TWI818548B - 測試套件及測試設備 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種測試套件及測試設備，測試套件包括轉接板組件和安裝座，透過轉接板組件的底板與上板將傳輸信號的方式重整，並且將轉接板組件固定於安裝座的安裝槽以改變安裝方式，據此通過重新設計測試套件且當安裝於測試設備的測試機上時，測試套件可以適用不同規格的測試載板而安裝在一台測試機上進行測試。本發明能將測試載板的可用空間挪用出來，而且可重新設計測試載板讓待測物的可測試容量提升，在測試套件以及測試設備的一套設備前提下，減少設備的設置成本、測試的複雜度並同時提高測試產出的效率。
Description
本發明涉及一種半導體或電子元器件的測試，特別是涉及一種測試套件及測試設備。
半導體元件及晶片或較低階的電子電路元件及晶片不僅均包含了複雜的製造、封裝製程與測試相關步驟，而封裝的晶片(積體電路)可以泛指包括具有半導體的元器件，於製造後進行相關測試流程。
而測試半導體晶片的設備或裝置中，具有專門測試半導體晶片的測試主機以及安裝待測物要使用的載板，測試主機可稱作測試機或測試頭，將載板進行安裝及測試待測物，測試主機為產生測試信號或信號源頭的裝置。
由於供待測物安裝的載板與測試主機安裝好以後，只能測試基於載板特定規格的待測物，當要測試不同待測物時，僅能改用其他規格的載板與測試主機，其測試主機無法通用，即一套設備無法測試其他規格或功能的待測物。
有鑑於先前技術所提出的問題，本發明提供一種測試套件及測試設備，予以解決一套設備無法測試其他規格或功能的待測物的問題。
根據本發明的一實施例，提出了一種測試套件，其包括：一轉接板組件，該轉接板組件設置有一底板和一上板，該底板下表面設置有多個第一信號連接部和至少供一繼電器控制開關板連接的一第一連接
器，該上板通過多個第二連接器和該底板連接，該上板的上表面設置有供多個轉接板連接器連接的多個第二信號連接部；以及一安裝座，該安裝座設置有一安裝槽，該安裝槽供該轉接板組件固定，該安裝座上設置有至少一第一固定件。
其中，該底板的上表面設置有多個第三信號連接部，該底板的該多個第一信號連接部通過該底板的一第一電路佈局層而改變該底板上表面供該多個第二連接器連接的該多個第三信號連接部的設置方向。
其中，該上板的下表面設置有多個第四信號連接部，該上板的下表面供該多個第二連接器連接的該多個第四信號連接部的設置方向和該多個第三信號連接部的設置方向相同，該多個第四信號連接部通過該上板的一第二電路佈局層而分別電性連接至該多個第二信號連接部。
根據本發明的另一實施例，提出了一種使用所述的測試套件的測試設備，該測試設備包括：一測試機，該測試機上設置有供該多個第一信號連接部連接的多個測試機信號連接器。
其中，進一步包括一測試載板，該測試載板設置有一測試載板電路佈局層，該測試載板的下表面設置有多個下表面信號連接部，該多個下表面信號連接部電性連接於該上板上表面的該多個轉接板連接器，該多個下表面信號連接部通過該測試載板的該測試載板電路佈局層而在該測試載板的上表面設置有多個上表面信號連接部，該下表面信號連接部由多個第五電接點構成，該上表面信號連接部由多個第六電接點構成。
其中，進一步包括一測試載板，該測試載板的下表面設置有供該多個轉接板連接器連接的多個第五信號連接部以及至少一第六信號連接部，該測試載板的上表面設置有多個第七信號連接部，該第六信號連接部通過該測試載板的一測試載板電路佈局層而改變該測試載板上表面
供多個第三連接器連接的部分該多個第七信號連接部的設置方向，該每個第七信號連接部上所連接的該第三連接器由多個堆疊相接的連接器構成。
當該底板的該多個第一信號連接部安裝連接於該測試機的該多個測試機信號連接器上時，該測試機的該多個測試機信號連接器所提供的多個測試信號通過該底板下表面的該多個第一信號連接部後，再由該底板上表面的該多個第三信號連接部以及該多個第二連接器將該多個測試信號傳出。
本發明的可能技術效果在於將測試套件中的轉接板組件進行信號重整，改變信號傳輸路徑以及安裝架構和方式，進而達到測試載板的測試可用空間挪用出來避免影響到測試載板上的元器件。而且本發明可通過將測試載板進行重新設計讓測試載板的可測試容量大幅提升，重新設計的測試載板和現有的測試載板可直接適用於轉接板組件上的轉接板連接器進行組裝及測試，在一套測試設備下，減少設備設置成本以及加速(倍)測試的產出。
為了能更進一步瞭解本發明為達成既定目的所採取之技術、方法及功效，請參閱以下有關本發明之詳細說明、圖式，相信本發明之目的、特徵與特點，當可由此得以深入且具體之瞭解，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。
1:測試套件
11:轉接板組件
111:底板
112:上板
112A:第四信號連接部
113:第一信號連接部
114:第一連接器
115:繼電器控制開關板
116:第二連接器
117:轉接板連接器
117A:第二信號連接部
118:第三信號連接部
12:安裝座
121:安裝槽
122:第一固定件
123:扶手
13:支撐柱
2:測試機
21:測試機信號連接器
3:測試載板
31:下表面信號連接部
32:上表面信號連接部
4:測試載板
41:第五信號連接部
42:第六信號連接部
43:第七信號連接部
5:第三連接器
6:連桿固定裝置
61:第一控制軸裝置
610:第一壓制裝置
611:第一連桿
612:第一固定載具
613:第一凹槽
614:第一延伸軌道
615:第一置入孔
7:第一軌道
8:測試載板連桿固定裝置
81:第二控制軸裝置
811:第二壓制裝置
812:第二連桿
813:第二固定載具
814:第二凹槽
815:第二延伸軌道
816:第二置入孔
9:第二軌道
100:固定框板
200:扶手
300:第二固定件
圖1呈現本發明一實施例所繪示測試套件安裝於測試機，構成測試設備的立體分解結構示意圖。
圖2呈現本發明一實施例所繪示測試套件安裝於測試機，構成測試設備的立體組合結構示意圖。
圖3呈現本發明一實施例所繪示測試套件的結構及透視示意
圖。
圖4呈現本發明一實施例所繪示測試套件的底板與上板的結構及透視示意圖。
圖5呈現本發明一實施例所繪示測試套件與測試機安裝好後，進而安裝測試載板的示意圖。
圖6呈現本發明一實施例所繪示測試套件與測試機安裝好後，進而安裝現有測試載板的示意圖。
圖7呈現本發明一實施例所繪示將現有測試載板重新設計的結構及透視示意圖。
圖8呈現本發明一實施例所繪示透過固定件將測試套件進行固定時的使用狀態示意圖。
圖9呈現本發明一實施例所繪示透過固定件將測試套件進行固定時，固定件套入進行固定及限位的使用狀態示意圖。
以下是透過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“測試套件及測試設備”的實施方式，本領域技術入員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可透過其它不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外，本發明的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，而且其中說明書所述「底」、「上」、「第一」至「第七」或更多的順序名稱以及空間的相對位置名稱，僅為了解本發明技術特徵的相對位置及空間分佈，並非限定本發明保護範圍，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，且所公開的詳細內容也並非用以限制本發明的保護範圍。
為了更清楚的說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域通常知識及普通技能技術人員來說，在不付出過多努力的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
本發明公開一種測試套件及測試設備，測試套件中的底板與上板的材料使用，可為一般常見絕緣及耐燃的電路基板、塑膠板、橡膠板、電木板、玻璃纖維基板的其中一種或是任何可供進行電路佈局的板體。另外測試設備中的測試機可以安裝有提供測試信號的軟硬體或提供測試信號的主板，而且測試機具有連接外部電源線的電源插座以供測試機連接電源及進行運作。
測試設備的測試機可以安裝移動的機構，例如滑輪，來讓整台測試設備可以輕易移動或配合設置支架來承載測試機的重量。而且測試機也能夠不安裝移動的機構，以擺放於廠區的特定位置。測試機原則上設置有一測試檯面以供測試套件進行安裝與更換，而且測試機的內部也可安裝有散熱的風扇或鰭片並配合測試機上的散熱孔，以供測試機在運作時可以輔助散熱。
當測試機安裝好測試套件要進行測試時，可通過測試機安裝於可轉動的支撐桿上讓測試機可以基於一個軸心進行轉動而改變測試檯面的角度，據此也便於操作者進行安裝、拆除及進行檢修的工作。
請繼續參閱以下說明，根據本發明的一實施例，請參閱圖1至圖4，圖1呈現本發明一實施例所繪示測試套件安裝於測試機，構成測試設備的立體分解結構示意圖。圖2呈現本發明一實施例所繪示測試套件安裝於測試機，構成測試設備的立體組合結構示意圖。圖3呈現本發明一實施例所繪示測試套件的結構及透視示意圖。圖4呈現本發明一實施例所繪示測試套件的底板與上板的結構及透視示意圖。
本發明提供一種測試套件，可適用於半導體的測試設備上，測試設備包括測試套件1和測試機2，所述測試套件1包括但不限於：一轉接板組件11以及一安裝座12。
其中，轉接板組件11設置有一底板111和一上板112，兩個板體平行設置，底板111下表面設置有多個第一信號連接部113和至少供一繼電器控制開關板115連接的一第一連接器114。上板112通過多個第二連接器116和底板111連接，上板112的上表面設置有供多個轉接板連接器117連接的多個第二信號連接部117A。
在一實施例中，第一連接器114可設置多個以分別對應連接一個繼電器控制開關板115，而且第一連接器114通過底板111的電路佈局而電性連接部分的多個第一信號連接部113，繼電器控制開關板115的作用在於控制其中的多個繼電器開關的適時開啟或關閉，以達到改變或擴充測試機的輸入輸出腳位的效果。也即透過每顆繼電器的控制通電與斷電，讓測試機的測試信號通過繼電器控制開關板115中的多個繼電器，改變其中繼電器的斷路為通路或通路為斷路的信號傳輸路徑，即能改變或擴充測試機所能測試的輸入輸出腳位數量。其中第一連接器114可以是背板連接器(backplane connector)，轉接板連接器可以是彈簧針(Pogo pin)形式的連接器並且彈簧針連接器具有一定的高度，但本發明不以前述為限制。
其中，測試套件1還包括安裝座12，安裝座12設置有一安裝槽121，安裝槽121提供轉接板組件11進行固定。在一實施例中，可將上板112卡入安裝槽121內進行固定或將底板111與上板112都卡入安裝槽121進行固定，但本發明不以前述為限制。
而且安裝座12上設置有多個第一固定件122，透過板體將多個第一固定件122設置於安裝座12的側邊。
本發明透過轉接板組件11並將其中進行信號傳輸的多個板體進行信號重整，且安裝方式也對應調整，不僅能連接單一規格測試設備的測試機，而且也能通過信號重整後，以適用不同規格的測試載板及對應的待測物。
參閱圖3、圖4，因此本發明的信號重整是在底板111的上表面設置有多個第三信號連接部118，底板111的多個第一信號連接部113通過底板111的一第一電路佈局層而改變底板111上表面供多個第二連接器116連接的多個第三信號連接部118的設置方向。以及在上板112的下表面設置有多個第四信號連接部112A，上板112的下表面供多個第二連接器116連接的多個第四信號連接部112A的設置方向和多個第三信號連接部118的設置方向及設置數量相同或可不同，多個第四信號連接部112A通過上板112的一第二電路佈局層而分別電性連接至多個第二信號連接部117A。
在一實施例中，第一信號連接部113由多個第一電接點構成，第二信號連接部117A由多個第二電接點構成，第三信號連接部118由多個第三電接點構成，第四信號連接部112A由多個第四電接點構成，且皆不以前述為限制。
在一實施例中，底板111下表面的多個第一信號連接部113的設置方向和底板111上表面的多個第三信號連接部118的設置方向相互呈現垂直或不限。亦即本發明當通過第一電路佈局層改變了多個第三信號連接部118的設置方向後，即能改變上板112的設置大小以及上板112元器件的佈局位置。故當改變上板112的設置大小以及上板112元器件的佈局位置後，並設置轉接板連接器117就能將測試載板的連接空間挪用出來，轉接板連接器117連接不同規格的測試載板及對應的待測物。此時測試載板的安裝及測試可用空間即可挪出(配合轉接板連接器117)，已經能避免如傳統
測試載板直接安裝於單一測試機及空間的限制，以增加測試載板的安裝及測試的可用空間，並且能增加測試載板安裝好以後在之上的元器件的設置高度，避免元器件在測試載板安裝及測試時受到干擾(因為測試載板的下表面也通常設置有元器件，可減少或避免元器件受到干擾)。
在一實施例中，鑒於本發明增加測試載板的安裝及測試的可用空間並且可避免影響測試載板之上的元器件，本發明還能據此而重新設計測試載板，使得待測物相對於測試載板所能安裝的測試位置及數量能提升，例如將四個測試位置(4site)改為八個測試位置(8site)或更多的測試位置。即能將測試載板脫離直接在測試機安裝的限制，不僅能重新設計測試載板，也能改變待測物相對於測試載板能安裝的數量。
在一實施例中，轉接板組件11固定於安裝槽121時，是以嵌合的方式進行固定或其它固定手段例如鎖接固定、鉚接固定等來進行固定，且本發明不以前述為限制。
請繼續參閱圖5至圖9，並可配合參閱圖1至圖4，圖5呈現本發明一實施例所繪示測試套件與測試機安裝好後，進而安裝測試載板的示意圖。圖6呈現本發明一實施例所繪示測試套件與測試機安裝好後，進而安裝現有測試載板的示意圖。圖7呈現本發明一實施例所繪示將現有測試載板重新設計的結構及透視示意圖。圖8呈現本發明一實施例所繪示透過固定件將測試套件進行固定時的使用狀態示意圖。圖9呈現本發明一實施例所繪示透過固定件將測試套件進行固定時，固定件套入進行固定及限位的使用狀態示意圖。而其中圖8、9是圖2的IX區域的放大圖。
當要通過本發明的測試套件1安裝特定規格的測試載板3、4進行測試時，即可透過重新設計或現有的測試載板3、4進行測試。在一實施例中，請看圖5，測試載板3設置有一測試載板電路佈局層，測試載板3的下表
面設置有多個下表面信號連接部31，多個下表面信號連接部31通過測試載板3的測試載板電路佈局層而在測試載板3的上表面設置有多個上表面信號連接部32，下表面信號連接部31由多個第五電接點構成，上表面信號連接部32由多個第六電接點構成。
在一實施例中，參閱圖1及圖5，進行測試時準備測試機2，並安裝測試套件1以及測試載板3。其中測試機2上設置有提供測試套件1的底板111的多個第一信號連接部113連接的多個測試機信號連接器21，當測試套件1的底板111的多個第一信號連接部113安裝連接於測試機2的多個測試機信號連接器21上時，再使得測試載板3的多個下表面信號連接部31安裝(電性連接)於測試套件1的上板112上表面的多個轉接板連接器117，安裝好後以進行後續測試。
在一實施例中，測試機2的多個測試機信號連接器21所提供的多個測試信號通過底板111下表面的多個第一信號連接部113後，再由底板111上表面的多個第三信號連接部118以及多個第二連接器116將多個測試信號傳出。其中透過轉接板組件11的信號重整及重新設計或現有的測試載板3、4進行組裝測試時，不僅能擴大測試載板3、4的測試可用空間及測試載板3、4安裝和測試時可不影響上面的元器件，而且還能快速切換支援測試不同規格的待測物，以安裝不同規格的測試載板3、4，例如在一套測試設備的測試機2與測試套件1的條件下，由測試載板3切換到測試載板4進行不同規格載板的安裝及測試。
在一實施例中，除了重新設計的測試載板3、4以外，也能是現有的載板，例如可以是S100-7D-BY8-2MM-Raising-diag-LB規格的載板，以連接於Pogo pin形式的轉接板連接器117上，但本發明不以前述為限制。
由於本發明透過測試套件1中的轉接板組件11將傳輸測試信號
的路徑以及測試套件1相對於測試機2的安裝方式改變及重整後，讓測試套件1上的轉接板連接器117直接適用並連接不同規格經過設計的測試載板3、4或現有的S100-7D-V50-ITF-BD規格的測試載板3、4，例如圖6所示，而且現有的S100-7D-V50-ITF-BD規格的測試載板3、4也能經過設計。
在一實施例中，參閱圖6、圖7，S100-7D-V50-ITF-BD規格的測試載板4的下表面設置有供多個轉接板連接器117連接的多個第五信號連接部41以及兩個第六信號連接部42，測試載板4的上表面設置有多個第七信號連接部43，該兩個第六信號連接部42通過測試載板4的一測試載板電路佈局層而改變測試載板4上表面供多個第三連接器5連接的部分多個第七信號連接部43的設置方向，所述設置方向的改變為部分的第七信號連接部43和第六信號連接部42的設置方向為相互垂直或不限，而且第三連接器5由多個堆疊相接的連接器構成。
在一實施例中，第三連接器5為多個堆疊相接的連接器時可以是板對板的連接器，而且板對板的連接器可以是三排插孔具有64Pin並且配合鎖固的固定手段安裝於測試載板4上，各第三連接器5以供安裝待測電路板(圖未示)，並且本發明不以前述為限制。
因此本發明通過測試載板4改變部分多個第七信號連接部43的設置方向以將信號重整，並且以相互堆疊的連接器做進一步墊高，使得本發明在安裝現有的S100-7D-V50-ITF-BD規格的測試載板4的待測物(例如是一個待測電路板)時，進而將測試載板4的測試可用空間挪用出來，以避免測試載板4安裝時影響到在之上原先設置的元器件。藉此，本發明透過轉接板組件11的信號路徑及安裝方式的重整，讓任何規格經過設計或現有的測試載板3、4都能通過測試套件1輕易的安裝於測試機2上進行快速切換各測試載板3、4的安裝，例如各轉接板連接器117為Pogo pin形式的連接器時，可快速替換
S100-7D-BY8-2MM-Raising-diag-LB規格的載板或S100-7D-V50-ITF-BD規格的載板進行測試，以快速切換並支援安裝不同規格的測試載板3、4。
而且，測試載板3、4的測試可用空間挪用出來後，不僅可經過設計改變測試載板3、4的測試容量。除此之外，在半導體測試設備成本昂貴的前提下可以有效將測試機2的測試設備減少為一套，並且在相同的測試廠區或測試區域能快速替換不同規格的測試載板3、4，可獲得加速或倍數的測試產出。
在一實施例中，參閱圖3、5、6，測試套件1安裝於測試機2上進行信號轉接時，第二連接器116可設置為板對板的連接器，以增高底板111與上板112整體的設置高度。而且底板111或安裝座12上也能設置有多個支撐柱13用以墊高，進而將測試套件1安裝時的高度再墊高，使得後續在之上安裝的測試載板3、4能更加的提升測試可用空間，而基本上不會被測試機2影響到。
在一實施例中，測試套件1的安裝座12上可設置有對稱的扶手123，當相對於測試機2進行安裝或拆卸時可讓測試人員藉由扶手進行快速對準安裝及輕易拆卸，可避免測試套件1的底板111與測試機2的電接點之間無法容易對準連接以及無法可靠連接的問題，而且也能提供測試人員輕鬆的移除測試套件1。
在一實施例中，參閱圖1、3、8、9，本發明進行安裝測試套件1以及測試載板3、4時原則上是將測試套件1的轉接板組件11中底板111的多個第一信號連接部113和測試機2的多個測試機信號連接器21進行電性接觸連接即可。同理，測試載板3、4的信號連接部和轉接板組件11的上板112上的轉接板連接器117之間，透過彈簧針連接器彈簧的彈簧力也進行電性接觸連接即可。但是本發明進行測試時還能對測試套件1以及測試載板3、4相對於測試機2
進行有效固定，避免測試時產生信號傳輸問題。
因此在一實施例中，測試套件1的安裝座12上設置有一或多個第一固定件122，可設置分佈於安裝座12的四周，而且第一固定件為滾輪。其中測試機2的測試檯面上包括一組或多組連桿固定裝置6，連桿固定裝置6設置有一第一控制軸裝置61，第一控制軸裝置61設有一第一壓制裝置610和一第一連桿611，第一連桿611連接在一第一軌道7上移動的一第一固定載具612上，第一固定載具612設置有一第一凹槽613且第一凹槽613設置有一第一延伸軌道614，第一延伸軌道614設置有一傾斜角度，第一固定載具612上設置有第一凹槽613的一第一置入孔615。
當底板111的多個第一信號連接部113安裝連接於測試機2的多個測試機信號連接器21上時，第一固定件122同時由第一置入孔615套入第一凹槽613內(此時安裝座12可容置於連桿固定裝置6的一旁)，再通過第一壓制裝置610相對於第一控制軸裝置61的操作使得經由第一連桿611帶動第一固定載具612於第一軌道7上移動，通過第一固定載具612的移動使得第一固定件122為滾輪時相對移動於第一延伸軌道614內進行限位及固定。
在一實施例中，連桿固定裝置6為多組時，第一固定載具612及其對應的第一凹槽613、第一置入孔615、第一軌道7以及第一延伸軌道614可設置多組，而且多組第一固定載具612之間彼此控制連動。亦即其中一第一控制軸裝置61的一端通過第一連桿611控制第一固定載具612的移動對測試套件1進行限位及固定，再者同一第一控制軸裝置61的另一端再通過一中間連桿連接，中間連桿再通過另一第一控制軸裝置61連接另一第一固定載具612，相對於另一軌道進行設置，據此帶動各固定載具於軌道上移動時，各第一固定件為滾輪時相對移動於各固定載具的延伸軌道內進
行限位及固定，以強化固定測試套件1的安裝。
另外測試載板3、4相對於測試機2也能加強固定，其中測試機2上設置有一或多組測試載板連桿固定裝置8，其與前述連桿固定裝置6的結構與動作原理相同或近似。測試載板連桿固定裝置8設置有一第二控制軸裝置81，第二控制軸裝置81設置有一第二壓制裝置811和一第二連桿812，第二連桿812連接在一第二軌道9上移動的一第二固定載具813上，第二固定載具813設置有一第二凹槽814且第二凹槽814設置有一第二延伸軌道815，第二延伸軌道815具有一傾斜角度，第二固定載具813上設置有第二凹槽814的一第二置入孔816。以及再配合圖7，測試載板3、4可設置有一固定框板100，固定框板100設置有兩個扶手200以及多個第二固定件300，第二固定件300為滾輪。
當測試載板3、4連接於上板112上表面的多個轉接板連接器117時，第二固定件300同時由第二置入孔816套入第二凹槽814內，再通過第二壓制裝置811相對於第二控制軸裝置81的操作使得經由第二連桿812帶動第二固定載具813於第二軌道9上移動，通過第二固定載具813的移動使得第二固定件300為滾輪時相對移動於第二延伸軌道815內進行限位及固定。因此測試載板3、4也能如同測試套件1進行有效固定以及便於測試人員測試時的操作。
在一實施例中，前述電接點可以是金手指的電接點、電鍍的電接點、具有焊料的電接點、印刷電接點或任何電路板(PCB)製程產生的電接點等等，且本發明不以前述為限制。
〔本發明的可能技術效果〕
本發明的可能技術效果在於將測試套件中的轉接板組件進行信號重整，改變信號傳輸路徑以及安裝架構和方式，進而達到測試載板的
測試可用空間挪用出來避免影響到測試載板上的元器件。而且本發明可通過將測試載板進行重新設計讓測試載板的可測試容量大幅提升，重新設計的測試載板和現有的測試載板可直接適用於轉接板組件上的轉接板連接器進行組裝及測試，在一套測試設備下，減少(廠區)設備設置成本以及加速(倍)測試的產出。
最後需要說明的是，於前述說明中，儘管已將本發明技術的概念以多個示例性實施例具體地示出與闡述，然而在此項技術之領域中具有通常知識者將理解，在不背離由以下申請專利範圍所界定的本發明技術的概念之範圍的條件下，可對其作出形式及細節上的各種變化。
1:測試套件
11:轉接板組件
111:底板
112:上板
112A:第四信號連接部
113:第一信號連接部
114:第一連接器
115:繼電器控制開關板
117:轉接板連接器
118:第三信號連接部
12:安裝座
121:安裝槽
122:第一固定件
123:扶手
13:支撐柱
Claims (10)
- 一種測試套件，其包括： 一轉接板組件，該轉接板組件設置有一底板和一上板，該底板下表面設置有多個第一信號連接部和至少供一繼電器控制開關板連接的一第一連接器，該上板通過多個第二連接器和該底板連接，該上板的上表面設置有供多個轉接板連接器連接的多個第二信號連接部；以及 一安裝座，該安裝座設置有一安裝槽，該安裝槽供該轉接板組件固定，該安裝座上設置有至少一第一固定件； 其中，該底板的上表面設置有多個第三信號連接部，該底板的該多個第一信號連接部通過該底板的一第一電路佈局層而改變該底板上表面供該多個第二連接器連接的該多個第三信號連接部的設置方向； 其中，該上板的下表面設置有多個第四信號連接部，該上板的下表面供該多個第二連接器連接的該多個第四信號連接部的設置方向和該多個第三信號連接部的設置方向相同，該多個第四信號連接部通過該上板的一第二電路佈局層而分別電性連接至該多個第二信號連接部。
- 如請求項1所述的測試套件，其中該底板下表面的該多個第一信號連接部的設置方向和該底板上表面的該多個第三信號連接部的設置方向呈現垂直。
- 如請求項1所述的測試套件，其中該第一信號連接部由多個第一電接點構成，該第二信號連接部由多個第二電接點構成，該第三信號連接部由多個第三電接點構成，該第四信號連接部由多個第四電接點構成。
- 如請求項1所述的測試套件，其中該第一固定件為滾輪，該底板或該安裝座上設置有至少一支撐柱用以墊高。
- 如請求項1所述的測試套件，其中進一步包括一測試載板，該測試載板設置有一測試載板電路佈局層，該測試載板的下表面設置有多個下表面信號連接部，該多個下表面信號連接部電性連接於該上板上表面的該多個轉接板連接器，該多個下表面信號連接部通過該測試載板的該測試載板電路佈局層而在該測試載板的上表面設置有多個上表面信號連接部，該下表面信號連接部由多個第五電接點構成，該上表面信號連接部由多個第六電接點構成。
- 如請求項1所述的測試套件，其中進一步包括一測試載板，該測試載板的下表面設置有供該多個轉接板連接器連接的多個第五信號連接部以及至少一第六信號連接部，該測試載板的上表面設置有多個第七信號連接部，該第六信號連接部通過該測試載板的一測試載板電路佈局層而改變該測試載板上表面供多個第三連接器連接的部分該多個第七信號連接部的設置方向，該第三連接器由多個堆疊相接的連接器構成。
- 一種測試設備，該測試設備包括： 一具有如請求項5至6項任一項所述的測試套件；以及 一測試機，該測試機上設置有供該多個第一信號連接部連接的多個測試機信號連接器； 其中，當該底板的該多個第一信號連接部安裝連接於該測試機的該多個測試機信號連接器上時，該測試機的該多個測試機信號連接器所提供的多個測試信號通過該底板下表面的該多個第一信號連接部後，再由該底板上表面的該多個第三信號連接部以及該多個第二連接器將該多個測試信號傳出。
- 如請求項7所述的測試設備，其中該第二連接器為板對板的連接器，該轉接板連接器為彈簧針形式的連接器。
- 如請求項7所述的測試設備，其中該測試機上設置有一連桿固定裝置，該連桿固定裝置設置有一第一控制軸裝置，該第一控制軸裝置設有一第一壓制裝置和一第一連桿，該第一連桿連接在一第一軌道上移動的一第一固定載具上，該第一固定載具設置有一第一凹槽且該第一凹槽設置有一第一延伸軌道，該第一延伸軌道設置有一傾斜角度，該第一固定載具上設置有該第一凹槽的一第一置入孔，當該底板的該多個第一信號連接部安裝連接於該測試機的該多個測試機信號連接器上時，該第一固定件同時由該第一置入孔套入該第一凹槽內，再通過該第一壓制裝置相對於該第一控制軸裝置的操作使得經由該第一連桿帶動該第一固定載具於該第一軌道上移動，通過該第一固定載具的移動使得該第一固定件相對移動於該第一延伸軌道內進行限位及固定。
- 如請求項9所述的測試設備，其中該測試機上設置有一測試載板連桿固定裝置，該測試載板連桿固定裝置設置有一第二控制軸裝置，該第二控制軸裝置設置有一第二壓制裝置和一第二連桿，該第二連桿連接在一第二軌道上移動的一第二固定載具上，該第二固定載具設置有一第二凹槽且該第二凹槽設置有一第二延伸軌道，該第二延伸軌道設置有一傾斜角度，該第二固定載具上設置有該第二凹槽的一第二置入孔，以及該測試載板設置有一固定框板，該固定框板設置有兩個扶手以及至少一第二固定件，該第二固定件為滾輪，當該測試載板連接於該上板上表面的該多個轉接板連接器時，該第二固定件同時由該第二置入孔套入該第二凹槽內，再通過該第二壓制裝置相對於該第二控制軸裝置的操作使得經由該第二連桿帶動該第二固定載具於該第二軌道上移動，通過該第二固定載具的移動使得該第二固定件相對移動於該第二延伸軌道內進行限位及固定。
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