TWI817590B - 鍵盤及其按鍵結構 - Google Patents

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Abstract

一種鍵盤的按鍵結構，包括底板、至少一感壓薄膜、剪刀腳、鍵帽、支架組、第一套筒、第二套筒、彈簧以及抵壓件。感壓薄膜配置於底板上。剪刀腳的一側活動地抵接於底板且位於感壓薄膜上。支架組組裝於鍵帽，剪刀腳的另一側樞接於支架組。第一套筒的局部組裝在鍵帽與支架組之間，第一套筒的另一局部穿過支架組。第二套筒可移動地套疊於第一套筒內。彈簧抵接在第二套筒與鍵帽之間。抵壓件配置於第二套筒的底部。另揭露一種鍵盤。

Description

鍵盤及其按鍵結構
本發明是有關於一種按鍵結構，且特別是有關於一種鍵盤及其按鍵結構。
一般而言，現有鍵盤的按鍵結構大多只有導通和斷開的功能。當按鍵下壓時，其開關電路導通以能輸入相應的指令，而當按鍵放鬆回彈時，其開關電路斷開而結束所述指令。但，隨著電競遊戲的普及，現有的鍵盤已經不能滿足電競玩家的需求。舉例來說，有些遊戲程式對鍵盤按鍵更進一步地要求其可以同時體現速度、加速度、動作的力度、方向、以及對動作過程連續的控制。因此，具有線性按鍵的相關鍵盤也隨之而生，其能讓遊戲程式藉由按壓按鍵的力量大小，來決定其輸出指令的延遲時間或速度，以達到上述的控制效果。
但，現有如上述具有壓感式的按鍵的使用過程中，受限於橡膠圓頂（rubber dome）的變形特性，也就是使用者施壓於鍵帽直至壓力值符合橡膠圓頂的潰縮壓力，方能使橡膠圓頂瞬間變形並使其與感壓薄膜接觸。換言之，對使用者而言，其必須持續地按壓到如上述接觸，也就是接觸到感壓薄膜的感壓區後，方能使按鍵開始執行如上述的控制效果，亦即在接觸感壓區之前是呈現空行程，而無法產生上述的控制效果。
另一方面，當如前述已經使橡膠圓頂變形並接觸到感壓薄膜的感壓區後，其實質上已不具備足夠的按壓行程以產生上述的控制效果，進而無法提供使用者足夠的線性操作感。反過來說，若在接觸後還能存在足夠的按壓行程，此舉相當於需大幅提高按鍵的按壓行程，反而不利於裝置的輕薄化。
因此，如何兼顧按鍵結構的按壓行程以及所需的控制效果，實為相關技術人員所需思考並解決的課題。
本發明提供一種鍵盤及其按鍵結構，具有輕薄的結構且提供較佳的線性按壓手感。
本發明的鍵盤的按鍵結構，包括底板、至少一感壓薄膜、剪刀腳、鍵帽、支架組、第一套筒、第二套筒、彈簧以及抵壓件。感壓薄膜配置於底板上。剪刀腳的一側活動地抵接於底板且位於感壓薄膜上。支架組組裝於鍵帽，剪刀腳的另一側樞接於支架組。第一套筒的局部組裝在鍵帽與支架組之間，第一套筒的另一局部穿過支架組。第二套筒可移動地套疊於第一套筒內。彈簧抵接在第二套筒與鍵帽之間。抵壓件配置於第二套筒的底部。當按鍵結構未被按壓時，抵壓件接觸感壓薄膜，在按鍵結構被按壓的過程中，第一套筒隨鍵帽與支架組持續移向感壓薄膜，並壓縮彈簧且通過該彈簧與第二套筒、抵壓件而變形該感壓薄膜，直至該第二套筒抵接至該鍵帽。
本發明的鍵盤，包括底板、第一感壓薄膜、第二感壓薄膜、至少一第一按鍵以及多個第二按鍵。第一感壓薄膜配置於底板上。第二感壓薄膜配置在底板與第一感壓薄膜之間。第一按鍵配置於第一感壓薄膜上。第二按鍵配置於第一感壓薄膜上。第一按鍵在第一感壓薄膜上的正投影與第二感壓薄膜在第一感壓薄膜上的正投影彼此對應且一致。
基於上述，按鍵結構通過彼此滑動的套筒結構，搭配彈性件抵接在套筒與鍵帽之間的對應關係，而使按鍵結構的被按壓過程產生線性行程變化，也就是形成具「線性軸」的按鍵結構，以與現行「標準軸」的按鍵結構區分而提供額外的按鍵控制效果與操作手感。
更進一步地，按鍵結構還具有配置在套筒底部的抵壓件，其在按鍵結構未受按壓時即接觸感壓薄膜，因此一旦鍵帽被按壓而開始移動時，便能立即通過抵壓件變形感壓薄膜，而使感壓薄膜即時反映鍵帽當下的受按壓狀態。換句話說，有別於現行標準軸需讓使用者持續施力至一定值之後，方因橡膠圓頂的瞬間變形導致接觸觸點而作動，本發明的按鍵結構能有效地避免前述變形模式而造成的空行程。據此，對於鍵盤的整體結構而言，設計者便能依據需求將需要的按鍵改為如上述按鍵結構，其中無論採用單片感壓薄膜或雙片感壓薄膜，皆能有效地達到按鍵的觸發效果。同時也因此能有效地降低按鍵結構的整體厚度（高度），而具備輕薄的外觀。
圖1是本發明一實施例的鍵盤的示意圖。圖2是圖1的鍵盤的其中一按鍵結構的***圖。圖3以另一視角繪示圖2的按鍵結構的***圖。請同時參考圖1至圖3，在本實施例中，鍵盤10，例如是應用於個人電腦（PC）的獨立式鍵盤，或是配置於筆記型電腦的鍵盤，其包括至少一按鍵100，用以提供如前述電競遊戲所需的控制效果，在此以四個按鍵100為例，雖然圖未明示，但所示四個按鍵100相當於電競遊戲所熟知的W、A、S、D等四個按鍵。
在本實施例中，按鍵100的結構組成包括底板110、感壓薄膜（force sensing membrane）120、剪刀腳130、鍵帽140、支架組150、第一套筒（sleeve）160、第二套筒170、彈簧180以及抵壓件190。感壓薄膜120配置於底板110上。剪刀腳130的一側活動地抵接於底板110且位於感壓薄膜120上。支架組150組裝於鍵帽140，且剪刀腳130的另一側樞接於支架組150。第一套筒160局部組裝在鍵帽140與支架組150之間，而第一套筒160的另一局部穿過支架組150。第二套筒170可移動地套疊於第一套筒160內。彈簧180抵接在鍵帽140與第二套筒170之間。抵壓件190設置於第二套筒170的底部。感壓薄膜120例如是電阻式感壓薄膜。
進一步地說，請同時參考圖2與圖3，本實施例的底板110具有卡勾111、112、113與114，會穿過感壓薄膜120的開口，以供剪刀腳130的一側樞接且扣持於這些卡勾111～114。支架組150包括支架一151與支架二152，如圖3所示，鍵帽140的內面存在多個卡扣結構142、143與144，以讓支架二152以其四個側緣152b（僅標示其中一側緣152b作為例示）卡扣於卡扣結構142、143之間，且讓支架一151以其四個側緣151a（僅標示其中一側緣151a作為例示）卡扣於卡扣結構143、144之間。
再者，支架二152具有開口與位在開口周緣的多個凹槽152a，而第一套筒160具有位於其外壁的多個凸肋161，據以嵌合於凹槽152a，且因此讓第一套筒160的局部抵接在鍵帽140的內頂面與支架二152之間。據此，鍵帽140、支架組150與第一套筒160因上述而彼此固定在一起而得以在受按壓時同步移動。
另外，第一套筒160的內緣存在內側裙結構162，而第二套筒170還具有位於其外壁的凸肋172，故當第二套筒170滑動地套疊於第一套筒160內時，因內側裙結構162能止擋凸肋172，故能止擋第二套筒170從第一套筒160脫落。
彈簧180的相對兩端分別套設於鍵帽140之內頂面的凸部141與第二套筒170之內底面的凸部171，在此，彈簧180是線型彈簧，用以提供按鍵100受壓時產生線性變形，而據以提供對應的功能。舉例來說，由於彈簧180的線性變形特性，因此按鍵100能隨著鍵帽140被按壓程度不同而提供速度、動作的力度、方向、以及對動作過程連續等控制效果，且因此將按鍵100視為「線性軸」。反過來說，在圖1中未標示按鍵100的其餘按鍵，則維持現有技術橡膠圓頂（rubber dome）的設計特徵，由於其產生的是非線性變形，亦即僅提供啟動/關閉（on/off）的簡單指令，因此將其視為「標準軸」。
圖4與圖5分別繪示圖2的按鍵結構於不同狀態的剖視圖，其中前者是按鍵100未受壓的狀態，而後者是按鍵按鍵100受壓並觸底的狀態，因此圖4與圖5可分別視為按鍵100按壓行程的起點與終點。請同時參考圖4、圖5並對照圖3，本實施例的第二套筒170具有位於其底部的容置槽173，抵壓件190配置於容置槽173內以隨第二套筒170移動。更重要的是，本實施例的感壓薄膜120的厚度是0.25mm，且在圖4所示未受壓時，抵壓件190的抵壓凸部191接觸感壓薄膜120，在按鍵100被按壓的過程中，第一套筒160隨鍵帽140與支架組150持續移向感壓薄膜120，並壓縮彈簧180且通過彈簧180與第二套筒170、抵壓件190而變形感壓薄膜120，直至第二套筒170抵接至鍵帽140的內頂面。換句話說，由於抵壓件190及其與感壓薄膜120的對應關係，而使按鍵100受按壓的起始即能順利反映彈簧180的線性變形特徵。在此，抵壓件190例如是以橡膠材質製成，或是以橡膠、塑膠雙料射出成型製成，其中抵壓凸部191的材質為橡膠，除因塑膠而使第二套筒170的滑動順利外，還能據以增加感壓薄膜120受力時的均勻性，並能因此吸收鍵帽140因受力不均而因此傾斜所產生的按壓行程公差。在此，使用者可依據感壓薄膜120的感測特性而選擇對應硬度或對應外形的抵壓件190（或抵壓凸部191），以確保感壓薄膜120能忠實反映按鍵100的受壓狀態。
圖6是本發明另一實施例的鍵盤的部分構件***圖。請參考圖6，在本實施例中，鍵盤20包括底板205、第一感壓薄膜203、第二感壓薄膜204以及按鍵201、202。在此，如同前述實施例，按鍵201是用以提供線性軸的按鍵蒙按鍵202則是現有標準按鍵，而有別於前述按鍵100僅存在單一感壓薄膜120，本實施例實際上是將需要提供「線性軸」的按鍵201方予以更換成如前述的結構組成，但在更換的過程中，受限於已存在的第一感壓薄膜203，因此進一步地提供第二感壓薄膜204，以針對具「線性軸」結構的按鍵201進行壓力感測，其中按鍵201在第一感壓薄膜203上的正投影與第二感壓薄膜204在第一感壓薄膜203上的正投影彼此對應且一致。再者，按鍵201並不限於圖中所示位置，鍵盤20的任一個按鍵皆可更換為「線性軸」按鍵201且提供對應的第二感壓薄膜204。此外，按鍵201除了搭配雙感壓薄膜而與前述實施例不同之外，其餘構件組成（例如底板110、剪刀腳130、鍵帽140、支架組150、第一套筒160、第二套筒170、彈簧180、抵壓件190）皆與前述實施例相同，因此可以圖2與圖3作為參考。
換句話說，本實施例所採第二感壓薄膜204能因此適用於現有技術中的鍵盤，也就是針對更換成「線性軸」的按鍵201方提供對應的第二感壓薄膜204，因此可以提高應用時的方便性、靈活性與適用範圍。
還需說明的是，圖6僅示出與本案相關的構件，其餘未示出者可參考現有技術而得知，故不再贅述。
圖7與圖8分別是圖6的鍵盤的受力檢測曲線。請同時參考圖7與圖8，本實施例對如圖6所示的第一感壓薄膜203、第二感壓薄膜204進行受力檢測，以確認圖6所示結構能順利運行。如圖7所示結果，其是第一感壓薄膜203的受力檢測，以圖7所示箭號為例，當使用者提供4牛頓（N）的施力（Applied Load）於按鍵201時，第一感壓薄膜203所感測到的受力（Force through Sleeve）是2.79牛頓（N），而從圖8能進一步得知，此時第二感壓薄膜204所感測到的受力是2.5112牛頓（N）。換句話說，第一感壓薄膜203所感測受力是施力的69.75%，而第二感壓薄膜204所感測受力是施力的62.78%。簡言之，即使如圖6採用相互疊置的第一感壓薄膜203、第二感壓薄膜204，第二感壓薄膜204仍能感測到使用者施力的六成以上。據此得以證明圖6所示結構仍能順利運行無誤。
綜上所述，在本發明的上述實施例中，按鍵結構通過彼此滑動的套筒結構，搭配彈性件抵接在套筒與鍵帽之間的對應關係，而使按鍵結構的被按壓過程產生線性行程變化，也就是形成具「線性軸」的按鍵結構，以與現行「標準軸」的按鍵結構區分而提供額外的按鍵控制效果與操作手感。
更進一步地，按鍵結構還具有配置在套筒底部的抵壓件，其在按鍵結構未受按壓時即接觸感壓薄膜，因此一旦鍵帽被按壓而開始移動時，便能立即通過抵壓件變形感壓薄膜，而使感壓薄膜即時反映鍵帽當下的受按壓狀態。換句話說，有別於現行標準軸需讓使用者持續施力至一定值之後，方因橡膠圓頂的瞬間變形導致接觸觸點而作動，本發明的按鍵結構能有效地避免前述變形模式而造成的空行程。
另一方面，按鍵結構所採感壓薄膜還能進一步地應用於現有鍵盤裝置的按鍵結構中，也就是前述鍵盤所採第一感壓薄膜與第二感壓薄膜，其讓設計者甚或使用者能依據需求或喜好來改變按鍵結構，也就是現有技術鍵盤的任一按鍵皆可順利地更換為前述實施例所提具有「線性軸」特徵的按鍵結構。對於鍵盤的整體結構而言，設計者便能依據需求將需要的按鍵改為如上述按鍵結構，其中無論採用單片感壓薄膜或雙片感壓薄膜，皆能有效地達到按鍵的觸發效果。同時也因此能有效地降低按鍵結構的整體厚度（高度），而具備輕薄的外觀。
10、20:鍵盤 100、201、202:按鍵 110、205:底板 111、112、113、114:卡勾 120:感壓薄膜 130:剪刀腳 140:鍵帽 141、171:凸部 142、143、144:卡扣結構 150:支架組 151:支架一 151a、152b:側緣 152:支架二 152a:凹槽 160:第一套筒 161、172:凸肋 162:內側裙結構 170:第二套筒 173:容置槽 180:彈簧 190:抵壓件 191:抵壓凸部 203:第一感壓薄膜 204:第二感壓薄膜
圖1是本發明一實施例的鍵盤的示意圖。 圖2是圖1的鍵盤的其中一按鍵結構的***圖。 圖3以另一視角繪示圖2的按鍵結構的***圖。 圖4與圖5分別繪示圖2的按鍵結構於不同狀態的剖視圖。 圖6是本發明另一實施例的鍵盤的部分構件***圖。 圖7與圖8分別是圖6的鍵盤的受力檢測曲線。
100:按鍵
110:底板
111、112、113、114:卡勾
120:感壓薄膜
130:剪刀腳
140:鍵帽
150:支架組
151:支架一
151a:側緣
152:支架二
152a:凹槽
152b:側緣
160:第一套筒
161:凸肋
162:內側裙結構
170:第二套筒
171:凸部
172:凸肋
180:彈簧
190:抵壓件

Claims (11)

  1. 一種鍵盤的按鍵結構，包括： 底板； 至少一感壓薄膜，配置於該底板上； 剪刀腳，該剪刀腳的一側活動地抵接於該底板且位於該至少一感壓薄膜上； 鍵帽； 支架組，組裝於該鍵帽，該剪刀腳的另一側樞接於該支架組； 第一套筒，局部組裝在該鍵帽與該支架組之間，另一局部穿過該支架組； 第二套筒，可移動地套疊於該第一套筒內； 彈簧，抵接在該第二套筒與該鍵帽之間；以及 抵壓件，配置於該第二套筒的底部，其中當該按鍵結構未被按壓時，該抵壓件接觸該感壓薄膜，在該按鍵結構被按壓的過程中，該第一套筒隨該鍵帽與該支架組持續移向該感壓薄膜，並壓縮該彈簧且通過該彈簧與該第二套筒、該抵壓件而變形該感壓薄膜，直至該第二套筒抵接至該鍵帽。
  2. 如請求項1所述的鍵盤的按鍵結構，其中該支架組包括支架一與支架二，分別卡置於該鍵帽的內面，該第一套筒的所述局部卡置在該鍵帽與該支架一之間，該第一套筒的所述另一局部穿過該支架一與該支架二。
  3. 如請求項2所述的鍵盤的按鍵結構，該支架一具有多個凹槽，該第一套筒具有位於外壁的多個凸肋，該些凸肋對應地嵌入該些凹槽。
  4. 如請求項2所述的鍵盤的按鍵結構，其中該支架一與該支架二分別以多個側緣卡置在該鍵帽的內面。
  5. 如請求項1所述的鍵盤的按鍵結構，其中該第二套筒的外壁具有多個凸肋，該第一套筒的內壁具有側裙結構，該側裙結構位於該些凸肋的移動路徑上，以使該第一套筒止擋該第二套筒。
  6. 如請求項1所述的鍵盤的按鍵結構，其中該彈簧是線性彈簧。
  7. 如請求項1所述的鍵盤的按鍵結構，其中該感壓薄膜是電阻式感壓薄膜。
  8. 如請求項1所述的鍵盤的按鍵結構，其中該抵壓件的材質是橡膠。
  9. 如請求項1所述的鍵盤的按鍵結構，其中該抵壓件的材質是塑膠與橡膠藉由雙料射出成型而製成。
  10. 一種鍵盤，包括： 底板； 第一感壓薄膜，配置於該底板上； 第二感壓薄膜，配置在該底板與該第一感壓薄膜之間； 至少一第一按鍵，配置於該第一感壓薄膜上；以及 多個第二按鍵，配置於該第一感壓薄膜上，其中該至少一第一按鍵在該第一感壓薄膜上的正投影與該第二感壓薄膜在該第一感壓薄膜上的正投影彼此對應且一致。
  11. 如請求項10所述的鍵盤，其中該至少一第一按鍵的按鍵結構還包括： 剪刀腳，該剪刀腳的一側活動地抵接於該底板； 鍵帽； 支架組，組裝於該鍵帽，該剪刀腳的另一側樞接於該支架組； 第一套筒，局部組裝在該鍵帽與該支架組之間，另一局部穿過該支架組； 第二套筒，可移動地套疊於該第一套筒內； 彈簧，抵接在該第二套筒與該鍵帽之間；以及 抵壓件，配置於該第二套筒的底部，其中當該按鍵結構未被按壓時，該抵壓件接觸該第一感壓薄膜，在該按鍵結構被按壓的過程中，該第一套筒隨該鍵帽與該支架組持續移向該第一感壓薄膜與該第二感壓薄膜，並壓縮該彈簧且通過該彈簧與該第二套筒、該抵壓件而變形該第一感壓薄膜與該第二感壓薄膜，直至該第二套筒抵接至該鍵帽。
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