TWI824813B - 防水線槽 - Google Patents

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Abstract

本發明為一種防水線槽,包含一框體及一上蓋;該框體形成供線材容納之U型體,框體是由二框體側板及一第一平板所構成,且框體側板由第一板體及第二板體一體成形銜接成具有彎折角度的L形體,該第二板體具有一接合面;第一平板具有一上表面及下表面;其中,該第二板體的接合面至少有一容置槽,容置槽可供防水膠融入形成一防水層,具容置槽的接合面與該第一平板的下表面貼合固定;一上蓋,該上蓋為一ㄇ形蓋體,該上蓋可卡固在U型體上方缺口上,形成具防水功能的線槽。

Description

防水線槽
本發明係有關一種防水線槽,尤指以組合方式分別構成U形體及上蓋,且藉U形體容納線材並利用上蓋閉合U形體,以完成線材之集中、收納及防水的線槽者。
按,線槽通常係用於將一空間內必要之電源線、網路線、電話線…等配線容納或集中於槽內,並沿牆面或地面裝設固定,以避免人們於此空間內行走時遭絆倒,同時達成增進美觀之功效。而現今一些大型線槽主要運用在戶外的用電設備,例如太陽能設備、風力發電設備等,該線槽除需要良好的強度外,為了防止潮濕,線槽也需要防水設計,但一般大型線槽主要都是以鋁擠成型,因體積太大,甚至須用拼接的方式製成,不像小尺寸的線槽可一體成型方式為之,若要一體成型製成大尺寸的線槽,在成型過程容易產生不良品,且模具成本高,不符合成本要求。
而習知線槽結構,請配合參閱第1~3圖所示,習知大型線槽1通常包含以鋁材製成之框體11,該框體11形成供線材容納之U型框體,該框體11是由二框體側板111及一第一平板112組成,該框體側板111是由第一板體1111及第二板體1112一體成形銜接成具有彎折角度的L形體,該第一平板112具有一上表面1121及下表面1122,第一平板112的下表面1122與第二板體1112貼合固定,第一平板112周緣與第一板體1111接合;一上蓋12,該上蓋12為一ㄇ形蓋體,該上蓋12該是由二上蓋側板121及一第二平板122所組成,該上蓋側板121是由第三板體1211及第四板體1212一體成形銜接成具有彎折角度的倒L形體,該第二平板122具有一上表面1221及下表面1222,第二平板122的上表面1221與第四板體1212貼合固定,第二平板122周緣與第三板體1211接合,所述的第二平板122與第三板體1211接合方式都是以局部焊接的方法進行固定,因此水分會從未焊接處滲入線槽內部,造成線路產生短路的現象,且焊接部位時間久後易產生銹蝕而使整個線槽1損壞。
另外如中華民國公告第I481139 號專利,係揭示一種「易於組裝之線槽」,包括:一底壁:該底壁沿該底壁相反二長邊向緣邊分別設一嵌槽。 二側壁:該側壁分別嵌合各嵌槽,以令該底壁及該二側壁共同界定出一線槽,且該線槽具有一可供容置線體之第一軌道。相較於先前技術之線槽,該發明創作之線槽並非由一體成型之手段所製成,所以在製作方面,可節省開模成本,而且因為各側壁、及該底壁係為片體,所以在堆疊時較不佔據空間而便於運輸,再加上線槽係透過各側壁分別嵌入各嵌槽,即可完成該線槽,而達成組裝簡便之目的,然而上述習知線槽皆無防水設計。
發明人有鑑於習知戶外大型線槽製造成本高,組裝不易及缺少防水設計的缺失。
是以,本發明之目的係透過組合之方式構成防水線槽,使防水線槽組裝方便並具防水功能,進而達成收納各式線材、並防止線材因潮濕而產生短路之目的。
為達前述目的,本發明提供一種一種防水線槽,包含︰ 一框體,該框體形成供線材容納之U型體,該框體是由二框體側板及一第一平板所構成,該框體側板是由第一板體及第二板體一體成形銜接成具有彎折角度的L形體,且第二板體具有一接合面,該第一平板具有一上表面及下表面,第一平板的下表面與第二板體貼合,第一平板周緣與第一板體以焊接方式固定;一上蓋,該上蓋為一ㄇ形蓋體,該上蓋可卡固在U型框體上方缺口上,其特徵在於:該第二板體的接合面至少有一容置槽,該容置槽可供防水膠融入形成一防水層,具容置槽的接合面與第一平板的下表面貼合固定,形成具防水功能的線槽。
本發明的防水線槽,進一步包含︰ 一框體,該框體形成供線材容納之U型體,該框體是由二框體側板及一第一平板所構成,該框體側板是由第一板體及第二板體一體成形銜接成具有彎折角度的L形體,且第二板體具有一接合面,該第一平板具有一上表面及下表面,第一平板的下表面與第二板體貼合固定,第一平板周緣與第一板體以焊接方式固定,且該第二板體的接合面至少有一容置槽,該容置槽可供防水膠融入形成一防水層,具有容置槽的接合面與第一平板的下表面貼合固定;一上蓋,該上蓋為一ㄇ形蓋體,該上蓋是由二上蓋側板及一第二平板所組成,其中上蓋側板是由第三板體及第四板體一體成形銜接成具有角度所構成之倒L形體,第四板體具有一接合面,該第二平板具有一上表面及下表面,第二平板的上表面與第四板體貼合,第二平板周緣與第三板體以焊接方式固定,該第四板體的接合面至少有一容置槽,該容置槽可供防水膠融入形成一防水層,具有容置槽的接合面與第二平板的上表面貼合,形成具防水功能的線槽。
本發明另一實施例的防水線槽,包含︰一框體,該框體形成供線材容納之U型體,該框體是由二框體側板及一第一平板組成,該框體側板是由第一板體、第二板體及第一夾板所構成,第二板體與第一夾板間形成一空隙,第一板體與第二板體、第一夾板為一體成形並銜接成具有彎折角度的L形體,該彎折角度可依其需求而調整,在本實施例中第一板體與第二板體、第一夾板銜接的彎折角度為90度,且第二板體與第一夾板是平行設置,該第二板體與第一夾板間的空隙可供第一平板***固定,第二板體具有一接合面,該接合面位在第二板體與夾板間,接合面至少有一容置槽,該容置槽可供防水膠融入形成一防水層,組裝時,第一平板***第二板體與夾板間的空隙後,再利用器具以鉚釘將第一平板、第二板體與第一夾板固定一起,形成一個防水框體。該上蓋為一ㄇ形蓋體,上蓋是由二上蓋側板及一第二平板所組成,上蓋側板是由第三板體、第四板體及第二夾板所構成,該第三板體、第四板體及第二夾板是一體成形銜接成具有彎折角度所構成之倒L形體,該彎折角度可依其需求而調整,在本實施例中第三板體與第四板體、第二夾板銜接的彎折角度為90度,且第四板體與第二夾板是平行設置,該第四板體與第二夾板間的空隙可供第二平板***固定,第四板體具有一接合面,該接合面位在第四板體與第二夾板間,接合面至少有一容置槽,該容置槽可供防水膠融入形成一防水層,組裝時,第二平板***第四板體與第二夾板間的空隙後,再利用器具以鉚釘將第二平板與第四板體、第二夾板固定一起,形成一個防水上蓋,藉此能夠使框體與上蓋皆具有防水功能。
在本實施例中,該防水膠為矽氧樹脂(polysiloxane 或polymerized siloxane)
在本實施例中,該第一板體與第一平板接合處以局部焊接方式固定,第二板體與第一平板以鉚釘方式固定。
在本實施例中,該第二板體、第一夾板及第一平板以鉚釘方式固定。
在本實施例中,該框體為供線材容納之U型體。
在本實施例中,該框體為上蓋,該上蓋為一ㄇ形蓋體,該上蓋可卡固在U型體上。
本發明藉由第二板體及第四板體容置槽的設置,使防水膠注入容置槽形成防水層並與第一平板及第二平板之一表面貼合增加框體與上蓋的防水效果。
為使達成本發明目的之技術內容能有更完整的揭露,茲於以下內容詳述之,並請一併參閱所揭之圖式及圖號︰
首先,請參閱第4~7圖所示,本發明之防水線槽2,包含︰ 一框體21,該框體21形成供線材容納之U型體,由於防水線槽2的框體21須具備一定強度供線路掛接並能鎖固在牆壁或鋼架上,因此主要材質大部分為金屬所製成,其中該金屬又以鋁為主要常用材料,該框體21包含二框體側板22及一第一平板23,該框體側板22是由第一板體221及第二板體222所銜接成具有彎折角度的L形體,該彎折角度可依其需求而調整,在本實施例中第一板體221及第二板體222銜接的彎折角度為90度,該第二板體222具有一接合面2221,接合面2221是位在框體21內,接合面2221至少具有一容置槽2222,容置槽2222的數量可依第二板體222尺寸的大小及防水要求進行調整,一第一平板23具有一上表面231及下表面232,第一平板23的下表面232與第二板體222的接合面2221貼合,第一平板23周緣與第一板體221接合,在第一平板23的下表面232與第二板體222的接合面2221貼合前,需先將防水膠2223注入在容置槽2222內,在本實施例中,防水膠2223為矽氧樹脂(polysiloxane 或polymerized siloxane),具有防水膠2223的第二板體222利用以鉚釘與第一平板23固定一起,第一平板23周緣與第一板體221以焊接方式局部接合固定,形成具有防水功能的框體21;一上蓋24,該上蓋24為一ㄇ形蓋體,該上蓋24可卡固在框體21上方缺口上,由於上蓋24在整個防水線槽2中主要是保護線材避免裸露及防止水份進入框體21,並不需要較大的強度,且為方便拆卸,因此材質要求較為彈性,該材質可為塑膠、金屬或塑鋼等材質,並可一體成形為一上蓋。
請參閱第6~7圖所示,在本實施例中,框體21跟上蓋24皆為鋁擠成型而成,框體21包含二框體側板22及一第一平板23,該框體側板22是由第一板體221及第二板體222所銜接成具有彎折角度的L形體,該彎折角度可依其需求而調整,在本實施例中第一板體221及第二板體222銜接的彎折角度為90度,該第二板體222具有一接合面2221,接合面2221是位在框體21內,接合面2221至少具有一容置槽2222,容置槽2222的數量可依第二板體222尺寸的大小及防水要求進行調整,一第一平板23具有一上表面231及下表面232,第一平板23的下表面232與第二板體222的接合面2221貼合,第一平板23周緣與第一板體221貼合,在第一平板23的下表面232與第二板體222的接合面2221貼合前,需先將防水膠2223注入在容置槽2222內,再利用器具以鉚釘將第一平板23與第二板體222固定一起,第一平板23周緣與第一板體221以焊接方式局部接合固定;該上蓋24為一ㄇ形蓋體,且上蓋24該是由二上蓋側板25及一第二平板26所組成,該上蓋側板25是由第三板體251及第四板體252一體成形銜接成具有角度所構成之倒L形體,第四板體252具有一接合面2521;該第二平板26具有一上表面261及下表面262,第二平板26的上表面261與第四板體252貼合,第二平板26周緣與第三板體251以焊接方式固定,且該第四板體252的接合面2521至少有一容置槽2522,容置槽2522的數量可依第四板體252尺寸的大小及防水要求進行調整,該容置槽2522可供防水膠2523融入形成一防水層,該防水膠為矽氧樹脂(polysiloxane 或polymerized siloxane),具防水膠2523的接合面2521與第二平板26的上表面261貼合,形成具防水功能的上蓋24。
請參閱8~11圖所示,為本發明另一實施例,本發明之防水線槽2,包含︰ 一框體21,該框體21形成供線材容納之U型體,該框體21是由二框體側板22及一第一平板23組成,該框體側板22是由第一板體221、第二板體222及第一夾板223所構成,第二板體222與第一夾板223間形成一空隙224,第一板體221與第二板體222、第一夾板223為一體成形並銜接成具有彎折角度的L形體,該彎折角度可依其需求而調整,在本實施例中第一板體221與第二板體222、第一夾板223銜接的彎折角度為90度,且第二板體222與夾板223是平行設置,該第二板體222與第一夾板223間的空隙224可供第一平板23***固定,第二板體222具有一接合面2221,該接合面2221位在第二板體222與第一夾板223間,接合面2221至少有一容置槽2222,該容置槽2222可供防水膠2223融入形成一防水層,在第一平板23***第二板體222與第一夾板223間的空隙224後,再利用器具以鉚釘將第一平板23與第二板體222、第一夾板223固定一起,形成一個防水框體21。該上蓋24為一ㄇ形蓋體,上蓋24是由二上蓋側板25及一第二平板26所組成,該上蓋側板25包含第三板體251、第四板體252及第二夾板253,第三板體251、第四板體252及第二夾板253是一體成形銜接成具有彎折角度所構成之倒L形體,該彎折角度可依其需求而調整,在本實施例中第三板體251與第四板體252、第二夾板253銜接的彎折角度為90度,且第四板體252與第二夾板253是平行設置,該第四板體252與第二夾板253間的空隙254可供第二平板26***固定,第四板體252具有一接合面2521,該接合面2521位在第四板體252與第二夾板253間,接合面2521至少有一容置槽2522,該容置槽2522可供防水膠2523融入形成一防水層,該防水膠為矽氧樹脂(polysiloxane 或polymerized siloxane),在組裝時,第二平板26***第四板體252與第二夾板253間的空隙254,再利用器具以鉚釘將第二平板26與第四板體252、第二夾板253固定一起,形成一個防水上蓋24,藉此能夠組合框體21與上蓋24皆具有防水功能之防水線槽2。
是以,使用本發明之防水線槽,顯然能達成以下之功效︰ 1. 本發明防水線槽係透過組合之方式構成框體及上蓋,使防水線槽製造上能方便生產,降低成本。 2. 本發明防水線槽係透過防水層設計可有效防止水分進入槽內,可供戶外使用,避免線路產生短路現象。 3. 本發明之防水線槽能依據使用環境以鋁材製作,進而達成降低製造成本及增進產品使用壽命之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例,並非用以限定本發明之實施範圍,凡未脫離本發明技藝精神所為之變化與修飾,皆為本發明專利範圍所涵蓋。
綜上所述,本發明確實已突破傳統並具有改良及創新之創作內容且能具體實施,理應符合發明專利之法定要件,爰依法提出專利申請,懇請 鈞局審查委員授予合法專利權,以勵創作,至感德便。
先前技術:第1~3圖
1:線槽
11:框體
111:框體側板
1111:第一板體
1112:第二板體
112:第一平板
1121:上表面
1122:下表面
12:上蓋
121:上蓋側板
1211:第三板體
1212:第四板體
122:第二平板
1221:上表面
1222:下表面
本發明:第4~11圖
2:防水線槽
21:框體
22:框體側板
221:第一板體
222:第二板體
2221:接合面
2222:容置槽
2223:防水膠
223:第一夾板
224:空隙
23:第一平板
231:上表面
232:下表面
24:上蓋
25:上蓋側板
251:第三板體
252:第四板體
2521:接合面
2522:容置槽
2523:防水膠
253:第二夾板
254:空隙
26:第二平板
261:上表面
262:下表面
第1圖是習知立體分解圖。 第2圖是習知組合示意圖。 第3圖是習知組合側視圖。 第4圖是本發明立體分解圖。 第5圖是本發明組合圖。 第6圖是本發明組合側視圖。 第7圖是本發明本發明局部組合側視圖。 第8圖是本發明另一實施例立體分解圖。 第9圖是本發明另一實施例組合圖。 第10圖是本發明另一實施例組合側視圖。 第11圖是本發明另一實施例局部組合側視圖。
2:防水線槽
21:框體
22:框體側板
221:第一板體
222:第二板體
2221:接合面
2222:容置槽
23:第一平板
231:上表面
232:下表面
24:上蓋
25:上蓋側板
251:第三板體
252:第四板體
2521:接合面
2522:容置槽
26:第一平板
261:上表面
262:下表面

Claims (10)

  1. 一種防水線槽,包含:一框體,該框體形成供線材容納之U型體,該框體是由二框體側板及一第一平板組成,該框體側板是由第一板體及第二板體一體成形所銜接成具有彎折角度之L形體;該第一平板具有一上表面及下表面,第一平板兩側周緣與二框體側板接合成一框體;一上蓋,該上蓋為一ㄇ形蓋體,該上蓋可卡固在U型體上方缺口上;其特徵在於:該第二板體具有一接合面,該接合面是位在框體內面,接合面至少有一容置槽,該容置槽可供防水膠融入形成一防水層,該第一平板的下表面與具有防水膠的接合面貼合固定,藉此形成一具防水功能之線槽。
  2. 如請求項1所述的防水線槽,其中該防水膠為矽氧樹脂(polysiloxane或polymerized siloxane)。
  3. 如請求項1所述的防水線槽,其中該框體側板進一步包含第一板體、第二板體及一第一夾板,第二板體與第一夾板間形成一空隙,第一板體與第二板體及第一夾板為一體成形,該第二板體與第一夾板間的空隙可供第一平板***崁合。
  4. 如請求項1所述的防水線槽,其中該第一板體與第一平板接合處以焊接方式固定,第二板體與第一平板以鉚釘方式固定。
  5. 如請求項3所述的防水線槽,其中該第二板體、第一夾板及第一平板以鉚釘方式固定。
  6. 一種防水線槽,包含:一框體,該框體形成供線材容納之U型體,該框體是由二框體側板及一第一平板所組成,該框體側板是由第一板體及第二板體一體成形所銜接成具有彎折角度之L形體;該第一平板具有一上表面及下表面,第一平板兩側周緣與二框體側板接合成一框體,且該第二板體具有一接合面,該接合面是位在框體內面,接合面至少有一容置槽,該容置槽可供防水膠融入形成一防水層,該第一平板的下表面與具有防水膠的接合面貼合固定;一上蓋,該上蓋為一ㄇ形蓋體,該上蓋是由二上蓋側板及一第二平板所組成,該上蓋側板是由第三板體及第四板體一體成形所銜接成具有彎折角度之倒L形體;該第二平板具有一上表面及下表面,第二平板兩側周緣與二該上蓋側板接合成一上蓋,且該第四板體具有一接合面,該接合面是位於上蓋的內側,該接合面至少有一容置槽,容置槽可供防水膠融入形成一防水層,該第二平板的上表面與具有防水膠的接合面貼合固定,藉此形成一具防水功能之線槽。
  7. 如請求項6所述的防水線槽,其中該框體側板進一步包含第一板體、第二板體及一第一夾板,第二板體與第一夾板間形成一空隙,第一板體與第二板體及第一夾板為一體成形,該第二板體與第一夾板間的空隙可供第一平板***崁合。
  8. 如申請求項6所述的所述的防水線槽,其中該上蓋側板包含第三板體、第四板體及第二夾板,第四板體與第二夾板間形成一空隙,第三板體與第四板體及第二夾板為一體成形:該第四板體與第二夾板間的空隙可供第二平板***崁合。
  9. 如請求項7所述的防水線槽,其中該第二板體、第一夾板及第一平板以鉚釘方式固定。
  10. 如請求項8所述的防水線槽,其中該第四板體、第二夾板及第二平板以鉚釘方式固定。
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