TWI832937B - 可用作棘輪扳手之扭力扳手 - Google Patents
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Abstract
本發明係有關於一種擰緊工具,包含支承在殼體(1)中而定義一軸線的轉矩從動體(4),包含具有數個凹部(6)的轉矩傳遞區段(5),包含以由儲能器(19)之力預緊的方式卡入凹部(6)中之至少一者的轉矩傳遞體(7),用於實現轉矩傳遞區段(5)與殼體(1)的轉矩傳遞耦合,而當轉矩傳遞體(7)於齒腹控制下在超出極限轉矩的情況下反向於儲能器(19)之可由調節裝置(20)調節之力以離開凹部時,轉矩傳遞耦合便被取消。為了進行利於使用的改良,提出了可自釋放位置位移至閉鎖位置的切換元件(12),其係在釋放位置中使轉矩傳遞體(7)離開凹部,在閉鎖位置中則阻止轉矩傳遞體離開凹部。
Description
本發明係有關於一種擰緊工具,包含支承在殼體中而定義一軸線的轉矩從動體,包含具有數個凹部的轉矩傳遞區段,包含以由儲能器之力預緊的方式卡入該等凹部中之至少一者的轉矩傳遞體,用於實現轉矩傳遞區段與殼體的轉矩傳遞耦合,而當轉矩傳遞體於齒腹控制下在超出極限轉矩的情況下反向於儲能器之可由調節裝置調節之力以離開凹部時,其轉矩傳遞耦合便被取消。
DE 20 2018 003 607 U1揭示過前述類型的擰緊工具。該案描述的擰緊工具具有一包含頭部的殼體以及一自該頭部伸出的驅動臂。在頭部中設有包含一個四邊區段的轉矩從動體,可將套筒頭或另一旋擰從動工具插接至該四邊區段上。其轉矩從動體具有外齒部,其包含有設於諸多齒之間的多個間隙。在該等間隙中之一個中卡入有一轉矩傳遞體,其係由一沖桿施力,該沖桿又由壓力彈簧施力。可對壓力彈簧之預緊進行調節。壓力彈簧之經調節的預緊定義出自殼體傳遞至轉矩從動體的極限轉矩。若轉矩超出極限轉矩,則轉矩傳遞體自凹部移出。此係以斜齒腹控制的方式進行。就此而言,閉鎖元件能夠越過界定凹部的齒。自頭部之旋轉軸徑向伸出的驅動臂故而能夠一定程度地自由偏轉,而轉矩從動體並不隨之一起旋轉。因此,借助擰緊工具僅能將受限的轉矩傳遞至螺旋連接。
DE 10 2008 055 581 A1描述過一種包含頭部的扭力扳手,在其中設有自由輪傳動裝置。其頭部係位於二分式臂部之叉端中。臂部之具有叉部的第一部件係可偏轉地固定在臂部之具有柄部的第二部件上。在超出極限轉矩時,兩個臂部部件能夠略微地相互偏轉,這伴隨著卡扣噪音,其係顯示已達到極限轉矩。
DE 10 2012 103 782 A1描述過一種棘輪扳手,其中,在有驅動臂伸出的頭部中設有轉矩從動體,其係透過自由輪鎖止器以與頭部連接。在自由輪鎖止器中***有可位移的多邊區段,其能夠選擇性地自轉矩從動體之諸多寬側中之一個伸出,使得,藉由擰緊工具既可沿順時針亦可沿逆時針將其螺接部旋轉。
在CN 201020685、DE 10 2017 107 784 A1及US 3,707,893 A中同樣揭示過前述類型的擰緊工具。
本發明之目的在於:對擰緊工具進行改良以利其使用。本發明用以達成上述目的之解決方案為在申請專利範圍中給出之發明。
根據本發明而構建之擰緊工具之特徵首要且實質上在於:設有一切換元件。該切換元件能夠自釋放位置位移至閉鎖位置。在釋放位置中,轉矩傳遞體能夠如前文所述在達到極限轉矩的情況下離開凹部。在閉鎖位置中則無法實現此點。在釋放位置中,此工具具有扭力扳手之功能。在閉鎖位置中,此工具具有常見的擰緊工具的功能,藉由該擰緊工具,亦能傳遞高於極限轉矩的轉矩。特別是採用以下方案:其擰緊工具具有位於轉矩傳遞區段與轉矩傳遞體之間的自由輪傳動裝置,使得擰緊工具能夠在閉鎖位置中用作
為棘輪扳手,如DE 10 2012 103 782 A1所述。在本發明或先前技術之改進方案中或者在本發明中,在位於轉矩從動體與轉矩傳遞區段之間的轉矩傳遞路徑中,設有自由輪傳動裝置。作為此技術方案之結果,其扭力扳手亦可應用在狹窄的空間中,因為,例如設於頭部上之柄臂的來回偏轉足以將旋轉運動逐步地傳遞至螺接部。在螺接部之旋擰之末尾階段中,自擰緊工具傳遞至螺接部的轉矩提昇,直至達到極限轉矩。在此情形下,轉矩傳遞體自轉矩傳遞區段之凹部滑出,使得螺接部僅可透過可調節的極限轉矩而旋緊。
在本發明之較佳方案中,設有一切換元件,其構建為套筒部件。其套筒部件係可相對於殼體運動。特別是可相對於殼體移動。該切換元件可與至少一個閉鎖元件共同作用。但,該切換元件較佳係與數個閉鎖元件共同作用。閉鎖元件可為球體。該殼體可具有一窗口,閉鎖元件則佈置在該窗口中。其殼體以及特別是該殼體之臂部較佳地具有一管件,而在該管件中設有至少一個該窗口。若設有數個閉鎖元件,則殼體具有數個窗口。在殼體內可設有沖桿。該沖桿係設置在位於轉矩傳遞體(其可為球體)與儲能器(其可為壓力彈簧)之間的力傳遞路徑中。沖桿可具有一或數個閉鎖凹口。該等閉鎖凹口係佈置成使得在轉矩傳遞體位於數個凹部中之一者中的情況下,閉鎖凹口在空間上對應於殼體的一個窗口。透過切換元件之位移,且特別是透過切換元件之相對於殼體的移動,切換元件能夠在釋放位置與閉鎖位置之間來回位移。在釋放位置中,閉鎖元件能夠自閉鎖凹口移出,例如用以進入切換元件之移位空間。在此位置中,沖桿能夠相對殼體位移。沖桿特別是能夠在該管件中線性位移。在閉鎖位置中,防止閉鎖元件自閉鎖凹口的移出,具體方
式例如為:窗口之朝向殼體外部方向的開口係被切換元件之止推軸承側邊所封閉。在閉鎖位置中,閉鎖元件無法離開閉鎖凹口。若將一轉矩施加至殼體,則透過以形狀配合的方式卡入轉矩傳遞區段之凹部的轉矩傳遞體會將此轉矩傳遞至該轉矩傳遞區段。構建為圓柱體的轉矩傳遞體係位於一凹部中,其底部係與轉矩傳遞體之輪廓匹配。該凹部之底部特別是沿一內柱面延伸。在截面中,其底部係在沿圓弧線之界定該凹部的諸多齒的兩個尖部之間延伸,其中,弧度角小於90°。如此一來,凹部之底壁之與諸多齒鄰接的區段係形成為斜齒腹,用以在施加轉矩的情況下對轉矩傳遞體進行施力。在閉鎖位置中,將此等力透過閉鎖元件導出至殼體,即,特別是其管件。轉矩傳遞區段係透過自由輪傳動裝置以與轉矩從動體連接,從而將轉矩傳遞至轉矩從動體。後者可具有一從動栓釘,在該從動栓釘上可插接套筒頭或諸如此類者,用以將轉矩傳遞至螺釘頭或螺母。在閉鎖位置中,沖桿無法相對於殼體位移。其凹部具有斜齒腹或經倒圓的齒腹,其係將轉矩轉換成力,而該力則將轉矩傳遞體自凹部擠出。該力作用於沖桿,由儲能器之彈簧施力。若切換元件處於釋放位置中,則沖桿能夠因上述技術結果而位移,使得,在超出轉矩傳遞體之可調節的極限力的情況下,沖桿自凹部滑出,且例如越過界定該凹部的齒,從而進入另一凹部。在閉鎖位置中,沖桿無法位移,故而轉矩傳遞體持續地以形狀配合的方式保持在凹部中。其轉矩傳遞區段較佳係具有齒輪狀外形,包含沿周向均勻分佈的諸多齒,在該等齒之間分別設有諸多凹部。因此,就可旋轉地支承在殼體之頭部中而較佳地在徑向上處於轉矩從動體外的轉矩傳遞區段而言,在施加至該轉矩傳遞區段的轉矩超出極限轉矩的情況下,該轉矩傳遞
區段能夠在頭部中之支承開口內,進行程度為任意角度的旋轉。轉矩從動體可具有一從動栓釘,其係如DE 10 2012 103 782 A1所揭示的那般可沿軸向相對於旋轉軸調節。此公開案之內容完全納入本申請案之揭露內容。該從動栓釘在兩側具有一多邊區段,其能夠選擇性地自頭部之兩個相互背離的寬側中之一者伸出,使得藉由擰緊工具既可沿順時針亦可沿逆時針進行旋擰。在本發明之改良方案中,其沖桿具有二、三、四個或更多設於周面上之閉鎖凹口。該等閉鎖凹口係在空間上對應各一窗口,而在該窗口中置入有一閉鎖元件。該等閉鎖凹口或該等窗口能以均勻的周向分佈圍繞驅動臂之延伸軸而佈置。在驅動臂之末端上可設有一調節裝置,其可用作為柄部或與柄部相鄰,以及,藉由該調節裝置而透過旋轉柄部,能夠調節儲能器之力,進而調節極限轉矩。可設有鎖緊元件,用於封鎖該調節裝置之可旋轉性。驅動臂較佳係沿徑向相對於一旋擰旋轉軸而伸出。轉矩傳遞區段之諸多齒較佳係徑向地向外伸出,從而形成外齒部。較佳地,使置入齒隙的轉矩傳遞體沿徑向自凹部移出。就此而言,沖桿同樣係沿徑向相對於旋擰旋轉方向位移,從而將佈置在驅動臂之空腔中的預緊的彈簧壓縮。故而該驅動臂較佳係構建為管件。切換元件能以可線性移動的方式佈置在此一管件上,其中,該切換元件較佳係與頭部直接相鄰。
1:殼體
2:頭部
3:驅動臂
4:轉矩從動體
5:轉矩傳遞區段
6:凹部
7:轉矩傳遞體
8:沖桿
9:閉鎖元件
10:閉鎖凹口
11:窗口
12:切換元件
13:移位空間
14:止推軸承側邊
15:齒
16:齒部;自由輪傳動裝置
17:鎖止體;自由輪傳動裝置
18:軸承凹口;自由輪傳動裝置
19:(壓力)彈簧/儲能器
20:調節裝置
21:窗口
22:從動栓釘
23:管件
24:柄部
25:顯示器
26:壓力件
27:張緊元件
28:護套
29:無頭螺釘
A:(旋轉)軸線
圖1 為擰緊工具之透視立體圖。
圖2 為擰緊工具之俯視圖。
圖3 為沿圖2中之箭頭Ⅲ所見的示意圖。
圖4 為圖3中之線Ⅳ-Ⅳ的剖面圖。
圖5 為圖3中之線V-V的剖面圖。
圖6 為圖3中之線Ⅵ-Ⅵ的剖面圖。
圖7 為圖3中之線Ⅶ-Ⅶ的剖面圖。
圖8 為對應於圖4而其中轉矩傳遞體7係自凹部6移出並越過齒15的示意圖。
圖9 為對應於圖5但處於圖8之工作位置中的示意圖。
圖10 為對應於圖4但包含自釋放位置移入閉鎖位置之切換元件12的示意圖。
圖11 為對應於圖5但處於圖10所示之工作位置中的示意圖。
圖12 為圖2中之線X Ⅱ-X Ⅱ的剖面圖。
圖13 為本發明之分解圖。
下面結合附圖對本發明之實施例進行說明。在附圖中示出之擰緊工具具有殼體1,其在第一末端上具有頭部2。頭部2具有空腔,在該空腔中置入有可旋轉的主體。該可旋轉的主體為多組件式。其主體具有包含一多邊空腔的轉矩從動體4,在該多邊空腔中***有從動栓釘22,其係可相對於轉矩從動體4之旋轉軸線A移動,從而藉由各自一個多邊區段或是在該頭部之一寬側上或是在另一寬側上伸出。
轉矩從動體4係透過如圖7所示之自由輪傳動裝置與轉矩傳遞區段5耦合。轉矩傳遞區段5為此而具有空腔,轉矩從動體4則插在該空腔中。轉矩從動體4具有外齒部,置於轉矩傳遞區段5之軸承凹口18中的鎖止體17能夠卡入該外齒部。鎖止體17因彈簧之施力而進入鎖止位置,使得,在轉矩傳遞區段5的順時針旋轉過程中,轉矩從動體4跟隨旋轉。而若轉矩傳遞區段5逆時針旋轉,則鎖止體17之對配齒部能夠自轉矩從動體4之外齒部移出,故而轉矩傳遞區段5能夠相對於轉矩從動體4自由旋轉。就自由輪傳動裝置之技術方案而言,參閱DE 10 2016 101 400 A1以及在該案中述及之DE 10 2014 113 758 A1。此等公開案之揭露內容被納入本申請案之揭露內容。
如圖4、8或10所示,轉矩傳遞區段5具有相對於旋擰旋轉方向徑向地向外、以均勻的周向分佈圍繞其中心佈置的多個齒15。在該等齒之間設有凹陷狀齒隙,其係形成為凹部6。凹部6之壁部係由一圓拱所形成。該圓拱對應於由一圓柱體形成的轉矩傳遞體7之圓拱,而該轉矩傳遞體能夠卡入諸凹部6中之一者。
轉矩傳遞體7係由沖桿8施力,該沖桿在驅動臂3之空腔中延伸,而該驅動臂則相對於旋擰旋轉方向沿徑向自頭部2伸出。沖桿8係由壓力彈簧19施力,其係形成一儲能器且被預緊。藉由與設於驅動臂3之自由端上的柄部24相對應的一調節裝置20,能夠調節壓力彈簧19之預緊。透過扭轉調節裝置20,使得與由驅動臂3所形成的管件23透過螺紋而耦合的一張緊元件27相對於管件23軸向地位移。設有可透過窗口21觀測之顯示器25,在該顯示器上顯示當前設置的轉矩。張緊元件27係以與作用於彈簧19的壓力件26相反的方式起作用,而該彈簧係藉由其另一端以支撐在沖桿8上。
沖桿8在其側壁上具有總共四個以均勻的周向分佈予以佈置的閉鎖凹口10(參閱圖6),在該等閉鎖凹口中置入有各自
一個形式為球體的閉鎖元件9。相對於驅動臂3之延伸軸而言,該四個閉鎖元件9中之每一者皆能沿徑向在管狀的驅動臂3之窗口11內運動,用以在切換元件12之釋放位置中自閉鎖凹口10移出。為此,切換元件12以及特別是其內壁具有移位空間13。
切換元件12係構建為套筒部件,並且在外部設置在驅動臂3上,並且與頭部2直接鄰接。透過切換元件12之相對於驅動臂3之延伸軸沿軸向的移動,能夠將切換元件12自釋放位置送入閉鎖位置。在如圖4至9所示之釋放位置中,閉鎖元件9能夠自閉鎖凹口10沿徑向移出,使得沖桿8能夠在驅動臂3內運動。在與頭部2固定連接的管件23上設有護套28,其係以對齊的方式連接至柄部24。此護套在其朝向頭部2的一側上具有階部,其係形成針對切換元件12的一末端止擋。在可使用扭力扳手中之工具的釋放位置中,切換元件12貼靠在護套28上。切換元件12之外側面係以對齊的方式過渡至藉由無頭螺釘29以固定於管件23上的護套28之外側面。
在切換元件12之如圖10及11所示之閉鎖位置中,在窗口11外部設有由切換元件12之內壁所形成的止推軸承側邊14。置入閉鎖凹口10中的閉鎖元件9係支撐在此止推軸承側邊14上,故而無法自閉鎖凹口10移出,進而抑制了沖桿8之相對於驅動臂3之延伸方向的軸向可位移性。在內圓柱面上延伸的止推軸承側邊14之內徑僅略大於具有窗口11的管件23之外徑。在閉鎖位置中,切換元件12係與護套28間隔一定距離。
此擰緊工具之技術原理如下:基於上述位於轉矩從動體4與轉矩傳遞區段5之間的
自由輪傳動裝置,能夠使從動栓釘22在不變的旋轉運動中旋轉,具體方式為:使驅動臂3圍繞旋擰軸來回偏轉。透過從動栓釘22之沿相對於旋擰旋轉方向的軸向移動,能夠將擰緊工具之旋轉方向翻轉。
若切換器12位於如圖4至9所示之釋放位置中,而在該位置中沖桿8能夠相對於驅動臂3運動,則能夠藉由此擰緊工具以將受限的轉矩傳遞至螺接部。若轉矩低於可藉由調節裝置20以調節的極限轉矩,則在旋擰期間,轉矩傳遞體7會如圖4及5所示留在數個凹部6中之一者中。透過轉矩傳遞體7,自殼體1將轉矩傳遞至轉矩傳遞區段5。形成凹部6的凹陷係構成一斜齒腹,其係將轉矩轉換成徑向力,而該徑向力則係以與彈簧19之預緊力相反的方式起作用。這導致轉矩傳遞體7以及使得沖桿8隨著該轉矩傳遞體相對於旋擰旋轉軸徑向地向外位移,這伴隨著彈簧張力之增大。在沖桿8之朝向壓力件26的位移過程中,壓力件26之一栓釘在沖桿8之空腔中遷移。壓力彈簧19圍繞該栓釘或圍繞該空腔之護套而延伸。在達到極限轉矩時,如圖8及9所示,轉矩傳遞體7自凹部6移出。在此情形下,轉矩傳遞體7越過轉矩傳遞區段5之外齒部之齒15,並且能夠沒入相鄰之凹部6。就此而言,轉矩傳遞區段5不因驅動臂3之偏轉運動而一起位移。在驅動臂3圍繞旋擰旋轉軸之進一步偏轉中,同樣越過隨後之齒15,故不會將高於極限轉矩的轉矩傳遞至轉矩從動體4。
若切換元件12移入如圖10及11所示之閉鎖位置,則閉鎖元件9無法自與其對應的閉鎖凹口10移出,因為,諸閉鎖元件係透過止推軸承側邊14而被形狀配合地固設在閉鎖凹口10
中。在此工作位置中,即使在超出極限轉矩的情況下,轉矩傳遞體7亦無法離開與其對應的凹部6,故而在切換元件12之閉鎖位置中亦能夠傳遞大於極限轉矩的轉矩,並將此擰緊工具用作為「普通的」棘輪扳手。在此情形下自轉矩傳遞體7傳遞至沖桿8的力係透過構建為球體的閉鎖元件9被傳遞至管件23之窗口11之壁部。由於管件23係抗拉地與頭部2連接,力量被重新導引回頭部2中。
前述實施方案係用於說明本申請案整體所包含之發明,該等發明至少透過以下特徵組合分別獨立構成相對於先前技術之改良方案,其中,此等特徵組合中的兩項、數項或其全部亦可相互組合,即:
一種擰緊工具,其特徵在於:在位於轉矩從動體4與轉矩傳遞區段5之間的轉矩傳遞路徑中設有自由輪傳動裝置16、17、18。
一種擰緊工具,其特徵在於:設有可自釋放位置位移至閉鎖位置的切換元件12,其係在該釋放位置中使轉矩傳遞體7離開凹部,在該閉鎖位置中則阻止該轉矩傳遞體離開凹部。
一種擰緊工具,其特徵在於:切換元件12係為以可移動的方式在殼體1上被導引的套筒部件,其係與至少一個閉鎖元件9共同作用,而該閉鎖元件特別是可動地支承在殼體1之窗口11中,並且特別是在該閉鎖位置中被固設在沖桿8之閉鎖凹口10中,而該沖桿係佈置在位於轉矩傳遞體7與儲能器19之間的力傳遞路徑中。
一種擰緊工具,其特徵在於:沖桿8具有設於周面上之二、三、四個或更多的閉鎖凹口10,其係分別供一個對應的閉鎖
元件9進入。
一種擰緊工具,其特徵在於:切換元件12係藉由其內壁之第一區段以形成供閉鎖元件9進入釋放位置的移位空間13,並且,藉由其內壁之第二區段以形成針對處於閉鎖位置中之閉鎖元件9的止推軸承側邊14。
一種擰緊工具,其特徵在於:轉矩從動體4係佈置在由殼體1構成之頭部2中,其中,自頭部2伸出一驅動臂3,而在該驅動臂中設有構成儲能器19的彈簧,該彈簧則在中間設有沖桿8的情況下作用於轉矩傳遞體7。
一種擰緊工具,其特徵在於:諸凹部6係由設於諸多齒15之間的諸多齒隙形成。
一種擰緊工具,其特徵在於:切換元件12係可相對於驅動臂3之延伸方向而在閉鎖位置與釋放位置之間線性移動。
一種擰緊工具,其特徵在於:凹部6為凹陷,其壁部係在相對於軸線A之截面中沿一圓弧線延伸,該圓弧線之半徑特別是等於構建為圓柱體的轉矩傳遞體7之半徑,其中,其弧長係小於四分之一圓,其中,凹部6之壁部之與齒鄰接的區段係形成斜齒腹,用以自凹部6控制轉矩傳遞體7。
所有已揭露特徵(作為單項特徵或特徵組合)皆為發明本質所在。故,本申請案之揭露內容亦包含相關/所附優先權檔案(在先申請案副本)所揭露之全部內容,該等檔案所述特徵亦一併納入本申請案之申請專利範圍。附屬項係以其特徵對本發明針對先前技術之改良方案的特徵予以說明(即使不含相關請求項之特徵),其目的主要在於在該等請求項基礎上進行分案申請。每個請求項中所給
出的發明可進一步具有前述說明中給出的、特別是以符號標示且/或在元件符號說明中給出的特徵中之一或數項。本發明亦有關於如下設計形式:前述說明中所述及之個別特徵不實現、而特別是對於具體用途而言為非必需的或者可被技術上具有相同功效的其他構件所替代之特徵。
2:頭部
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15:齒
17:鎖止體;自由輪傳動裝置
20:調節裝置
21:窗口
23:管件
24:柄部
Claims (19)
- 一種擰緊工具,包含支承在一殼體(1)中而定義一軸線(A)的一轉矩從動體(4),包含具有數個凹部(6)的一轉矩傳遞區段(5),包含以由一儲能器(19)之力預緊的方式卡入該等凹部(6)中之至少一個的一轉矩傳遞體(7),用於實現該轉矩傳遞區段(5)與該殼體(1)的轉矩傳遞耦合,而當該轉矩傳遞體(7)於齒腹控制下在超出極限轉矩的情況下反向於該儲能器(19)之可由一調節裝置(20)調節之力以離開凹部時,其轉矩傳遞耦合便被取消,其特徵在於:設置有可自釋放位置位移至閉鎖位置的一切換元件(12),其係在該釋放位置中使該轉矩傳遞體(7)離開凹部,在該閉鎖位置中則阻止該轉矩傳遞體離開凹部。
- 如請求項1之擰緊工具,其中,在位於轉矩從動體(4)與轉矩傳遞區段(5)之間的轉矩傳遞路徑中設有一自由輪傳動裝置(16,17,18)。
- 如請求項1之擰緊工具,其中,該切換元件(12)係為以可移動的方式在該殼體(1)上被導引的一套筒部件,其係與至少一個閉鎖元件(9)共同作用。
- 如請求項3之擰緊工具,其中,該閉鎖元件(9)係可動地支承在該殼體(1)之一窗口(11)中。
- 如請求項4之擰緊工具,其中,該閉鎖元件(9)在該閉鎖位置中被固設在一沖桿(8)之一閉鎖凹口(10)中,而該沖桿係佈置在位於該轉矩傳遞體(7)與該儲能器(19)之間的力傳遞路徑中。
- 如請求項5之擰緊工具,其中,該沖桿(8)具有設於周面上之二、三、四個或更多的閉鎖凹口(10),其係分別供一個 對應的閉鎖元件(9)進入。
- 如請求項3之擰緊工具,其中,該切換元件(12)係藉由其內壁之第一區段以形成供該閉鎖元件(9)進入釋放位置的一移位空間(13),並且,藉由其內壁之第二區段以形成針對處於閉鎖位置中之閉鎖元件(9)的一止推軸承側邊(14)。
- 如請求項1之擰緊工具,其中,該轉矩從動體(4)係佈置在由該殼體(1)構成之一頭部(2)中,而其中,自該頭部(2)伸出一驅動臂(3),而在該驅動臂中設有構成該儲能器(19)的一彈簧,該彈簧則在中間設有沖桿(8)的情況下作用於該轉矩傳遞體(7)。
- 如請求項1之擰緊工具,其中,該等凹部(6)係由設於諸多齒(15)之間的諸多齒隙形成。
- 如請求項8之擰緊工具,其中,該切換元件(12)係可相對於該驅動臂(3)之延伸方向而在該閉鎖位置與該釋放位置之間線性移動。
- 如請求項1之擰緊工具,其中,該凹部(6)為一凹陷,其壁部係在相對於軸線(A)之截面中沿一圓弧線延伸。
- 如請求項11之擰緊工具,其中,該凹陷之半徑等於構建為圓柱體的該轉矩傳遞體(7)之半徑,而其中,其弧長係小於四分之一圓,其中,該凹部(6)之壁部之與齒鄰接的區段係形成斜齒腹,用以自該凹部(6)控制該轉矩傳遞體(7)。
- 一種擰緊工具,包含可自釋放位置位移至閉鎖位置的一切換元件(12),其中,在該釋放位置,此工具具有扭力扳手之功能,傳遞低於一極限轉矩的轉矩至一轉矩從動體(4),而且,在該閉鎖位置,此工具具有常見的擰緊工具之功能,藉此,轉矩亦可 被傳遞至該轉矩從動體(4),而支承在一殼體(1)中,使該切換元件處於高於其極限轉矩的轉矩,其中,該極限轉矩係由一儲能器(19)之力所定義,而該儲能器則可由一調節裝置(20)所調節,其中,一沖桿(8)係佈置在位於一轉矩傳遞體(7)與該儲能器(19)之間的一力傳遞路徑中,其中,該切換元件(12)係為以可移動的方式在該殼體(1)上被導引的一套筒部件,且係與至少一個閉鎖元件(9)共同作用,其中,該閉鎖元件(9)係可移動地支承在該殼體(1)之一窗口(11)中,以及,其中,該閉鎖元件(9)係在該閉鎖位置中被固設在該沖桿(8)之一閉鎖凹口(10)中。
- 如請求項13之擰緊工具,其中,該轉矩傳遞體(7)係卡合於一轉矩傳遞區段(5),使該矩傳遞區段(5)耦合至該殼體(1),藉以傳遞轉矩至該殼體(1)。
- 如請求項14之擰緊工具,其中,該轉矩傳遞區段(5)包含一凹部(6),而其中,由該儲能器(19)之力所預緊的該轉矩傳遞體(7)係卡合於該凹部(6),其中,當該轉矩傳遞體(7)反向於該儲能器(19)之力以離開該凹部時,其轉矩傳遞耦合便被取消。
- 如請求項14之擰緊工具,其中,在位於該轉矩從動體(4)與該轉矩傳遞區段(5)之間的轉矩傳遞路徑中設有一自由輪傳動裝置(16,17,18)。
- 如請求項13之擰緊工具,其中,該沖桿(8)具有設於周面上之二、三、四個或更多的閉鎖凹口(10),其係分別供一 個對應的閉鎖元件(9)進入。
- 如請求項13或14之擰緊工具,其中,該切換元件(12)係藉由其內壁之第一區段以形成供該閉鎖元件(9)進入釋放位置的一移位空間(13),並且,藉由其內壁之第二區段以形成針對處於閉鎖位置中之閉鎖元件(9)的一止推軸承側邊(14)。
- 如請求項13之擰緊工具,其中,該切換元件(12)係可相對於一驅動臂(3)之延伸方向而在該閉鎖位置與該釋放位置之間線性移動。
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