚合丙烯。較佳地，乙烯-丙烯共聚物的聚合乙烯含量的重量百分比為約14%至約27%，並且更佳的為約14%至約20%的聚合乙烯含量。乙烯-丙烯共聚物的重均分子量(Mw)較佳為約50,000至約500,000，更佳約75,000至約300,000，最佳約100,000至約200,000。
本發明的乙烯-丙烯共聚物(EPC)可以使用茂金屬或傳統的齊格勒-納塔型催化劑製備。在任一種情況下，聚合都可以在氣相、溶液或漿液聚合過程中進行。例如，一種令人滿意的製備乙烯-丙烯共聚物的方法包括在聚合條件下，以能夠得到所需的聚合組合物的比例，使乙烯和丙烯單體與茂金屬催化劑接觸，該茂金屬催化劑得到方位性約大於80%的同排聚丙烯。茂金屬催化劑的示例是活化的二甲基矽烷基雙(茚基)鉿二甲基(dimethylsilanyl bis(indenyl)hafnium dimethyl)。
或者，可以使用傳統的齊格勒-納塔催化劑製備本發明的EPC，該催化劑可以產生類似的同排聚丙烯。
核心較佳包含至少一種選自以下群組的礦化劑：氫氧化鈉(NaOH)、氯化鈣(CaCl2)、硫酸鋁(Al2(SO4)3)和氫氧化鈣Ca(OH)2。根據本發明的鑲板，特別是核心，可以包括基於纖維素的顆粒，特別是木質纖維素基的顆粒，特別是纖維。較佳地，基於纖維素的顆粒包括木材、稻草和/或麻類。先前的研究表明，木材和麻類在化學上是異質的，其成分可分為兩類：作為細胞壁主要成分的高分子量天然聚合物物質(纖維素、半纖維素和木質素)的結構成分，以及低分子量的非結構成分(萃取物和無機成分)。木材和木纖維都包含許多化學成分，但發現核心水合的主要抑制劑是糖。在將天然纖維與(最初為流體的)聚合物混合之前，最好對天然纖維(例如木纖維或麻類纖維)進行幾種化學處理。處理過的木纖維複合材料的抗壓強度和其他機械性能高於未處理過的纖維。諸如氫氧化鈉(NaOH)、氯化鈣(CaCl2)、硫酸鋁(Al2(SO4)3)之類的化學物質有時也稱為礦化作用劑(礦化劑)，通常可改善核心和植物來源聚集體的相容性。也可以使用複雜的礦化劑，例如Al2(SO4)3+Ca(OH)2。當Al2(SO4)3是用於作為礦化劑，它阻止糖從有機聚集體中釋放，並降低吸濕性和吸水率。水合物形式的Al2(SO4)3是在水中發生酸性反應的特徵，而氫氧化鈣[Ca(OH)2]是在水中進行鹼性反應的特徵。透過提高Al2(SO4)3的效率，至少部分地中和Al2(SO4)3引起的酸性環境並提高混合物的可加工性，來實現礦化。木材聚集體礦化還導致木材顆粒與聚合物之間的附著力得到改善，結果是更穩定，可以實現黏結聚合物。
如上所述，纖維素基顆粒的至少一部分由纖維形成。還可以想像的是，至少一部分纖維素基顆粒是由粉末、(木材)刨屑，(木材)絲團和/或(木材)碎屑形成的。代替木材，也可以使用其他天然纖維，例如麻類。富含麻類的聚合物還表現出相對較好的隔熱材料、優異的親水性、出色的隔音性能和良好的耐火性。在此，通常將麻類屑用於作為粗骨料(基本成分)。像木材一樣，麻類屑較佳以Al2(SO4)3礦化，用Ca(OH)2中和並與(最初是流體/液體)聚合物混合。
較佳地，核心和/或背層包含選自由以下組成的C群組中的至少一種填料：礦物(較佳為碳酸鈣)；顏料，改性劑，纖維(例如玻璃纖維、木材、稻草和/或麻類)。纖維可以是疏鬆的纖維和/或互連的纖維，由此形成織造或非織造層。
核心較佳包含至少一種選自由以下組成的群組的附加填料：鋼、玻璃、聚丙烯、木材、丙烯酸、氧化鋁、烏拉草(curaua)、碳、纖維素、椰子、克維拉(Kevlar)、尼龍、貝綸(Perlon)、聚乙烯、PVA、岩棉、劍麻和菲奎(fique)。這樣可以進一步增加鑲板的強度和/或鑲板本身的耐水性和/或耐火性。
較佳地，核心包含羧甲基纖維素鈉(sodium carboxymethyl cellulose,CMC)。已經發現，在核心中添加CMC(在生產過程中)在鹼性水性環境中以及在高溫(200℃或更高)下有助於甚至促進所述聚合物基的核心，特別是聚合物的自降解。因此，這將改善鑲板的生物降解性。在此高溫下，CMC釋放出兩種主要的揮發性化合物，CO2和乙酸，在核心中形成了多孔結構。CMC還可與矽酸鈉中的NaOH(如果使用)反應，形成三種對水不敏感的固體反應產 物：乙醇酸鈉鹽、糖苷鈉鹽和碳酸氫鈉。其他對水敏感的固體反應產物，例如聚矽酸鈉和碳酸鈉，則來自矽酸鈉的水解產物。
較佳地，核心包括矽粉。矽粉，也稱為微矽粉，是二氧化矽(silicon dioxide,silica)的無定形(非晶)多型體。它是一種超細粉末，是矽和矽鐵合金生產過程中的副產品，通常由球形顆粒組成，平均粒徑為150nm。透過將二氧化矽粉末，特別是聚合物摻入核心中，可以顯著改善耐水性和耐火性。矽粉可能會影響核心的抗壓強度，因此，較佳將矽粉的量限制為等於或小於10重量%。
核心可以包含氧化鐵(Fe2O3)，其量較佳小於6重量%。氧化鐵為核心賦予顏色。此外，在非常高的溫度下，氧化鐵與也可能存在於核心中的鈣和鋁發生化學反應，形成三鈣鋁鐵氧體，該材料(三鈣鋁鐵氧體)提高了核心的硬度和強度。較佳地，核心中的氧化鋁(Al2O3)的量為3至8重量%。較佳地，前述反應所需的硫酸鈣的量通常將在至多(包括)0.5重量%之間。
核心較佳包含脂肪酸。脂肪酸在研磨前可能會穿透原始礦物質(如果使用)的通道(孔)，並有助於研磨過程(的效率)以生產礦物基核心粉。
核心可包含至少一種鹼金屬硫酸鹽，例如硫酸鎂。這通常會加快核心的生產過程。
較佳地，核心包括珍珠岩，較佳地是膨脹的(發泡的)珍珠岩。珍珠岩是一種無定形的火山玻璃，具有較高的水含量，通常是由黑曜石水合形成的。珍珠岩具有不尋常的性質，即在充分加熱時會大大膨脹，這可能會顯著降低核心的密度，因而降低鑲板本身的密度。此外，較佳地，核心還包括不同粒 徑值的發泡珍珠岩。閉孔發泡沫珍珠岩可能會導致(珍珠岩)孔隙率達到30-40%。所述珍珠岩可以透過矽溶液、矽酸鈉、矽酸鉀和矽酸鋰預先加工。
此外，核心可以包含一種或多種附加材料，有利地包括表面活性物質(surface active substances,SAS)，例如甲基纖維素，「巴迪莫爾(Badimol)」增塑材料和其他陽離子活性SAS，以改善混合物的流變性。核心還可以包含膨潤土，膨潤土是一種顆粒研磨的天然產物，適合於增加鑲板本身的流變性和防水特性。
核心還可以包含至少一種阻燃添加劑。該阻燃添加劑較佳由有機鹵素化合物形成。這樣的化合物能夠在起火時除去反應性的H和OH自由基。有機鹵素化合物較佳包含溴和/或氯。從對諸如多氯聯苯(PCB)之類的有機氯化合物的阻燃性的觀點來看，推薦使用諸如多溴二苯醚(PBDE)之類的有機溴化合物。適用的溴化化合物的其他例子有：四溴雙酚A、十溴二苯醚(Deca)、八溴二苯醚、四溴二苯醚、六溴環十二烷(HBCD)、三溴苯酚、雙(三溴苯氧基)乙烷、四溴雙酚A聚碳酸酯低聚物(TBBA或TBBPA)、四溴雙酚A環氧樹脂低聚物(TBBA或TBBPA)和四溴鄰苯二甲酸酐。適用的氯化化合物的其他例子有：氯化石蠟，雙(六氯環戊二烯)環辛烷、十二氯化物五環癸烷(迪可燃(Dechlorane))和1,2,3,4,7,8,9,10,13,13,14,14-十二烷基氯-1,4,4a,5,6,6a,7,10,10a,11,12,12a-十二烷基氫-1,4,7,10-二甲基二苯並[a,e]環辛烯(德克隆(Dechlorane Plus))。儘管鹵化阻燃劑特別有效，但它們通常具有以下缺點：在著火的情況下會產生有毒煙霧。因此，也可以設想使用一種或多種替代的、毒性較小的阻燃添加劑，包括膨脹型(發泡)物質。這些替代添加劑的工作原理是基於形成產生氧氣阻隔作用並因此具有阻燃作用的發泡層。這種膨脹型 添加劑通常包含三聚氰胺或由其衍生的鹽。其示例是與三聚氰胺(發泡劑)和碳供體(例如二季戊四醇、澱粉或季戊四醇)共同作用的多磷酸鹽(酸供體)的混合物。發生火災時，會生成二氧化碳和氨氣等氣體產物。如在硫化的情況下，透過交聯使形成的發泡層穩定。適用的、相對環境友好的、基於三聚氰胺的添加劑的其他示例為：三聚氰胺氰尿酸酯、三聚氰胺多磷酸鹽和三聚氰胺磷酸鹽。
為了節省重量並因此節省成本，使核心至少部分發泡可能是有利的。發泡結構可包括開孔(空隙)和/或閉孔(空隙)。
至少一增強層較佳是非織造層或織造層，特別是例如由玻璃纖維和/或紡織品製成的布。它們的厚度可能為0.2-0.4mm。還可以想到的是，每個瓷磚包括彼此疊置的多個(通常較薄的)基礎層，其中至少一增強層位於兩個相鄰的基礎層之間。較佳地，增強層的密度較佳在1.000至2.000kg/m3之間，較佳地在1.400至1.900kg/m3之間，並且更佳地在1.400至1.700kg/m3之間。至少一增強層可以包括天然纖維，例如黃麻。至少一增強層包括合成纖維，特別是聚合物纖維，例如尼龍纖維。
較佳地，核心包含至少50重量%，較佳為50至90重量%的聚合物。較佳地，核心包含1至15重量%的纖維素基纖維。較佳地，核心包含0至3重量%的珍珠岩。較佳地，核心包含1至8重量%的增強層。
在一較佳實施例中，至少一核心的密度大於1kg/m3。這種相對較高的密度通常會導致鑲板堅硬。然而，也可以想像，至少一核心的密度低於1kg/m3，這導致了重量的減輕，因此節省了運輸和處理成本。較低的密度可以例如為透過使用一種或多種發泡成分(例如膨脹珍珠岩、膨脹聚苯乙烯等)實現。
可以想到的是，核心設置有實質上覆蓋至少一核心的防水塗層。這樣可以進一步改善鑲板本身的防水性能。為此，防水塗層可以是兩組分的液體施加的防水製劑，以液體形式施加到至少一(至少一個的外表面)核心上。通常，該塗料包含：分開的組分I和II，它們可以在分開的容器中運輸，並且可以結合形成共混物，在該共混物中，開始硫化以將組分固化成膜，其中組分I包含天然或合成橡膠的水性乳膠，並且組分II包含在其中分散有可固化組分I中的橡膠的硫化劑和可與組分I中的水進行化學性結合的吸濕劑的油載體。組分I較佳包含可透過控制乳膠組分的初始pH來提高乳膠壽命的乳膠穩定劑。還發現在組分I中添加少量溶解的氫氧化鉀(KOH)可以延長凝固時間，但是過量可能會去穩定化並導致乳膠過早凝膠化。因此，較佳的添加比例為每100份橡膠最多1.5份。據信可以使用其他高pH值的添加劑，例如氨或氫氧化鈉(NaOH)。因此，本發明的示例性組分I可包含0至2.5phr(每百份橡膠)。組分II包含其他東西，用於硫化劑和吸濕劑的油載流體。在較佳的實施例中，油載流體是烴油的共混物，例如芳族和石蠟組合物的共混物。優先使橡膠顆粒溶脹的芳族油通常更黏。流動性可以透過添加較低黏度的石蠟油來控制，這也用於調節組合物的凝固時間。在其他示例性實施例中，可以使用合成液體增塑劑，例如鄰苯二甲酸酯、己二酸酯或其他常用的橡膠增塑劑。載液還可以包含一定比例的氧化或滲透等級的瀝青。芳香油的含量不太可能低於載油液的50%，瀝青不超過30%。然而，瀝青的存在對於本發明不是關鍵的。使用硬質合成或天然樹脂也是可選的。載油流體將佔製劑總重量的20-60%(當組分I和II結合時)。組分II通常包含硫化劑或包裝。較佳地，硫化包裝包括作為系統的硫供體的元素硫、作為硫化活化劑的氧化鋅以及作為催化劑之異丙基黃原酸鋅 (ZIX)和二丁基二硫代氨基甲酸酯二丁胺錯合物(ZDBCX)的混合物。這些可以在較佳範圍內分別使用，分別為0.5至15.0phr(基於一百份橡膠的硫份)，0.5至20.0phr(ZnO)，0.1至5.0phr(ZIX)和0.1至5.0phr(ZDBCX)。其他已知的硫化劑和/或包裝被認為適用於本發明。組分B還可以包含用於化學結合組分I的水的吸濕劑或乾燥劑。較佳的吸濕劑是氧化鈣。其他吸濕劑可包括與水反應形成氫氧化物的其他金屬氧化物，例如鎂、鋇等。液壓核心也可以使用，例如波特蘭(Portland)核心或高氧化鋁核心、硫酸鈣核心(巴黎灰泥(plaster of Paris))、氧化鎂或鎂氧氯核心。吸濕劑還可包含吸收其自身重量的水的大部分(25%或更多)的無水鹽，例如硼砂。選擇吸濕劑的重量以有效地使乳膠脫水，較佳為略微過量以確保水被束縛。但是，有可能使用部分乾燥的乳膠，即少於所用化學計量的吸濕劑。取決於選擇哪種吸濕劑，其可以佔整個製劑系統的10-50%。組分B還可以包含一種或多種流變改性劑。較佳地，將蒙脫石黏土(用化學活化劑活化)和硬脂酸酯塗覆的碳酸鈣結合使用以達到所需的流變性能平衡，儘管可以使用其他選擇，例如有機處理的膨潤土、氣相式二氧化矽、聚合物纖維、磨碎的橡膠、粉碎的飛灰、空心玻璃微球和氫化蓖麻油。流變改性劑的量取決於所選擇的材料，在製劑體系中(結合組分I和II)可佔總固體重量的0.5%至25.0%。
還可以想到的是，防水層位於核心和頂部結構之間。這樣可以進一步改善鑲板本身的防水性能。防水層可以具有與上述防水塗層的組成相同的組成，但是也可以由諸如PVC層的聚合物層形成。
核心包括複數個增強層並非不可能。例如，至少一第一增強層可以位於核心的頂部，並且其中至少一第二增強層可以位於核心的底部。
可以想像的是，核心包括核心的層壓體，其直接和/或間接地彼此交疊。核心可以具有相同的組成，但是也可以具有彼此不同的組成，這可以調整每個核心的屬性，並使其適合其主要功能(例如，隔音、提供強度、提供柔韌性等)。
較佳透過防水黏合劑將頂部結構黏附到核心上。這樣可以保護核心免受施加到頂部結構的水分的侵害，因而使鑲板本身更加防水。而且，這防止了頂部結構容易地從核心分層。
(裝飾)頂部結構較佳包括至少一層裝飾層和至少一層覆蓋所述裝飾層的透明耐磨層。可以在所述耐磨層的頂部上施加漆層或其他保護層。可以在裝飾層和耐磨層之間施加飾面層。裝飾層將是可見的，並將用於為鑲板提供吸引人的外觀。為此，裝飾層可以具有設計圖案，該設計圖案可以例如是木紋設計，類似於大理石、花崗岩或任何其他天然石紋的礦物紋設計，或者可以是顏色圖案，顏色混合或單色，僅列舉一些設計可能性。通常在鑲板生產過程中透過數位印刷實現的定制外觀也是可以想像的。裝飾性頂部結構也可以由單層形成。在替代實施例中，在根據本發明的鑲板中省略了裝飾頂部結構，因此沒有應用。在後一個實施例中，裝飾性鑲板，特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板，包括：具有上側和下側的核心、包括第一耦接輪廓的第一鑲板邊緣和包括第二耦接輪廓的第二鑲板邊緣，該第二耦接輪廓被設計為在水平方向和垂直方向上與相鄰鑲板的所述第一耦接輪廓互鎖地接合，其中，所述核心包括：至少一核心，所述核心包括：至少一聚合物、分散在所述聚合物中的纖維素基顆粒；和嵌入所述核心中的至少一增強層。
較佳地，鑲板包括直接或間接附接到核心的後側的背層。至少一背層較佳地至少部分地由撓性材料，較佳地由彈性體製成。背層的厚度通常在約0.1至2.5mm之間變化。可以由其製成背層的材料的非限制性示例是聚乙烯、軟木、聚氨酯和乙烯-乙酸乙烯酯。聚乙烯背層的厚度例如通常為2mm或更小。背層通常向鑲板本身提供附加的穩固性、尺寸穩定性和/或抗衝擊性，這增加了鑲板的耐久性。此外，(撓性)背層可以增加鑲板的聲學(隔音)特性。
背層較佳包含至少一種聚合物和至少一種選自A群組的增塑劑。背層還可包含選自A群組的多種不同的增塑劑。可以想像的是，在背層中使用的至少一種聚合物和/或至少一種增塑劑是回收的和/或生物基材料。較佳地，背層的至少一種聚合物由選自以下群組的聚合物形成：聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PUR)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、聚烯烴(特別是PE或PP)。背層可包含選自由以下組成的B群組的一種另外的增塑劑：DOTP、DINP、DIDP。較佳地，背層包含100份的聚氯乙烯和20至200份的總增塑劑。
較佳地，至少一增強層在第一和第二耦接輪廓中的僅一個耦接輪廓中延伸。這可以透過以下列方式設計第一耦接輪廓和第二耦接輪廓來實現，該方示為通常透過使用上輪廓和下輪廓來形成垂直延伸的舌片-凹槽(向下交疊(fold-down))連接，較佳的示例將在下面給出。僅在一個耦接輪廓中施加增強層(通常在前述的下輪廓中，並且因此不在互補耦接輪廓中(通常是上述的上輪廓))的優點是，一個輪廓的撓性(上輪廓)大於另一個輪廓(下輪廓)的撓性。這通常意味著上輪廓比下輪廓更容易變形，並且在需要變形以實現耦接輪廓之間的耦接的情況下，這特別有利。
較佳地，第一耦接輪廓包括： 向上的舌片，至少一向上的側翼，與向上的舌片間隔開，向上的凹槽，在向上的舌片和向上的側翼之間形成，其中向上的凹槽適於容納相鄰鑲板的第二耦接輪廓的向下的舌片的至少一部分，以及至少一第一鎖定元件，較佳地設置在向上的舌片其背離向上的側翼的遠側，較佳的，第二(互補的)耦接輪廓包括：第一向下的舌片，至少一第一向下的側翼，其與向下的舌片間隔開，第一向下的凹槽，在向下的舌片和向下的側翼之間形成，其中向下的凹槽適於容納相鄰鑲板的第一耦接輪廓的向上的舌片的至少一部分，以及至少一第二鎖定元件，適於與相鄰鑲板的第一鎖定元件共同作用，所述第二鎖定元件較佳地設置在向下的側翼。
較佳地，第一鎖定元件包括凸部和/或凹部，並且其中第二鎖定元件包括凸部和/或凹部。凸部通常適於至少部分地容納在相鄰的耦接鑲板的凹部中，以實現鎖定耦接，較佳為垂直鎖定耦接。還可以想到的是，第一鎖定元件和第二鎖定元件不是透過凸部-凹部的組合而是透過共同作用的輪廓表面和/或高摩擦接觸表面的另一組合形成的。在該後一實施例中，第一鎖定元件和第二鎖定元件中的至少一鎖定元件可以由(另外成形的平面)接觸表面形成，該接觸表面由可選地、分離的塑膠材料構成，該接觸表面被配置為與處於接合(耦接)狀態的另一鑲板的另一鎖定元件產生摩擦，適合產生摩擦的塑膠示例包括： 縮醛(POM)，剛性強，具有良好的抗蠕變性。它的摩擦係數低，在高溫下保持穩定，並具有良好的耐熱性；尼龍(PA)，其比大多數聚合物吸收更多的水分，其中，衝擊強度和一般的能量吸收特性實際上隨著其吸收水分而提高，尼龍還具有低摩擦係數、良好的電性能和良好的耐化學性；聚鄰苯二甲醯胺(PPA)，這種高性能尼龍具有改善的耐溫性和較低的吸濕性，它還具有良好的耐化學性；聚醚醚酮(PEEK)，是一種高溫熱塑性塑膠，具有良好的耐化學性和阻燃性以及高強度，PEEK是航太產業的最愛；聚苯硫醚(PPS)，在包括耐化學和高溫性能、阻燃性、流動性、尺寸穩定性和良好的電性能等性能之間取得平衡；聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)，其尺寸穩定，具有高耐熱性和耐化學性，並具有良好的電性能；熱塑性聚醯亞胺(TPI)，本質上具有阻燃性，具有良好的物理、化學和耐磨性能；聚碳酸酯(PC)，具有良好的抗衝擊強度、高耐熱性和良好的尺寸穩定性，PC還具有良好的電性能，並且在水和無機酸或有機酸中穩定；和聚醚醯亞胺(PEI)，在高溫下保持強度和剛性，它還具有良好的長期耐熱性、尺寸穩定性、固有的阻燃性以及對烴、醇和鹵化溶劑的耐受性。
可以想像的是，第一耦接輪廓和第二耦接輪廓被配置成使得在耦接狀態下存在預緊力，該預緊力迫使耦接的鑲板在各個邊緣處彼此相對，其中較佳地透過施加第一耦接輪廓和第二耦接輪廓的重疊輪廓來執行，特別是向 下的舌片和向上的凹槽的重疊輪廓和/或向上的舌片和向下的凹槽的重疊輪廓，其中第一耦接輪廓和第二耦接輪廓配置成使得兩個這樣的鑲板可以透過向下交疊移動和/或垂直移動而彼此耦接，使得在耦接狀態下，其中在耦接狀態下，第二耦接部分的向下的舌片的至少一部分***第一耦接部分的向上的凹槽中，使得向下的舌片被第一耦接部分夾持和/或向上的舌片被第二耦接部件夾持。
在一較佳實施例中，鑲板包括分別位於第三鑲板邊緣和第四鑲板邊緣的至少一第三耦接輪廓和至少一第四耦接輪廓，其中第三耦接輪廓包括：側向的舌片，其沿實質上平行於核心的上側之方向延伸，至少一第二向下的側翼，與側向的舌片間隔開，以及第二向下的凹槽，在側向的舌片和第二向下的側翼之間形成，其中第四耦接輪廓包括：第三凹槽，其配置成用於容納相鄰鑲板的第三耦接輪廓的側向的舌片之至少一部分，所述第三凹槽由上唇和下唇界定，其中所述下唇設有向上的鎖定元件，其中，第三耦接輪廓和第四耦接輪廓被配置成使得兩個這樣的鑲板可以透過轉動運動而彼此耦接，其中，在耦接狀態下：第一鑲板的側向的舌片之至少一部分***到相鄰第二鑲板的第三凹槽中，並且其中所述第二鑲板的向上的鎖定元件之至少一部分***到所述第一鑲板的第二向下的凹槽中。
鑲板，通常是核心，特別是至少一核心，較佳地包括回收材料。回收材料通常涉及再利用先前(鑲板)生產過程中產生的剩餘材料。
核心較佳具有至少3mm，較佳至少4mm，再更佳至少5mm的厚度。鑲板的厚度通常在3至10mm之間，較佳地在4至8mm之間。
本發明還關於一種裝飾性覆蓋物，特別是裝飾性地板覆蓋物、裝飾性天花板覆蓋物或裝飾性牆壁覆蓋物，其包括複數個根據本發明的相互耦接的裝飾性鑲板。覆蓋物也可以安裝在垂直的角落處，例如在相交的牆壁的內拐角處、家具件處以及在外部的角落處，例如在進入通道處。
本文件中使用的序數，例如「第一」、「第二」和「第三」僅用於標識目的。因此，表述「第三鎖定元件」和「第二鎖定元件」的使用因此不一定需要「第一鎖定元件」的共存。
根據本發明的裝飾性鑲板也可以稱為裝飾瓷磚。「互補的」耦接輪廓是指這些耦接輪廓可以彼此配合。但是，為此目的，互補的耦接輪廓不必一定具有互補的形式。沿「垂直方向」鎖定是指沿垂直於鑲板平面的方向鎖定。沿「水平方向」鎖定是指沿垂直於兩個鑲板的相應的耦接邊緣並且平行於或與由鑲板限定的平面一起落下的方向鎖定。
在下面呈現的非限制性項次中闡述了本發明的各種實施例。
1.一種裝飾性鑲板，特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板，包括：核心，具有上側和下側，裝飾性頂部結構，固定在核心的所述上側上，第一鑲板邊緣，其包括第一耦接輪廓，以及第二鑲板邊緣，其包括第二耦接輪廓，其被設計成在水平方向和垂直方向上與相鄰鑲板的所述第一耦接輪廓互鎖地接合， 其中所述鑲板，特別是所述核心和/或至少一其他鑲板層，包含至少一種選自由以下組成的A群組的增塑劑：具有至少7個碳原子的烷基鏈骨架的鄰苯二甲酸酯，特別是鄰苯二甲酸二(2-丙基庚基)酯(DPHP)、鄰苯二甲酸二異十一酯(DIUP)或鄰苯二甲酸二異十三烷酯(DTDP)；鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)，鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)；對苯二甲酸，較佳為對苯二甲酸二辛酯(DOTP)；環己酸酯，較佳為環己酸酯二酯(cyclohexanoate diester,DC9CH)；檸檬酸鹽，較佳為乙醯檸檬酸三丁酯(ATBC)、乙醯檸檬酸三戊酯(ATPC)、乙醯檸檬酸三己酯(ATHC)、乙醯檸檬酸三庚酯(ATHC)、乙醯檸檬酸三辛酯(ATOC)、乙醯檸檬酸三壬酯(ATNC)；己二酸酯，較佳為己二酸二辛酯(DOA)或雙(己二酸2-乙基己酯)，磷酸酯，較佳為磷酸三苯酯(TPP)；壬二酸酯，較佳為己二酸二異癸基酯(DiDA)或壬二酸二辛酯或壬二酸二-2-乙基己基酯；偏苯三酸酯，較佳為三(2-乙基己基)三甲酸酯(TOTM)、偏苯三酸三丁酯(TBTM)、偏苯三酸三異丁酯(TiBTM)、偏苯三酸三乙基己酯(TEHTM)、偏苯三酸三異壬酯(TINTM)；二苯甲酸酯，較佳為氧聯二乙基二苯甲酸酯(ODEDB)或氧聯二丙基苯甲酸酯(OXPDB)；1,2-苯二甲酸；和聚乙烯醇縮丁醛(PVB)。
2.根據項次1所述的鑲板，其中，核心包括選自A群組的複數不同的增塑劑。
3.根據項次1或2所述的鑲板，其中，在核心中使用的至少一聚合物和/或至少一增塑劑是回收材料。
4.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，在核心中使用的至少一聚合物和/或至少一增塑劑是生物基材料。
5.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心的至少一聚合物由聚氯乙烯(PVC)形成。
6.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心的至少一聚合物由聚氨酯(PUR)形成。
7.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心的至少一聚合物由聚乙烯醇縮丁醛(PVB)形成。
8.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心的至少一聚合物由聚烯烴，特別是PE或PP形成。
9.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心的至少一聚合物由聚苯乙烯，較佳為發泡聚苯乙烯形成。
10.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括選自由以下組成的B群組中的一種附加的增塑劑：DOTP、DINP、DIDP。
11.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括100份的聚氯乙烯和20至200份的總增塑劑。
12.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括至少一增容劑，以改善至少一聚合物和至少一增塑劑之間的相容性。
13.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，鑲板包括直接或間接施加到核心的後表面的背層，其中，所述背層包括至少一聚合物和至少一選自A群組的增塑劑。
14.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，背層包括選自A群組的複數不同的增塑劑。
15.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，在背層中使用的至少一聚合物和/或至少一增塑劑是回收材料。
16.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，在背層中使用的至少一聚合物和/或至少一增塑劑是生物基材料。
17.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，背層的至少一聚合物由聚氯乙烯(PVC)形成。
18.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，背層的至少一聚合物由聚氨酯(PUR)形成。
19.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中背層的至少一聚合物由聚乙烯醇縮丁醛(PVB)形成。
20.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，背層的至少一聚合物由聚烯烴，特別是PE或PP形成。
21.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，背層包含選自由以下組成的B群組的中一種附加的增塑劑：DOTP、DINP、DIDP。
22.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，背層包含100份的聚氯乙烯和20至200份的總增塑劑。
23.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括至少一增容劑，以改善至少一聚合物和至少一增塑劑之間的相容性。
24.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心和/或背層包括選自由以下組成的C群組中的至少一填料：礦物，較佳為碳酸鈣；顏料；改性劑；纖維。
25.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心和/或背層包含纖維素基顆粒，其較佳包含木質纖維素，例如木材或麻類。
26.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括選自由以下組成的D群組中的至少一附加的填料：鋼、玻璃、聚丙烯、木材、丙烯酸、氧化鋁、烏拉草(curaua)、碳、纖維素、椰子、克維拉(Kevlar)、尼龍、貝綸(Perlon)、聚乙烯、PVA、岩棉、劍麻和菲奎(fique)。
27.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中核心的至少一聚合物是發泡的。
28.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括珍珠岩，較佳為膨脹珍珠岩。
29.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括至少一阻燃添加劑。
30.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，鑲板包括至少一增強層，較佳為非織造層或織造層，特別是布。
31.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，增強層包括玻璃纖維。
32.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，增強層包括天然纖維，例如黃麻。
33.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，增強層包括合成纖維，特別是聚合物纖維。
34.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，至少一增強層被嵌入核心中。
35.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包含1至15重量%的纖維素基纖維。
36.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包含0至3重量%的珍珠岩。
37.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括1至8重量%的增強層。
38.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中至少一核心的密度大於1kg/m3。
39.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中至少一核心的密度低於1kg/m3。
40.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心設置有實質上覆蓋至少一核心的防水塗層。
41.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心的頂部表面被阻擋層覆蓋，該阻擋層對於核心中使用的至少一增塑劑實質上是不可滲透的。
42.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中防水層位於核心和頂部結構之間。
43.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，鑲板包複數增強層，其中，較佳地，至少一第一增強層位於核心的頂部，並且其中，至少一第二增強層位於核心的底部。
44.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括核心的層壓體，其直接和/或間接地彼此交疊。
45.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括核心的層壓體，其中，至少兩個核心的組成彼此不同。
46.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，頂部結構透過防水黏合劑被黏附到核心上。
47.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，頂部結構包括至少一裝飾層和覆蓋所述裝飾層的至少一透明耐磨層。
48.根據項次47所述的鑲板，其中，耐磨層的熔融溫度高於100℃，其中，耐磨層較佳地由聚氨酯製成。
49.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，至少一增強層在第一和第二耦接輪廓中的僅一個耦接輪廓中延伸。
50.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，鑲板的厚度在2至10mm之間，較佳地在3至10mm之間。
51.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，第一耦接輪廓包括：向上的舌片， 至少一向上的側翼，與向上的舌片間隔開，向上的凹槽，在向上的舌片和向上的側翼之間形成，其中向上的凹槽適於容納相鄰鑲板的第二耦接輪廓的向下的舌片的至少一部分，以及至少一第一鎖定元件，較佳地設置在向上的舌片其背離向上的側翼的遠側，並且其中，第二耦接輪廓包括：第一向下的舌片，至少一第一向下的側翼，其與向下的舌片間隔開，第一向下的凹槽，在向下的舌片和向下的側翼之間形成，其中向下的凹槽適於容納相鄰鑲板的第一耦接輪廓的向上的舌片的至少一部分，以及至少一第二鎖定元件，適於與相鄰鑲板的第一鎖定元件共同作用，所述第二鎖定元件較佳地設置在向下的側翼。
52.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，鑲板包括分別位於第三鑲板邊緣和第四鑲板邊緣處的至少一第三耦接輪廓和至少一第四耦接輪廓，其中，第三耦接輪廓包括：側向的舌片，其沿實質上平行於核心的上側之方向延伸，至少一第二向下的側翼，與側向的舌片間隔開，以及第二向下的凹槽，在側向的舌片和第二向下的側翼之間形成，其中第四耦接輪廓包括：第三凹槽，其配置成用於容納相鄰鑲板的第三耦接輪廓的側向的舌片之至少一部分，所述第三凹槽由上唇和下唇界定，其中所述下唇設有向上的鎖定元件， 其中，第三耦接輪廓和第四耦接輪廓被配置成使得兩個這樣的鑲板可以透過轉動運動而彼此耦接，其中，在耦接狀態下：第一鑲板的側向的舌片之至少一部分***到相鄰第二鑲板的第三凹槽中，並且其中所述第二鑲板的向上的鎖定元件之至少一部分***到所述第一鑲板的第二向下的凹槽中。
53.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，鑲板是撓性的或半撓性的。
54.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括三種對苯二甲酸酯基材料的混合物和環氧化油，其中，對苯二甲酸酯基材料與環氧化油的重量比較佳為99：1至1：99。
55.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，核心包括油，較佳為環氧化油，更佳為至少一選自由以下所組成的E群組中的環氧化油：環氧化大豆油、環氧化蓖麻油、環氧化亞麻籽油、環氧化棕櫚油、環氧化硬脂酸、環氧化油酸、環氧化松油(tall oil)、環氧化亞油酸或其混合物。
56.一種裝飾性覆蓋物，特別是裝飾性地板覆蓋物、裝飾性天花板覆蓋物或裝飾性牆壁覆蓋物，包括複數個根據項次1-55中任一項所述的相互耦接的裝飾性鑲板。
100:鑲板
101:第一邊緣
102:第二邊緣
103:第三邊緣
104:第一耦接輪廓
105:第二耦接輪廓
106:第三耦接輪廓
107:上表面
108:矩形輪廓
110:鑲板系統
111:鑲板圖案
112:鑲板圖案
113:長側
114:短側
200:鑲板系統
201:鑲板
202:鑲板
203:銳角
204:鈍角
205:雪佛龍圖案
206:鑲板圖案
207:鑲板圖案
208:形狀輪廓
300:鑲板系統
301:鑲板
302:六邊形輪廓
400:側向的舌片
401:第一向下的側翼
402:第一向下的凹部
403:近側
404:第一過渡區
405:下側
406:上側
407:第一鎖定元件
408:第一鎖定凹槽
410:向下的舌片
411:第二向下的側翼
412:第二向下的凹部
413:近側
414:第二過渡區
415:下側
416:遠側
417:上壁部分
418:成角度的壁部分
419:下壁部分
420:中間垂直壁部分
421:上側
422:第二鎖定元件
423:第二鎖定凹槽
430:第三凹槽
431:上唇
432:下唇
433:向上的鎖定元件
434:近側
435:第三過渡區
436:上側
437:下側
438:凹部
439:遠端
440:第三鎖定元件
441:遠側
442:遠側
443:向外的凸部
450:倒角
451:上基板
452:核心
453:上側
454:增強層
455:裝飾層
456:耐磨層
457:透明飾面層
458:背層
459:底側
500:下表面
501:第一封閉表面
502:第一垂直平面
503:上邊緣
504:第二閉合表面
505:第二垂直平面
600:鑲板
601:耦接輪廓
602:耦接輪廓
603:耦接輪廓
604:邊緣
700:鑲板
701:耦接輪廓
702:耦接輪廓
703:耦接輪廓
704:下唇
705:下側
706:第一鎖定元件
707:遠側
708:側向的舌片
709:第二鎖定元件
710:向下的舌片
711:遠側
712:第二向下凹部
713:第三鎖定元件
714:上唇
715:側面
716:切線T1
717:角度A1
718:平面
719:角度A2
720:切線T2
721:向上的鎖定元件
722:近側
723:第三凹槽
724:近側
725:第二向下的側翼
726:近側
727:第一向下的側翼
728:遠距離接觸區
729:空間
730:遠側
731:上側
732:第一向下的凹部
733:上側
734:上側
A-A:剖面線
B-B:剖面線
將基於以下圖式中所示的非限制性示例性實施例來闡明本發明，其中：圖1a示出了用於根據本發明的多用途鑲板系統中的多用途鑲板的示意圖； 圖1b示出了包括複數個如圖1a所示的多用途鑲板的多用途鑲板系統的示意圖；圖2a示出了在根據本發明的多用途鑲板系統的另一實施例中使用的兩種不同類型的多用途鑲板的示意圖；圖2b示出了包括多個如圖2a所示的多用途鑲板的多用途鑲板系統的示意圖；圖3a示出了在根據本發明的多用途鑲板系統的又一個實施例中使用的多用途鑲板的示意圖；圖3b示出了包括如圖3a所示的複數個多用途鑲板的多用途鑲板系統的示意圖；圖4a示出了如圖1a、2a或3a所示的多用途鑲板沿線A-A的橫截面；圖4b示出了如圖1a、2a或3a所示的多用途鑲板沿線B-B的橫截面；圖5a-5c分別示出了在第一、第二和第三耦接狀態下的如圖1a、2a或3a所示的多用途鑲板的橫截面；圖6a-6c分別示出了在第一、第二和第三耦接狀態下具有可選的耦接輪廓的兩個多用途鑲板的橫截面；和圖7a-7c分別示出了在第一、第二和第三耦接狀態下具有另一可選的耦接輪廓的兩個多用途鑲板的橫截面。
圖1a示出了用於根據本發明的多用途鑲板系統(110)中的多功能裝飾性鑲板(100)的示意圖。該圖示出了鑲板(100)，其包括由第一邊緣(101)和相對的第三邊緣(103)組成的第一對相對邊緣以及由第二邊緣(102)和另一相對的 第三邊緣(103)組成的第二對相對邊緣。第一、第二和第三邊緣(101、102、103)分別設有第一、第二和第三耦接輪廓(104、105、106)。第一耦接輪廓(104)和第三耦接輪廓(106)被配置成使得這樣的鑲板(100)中的兩個能夠透過轉動運動而在第一和第三邊緣(101、103)處彼此耦接。此外，第二耦接輪廓(105)和第三耦接輪廓(106)被配置成使得這樣的鑲板(100)中的兩個可以透過在第二和第三邊緣(102、103)處向下交疊移動和/或垂直移動來彼此耦接。鑲板(100)的寬度和長度之間的比例關係可以任意選擇。圖1a僅示出了許多可能性中的一種，其中鑲板具有帶有矩形輪廓(108)的上表面(107)。然而，鑲板(100)的寬度和長度也可以相同，使得鑲板(100)的上表面(107)具有正方形輪廓。
圖1b示出了包括如圖1a所示的複數個多用途鑲板(100)的多用途鑲板系統(110)的示意圖。儘管每個鑲板(100)是等同的，具有由第一邊緣(101)和相對的第三邊緣(103)組成的第一對相對邊緣以及由第二邊緣(102)和相對的第三邊緣(103)組成的第二對相對邊緣，由於第三邊緣(103)的耦接輪廓與第一和第二邊緣(101、102)的耦接輪廓的兼容性，以不同的方式耦接，使得鑲板(100)可在一個多用途鑲板系統(110)內產生不同鑲板圖案(111、112)。在所描繪的多用途鑲板系統(110)中，其中各個鑲板(100)具有帶有矩形輪廓(108)的上表面(107)，鑲板(100)分別具有長側(113)和短側(114)。因此，透過將互連鑲板(100)的第一鑲板圖案(111)耦接至互連鑲板(100)的第二鑲板圖案(112)，來創建不同的鑲板圖案(111、112)，其中第一鑲板圖案(111)當中，鑲板(100)的長側(113)耦接到相鄰鑲板(100)的長側(113)，第二鑲板圖案(112)當中，其長側(113)連接到相鄰鑲板(100)的長側(113)，其短側(114)耦接到另一個相鄰鑲板(100)的短側(114)。因此，第一和第二鑲板圖案(111、112)彼此旋轉，使得第一鑲板圖 案(111)的鑲板(100)的長側(113)相對於第二鑲板圖案(112)的鑲板(100)的長側(113)成90度角。透過將第一鑲板圖案(111)的鑲板(100)的短側(114)連接到第二鑲板圖案(112)的鑲板(100)的長側(113)，使得不同鑲板圖案(111、112)之間的這種耦接成為可能。鑲板系統(110)的安裝可以透過使要安裝的鑲板(100)的第一邊緣(101)相對於已經安裝的鑲板(100)的第三邊緣(103)斜置而實現，這通常將所述鑲板(100)相互鎖定在垂直和水平方向上。在要安裝的鑲板(100)相對於已安裝的鑲板(100)的這種斜置或旋轉移動期間，要安裝的鑲板(100)的第二邊緣(102)將(同時)連接到另一個已安裝的鑲板(100)的第三邊緣(103)，這通常是透過要安裝的鑲板(100)相對於另一個已安裝的鑲板(100)降低或向下交疊來實現，在此期間，將要安裝的鑲板(100)的第二邊緣(102)和另一個已安裝的鑲板(100)的第三邊緣(103)相互剪接(拉扣)。這導致將要安裝的鑲板(100)相對於另一個已經安裝的鑲板(100)在水平和垂直方向上均被鎖定。
圖2a示出了用於根據本發明的多用途鑲板系統(200)的另一實施例中的兩種不同類型的多用途鑲板(201、202)的示意圖。就像圖1a中所示的多用途鑲板(100)一樣，這些鑲板(201、202)中的每一個都包括由第一邊緣(101)和相對的第三邊緣(103)組成的第一對相對邊緣以及由第二邊緣(102)和相對的第三邊緣(103)組成的第二對相對邊緣。同樣，第一、第二和第三邊緣(101、102、103)分別具有第一、第二和第三耦接輪廓(104、105、106)，其中第一耦接輪廓(104)和第三耦接輪廓(106)配置成使得兩個鑲板(201、202)可以透過旋轉運動而在第一邊緣和第三邊緣(101、103)處彼此耦接，第二耦接輪廓(105)和第三耦接輪廓(106)配置成使得兩個鑲板(201、202)可透過向下交疊移動和/或垂直移動而在第二和第三邊緣(102、103)處彼此耦接。然而，這一次，存在兩種不同類型 的鑲板(201、202)，其中在第一類型的鑲板(201)上的一對相對的邊緣(102、103)的耦接輪廓(105、106)被配置為相對於第二類型的鑲板(202)上的相應的一對相對邊緣(102、103)的耦接輪廓(105、106)鏡像翻轉。注意，所示的鏡像翻轉的不同類型的鑲板(201、202)的邊緣對由第二和第三邊緣(102、103)形成。然而，同樣可以由第一和第三邊緣(101、103)形成鏡像翻轉的邊緣對。此外，用於該多用途鑲板系統(200)的多用途鑲板(201、202)具有帶有平行四邊形形狀輪廓(208)的上表面(107)。這些鑲板(201、202)的兩個相鄰的邊緣(101、102、103)在此圍成銳角(203)或鈍角(204)。在該特定實施例中，第一和第二邊緣(101、102)分別與第三邊緣(103)圍成相同大小的鈍角(204)，而第一和第三邊緣(101、103)分別與第二和第三邊緣(102、103)圍成相同大小的銳角(203)。鑲板配置的差異和它們的上表面(107)的平行四邊形形狀輪廓(208)允許這些鑲板(201、202)在接合狀態下形成雪佛龍圖案(205)。
圖2b示出了包括如圖2a所示的複數個多用途鑲板(201、202)的多用途鑲板系統(200)的示意圖。如先前已經討論的，形成該多用途鑲板系統(200)的一部分的多用途鑲板(201、202)具有兩種不同的(鏡像的)類型/配置。雖然鑲板配置的差異和它們的上表面(107)(不一致)的平行四邊形形狀允許這些鑲板(201、202)在接合狀態下形成雪佛龍圖案(205)，其具有由第一邊緣(101)和相對的第三邊緣(103)組成的第一對相對邊緣以及由第二邊緣(102)和相對的第三邊緣(103)組成的第二對相對邊緣，其中第三邊緣(103)的耦接輪廓(106)為與第一和第二邊緣(101、102)的耦接輪廓(104、105)兼容，也允許鑲板(201、202)以不同的方式接合，因而產生不同的鑲板圖案(206、207)在一個互連的多用途鑲板系統(200)中)。類似於圖1b所示的多用途鑲板系統(110)，透過將互連鑲板 (201，202)的第一鑲板圖案(206)耦接到互連鑲板(201、202)的第二鑲板圖案(207)來創建不同的鑲板圖案(206、207)。在這些單獨的鑲板圖案(206、207)中，每個鑲板(201、202)的每對相對邊緣(101、103；102、103)均與相鄰鑲板(201、202)的邊緣(101、102、103)連接。相對邊緣(101、103；102、103)是所述相鄰鑲板(201、202)的一對相應的相對邊緣(101、103；102、103)的一部分。然而，第一和第二鑲板圖案(206、207)的耦接透過第一鑲板圖案(206)的鑲板(201、202)與第二鑲板圖案(207)的鑲板(201、202)耦接來實現，第一鑲板圖案(206)的鑲板(201、202)具有形成一對相對的邊緣(101、103)的一部分的邊緣(101、103)，第二鑲板圖案(207)的鑲板(201、202)具有形成非相應的另一對相對邊緣(102、103)的一部分的邊緣(102、103)。結果是互連的多用途鑲板系統(200)，其包括相對於彼此旋轉90度的兩個不同的鑲板圖案(206、207)。圖2b所示的鑲板系統(200)的安裝通常類似於圖1b所示的鑲板系統(110)的安裝。
圖3a示出了用於根據本發明的多用途鑲板系統(300)的另一個實施例中的多用途鑲板(301)的示意圖。除了圖1a和2a中所示的多用途鑲板(100、201、202)，這些鑲板(301)的每一個都包括三對相對的邊緣，並具有帶有規則六邊形輪廓(302)的上表面(107)。第一對相對邊緣由第一邊緣(101)和相對的第三邊緣(103)組成，第二對和第三對相對邊緣由第二邊緣(102)和相對的第三邊緣(103)組成。因此，第一、第二和第三邊緣(101、102、103)被定位成使得第三邊緣(103)彼此直接相鄰，並且第二邊緣(102)位於與第一邊緣(101)相鄰的兩個邊緣上。結果，第二邊緣(102)不彼此相鄰。然而，圖1a和2a所示的這些多用途鑲板(301)和多用途鑲板(100、201、202)之間的共同點在於第一，第二和第三邊緣(101、102、103)分別設置了第一、第二和第三耦接輪廓(104、105、 106)，其中第一耦接輪廓(104)和第三耦接輪廓(106)配置成使得兩個鑲板(301)可以透過旋轉移動在第一和第三邊緣(101、103)處彼此耦接，第二耦接輪廓(105)和第三耦接輪廓(106)被配置成使得兩個鑲板(301)可以透過向下交疊移動和/或垂直移動在第二和第三邊緣(102、103)處彼此耦接。
圖3b示出了包括如圖3a所示的複數個多用途鑲板(301)的多用途鑲板系統(300)的示意圖。在所描繪的鑲板形式中，鑲板(301)全部相同地定向。鑲板系統(300)的安裝可以與圖1b和2b的鑲板系統(110、200)類似的方式實現。透過將要安裝的鑲板(301)的第一邊緣(101)相對於已經安裝的鑲板(301)的第三邊緣(103)向下斜置，所述鑲板(301)通常將在垂直和水平方向上相互鎖定。在要安裝的鑲板(301)相對於已經安裝的鑲板(301)的這種斜置或旋轉移動期間，要安裝的鑲板(301)的一個或多個第二邊緣(102)將(同時)連接到一個或多個其他已安裝的相鄰鑲板(301)的第三邊緣(103)，這通常透過將要安裝的鑲板(301)相對於其他已安裝的鑲板(301)降低或向下交疊來實現，在此期間，將要安裝的鑲板(301)的所述第二邊緣(102)和其他已安裝的鑲板(301)的第三邊緣(103)相互剪接(拉扣)。這導致要安裝的鑲板(301)相對於其他已經安裝的鑲板(301)在水平和垂直方向上的鎖定。
圖4a示出如圖1a、2a或3a所示的多用途鑲板(100、201、202、301)沿線A-A的橫截面。在該圖中，鑲板(100、201、202、301)的第一邊緣(101)和相對的第三邊緣(103)為可見，分別具有第一耦接輪廓(104)和第三耦接輪廓(106)。第一耦接輪廓(104)包括在實質上平行於鑲板(100、201、202、301)的上表面(107)的方向上延伸的側向的舌片(400)、與側向的舌片(400)間隔開的至少一第一向下的側翼(401)以及在側向的舌片(400)和第一向下的側翼(401) 之間形成的第一向下的凹部(402)。第一耦接輪廓(104)的側向的舌片(400)其面向第一向下的凹部(402)的近側(403)由此在遠離第一向下的側翼(401)的方向上向下傾斜。但是，同樣可能的是，側向的舌片(400)的近側(403)在朝向第一向下的側翼(401)的方向上向下傾斜。可以在第一耦接輪廓(104)的側向的舌片(400)的近側(403)和第一耦接輪廓(104)的側向的舌片(400)的下側(405)之間限定第一過渡區(404)，其中，第一過渡區(404)在此例子中是彎曲的。在所描述的鑲板(100、201、202、301)中，第一向下的凹部(402)的上側(406)朝著第一向下的側翼(401)向下傾斜。第一耦接輪廓(104)還可包括第一鎖定元件(407)，其可在耦接位置與相鄰鑲板(100、201、202、301)的第三耦接輪廓(106)的第三鎖定元件(440)共同作用。該第一鎖定元件(407)可以設置在第一耦接輪廓(104)的第一向下的側翼(401)處。在當前示出的鑲板(100、201、202、301)中，第一鎖定元件(407)包括至少一第一鎖定凹槽(408)。
第三耦接輪廓(106)包括第三凹槽(430)，其配置成容納另一鑲板(100、201、202、301)的第一耦接輪廓(104)的側向的舌片(400)的至少一部分，所述第三凹槽(430)由上唇(431)和下唇(432)限定，其中所述下唇(432)設置有向上的鎖定元件(433)。第三耦接輪廓(106)的向上的鎖定元件(433)其面向第三凹槽(430)的近側(434)在遠離上唇(431)的方向上向上傾斜。然而，作為替代，向上的鎖定元件(433)的近側(434)可以朝著上唇(431)的方向向上傾斜。可以在向上的鎖定元件(433)的近側(434)和向上的鎖定元件(433)的上側(436)之間限定第三過渡區(435)，該第三過渡區(435)在此例子中也是彎曲的，以依循彎曲的第一過渡區(404)。向上的鎖定元件(433)的上側(436)在所示的鑲板(100、201、202、301)中沿從第三耦接輪廓(106)的上唇(431)面向的方向向下傾斜。在第三耦接輪 廓(106)的下唇(432)的下側(437)上，存在凹部(438)，該凹部(438)一直延伸到下唇(432)的遠端(439)。該凹部(438)允許下唇(432)在向下的方向上彎曲。如已經提到的，第三耦接輪廓(106)可以進一步包括第三鎖定元件(440)，其可以與相鄰鑲板(100、201、202、301)的第一耦接輪廓(104)的第一鎖定元件(407)共同作用，以在耦接的鑲板(100、201、202、301)之間建立垂直鎖定。第三鎖定元件(440)可以設置在下唇(432)其背離第三凹槽(430)的遠側(441)和/或向上的鎖定元件(433)其背離第三凹槽(430)的遠側(442)。如這裡所描繪的，第三鎖定元件(440)可以具體地定位成與下唇(432)的下側(437)和向上的鎖定元件(433)的上側(436)兩者都間隔一定距離。在當前示出的鑲板中，第三鎖定元件(440)包括至少一向外的凸部(443)，該向外的凸部(443)適於至少部分地容納在相鄰的耦接鑲板(100、201、202、301)的第一鎖定凹槽(408)或第二鎖定凹槽(423)中，以實現(垂直)鎖定的耦接。核心(452)具有至少一增強層(454)，例如結合(嵌入)在核心(452)中的玻璃纖維層(布)。更特別地，核心包含至少一種聚合物和選自由以下組成的A群組中的至少一種增塑劑：具有至少7個碳原子的烷基鏈骨架的鄰苯二甲酸酯，特別是鄰苯二甲酸二(2-丙基庚基)酯(DPHP)、鄰苯二甲酸二異十一酯(DIUP)或鄰苯二甲酸二異十三烷酯(DTDP)；對苯二甲酸，較佳為對苯二甲酸二辛酯(DOTP)；環己酸酯，較佳為環己酸酯二酯(cyclohexanoate diester,DC9CH)；檸檬酸鹽，較佳為乙醯檸檬酸三丁酯(ATBC)、乙醯檸檬酸三戊酯(ATPC)、乙醯檸檬酸三己酯(ATHC)、乙醯檸檬酸三庚酯(ATHC)、乙醯檸檬酸三辛酯(ATOC)、乙醯檸檬酸三壬酯(ATNC)； 己二酸酯，較佳為己二酸二辛酯(DOA)或雙(己二酸2-乙基己酯)，磷酸酯，較佳為磷酸三苯酯(TPP)；壬二酸酯，較佳為己二酸二異癸基酯(DiDA)或壬二酸二辛酯或壬二酸二-2-乙基己基酯；偏苯三酸酯，較佳為三(2-乙基己基)三甲酸酯(TOTM)、偏苯三酸三丁酯(TBTM)、偏苯三酸三異丁酯(TiBTM)、偏苯三酸三乙基己酯(TEHTM)、偏苯三酸三異壬酯(TINTM)；二苯甲酸酯，較佳為氧聯二乙基二苯甲酸酯(ODEDB)或氧聯二丙基苯甲酸酯(OXPDB)；1,2-苯二甲酸；和聚乙烯醇縮丁醛(PVB)。
核心可包含其他添加劑，例如分散在所述聚合物(基材)中的碳酸鈣和/或纖維素基顆粒；以及，在該實施例中，至少一個增強層(454)嵌入所述核心中。所示的核心可被視為單層，儘管一部分位於增強層(454)上方，而一部分位於增強層(454)下方，其中兩個部分都透過存在於增強層的孔洞中的複合材料相互(整體)連接。上面已經以全面的方式描述了詳細的組成和添加劑的例子。
圖4b示出如圖1a、2a或3a所示的多用途鑲板(100、201、202、301)的沿線B-B的橫截面。在該圖中，鑲板(100、201、202、301)的第二邊緣(102)和另一個相對的第三邊緣(103)為可見，分別具有第二耦接輪廓(105)和第三耦接輪廓(106)。當第三耦接輪廓(106)與設置在鑲板(100、201、202、301)的相鄰第三邊緣(103)上的第三耦接輪廓(106)相匹配時，其特徵在以上在沿 著多用途鑲板(100、201、202、301)的線A-A的截面的描述中給出，第二耦接輪廓(105)包括沿實質上垂直於鑲板(100、201、202、301)的上表面(107)的方向延伸的向下的舌片(410)、與向下的舌片(410)間隔開的至少一第二向下的側翼(411)以及在向下的舌片(410)和第二向下的側翼(411)之間形成的第二向下的凹部(412)。第二耦接輪廓(105)的向下的舌片(410)其面向第二向下的凹部(412)的近側(413)於此在遠離第二向下的側翼(411)的方向上向下傾斜。然而，向下的舌片(410)的近側(413)也可以在朝向第二向下的側翼(411)的方向上向下傾斜。可以在第二耦接輪廓(105)的向下的舌片(410)的近側(413)和第二耦接輪廓(105)的向下的舌片(410)的下側(415)之間限定第二過渡區(414)，第二過渡區(414)在此例子中是彎曲的。向下的舌片(410)其遠離第二向下的凹部(412)的遠側(416)包括至少一垂直的上壁部分(417)，上壁部分(417)與鑲板(100、201、202、301)的上表面(107)相鄰，並且，與所述垂直的上壁部分(417)相鄰並且位於其下方的是成角度的壁部分(418)，其向內朝著向下的舌片(410)的所述遠側(416)的斜切和/或彎曲的下壁部分(419)傾斜。中間垂直壁部分(420)由此可以存在於成角度的壁部分(418)與斜切和/或彎曲的下壁部分(419)之間。此外，向下的舌片(410)的遠側(416)的下壁部分(419)可以連接至向下的舌片(410)的下側(415)。第二向下凹部(412)的上側(421)在所示的鑲板(100、201、202、301)中朝第二向下的側翼(411)向下傾斜。第二耦接輪廓(105)還可以包括至少一第二鎖定元件(422)，其可以在耦接位置中與相鄰鑲板(100、201、202、301)的第三耦接輪廓(106)的第三鎖定元件(440)共同作用，以在鑲板(100、201、202、301)之間建立垂直鎖定。第二鎖定元件(422)可以設置在第二耦接輪廓(105)的第二向下的側翼(411)處。在當前示出的鑲板(100、201、202、301)中，第二鎖定元件(422)包括至少 一第二鎖定凹槽(423)，其適於至少部分地容納相鄰的耦接鑲板(100、201、202、301)的第三鎖定元件(440)的向外的凸部(443)，實現(垂直)鎖定的耦接。
圖4a和4b所示的每個多用途鑲板(100、201、202、301)的耦接輪廓(104、105、106)在鑲板(100、201、202、301)中的上表面(107)(或靠近上表面(107))均設有倒角(斜面)(450)。鑲板(100、201、202、301)包括固定到核心(452)的上側(453)的上基板(451)，第一、第二和第三耦接輪廓(104、105、106)整體連接到核心(452)上。嵌入核心(452)中的至少一個增強層(454)，例如玻璃纖維層(布)，亦為可見。圖4a和圖4b都示出了該增強層(454)僅存在於兩個互補的耦接輪廓之一中。上基板(451)包括裝飾層(455)、覆蓋所述裝飾層(455)的耐磨層(456)以及位於裝飾層(455)和耐磨層(456)之間的透明飾面層(457)。此外，鑲板(100、201、202、301)包括固定在核心(452)的底側(459)上的背層(458)。
圖5a-5c分別示出處於第一、第二和第三耦接狀態的如圖1a、2a或3a所示的兩個多用途鑲板(100、201、202、301)的橫截面。在這些圖中可以看出，在耦接狀態下，鑲板(100、201、202、301)的第一耦接輪廓(104)的側向的舌片(400)的至少一部分***了相鄰鑲板(100、201、202、301)的第三耦接輪廓(106)中的第三凹槽(430)，並且第三耦接輪廓(106)的向上的鎖定元件(433)的至少一部分***第一耦接輪廓(104)的第一向下的凹部(402)。為了在第一耦接輪廓(104)和第三耦接輪廓(106)的相互位置中保持固定，於此可以透過第三耦接輪廓(106)的第三凹槽(430)的下表面(500)支撐第一耦接輪廓(104)的側向的舌片(400)的下側(405)。在耦接狀態下，第一邊緣(101)和第三邊緣(103)界定了第一封閉表面(501)，第一封閉表面(501)被定義為穿過耦接的鑲板(100、201、202、 301)的上邊緣(503)的第一垂直平面(502)。於此，側向的舌片(400)和第三凹槽(430)中的每一個延伸穿過所述第一垂直平面(502)。在所示的實施例中，第一和第三耦接輪廓(104、106)分別包括第一和第三鎖定元件(407、440)。第一和第三鎖定元件(407、440)於此被定位成使得第一鎖定元件(407)面向第三耦接輪廓(106)的第三鎖定元件(440)並與其共同作用以實現垂直鎖定效果。
此外，圖5a-5c示出了在耦接狀態下，第二耦接輪廓(105)的向下的舌片(410)的至少一部分被***到第三耦接輪廓(106)的第三凹槽(430)中，並且第三耦接輪廓(106)的向上的鎖定元件(433)的至少一部分***第二耦接輪廓(105)的第二向下凹部(412)中。為了在第二耦接輪廓(105)和第三耦接輪廓(106)的相互位置中保持固定，於此可以透過第三耦接輪廓(106)的第三凹槽(430)的下表面(500)支撐第二耦接輪廓(105)的向下的舌片(410)的下側(415)。在耦接狀態下，第二邊緣(102)和第三邊緣(103)界定了第二閉合表面(504)，第二閉合表面(504)界定出穿過耦接的鑲板(100、201、202、301)的上邊緣(503)的第二垂直平面(505)。於此，向下的舌片(410)定位於所述第二垂直平面(505)的一側，而第三凹槽(430)延伸穿過所述第二垂直平面(505)。在所示的實施例中，第二耦接輪廓(105)還包括第二鎖定元件(422)。所述第二鎖定元件(422)面向第三耦接輪廓(106)的第三鎖定元件(440)並與其共同作用，以實現垂直鎖定效果。
圖6a-6c示出了分別在第一、第二和第三耦接狀態下具有可替代的耦接輪廓(601、602、603)的兩個多用途鑲板(600)的橫截面。其中，圖5a-5c所示的鑲板(100、201、202、301)的耦接輪廓(104、105、106)被配置為使得在耦接狀態下(實質上)在耦接輪廓(104、105、106)之間不存在預緊力。圖6a-6c所示的鑲板(600)的耦接輪廓(601、602、603)配置成使得在耦接狀態下存在預緊 力，該預緊力將各個鑲板(600)壓在彼此相對的各個邊緣(604)上。在耦接輪廓(601、602、603)的所示實施例中，預緊力是耦接的輪廓(601、602、603)的(局部)變形的結果。
圖7a-7c示出了分別在第一，第二和第三耦接狀態下具有另外的替代耦接輪廓(701、702、703)的兩個多用途鑲板(700)的橫截面。在第三耦接輪廓(703)的該實施例中，在其下唇(704)的下側(705)處不存在凹部。此外，在所示的多用途鑲板(700)中，第一耦接輪廓(701)還包括另一個第一鎖定元件(706)，其設置在第一耦接輪廓(701)的遠側(707)處，位於側向的舌片(708)的至少一部分之上方。另外，第二耦接輪廓(702)包括另一個第二鎖定元件(709)，其設置在向下的舌片(710)其背離第二向下凹部(712)的遠側(711)。第三耦接輪廓(703)還包括另一個第三鎖定元件(713)，其設置在上唇(714)的側面(715)處。在圖7a和7b所示的耦接狀態下，附加的第三鎖定元件(713)面向相鄰鑲板(700)的第一耦接輪廓(701)的遠側(707)，而在圖7c所示的耦接狀態下，附加的第三鎖定元件(713)面向相鄰鑲板(700)的第二耦接輪廓(702)的向下的舌片(710)的遠側(711)。在圖7a至圖7c中進一步描繪了附加的第一或第二鎖定元件(706、709)與附加的第三鎖定元件(713)之間的共同作用，以在兩個鑲板(700)的耦接狀態下產生垂直鎖定效果，其中第三鎖定元件(713)界定切線T1(716)，該切線T1(716)與由鑲板(700)界定的平面(718)圍成角度A1(717)，該角度A1(717)小於由所述平面(718)及切線T2(720)圍成的角度A2(719)，所述平面(718)由鑲板(700)限定，所述切線T2(720)由向上的鎖定元件(721)其面向第三凹槽(723)的近側(722)的傾斜部分與向下的舌片(710)其朝向第二向下的側翼(725)的近側(724)的傾斜 部分之間的共同作用(或是與側向的舌片(708)其朝向第一向下的側翼(727)的近側(726)的傾斜部分之間的共同作用)限定。
在圖7a-7c所示的耦接輪廓(701、702、703)的實施例中，第一耦接輪廓(701)和第三耦接輪廓(703)以及第二耦接輪廓(702)和第三耦接輪廓(703)配置成使得在耦接狀態下存在複數個遠距離接觸區(728)，其中在每對相鄰的接觸區(728)之間保留空間(729)。具體地，圖7a和7b示出了第一耦接輪廓(701)的第一向下的側翼(727)，與面向第一向下的側翼的第三耦接輪廓(703)的下唇(704)間、向上的鎖定元件(721)的遠側(730)間，彼此間隔一定距離。另外，第三耦接輪廓(703)的向上的鎖定元件(721)的上側(731)與第一耦接輪廓(701)的第一向下的凹部(732)的上側(733)相距一定距離。在圖7a中，可以看到第二耦接輪廓(702)的第二向下的側翼(725)，與面向第二向下的側翼(725)的第三耦接輪廓(703)的下唇(704)、向上的鎖定元件(721)的遠側(730)之間，彼此相距一定距離。另外，第三耦接輪廓(703)的向上的鎖定元件(721)的上側(731)與第二耦接輪廓(702)的第二向下的凹部(712)的上側(734)相距一定距離。
在根據圖5a-7c的實施例中，核心材料，其中所述核心包括：至少一聚合物，和至少一選自由以下組成的A群組的增塑劑：具有至少7個碳原子的烷基鏈骨架的鄰苯二甲酸酯，特別是鄰苯二甲酸二(2-丙基庚基)酯(DPHP)、鄰苯二甲酸二異十一酯(DIUP)或鄰苯二甲酸二異十三烷酯(DTDP)；鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)，鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)；對苯二甲酸，較佳為對苯二甲酸二辛酯(DOTP)；環己酸酯，較佳為環己酸酯二酯(cyclohexanoate diester,DC9CH)； 檸檬酸鹽，較佳為乙醯檸檬酸三丁酯(ATBC)、乙醯檸檬酸三戊酯(ATPC)、乙醯檸檬酸三己酯(ATHC)、乙醯檸檬酸三庚酯(ATHC)、乙醯檸檬酸三辛酯(ATOC)、乙醯檸檬酸三壬酯(ATNC)；己二酸酯，較佳為己二酸二辛酯(DOA)或雙(己二酸2-乙基己酯)，磷酸酯，較佳為磷酸三苯酯(TPP)；壬二酸酯，較佳為己二酸二異癸基酯(DiDA)或壬二酸二辛酯或壬二酸二-2-乙基己基酯；偏苯三酸酯，較佳為三(2-乙基己基)三甲酸酯(TOTM)、偏苯三酸三丁酯(TBTM)、偏苯三酸三異丁酯(TiBTM)、偏苯三酸三乙基己酯(TEHTM)、偏苯三酸三異壬酯(TINTM)；二苯甲酸酯，較佳為氧聯二乙基二苯甲酸酯(ODEDB)或氧聯二丙基苯甲酸酯(OXPDB)；1,2-苯二甲酸；和聚乙烯醇縮丁醛(PVB)。
上面已經以全面的方式描述了核心的其他可能的和/或有利的組成。
透過幾個說明性實施例來說明上述發明構思。可以想到的是，在不這樣做的情況下也可以不應用所描述示例的其他細節的情況下，可以應用各個發明概念。不必詳細描述上述發明概念的所有可能組合的示例，因為本發明所屬技術領域中具有通常知識者將理解，可以(重新)組合許多發明概念以實現特定的應用。
顯然，本發明不限於在此示出和描述的實施例，而是在所附請求項的範圍內許多變型是可能的，這對本發明所屬技術領域中具有通常知識者而言是顯而易見的。
在該專利出版物中使用的動詞「包括」及其變形應理解為不僅意味著「包括」，還應理解為表示短語「包含」、「實質上由……組成」，「由……形成」及其變形。
100:鑲板
101:第一邊緣
102:第二邊緣
103:第三邊緣
104:第一耦接輪廓
105:第二耦接輪廓
106:第三耦接輪廓
107:上表面
108:矩形輪廓
A-A:剖面線
B-B:剖面線

Claims (19)

  1. 一種裝飾性鑲板，包括：一核心，具有一上側和一下側，裝飾性的一頂部結構，其固定在該核心的所述上側上，一第一鑲板邊緣，其包括一第一耦接輪廓，以及一第二鑲板邊緣，其包括一第二耦接輪廓，該第二耦接輪廓被設計成在水平方向和垂直方向上與一相鄰鑲板的所述第一耦接輪廓互鎖地接合，其中所述核心，包括：至少一聚合物，以及至少一選自由以下組成的A群組的增塑劑：具有至少7個碳原子的烷基鏈骨架的鄰苯二甲酸酯；鄰苯二甲酸二異癸酯，鄰苯二甲酸二異壬酯；對苯二甲酸；環己酸酯；檸檬酸鹽；己二酸酯；磷酸酯；壬二酸酯；偏苯三酸酯；二苯甲酸酯；1,2-苯二甲酸；和聚乙烯醇縮丁醛；其中，該核心包括選自A群組的複數不同的增塑劑。
  2. 如請求項1所述的鑲板，其中，在該核心中使用的至少一聚合物和/或至少一增塑劑是回收材料。
  3. 如請求項1所述的鑲板，其中，該核心的至少一聚合物選自由聚氯乙烯、聚氨酯、聚烯烴和聚苯乙烯組成的群組。
  4. 如請求項1所述的鑲板，其中，該核心的至少一聚合物由聚乙烯醇縮丁醛形成。
  5. 如請求項1所述的鑲板，其中，該核心包括選自由以下組成的B群組中的一種附加的增塑劑：DOTP、DINP、DIDP。
  6. 如請求項1所述的鑲板，其中，該核心包括100份的聚氯乙烯和20至200份的總增塑劑。
  7. 如請求項1所述的鑲板，其中，該鑲板包括直接或間接施加到該核心的一後表面的一背層，其中，所述背層包括至少一聚合物和至少一選自A群組的增塑劑。
  8. 如請求項1所述的鑲板，其中，該背層的至少一聚合物由聚乙烯醇縮丁醛形成。
  9. 如請求項1所述的鑲板，其中，該核心和/或該背層包括選自由以下組成的C群組中的至少一填料：礦物；顏料；改性劑；纖維。
  10. 如請求項1所述的鑲板，其中，該核心包含纖維素基顆粒。
  11. 如請求項1所述的鑲板，其中，該核心包括選自由以下組成的D群組中的至少一附加的填料：鋼、玻璃、聚丙烯、木材、丙烯酸、氧化鋁、烏拉草、碳、纖維素、椰子、克維拉、尼龍、貝綸、聚乙烯、PVA、岩棉、劍麻和菲奎。
  12. 如請求項1所述的鑲板，其中，該核心至少部分發泡。
  13. 如請求項1所述的鑲板，其中，該鑲板包括至少一增強層。
  14. 如請求項1所述的鑲板，其中，該鑲板包複數增強層。
  15. 如請求項1所述的鑲板，其中，該第一耦接輪廓包括：一向上的舌片，至少一向上的側翼，與該向上的舌片間隔開，一向上的凹槽，在該向上的舌片和該向上的側翼之間形成，其中該向上的凹槽適於容納一相鄰鑲板的一第二耦接輪廓的一向下的舌片的至少一部分，以及至少一第一鎖定元件，並且其中，該第二耦接輪廓包括：一第一向下的舌片，至少一第一向下的側翼，其與該向下的舌片間隔開，一第一向下的凹槽，在該向下的舌片和該向下的側翼之間形成，其中該向下的凹槽適於容納一相鄰鑲板的一第一耦接輪廓的一向上的舌片的至少一部分，以及至少一第二鎖定元件，適於與一相鄰鑲板的一第一鎖定元件共同作用。
  16. 如請求項1所述的鑲板，其中，該鑲板包括分別位於一第三鑲板邊緣和一第四鑲板邊緣處的至少一第三耦接輪廓和至少一第四耦接輪廓，其中，該第三耦接輪廓包括：一側向的舌片，其沿實質上平行於該核心的上側之方向延伸，至少一第二向下的側翼，其與該側向的舌片間隔開，以及一第二向下的凹槽，在該側向的舌片和該第二向下的側翼之間形成， 其中該第四耦接輪廓包括：一第三凹槽，其配置成用於容納一相鄰鑲板的第三耦接輪廓的側向的舌片之至少一部分，所述第三凹槽由一上唇和一下唇界定，其中所述下唇設有一向上的鎖定元件，其中，該第三耦接輪廓和該第四耦接輪廓被配置成使得兩個這樣的鑲板可以透過轉動運動而彼此耦接，其中，在耦接狀態下：一第一鑲板的側向的舌片之至少一部分***到一相鄰第二鑲板的第三凹槽中，並且其中所述第二鑲板的向上的鎖定元件之至少一部分***到所述第一鑲板的第二向下的凹槽中。
  17. 如請求項1所述的鑲板，其中，該核心包括油。
  18. 如請求項1所述的鑲板，其中，該核心包括選自由以下組成的群組中的至少一添加劑：矽粉、氧化鐵、脂肪酸和鹼金屬硫酸鹽。
  19. 一種裝飾性覆蓋物，包括複數個如請求項1-18中的任一項所述的相互耦接的裝飾性鑲板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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