TWI816914B

TWI816914B - 洗衣機

Info

Publication number: TWI816914B
Application number: TW108137970A
Authority: TW
Inventors: 下口浩二
Original assignee: 日商夏普股份有限公司
Priority date: 2018-10-25
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2023-10-01
Also published as: TW202016389A; CN111101321B; CN111101321A; JP7169158B2; JP2020065777A

Abstract

本發明實現能夠根據洗滌物的布質而使加工劑有效地附著的洗衣機。在洗衣機中，包括：水槽；洗滌槽，可旋轉地設置在該水槽內，收容洗滌物；布質判定部，判定該洗滌物的布質；及供水控制部，在水槽內貯存了第一特定量的水之後，進行開始注入加工劑的控制；其中供水控制部根據由布質判定部判定的布質，使該第一特定量變化。

Description

洗衣機

本發明涉及一種洗衣機。

例如，在下述專利文獻1，揭示了在滾筒式洗衣機中，將柔軟劑等的加工劑與水一起供水時，以使衣服不被水浸濕的方式供水而流入水槽內底部累積，進行乾燥動作，藉此使柔軟劑等的香味充滿滾筒內，使香味有效地附著在衣服的技術。

專利文獻1：日本特開第2017-55946號公報。

然而，上述專利文獻1的滾筒式洗衣機(以下，稱為「先前技術」)未揭示關於根據由洗滌物的布質所致的吸收性的不同，使投入柔軟劑等的時機變化的控制。因此，在先前技術中，由於根據洗滌物的布質，柔軟劑等難以直接附著在衣服，而有無法充分地發揮柔軟劑等的香味等的效果，效果的持續性也變低的情況。又，在一般的洗衣機中，也未考慮關於上述控制，在將衣物浸到溶解了柔軟劑等的水的情況，根據洗滌物的布質，有在柔軟劑等完全地溶解在水中之前附著在衣服而成為汙點，柔軟劑的成分無法均勻地附著的情況。

因此，本發明的目的在於實現，例如，著眼於由洗滌物的布質所致的吸水性的不同，能夠根據布質而使柔軟劑等的加工劑有效地附著的洗衣機。

本發明的洗衣機包括：水槽；洗滌槽，可旋轉地設置在水槽內，收容洗滌物；布質判定部，判定該洗滌物的布質；及供水控制部，在該水槽內貯存了第一特定量的水之後，進行開始注入加工劑的控制；其中供水控制部根據由布質判定部判定的布質，使該第一特定量變化。

100:洗衣機

110:外箱

111:開口部

112:門

113:操作板

214:懸架

220:水槽

221:開口部

222:排水口

230:洗滌槽

231:開口部

232:貫通孔

233:主馬達

240:供水裝置

241:供水部

242:洗滌劑盒

242a:第一收容部

242b:第二收容部

243:供水流路

243a:第一供水流路(主供水流路)

243b:第二供水流路(副供水流路)

244:供水閥

250:排水裝置

251:排水流路

252:過濾器外殼

253:排水閥

254:排水管

255:排水軟管

256:棉絨過濾器

257:氣阱

258:導壓管

270:循環流路

280:洗滌物

300:控制部

310:記憶部

320:布質判定部

330:供水控制部

350:加工劑資訊取得部

361:水位感測器

362:旋轉速度感測器

363:電壓感測器

364:加速度感測器

371:循環泵

381:熱泵單元

382:送風風扇

290:旋轉軸

600:控制部

610:通信部

620:加工劑資訊取得部

圖1是表示本發明的第一實施方式的洗衣機的立體圖。

圖2是沿著圖1所示的洗衣機的II-II線的剖面圖。

圖3是表示圖1所示的洗衣機的控制框的例子的圖。

圖4是用以說明圖1所示的洗衣機的最終漂洗步驟的供水控制的時序圖。

圖5是示意性地表示圖1所示的洗衣機的加工劑投入前的水位的例子的圖，(a)是棉判定的情況，(b)是化學纖維判定的情況。

圖6是表示本發明的第二實施方式的洗衣機的控制框的例子的圖。

圖7A是通常進程的漂洗步驟的順序圖。

圖7B是加工劑進程的漂洗步驟的順序圖。

以下，對本發明的實施方式，參照圖示並進行說明。另外，對於圖式，對相同或者相等的要素賦予相同的符號，省略重複的說明。

(第一實施方式)

圖1是表示本發明的第一實施方式的洗衣機的立體圖。圖2是沿著圖1所示的洗衣機的II-II線的剖面圖。圖3是表示圖1所示的洗衣機的控制框的例子的圖。

如圖1所示，洗衣機100包括外箱110。在外箱110的內部，如圖2所示，包含水槽220、配置在水槽220的內部的洗滌槽230、供水裝置240。供水裝置240包含供水部241、洗滌劑盒242、經由洗滌劑盒242連接供水部241與水槽220的供水流路243、設置在供水流路243的供水閥244。

外箱110包含，如圖1所示，作為例子以大致長方體狀，設置在前面的開口部111、可開關開口部111地被安裝的門112、操作板113。門112是，例如，其一部分以玻璃等的透明部件構成，能夠視覺辨認洗滌槽230的內部。又，操作板113包含，例如，電源開/關鍵、用以選擇運轉內容並決定的複數個選擇鍵(例如洗滌進程選擇鍵、開始鍵)、以及顯示由選擇鍵選擇的運轉內容的顯示部等。

水槽220是，如圖2所示，具有有底的筒形狀，在其底部，連接配置在外箱110的內部且在水槽220的下側的懸架(suspension)214，經由懸架214而被外箱110彈性支撐。在水槽220，設置有以與外箱110的開口部111對向的方式配置的開口部221、將水槽220的內部的洗滌水等向外部排水的排水口222。又，在與水槽220的開口部221對向的外部，設置有使洗滌槽230旋轉的主馬達233。

洗滌槽230，如圖2所示，在其內部具有可收容洗滌物280的有底的筒形狀，在旋轉軸290周圍可旋轉地被水槽220支撐。在洗滌槽230，設置有與外箱110的開口部111以及水槽220的開口部221對向的開口部231。在洗滌槽230的周壁，跨及全域，設置有複數個貫通孔232(在圖2中僅代表性地圖示6個)。經由貫通孔232，在水槽220與洗滌槽230之間的空間、及洗滌槽230的內部空間之間，成為流過洗滌處理劑(洗滌劑、柔軟劑、漂白劑等)、水、空氣。

供水裝置240，如圖2所示，例如設置在水槽220的上部。供水部241，如圖1所示，例如設置在外箱110的後面側，連接到洗衣機100的外部(例如自來水管的水龍頭)而供給水(例如自來水)。洗滌劑盒242，如圖1所示，例如設置在外箱110的前面側，例如，包含可收容洗滌劑的第一收容部242a、可收容加工劑的第二收容部242b。

供水流路243構成為可向水槽220的內部供給從供水部241供給的水。具體而言，例如，供水流路243包含經由洗滌劑盒242的第一收容部242a而連接供水部241與水槽220的第一供水流路243a(以箭頭A表示。另外，在以下的說明是稱作主供水流路)、經由洗滌劑盒242的第二收容部242b而連接供水部241與水槽220的第二供水流路243b(以箭頭B表示。另外，在以下的說明是稱作副供水流路)。

供水閥244例如設置在供水部241與洗滌劑盒242之間，將供水流路243構成為可切換成第一供水流路243a或者第二供水流路243b。供水閥244構成為可開關第一供水流路243a、第二供水流路243b的任一者或者兩者。

另外，雖然上述例子的供水裝置240是以一個供水閥244切換第一供水流路243a與第二供水流路243b，但供水裝置240的構成不限定為此。例如，也可以在第一供水流路243a、第二供水流路243b的各個設置供水閥。又，也可以進一步設置不經由洗滌劑盒242而連接供水部241與水槽220的第三供水流路，在這個情況，也可以將主供水流路設為第三供水流路、或者也可以將第一供水流路243a與第三供水流路併用。

又，在外箱110的內部，在水槽220的下側設置有排水裝置250。排水裝置250包含連接水槽220的排水口222與外箱110的外部的排水流路251、設置在排水流路251的過濾器外殼252、排水閥253。

排水流路251包含連接排水口222與過濾器外殼252的排水管254、連接過濾器外殼252與外箱110的外部的排水軟管255，構成為可將水槽220的內部的水向外箱110的外部排水。

過濾器外殼252包含設置在其內部的樹脂製或者金屬製的棉絨過濾器(lint filter)256、與過濾器外殼252一體地設置的氣阱(air trap)257。棉絨過濾器256從過濾器外殼252可裝卸地設置，而從通過過濾器外殼252的洗滌水除去碎絲等的異物。又，在氣阱257連接導壓管258，經由導壓管258連接水位感測器。

排水閥253構成為設置在排水軟管255的靠近過濾器外殼252的側的端部，藉由排水用馬達(不圖示)而可開關。開啟排水閥253，藉此水槽220的內部的水經由排水流路251，向外箱110的外部排水。

水位感測器361檢測水槽220的水位。具體而言，例如，水位感測器361包含線圈、根據氣阱257的內部的空氣壓的變化而在線圈的內部移動的磁性體，檢測藉由磁性體的位置而產生的線圈的電感(inductance)作為震盪頻率，基於檢測到的震盪頻率，檢測水槽220內部的水位。水位感測器361向控制部300輸出表示檢測到的水位的檢測信號。

又，在外箱110的內部，設置有連接過濾器外殼252與水槽220的開口部221的上部的循環流路270。循環流路270包含循環泵371，該循環泵371使從水槽220的排水口222流過排水流路251的洗滌水再次回到水槽220的內部而循環。

又，在外箱110的內部，例如，設置有旋轉速度感測器362、電壓感測器363、加速度感測器364、熱泵單元381、送風風扇382等。旋轉速度感測器362檢測洗滌槽230的旋轉速度。電壓感測器363檢測主馬達233的電壓。加速度感測器364設置在洗滌槽230，檢測與洗滌槽230的旋轉軸290平行的方向以及垂直的方向的加速度。

洗衣機100例如包括以微電腦構成的控制部300。控制部300包含記憶部310，該記憶部310例如以ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)等的資訊記錄媒體構成，保存由控制部300實行的程式。記憶部310，例如，將在最終漂洗步驟的、從開始供水的時間與主供水閥以及副供水閥的ON/OFF狀態的關係作為布質別供水控制表而預先儲存。在此，主供水閥已ON的狀態表示藉由供水閥244的控制開啟主供水流路243a，注入不包含加工劑的水的狀態，副供水閥已ON的狀態表示藉由供水閥244的控制開啟副供水流路243b，注入包含加工劑的水的狀態。

控制部300基於從操作板113、水位感測器361、旋轉速度感測器362、電壓感測器363、加速度感測器364等輸入的信號，使操作板113、供水閥244、排水閥253、循環泵371、主馬達233、熱泵單元381、送風風扇382等驅動。

在洗衣機100，設置有複數個運轉進程(例如，洗滌進程、洗滌乾燥進程、烘乾進程等)。複數個運轉進程例如經由操作板113而可選擇。控制部300是根據選擇了的洗滌進程，控制主馬達233、供水閥244、排水閥253、熱泵單元381、送風風扇382等。在洗滌進程，例如，包含洗滌步驟、漂洗步驟、脫水步驟。另外，在本說明書中最終漂洗步驟是在漂洗步驟僅進行一次的情況為此漂洗步驟，在漂洗步驟進行複數次的情況為進行複數次的漂洗步驟中的最後的漂洗步驟。

又，控制部300，例如，功能性地包含布質判定部320、供水控制部330。

布質判定部320在最終漂洗步驟之前(例如在洗滌步驟)，進行洗滌物280的布質判定。

布質判定部320控制供水閥244，經由主供水流路243a，對收容洗滌物280的洗滌槽230進行供水至預先設定的水位。並且，布質判定部320控制主馬達233，進行短時間(例如一分鐘)的翻滾使洗滌物280含水，從水位感測器361接收表示隨著其減少水量的水槽220的水位的檢測訊號。布質判定部320從已接收的檢測信號計算為預先設定的水位與翻滾後的水位的差即水位變化量並記憶在記憶部310。布質判定部320以該水位變化量為本，按照預先設定的判定基準來判定洗滌物280的布質，得到布質判定結果。具體而言，例如，布質判定部320在該水位變化量為例如超過100mm的情況判定布質為棉，在該水位變化量為例如100mm以下的情況判定布質為化學纖維。這樣，布質判定部320利用洗滌物280含有洗滌水的前後的水位的變化，判定洗滌物280的布質。布質判定部320將得到的布質判定結果例如儲存到記憶部310。

另外，在上述的說明中，作為設定值的例子所示的100mm是例如從棉與化學纖維的比例為50/50的情況的水位變化量的實驗值、棉與化學纖維的比例為0/100的情況的水位變化量的實驗值等隨意地設定的值。即，在上述的布質判定方法的「棉判定」，除了棉100%的情況之外，也可能包含例如棉多(50%以上)的情況、包含少量的棉(化學纖維並非100%)情況等。這是因為，在布質為由棉與化學纖維混紡構成的情況，有不論棉的比例而進行與棉100%的情況相同的供水控制，藉此提高對於洗滌物280的加工劑的附著效率的情況。

另外，布質判定的方法不限定為上述例子，若為在最終漂洗步驟之前可判定布質的方法則能夠使用。又，在上述例子僅計算了一次水位變化量，然而也可以計算兩次以上水位變化量，以這些的合計值或者平均值為本進行布質判定。

供水控制部330根據上述的布質判定結果，進行按照圖4所示的時序圖的供水控制。

圖4是用以說明圖1所示的洗衣機的最終漂洗步驟的供水控制的時序圖。具體而言，圖4是表示在從最終漂洗步驟的開始時間點到經過t1秒的期間t1、從經過期間t1的時間點到經過t2秒的期間t2、從經過期間t2的時間點到經過t3秒的期間t3、從經過期間t3的時間點到經過t4秒的期間t4、從經過期間t4的時間點到經過t5秒的期間t5的各期間的，主供水閥以及副供水閥的ON/OFF狀態。供水控制部330在期間t1以及期間t5中，將主供水閥設為ON的狀態，在期間t2~期間t4中，將主供水閥設為OFF的狀態。供水控制部330在期間t2以及期間t4中，將副供水閥設為ON的狀態，在期間t1、期間t3、以及期間t4中，將副供水閥設為OFF的狀態。另外，在本實施方式中，雖然在由主供水閥控制的主供水流路243a，連接有收容洗滌劑的第一收容部242a，但在漂洗步驟中，由已在漂洗步驟前實行的洗滌步驟消耗了洗滌劑等，藉此在從主供水流路243a注入到水槽220的水未包含洗滌劑。又，在實施方式中，在主供水閥為ON的狀態的情況，每單位時間(例如1秒)注入水槽220的水的量設為固定。因此，貯存在水槽220的內部的水的量是主供水閥ON了的狀態的期間越長則變得越多。因此，在經過了期間t1的時間點貯存在水槽220的內部的水的量是期間t1越長則變得越多。圖4所示的時序圖是例如預先儲存在記憶部310。

下述的表1是表示了由布質判定部320判定的布質與圖4所示的時序圖的期間t1~t5的設定時間的關係的布質別供水控制表的例子。在最終漂洗步驟中，供水控制部330根據判定的布質，使在包含加工劑的水的注入時的、貯存在水槽220的內部的水的量變化。具體而言，供水控制部330基於與布質別供水控制表(表1)的布質對應的t1~t5的設定時間，進行按照圖4所示的時序圖的供水控制。

[表1]

具體而言，供水控制部330將主供水閥/副供水閥控制為ON/OFF狀態，在棉判定的情況，注入未包含加工劑的水(以下，僅稱作「水」)12秒(期間t1)。由此，在棉判定的情況，在經過期間t1的時間點，在水槽220內貯存有兩公升的水。又，供水控制部330在化學纖維判定的情況，將主供水閥/副供水閥控制為ON/OFF狀態，注入水24秒(期間t1)。由此，在化學纖維判定的情況，在經過期間t1的時間點，在水槽220內貯存有四公升的水。在經過了此期間t1的時間點貯存在點水槽220的內部的水的量相當於申請專利範圍的第一特定量。經過期間t1後，供水控制部330將主供水閥/副供水閥控制為OFF/ON狀態，在棉判定、化學纖維判定的任一的情況均注入包含加工劑的水(以下，僅稱作「加工劑」)10秒(期間t2)。經過期間t2後，供水控制部330將主供水閥/副供水閥控制為OFF/OFF狀態，在棉判定、化學纖維判定的任一的情況使水以及加工劑的注入均停止10秒(f期間t3)。經過期間t3後，供水控制部330將主供水閥/副供水閥控制為OFF/ON狀態，在棉判定、化學纖維判定的任一的情況均注入加工劑55秒(期間t4)。經過期間t4後，供水控制部330將主供水閥/副供水閥控制為ON/OFF狀態，在棉判定的情況注入水47秒，在化學纖維判定的情況注入水35秒(期間t5)。

在上述例子的情況，供水控制部330控制副供水閥，在期間t1後的期間t2注入包含加工劑的水。在棉判定的情況與化學纖維判定的情況是在經過期間t1的時間點的水位(貯存在水槽220的內部的水的量)不同。即，供水控制部330根據判定的布質，使在包含加工劑的水的注入時的、貯存在水槽220的內部的水的量變化。

圖5是示意性地表示圖1所示的洗衣機的加工劑投入前的水位的例子的圖，(a)是棉判定的情況，(b)是化學纖維判定的情況。棉判定的情況的該時間點的水位是，例如如圖5(a)所示，未到達洗滌槽230的內部的洗滌物280。由此，由於棉判定的情況是在比較早的階段從期間t1移至期間t2，棉與加工劑一接觸，吸水性高的棉可馬上將加工劑吸收，能夠提高對於棉的加工劑的附著效率。

另一方面，化學纖維判定的情況的該時間點的水位是，例如如圖5(b)所示，到達洗滌槽230的內部的洗滌物280。由此，由於化學纖維判定的情況是能夠在設定了比較長的期間t1使吸水性低的化學纖維吸到充分的水之後，在期間t2使化學纖維與加工劑接觸，因此能夠提高對於化學纖維的加工劑的附著效率。

圖4所示的時序圖能夠適當地用於例如洗滌劑盒242的第二收容部242b包括未圖示的虹吸機構的情況。例如，在使收容在第二收容部242b的加工劑利用虹吸的原理而噴出的情況，在使用水量少時、水勢弱時，例如，有氣泡混入到虹吸流路內部而不引起虹吸的現象的情況。與此相對，由於在圖4所示的時序圖中設置有在加工劑的注入中暫時停止加工劑的注入的期間t3，因此能夠將虹吸流路內部的氣泡除去，而使抽取加工劑的作用回復，能夠更有效地進行加工劑的注入。

在圖4所示的時序圖中從設置了期間t3的上述理由來看，例如洗滌劑盒242的第二收容部242b不包含虹吸機構的情況也可以使用不設置期間t3，在從開始加工劑的注入到結束之間，預先使副供水閥全ON的時序圖。又，雖然期間t2與期間t4的時間分配也可以任意地進行，但在本實施方式中，將期間t2設定為比期間t4短。本實施方式的期間t2的10秒是例如虹吸流路抽取加工劑，開始向水槽220內排出所需時間。

藉由上述的構成，本實施方式的洗衣機100能夠根據洗滌物的布質使加工劑有效地附著到洗滌物。

本實施方式的洗衣機不限定為上述的構成，可進行各種的變形。例如，布質判定也可以是例如藉由在操作板113設置選擇布質的選擇鍵，接收使用者的輸入操作而進行。

(第二實施方式)

如上所述，在第一實施方式中，供水控制部330基於與布質別供水控制表(表1)的布質對應的t1~t5的設定時間，進行按照圖4所示的時序圖的供水控制。與此相對，在第二實施方式中，供水控制部330基於與黏度別供水控制表(下述的表3)的黏度對應的t1~t5的設定時間，進行按照圖4所示的時序圖的供水控制。以下，對與第一實施方式不同的點進行說明。

圖6是表示本發明的第二實施方式的洗衣機的控制框的例子的圖。控制部600包含通信部610。通信部610將洗衣機100，經由網際網路，與其他資訊處理裝置(例如，智慧型手機、伺服器等)(不圖示)連接。又，控制部600功能性地包含加工劑資訊取得部620。

加工劑資訊取得部620取得對應使用者已選擇的加工劑的品牌的黏度資訊。另外，黏度資訊是作為對於水的溶解容易度的指標而使用者，也能夠換句話說是對於加工劑的水的溶解容易度資訊。具體而言，例如，加工劑資訊取得部620取得使用者從例如在操作板113、智慧型手機的顯示畫面(不圖示)等顯示的品牌清單選擇的品牌資訊。品牌清單是例如對應於商品的販賣而設定者，例如預先被儲存在記憶部310、伺服器等。

接著，加工劑資訊取得部620，基於下述的表2，取得對應於使用者已選擇的品牌的黏度資訊。下述的表2是表示加工劑的品牌與該品牌的黏度的關係的黏度清單的例子。黏度清單(表2)是例如對應於商品的販賣而設定者，例如預先被儲存在記憶部310、伺服器等。

下述的表3是表示加工劑的黏度與圖4所示的時序圖的期間t1~t5的設定時間的關係的黏度別供水控制表的例子。在最終漂洗步驟中，供水控制部330基於與黏度別供水控制表(表3)的黏度對應的t1~t5的設定時間，進行按照圖4所示的時序圖的供水控制。

具體而言，供水控制部330將主供水閥/副供水閥控制為ON/OFF狀態，在黏度小的情況，注入水12秒(期間t1)。由此，在黏度小的情況，在經過期間t1的時間點，在水槽220內貯存有兩公升的水。又，供水控制部330在黏度大的情況，將主供水閥/副供水閥控制為ON/OFF狀態，注入水30秒(期間t1)。由此，在黏度大的情況，在經過期間t1的時間點，在水槽220內貯存有五公升的水。在經過了此期間t1的時間點貯存在點水槽220的內部的水的量相當於申請專利範圍的第二特定量。經過期間t1後，供水控制部330將主供水閥/副供水閥控制為OFF/ON狀態，在黏度小、黏度大的任一的情況均注入加工劑10秒(期間t2)。經過期間t2後，供水控制部330將主供水閥/副供水閥控制為OFF/OFF狀態，在黏度小、黏度大的任一的情況使水以及加工劑的注入均停止10秒(期間t3)。經過期間t3後，供水控制部330將主供水閥/副供水閥控制為OFF/ON狀態，在黏度小、黏度大的任一的情況均注入加工劑55秒(期間t4)。經過期間t4後，供水控制部330將主供水閥/副供水閥控制為ON/OFF狀態，在黏度小的情況注入水47秒，在黏度大的情況注入水29秒(期間t5)。

上述例子的情況，供水控制部330控制副供水閥，在期間t1後的期間t2注入包含加工劑的水。黏度小的情況與黏度大的情況是在經過期間t1的時間點的水位(貯存在水槽220的內部的水的量)不同。即，供水控制部330根據已取得的加工劑的黏度資訊，使在包含加工劑的水的注入時的、貯存在水槽220的內部的水的量變化。由於黏度小的加工劑是接近於水的形式，即便對於少量的水也溶解而迅速地變得均勻。因此，對於黏度小的加工劑，從水位為低，即，更早的時間(期間t1後)移到期間t2並使洗滌物150與加工劑接觸。由此，可提高對於洗滌物280的加工劑的附著效率。

另一方面，若黏度大的加工劑不與大量的水混合，則有不充分地溶解，例如沉澱等，而無法充分地附著到洗滌物的情況。因此，對於黏度大的加工劑，從在期間t1水位上升移到期間t2而使洗滌物150與加工劑接觸。由此，能夠提高對於洗滌物280的加工劑的附著效率。

藉由上述的構成，本實施方式的洗衣機100能夠與使用的加工劑的黏度相應使加工劑有效地附著。

上述的任一的實施方式的供水控制，例如，在包括包含第一次的貯水漂洗、中間脫水、第二次的貯水漂洗的各步驟的漂洗進程(例如，下述的加工劑進程)的洗衣機中，也能夠適當地用於第二次的貯水漂洗的步驟。

具體而言，例如，在包含上述的漂洗進程的洗衣機中，在第一次的貯水漂洗與第二次的貯水漂洗之間進行中間脫水。在此中間脫水時，由於化學纖維的情況濺起更多水分，為了在第二次的貯水漂洗中使加工劑的附著效果提升，在第二次的貯水漂洗之前，為了使水被吸到化學纖維，較佳為提升水位後進行注入加工劑的步驟。與此相對，棉的情況是在中間脫水時濺起水分的量少，從第二次的漂洗的注水時洗滌物成為已沉入的狀態。並且，由於濺起的部分的水分迅速地被吸入，因此若不盡早地使加工劑注入則使加工劑均勻地附著到洗滌物變得困難。因此，棉的情況較佳為在水位低時進行開始加工劑的注入的步驟。根據上述的第一實施方式，在化學纖維的情況、棉的情況的任一的情況中，均能夠進行上述的較佳的步驟。

圖7A是通常進程的漂洗步驟的順序圖，以噴淋漂洗一次+貯水漂洗一次的各步驟構成。圖7B是加工劑進程的漂洗步驟的順序圖，以兩次的貯水漂洗步驟構成。噴淋漂洗是例如一邊將自來水以噴淋供水一邊在洗滌槽230內漂洗洗滌物280的步驟。另一方面，貯水漂洗是將被供水的水貯存在洗滌槽230內並漂洗洗滌物280的步驟。另外，在圖7中，馬達的「L ON」是表示藉由控制部300、600，主馬達233使洗滌槽230正旋轉的狀態，馬達的「R ON」是表示藉由控制部300、600，主馬達233使洗滌槽230逆旋轉的狀態。

通常進程的漂洗步驟，如圖7A所示，以「噴淋漂洗」、「供水」、「漂洗1」、「補給水」、「漂洗2(注水)」、「漂洗3」、「排水1」、「排水2」的各步驟構成。其中，「噴淋漂洗」構成漂洗第一次(噴淋漂洗)，「供水」、「漂洗1」、「補給水」、「漂洗2」、「漂洗3」、「排水1」、「排水2」構成漂洗第二次(貯水漂洗)(漂洗第二次為最終漂洗)。又，如上所述，在漂洗第一次(噴淋漂洗)與漂洗第二次(貯水漂洗)之間進行中間脫水。

在通常進程中，藉由在漂洗第一次(噴淋漂洗)中僅去除洗滌劑的泡成分，以漂洗第二次(貯水漂洗)真正地漂洗洗滌劑。因此，在漂洗第二次(貯水漂洗)中有洗滌劑與加工劑排斥，抑制了向洗滌物的加工劑的附著的情況。又，由於漂洗第二次(貯水漂洗)的「漂洗3」設為漂洗時間短(例如兩分鐘)，翻滾強(例如10秒ON/5秒OFF)，有加工劑的浸潤(soaking)效果沒有上升的情況。在此，翻滾是，例如，藉由在預先決定的機械性的相位角(例如0°~100°)的範圍內交互地進行主馬達233的正轉以及反轉，使洗滌槽230內的洗滌物280在洗滌槽230內分散者。

與此相對，加工劑行程的漂洗步驟，如圖7B所示，進行兩次以「供水」、「漂洗1」、「補給水」、「漂洗2」、「漂洗3」、「排水1」、「排水2」的各步驟構成的貯水漂洗的漂洗(漂洗第二次為最終漂洗)。又，如上所述，在漂洗第一次的貯水漂洗與漂洗第二次的貯水漂洗之間進行中間脫水。

在加工劑進程中，在漂洗第一次(貯水漂洗)除去洗滌劑部分，漂洗第二次(貯水漂洗)是進行對使加工劑附著到洗滌物特化了的運轉。因此，由於漂洗第二次(貯水漂洗)的「漂洗3」延長漂洗時間(例如七分鐘)，設為翻滾弱(例如5秒ON/10秒OFF)，能夠起到提升加工劑的浸潤效果的效果。

因此，藉由上述的任一的實施方式的供水控制在上述的加工劑進程的漂洗第二次(貯水漂洗)的步驟適用，能夠進一步使加工劑有效地附著。另外，上述實施方式的供水控制的適用場面不限定為上述的加工劑進程的漂洗第二次(貯水漂洗)的步驟，例如，也可以在上述的通常進程的漂洗第二次(貯水漂洗)的步驟適用。

本發明不限定為上述實施方式，也可以是以與在上述實施方式所示的構成實質上相同的構成、起到相同作用效果的構成或者能夠達成相同的目的的構成置換。例如，雖然在上述中，使用表1以及表3進行說明，表1以及表3的具體的條件、時間為例子，但上述第一以及第二實施方式不是限定在表1以及3等的情況者。同樣地，雖然在第二實施方式的表2中，對黏度是大或者小的情況進行說明，但上述第二實施方式也可以是以進行與大中小等的其他的複數個的黏度相應的控制的方式構成。又，也可以是以組合上述第一以及第二實施方式，進行與布質判定結果以及加工劑的黏度相應的控制的方式構成。

又，雖然在上述中，假定本發明適用於滾筒式洗衣機的場面而進行說明，但也可以適用於滾筒的旋轉軸為垂直即縱型的洗衣機、具備乾燥功能的洗衣烘乾機。