TWI842711B - 層合體和層壓薄膜的製造方法以及層合體和層壓薄膜 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於一種層合體與層壓嵌入物的製造方法，以及一種層合體、一種層壓嵌入物及一種防偽文件，所述防偽文件尤其是指包含這樣一種層合物的銀行提款卡、證件卡或***。
Description
本發明係關於一種層合體和層壓嵌入物的製造方法，以及一種層合體、一種層壓嵌入物和一種具有一個這類層壓嵌入物的防偽文件，尤其是指銀行提款卡、證件卡、文件的資料面或***或紙鈔等形式的防偽文件。
按，一般已知，防偽文件，尤其是銀行提款卡、***等等，係由多個利用層壓方法熔合及/或黏合成一個層合體的層狀膜製成。這些防偽文件，其垂直於各個上下層壓在一起之薄膜的層疊方向的部分，相較於其沿著層疊方向的部分，通常有比較明顯的伸展膨脹。一般這些防偽文件具有規格化的格式大小及厚度，例如製成卡片狀，而且在所述層合體內部或上面設有例如電子晶片等防偽元件、壓印或印記。這類防偽文件的特徵是，透過層壓作業而上下疊合的層體，例如塑膠薄膜形式的層體，彼此間緊密附著，因此防偽效果非常好，也不容易受到外部環境影響。
例如歐洲專利EP 2 886 357 B1即描述了這樣一種防偽元件，該防偽元件具有多個透過層壓方法熔合成一個磐石般塊狀物的層狀膜。進一步，在進行層壓之前，會在該等層狀膜其中一層膜上面印上一層漆。接著，以層壓方法將所該等層狀膜層壓合成一個層合體，而所述漆層設於該層合體內，位於該等層狀膜其中兩個之間，並且提供一個防偽特徵，由於該漆層經層壓
嵌入而位於該等層狀膜之間，因此在沒有破壞層合體情況下，該防偽特徵是無法被偽造的，而且受到極好的保護，不容易受到外部環境影響。
本發明之目的，在於提供一種改良的層合體或者說一種用於製造層合體的改良後層壓嵌入物，以及一種對應用於製造所述層合體與層壓嵌入物的方法。
為達到上述目的，本發明提供一種層合體或者說層壓嵌入物的製造方法，所述方法包含下列步驟：提供一第一層壓薄膜，尤其是由聚碳酸酯製成的層壓薄膜，該第一層壓薄膜具有一第一表面和一相對於該第一表面的第二表面；提供至少一轉印膜，其分別包含一支持膜與一可從該支持膜剝離的裝飾層體，該裝飾層體包含一相對於該支持膜的第一表面與一面向該支持膜的第二表面；在該第一層壓薄膜的該第一表面上，以及/或該至少一轉印膜的該裝飾層體的該第一表面上，印上一種可經照射硬化的黏著劑，使可經照射硬化的黏著劑在一個或多個第一區內被施覆在該第一層壓薄膜及/或該裝飾層體的各該第一表面上，並在所述一個或多個第一區內形成一層可經照射硬化的黏著劑層，而在一個或多個第二區內並沒有將可經照射硬化的黏著劑施覆在該第一層壓薄膜及/或各裝飾層體的各該第一表面上；將所述至少一轉印膜施覆於該第一層壓薄膜的第一表面上，使所述包含該可經照射硬化的黏著劑層的一個或多個第一區的至少一個子區，以及沒有施覆該可經照射硬化的黏著劑層的所述一個或多個第二區的至少一個子區，設置於該裝飾層體的第一表面與該第一層壓薄膜的第一表面之間；
將該可經照射硬化的黏著劑層的至少一部份進行硬化；將所述至少一轉印膜從該第一層壓薄膜撕下，其中，在至少有部分區域與該等第一區其中一個重疊的一個或多個第一子區內，該裝飾層體在被從支持膜撕下時會剝離並且繼續留在該第一層壓薄膜上，而在一個或多個第二子區內，該裝飾層體繼續留在該第一支持膜上並與支持膜一起被撕下。
可以基於一項後續處理作業，對該黏著劑層再補一次硬化，例如透過再一次的照射，或者也可以透過隨著時間逐漸進行自主性的另一次硬化作用達到硬化目的，例如正離子系統即可進行此作用。
為了製造所述壓合體，進一步將多張上下連續設置的薄膜層壓形成一個層合體，所述多張薄膜係包含一個以所述方式製造的層壓嵌入物以及至少一第二層壓薄膜，所述層壓嵌入物包含該第一層壓薄膜以及具有該裝飾層體的所述一個或多個第一子區。
為達到上述目的，本發明另外提供一種層壓嵌入物，所述層壓嵌入物尤其是根據前述方法所製造而成，並且具有一第一層壓薄膜，尤其是由聚碳酸酯製成的層壓薄膜，該第一層壓薄膜具有一第一表面和一相對於該第一表面的第二表面，其中，在一個或多個第一子區內，設有至少一個由至少一轉印層之一支持膜剝離的裝飾層體和一個設於該裝飾層體與該第一層壓薄膜之該第一表面之間可經照射硬化的黏著劑層，所述黏著劑層至少有部分是經過硬化的，在一個或多個第二子區內，沒有設置所述至少一個裝飾層體，所述至少一個裝飾層體連同該支持膜被撕下。
為達到上述目的，本發明另外提供一種層合體，所述層合體尤其是根據前述方法所製造而成，並且包含多層上下連續設置的薄膜，該等薄膜包含一張尤其是由聚碳酸酯製成的第一層壓薄膜和至少一張第二層壓薄膜，所述第一層壓薄膜和所述至少一張第二層壓薄膜經層壓形成該層合體，
所述第一層壓薄膜具有一第一表面和一相對於該第一表面的第二表面，其中，在至少一個或多個第一子區內，設有至少一個由至少一轉印層之一支持膜剝離的裝飾層體和一個設於該裝飾層體與該第一層壓薄膜之該第一表面之間可經照射硬化的黏著劑層，所述黏著劑層至少有部分是經過硬化的，在一個或多個第二子區內，沒有設置所述至少一個裝飾層體，所述至少一個裝飾層體連同該支持膜被撕下。
為達到上述目的，本發明另外提供一種防偽元件，該防偽元件包含所述這樣一個層合體，本發明應用這樣一種層壓嵌入物製造層合體或防偽文件。
本發明所根據的理解是，透過將所述可經照射硬化的黏著劑層塗印到部分區域上，並且透過前述之轉印方法，可以在層壓薄膜上形成個別結構化的裝飾層，該等裝飾層在接下來的層壓過程受到該可經照射硬化的黏著劑層保護，而不被破壞及/或退化。因此，本發明中該可經照射硬化的黏著劑層可以發揮「雙重功效」。一方面，透過這個黏著劑層可以將一些裝飾層經過結構設計、個別化地施覆於一層壓薄膜上，尤其是透過印刷方法及/或燙印方法可能無法將所述這些裝飾層施覆上、可能施覆得不足或者施覆結果達不到希望的層強度或解析度。再者，令人意外的是，在層壓過程，可經照射硬化的黏著劑層還能使這些施覆上的裝飾層穩定住，而且尤其會阻礙該等裝飾層的光學效果產生退化。之所以可以達到穩定效果，是因為在將可經照射硬化的黏著劑層進行硬化時，以及在這個情況下轉印後的裝飾層範圍內出現交叉鏈接反應時，會提供一個相對於熱效果與壓力效果相當穩定、套準設置的「穩定化結構」，這個「穩定化結構」可以套準地保護該裝飾層不受層壓過程的壓力及溫度影響，而且進一步可以使該等裝飾層的表面對應地平均受力。如此一來，一方面即可使用那些沒有前述穩定作用的話本身太薄且機械性質不穩
定及/或容易受到溫度影響的裝飾層。
因此，可以將該裝飾層體本身設計為，在轉印時該裝飾層體允許產生高解析度，因為該裝飾層體的層體厚度很小而且極為脆弱，被定義為小區域，可從該支持膜剝離。相對應地，也會轉印所述一個或多個至少部分存有的高解析度裝飾層。
再者，不需要使用熱或壓力即可引發交叉鏈接反應以及形成裝飾層的結構，因此在轉印過程中，不僅裝飾層還有層壓薄膜的熱負荷及壓力負荷，都可以控制在很小的範圍。由於相對於轉印後的裝飾層對應套準設置了這個穩定化結構，並設置了該等第二子區另外也設置了對應的「附著橋」，因此使用層壓方法的好處依舊被保留住，而且可以在使用本發明層壓嵌入物情況下依舊可以得到一個對應穩定的層合成體。
本發明有利的結構設計，見於各附屬請求項。
所謂的層壓薄膜和層壓嵌入物，是指一種可以在層壓過程與一個或多個另外層，尤其是層壓薄膜，層壓在一起形成一個層合體的單層或多層薄膜，所述層合體尤其是指磐石般的層合體。所述薄膜在此最好是由一張單層或多層塑膠薄膜形成，該塑膠薄膜至少在其表面其中一個表面上有部分區域係由熱塑性塑膠組成的，因此利用層壓方法在至少在該塑膠薄膜的部分區域可以將該等表面與另一張層壓薄膜「焊接」在一起。這張薄膜最好具有一層或多層熱塑性塑膠製成的薄膜，尤其是由聚碳酸酯、聚氯乙烯(PVC)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)製成的薄膜，這些材料最好是這張薄膜的主要組成部分。
還可以使用另外的層，這些層在低溫即可產生為一個合成體，或者例如結合例如聚酯和聚碳酸酯等的材料，聚酯和聚碳酸酯等這類材料在層壓時彼此附著效果不好，熱塑性聚乙烯或反應性黏著劑層就是這類的例子。
所謂的層壓方法，是指一種透過使用熱與壓力將兩個或多個層結合在一起的方法，其中一個層或多個層在其層邊界至少有部分區域是會被熔化開的，使得所述層中一個層或多個層至少在部分區域是彼此熔合在一起的。進行層壓時，薄膜最好是加熱到120℃以上，同時加壓將這些薄膜上下壓在一起。進行層壓需要的溫度端視所使用的材料而定，例如聚氯乙烯(PVC)所需要的溫度遠比聚碳酸酯所需要的溫度低。如果要將不同材料結合在一起，可以使用另外的層作為黏著劑層，例如使用熱塑性聚乙烯。
所謂的層合體，是指一種具有一個由兩層或多層薄膜形成的層合成體的物體，所述兩層或多層薄膜透過層壓結合在一起，尤其是透過層壓結合成一個盤石般的塊狀體，所述結合方式例如是熔合及/或黏合。
進行層壓時，將所述一個或多個第一子區與該裝飾層體一起最好是設置於內層，介於該第一層壓薄膜與該至少一第二層壓薄膜之間。在所述一個或多個第一子區內，所述裝飾層體不是設於該第一層壓薄膜上，藉由上述一個或多個第一子區可以確保在這些範圍內，不會有異物，尤其是轉印層形式的異物，在進行層壓時干擾所述第一及第二層壓薄膜的合成體，俾使執行層壓方法時，所述第一及第二層壓薄膜之間可以達到相對應良好的中間層附著效果。尤其是假如所述第一及第二層壓薄膜是由同一種材料組成的話，例如聚氯乙烯(PVC)或聚碳酸酯，即可達到上述效果。不僅是層壓嵌入物的製造，還有層壓方法的執行，在此都可採用捲對捲加工方法(roll-to-roll processing method)、捲對片加工方法(roll-to-sheet processing method)或以片體為基礎的加工方法(sheet-based processing method)進行。
其中，進一步有利的設計是，在執行這些方法時使用一種對版方法(registering process)，使用所述對版方法，可以在執行層壓方法時，確保套色精準地在該第一層壓薄膜塗印上所述可經照射硬化的黏著劑、將該轉
印膜套色精準地施覆於該第一層壓薄膜及/或將該至少一第二層壓薄膜套色精準地施覆於該層壓嵌入物。
所謂的對版(register)或套色(passer)，或者說對版準確度或套色準確度，是指兩個或多個元件及/或各層彼此相對的位置精確度。其中，對版精確度應該在一個預定的公差內移動，並且對版精確度應該盡可能的高。同時，多個元件及/或層彼此間的對版精確度是一個提高程序可靠度的重要特徵。其中，尤其可以透過使用感應器的套色標記或對版標記，最好是光學可偵測出的對準標記或者對版標記，進行位置精準的定位。這些套色標記或對版標記可以是特殊的、分開的元件或者區域或者層，或者本身是待定位的元件或區域或層的一部份。
所謂的對版方法(registering method)或對版(registering)，在此是指在與所述第一及/或第二層壓薄膜及/或所述一個或多個轉印膜上面或其內的結構形成對版情況下或套色準確情況下，進行所述方法步驟其中一個或多個，並且因而如果是這種情況的話，進行比較重要的方法步驟。透過執行對版方法或對版可以確保，以此方法所配置的第一或者說第二子區，配置完成後係與這些結構形成對版、與這些結構對版準確或套色準確，因而彼此間是根據一個預定的位置配置而設置。
執行對版或者說對版方法時，最好是感測該轉印膜或者說該等轉印膜及/或該第一層壓薄膜及/或該第二層壓薄膜上的對版標記，這些對版標記例如可以是由印記及/或沖壓部組成。透過感測這些對版標記，即可得知該等結構的位置配置。不過，也可以透過直接的方式，例如利用攝影機以及對應的圖像處理軟體，感測所述結構。所述結構也可以是與繞射光學對版標記一起存在的繞射光學特徵。再者，視上述情況而定，尤其會控制使用可經照射硬化的黏著劑塗印、每次將所述一個或多個轉印膜施覆於該第一層壓薄膜
上及/或將所述第一層壓薄膜或者說該層壓嵌入物施覆於該第二層壓薄膜上等作業，俾使所希望達成的結構在完成設置後，能對應地達到彼此間位置準確的結果。對此，有利的設計是，例如以感測到的對版標記為基礎，例如透過將各轉印膜及/或該第一層壓薄膜及/或該第二層壓薄膜拉長，以及/或藉由對應地改變路段，對應地調整各薄膜板的位置，及/或後續再對印刷工具進行引導調動，例如藉由進行柔版印刷(flexo printing)時調整裝飾壓印滾筒的速度，及/或藉由同步化啟動數位印刷，例如進行噴射印刷時，對應地調整各薄膜板的位置，以達到所希望的位置條件，並且使該等結構能對應地準確地定位彼此間位置。
在此，最好是在進行層壓時，能將至少一第二層壓薄膜施覆到該第二層壓薄膜，使得在一個第一平面區內，所述具有該裝飾層體的第一子區其中一個或多個以及該可經照射硬化的黏著劑層設於該第一層壓薄膜的該第一表面與該至少一第二層壓薄膜的一個面向該第一層壓薄膜的第一表面之間。在此進一步有利的設計是，在一個第二平面區內，所述第一層壓薄膜的第一表面以及所述第二層壓薄膜的第一表面相接觸。
因此，該第一平面區係由所述設於該第一層壓薄膜與該第二層壓薄膜之間的一個或多個包含該裝飾層體的第一子區的總平面所形成，該第一平面區係由所述設於該第一層壓薄膜與該第二層壓薄膜之間的一個或多個沒有包含該裝飾層體的第二子區的總平面所形成。
接著，在進行層壓時，最好是將該第一層壓薄膜與該第二層壓薄膜的第一表面，在該第二平面區內熔合及/或黏合。這樣一來，可以確保一方面在進行層壓時，該第一層壓薄膜與該第二層壓薄膜之間會產生一個特別堅固的平面合成物，另一方面該裝飾層體在層合體內能受到對應的保護。
其中，在進行層壓之前先將所述可經照射硬化的黏著劑層硬
化，其硬化程度最好是使所述可經照射硬化的黏著劑層在進行層壓作業所執行的層壓方法的條件下，大致上形狀維持穩定。
相較於非晶質的熱塑性聚合物，例如聚碳酸酯、非晶質的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或聚氯乙烯(PVC)，所述可經照射硬化的黏著劑在典型的層壓溫度下具有足夠的機械穩定性，雖然此機械穩定性會隨著溫度下降稍微減弱，但是相較於周圍經軟化的層壓材料的機械穩定性還是明顯比較高的。
在此，最好是在執行層壓作業前後分別感測該可經照射硬化的黏著劑層的外型，並且利用原始形狀算出執行層壓作業後的偏差中間百分比值，再依此來決定所述可經照射硬化的黏著劑層的變形程度。
如果在進行層壓時，可以藉由該可經照射硬化的黏著劑層而使該至少一第一平面區內的裝飾層體的變形程度減少50%以上，尤其是減少80%以上，則是有利的。在此，係以計算可經照射硬化的黏著劑層的變形程度的相同方式，來計算該裝飾層體的變形程度。其中，會比較使用可經照射硬化的黏著劑層與沒有使用可經照射硬化的黏著劑層情況下，該裝飾層體變形程度有何差別。
研究顯示，藉由可經照射硬化的黏著劑層這樣的設計，可以很大程度避免該裝飾層體產生光學性能退化，進而明顯改善該層合體或者說防偽文件的光學品質。
所述第一平面區占第一平面區和第二平面區總和的面積比例，尤其在防偽文件最好是不超過80%，尤其是介於2%與80%之間，進一步較佳地介於5%與50%之間。研究顯示，在這些面積比例，一方面在層壓過後該第一層壓薄膜與該第二層壓薄膜之間的中間層附著力還足夠，使文件不容易被偽造，另一方面並不會因此而限制了光學設計的可能性。
進一步，研究顯示，層壓過後該第一層壓薄膜與該第二層壓薄膜之間的中間層附著力不僅會隨著該第一平面區對該第二平面區的面積比例而改變，而且也會隨著該等第一、第二子區的外型而改變。在此，如果所述一個或多個第一子區的寬度不大於8mm，尤其不大於5mm的話，經證明是特別有利的設計。
進一步，如果多個第一子區之間最小間距大於1mm的話，會是有利的。再者，如果對照值為1cm2的情況下，該等第一子區的面積密度小於80%的話，會是有利的。研究顯示，藉由上面列出的性質其中一個或多個可以確保，在試著撕離層合體時，可以很大程度防止層合體點狀剝離或脫層。
面積相對比較小、彼此分離開來的第一子區的另一個好處是，在將層壓薄膜層壓形成層合體時，因為層壓薄膜的材料流動，而降低形成裂痕及/或鐘形口及/或擠壓的危險。
這裡所稱的一個區域、子區或平面區的寬度，是指各區兩個相對邊緣之間的最短間距。所稱的長度，是指各區兩個相對邊緣之間的最長間距。
進一步，經過證實，如果所述該或該等第一子區及/或第二子區的寬度設計為0.1mm或大於0.1mm，尤其將寬度設計為大於0.2mm，會是有利的。研究顯示，藉此可以確保，在層壓期間所述裝飾層體的對應子區不會經由作用的力量而被推向彼此，而且圖形的形狀因為裝飾層體的關係，在層壓時經由作用的力量不會出現與此相關的退化情況。
進一步經證實，如果所述第一子區其中一個或多個及/或所述第二子區其中一個或多個的寬度設計為介於0.1mm與0.6mm之間，較佳地介0.1mm與0.4mm，會是有利的。透過所述第一子區及/或第二子區的對應設計，可以將該層合體的平面區的「柵格化結果」在視覺上隱藏到第一及第
二子區內，因而在該層合體內也會達到大面積、連續呈現的圖形形狀。
進一步經證實，如果所述第一子區及/或該等第二子區其中一個或多個形成一個柵格的柵格件，會是有利的。所述柵格件在此可以成型為任何一種形狀，而且可以個別形成不同的造型，或者成型為統一的形狀，例如圓形、正方形、菱形、象形圖或類似形狀。該等柵格件的側邊膨脹，也就是該等柵格件的寬度與長度，在此最好是選擇介於0.1mm與0.6mm之間。不過，使用較大的柵格件也是可行的。柵格件最好是在柵格內以規律的一維或二維配置來設置。不過，若將個別柵格件的順序設計為不是恆定，而是會變化的，尤其是也設計成隨機或假隨機或根據一個碎形圖案變化，也是可行的。該柵格最好包含十個以上柵格件，進一步較佳地二十個以上柵格件。
結果顯示，透過第一及第二子區這樣的一個設計，可以讓該第一與第二層壓薄膜之間達到產生非常良好的中間層附著效果。藉此可以確保，第一、第二子區對應重複地上下依序排列，因而避免產生會降低中間層附著效果的大面積區域。此外，藉此也可在不影響層合體內中間層附著效果情況下，達到大面積圖形顯示的效果。
最好是設置一個或多個被該層合體一個外邊限制的第二子區，最好是被該層合體所有外邊限制的第二子區。這樣的配置可以確保，在該層合體的邊緣區內可達到非常好的中間層附著效果，因而可以更進一步提高對環境影響的抗力和防偽效果。這些第二子區的寬度最好是大於2mm，最好是大於4mm。
再者，經證實，如果所選擇的該第一平面區對該平面區的面積比例，能讓附著力以及因此用於將該第一層壓薄膜從該第二層壓薄膜剝離所需的分離力量大於3.5N的話，是值得的。最好是以剝離角度90°、剝除速度300mm/min和帶體寬度10mm這些條件進行測量時，配合上述之設計。適
合上述情況的測量方法，例如可參考ISO/IEC 10373-1之描述。在此方法，最好是經由至少20mm的剝離距離來決定所測得分離力的最小值，其中不考慮該段距離的一開始和最後的5mm，同樣地也不太考慮分離力經由小於1mm的距離所造成的侵入和偏移情況。
在此最好是使用一個對應的滾柱產生所述的剝離角度，且該滾柱的直徑最好是10mm。
為了確保可以達到上面描述的第一及第二子區的外型，在製造層壓薄膜時，會在該第一層壓薄膜上製造一個第一及第二子區的對應樣版，並將該第一層壓薄膜的一個對應區段與該第二層壓薄膜層壓結合成所述層合體。
所述可經照射硬化的黏著劑，是一種透過聚合作用或交叉鏈接反應，在形成長鏈分子情況下完全硬化的黏著劑，而所述聚合作用或交叉鏈接反應，至少有部分是藉由使用照射源進行照射予以誘發的。這類的黏著材料包含的內容物，例如有反應性丙烯酸酯、環氧化物或烯醇醚及光引發劑，在產生光效應時，光引發劑會形成自由基或反應性陽離子(超強酸)，藉此誘發聚合作用或長鏈分子的交叉鏈接反應。依據可經照射硬化的黏著劑的不同，進行照射時，可以在不同的波長下進行交叉鏈接反應。
在此，如果所述可經照射硬化的黏著劑具有多種不同的光引發劑，而這些光引發劑以不一樣的程度響應不同的波長或波長範圍，這也是可行的。這樣一來，則能目標明確地分段式對所述可經照射硬化的黏著劑進行硬化，進而也能達到下面所描述的優點。
印刷時最好是印上一種在進行硬化之後，其軟化溫度比所述第一層壓薄膜及/或第二層壓薄膜的軟化溫度還高的可經照射硬化的黏著劑，尤其是一種比所述第一層壓薄膜及/或第二層壓薄膜的軟化溫度還要高至少10K，最好是
還要高至少20K的可經照射硬化的黏著劑。這樣一來，即可確保在執行層壓方法時，該可經照射硬化的黏著劑層的形狀，很明顯地比所述第一層壓薄膜或者說第二層壓薄膜的形狀更為穩定，因此所述可經照射硬化的黏著劑層在層壓時可以提供該裝飾層體非常良好的機械性保護。
使用可經照射硬化的混合系統，也是可行的，這類混合系統在各種其它化學反應之後，例如熱反應，即達到完全硬化。
這樣一來，尤其是可以配合該等要求來決定黏著劑層的彈性，一方面有足夠的形狀穩定性，以便在層壓形成層合體時可以抵抗轉印層的劣化，另一方面有足夠的彈性，避免該等轉印層內裂開來或形成裂痕，很脆和彈性不佳的層體就有可能出現上述問題。
使用所述可經照射硬化的黏著劑進行印刷，其塗佈重量最好是介於0.2g/m2與20g/m2之間，最好是介於0.5g/m2與10g/m2之間，進一步較佳地介於0.5g/m2與5g/m2之間。
此外，也可以透過在對版情況下，不僅印刷到該第一層壓薄膜上，也印刷到該轉印膜上，達到所希望的層厚度，其中，該第一層壓薄膜上或該轉印膜上的可經照射硬化的黏著劑的比重部分的層厚度，可以占整個必須施覆的可經照射硬化的黏著劑(100%)的總厚度的10%到90%。例如，可以將可經照射硬化的黏著劑的10%施覆在該轉印膜上。其餘90%則施覆於該第一層壓薄膜上，或者相反。
研究顯示，使用這樣的塗佈重量的話，可經照射硬化的黏著劑層一方面可以具有足夠的機械穩定度，進而可在執行層壓方法時保護該裝飾層體，不過另一方面不會明顯降低轉印該裝飾層體時所需借助使用的邊緣清晰度。
使用所述可經照射硬化的黏著劑進行印刷，最好是採用柔版印
刷(flexo printing)、網版印刷、凹版印刷或噴墨印刷。在此，研究顯示，使用柔版印刷的話，可以讓轉印後的裝飾層體區的邊緣非常清晰。尤其是如果使用持續性的捲對捲方法，可以用低成本進行高速列印。使用噴墨印刷的好處，尤其是藉此可以達到黏著劑印記個別化，進而將由該轉印後裝飾層體製造的裝飾個別化。
不同的印刷方法，各有不同對其有利的黏度範圍。例如，低黏度的黏著劑比較適合凹版印刷，中黏度的黏著劑比較適合柔版印刷，網版印刷則需要比較高黏度的黏著劑。
進行印刷時，尤其是使用柔版印刷進行印刷時，所述可經照射硬化的黏著劑最好是具有介於400mPas與2000mPas之間，較佳地介於500mPas與1200mPas之間，進一步較佳地介於500mPas與800mPas之間的可變黏度。研究顯示，透過調整對應的黏度，不僅就印記的解析度來看可以達到非常高的印刷品質，而且被印刷後的範圍也有足夠的面積覆蓋提供接下來的轉印使用。在此，最好根據DIN ISO 3219：1994-10(「塑料-流態、乳化或散開狀態下的聚合物/樹脂-使用旋轉黏度儀在限定的速度落差條件下進行黏度決定」，出版日期1994年10月)決定黏度，例如使用HAAKE Viscotester® VT550(位於美國的公司Thermo Fischer Scientific Inc.,Waltham,MA,USA)，進一步較佳地使用一種圓柱測量設備NV和一種測量杯NV其根據DIN 53019的一種DIN轉換器。
可以使用作為黏著劑成分，例如有單丙烯酸酯、雙丙烯酸酯、三丙烯酸酯、寡聚合物和單聚合物。例如可以用一種標準汞蒸燈讓黏著劑完成硬化，所需要的紫外線用量端視黏著劑系統而定，典型的情況是需要50mJ/cm2以上的紫外線用量。所述的標準汞蒸燈也可以是一種摻雜鐵或鎵的發射體。紅外線輸入一定會造成該第一層壓薄膜及或該轉印膜變熱，這不是樂
見的，藉由過濾器或冷光反射器可以減少紅外線輸入。另外，也可以使用紫外線發光二極體發射體(UV-LED-Emitter)作為照射源，其最大發光度最好是位於波長範圍330nm到410nm之間。另外，也可使用閃光發射體作為照射源，閃光發射體在很短的時間內可以輸出很大的發光度。也可以分段使用發射體，其中不會用輻射照射整個板寬，而是尤其照射那些印上了所述可經照射硬化的黏著劑的區域。可以例如透過光罩，或者若使用紫外線發光二極體發射體(UV-LED-Emitter)的話，透過選擇性的開啟及關閉區段，進行這樣的分段作業。這樣做的話，可以保護該第一層壓薄膜及或該轉印膜不受也許有害的輻射的傷害。
透過使用一個或多個照射源進行照射，進行所述可經照射硬化的黏著劑至少一部份的硬化。其中，如下面執行的方式，在一個硬化步驟或在多個硬化步驟進行硬化，都是可行的。最好是在波長範圍500nm以下，尤其是使用紫外線進行照射。經證明，250nm及/或300nm及/或365nm及/或395nm及/或420nm波長範圍內的照射光，很適合用來硬化可經照射硬化的黏著劑層。汞蒸氣燈的典型功率高點就位於這些範圍內，或者市面上也可以購得波長在這些範圍內的高功率紫外線發光二極體。基於上述理由，一般市面上的光引發劑也會設計成可配合這些波長範圍使用。
進一步，如果該第一層壓薄膜及/或該至少一轉印膜，能讓照射的至少一個波長範圍透光性達10%以上，而且在所述至少一個波長範圍的至少一光引發劑是敏感的，這樣的話是有利的。藉此可以確保達到足夠的硬化程度，不過因為進行了能量輸入，所以會導致該層壓薄膜及/或裝飾層體的退化。
其中，必須考慮到用於硬化的紫外線發射體(UV-Emitter)的放射波譜。例如，如果使用了高峰波長為365nm，而且半值寬度為30nm的
紫外線發光二極體發射體(UV-LED-Emitter)，那麼在這個範圍內的透明度，尤其是介於355nm與395nm之間的這個例子的透明度是重要的，藉由對應的材料選擇，最好可以確保經由這個波長範圍，透光性會大於10%。
最好是在一個硬化步驟，於使用可經照射硬化的黏著劑印刷該第一層壓薄膜及/或該裝飾層的第一表面之前或當下，以及在施覆該至少一轉印膜到該第一層壓薄膜的第一表面之前，將可經照射硬化的黏著劑進行硬化。藉由這樣的預先硬化，可以避免該層壓薄膜及/或該裝飾層體的第一表面上的黏著劑印記「散開來」或者說可以將黏著劑印記限制，因而可以進一步改善印記的輪廓清晰度。
其中，最好是藉由這樣的一種預先硬化作業，在進行印刷時或在印刷之後以及施覆該至少一轉印膜到該第一層壓薄膜的第一表面之前，將可經照射硬化的黏著劑的動態黏度提高20mPas到3000mPa的動態黏度，最好是50mPas到1000mPa的動態黏度。這樣一來，即可達到前面已經舉出說明的優點。
另一種選擇是，將對應的印刷站漆槽內的可經照射硬化的黏著劑加熱，將黏度降到適合印刷的範圍內。印刷之後，漆料會冷卻，而黏度會再度升高。由於黏度提高了，輸入該至少一轉印膜時，這樣的黏著劑相較於比較稀的液狀黏著劑，其印品的微小細節比較會保留下來。至於加熱的溫度，例如可以使用30℃至80℃，較佳地使用30℃至60℃的溫度。
最好是透過這樣的硬化步驟，將可經照射硬化的黏著劑預先硬化，使硬化度達到10%至50%之間，進一步達到20%至30%之間。
進一步有利的設計是，在施覆該至少一轉印膜到該第一層壓薄膜的第一表面上之後或當下，以及將該至少一轉印膜從該第一層壓薄膜撕離之前，在一個硬化步驟內將可經照射硬化的黏著劑層進行硬化，尤其是使硬
化度達到50%以上，較佳地達到80%以上。對應地，聚化後的單聚物及/寡聚物的比重小於50%，較佳地小於20%。透過這樣的硬化，可以提高該裝飾層體與該第一層壓薄膜之間的附著力，因而改善裝飾層體在所述一個或多個第一子區內的剝離。不過，如果使用轉印膜內一個對應的剝離層，而且該可經照射硬化的黏著劑層與該裝飾層體及/或該第一層壓薄膜之間中間層附著力足夠的話，也可以不執行這個硬化步驟。
在這個硬化步驟中，基於下面舉出的幾點，最好是還不要將該黏著劑層完全硬化。
進一步，最好是在將該至少一轉印膜從該第一層壓薄膜撕離之後或當下，以及在層壓成層合體之前，在一個硬化步驟將可經照射硬化的黏著劑層硬化，尤其是使硬化後的硬化度達到80%以上，進一步較佳地介於80%與90%之間。執行這樣一個硬化步驟，可以尤其針對層壓程序的需求，調整該可經照射硬化的黏著劑層的硬化度。之所以能做到上述該點，是因為執行這樣一個硬化步驟時，該支持膜已經從裝飾層體上撕下來了，而且可經照射硬化的黏著劑層的該等側面區暴露在該層壓薄膜的第一與第二子區之間的鄰接處，因此可以對應目標精準地、精細配量地進行照射。
黏著劑層的機械性質以及/或隨溫度變化的性質，不是僅由硬化度，也就是說聚化度決定，也是由黏著劑的配方決定。這樣一來，黏著劑也可以有部分熱塑的性質。
在此，如果還不要將黏著劑層完全地硬化，而是僅將其硬化到硬化度介於50%與90%之間，會是有利的。研究顯示，如果執行層壓程序時，該黏著劑層已完全硬化了，則該黏著劑層很容易產生斷裂邊，而使其無法完全提供其保護作用。可經照射硬化的黏著劑層如果沒有完全硬化的話，可以使黏著劑層保有足夠的彈性，進而提高該層合體的光學品質。
最好是在進行層壓之後，在一個硬化步驟中機可經照射硬化的黏著劑層進行硬化，尤其是完全絕對地硬化，或者使硬化度達到80%與95%之間。
最好是藉由一種分別指定給上述各硬化步驟的照射源，執行這些硬化步驟，所述照射源在個別的硬化步驟係對應地設置或者說定位。至於照射源的結構，請參考上述實施方式。進一步，實施本發明之方法時，可以任意組合前述之硬化步驟，而且僅需藉由前述硬化步驟其中之一，即可進行可經照射硬化的黏著劑層的硬化。
進一步，如果該第一層壓薄膜的表面及/或該裝飾層體的第一表面的表面粗糙度Ra小於3μm，最好是小於1.5μm，進一步最好是小於0.6μm，則是特別有利的。研究顯示，藉由選擇這樣的表面粗糙度，一方面可以改善該可經照射硬化的黏著劑層的邊緣清晰度，以及/或可以比較容易完整地轉移該轉印層，另一方面可以進一步改善該層合體的光學表象。
所述第一及/或第二層壓薄膜最好是由聚碳酸酯組成，或者其主要組成部分為聚碳酸酯。在此情況下，所述第一及第二層壓薄膜也可以由多個層組成，並且可以進一步也具有由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、GABS、聚氯乙烯(PVC)組成的層，或由這些塑料其中一個組成。所述第一及/或第二層壓薄膜的厚度，最好是介於30μm與400μm之間，尤其是介於40μm與130μm之間。進一步，如果所述第一及第二層壓薄膜至少在其相向的表面，係由相同的塑料材質或一種很大程度相符的塑料材質組成，例如不僅第一層壓薄膜，第二層壓薄膜也是由聚碳酸酯組成的話，則是較佳地。倘若使用不同的塑料層，例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)，作為該第一及第二層壓薄膜，有利的設計是，在面向另一層壓薄膜的一側上使用一層在層壓過程會提高該等層壓薄膜的黏著力的助黏層，例如是由聚氨基甲
酸酯(PU)或聚氯乙烯(PVC)或丙烯酸酯組成的助黏層。
也是有利的設計是，將多張上下連續設置的薄膜層壓成該層合體時，其中所述多數個薄膜包含具有所述一個或多個含該裝飾層體的第一子區的該第一層壓薄膜以及該至少一第二層壓薄膜，該至少一第二層壓薄膜係包含聚氯乙烯並且設於該第一層壓薄膜的第一表面該側，以及/或者所述多張上下連續設置的薄膜層包含一張或多張另外的層壓薄膜，這些層壓薄膜具有下列薄膜其中一個或多個，尤其是其中該第一層壓薄膜包含聚碳酸酯：所述一張或多張另外的層壓薄膜的一張第一層壓薄膜，其包含聚氯乙烯並且設於該第一層壓薄膜的第二表面該側；所述一張或多張另外的層壓薄膜的一張第二層壓薄膜，其包含聚碳酸酯並且設於所述一張或多張另外的層壓薄膜的第一層壓薄膜遠離該第一層壓薄膜的該側；所述一張或多張另外的層壓薄膜的一張第三層壓薄膜，其包含聚氯乙烯並且設於所述一張或多張另外的層壓薄膜的第一及/或第二層壓薄膜遠離該第一層壓薄膜的該側；以及所述一張或多張另外的層壓薄膜的一張第四層壓薄膜，其包含聚氯乙烯並且設於所述第二層壓薄膜遠離該第一層壓薄膜的該側。
由聚碳酸酯(PC)或聚氯乙烯(PVC)組成的薄膜，以及/或包含聚碳酸酯或聚氯乙烯的薄膜，其主要組成部分最好是聚碳酸酯或聚氯乙烯並且尤其具有其它成分，或者完全由聚碳酸酯或聚氯乙烯組成。
在此，至少所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜，在所述一張或多張另外的層壓薄膜的第二層壓薄膜的一個或多個第一子區內設有一裝飾層體，最好是藉由用來製造具有含該裝飾層體的所述一個或多個第一子區的該第一層壓薄膜的那些步驟，還設置該裝飾層體，其中，較
佳地在對應的步驟中，不採用該第一層壓薄膜，而是採用所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜，尤其是其中該裝飾層體、所述一個或多個第一子區及/或所述一個或多個第二子區設計得不同。
因此，尤其下列製造該層合體或另一個層壓嵌入物的步驟，是可行的：提供所述一張或多張另外的層壓薄膜其中至少一張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜，所述至少一張層壓薄膜係由聚碳酸酯組成，具有一個另外第一表面以及一個相對於此另外第一表面的另外第二表面；提供至少一張另外的轉印膜，該轉印膜分別包含一張另外的支持膜及一個可從此支持膜撕離的另外的裝飾層體，該裝飾層體具有一個相對於該另外的支持膜的另外的第一表面，以及一個靠近該另外的支持膜的另外的第二表面；將可經照射硬化的黏著劑印到所述一張或多張另外的層壓薄膜其中至少一張層壓薄膜的該另外的第一表面，尤其是印到所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜的該另外的第一表面，以及/或印到該另外的裝飾層的該另外的第一表面，使得在一個或多個另外的第一區內的，該可經照射硬化的黏著劑被施覆於所述一張或多張另外的層壓薄膜其中至少一張層壓薄膜的各個另外的第一表面上，尤其是施覆於所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜的各個另外的第一表面上，以及/或施覆於該另外的裝飾層體的各個另外的第一表面上，並且所述可經照射硬化的黏著劑在所述一個或多個另外的第一區內形成另一個可經照射硬化的黏著劑層，所述可經照射硬化的黏著劑在一個或多個另外的第二區內，最好是不要施覆於所述一張或多張另外的層壓薄膜其中至少一張層壓薄膜的各個另外的第一表面上，尤其是不要
施覆於所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜的各個另外的第一表面上，以及/或不要施覆於所述各個另外的裝飾層體的各個另外的第一表面上；施覆所述至少一張另外的轉印膜於所述一張或多張另外的層壓薄膜其中至少一張層壓薄膜的所述另外的第一表面上，尤其是施覆於所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜的所述另外的第一表面上。在此有利的設計是，於所述一個或多個施覆有該另外可經照射硬化的黏著劑層的另外的第一區的至少一個子區，以及所述一個或多個沒有施覆上該另外的可經照射硬化的黏著劑層的另外的第二區的至少一個子區，係設於該各另外的裝飾層體的該另外第一表面與該所述至少一張或多張另外的層壓薄膜其中至少一張的該另外的第一表面之間，尤其是設於該各另外的裝飾層體的該另外的第一表面與該所述至少一張或多張另外的層壓薄膜其中該第二層壓薄膜的該另外的第一表面之間。
至少對該另外的可經照射硬化的黏著劑層進行部分硬化。
將該至少一另外的轉印膜從所述至少一張或多張另外的層壓薄膜的所述至少一張層壓薄膜撕離，尤其是從所述至少一張或多張另外的層壓薄膜的所述第二層壓薄膜撕離。
在此，有利的設計是，在一個或多個至少有部分區域與所述另外的第一區其中至少一區重疊的另外的第一子區內，該另外的裝飾層體在自該另外的支持膜撕下時會剝離，並且繼續留在所述至少一張或多張另外的層壓薄膜的所述至少一張層壓薄膜上，尤其是繼續留在所述至少一張或多張另外的層壓薄膜的所述第二層壓薄膜上，而且在一個或多個另外的第二子區內該另外的裝飾層體係繼續留在該另外的支持膜上，並連同該另外的支持膜一起被撕下。
製造所述層合體，尤其還有下面該步驟是可行的：將多張上下連續設置的薄膜層壓成該層合體，而所述多數個薄膜包含下列薄膜：該第一層壓薄膜，其具有所述一個或多個含該裝飾層體的第一子區、至少一第二層壓薄膜及/或一張或多張另外的層壓薄膜，尤其是指所述一張或多張另外的層壓薄膜其中該第一層壓薄膜；所述一張或多張另外的層壓薄膜其中該第二層壓薄膜，較佳地是具有該一個或多個含該裝飾層體的第二子區；所述一張或多張另外的層壓薄膜其中該第三層壓薄膜；以及/或所述一張或多張另外的層壓薄膜其中該第四層壓薄膜。
最好是，針對該可經照射硬化的黏著劑層的陳述，對應地對該另外的可經照射硬化的黏著劑層是有效的，以及/或關於該第一層壓薄膜的裝飾層體的陳述，對應地對該所述一張或多張另外的層壓薄膜其中至少一張層壓薄膜的該另外的裝飾層體是有效的，尤其是對該所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜的該另外的裝飾層體是有效的。
較佳地，針對所述第一層壓薄膜的一個或多個第一及第二子區、所述第一及第二表面及/或所述一個或多個第一及第二區及/或所述裝飾層體、所述可經照射硬化的黏著劑層的陳述，對應地對所述一個或多個另外的層壓薄膜其中至少一個層壓薄膜，尤其是指所述一個或多個另外的層壓薄膜的第二層壓薄膜的一個或多個另外的第一及第二子區、所述第一及第二表面及/或所述一個或多個第一及第二區是有效的。
較佳地，尤其是關於熔化、平面區及/或面積比例、該第一層壓薄膜的陳述，對應地對所述一個或多個另外的層壓薄膜的第二層壓薄膜是有效的，尤其是，較佳地關於熔化、平面區及/或面積比例、該第二層壓薄膜的陳述，對應地對所述一個或多個另外的層壓薄膜的第一及/或第三層壓薄膜是有效的。
進一步，將一張或多張由聚氯乙烯及/或聚碳酸酯組成的附加的層壓薄膜，設置於所述第一層壓薄膜、所述至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜上，以及/或者設置於這些層壓薄膜之間，尤其是在將多張上下連續設置的薄膜，即包含具有含該裝飾層體的該等第一個或多個第一子區的該第一層壓薄膜以及該至少一第二層壓薄膜的薄膜，層壓成層合體時，該等附加的層壓薄膜也被層壓成層合體，這也是可行的。
在此，將一個附加的裝飾層體施覆於所述一張或多張附加的層壓薄膜其中一張或多張層壓薄膜上，尤其是施覆於所述一張或多張附加的層壓薄膜的該第一層壓薄膜上，是可行的，所述一張或多張附加的層壓薄膜較佳地包含聚碳酸酯，經由上述施覆，尤其可形成一個或多個附加的層壓嵌入物。在此，較佳地，該第一層壓薄膜及該裝飾層體的陳述及/或實施，對所述對應的附加的層壓薄膜及所述對應的附加裝飾層體是有效的。因此，一個附加的層壓嵌入物尤其也具有一層附加的可經照射硬化的黏著劑層、一包含該附加的裝飾層體的附加的第一子區及/或一附加的第二子區。
進一步，有利的是，該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一張或多張另外的層壓薄膜其中一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一張或多張附加的層壓薄膜的一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張附加的層壓薄膜的該第一及/或該第二層壓薄膜，至少有部分面積或整面面積是透明的、半透明的及/或不透明的，尤其是在肉眼可看出的波長範圍內為透明的、半透明的及/或不透明的。
所謂的透明，較佳地是指50%至99%範圍內的透光度。進一步，所謂的半透明，尤其是指30%至50%範圍內的透光度，而所謂的不透明，
較佳地是指0%至30%範圍內的透光度。
在此，也是可行的設計是，該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一張或多張另外的層壓薄膜其中一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一張或多張附加的層壓薄膜的一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張附加的層壓薄膜的該第一及/或該第二層壓薄膜，在紫外線範圍及/或紅外線範圍內，尤其是9400nm與10600nm之間的波長範圍內，以及/或946nm至1444nm的波長範圍內，較佳地波長為1064nm時，有部分面積及/或整面面積是不透明的、半透明的或透明的，以及/或使部分面積及/或整面面積成為透明的、半透明的及/或不透明的。
較佳地，至少一張層壓薄膜是可經雷射照射的，該至少一層壓薄膜曾從下列薄膜中選出：該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜以及/或所述一張或多張另外的層壓薄膜的一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一張或多張附加的層壓薄膜的一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜。尤其是所述一張或多張另外的層壓薄膜其中該第一及/或第二層壓薄膜，是可經雷射照射的。有利的設計是，該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一張或多張另外的層壓薄膜的其中一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及或所述一張或多張附加的層壓薄膜的其中一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜，尤其是在層壓成為層合體之後，使用雷射光，尤其是使用Nd：YAG雷射光，予以處理，較佳地予以個別化。
可經雷射照射的層壓薄膜，尤其是該第一層壓薄膜、該至少一
第二層壓薄膜及/或所述一張或多張另外的層壓薄膜的一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一張或多張附加的層壓薄膜的一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜，在此最好是在雷射波長範圍內，例如在946nm至1444nm的波長範圍內，較佳地波長為1064nm時，至少有部分面積是不透明的，其中較佳地，設置於可經雷射照射位置上方及/或下方的層體，在各雷射波長範圍是透明的。
最好是將雷射光引導穿過所述一個或多個第一子區及/或所述一個或多個另外第一子區，使得尤其是以垂直於一個由該第一層壓薄膜撐開的平面，較佳地從該第二層壓薄膜往該第一層壓薄膜觀看的話，將一個經雷射照射過的子區，在所述一個或多個第一子區內第一子區內套色精準地設置於該裝飾層體上方、下方及/或鄰近處，以及/或在所述另外第一子區內套色精準地設置於該另外裝飾層體鄰近處，以及/或在所述附加第一子區內套色精準地設置於該附加裝飾層體鄰近處。
藉此，可以精準地與該裝飾層體及/或該另外裝飾層體及/或該附加裝飾層體對版，以雷射光照射，如此可達到特別好的防偽效果，尤其是如果該裝飾層體及/或該另外裝飾層體及/或該附加裝飾層體形成一個防偽特徵的話。
經雷射光照射後的子區，最好是設計成一個圖樣形狀。經雷射光照射後的子區最好是具有一個灰階圖，尤其是經由一個藉由雷射產生的半色調柵格形成的灰階圖。進一步，尤其是與習知包含聚氯乙烯組成的薄膜的層合體比較之下，該灰階圖藉由雷射光照射，可以達到很高的解析度及/或特別多的灰階。
所謂的「灰階圖」，在此較佳地是指一張圖，這張圖將以分配
到的顏色通道的對應灰值或者說亮度值的形式，將各色值分配到圖案的各像點。這些灰值或者說亮度值，尤其也可以分別經由一種二元柵格點組成的細微柵格產生，其中該等柵格點最好是讓肉眼看起來能產生灰值或者說亮度值。灰階圖最好是能讓人類及/或機器觀看者很容易感測到，例如將一份防偽文件的所有人的人像形成於該防偽文件的上面或者裡面。
這樣一來的好處是，尤其是可以達到尤其含聚碳酸酯的該第一層壓薄膜，以及/或所述一張或多張另外的層壓薄膜的一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜，以及/或一張或多張附加的層壓薄膜，尤其是所述一張或多張附加的層壓薄膜的尤其含聚碳酸酯的該第一及/或第二層壓薄膜的多項功能，例如不透明性，尤其是在紅外線雷射範圍內，以及/或可個別化性，還有機械耐受性及/或耐熱性。
例如，其它的薄膜及/或塑料層體，例如由聚氯乙烯(PVC)組成的薄膜，就比較不適合。尤其透過雷射光照射到可使用雷射光照射的聚碳酸酯(PC)而呈現出灰階圖，比透過雷射光照射到可使用雷射光照射的聚氯乙烯更有利，因為在可使用雷射光照射的聚氯乙烯內會產生的是二元黑白圖。
不過，將多張上下連續設置的薄膜層壓形成層合體之前及/或之後，再進行雷射光照射，也是可行的，其中所述多張上下連續設置的薄膜包含具有所述含該裝飾層體的一個或多個第一子區的該第一層壓薄膜，以及所述至少一第二層壓薄膜。
該等塑料聚碳酸酯(PC)聚氯乙烯(PVC)排成的順序，尤其可以選擇下列順序其中之一：PVC/PC/PVC及/或PVC/PVC/PC/PVC/PVC及/或PVC/PC/PVC/PC/PVC及/或PVC/PVC/PC/PVC/PC/PVC/PVC。例如下列的層結構是可行的：-由聚氯乙烯組成的所述一張或多張層壓薄膜的可選擇設置的第四層壓
薄膜，-由聚氯乙烯組成的第二層壓薄膜，-由聚碳酸酯組成的第一層壓薄膜，-由聚氯乙烯組成的所述一張或多張另外的層壓薄膜的第一層壓薄膜，-由聚碳酸酯組成的所述一張或多張另外的層壓薄膜的可選擇設置的第二層壓薄膜，-由聚氯乙烯組成的所述一張或多張另外的層壓薄膜的可選擇設置的第三層壓薄膜，-可選擇性加入由聚氯乙烯組成的所述一張或多張附加的層壓薄膜的一張附加的層壓薄膜。
在此，尤其可以將該第一層壓薄膜及/或一張或多張另外的層壓薄膜，尤其是所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜，形成為單層或多層結構。經證實，如果設計使所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜具有一個或多個由聚氯乙烯組成的層，以及/或作為所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜與該第二層壓薄膜之間的助黏膜，則是特別有利的。
尤其有利的設計是，至少以兩個層壓薄膜包含聚碳酸酯，而且在將多張上下連續設置的薄膜層壓形成層合體時，所述至少以兩個層壓薄膜經由一黏著劑層及/或至少一由聚氯乙烯組成的層結合在一起，其中所述多張上下連續設置的薄膜係包含具有所述含該裝飾層體的一個或多個第一子區的該第一層壓薄膜，以及所述至少一第二層壓薄膜。
尤其換句話說，較佳地不要讓兩張包含聚碳酸酯的層壓薄膜直接相鄰接，因為進行層壓時較佳地不要有聚碳酸酯組成的薄膜結合到足夠的程度，尤其是不要有聚碳酸酯組成的薄膜進行材料連接式的結合。因此，較
佳地，由聚碳酸酯組成的薄膜要與由聚氯乙烯組成的薄膜及/或黏著劑層呈交替的一個順序設置，這樣一來尤其可以使各薄膜達到穩定的結合。
關於透光性質，較佳地在人類眼睛可以看見的波長範圍內，尤其含有下列結構的順序是可行的：-所述一張或多張另外的層壓薄膜的可選擇設置的透明第四層壓薄膜，-透明的第二層壓薄膜，-不透明的第一層壓薄膜，該第一層壓薄膜較佳地已印上東西，-所述一張或多張另外的層壓薄膜的透明第一層壓薄膜，-所述一張或多張另外的層壓薄膜的可選擇設置的透明第三層壓薄膜，或者-透明的第二層壓薄膜，-透明的第一層壓薄膜，-所述一張或多張另外的層壓薄膜的不透明的第一層壓薄膜，該第一層壓薄膜較佳地已印上東西，-所述一張或多張另外的層壓薄膜的不透明的第二層壓薄膜，-所述一張或多張另外的層壓薄膜的不透明的第三層壓薄膜。
在此，較佳地，於最外側設置所述一張或多張附加的層壓薄膜其中一張或多張層壓薄膜是可行的，而設置層壓薄膜最好是透明的及/或由聚氯乙烯組成的。
關於透明度及/或塑料材質的順序，尤其可以設計為對稱的順序，較佳地以所述層壓薄膜及/或所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜為參照位置，設計為對稱的順序。
設計為對稱的塑料材質順序的好處經證明，尤其是層合體扭曲的程度小，而裝飾層體的品質高。例如這樣一來可以達到高對版精準度，進
而提升防偽效果。
不過非對稱的順序也是可行的，在這種情況下，該層合體至少最外層薄膜較佳地包含聚氯乙烯。
最好是該等裝飾層體，尤其是該裝飾層體，該另外裝飾層體及或該附加裝飾層體，在此不要被拿來當作找出所述塑料材質順序以及或透光性質的參考，或者說最好在上述的各順序中沒有被考慮進去。如此的話，如果也將該等裝飾層體的材質考慮進去的話，即使整體而言非對稱的順序也可達到上述該等順序的優點。
下面是另一種可行的順序，尤其是就層壓薄膜的塑料材質來看的話：-由聚氯乙烯組成的第二層壓薄膜，-由聚碳酸酯組成的第一層壓薄膜，-由聚氯乙烯組成的所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜，-由聚氯乙烯組成的所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第三層壓薄膜。
下面是一種可行的順序，尤其是就層壓薄膜的透光性質來看的話，較佳地是指在人類眼睛可以看見的波長範圍內的層壓薄膜的透光性質：-透明的第二層壓薄膜，-透明的第一層壓薄膜，-所述一張或多張另外的層壓薄膜的不透明第一層壓薄膜，該第一層壓薄膜較佳地已印上東西，-所述一張或多張另外的層壓薄膜的透明第三層壓薄膜。
下面是另一種可行的順序，尤其是就層壓薄膜的塑料材質來看
的話：-由聚氯乙烯組成的第二層壓薄膜，-由聚碳酸酯組成的第一層壓薄膜，-由聚氯乙烯組成的所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜，-由聚碳酸酯組成的所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜，-由聚氯乙烯組成的所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第三層壓薄膜，-由聚碳酸酯組成的所述一張或多張附加的層壓薄膜的該第一層壓薄膜，-由聚氯乙烯組成的所述一張或多張附加的層壓薄膜的該第二層壓薄膜。
在這種情況下，尤其將所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第三層壓薄膜設計成單層或多層，是可行的。經過證實，如果設計為所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第三層壓薄膜包含聚氯乙烯，以及/或作為所述由聚碳酸酯組成的一張或多張另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜與所述由聚碳酸酯組成的一張或多張附加的層壓薄膜的該第一層壓薄膜之間的助黏膜，則是特別有利的。
下面是一種可行的順序，尤其是就層壓薄膜的透光材質來看的話，較佳地是指人類眼睛可以看到的波長範圍內的層壓薄膜的透光材質：-透明的第二層壓薄膜，-透明的第一層壓薄膜，-所述一張或多張另外的層壓薄膜的不透明的第一層壓薄膜，該第一層
壓薄膜較佳地已印上東西，-所述一張或多張另外的層壓薄膜的透明第二層壓薄膜，-所述一張或多張另外的層壓薄膜的透明第三層壓薄膜，-所述一張或多張附加的層壓薄膜的透明第一層壓薄膜，-所述一張或多張附加的層壓薄膜的透明第二層壓薄膜。
如果設計為至少兩張由聚氯乙烯組成的外圍薄膜，配合至少一張設於所述由聚氯乙烯組成的薄膜之間的聚碳酸酯組成的薄膜的話，是特別有利的。藉由一個對應的層合體，可以將完全由聚碳酸酯組成的層合體的優點以及完全由聚氯乙烯組成的層合體的優點合而為一。尤其因為這些製造方法與製造完全由聚碳酸酯組成的層合體的方法完全一樣或類似，製造商，尤其是卡片製造商，可以利用由聚碳酸酯組成的層合體的優點，但是不必將製造方法更改為聚碳酸酯程序。這樣一來，可以保有生產力，因為很典型地，由聚氯乙烯組成的層合體的程序循環比由聚碳酸酯組成的層合體的程序循環還要短。再者，還可以節省材料與能源成本，尤其是相較於完全由聚碳酸酯組成的層合體。
這樣一來，就使用的能員資源來看，是可能使生產程序的成本降低、達到環保效果。尤其藉由所述由聚碳酸酯組成的一個或多個另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜及/或第二層壓薄膜，可以提高層合體的機械穩定性，使得施覆上之具有光學上可變化的元件的防偽元件看起來特別耀眼。
有利的設計是，在該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的一個最外側上設置有一剝離層及/或一保護層，所述最外側較佳地是遠離該可經照射硬化的黏著劑層、該另外的可經照射硬化的黏著劑層及/或該附加的可經照射硬化的黏著劑層。所述剝離層及/或保護層，在此最好是形成該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的一層最外層，
以及/或尤其在將多張上下連續設置的薄膜層壓成為層合體，而該等薄膜包含具有含該裝飾層體的所述一個或多個第一子區的該第一層壓薄膜與該至少一第二層壓薄膜時，所述剝離層及/或保護層係與一包含聚氯乙烯的層壓薄膜，尤其是與該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜、所述一張或多張另外的層壓薄膜的一張或多張層壓薄膜、尤其是所述一張或多張另外的層壓薄膜的第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或與所述一張或多張附加的層壓薄膜的一張或多張層壓薄膜，尤其是所述一張或多張另外的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜結合在一起，尤其是與其產生直接接觸，及/或材質連接在一起及/或層壓在一起。
這樣一來的好處是，該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的至少一個最外層，尤其是該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的該剝離層及/或該保護層，其軟化溫度在該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個含聚氯乙烯的附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜以下或其範圍內，以及/或在層壓溫度下或範圍內達到軟化。
其中，較佳地根據檢查方法VICAT A(10N)測量，特別較佳地是在加熱速度50K/h條件下，該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的至少一個最外層的軟化溫度，尤其是該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的剝離層及/或保護層的軟化溫度位於聚氯乙烯的軟化溫度範圍內，以及/或大於60℃，較佳地大於80℃，特別較佳地大於100℃。
藉此，是可能使該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的最外層，尤其是指該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的
裝飾層體的剝離層及/或保護層，與一張含聚氯乙烯的層壓薄膜，尤其是與該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜達到確實結合的效果。
該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的最外層，尤其是指該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的剝離層及/或保護層，與一張含聚氯乙烯的層壓薄膜，尤其是與該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，會保護其內設置有該剝離層及/或保護層的該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體，進而使光學效果保留，尤其是可使程序非常安全且防偽效果良好。
也可以設計為，較佳地根據檢查方法VICAT A(10N)測量，尤其是在加熱速度50K/h條件下，該黏著劑層的軟化溫度，較佳地該可經照射硬化的黏著劑層、該另外的可經照射硬化的黏著劑層及/或該附加的可經照射硬化的黏著劑層的軟化溫度，係在溫度範圍50℃至150℃內，較佳地介於70℃與120℃之間，特別較佳地介於80℃與110℃之間。
所謂的的軟化溫度，尤其是根據VICAT A及/或根據VICAT B的軟化溫度，是指根據EN ISO 306(前身是DIN 53460)的VICAT軟化溫度VST(Vicat Softening Temperature，Vicat軟化溫度)。
在此，使用一個鑽入尖頭(包含1mm2的圓形面積)測量，將一個10N的檢測力量作用到該鑽入尖頭上。該檢測體的厚度是允許的厚度，介於3mm與6.4mm之間，而且該檢測體會經過加熱，尤其是被暴露在加熱
速度50K/h或120K/h下。如果該鑽入體鑽入的深度達到1mm，就達到了Vicat軟化溫度。
藉由變化邊界條件，較佳地會得出四種參數組合；VST/A/50、VST/A/120、VST/B/50、VST/B/120。
「A」是指檢測負荷10N，「B」是指檢測負荷50N，50或120較佳地是指以[K/h]表示的加熱速度。
層壓溫度，也就是說尤其是層壓過程在層合體內部存在的所希望的那個過程溫度，尤其是在聚氯乙烯的軟化溫度以上，以及尤其是在聚碳酸酯的軟化溫度以下。層壓溫度尤其是層壓過程中，層合體內部最大可能達到的、所希望的溫度。
進一步，設計為該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜，包含聚碳酸酯，而且較佳地根據VICAT B(50N)，尤其是在加熱速度50K/h條件下，其軟化溫度大於100℃，較佳地大於120℃，特別較佳地大於140℃，這也是可行的。
另一種可行的設計是，該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜，包含聚氯乙烯，而且較佳地根據VICAT A(10N)，尤其是在加熱速度50K/h條件下，其軟化溫度
大於50℃，較佳地大於80℃，特別較佳地大於100℃。
以下，特別說明一張由聚氯乙烯組成的層壓薄膜與一張由聚碳酸酯組成的層壓薄膜之間的附著力。
含聚氯乙烯該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個的附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜，與所述含聚碳酸酯該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個的附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜之間的鄰接面上的附著力，尤其根據一項黏著強度試驗(Peel Test)，最好是在1N/cm至50N/cm範圍內，較佳地在3.5N/cm至30N/cm範圍內，特別較佳地在10N/cm至25N/cm範圍內。
以下，特別說明一張由聚碳酸酯組成的層壓薄膜與一張裝飾層體之間的附著力。
該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體，尤其是指該可經照射硬化的黏著劑層、該另外的可經照射硬化的黏著劑層及/或該附加的可經照射硬化的黏著劑層，與該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜，與含聚碳酸酯所述該第
一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個的附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜之間的鄰接面上的附著力，尤其根據一項黏著強度試驗(Peel Test)，較佳地是在1N/cm至30N/cm範圍內，較佳地在2N/cm至20N/cm範圍內，特別較佳地在3N/cm至15N/cm範圍內，以及/或較佳地大於2N/cm，進一步較佳地大於3.5N/c，以及/或尤其在4N/cm至5N/cm範圍內。
上面的範圍進一步較佳地係描述一裝飾層體與一張與這個裝飾層體直接接觸的含聚碳酸酯的層壓薄膜之間的附著力。而經由一黏著劑層，尤其是所述可經照射硬化的黏著劑層及/或所述另外的可經照射硬化的黏著劑層及/或所述附加的可經照射硬化的黏著劑層，形成所述之接觸，也是可行的。
以下，特別說明一張由聚氯乙烯組成的層壓薄膜與一裝飾層體之剝離層及/或保護層之間的附著力。
含聚氯乙烯該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個的附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜，與該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體，尤其是該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的該剝離層及/或保護層之間的鄰接面上的附著力，尤其根據一項黏著強度試驗(Peel Test)，尤其是大於1N/cm，較佳地大於2N/cm，特別較佳地大於3N/cm，以及/或較佳地大於3.5N/cm，以及/或尤其在4N/cm
至15N/cm範圍內。
以下特別說明，一張由聚氯乙烯組成的層壓薄膜與一張由聚碳酸酯組成的層壓薄膜之間的附著力，大於一裝飾層體與一張由聚氯乙烯組成的層壓薄膜之間的附著力，以及/或大於一裝飾層體與一張由聚碳酸酯組成的層壓薄膜之間的附著力，以及/或大於兩個層體及/或一個裝飾層體的兩個層之間的附著力。
進一步的可行設計是，含聚碳酸酯的該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個的附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜，與含聚氯乙烯該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個的附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜之間的鄰接面上的附著力，尤其根據一項黏著強度試驗(Peel Test)，大於含聚碳酸酯該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個的附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜，與較佳地與相對應層壓薄膜結合在一起的該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體之間的鄰接面上的附著力，以及/或大於較佳地與相對應層壓薄膜結合在一起的兩個層體及/或該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的層之
間的鄰接面上的附著力。
同樣也是可行的設計是，該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個的附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜，與較佳地與相對應層壓薄膜結合在一起的該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體之間的鄰接面上的附著力，尤其根據一項黏著強度試驗(Peel Test)，大於較佳地與相對應層壓薄膜結合在一起的兩個層體及/或該裝飾層體、該另外的裝飾層體及/或該附加的裝飾層體的層之間的鄰接面上的附著力。
所謂的相對應層壓薄膜，尤其是指含聚碳酸酯及/或聚氯乙烯的該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個的附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜。
藉此，尤其可以在嘗試移除裝飾層體時，使該裝飾層體被撕開，對裝飾層體形成一種防偽特徵這種情況而言，這樣的設計是有利的，因為這會使偽造變得更困難，進而提高防偽效果。
鄰接面設置的位置，最好就在結合兩個層體之前，也設有一個鄰接面。
所謂的黏著強度試驗(Peel Test)，最好是一種根據ISO/IEC 10373-1第5.3段所進行的測量方法，其中，尤其要將一個可選擇的預先設好條件的卡片切成10mm寬的測試條帶。
例如，將位於一裝飾層體的一邊上的所有層體移除，較佳地是長度5mm至10mm的層體。這養例如使用一支利刀，將一裝飾層體上方的層壓薄膜，尤其是一個防偽特徵上方的層壓薄膜，較佳地是KINEGRAM®上方的層壓薄膜，從核心剝除，也就是說從一張層壓薄膜及形成該防偽特徵的該裝飾層體，較佳地形成KINEGRAM®的該裝飾層體剝除，其好處是只有部分會剝除。
接著，最好是透過一個固定夾或使用膠帶，將剝除掉的一端固定在一台拉力測試機的固定座上。較佳地，那些剝除後固定在拉力測試機上的層壓薄膜與那些沒有被剝除的層壓薄膜之間形成直角，尤其在該第一層壓薄膜與該第二層壓薄膜之間形成直角。有利的設計是，將卡片的下部，尤其是將所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜，選擇性地固定在一個穩固板上。
在進行拉力測量期間，較佳地引導該剝除的薄膜層，例如至少引導該具有對應裝飾層體的第一層壓薄膜，以及所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜經過一個滾筒，最好是用圖形紀錄下附著力(黏著強度試驗)，並且接著分析之，其中較佳地不考慮測量的第一個及最後一個5mm，結果例如是以N/10mm表示。
同樣也可行的設計是，在沒有裝飾層體的位置進行測量，例如測量一張含聚碳酸酯層壓薄膜與一張含聚氯乙烯之間的附著力。
進一步可行的設計是，最好是在將多個上下連續設置的薄膜層壓形成層合體的當下及/或之前，進行下列步驟，所述多個層壓薄膜包含具有含該裝飾層體的所述一個或多個第一子區的該第一層壓薄膜以及該至少一第二層壓薄膜：提供一個合頁(hinge)；
將該合頁與該第一層壓薄膜、該至少一第二層壓薄膜及/或所述一個或多個另外的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一、第二、第三及/或第四層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的一個或多個層壓薄膜，尤其是所述一個或多個的附加的層壓薄膜的該第一及/或第二層壓薄膜，結合在一起，尤其是層壓在一起，其中，較佳地將該合頁設置於所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜與該第一層壓薄膜之間，以及/或設置於所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第三層壓薄膜及/或所述一個或多個的附加的層壓薄膜的該第二層壓薄膜與所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第四層壓薄膜及/或所述第二層壓薄膜之間，尤其是從垂直於一個由所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜及/或第二層壓薄膜撐開的平面觀看的話，將該合頁設置鄰接於所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜及/或第二層壓薄膜，以及/或鄰接於所述一個或多個附加的層壓薄膜的該第一層壓薄膜。
在此，有利的設計是，該合頁設有一個由聚氯乙烯、熱塑性聚氨基甲酸酯(TPU)及/或織布膠帶組成的層體，其中該合頁塗有一層聚氯乙烯，以及/或最好要塗上一層聚氯乙烯，尤其是俾使在將該合頁結合，尤其是層壓時，聚氯乙烯會直接與鄰接的層壓薄膜、層及/或層體結合在一起，尤其在材料上結合在一起。
合頁最好是一種將層合體與其它體，較佳地平面狀的體連接在一起的部件。例如，合頁是一種將作為資料頁的層合體，較佳地作為護照本的護照卡的層合體連接到尤其具有硬面的護照本的接縫處的部件，而且該合頁較佳地將作為資料頁的層合體連接到護照本其它頁。尤其是藉由該「合頁」，也就是說經由該層合體或該資料頁的一個彈性狹長條帶，將該資料頁縫入護照本內，該合頁即作為連接件以及作為護照本縫合區內的彈性鉸鏈。最好是
使用布料合頁，尤其是使用織布或不織布合頁，以及/或由聚氯乙烯及/或熱塑性聚氨基甲酸酯(TPU)及/或熱塑性彈性體(TPE)組成的非布料合頁，這類合頁尤其是整面的，並且/或具有穿孔。
在此，可行的設計例如是，將合頁設置鄰接於所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第一層壓薄膜及/或該第二層壓薄膜，以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的該第一層壓薄膜，其中，合頁及所述一個或多個另外的層壓薄膜的第二壓薄膜及/或第四壓薄膜，以及/或合頁及所述一個或多個另外的層壓薄膜的第一壓薄膜及/或第三壓薄膜以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的第二壓薄膜，最好是至少有部分是重疊的，以及/或直接接觸的。進一步的可行設計是，合頁及所述第一壓薄膜，以及/或合頁及所述一個或多個另外的層壓薄膜的第二層壓薄膜以及/或所述一個或多個附加的層壓薄膜的第一層壓薄膜，係直接接觸，以及/或沒有直接接觸。
進一步，如果根據ESAO 2813在60°的角度下，所述第一及/或第二層壓薄膜的第一及/或第二表面的光彩度大於90%，最好是大於98%，經證實是有利的。研究顯示，透過這樣選擇光彩度，可以使層壓時進一步減少對裝飾層體的光學及/或機械性影響。
為了達到一個適合的表面，尤其是夠平滑的表面，以達到乾淨的印刷結果，預先處理一個粗糙的表面可能是有利的。對此，塗覆得很薄的黏著劑層以及/或基底層以及/或助黏層，以及/或藉由熱壓印或冷壓印施覆上的預先壓印，以及/或例如一種熱處理及/或一種壓延加工(calendering)，有可能是適合的。這樣的塗層或處理，也可以在與該裝飾層體達到對版狀態下予以施覆，這樣一來在沒有裝飾的區域內的層合體的性質就不會受到影響。
進一步，如果可經照射硬化的黏著劑層上了色，尤其是用顏料及/或色素上色呈半透明狀，則是有利的。藉此，利用可經照射硬化的黏著劑
層有可能實現附加的光學效果。還有可以放入效果色素，例如在紫外線照射下會產生螢光效果，或者在紅外線照射下以另一個波長反射的效果色素。
進一步，如果藉由將該黏著劑層印刷到該第一層壓薄膜上確定出該等第一平面區的一部份，以及藉由將該黏著劑層印刷到該轉印膜上確定出該等第一平面區的一部份，則是有利的。在此，該等黏著劑層可以具有不同的性質，例如硬化後的不同機械性質，或者不一樣的色素與顏料，或者也可以不具有色素與顏料。這樣一來，可以實現在與在該等第一平面區內部分轉移的轉印層的部分對版情況下，產生不同的性質。
其中，所述一個或多個第一子區可以以一個或多個圖案區的形式設置，最好是用一個想像的及/或可見的輪廓界定出這些圖案區。在一個圖案區內，可以任意設置許多第一平面區以及第二平面區。
在此，所述一個或多個圖案區最好是具有一個或多個形成於該裝飾層體內的圖案，該裝飾層體最好是形成於所述一個或多個第一子區內所述一個或多個圖案以外的區域，形成為透明。所謂的透明，在此最好是人類觀看者看得見的波長範圍內80%以上的透明度，較佳地90%以上。
所述至少一轉印膜最好具有一層位於該支持膜與該裝飾層體之間的剝離層，藉由這樣的剝離層，可以目標明確地設定支持膜與裝飾層體之間的剝離力，俾使該裝飾層體轉印後的區域能達到特別高的解析度與邊緣清晰度。
該剝離層最好是待轉移的轉印層的一部份，最好是藉由支持膜與剝離層之間的一層或多層很薄的蠟層(厚度範圍0.01-0.2微米)讓該剝離層從該支持層剝離，確保確實完成剝離。其中，尤其可以使該剝離層在層合體內確實牢固附著到該第二層壓薄膜。該裝飾層體最好具有一層或多層裝飾層，其中該等裝飾層不是佔該裝飾層體的整個面就是局部。
所述一層或多層裝飾層，最好是下列層其中一層或多層。
可以使用一層「高折射指數(high refraction index,HRI)層」作為裝飾層，HRI層是一種相較下折射指數較高的電介層，具有高折射能力，而且很典型地在400nm至700nm可見波長範圍內很大程度是透明的，這類的HRI層的折射指數最好高於1.6，最好是高於1.8。這類的HRI層可以例如由硫化鋅(ZnS)或二氧化鈦(TiO2)或氧化矽(SiOx)組成，以真空蒸鍍方法施覆上去的。高折射聚合層，尤其是加入奈米粒子的高折射聚合體，也是可行的。這樣的聚合層可以被印上去及/或蒸鍍上去。
所述裝飾層可以是一種金屬層，例如由鋁(Al)、銀(Ag)或銅(Cu)或鉻(Cr)組成。其中，這些金屬層可以以不透明金屬層、半透明金屬層或透明金屬層的型態設置於該裝飾層體內。在此，可以透過對應的金屬層的層厚度選擇，以及/或透過對應的金屬層柵格化，設定金屬層的透明度。進一步可行的設計是，該裝飾層體具有多個由不同材質組成的金屬層及/或不同的透明度。
所述裝飾層可以是一種具有顏料及/或色素的漆層，在此該裝飾層體可以包含不同的這類的漆層，尤其是具有不同顏料及/或色素的漆層。這些漆層可以上下及/或並列設置，而所述的顏料及/或色素在此可以進一步也是會發光及/或會發磷光的顏料及/或色素。進一步有利的設計，尤其是使用透明或半透明或不透明的光學可變化色素，例如薄膜層色素或具有色移效果的液晶色素，這些色素尤其也可以藉由一個磁場或電場改變其定向，因而可實現複雜的光學可變化效果。進一步，裝飾層體內使用感溫變色及/或感電變色的顏料及/或色素也是有利的。
進一步，所述裝飾層體也可以由導電層或磁性層組成。這類層由一種具導電能力材料及/或一種磁性材料組成，例如由一種金屬材料、一種
具導電能力的聚合物或結合於一個黏結劑矩陣內的具導電能力或磁性的色素或粒子組成。
所述裝飾層可以是一種體積全像圖層，例如一種光聚合物層，在使用全像圖主片(holographic master)下，一個透光全像圖及/或反射全像圖曝光進入該光聚合物層內。
所述裝飾層可以是一種浮雕層，這個浮雕層具有設置入其內的表面浮雕，尤其是成型的表面浮雕。
所述浮雕層最好由一種熱塑性塑料及/或可經紫外線硬化的塑料組成，尤其是使用一種複製工具透過熱複製及/或紫外線複製，將一個對應的表面浮雕成型於該浮雕層內。也可以藉由雷射將該表面浮雕設置入該浮雕層內。該浮雕層也可以是一層光敏層，透過曝光將該表面浮雕設置入該浮雕層內，其作法是以一個不同光強度的圖樣將該浮雕層曝光，接著視光敏類型，尤其使用溶劑將該浮雕層曝光過及未曝光的區域洗掉或者說剝離。
較佳地，在將多個上下連續設置的薄膜層壓成為層合體時，該浮雕層不會變軟，所述多個上下連續設置的薄膜層壓包含所述具有含該裝飾層體的所述一個或多個第一子區的第一層壓薄膜，以及所述至少一第二層壓薄膜。所述浮雕層的軟化溫度尤其高於層合溫度，較佳地根據測試方法VICAT A(10N)進行浮雕層的軟化溫度的測試，尤其是在加熱速度50K/h下進行測試，所述浮雕層的軟化溫度最好是大於60℃，較佳地大於100℃，特別較佳地大於130℃。
這樣一來，即可能使層壓期間，該浮雕層，以及尤其是成型於該浮雕層內的結構保持穩定。其中，例如裝飾層體的光彩會被保留，例如透過保留住成型於該裝飾層體內的浮雕結構使得光彩得以保留，這樣尤其可以達到良好的防偽效果。
在此，最好是採用下列表面浮雕其中之一，或者所述下列表面浮雕其中兩個或多個的一種組合，作為表面浮雕：
繞射表面浮雕、全像圖表面浮雕、第一階的繞射光柵、第零階的繞射光柵、閃耀光柵、無色表面浮雕、透鏡及/或透鏡柵格形式的表面浮雕、一種微鏡、微稜鏡、微稜角等結構或一種自由形狀面、平光結構，尤其是同向性或異向性平光結構。
所述浮雕層在此最好具有不同的子區，在這些子區內有不同的表面浮雕成型，這些表面浮雕尤其是在一個或多個浮雕參數有所不同，以及/或係上面列舉出的表面浮雕中不同的表面浮雕所組成，其中，也可以設計成上面列舉出的表面浮雕其中多個相重疊。
進一步，所述裝飾層體最好具有一層或多層助黏層，以及/或障礙層及/或穩固層及/或保護層，其中，這些層可以同樣是佔滿該裝飾層體的整面或部分。
較佳地，在將多個上下連續設置的薄膜層壓成為層合體時，所述穩固層只會些微地變軟，所述多個上下連續設置的薄膜層壓包含所述具有含該裝飾層體的所述一個或多個第一子區的第一層壓薄膜，以及所述至少一第二層壓薄膜。所述穩固層的軟化溫度尤其高於層合溫度，較佳地根據測試方法VICAT A(10N)進行穩固層的軟化溫度的測試，尤其是在加熱速度50K/h下進行測試，所述穩固層的軟化溫度最好是大於60℃，較佳地大於100℃，特別較佳地大於130℃。
這樣一來，在將多個上下連續設置的薄膜層壓成為層合體時，即可使該穩固層保持穩定，所述多個上下連續設置的薄膜層壓包含所述具有含該裝飾層體的所述一個或多個第一子區的第一層壓薄膜，以及所述至少一第二層壓薄膜。尤其是該裝飾層體的光彩會被保留。
所述裝飾層體，尤其可以具有一個由至少一個整面施覆的層及至少一個局部形成的層所組成的組合。例如所述整面形成的層可以是一層保護層及/或一層尤其是透明的穩固層及/或一層尤其是透明的助黏層及/或一層透明或半透明的高折射指數層(HRI層)，而所述局部形成的層尤其可以形成至少一個圖案，此圖案的形式是一個圖樣及/或圖形及/或編碼及/或一個或多個字母數字字符。所述至少一個局部形成的層，例如可以是一層金屬層及/或一層彩色層及/或一層高折射指數層(HRI層)。
較佳地，所述裝飾層體的該等整面形成的層，整體而言是透明的，而且與將該等局部形成的層完整地、全面地重疊。
較佳地，所述各個圖案在至少一個維度，較佳地在所有平面維度，是小於所述可經照射硬化的黏著劑層的各個圖案區。
較佳地，將所述裝飾層體施覆於該可經照射硬化的黏著劑層上，使該可經照射硬化的黏著劑層的圖案區，在至少一個平面維度，不過較佳地全面地凸出於該裝飾層體的圖案。這表示，在所述各個圖案區，所述完整的圖案以及該裝飾層體超過於所述完整圖案的透明平面區，會被轉移。在將裝飾層體轉移之後，這些形成為透明的平面區尤其在視覺上基本上看不出來，使得該圖案可以說在沒有看得見的邊緣情況下被轉移。
在製造層壓嵌入物或層合體時，最好不是指使用一張轉印層及/或一種可經照射硬化的黏著劑，而是兩張或多張轉印層及/或兩種或多種可經照射硬化的黏著劑層。所以，最好是多次重複前述的施覆與剝離該至少一轉印膜以及可選擇地用可經照射硬化的黏著劑進行印刷的步驟。這樣一來，即可能在該層壓嵌入物或者說該層合體內，用有效率、低成本的方式將不同的光學效果組合在一起，不需要考慮到各個不同的必要施覆工序。所述不同的光學效果，係由不同轉印膜的不同裝飾層體及/或不同的可經照射硬化的黏著
劑所提供。
在此，所述不同轉印膜的裝飾層體可以是並列、部分重疊或完全重疊設置於該第一層壓薄膜上。
因此，如果提供兩張或多張轉印膜作為至少一張轉印膜、將所述兩張或多張轉印膜施覆到所述第一層壓薄膜的第一表面上並從該第一層壓薄膜上撕下，使得在所述一個或多個子區內，所述兩張或多張轉印膜其中至少一張轉印膜的裝飾層體從各支持膜剝離而且繼續留在該第一層壓薄膜的第一表面上，這樣的話是有利的。在此，可以各個分配的一個或多個第一區內，將該可經照射硬化的黏著劑同時或先後印到該層壓薄膜的第一表面上。接著，可將該等層壓薄膜同時或先後施覆到該第一層壓薄膜的第一表面上。然後，可以同時及先後將該轉印膜的該等支持膜撕下。進一步可行的設計是，將兩張或多張轉印膜需要的黏著劑層印到該第一層壓薄膜的第一表面上，接著將這張轉印膜同時或先後施覆於該層壓薄膜的第一表面上。
在此，特別有利的設計是，所述兩個或多個第一轉印膜具有彼此不同的裝飾層體，而所述不同的裝飾層體尤其在現有的裝飾層體或裝飾層體的型態上有差異。如此的話，例如一第一層壓薄膜可以具有一個具有一層含有色素及/或顏料的漆層的裝飾層體，尤其是光學上可變化的色素及/或顏料，還有一第二層壓薄膜可以具有一層包含一個設置於其內的繞射浮雕結構及一層高折射指數層(HRI層)的浮雕層。進一步，一第三層壓薄例如可以具有一包含一層或多層半透明及/或不透明的金屬層的裝飾層，該金屬層尤其是形成為圖樣形狀的金屬層。還有所述第三層壓薄膜另外也可以具有一層浮雕層，此浮雕層包含一個設置於其中的繞射浮雕結構。
在此有利的設計是，不止將一個第一子區，而是將一個包含兩個或多個第一子區的子區組，尤其是將複數個第一子區，從各轉印膜剝離，
進而將不同裝飾層體的這類第一子區組並列及/或疊置轉印到該第一層壓薄膜上。在此，這兩個或多個第一子區組最好是形成一個整個圖案的部分圖案，或者重複一項以不同光學造型展示的資訊。如此一來，即可將藉由不同的裝飾層體製造的資訊「編織」在一起，進一步提高防偽效果。
進一步有利的設計是，印刷一層或多層塗層到該第一及/或第二層壓薄膜的該第一及/或第二表面及/或該裝飾層上，尤其是印刷上對版標記、漆層、色層、包含色素及/或顏料的層，尤其是光學上可變化的色素、發光材料及/或導電性或磁性塗層。這樣一來，可以進一步提高防偽效果。
進一步可行的設計是，在轉印裝飾層體以前，該層壓薄膜已經具有在前面的作業步驟中施覆上的不同特徵，例如其它施覆上的轉印層及/或印記及/或凹槽及/或刻痕及/或標記。在此，特別有利的設計是，將該等裝飾層體與這些特徵確實對版，使用經過照射硬化的黏著劑施覆該等裝飾層體。
進一步，如果在轉印裝飾層體以後，在後續的作業步驟中，將不同的特徵，例如其它施覆上的轉印層及/或印記及/或凹槽及/或刻痕及/或標記，施覆到該層壓薄膜上及/或施設於其內，也是可行的。在此，特別有利的設計是，將這些特徵與該等裝飾層體確實對版。
進一步有利的設計是，在製造層合體或層壓薄膜時，執行下列一個或多個步驟：在進行層壓之前或者施覆該層壓薄膜之前，清潔該第一及/或第二層壓薄膜的第一表面，尤其是使用可經照射硬化的黏著劑印刷；將刻痕施設入該第一及/或第二層壓薄膜的第一表面內及/或該裝飾層內；對該第一及/或第二層壓薄膜的第一表面及/或該裝飾層進行表面處理，尤其是藉由電暈處理及/或電漿處理，尤其是在使用可經照射硬化的黏著劑層
印刷之前或執行層壓方法之前；將層合體、該第一層壓薄膜、該第二層壓薄膜或該層壓嵌入物回火；大批量生產及/或切割層合體、該第一層壓薄膜及/或該第二層壓薄膜。
以下利用隨附之圖式，以多個實施例說明本發明。
〔本發明〕
1:層合體
2:層壓嵌入物
4:轉印膜
5:可經照射硬化的黏著劑層
6:製造裝置
21:層壓薄膜
22:層壓薄膜
23:層壓薄膜
24:層壓薄膜
25:層壓薄膜
26:層壓薄膜
27:層壓薄膜
31:子區
32:子區
33:防偽特徵
34:防偽特徵
35:防偽特徵
40:裝飾層體
41:支持膜
42:裝飾層
43:剝離層
44:離型層/助黏層
45:保護層
46:助黏層
51:區
52:區
61:捲放裝置
62:捲放裝置
63:印刷裝置
64:層合裝置
65:表面處理裝置
66:捲收裝置
67:捲收裝置
71:層壓薄膜
72:層壓薄膜
73:層壓薄膜
74:層壓薄膜
100:經雷射光照射過的子區
211:表面
212:表面
311:子區
312:子區
313:子區
314:子區
321:子區
401:表面
402:表面
421:區域
422:區域
423:區域
433:區域
〔第1圖〕係一層合體的結構示意圖。
〔第2圖〕係一層壓嵌入物的結構示意圖。
〔第3圖〕係一轉印膜的結構示意圖。
〔第4圖〕係一種用於製造層壓嵌入物的製造裝置的結構示意圖。
〔第5圖〕係一種應用於第4圖所示處理裝置的層壓薄膜的結構示意圖。
〔第6a圖〕是將一種可經照射硬化的黏著劑印到一層壓薄膜的剖面圖與俯視圖。
〔第6b圖〕是將一種可經照射硬化的黏著劑印到一層壓薄膜的剖面圖與俯視圖。
〔第7a圖〕是將一層壓薄膜的結構的剖面圖與俯視圖。
〔第7b圖〕是將一層壓薄膜的結構的剖面圖與俯視圖。
〔第8a圖〕是將一轉印膜施覆於一層壓薄膜剖面圖與俯視圖。
〔第8b圖〕是將一轉印膜施覆於一層壓薄膜剖面圖與俯視圖。
〔第9圖〕是將一可經照射硬化的黏著劑層進行硬化的剖面圖，該黏著劑層設於一層壓薄膜與一轉印膜之間。
〔第10a圖〕是將一轉印膜從一層壓薄膜撕下的剖面圖與俯視圖。
〔第10b圖〕是將一轉印膜從一層壓薄膜撕下的剖面圖與俯視圖。
〔第11圖〕顯示一防偽文件的俯視圖。
〔第12圖〕顯示一防偽文件的俯視圖。
〔第13圖〕顯示一防偽文件的俯視圖。
〔第14圖〕顯示一層合體的結構示意圖。
〔第15圖〕顯示一層合體的結構示意圖。
〔第16圖〕顯示一層合體的結構示意圖。
〔第17圖〕顯示一層合體的結構示意圖。
為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：圖1顯示一個層合體1的基本層結構，該層合體1形成的形式是銀行提款卡、證件卡或***等卡片，或是鈔票，或是護照本內插頁等防偽文件。
所述層合體1具有多個上下連續設置的薄膜，所述多個薄膜係藉由一種層壓方法層壓形成該層合體。圖1中例如顯示這些薄膜其中多張層壓薄膜22至27以及一個層壓嵌入物2。
所述層壓嵌入物2具有一第一層壓薄膜21，該第一層壓薄膜21具有一第一表面211和一相對於該第一表面211的第二表面212。在該第一層壓薄膜211的第一表面211上，至少有一個從至少一轉印層之一支持膜剝離的裝飾層體，以及一個設於該裝飾層體與該第一層壓薄膜21之該第一表面211之間可經照射硬化的黏著劑層設於第一子區31內，所述黏著劑層至少有部分是經過硬化的。在第二子區32內，沒有設置所述至少一個裝飾層體在該第一層壓薄膜21的第一表面211上，所述至少一個裝飾層體連同該支持膜
被撕下。
所述層壓薄膜22至27最好是分別由一種熱塑性塑料薄膜組成，這些層壓薄膜22至27在使用的層壓方法條件下至少有部分會熔化開來。使得進行層壓時該等層壓薄膜上下疊置的表面至少有部分面積熔合在一起，最好是整面熔合在一起。這樣一來，在該層合體1的各層之間會形成一個對應的密切的層結合體，這樣的層結合體可以達到特別好的防偽效果以及防止環境因素的破壞。
在此，所述層壓薄膜22至27至少有一部份，最好是所述層壓薄膜22至27全部都是最好由聚碳酸酯組成的，所以所述層合體1最好是具有聚碳酸酯作為主要組成部分。這樣一種層合體非常耐刮、耐磨、耐化學物品，而且具有非常良好的中間層附著力，因此相較於一般防偽文件應用更廣泛。不過進一步可行的設計是，該等層壓薄膜21至27其中一個或多個由另外一種塑料材質組成，例如PET、PET-G、ABS或PVC。
該等層壓薄膜21至27的層厚度最好是介於30μm與400μm之間，尤其是介於40μm與130μm之間。
因此，該等層壓薄膜21、22、23及27例如分別是由一張層厚度為50μm的聚碳酸酯膜組成，該等層壓薄膜24及26則是由一張層厚度為150μm的多層塑料膜組成，該層壓薄膜25是由一張例如層厚度為350μm的多層層壓薄膜組成，該層壓薄膜25內還融入其它的防偽特徵，例如用於無接觸資料傳輸的轉發器晶片及/或天線。
另外也是可行的設計是，所述層壓薄膜22至27其中一張或多張層壓薄膜有部份面積印有東西，或者在各表面上設有一層助黏層，該助黏層進一步提高對緊鄰層壓薄膜的中間層附著力。為了提高中間層附著力，另外或額外可以在各表面上進行電暈及/或電漿處理。
將所述層壓薄膜22至27以及所述層壓嵌入物2，例如以圖1所示之層順序上下施覆，然後使用熱及壓力層壓形成該層合體1。要使用的層壓方法，以及在此要使用的壓力和溫度，在此其選擇均需視層順序及層壓薄膜22至27的結構而決定。在此使用的層壓方法，最好是採用圖1顯示的層順序，將這些層放到一個滾柱式層壓器的兩個加熱後的滾柱之間，或者放到一個升起壓平器的兩個加熱後的板體之間，例如如果材質是聚碳酸酯膜(PC)的話，就使用10N/cm2至400N/cm2的壓力，較佳地40N/cm2至200N/cm2的壓力，並且使用150℃以上的溫度，最好是使用160℃至210℃的溫度，而將該等層層壓形成該層合體1，其它的材料，例如聚氯乙烯(PVC)，其設定可能會偏離上述這些條件。
如圖1所示，在此該層壓嵌入物2係設於放進層合器的層疊內，其中具有該裝飾層體及該可經照射硬化的黏著劑層的該等第一子區31，係位於該層壓薄膜21與該層壓薄膜22之間。進一步，在第二子區32內，如圖1所示，在該二層壓薄膜21與22之間最好是沒有設置其它的層，這樣在進行層壓時，第二子區32內相對的表面就可以觸碰到該等層壓薄膜21與22，使得最好在第二子區32內該等層壓薄膜21與22的表面會熔合在一起。為了使該等層壓薄膜21與22能熔化開來，進一步使設於該等第一子區31內的該一裝飾層體或者說該等裝飾層體，以及設於此處的可經照射硬化的黏著劑層內凹入等層壓薄膜21與22，而藉此最好嵌設於一個由聚碳酸酯組成的磐石體內。進行這個程序期間，由該可經照射硬化的黏著劑層保護該至少一裝飾層體，使其不會退化，尤其使其不會過度變形。
如前所述，這樣一來，即可將裝飾層置入該至少一裝飾層體內，該等裝飾層本身的穩定性很低，或者在這些裝飾層，那些透過這些裝飾層得以實現的光學效果特別容易受到層壓過程出現的壓力及溫度負荷的影響。
所述一個或多個第一子區31對所述一個或多個第一子區及第二子區32總和的面積比例，在此最好是不要超過80%，尤其是介於3%與80%之間。進一步有利的設計是，該等第一子區31對該等第二子區32的面積比例選擇原則是，要使該層壓薄膜21與該層壓薄膜22之間的附著力，在完成層壓之後大於3.0，最好是大於5Nm。這個特別是在剝除角度90°，剝離速度300mm/min及帶寬10mm的情況下進行測量。所述第一及/或第二子區31與32在此的寬度最好是等於或大於0.1mm，尤其是等於或大於0.2mm。進一步，如果該等第一子區31及/或該等第二子區32其中一個或多個形成一個柵格的柵格元件，而該柵格最好包含複數個柵格元件，最好是十個以上柵格元件，較佳地二十個以上柵格元件，則是有利的。
透過這樣的手段，可以確保在層壓之後，該等層壓薄膜21與22之間會形成足夠的附著橋，以防止層合體1在每天的使用中受到影響，以及層合體1的防偽效果受到影響，另一方面在該層合體1內提供一個具有良好光學品質的裝飾體。
該層壓嵌入物2也可以當作最外層置入層合體1內，其中，該等轉印層位於內側，而受到該第一層壓薄膜21的保護。因此，觀看者是穿過該黏著劑層看該等轉印層，看到的轉印層的側邊與真實的側邊是左右相反的。也可以設計成，多個轉印層被施覆於不同的層壓薄膜上，而且與層合體的表面相距的距離不同。同樣地，也可以施覆層壓薄膜到該第一層壓薄膜21的兩側，維持彼此對版狀態。
第2圖顯示層壓嵌入物2的結構示意圖。
所述層壓嵌入物2具有該層壓薄膜21、一可經照射硬化的黏著劑層5及一裝飾層體40，所述裝飾層體40設於一個或多個第一子區內31，不設於一個或多個第二子區內32。
如第2圖所示，在所述第一子區內31內，該可經照射硬化的黏著劑層5最好是與該裝飾層體40疊合。不過，如果設計成該可經照射硬化的黏著劑層5與該裝飾層體40不完全疊合，而是比裝飾層體40面積大一些些或面積較小，也是可行的。如此一來，該可經照射硬化的黏著劑層5無法完全填滿該等子區31，或者也可以伸入該等第二子區內32些微程度。
設於該等第一子區31內的該裝飾層體40從一張或多張不同的轉印膜的支持膜剝離，並且具有至少一裝飾層。第2圖所示的實施例中，該裝飾層體40係從第3圖中所示的轉印膜4剝離，並且具有多層裝飾層42、一助黏層46及一保護層45及一可選擇離型層或助黏層44。
該轉印膜4具有一支持膜41以及所述可由該支持膜剝離的裝飾層體40，所述裝飾層體40具有至少一裝飾層42。第2圖與第3圖所示的實施例中，該轉印膜4還具有另外的可選擇的層，即一層或多層剝離層43、該離型層及/或助黏層44、該保護層45及該助黏層46。也可以不設置這些層。
所述支持膜41最好由一種塑料薄膜組成。這種塑料薄膜最好在其導向該支持層的表面上，其表面粗糙度特別小，尤其是小於0.5μm。該支持膜41最好是由一種PET薄膜組成，其層厚度介於15μm與200μm之間，例如19μm。
所述剝離層43最好具有多層薄層，這些薄層降低該裝飾層體40與該支持膜41之間的剝離力。所述剝離層43在此例如係由一層或多層蠟層組成，每個蠟層的厚度在0.05g/m2至0.2g/m2的範圍內。所述剝離層44例如係由一層薄的漆層組成，以施覆重量0.5g/m2至1.5g/m2施覆這一層薄的漆層。所述剝離層44可以作為裝飾層體40的一部份，至少有部分一起被轉移，以及/或繼續留在該支持膜41上，一起被撕下。
該離型層及/或助黏層44另外還支持該裝飾層體40從支持膜
41分離，及/或支持後來再印東西到轉印後的裝飾層體40上面。
所述保護層45最好是由一層漆層組成，以面積重量0.7g/m2至2.1g/m2施覆這一層漆層，此漆層尤其包含一個或多個交叉鏈接的組成部分。
該等裝飾層42最好是由前面已經描述的裝飾層其中一層或多層組成，分別是部分或也可整面形成。該等裝飾層42例如是由一層至少是局部形成的高折射指數層(HRI層)、一金屬層、一漆層、一包含顏料及/或色素的層，尤其是光學上可變化的色素，一體積全像圖層、一導電層、一磁性層及/或一包含施設入的表面浮雕的浮雕層。
第3圖中的實施例中，例如設有一層浮雕層，如第3圖所示，有一表面浮雕成型於該浮雕層內。所述表面浮雕有部分區域是由不同的浮雕結構組成，例如由不同繞射光柵或不同型態的浮雕結構組成，例如組成部分包括：一個包含一平光結構第一區域，尤其是包含一個異向性的平光結構的第一區域；一個包含一繞射光柵的第二區域，該繞射光柵尤其會產生一第一光學可變效果；一個包含一繞射光柵的第三區域，該繞射光柵作為第零階繞射結構例如在旋轉時會產生一種色移效果；以及一個包含一浮雕結構的第四區域，該浮雕結構形成為閃耀光柵或微鏡結構，並且產生一種無色的、光學上可變化的效果。第3圖也顯示，這層裝飾層進一步例如墊有一層高折射指數層(HRI層)及/或一層金屬層作為另外的裝飾層，在此，該高折射指數層(HRI層)及/或金屬層可以部分面積或整面形成，為透明、半透明或不透明，而且就著入射光觀看及/或就著穿透光觀看時會對應產生光學效果。進一步，在作為裝飾層42的浮雕層上方設有一層漆層，此漆層包含顏料及/或色素，該漆層尤其具有光學上可變化的色素，是干涉層色素形式的色素。這個層最好是不要整面形成，而是局部和圖樣形狀形成，而且可以進一步具有不透明、
半透明或透明性質，因此就著入射光或穿透光觀看時，會對應地在各區域內產生耦合或解耦的光學效果。
所述助黏層46例如由一層基底層組成，以0.02g/m2至1.0g/m2的面積塗覆重量施覆該基底層。
如上所述，也可以省略所述保護層45及所述助黏層46。
所述裝飾層體40具有一遠離該支持膜41的表面401，以及一靠近該支持膜41的表面402。
製造第2圖所示的層壓嵌入物2時，將一種可經照射硬化的黏著劑印刷到該層壓薄膜21的表面211及/或該裝飾層體40的表面401，而將可經照射硬化的黏著劑施覆到該層壓薄膜21的各表面211及/或該裝飾層體40的表面401上，進而在所述一個或多個第一區內形成該可經照射硬化的黏著劑層5。在一個或多個第二區內，相反地，沒有施覆可經照射硬化的黏著劑到該層壓薄膜21的各表面211及/或該裝飾層體40的表面401上。
接著施覆該轉印膜4到該層壓薄膜21的表面211是，使得所述一個或多個包含該可經照射硬化的黏著劑層5的第一區的至少一個子區內，沒有塗上該可經照射硬化的黏著劑層5的所述一個或多個第一區的至少一個子區設於該裝飾層體40的表面401與該層壓薄膜2的表面211之間。接著，最好將該可經照射硬化的黏著劑層5進行部分硬化，這樣一來，包含該可經照射硬化的黏著劑層5的該等第一區內，轉印膜4與層壓薄膜21之間的附著力明顯會提高。接著將轉印膜4從層壓薄膜21撕下，其中在所述一個或多個第一子區31內該裝飾層體在從支持膜41撕下時會被剝離，並且繼續留在層壓薄膜21上，而在裝飾層體40的層壓薄膜的所述一個或多個第二子區32內，該裝飾層體繼續留在支持膜上並連同支持膜41一起被撕下。
在撕下時，該裝飾層體40在該等第一與第二區之間的邊界區，
會因為該等第一與第二區範圍內的裝飾層體40的附著性質不同，而使裝飾層體40「斷裂」。這樣一來，會產生之前已經提到的效果，即該等第一區及第一子區31，還有第二區及第二子區32，大致上是相互吻合的，不過在此因為界線上的裂開的邊的行進方向關係，而會產生些微偏差。
以下即根據第4圖至第10b圖，詳細地描述本發明方法的實施。
第4圖以例子說明一種層壓嵌入物2的製造步驟以及一種用於此的製造裝置6。
第4圖中顯示的製造裝置6具有一捲放裝置61以及一捲放裝置62，此二捲放裝置61、62分別包含一捲收在一個儲備料捲筒上的轉印膜4或者說層壓薄膜21，以及一個驅動器以及/或一控制裝置，藉由驅動器及/或控制裝置從該儲備捲筒上將該轉印膜4或者說層壓薄膜21捲放下來。
第5圖說明從捲放裝置62捲放下來的層壓薄膜211的一部份，該層壓薄膜211具有兩個相對的表面211與212，如第5圖所示。
所述層壓薄膜21最好是一張由一種熱塑性塑料組成的薄膜，最好是一張包含聚碳酸酯(PC)的薄膜，聚碳酸酯為主要組成部分。所述層壓薄膜21例如由一層聚碳酸酯膜組成，聚碳酸酯膜的厚度介於30μm與400μm之間，較佳地介於40μm與130μm之間。
所述層壓薄膜21最好具有至少一表面，此一表面可以讓可經紫外線硬化的黏著劑印上去，印刷的品質夠好，而且在可經紫外線硬化的黏著劑硬化之後，此一表面不僅可以與轉印膜4的裝飾層體，也可以在之後的層壓過程中與其它層壓薄膜密切結合在一起。
所謂足夠好的品質，在此尤其是指線可以印到最多0.2mm寬，較佳地最多0.1mm寬，而且線內沒有中斷。這樣可以讓文字達到一點的字體
大小，尤其是達到兩點的字體大小。再者，平面與線必須能遮蓋住印刷，沒有孔或雙重的邊(擠壓的邊緣，尤其是柔版印刷容易出現這個問題)或的被塗抹得散開來的邊。
為了達到對應的好印刷品質，經過證明很重要的是要目標明確地對應設定層壓薄膜的表面粗糙度。為此，經證實如果選擇層壓薄膜的表面粗糙度Ra小於2μm，進一步較佳地表面粗糙度Ra小於0.8μm的話，是有利的。
進一步，如果在選擇的表面的光彩度，根據ESAO 2813在60°的角度下，該表面的光彩度大於98，經證實是有利的。現在藉由一個圖式中沒有顯示的條帶引導裝置，將該層壓薄膜21供給給一個印刷裝置63。其中，最好是相對應如前所述，已將該表面211最佳化，以便達得良好的印刷品質。
進一步可行的設計是，在供給到該印刷裝置63之前，也設置一個或多個另外的處理站。這些處理站，例如可以是針對接下來的處理程序能進一步改善表面211的表面品質的處理站。這樣例如就可能在此設置清洗裝置，例如具有高壓氣體輔助的清洗刷子，藉由電暈及/或電漿處理來執行表面處理的表面處理裝置、對應的滾壓裝置及/或回火裝置，所述滾壓裝置及/或回火裝置如上所述，能將表面品質及尤其是表面粗糙度最佳化。
進一步，在此再設置另外的印刷裝置、轉印裝置或類似的裝置，也是可行的。這些裝置將另外的對版標記或裝飾元件施覆於所述層壓薄膜21該等表面211及/或212其中之一的表面上。
所述印刷裝置63最好是一種柔版印刷裝置，不過在這裡凹版印刷裝置或網版印刷裝置，或者數位印刷裝置，例如噴墨印刷裝置，也都是可行的。
第6a圖和第6b圖係顯示在印刷裝置63內將該可經照射硬化
的黏著劑印刷到該層壓薄膜21的示意圖。
第6a圖顯示該層壓薄膜21的剖面圖，以及該印刷裝置63的一個印刷滾軸的一部份示意圖，藉由該印刷裝置63將該可經照射硬化的黏著劑印到該層壓薄膜21的表面211上。第6b圖係顯示該層壓薄膜21一部份的俯視圖，該層壓薄膜21包含經由該印刷裝置63印上去的可經照射硬化的黏著劑。
如第6a圖與第6b圖所示，在一個或多個第一區51內施覆可經照射硬化的黏著劑於該層壓薄膜21的表面211上，在一個或多個第二區52內不施覆可經照射硬化的黏著劑於該層壓薄膜21的表面211上。在此，如第6c圖、第6b圖所示，該等第一區51最好是以圖樣、字母、數字、編碼或符號或其它圖形的圖案及/或字母數字字符圖案及/或編碼後的圖案形式形成，而且被一個或多個第二區52包圍。
如前所述，在此該等第一區51對整個面積的面積比例，也就是說對該等第一與第二區52加起來的總面積的面積比例，最好是不要超過80%。進一步，所述第一及/或第二區51或52的尺寸，其形狀及彼此間的設置最好是如上面關於該等第一及/第二子區31或32所敘述的設計，以便能在將層壓嵌入物2層壓形成層合體1之後，實現對應在該處描述的優點。
在此，最好是使用那些可使用紫外線照射源或使用電子束(e-beam)徹底硬化的黏著劑作為可經照射硬化的黏著劑，這種黏著劑最好包含反應性丙烯酸酯、環氧化物或烯醇醚及光引發劑。在產生光效應時，光引發劑會形成自由基或反應性陽離子(超強酸)，藉此誘發聚合作用或長鏈分子的交叉鏈接反應。黏著劑組成成分可以例如是單丙烯酸酯、雙丙烯酸酯、三丙烯酸酯、寡聚物及單聚物。
在此，進一步也可以使用具有光引發劑的黏著劑作為可經照射
硬化的黏著劑，光引發劑會對不同的波長作出反應，進而可以很有針對性地在多個先後接續的硬化步驟內執行徹底硬化使黏著劑。
最好是使用藉由250nm與420nm之間的波長，最好是350nm與400nm之間範圍內的波長，可引發其交叉鏈接反應的可經照射硬化的黏著劑。
例如可以使用具有下列式的黏著劑，作為可經照射硬化的黏著劑：
如果使用柔版印刷施覆可經紫外線硬化的黏著劑的話，最好是以介於400mPas與2000mPas之間，較佳地500mPas到1200mPas的動態黏度進行印刷。
經證明，藉由可以達到相對應良好的印刷品質。
進一步，另一個可行的設計是，該印刷裝置63具有一硬化裝置，在印刷當下或印刷之後馬上使用該硬化裝置對可經紫外線硬化的黏著劑預先硬化。對此，如果對50%以上，較佳地80%以上的黏著劑進行預先硬化的話，以及/或透過預先硬化，該可經照射硬化的黏著劑的動態黏度提高20mPas至3000mPas，最好是提高50mPas至1000mPas，經證實是有利的。
經證實，透過這些手段，可以進一步明顯提升印刷品質，更確切地說，可以提高該可經照射硬化的黏著劑在供給轉印膜時的穩定性。
除了使用柔版印刷之外，也可以使用凹版印刷、網版印刷或數位印刷或上述這些印刷方法的一種組合，印上該可經照射硬化的黏著劑。
進行凹版印刷時，將所希望的設計形成於一個凹版滾筒上。然後藉由這樣一種凹版滾筒，根據習知的凹版印刷方法，將可經照射硬化的黏著劑印在該層壓薄膜21上。進行凹版印刷時，可經照射硬化的黏著劑的黏度最好選擇小於1000mPas。在此，配合一種如上面已經介紹過的預先硬化裝飾，經證實是有利的，這樣可以盡可能避免可經照射硬化的黏著劑在後續的程序塗花開來。
進一步，如果使用一種噴墨印刷頭列印可經照射硬化的黏著劑，也是有利的。相較於有固定印刷形式的印刷方法，這樣一來也可以達到個別化、時間上來說最新的設計。在此，使用預先硬化裝置，經過證實也是有利的。
進一步，另一種可行的設計是，該印刷裝置63包含不同的印刷工具，例如將一種網版印刷工具及/或一種柔版印刷工具及/或一種噴墨印刷工具組合在一起。
由該捲放裝置61將該轉印膜4捲放開來，該轉印膜4經由一個一開始可選擇性設置的表面處理裝置65的供給，所述帶體引導裝置圖式中沒有顯示。
所述轉印膜4例如第7a圖與第7b圖所示的結構形成，所述轉印膜4具有一支持膜41、一可選擇設置的剝離層44及一裝飾層體40，該裝飾層體40由一層或多層裝飾層42組成。
該裝飾層體40具有一遠離該支持膜41的表面401，以及一靠
近該支持膜41的表面402。
在此，該等裝飾層42可以如前面在第2圖或者說第3圖中針對該等裝飾層42已描述的形成。在這樣的情況下，該裝飾層體40最好具有區域421、422和433，在這些區域內，該等裝飾層體42其中一層或多層係形成得不一樣。因此，第7b圖為包含三個區域421、422和433的轉印膜4的一部份的俯視圖，在這三個區域內，該等裝飾層體42形成得都不一樣。因此，可行的設計，例如是在該等區域421、422與433內，將不同的光學浮雕結構施設入該等裝飾層體42其中一層，這些裝飾層體42分別產生一種不一樣的光學可變表象，例如在傾倒及/或旋轉時會產生一種不同的色移效果。
所述可選擇設置的表面處理裝置65，例如由一種藉由電暈及/或電漿處理改善該裝飾層體40的表面401的表面品質的裝置組成。進一步，同樣是可行的設計是，除了上述表面處理裝置65之外，再設置前面針對層壓薄膜21預先處理已經描述過的該處理站，或者不設這個表面處理裝置65改設該處理站。
也可以選擇將該黏著劑層5印到該轉印膜4上，或者不僅在該層壓薄膜上也在該轉印膜4上印上東西。其中，所述兩層黏著劑層的組成成分及/或施覆重量，可以不一樣或也可以類似或相同。
接著，經由一壓合裝置64在圖式中沒有顯示的條帶引導裝置，供給該層壓薄膜21與該該轉印膜4。所述壓合裝置64例如由兩個滾筒組成，這兩個滾筒經由一個共同形成的滾筒間隙，使印到該層壓薄膜211的表面211上的可經照射硬化的黏著劑層5與該轉印膜4的裝飾層體40的表面401產生接觸。
這部分清楚地顯示於第8a圖與第8b圖內。
第8a圖係顯示該等層合裝置64的兩個滾筒的一部份的示意
圖，該等層合裝置64將該層壓薄膜21與該轉印膜4相對應地合併在一起，使可經照射硬化的黏著劑層5設置於該層壓薄膜21與該裝飾層體40之間。在此，有利的設計是，要對應地選擇壓緊力量，使該等第一區內51的範圍內該可經照射硬化的黏著劑層5，不僅可以沾到層壓薄膜21的表面211，也可沾到該裝飾層體40的表面401。在此，最好是適當地調整該層合裝置64的壓緊力量，以避免可經照射硬化的黏著劑在進行層合當下塗花開來。對此，經證明，該層合裝置64的壓緊力量如果選擇介於0.05N/cm2與100N/cm2之間，進一步較佳地介於1N/cm2與10N/cm2之間的話，是有利的。
進一步，最好是藉由一種對版裝置，對施覆轉印膜4於層壓薄膜21的過程進行控制。所述對版裝置最好具有調整手段，藉由這些調整手段，該對版裝置可以對層壓薄膜21及/或轉印膜4的路段或拉力進行改變。所述對版裝置例如藉由光學感應器感測黏著劑印記、層壓薄膜21及/或轉印膜4的定位，所述對版裝置可利用上述的調整手段及所述定位的資料，調整該層壓薄膜21與該可經照射硬化的黏著劑層5的相對位置，以及轉印膜4與該等形成得不一樣的裝飾區域的相對位置，俾使可以藉由該壓合裝置64，在黏著劑印記以及轉印膜4所分配到的區域對版情況下，施覆黏著劑印記以及轉印膜4所分配到的區域，使其上下設置。
另一項可選擇用來達到保持對版情況下進行轉印的手段是，改變相對於轉印膜4或層壓薄膜21的運動速度的印刷工具的週邊速度，例如印刷滾筒或印刷濾網的週邊速度。這個稱為修正的改變，改變幅度可以是轉印膜4或層壓薄膜21的運動速度的負千分之十至正千分之十，較佳地負千分之五至正千分之五。特別有利的是，可以透過噴墨進行修正的作業，其中要相對應地即時控制墨水的噴出，也就是說要控制墨水延遲或加速噴出。也可以將延長/調整轉印膜4或層壓薄膜21的路段與修正印刷裝置，這兩個動作結
合在一起執行。如果該轉印膜4不是以唯一的連合的條帶形式供給，而是以很多彼此分離的單一條帶形式供給的話，就會感測該等條帶的相對位置，並藉由適合的上述手段予以同步化。
這點例如在第8b圖內清楚地顯示出，第8b圖是經由該壓合裝置64壓合到該層壓薄膜21上的轉印膜4在層合上去之後的俯視圖。圖中顯示，該裝飾層體40的區域421、422與423在此情況下是疊合在一起的，在裝飾層體40內設有不同的裝飾層，該等裝飾層具有相對應分配到的第一區51，在這些第一區51內設有該可經照射硬化的黏著劑層。因此，該點狀的第一區51例如重疊於分配到的區域423、該十字狀的第一區51與分配到的區域422重疊、該形成為字符的第一區51與分配到的區域421重疊。
為了確保達到對版，最好是在印上可經照射硬化的黏著劑的當下，使用該印刷裝置63將對版標記施覆上，例如印記、衝孔等形式的對版標記。相對應的對版標記，最好也是被施覆於轉印膜4上，或者已經設於轉印膜4上。另外，也可以透過對應地對轉印膜4或者說層壓薄膜41或者說可經照射硬化的黏著劑層5的裝飾元件的進行圖像感測，進行所述的對版。
接著將由轉印膜4和層壓薄膜21組成的該層結合體，輸送提供給該硬化裝置65。
所述硬化裝置65最好是一種紫外線照射器或電子束照射器。在這種情況下，例如如果使用一種可使紫外線劑量達到大於50mJ/cm2在水銀燈，經過證實是有利的，尤其可以是摻雜鐵或鎵的照射器。進一步，也可以使用紫外線發光二極體照射器，在這種情況下，進一步可行的設計是，不要對材料條帶的整個寬度進行照射，而是只選擇在設有該可經照射硬化的黏著劑層5的區域進行照射。例如，可以透過使用相對應的遮罩，或透過相對應的控制，例如控制一種紫外線照射器矩陣，進行上述選擇性照射。
第9圖顯示使用硬化裝置65相對應地照射這個層結合體，例如使用硬化裝置65的照射源，從支持膜41的側邊對所述由支持膜41、可選擇設置的剝離層44、裝飾層體40、可經照射硬化的黏著劑層5及層壓薄膜21組成的層結合體進行照射。進一步，也是可行的設計是，從相對的該邊進行照射，或者在該硬化裝置65內設置多個照射源，也設在第9圖所示的層結合體的兩側。
進一步，也是可行的設計是，如果該可經照射硬化的黏著劑層5在目前的狀態下，已經可以使第一區和第二區51內產生足夠的黏著力差異，則可省略不設該硬化裝置65。
接著，將目前的層結合體輸送到一個分離裝置65，所述分離裝置65最好是由一對滾筒及/或一個繞著一個刀刃設置的轉向結構及/或一個分離切刀及/或一個吹氣板條或上述組件的一種組合所組成，所述組合在受控制的條件下可以將該轉印膜4從層壓薄膜21上撕下。
撕下的時候，在該裝飾層體40與該層壓薄膜21之間所存在的包含該可經照射硬化的黏著劑層5的該等第一區21與不包含該可經照射硬化的黏著劑層5的該等第二區52之間的中間層附著力差異，會使得該裝飾層體40從支持膜41被撕下的時候，該裝飾層體40在第一子區31內會被剝離，並且繼續留在層壓薄膜21上，在第二子區32內該裝飾層體40會繼續留在支持膜41上並且連同支持膜41一起被撕下。
這部分清楚地顯示於第10a圖與第10b圖中。
第10a圖顯示該層結合體被撕下後的剖面圖。在該層壓薄膜21上，在表面211的該等第一子區31內設有一個層結合體，此層結合體由該可經照射硬化的黏著劑層5與該裝飾層體40組成。所述層結合體形成一個層壓嵌入物2，在一個捲收裝置67內將該層壓嵌入物2捲收在一儲備料捲筒上。
該轉印膜4從此撕下「剩下的部分」，僅還在該等第二子區32內保有該裝飾層體40，這個轉印膜剩下部分會被輸送到一個捲收66裝置，在此一裝置被捲收到一個儲備料捲筒上。這個剩下部分必要時可以再利用，俾使盡可能完全利用該裝飾層體40。
第10b圖顯示層壓嵌入物2的一部份的俯視圖，基於上述該轉印膜4在與該可經照射硬化的黏著劑層5精確對版情況下施覆，使得該層壓嵌入物2具有不同的第一子區31，在這些不同的第一子區31內形成了具有不同的光學可變效果的圖案。
第4圖所示之方法運作是一種捲對捲加工方法(roll-to-roll processing method)，這種方法最好是以介於0m/min與80m/min之間的速度，較佳地以15m/min與45m/min之間的速度進行。不過，也可以採用片式加工方法進行上述加工，所稱的片式加工方法是將單一的片體相對應地印刷、層合、硬化及分離。
接著，也可以使用一個以片體為基礎的加工方法，將根據第4圖所示製造的層壓嵌入物2再進一步加工。對此，該層壓薄膜21的寬度對應至少在此使用的片體尺寸的寬度，或者是這個片體尺寸的很多倍。在轉印過程，該層壓薄膜21的寬度也可以進一步變得更大，而且可以在一個後續的處理程序將邊緣裁剪成希望的寬度。過大的寬度的好處是，由於後來進行的裁剪，邊緣很清晰，而且印品相對於條帶邊緣存在的誤差可以被彌補。不過，也有物流上的理由贊成只提供一種條帶寬度，而且這個條帶寬度可以作為標準使用。進一步，可以根據精確推動該層壓薄膜21所需的設備構想，必要時在該處設置運輸軌跡，這些運輸軌跡必須被移除。也有可能需要施覆位置標記或對版標記及其它資訊、控制軌跡等等到該層壓薄膜21上，事後必須再將這些標記、資訊或控制軌跡裁切掉。
進一步，還可以再另外印一層黏著劑層到該層壓薄膜21上，已提高使用PET、PET-G、ABS及PVC等塑料薄膜進行層壓的附著力。這類的鍍層作業可以單邊或雙邊進行，例如塗印可經照射硬化的黏著劑之前，以及/或者在撕下轉印膜之後進行這類的鍍層作業。
在將該層壓嵌入物2連同其它層壓薄膜層壓形成一個層合體時，同樣可以使用一種捲對捲加工方法(roll-to-roll processing method)，不過也可以使用一種以片體為基礎的加工方法。在此，如果同樣在各個層壓在一起的薄膜之間有相對地對版的話，是有利的。
在這種情況下，該層壓嵌入物2在尺寸上，可以具有會跟層壓嵌入物2層合在一起的那些層壓薄膜一樣的寬度。進一步，也是可行的設計是，以多個單一捲筒為基礎供給將該層壓嵌入物2，所述多個單一捲筒的寬度例如和各單一文件的寬度一樣。有利的設計是，包含該層壓嵌入物2的該等層壓薄膜的寬度，在此比從相對方向層壓的層壓薄膜大一些，以便可以在供給時遮蓋住側邊的誤差，或者空出位置給對版標記及其它必要的技術軌跡。
如果設計的供給軌跡是單一軌跡，那麼如果在這些單一捲筒彼此對版情況下引導這些捲筒的話，而且不論是與行進方向交叉或順著行進方向，都是特別有利的。
可以將所述層壓嵌入物2在與其它層壓薄膜層壓在一起時，也相對應地裁切及大批生產所述層壓嵌入物2，俾使例如在一個片式加工程序進一步處理該層壓嵌入物2。這樣的話，例如可以將該層壓嵌入物2裁切成片體尺寸，或者裁切成寬度比較小的條帶，以便將薄膜寬度調整為使用來將層壓嵌入物2與其它層壓薄膜層壓在一起的帶體層壓器的寬度。進行層壓時，將該層壓嵌入物2與一層或多層層壓薄膜捆成一個層壓包時，而這個層壓包最好對應所希望的防偽文件。完成層壓後，對結合在一起的板體進行衝剪，
形成所希望的文件格式，並且例如進一步處理達到客製化的目的。
其它能被層壓的材料，例如係由聚酯組成的一種基材組成，這個基材塗有一層熱封膠。不管是聚酯基材或熱封膠，典型的厚度都在25μm至200μm這個範圍內。將裝飾層體施覆到黏著劑層的表面上，在施覆之後，至少局部塗上另一層黏著劑層，俾使在接下來的層壓程序，可以在該裝飾層體的範圍內達到與該文件基體結合。這樣的結構尤其適合用來阻止操控意圖。這類的層壓薄膜例如會被應用來，在捲筒層壓器內將紙本文件單面或雙面密封起來。
進一步，可行的設計還有就是使用不同的轉印膜6多次重複第4圖所示的程序，或者在第4圖所示的程序中使不只一層轉印膜4，而是多層轉印膜4同時或先後與該層壓薄膜21接觸。
在此情況下，進一步可行的設計是，分別使用不同的可經照射硬化的黏著劑或上色上得不一樣的可經照射硬化的黏著劑。該等進一步施覆上的裝飾層體40，在此可以施覆於該層壓薄膜21的同一邊，或者也可以施覆於該層壓薄膜的不同邊。在此情況下，將藉由不同的轉印膜及/或可經照射硬化的黏著劑層施覆上的裝飾層體40，設置成彼此對版。如前所述，透過印刷程序的相對應對版及/或轉印膜的對版，可以達到針對於此的上述目的。
進一步，也是可行的設計是，藉由其它的印刷工具，最好是在對版情況下將另外的裝飾層塗印到該層壓薄膜21上及/或該裝飾層體40上，以及/或藉由壓印，例如熱壓印，將另外的裝飾層轉印到該層壓薄膜21上及/或該裝飾層體40上。
第11圖至第13圖中顯示多個防偽文件形式的層合體1，這些層合體1係藉由相對應的層壓嵌入物2製造而成。
第11圖至第13圖各顯示一層合體1，此層合體1的層結構對
應於圖1所示的層合體的層結構。
第11圖所示的層合體1，該等第一子區31是以一個包含複數個柵格元件的柵格的形式形成的，這些柵格元件形成一個字母順序(字母順序「UTO」)。設於該處的裝飾層體40係由一個具有高折射指數層(HRI層)的繞射結構組成，此繞射結構具有一個提供給其它設於該層結構內的防偽元件的整面背景，在此是一張護照相片35及藉由雷射個人化而產生的個人資料33及34。在此，該等第一子區31係整面被一第二子區32包圍住。
第12圖所示之層合體1具有第一子區311、312、313及314，這些第一子區分別具有不同轉印膜4的裝飾層體40。在該等第一子區內311設有一層由一繞射結構與一高折射指數層(HRI層)組成的裝飾層體40。該第一子區312設有一層僅具有一高折射指數層(HRI層)的裝飾層體40，該第一子區313設有一層具有一高折射指數層(HRI層)的裝飾層體40，在此，該可經照射硬化的黏著劑層係藉由一數位印刷方法，尤其是噴墨印刷，予以施覆。
進一步，也是可行的設計是，該等第一子區313具有一個藉由數位印刷方法，尤其是噴墨印刷，製造的印記，尤其是個人化的印記。這個印記例如被印到該裝飾層體40上或該層壓薄膜21上。最好是該可經照射硬化的黏著劑層5層疊在這個印記的至少部分區域。
該等第一子區314分別具有一個與另一個繞射結構形成對版的結構化金屬層。所述第一子區311、312、313及314在此彼此對版，而且進一步與其餘的防偽特徵35、34及33對版，藉由上述的手段可以達到這點。
該等第一子區311及314在此分別一個圖案區，在此圖案區內分別設有裝飾層體40的至少一個圖案。各子區311相關的各圖案區的外形以虛線表示，在虛線內例如設有一個螺旋狀的圖案。關於該等子區314，在第12
圖內以一條花邊線，例如一條四角形、圓形及八角形花邊線，表示出該圖案，所述花邊線形成各圖案區的界線，在花邊線內分別設有至少一個圖案，在這裡例如是裝飾層體40內以字母U、T及O形式形成的圖案。
在這個情況下，該等圖案區最好具有一個封閉的輪廓線，這個輪廓線尤其是以幾何圖形、商標、字母數字字符或圖樣的形式形成。在各圖案區以內設有一個或多個圖案，這些圖案最好是以字母數字字符、編碼、圖形、圖像或圖樣的形式形成。在圖案以外，形成該裝飾層體的各子區311或者說314，呈現透明，而且在這些子區內各子區311或者說314不具不透明的裝飾層。在此情況，在該裝飾層體40的圖案以外的透明度，讓人類觀看者在該處無法分辨該裝飾層體40與背景的差別，因此人類觀看者看不出該裝飾層體40。
第13圖所示之層合體1在該等第一子區內具有一包含一高折射指數層(HRI層)與一繞射結構的裝飾層體40，該裝飾層體40設有一層上了色的可經照射硬化的黏著劑層5。因此，相對應地由該可經照射硬化的黏著劑層5決定該繞射結構的顏色。該等第一子區312具有一裝飾層體40，該裝飾層體40具有一層包含紅外線色素的圖樣形狀的漆層以及必要的話其它的裝飾層。在此該等第一子區311及312也是彼此對版，以及與其它防偽特徵31、34及35對版，藉由上述手段可達到上述之目的。
第14圖顯示一個包含該層壓嵌入物2、該層壓薄膜21、該層壓薄膜22和該層壓薄膜71的層合體1，所述層壓薄膜21尤其是指上述之第一層壓薄膜，所述層壓薄膜22尤其是指上述之第二層壓薄膜，所述層壓薄膜71尤其是指所述一層或多層另外的層壓薄膜其中的上述第一層壓薄膜。在此情況，有利的設計是該層壓薄膜21包含聚碳酸酯，其中該層壓薄膜71與該層壓薄膜22最好是包含聚氯乙烯。
第14圖尤其顯示圖1所示的一個層合體1的層結構，第14圖沒有顯示層壓薄膜23至27，但有顯示層壓薄膜71。不過，如果提供所述層壓薄膜23至27其中至少一層壓薄膜，以及/或將所述至少一層壓薄膜層壓成一層合體，也是可行的。
較佳地，該層壓薄膜21為不透明的，尤其是在人類眼睛看得到的波長範圍內是不透明的。所述層壓薄膜23與71在此最好是透明的，尤其是在人類眼睛看得到的波長範圍內是透明的。進一步，如果該層壓薄膜21設計為讓人類眼睛看起來是白色的及/或有印上東西，也是可行的。
有關該層壓嵌入物2的設計，尤其是有關在該層壓嵌入物2的等第一子區31內的該裝飾層體的設計，特別參見圖1及/或第2圖。
第15圖係顯示第14圖內顯示的該層合體1，不過第15圖還顯示一個經雷射過的子區100施設於該層壓嵌入物2內，尤其是施設於該層壓薄膜21內，該層壓薄膜21較佳地形成一個灰階圖，尤其是經由一個藉由雷射產生的半色調光柵形成一個灰階圖。在此，例如從垂直於一個由該層壓薄膜21撐開的平面來看，所述經雷射過的子區100係套色精準地設於該等第一子區31下方及鄰接於該等第一子區31。
第16圖顯示一個包含該層壓嵌入物2、一個層壓嵌入物3、該等層壓薄膜21、22及71以及該層壓薄膜73的層合體1，所述層壓嵌入物3尤其是上述另外的一個層壓嵌入物，該層壓薄膜73尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜其中上述的第三層壓薄膜。
第16圖尤其是顯示圖1內顯示的一個層合體1的層結構，第16圖沒有顯示層壓薄膜23至27，但是有顯示層壓薄膜71至73。不過，如果提供所述層壓薄膜23至27其中至少一個層壓薄膜，以及/或將所述至少一個層壓薄膜層壓成該層合體1的話，也是可行的。
所述層壓嵌入物3具有第一子區311與第二子區321，該等第一子區311尤其是上述包含該另外的裝飾層體的一個或多個另外的第一子區，該等第二子區321尤其是上述一個或多個另外的第二子區。
有關所述層壓嵌入物3的實施，尤其是有關在該層壓嵌入物3的等第一子區311內的該裝飾層體的實施，較佳地是該另外的裝飾層體的實施在此，特別參見圖1及/或第2圖。
從第16圖可以看出，可以將所述另外的層壓嵌入物3的該等第一子區311和該等第二子區321設計成與第16圖中所示之前述層壓嵌入物2該等第一子區31和該等第二子區32交錯。
進一步，將該層壓嵌入物3的該等第一子區311內的裝飾層體和前述層壓嵌入物2的該等第一子區31內的裝飾層體設計得不一樣，這樣的設計是可行的。
所述層壓薄膜21及層壓薄膜72最好是由聚碳酸酯組成，以及/或包含聚碳酸酯，其中，該等層壓薄膜22、71及73較佳地由聚氯乙烯組成及/或包含聚氯乙烯。
所述層壓薄膜71較佳地為不透明，尤其是在人類肉眼可見的波長範圍內是不透明的。該等層壓薄膜71、21、73及/或22最好是透明的，尤其是在人類肉眼可見的波長範圍內是透明的。
有利的設計是，所述層壓薄膜71是單層或多層構成，尤其是作為該層壓薄膜21與該層壓薄膜72之間的助黏體。
較佳地，使用雷射，至少有部分經由該層壓嵌入物2及/或該層壓嵌入物3的該等子區31及/或311處理該等層壓薄膜21、71及/或72，尤其是使一個經雷射過的子區套色精準地設於該層壓嵌入物2及/或該層壓嵌入物3的該等子區31及/或311上方、下方及/或與其鄰接。
進一步，較佳的可行設計是，將由包含附加裝飾層體的附加層壓薄膜組成的附加層壓嵌入物設置於該層合體1內，尤其是設於該層壓薄膜22及/或該層壓薄膜73遠離該層壓薄膜21的一側。
第16圖內也可設計附加的層壓薄膜，尤其是設於該層壓薄膜22及/或該層壓薄膜73遠離該層壓嵌入物2及/或該層壓嵌入物3的該側以及/或設於一個附加的層壓嵌入物上的附加層壓薄膜，所述附加的層壓薄膜尤其包含聚氯乙烯及/或由聚氯乙烯組成，以及/或是透明的，尤其是在人類肉眼可見的波長範圍內是透明的。
第17圖顯示第14圖及/或第15圖中顯示的層合體1，第17圖中增加顯示該層合體1進一步具有該層壓薄膜73及該層壓薄膜74，該層壓薄膜73尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜其中上述之第三層壓薄膜，該層壓薄膜74尤其是所述一個或多個另外的層壓薄膜其中上述之第四層壓薄膜。
第17圖尤其顯示圖1中所示之層合體1的層結構，不過第17圖中沒有顯示層壓薄膜23至27，但是有顯示層壓薄膜71至73，進一步尤其該層結構內顯示有該層壓薄膜74。
在此情況，較佳地，所述一個或多個另外的層壓薄膜在此不具有所述一個或多個另外的層壓薄膜的該第二層壓薄膜，尤其使該層合體1具有一層壓嵌入物2，這樣的設計是可行的。
在此情況，該等層壓薄膜73和74最好是由含聚氯乙烯組成，及/或包含含聚氯乙烯。較佳地，該等層壓薄膜73和74是透明的，尤其是在人類肉眼可見的波長範圍內是透明的。
進一步，較佳地，可行的設計是，將由包含該附加的裝飾層體的附加的層壓薄膜所組成的附加層壓嵌入物設置於該層合體1內，尤其是設
置於該層壓薄膜74及/或該層壓薄膜73遠離該層壓薄膜21的一側。
設置附加的層壓薄膜也是可行的，所述附加的層壓薄膜尤其是指在第17圖中設於該層壓薄膜73及/或該層壓薄膜74遠離該層壓嵌入物2及/或該層壓嵌入物3的該側以及/或設於一個附加的層壓嵌入物上的附加層壓薄膜，所述附加的層壓薄膜尤其包含聚氯乙烯及/或由聚氯乙烯組成，以及/或是透明的，尤其是在人類肉眼可見的波長範圍內是透明的。
2:層壓嵌入物
4:轉印膜
6:製造裝置
27:層壓薄膜
61、62:捲放裝置
63:印刷裝置
64:層合裝置
65:表面處理裝置
66、67:捲收裝置
Claims (51)
- 一種層合體(1)的製造方法，所述方法包含下列步驟：提供一第一層壓薄膜(21)，該第一層壓薄膜具有一第一表面(211)和相對於該第一表面(211)的一第二表面(212)；提供至少一轉印膜(4)，其分別包含一支持膜(41)與一可從該支持膜(41)剝離的裝飾層體(40)，該裝飾層體(40)包含背向該支持膜(41)的一第一表面(401)與面向該支持膜(41)的一第二表面(402)；在該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)上，及/或該至少一轉印膜(4)的該裝飾層體(40)的該第一表面(401)上，印刷上一種可經照射硬化的黏著劑，使該可經照射硬化的黏著劑在一個或多個第一區(51)內被施覆在該第一層壓薄膜(21)及/或該裝飾層體(40)的各該第一表面(211、401)上，並在所述一個或多個第一區(51)內形成一可經照射硬化的黏著劑層(5)，而在一個或多個第二區(52)內並沒有將該可經照射硬化的黏著劑施覆在該第一層壓薄膜(21)及/或各該裝飾層體(40)的各該第一表面(211、401)上，使該可經照射硬化的黏著劑層(5)僅位於所述一個或多個第一區(51)；將所述至少一轉印膜(4)施覆於該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)上，使包含該可經照射硬化的黏著劑層(5)的所述一個或多個第一區(51)的至少一子區，以及未施覆該可經照射硬化的黏著劑層(5)的所述一個或多個第二區(52)的至少一子區，設置於各該裝飾層體(40)的該第一表面(401)與該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)之間；在一單一步驟中，將位於該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)及/或該裝飾層體(40)上的所有該可經照射硬化的黏著劑層(5)完全硬化，使該可經照射硬化的黏著劑層(5)的所有區域都被硬化；將所述至少一轉印膜(4)從該第一層壓薄膜(21)撕下，其中，在至少部 分區域與該第一區(51)中至少一個重疊的一個或多個第一子區(31)內，該裝飾層體(40)在被從支持膜(41)撕下時會剝離並且繼續留在該第一層壓薄膜(21)上，而在一個或多個第二子區(32)內，該裝飾層體(40)留在該支持膜(41)上並與該支持膜(41)一起被撕下，使得只要有該可經照射硬化的黏著劑存在處，該裝飾層體(40)便會被轉移；以及將複數連續設置的薄膜層壓形成該層合體(1)，所述複數連續設置的薄膜包含具有該裝飾層體(40)的所述一個或多個第一子區(31)的該第一層壓薄膜(21)、一第二層壓薄膜(22)與一第三層壓薄膜，該第二層壓薄膜(22)設置為面對該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)，該第三層壓薄膜設置為面對該第一層壓薄膜(21)的該第二表面(212)，且該第三層壓薄膜包含聚氯乙烯或聚碳酸酯；其中，進行層壓時，係將所述第二層壓薄膜(22)施覆於所述第一層壓薄膜(21)上，使得在一第一平面區內，包含該裝飾層體(40)及該可經照射硬化的黏著劑層(5)的所述一個或多個第一子區(31)係設於該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)與所述第二層壓薄膜(22)面向該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)的一第一表面(221)之間，以及在一第二平面區內，所述第一層壓薄膜(21)與所述第二層壓薄膜(22)的該第一表面(211、221)相抵接，其中，進行層壓時，所述第一層壓薄膜(21)及所述第二層壓薄膜(22)的該第一表面(211、221)至少在該第二平面區的部分平面上被熔合在一起，其中，所述第一平面區占該第一平面區和該第二平面區的面積總和的比例不超過80%，該製造方法更包括：將一經雷射過的子區(100)施設於該第一層壓薄膜(21)、該第二層壓薄膜(22)及該第三層壓薄膜中的至少一個； 其中，該裝飾層體(40)包含：一高折射指數層及一金屬層，該高折射指數層整面施覆於該裝飾層體(40)，該金屬層局部形成於該裝飾層體(40)。
- 如請求項1所述之方法，其中，將該複數連續設置的薄膜層壓成該層合體(1)時，該第二層壓薄膜(22)包含聚氯乙烯且設於該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)之側，及/或所述複數連續設置的薄膜包含一張或多張額外的層壓薄膜(71至74)，該額外的層壓薄膜具有下列薄膜其中一個或多個：所述一張或多張額外的層壓薄膜(71)的一第一層壓薄膜，包含聚氯乙烯且設於該第一層壓薄膜(21)的該第二表面(212)之側；所述一張或多張額外的層壓薄膜(72)的一第二層壓薄膜，包含聚碳酸酯且設於所述一張或多張額外的層壓薄膜(71)的第一層壓薄膜遠離該第一層壓薄膜(21)之側；所述一張或多張額外的層壓薄膜(73)的一第三層壓薄膜，包含聚氯乙烯且設於所述一張或多張額外的層壓薄膜(71、72)的該第一及/或第二層壓薄膜遠離該第一層壓薄膜(21)之側；以及所述一張或多張額外的層壓薄膜(74)的一第四層壓薄膜，包含聚氯乙烯且設於所述第二層壓薄膜(22)遠離該第一層壓薄膜(21)之側。
- 如請求項2所述之方法，其中，所述方法還包含下列步驟：提供所述一張或多張額外的層壓薄膜(71至74)的至少一張層壓薄膜，所述至少一張層壓薄膜係由聚碳酸酯組成，且具有一額外的第一表面以及一相對於該額外的第一表面的另一第二表面；提供至少一張額外的轉印膜，各該轉印膜分別包含一張額外的支持膜及一可從該支持膜撕離的額外的裝飾層體，該額外的裝飾層體具有背向該額外的支持膜的一額外的第一表面，以及面向該額外的支持膜的一額外的第二表面； 將可經照射硬化的黏著劑印到所述一張或多張額外的層壓薄膜(71至74)的其中至少一張層壓薄膜的該額外的第一表面，及/或印到該額外的裝飾層的該額外的第一表面，使得在一個或多個額外的第一區內的該可經照射硬化的黏著劑被施覆於所述一張或多張額外的層壓薄膜(71至74)的其中至少一張層壓薄膜的各額外的第一表面上，及/或施覆於該額外的裝飾層體的各額外的第一表面上，且所述可經照射硬化的黏著劑在所述一個或多個額外的第一區內形成另一個可經照射硬化的黏著劑層，所述可經照射硬化的黏著劑在一個或多個額外的第二區內未施覆於所述一張或多張另外的層壓薄膜(71至74)的其中至少一張層壓薄膜的各額外的第一表面上，及/或未施覆於所述各額外的裝飾層體的各額外的第一表面上；施覆所述至少一張額外的轉印膜於所述一張或多張額外的層壓薄膜(71至74)的其中至少一張層壓薄膜的所述額外的第一表面上，使施覆有該另一個可經照射硬化的黏著劑層的所述一個或多個額外的第一區的至少一子區，以及沒有施覆該另一個可經照射硬化的黏著劑層的所述一個或多個額外的第二區的至少一子區，設於各該額外的裝飾層體的該額外的第一表面與所述至少一張或多張額外的層壓薄膜(71至74)的其中至少一張的該額外的第一表面之間；至少對該額外的可經照射硬化的黏著劑層進行部分硬化；將該至少一額外的轉印膜從所述至少一張或多張額外的層壓薄膜(71至74)的所述至少一張層壓薄膜撕離，其中在至少有部分區域與所述一個或多個額外的第一區的其中至少一區重疊的一個或多個額外的第一子區(311)內，該額外的裝飾層體在自該額外的支持膜撕下時會剝離，且繼續留在所述至少一張或多張額外的層壓薄膜(71至74)的所述至少一張層壓薄膜上，且在一個或多個額外的第二子區內(321)，該額外的裝飾層體係繼續留在該額外的 支持膜上，並連同該額外的支持膜一起被撕下。
- 如請求項1所述之方法，其中，在進行層壓之前即對所述可經照射硬化的黏著劑層(5)進行硬化，使所述可經照射硬化的黏著劑層(5)在進行層壓時所執行的層壓方法的條件下，所述可經照射硬化的黏著劑層(5)的尺寸不會變形超過10%。
- 如請求項1所述之方法，其中，在進行層壓時，係將含該裝飾層體(40)的所述一個或多個第一子區(31)設置於介於所述第一層壓薄膜(21)與所述第二層壓薄膜(22)之間的內側。
- 如請求項3所述之方法，其中，將該複數連續設置的薄膜層壓成該層合體(1)，而所述複數薄膜包含：該第一層壓薄膜(21)、該第二層壓薄膜(22)及該一或多個額外的層壓薄膜(71至74)，該第一層壓薄膜(21)具有含該裝飾層體的所述一個或多個第一子區(31)。
- 如請求項1至6中任一項所述之方法，其中，一個或多個所述第二子區的任一邊界未超出該層合體(1)的任一外邊，且所述一個或多個第二子區的寬度大於2mm。
- 如請求項1至6中任一項所述之方法，其中，該第一平面區的數量為至少一個，進行層壓時，藉由該可經照射硬化的黏著劑層而使位於該第一平面區中至少一個之內的該裝飾層體(40)的變形程度減少50%以上。
- 如請求項1至6中任一項所述之方法，其中，所述第一平面區占該第一平面區和該第二平面區的面積總和的比例介於2%與80%之間。
- 如請求項1至6中任一項所述之方法，其中，選擇的該第一平面區對該第二平面區的面積比例，讓層壓過後所述第一及第二層壓薄膜(21、22)之間的附著力大於3.5N，該附著力係以剝離角度90°、剝除速度 300mm/min和帶體寬度10mm條件進行測量。
- 如請求項7所述之方法，其中，所述一個或多個第二子區的寬度大於4mm。
- 如請求項第1至6項中任一項所述之方法，其中，所述第一層壓薄膜(21)及/或所述第二層壓薄膜(22)係由熱塑性塑膠組成。
- 如請求項第1至6項中任一項所述之方法，其中，所述第一層壓薄膜(21)及/或所述第二層壓薄膜(22)的厚度介於30μm與400μm之間。
- 一種層壓嵌入物(2)的製造方法，所述方法包含下列步驟：提供一第一層壓薄膜(21)，該第一層壓薄膜(21)具有一第一表面(211)和一相對於該第一表面(211)的一第二表面(212)；提供至少一轉印膜(4)，各包含一支持膜(41)與一可從該支持膜剝離的裝飾層體(40)，該裝飾層體(40)包含背向該支持膜(41)的一第一表面(401)與一面向該支持膜(41)的一第二表面(402)；在該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)上，及/或該至少一轉印膜(4)的該裝飾層體(40)的該第一表面(401)上，印刷上一種可經照射硬化的黏著劑，使該可經照射硬化的黏著劑在一個或多個第一區(51)內被施覆在該第一層壓薄膜(21)及/或該裝飾層體(40)的各該第一表面(211、401)上，且在所述一個或多個第一區(51)內形成一可經照射硬化的黏著劑層(5)，而在一個或多個第二區(52)內並沒有將該可經照射硬化的黏著劑施覆在該第一層壓薄膜(21)及/或該各別裝飾層體(40)的各該第一表面(211、401)上；將所述至少一轉印膜(4)施覆於該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)上，使包含該可經照射硬化的黏著劑層(5)的所述一個或多個第一區(51) 的至少一個子區，以及沒有施覆該可經照射硬化的黏著劑層(5)的所述一個或多個第二區(52)的至少一個子區，設置於該裝飾層體(40)的該第一表面(401)與該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)之間；將該可經照射硬化的黏著劑層(5)的至少一部份進行硬化；以及將所述至少一轉印膜(4)從該第一層壓薄膜(21)撕下，其中，在至少部分區域與該一個或多個第一區(51)中至少一個重疊的一個或多個第一子區(31)內，該裝飾層體(40)在被從支持膜(41)撕下時會剝離並且繼續留在該第一層壓薄膜(21)上，而在一個或多個第二子區(32)內，該裝飾層體(40)繼續留在該支持膜(41)上並與該支持膜(41)一起被撕下；其中，所述一個或多個第一子區(31)占所述一個或多個第一子區和所述一個或多個第二子區(32)的面積總和的比例不超過80%，其中，該第一子區(31)的數量為數個，各該第一子區(31)之間最小間距大於1mm，其中，所述一個或多個第一子區(31)及所述一個或多個第二子區(32)的寬度為0.1mm或大於0.1mm，其中，該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)的表面粗糙度Ra小於1μm，且根據ISO 2813，在60°的角度下，該第一表面的(211)光彩度大於98，其中，該裝飾層體(40)包含：一高折射指數層及一金屬層，該高折射指數層整面施覆於該裝飾層體(40)，該金屬層局部形成於該裝飾層體(40)。
- 如請求項14所述之方法，其中，進行印刷時，印上一可經照射硬化的黏著劑，在該可經照射硬化的黏著劑進行硬化之後，其軟化溫度比所述第一層壓薄膜(21)的軟化溫度還高。
- 如請求項15所述之方法，其中，使用所述可經照射硬化的黏著劑進行印刷，其塗佈重量介於0.2g/m2與20g/m2之間。
- 如請求項15所述之方法，其中，所述可經照射硬化的黏著劑的動態黏度介於400mPas與2000mPas之間。
- 如請求項15所述之方法，其中，該印刷是採用柔版印刷(flexo printing)、網版印刷、凹版印刷及/或噴墨印刷。
- 如請求項15所述之方法，其中，所述可經照射硬化的黏著劑層係經上色。
- 如請求項15至19中任一項所述之方法，其中，於使用可經照射硬化的黏著劑印刷該第一層壓薄膜(21)及/或該裝飾層(40)的該第一表面(211、401)之後或當下，以及在施覆該至少一轉印膜(4)到該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)之前，在一硬化步驟將該可經照射硬化的黏著劑層(5)進行硬化。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，在施覆該至少一轉印膜(4)到該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)之後或當下，以及在將該至少一轉印膜(4)從該第一層壓薄膜(21)撕下之前，在一硬化步驟將該可經照射硬化的黏著劑層(5)進行硬化。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，在將該至少一轉印膜(4)從該第一層壓薄膜(21)撕下之後及當下，以及在進行層壓之前，在一硬化步驟將該可經照射硬化的黏著劑層(5)進行硬化。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，在進行層壓之後，在一硬化步驟將該可經照射硬化的黏著劑層(5)進行硬化。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，在兩個或多個硬化步驟，將該可經照射硬化的黏著劑層(5)進行至少部分的硬化。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，在藉由使用一照射源進行照射，將該可經照射硬化的黏著劑層(5)進行至少部分的硬 化。
- 如請求項25所述之方法，其中，照射的波長範圍在500nm以下。
- 如請求項26所述之方法，其中，在所述照射的波長範圍，該第一層壓薄膜(21)及/或該至少一轉印膜(4)的透光性大於10%。
- 如請求項15至19中任一項所述之方法，其中，藉由預先硬化作業，在進行印刷時或在印刷之後以及施覆該至少一轉印膜(4)到該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)之前，將該可經照射硬化的黏著劑的動態黏度增加至介於20mPas至300mPas之間。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，所述一個或多個第一子區的寬度不大於8mm。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，所述一個或多個第一子區及/或所述一個或多個第二子區的寬度介於0.1mm與0.6mm之間。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，所述一個或多個第一子區及/或所述一個或多個第二子區形成一柵格的複數個柵格元件。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)的表面粗糙度Ra小於2μm。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，在將所述至少一轉印膜(4)施覆到該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)上時，使該可經照射硬化的黏著劑層(5)在所述一個或多個第一子區內與該裝飾層體(40)以及該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)產生接觸，但是在所述一個或多個第二子區(32)內不與該裝飾層體(40)或該第一層壓薄膜 (21)的該第一表面(211)產生接觸。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，在撕下該支持膜(41)之後，所述一個或多個第一子區(31)至少有80%在遠離該第一層壓薄膜(21)的表面上是被該可經照射硬化的黏著劑層(5)遮蓋住。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，該至少一轉印膜(4)具有一剝離層(43、44)，該剝離層(43、44)設於該支持膜(41)與該裝飾層體(40)之間。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，該裝飾層體(40)具有在該裝飾層體(40)內分別形成為整面或部分的一層或多層裝飾層(42)。
- 如請求項36所述之方法，其中，所述一層或多層裝飾層(42)係選自下列的層：高折射指數層、金屬層、漆層、包含顏料及/或色素的層、體積全像圖層、導電層、磁性層及具有成型的表面浮雕的浮雕層。
- 如請求項37所述之方法，其中，所述浮雕層的該表面浮雕具有一或多個下列表面浮雕，或者兩個或多個下列表面浮雕的組合：繞射表面浮雕、全像圖表面浮雕、第零階的繞射光柵、第一階的繞射光柵、閃耀光柵、無色表面浮雕、透鏡、透鏡柵格、一種微鏡或自由形狀面結構的形式的表面浮雕的結構及平光結構。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，該裝飾層體(40)具有在該裝飾層體(40)內分別形成為整面或部分的一層或多層助黏層(45)及/或一層或多層保護層(46)。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，所述一或多個第一子區(31)係以一或多個圖案區的形式設置。
- 如請求項40所述之方法，其中，在至少一所述圖案區內， 形成於所述一或多個圖案以外區域的該裝飾層體(40)係呈透明狀。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，多次重複施覆與剝離該至少一轉印膜(4)的步驟。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，提供兩張或多張轉印膜以作為至少一張轉印膜，將所述兩張或多張轉印膜分別施覆到所述第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)上，並從該第一層壓薄膜(21)上撕下，使得在所述一或多個第一子區內所述兩個或多個轉印膜的其中至少一個轉印膜的該裝飾層體(40)，從各支持膜剝離且繼續留在該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)上，而在一或多個第二子區內，該裝飾層體(40)繼續留在各支持膜上，且連同該支持膜一起被撕下。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，在所述第一子區的一第一個組內，該等轉印膜的一第一轉印膜的該裝飾層體(40)，從各支持膜被剝除且繼續留在該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)上，在所述第一子區的一第二個組內，所述兩張或多張轉印膜的一第二轉印膜的該裝飾層體(40)，從各支持膜被剝除且繼續留在該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)上。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，在所述一個或多個第一子區內，不同轉印膜的該裝飾層體(40)分別從各支持膜被剝除，且在該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)上，不同轉印膜的兩個或多個裝飾層體(40)分別至少有部分區域繼續維持重疊。
- 如請求項15至19中任一項所述之方法，其中，使用該可經照射硬化的黏著劑印刷該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)，在與該印刷對版情況下將所述至少一轉印膜(4)施覆於該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)上。
- 如請求項14至19中任一項所述之方法，其中，印刷一層或多層塗層到該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)及/或該裝飾層體(40)上及/或施覆一或多個特徵到該第一層壓薄膜(21)。
- 一種薄膜處理方法，應用於根據請求項1至13中任一項所述之製造層合體(1)的製造方法中，或應用於根據請求項14至47項中任一項所述之層壓嵌入物(2)的製造方法中，該薄膜處理方法實施下列一或多個步驟：清潔該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)；將刻痕施設入該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)內及/或該裝飾層體(40)內；對該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)及/或該裝飾層體(40)進行表面處理；將該第一層壓薄膜(21)進行回火、製造生產及/或切割。
- 一種層壓嵌入物(2)，使用根據請求項14至47中任一項所述之層壓嵌入物(2)的製造方法所製造，其中，該層壓嵌入物(2)具有一第一層壓薄膜(21)，該第一層壓薄膜(21)具有一第一表面(211)和一相對於該第一表面(211)的一第二表面(212)，其中，在一或多個第一子區內(31)，設有由至少一轉印層(4)之一支持膜(41)剝離的至少一裝飾層體(40)和一設於該裝飾層體(40)與該第一層壓薄膜(21)之該第一表面(211)之間的可經照射硬化的黏著劑層(5)，所述黏著劑層(5)至少有部分是經過硬化的，且在一或多個第二子區(32)內，並未設置所述至少一裝飾層體(40)，且所述至少一裝飾層體(40)連同該支持膜被撕下，其中，所述一個或多個第一子區(31)占所述一個或多個第一子區和所述 一個或多個第二子區(32)的面積總和的比例不超過80%，其中，該第一子區(31)的數量為數個，各該第一子區(31)之間最小間距大於1mm，其中，所述一個或多個第一子區(31)及/或所述一個或多個第二子區(32)的寬度為0.1mm或大於0.1mm，其中，該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)的表面粗糙度Ra小於1μm，且根據ISO 2813，在60°的角度下，該第一表面的光彩度大於98，其中，該裝飾層體(40)包含：一高折射指數層及一金屬層，該高折射指數層整面施覆於該裝飾層體(40)，該金屬層局部形成於該裝飾層體(40)。
- 一種層合體(1)，使用根據請求項1至13項中任一項所述之層合體(1)的製造方法所製造，或使用根據請求項14至47中任一項所述之層壓嵌入物(2)的製造方法所製造，或包含根據請求項49所述之層壓嵌入物(2)，其中，所述層合體(1)包含複數連續設置的薄膜，該等薄膜包含一第一層壓薄膜(21)、一第二層壓薄膜(22)與一第三層壓薄膜，該第二層壓薄膜(22)設置為面對該第一層壓薄膜(21)的一第一表面(211)，該第三層壓薄膜設置為面對該第一層壓薄膜(21)的一第二表面(212)，且該第三層壓薄膜包含聚氯乙烯或聚碳酸酯，其中，所述第一層壓薄膜(21)、所述第二層壓薄膜(22)與所述第三層壓薄膜經層壓形成該層合體(1)，其中，在至少一或多個第一子區(31)內，設有由至少一轉印層(4)之一支持膜(41)剝離的至少一裝飾層體(40)和一設於該裝飾層體(40)與該第一層壓薄膜(21)之該第一表面(211)之間的可經照射硬化的黏著劑層(5)，所述黏著劑層(5)至少有部分是經過硬化的，且在一或多個第二子區(32)內，並未設置所述至少一裝飾層體(40)，且所述至少一裝飾層體(40)連同 該支持膜(41)被撕下，其中，該第二層壓薄膜(22)施覆於該第一層壓薄膜(21)上，使得在一第一平面區內，包含該裝飾層體(40)及該可經照射硬化的黏著劑層(5)的所述一個或多個第一子區(31)係設於該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)與所述第二層壓薄膜(22)面向該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)的一第一表面(221)之間，以及在一第二平面區內，所述第一層壓薄膜(21)與所述第二層壓薄膜(22)的該第一表面(211、221)相抵接，其中，進行層壓時，所述第一層壓薄膜(21)及所述第二層壓薄膜(22)的該第一表面(211、221)至少在該第二平面區的部分平面上被熔合在一起，其中，所述第一平面區占該第一平面區和該第二平面區的面積總和的比例不超過80%，其中，該可經照射硬化的黏著劑層(5)僅位於一或多個該第一區(51)，其中，在一單一步驟中，使設置於該第一層壓薄膜(21)的該第一表面(211)及該裝飾層體(40)之間的所有該可經照射硬化的黏著劑層(5)硬化，而使該可經照射硬化的黏著劑層(5)的所有區域都被硬化，其中，只要有該可經照射硬化的黏著劑存在處，該裝飾層體(40)便會被轉移，其中，所述第一層壓薄膜(21)、所述第二層壓薄膜(22)與所述第三層壓薄膜中的至少一個具有一經雷射過的子區(100)，其中，該裝飾層體(40)包含：一高折射指數層及一金屬層，該高折射指數層整面施覆於該裝飾層體(40)，該金屬層局部形成於該裝飾層體(40)。
- 一種防偽文件，包含根據請求項49所述之層合體(1)，或包含根據請求項50之層壓嵌入物(2)。
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| US20140111837A1 (en) | 2011-05-31 | 2014-04-24 | Hologram Industries Research Gmbh | Multi-layer body, method for producing it, and production of forgery-proof documents using said multi-layer body |
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140111837A1 (en) | 2011-05-31 | 2014-04-24 | Hologram Industries Research Gmbh | Multi-layer body, method for producing it, and production of forgery-proof documents using said multi-layer body |
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