TWI815372B - 電動輔助馬達模組 - Google Patents
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Abstract
一種電動輔助馬達模組，是在外殼內的馬達驅動一減速構造的波產生器，使其配合剛性齒輪帶動一柔性齒輪，該柔性齒輪於其前端的環片內周緣形成一連結座，該連結座具有相接鄰的連結螺紋段及連結摩擦面，以連結螺紋段螺鎖一連結件，並以該連結摩擦面抵靠於該連結件產生摩擦力而能傳動，使該馬達驅動的連結件及樞穿該外殼的曲柄軸能各自透過單向棘輪構造驅動一齒盤座帶動電動自行車的齒盤，達到電動輔助自行車動力的效果；由於該連結件與該連結座之間無需使用多個固定件鎖緊且柔性齒輪採杯型而非帽型，故能減輕重量並縮短軸向、徑向的體積，滿足自行車輕量化與馬達模組小型化可供設置於自行車五通管的需求。
Description
本發明涉及一種馬達模組；尤其涉及一種電動輔助馬達模組及其減速構造。
現有的電動自行車一般是在後輪的位置結合輪轂馬達，或者於車架的五通管處安裝中置的電動輔助馬達，藉由前述的輪轂馬達帶動自行車後輪轉動，或以中置的電動輔助馬達帶動齒盤的傳動系統提供電動輔助的動力，讓騎乘者於騎電動自行車時能更加省力。
由於運用時對騎乘者踩踏感受較為直覺以及重心配置較為合理的緣故，使中置的電動輔助馬達較輪轂馬達受到自行車消費者的歡迎。中置的電動輔助馬達一般是使用平行式齒輪組或行星齒輪組作為傳動減速的手段，但此種構造具有較大的重量與體積，運用至對重量斤斤計較的自行車領域對於輕量化以及小型化有先天的不足，降低電動輔助馬達的重量與體積是亟待解決的問題。
有鑑於此，本發明之目的在於提供一種電動輔助馬達模組，藉由運用杯型諧和式減速機的減速構造，且傳動構造之間螺鎖並運用摩擦力傳動，可降低馬達模組整體的重量以及軸向、徑向的寬度，達到使馬達模組輕量化以及小型化的效果。
緣以達成上述目的，本發明提供一種電動輔助馬達模組，包括一外殼、一馬達、一減速構造、一連結件、一曲柄軸以及一齒盤座。該馬達固設於該外殼內並具有一轉子。該減速構造包括一波產生器、一剛性齒輪及一柔性齒輪，該波產生器具有一輸入端，該輸入端受該轉子傳動，該剛性齒輪固設於該外殼內，該柔性齒輪具有一柔性周壁，該柔性周壁的外周面具有一外齒部，該外齒部與該剛性齒輪嚙合，該波產生器抵靠於該柔性周壁的內面，於該柔性周壁的前端緣連接一向內延伸的環片，該環片的內周緣形成一連結座，該連結座具有一連結螺紋段以及一連結摩擦面，該連結螺紋段位於該連結座的內周面或外周面，該連結摩擦面與該連結螺紋段接鄰。
該連結件具有一固定部，該固定部具有一固定螺紋段以及一固定摩擦面，該固定摩擦面與該固定螺紋段接鄰，該固定螺紋段螺合於該連結螺紋段，且該固定摩擦面抵靠該連結摩擦面。該曲柄軸同心且可轉動地樞穿該外殼、該連結件、該減速構造以及該轉子，該曲柄軸的兩端分別穿出該外殼並具有一曲柄連接部。該齒盤座同心且可轉動地環套於該曲柄軸的周圍，該齒盤座與該連結件之間設有一第一單向棘齒構造，該齒盤座與該曲柄軸之間設有一第二單向棘齒構造，該齒盤座具有一連結筒，該連結筒樞穿該外殼用以結合自行車的齒盤。
本發明使用時是安裝在自行車的五通管，在該齒盤座結合一帶動鏈條傳動系統的齒盤，並在該曲柄軸的兩端分別結合曲柄及踏板。該外殼內部的馬達透過該減速構造與該連結件結合時，該連結件的固定部是以該固定螺紋段螺合於該柔性齒輪的連結螺紋段，再透過該連結摩擦面與該固定摩擦面抵靠的摩擦力，使該柔性齒輪能傳動至該連結件，令該馬達驅動的連結件及人力踩踏轉動的曲柄軸能分別透過第一單
向棘輪構造及第二單向棘輪構造驅動該齒盤座及其上的齒盤旋轉，使人力踩踏驅動的自行車獲得電動的輔助動力。
本發明之效果在於，內部採用杯型諧和式減速機作為減速構造具有縮短徑向體積小型化且較輕的特性，該連結件與該減速構造的柔性齒輪的連結是以螺鎖方式達成，兩者之間不需要螺鎖額外的固定件，能進一步省去多個固定件的重量，使該連結座的內徑能夠擴大並降低該連結座徑向的厚度，削減重量與徑向的體積，加上馬達、減速構造、連結件、曲柄軸與齒盤座是同軸的設計，使本發明適合安裝於對橫方向寬度及安裝空間有所限制的自行車五通管處，保留原來曲柄軸的外徑尺寸和材料強度下，滿足自行車輕量化的需求。
〔本發明〕
A:第一單向棘齒構造
B:第二單向棘齒構造
H1:外徑
H2:內徑
100:電動輔助馬達模組
10:外殼
12:底殼
121:底部
122:容置空間
123:開口
124:軸孔
125:軸承
14:外蓋
141:外軸孔
142:外軸承
20:馬達
22:定子
24:轉子
26:馬達外殼
30:減速構造
32:波產生器
321:中空軸
322:橢圓栓
323:輸入端
324:滾珠軸承
325:中軸承
34:剛性齒輪
36:柔性齒輪
361:柔性周壁
362:外齒部
363:環片
364:連結座
365:連結螺紋段
366:連結摩擦面
367:穿線孔
40:連結件
42:固定部
421:圓環
422:凸環
423:固定螺紋段
424:固定摩擦面
425:底環
426:外環
44:驅動部
441:第一棘齒塊槽
442:第一棘齒塊
50:曲柄軸
52:曲柄連接部
54:棘輪
60:齒盤座
62:驅動盤
621:第一部
622:第二部
623:第一單向棘齒
624:第二棘齒塊槽
625:第二棘齒塊
64:連結筒
66:內軸承
圖1為本發明第一較佳實施例的立體圖。
圖2為本發明第一較佳實施例的前視圖。
圖3為圖2中3-3方向的剖面圖。
圖4為圖3中圈選處的放大圖。
圖5為本發明第一較佳實施例馬達至齒盤座的分解圖。
圖6為圖5另一角度的分解圖。
圖7為圖3中柔性齒輪的剖面圖。
圖8為本發明第二較佳實施例的立體圖。
圖9為圖8中9-9方向的剖面圖。
圖10為本發明第二較佳實施例柔性齒輪與連結件的分解圖。
圖11為圖10另一角度的分解圖。
為能更清楚地說明本發明，茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參圖1至圖4所示，為本發明一較佳實施例之電動輔助馬達模組100，包括一外殼10以及分別安裝於該外殼10內的一馬達20、一減速構造30、一連結件40、一曲柄軸50，以及一齒盤座60。
該外殼10包括一底殼12以及一外蓋14。該底殼12是橫置的圓筒體，該底殼12的一側具有一底部121並在內部形成一容置空間122，該底殼12於背離該底部121的另一側形成一開口123，該底部121的中央具有一軸孔124，於該軸孔124處嵌設一軸承125，該外蓋14結合於該底殼12設有該開口123的一側並且封閉該開口123，該外蓋14的中央具有一外軸孔141，於該外軸孔141嵌設一外軸承142。
請配合參看圖3至圖6所示，該馬達20是無框馬達並包括一定子22、一轉子24及一馬達外殼26。該定子22結合於該馬達外殼26內，該馬達外殼26設置於該底殼12內並且固定於該容置空間122靠近該底部121的一側，該轉子24是環體並且位於該定子22的內側，該軸承125、該外軸承142以及該轉子24是沿該馬達20的軸向而為同心的設置。
該減速構造30，包括一波產生器32、一剛性齒輪34以及一柔性齒輪36。該波產生器32具有一中空軸321，該中空軸321為管體並且於相反兩側的其中一側設置一橢圓栓322，另一側形成一輸入端323，該輸入端323與該馬達20的轉子24結合而受轉子24傳動，該橢圓栓322的外周面略成橢圓形，於該橢圓栓322的周圍套設一柔性而可徑向變形的滾珠軸承324，於該中空軸321的內周面嵌設一中軸承325；在其他較佳實施例中，該中空軸321與該馬達20的轉子24可設為一體的構造，這時該中空軸321的內側即使不設有中軸承325，也能隨同一體相連的轉子
24與該馬達20同軸地旋轉，受該轉子24的部分傳動。該剛性齒輪34與該轉子24為同心的設置，該剛性齒輪34結合於該馬達外殼26朝向該外蓋14的一側，使該剛性齒輪34固設於該外殼10內；在其他的較佳實施例中，該剛性齒輪34可透過其他的支架或以直接接觸該外殼10內壁的方式固設於該外殼10內。
該柔性齒輪36為杯狀並具有一柔性周壁361，該柔性周壁361為環形的薄壁並且與該剛性齒輪34為同心的設置，當該柔性周壁361受徑向的施力時能產生徑向的形狀變化，將該柔性周壁361沿軸心朝向該外蓋14的一側與相反方向的另一側定義為前側與後側，該柔性周壁361的外周面具有一環繞設置的外齒部362，該波產生器32的該滾珠軸承324配合該剛性齒輪34抵靠於該柔性周壁361的內周面，使該外齒部362受該滾珠軸承324推抵的部分與該剛性齒輪34嚙合。
該柔性周壁361的前端緣連接一環片363，該環片363由該柔性周壁361一體向內延伸而成，該環片363的內周緣形成一連結座364，該連結座364相較於該環片363係沿軸向向前凸出，該連結座364具有一連結螺紋段365以及一連結摩擦面366，該連結螺紋段365位於該連結座364的內周面，該連結摩擦面366與該連結螺紋段365接鄰，且該連結摩擦面366與該連結座364的內周面夾有一定的角度，在本較佳實施例中該連結摩擦面366是形成於該連結座364的前端面，該連結摩擦面366與該連結座364的內周面垂直，在該連結座364內側具有一穿線孔367，該穿線孔367與該柔性周壁361內的空間相通。
該連結件40為環體並且與該柔性齒輪36為同心的設置，該連結件40具有相連的一固定部42以及一驅動部44，該固定部42包含一圓環421以及一與該圓環421相連的凸環422，該凸環422的外徑尺寸大
於該圓環421的外徑尺寸，該圓環421的外周面具有一固定螺紋段423，該凸環422於其環狀的側面設有一固定摩擦面424，該固定摩擦面424與該固定螺紋段423接鄰，該驅動部44的周圍具有多個第一棘齒塊槽441，於該第一棘齒塊槽441分別嵌設一可移動後復位的第一棘齒塊442。該連結件40以該固定螺紋段423螺合於該連結螺紋段365，且該固定摩擦面424抵靠該連結摩擦面366，使該馬達20的輸出利用該減速構造30減速後，透過該柔性齒輪36的連結摩擦面366與該固定摩擦面424的摩擦力傳動至該連結件40。
該曲柄軸50是沿橫向延伸的長軸並穿置於該外殼10的軸承125以及該波產生器32內側的中軸承325，使該曲柄軸50同心且可轉動地樞穿該外殼10、該減速構造30、該連結件40以及該馬達20的轉子24，該曲柄軸50的兩端分別穿出該外殼10的軸孔124及外軸孔141，該曲柄軸50的兩端分別形成一曲柄連接部52，該曲柄連接部52可為外端面具有螺孔的非圓形頭部，例如方頭、梅花形頭或周圍具有花鍵的頭部構造。
該齒盤座60是管體並具有相連的一驅動盤62以及一連結筒64。該齒盤座60穿置於該外軸承142並且同心且可轉動地環套於該曲柄軸50的周圍，於該連結筒64及該曲柄軸50之間設有一內軸承66，該驅動盤62沿軸向分為一第一部621以及一第二部622，該連結件40的驅動部44穿入該第一部621內，使得第一部621環繞在該驅動部44的周圍，該第一部621的內周面形成一第一單向棘齒623，該第一單向棘齒623配合該連結件40的多個第一棘齒塊442組成一第一單向棘齒構造A。於該曲柄軸50位於該第二部622內側的部分套設固定一棘輪54，例如本較佳實施例中該棘輪54與該曲柄軸50之間是以花鍵的構造固定，該第二部622
的內周面具有多個第二棘齒塊槽624，於該第二棘齒塊槽624分別嵌設一可移動後復位的第二棘齒塊625，該棘輪54配合多個第二棘齒塊625組成一第二單向棘齒構造B，該連結筒64穿出該外蓋14的部分用以結合自行車的齒盤。
本發明使用時，請配合參看圖3、圖4所示，是將該外殼10安裝於自行車的五通管，將曲柄及其踏板分別結合於該曲柄軸50兩端的曲柄連接部52，再將齒盤結合於該齒盤座60的連結筒64。電動自行車的使用者可透過腳踩兩踏板轉動的方式，以兩曲柄帶動該曲柄軸50旋轉，旋轉的曲柄軸50藉由第二單向棘齒構造B帶動該齒盤座60及結合於該齒盤座60的齒盤轉動，進而以人力的方式驅動自行車鏈條的傳動系統。當需要電動輔助自行車的動力時，該馬達20透過該減速構造30減速後，由該柔性齒輪36帶動與其連結的連結件40旋轉，旋轉的連結件40藉由第一單向棘齒構造A帶動該齒盤座60及結合於該齒盤座60的齒盤轉動，進而以電動的方式驅動自行車鏈條的傳動系統。
本發明的功效在於，該連結件40以該固定部42與該減速構造30的柔性齒輪36連結時，是以固定部42的固定螺紋段423與該柔性齒輪36的連結螺紋段365螺鎖，再透過該連結摩擦面366與該固定摩擦面424的摩擦力，使該減速構造30的柔性齒輪36能傳動至該連結件40，在杯型諧和式減速器作為減速構造30具有徑向寬度窄而能小型化且較輕的特性上，由於該連結件40與該柔性齒輪36之間的連結不需要使用多個螺栓螺帽組的固定件，還能進一步減輕本發明整體的重量。
再者，由於無需於該連結座364穿孔供固定件設置，能加寬該連結座364的內徑尺寸，可再削減該減速構造30的重量，配合馬達20、減速構造30、連結件40、曲柄軸50與齒盤座60同軸的設計，使本發
明的寬度能符合五通管的空間限制，適合安裝於電動自行車的五通管內，加寬的該穿線孔367還能提供寬裕的空間供電線或訊號線穿線而過。
值得一提的是，現有電動輔助自行車基於輔助人力的設計因此扭力約在30Nm至95Nm，而本發明該連結螺紋段365與該固定螺紋段423之間的咬合構造至少足以承受40Nm以上、120Nm以下的扭力，因此將本發明使用於扭力120Nm以下的傳動時，無螺鎖的連結構造受力後會破壞的疑慮，還能享有上述小型化與輕量化的益處。
進一步說明上述第一較佳實施例的詳細構造，請參看圖7所示，在本較佳實施例中該柔性齒輪36的連結座364的內徑H2尺寸與該連結座364的外徑H1尺寸之比值為0.6以上，例如0.7或0.8的比值，且外徑H1與內徑H2的尺寸之差為2mm以上、26mm以下，當外徑H1與內徑H2的尺寸之差為2mm時，該連結座16單側徑向的厚度小至1mm。如此，使該連結座364內側的穿線孔367能提供較充裕的穿線空間。在其他的實施例中，該連結座364的內徑H2尺寸與該連結座364的外徑H1尺寸之比值亦可為介於0.5至0.6之間的大於0.5的數值，例如大於0.55的比值。
本發明除上述第一較佳實施例，是在該連結座364的內周面形成該連結螺紋段365，再以該連結螺紋段365與該連結件40的固定螺紋段423螺合以外，請參看圖8至圖11所示的本發明第二較佳實施例，是將所述的連結螺紋段365改設於該連結座364的外周面，以外螺紋形式的連結螺紋段365用以提供該連結件40螺合。
第二較佳實施例中該電動輔助馬達模組100的柔性齒輪36相較於該環片363係沿軸向向前凸出，該連結座364同樣具有一連結螺紋段365以及一連結摩擦面366，該連結螺紋段365位於該連結座364
的外周面，該連結摩擦面366與該連結螺紋段365接鄰，且該連結摩擦面366與該連結螺紋段365夾有一定的角度，在本較佳實施例中該連結摩擦面366是形成於該連結座364的前端面，該連結摩擦面366與該連結座364的外周面垂直，在該連結座364內側具有一與該柔性周壁361內相通的穿線孔367。
配合上述柔性齒輪36的構造，該連結件40與該驅動部44相連的固定部42包含一底環425以及一由該底環425外端面的周緣沿軸向向外凸伸的外環426，該外環426的內周面具有一固定螺紋段423，該底環425於其環狀的端面設有一固定摩擦面424，該固定摩擦面424與該固定螺紋段423接鄰，當連結件40以該固定部42連結於該減速構造30的柔性齒輪36時，是以該固定螺紋段423螺合於該連結螺紋段365，且該固定摩擦面424抵靠該連結摩擦面366，使該減速構造30能透過該連結摩擦面366與該固定摩擦面424的摩擦力傳動至該連結件40。
上述第二較佳實施例中，該電動輔助馬達模組100除了該柔性齒輪36及該固定部42以外的構造與第一較佳實施例中所述的電動輔助馬達模組100相同，該電動輔助馬達模組100使用上的方式亦與第一較佳實施例所述的電動輔助馬達模組100相同，同樣具有杯型的減速構造30與連結件40之間不需要額外使用螺栓螺帽組等固定件連結，因此能降低軸向與徑向的體積、重量且能擴大該連結座364的內徑，使本發明輕量化、小型化而適合安裝在自行車的五通管。
以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本發明之專利範圍內。
100:電動輔助馬達模組
10:外殼
12:底殼
14:外蓋
Claims (5)
- 一種電動輔助馬達模組，包括：一外殼；一馬達，固設於該外殼內並具有一轉子；一減速構造，包括一波產生器、一剛性齒輪及一柔性齒輪，該波產生器具有一輸入端，該輸入端受該轉子傳動，該剛性齒輪固設於該外殼內，該柔性齒輪具有一柔性周壁，該柔性周壁的外周面具有一外齒部，該外齒部與該剛性齒輪嚙合，該波產生器抵靠於該柔性周壁的內面，於該柔性周壁的前端緣連接一向內延伸的環片，該環片的內周緣形成一連結座，該連結座具有一連結螺紋段以及一連結摩擦面，該連結螺紋段位於該連結座的內周面或外周面，該連結摩擦面與該連結螺紋段接鄰；一連結件，具有一固定部，該固定部具有一固定螺紋段以及一固定摩擦面，該固定摩擦面與該固定螺紋段接鄰，該固定螺紋段螺合於該連結螺紋段，且該固定摩擦面抵靠該連結摩擦面；一曲柄軸，同心且可轉動地樞穿該外殼、該連結件、該減速構造以及該轉子，該曲柄軸的兩端分別穿出該外殼並具有一曲柄連接部；以及一齒盤座，同心且可轉動地環套於該曲柄軸的周圍，該齒盤座與該連結件之間設有一第一單向棘齒構造，該齒盤座與該曲柄軸之間設有一第二單向棘齒構造，該齒盤座具有一連結筒，該連結筒樞穿該外殼用以結合自行車的齒盤。
- 如請求項1所述之電動輔助馬達模組，其中該連結螺紋段形成於該連結座的內周面，該連結摩擦面形成於該連結座的前端面；該連結件具有一與該固定部相連的驅動部，該齒盤座具有一與該連結筒相連的驅動盤，該驅動盤沿軸向分為一第一部以及一第二部，該第一單 向棘齒構造設於該驅動部與該第一部之間，該第二單向棘齒構造設於該曲柄軸與該第二部之間。
- 如請求項1所述之電動輔助馬達模組，其中該連結座係沿軸向向前凸出該環片，該連結螺紋段形成於該連結座的外周面，該連結摩擦面形成於該連結座的前端面；該連結件具有一與該固定部相連的驅動部，該齒盤座具有一與該連結筒相連的驅動盤，該驅動盤沿軸向分為一第一部以及一第二部，該第一單向棘齒構造設於該驅動部與該第一部之間，該第二單向棘齒構造設於該曲柄軸與該第二部之間。
- 如請求項1至3中任一項所述之電動輔助馬達模組，其中該連結座的內徑尺寸與該連結座的外徑尺寸之比值大於0.5。
- 如請求項1至3中任一項所述之電動輔助馬達模組，其中該連結座的內側具有一穿線孔，且該連結座的內徑與外徑的尺寸之差為2mm以上、26mm以下。
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|---|---|---|---|---|
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