TWI811972B - 可撓式顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
一種可撓式顯示裝置包括支撐層與可撓式顯示面板。支撐層具有兩非摺疊區與位於此兩非摺疊區之間的摺疊區。摺疊區具有中央區與兩邊緣區。每一邊緣區位於兩非摺疊區其中一者與中央區之間，且兩邊緣區的開孔率與中央區的開孔率不同。可撓式顯示面板位於支撐層上。
Description
本揭露是有關一種可撓式顯示裝置。
在現今各式消費性電子產品的市場中，已發展出可撓式顯示裝置，例如電子紙裝置，其顯示介質層主要是由電泳液以及摻於電泳液中的帶電粒子所構成。透過施加電壓於顯示介質層，可以驅動帶電粒子往相反方向移動，以使各個畫素區分別顯示亮面或暗面。由於可撓式顯示裝置是利用入射光線照射顯示介質層來達到顯示之目的，而入射光線可以為太陽光或室內環境光，因此不需背光源，可節省電力消耗。
可撓式顯示裝置除了包括具有顯示介質層的可撓式顯示面板外，還具有用來貼附於可撓式顯示面板背面的支撐層。一般而言，支撐層需具有低挺性的摺疊區與高挺性的非摺疊區，以分別對可撓式顯示面板提供摺疊與支撐的功能。然而，摺疊區與非摺疊區因挺性的突然變化，易使面板摺疊時，在摺疊區的邊緣出現摺痕。此外，傳統支撐層的摺疊區無特殊設計，易造成彎折時內部應力不均與觸控筆書寫感不佳之情形。
本揭露之一技術態樣為一種可撓式顯示裝置。
根據本揭露之一實施方式，一種可撓式顯示裝置包括支撐層與可撓式顯示面板。支撐層具有兩非摺疊區與位於此兩非摺疊區之間的摺疊區。摺疊區具有中央區與兩邊緣區。每一邊緣區位於兩非摺疊區其中一者與中央區之間，且兩邊緣區的開孔率與中央區的開孔率不同。可撓式顯示面板位於支撐層上。
在本揭露一實施方式中，上述每一邊緣區的開孔率小於中央區的開孔率。
在本揭露一實施方式中，上述兩邊緣區的開孔率從兩非摺疊區往中央區逐漸增加。
在本揭露一實施方式中，上述中央區具有複數個第一開孔，每一邊緣區具有複數個第二開孔，第二開孔的長度小於第一開孔的長度，且第二開孔的長度從中央區往兩非摺疊區其中一者逐漸減小。
在本揭露一實施方式中，上述中央區具有複數個第一開孔，每一邊緣區具有複數個第二開孔，第二開孔的寬度小於第一開孔的寬度，且第二開孔的寬度從中央區往兩非摺疊區其中一者逐漸減小。
在本揭露一實施方式中，上述中央區具有複數個第一開孔，每一邊緣區具有複數個第二開孔，且第一開孔的形狀不同於第二開孔的形狀。
在本揭露一實施方式中，上述第一開孔為矩形，第二開孔為菱形。
在本揭露一實施方式中，上述中央區具有複數個第一開孔，每一邊緣區具有複數個第二開孔，第二開孔沿一方向之相鄰兩者之間的距離大於第一開孔沿此方向之相鄰兩者之間的距離，且第二開孔沿此方向之相鄰兩者之間的距離從中央區往兩非摺疊區其中一者逐漸增加。
在本揭露一實施方式中，上述摺疊區具有彎折軸，該方向為垂直彎折軸的方向。
在本揭露一實施方式中，上述摺疊區具有彎折軸，該方向為平行彎折軸的方向。
在本揭露一實施方式中，上述兩非摺疊區無開孔。
在本揭露一實施方式中，上述中央區具有複數個第一開孔。每一第一開孔沿支撐層的長度方向與相鄰的第一開孔交錯排列。
在本揭露一實施方式中，上述中央區具有相鄰的複數個第一開孔。第一開孔呈斜向排列。
在本揭露上述實施方式中，由於支撐層的摺疊區具有中央區與兩邊緣區，且兩邊緣區的開孔率與中央區的開孔率不同，因此可實現機械挺性的漸變設計。如此一來，可降低因摺疊區的邊緣區的挺性突然變化，避免支撐層上的可撓式顯示面板產生摺痕。
本揭露另一技術態樣為一種可撓式顯示裝置。
根據本揭露之一實施方式，一種可撓式顯示裝置包括支撐層與可撓式顯示面板。支撐層具有兩非摺疊區與位於兩非摺疊區之間的摺疊區。摺疊區具有彎折軸與複數個開孔。每一開孔沿垂直彎折軸的方向上的尺寸不同。可撓式顯示面板位於支撐層上。
在本揭露一實施方式中，上述摺疊區的開孔為Z字形、十字形、菱形或橢圓形。
在本揭露一實施方式中，上述摺疊區的開孔具有主體區與延伸區。主體區的長度方向平行彎折軸，延伸區從主體區往垂直彎折軸的方向延伸。
在本揭露一實施方式中，上述延伸區連通主體區的一端部或一中央部。
在本揭露一實施方式中，上述開孔沿垂直彎折軸的方向的相鄰兩者具有兩對應位置，連通主體區之端部的延伸區的尺寸小於此兩對應位置之間的距離。
在本揭露一實施方式中，上述延伸區與主體區的端部夾直角或鈍角。
在本揭露一實施方式中，上述連通主體區之端部的延伸區為弧形或L形。
在本揭露一實施方式中，上述摺疊區的開孔為菱形。每一開孔的頂角在1至15度的範圍中。開孔沿垂直彎折軸之方向的相鄰兩者之間的距離在200 μm至2 cm的範圍中。
在本揭露一實施方式中，上述摺疊區的開孔為菱形。開孔沿垂直彎折軸之方向的相鄰兩者之間的距離從彎折軸往兩非摺疊區逐漸增加。
在本揭露上述實施方式中，由於摺疊區具有彎折軸與複數個開孔，且每一開孔沿垂直彎折軸的方向上的尺寸不同，因此每一開孔將具有橫向延伸的區域。如此一來，可縮短摺疊區之未開孔區之力臂長度，提高產生扭轉所需外力。在使用觸控筆於可撓式顯示面板上書寫時，可降低未開孔區之扭轉程度，提升書寫感受。此外，上述開孔的設計還可縮短相鄰兩開孔之間的橫向距離，可有效擴散內應力，提升應力分布均勻性，避免可撓式顯示面板產生皺摺。
以下揭露內容提供用於實施所提供標的之不同特徵的許多不同實施例或實例。以下描述部件及佈置之特定實例以簡化本揭露之實施例。當然，這些僅為實例，且並不意欲為限制性的。舉例而言，在如下描述中第一特徵在第二特徵之上或在第二特徵上形成可包括其中第一特徵與第二特徵形成為直接接觸之實施例，且亦可包括其中額外特徵可在第一特徵與第二特徵之間形成而使得第一特徵與第二特徵可不直接接觸的實施例。另外，本揭露之實施例可在各種實例中重複元件符號及/或字母。此重複是出於簡化及清楚目的，且其自身並不表示所論述之各種實施例及/或配置之間的關係。
另外，為了描述簡單，可在本文中使用諸如「在……之下」、「下方」、「下部」、「上方」、「上部」及其類似術語之空間相對術語，以描述如諸圖中所圖示之一個元件或特徵與另一（其他）元件或特徵的關係。除了諸圖中所描繪之定向以外，這些空間相對術語意欲涵蓋元件在使用中或操作中之不同定向。裝置可以其他方式定向（旋轉90度或以其他定向），且可同樣相應地解釋本文中所使用之空間相對描述詞。在本文的整個論述中，除非另作說明，否則不同附圖中之相同或類似數字表示藉由使用相同或類似材料的相同或類似形成方法形成的相同或類似元件。
第1圖繪示根據本揭露一實施方式之可撓式顯示裝置100摺疊時的側視圖。第2圖繪示第1圖之可撓式顯示裝置100攤平時的上視圖。同時參閱第1圖與第2圖，可撓式顯示裝置100包括支撐層110與可撓式顯示面板120。可撓式顯示面板120位於支撐層110上。支撐層110具有兩非摺疊區112與位於此兩非摺疊區112之間的摺疊區114。支撐層110可以為金屬板(例如鋁板)，可撓式顯示面板120可以為電子紙，但並不用以限制本揭露。可撓式顯示面板120可包括薄膜電晶體陣列基板與前面板，而前面板具有顯示介質層與透光基板。當可撓式顯示裝置100摺疊時，支撐層110的摺疊區114配置以隨可撓式顯示面板120彎折。當可撓式顯示裝置100攤平時，支撐層110具有足夠的硬度支撐可撓式顯示面板120，且非摺疊區112配置以供使用者於其上的可撓式顯示面板120以手指或觸控筆按壓書寫。在以下敘述中，將說明支撐層110的摺疊區114的各種實施方式。
第3圖至第9圖繪示根據本揭露多個實施方式之支撐層110、110a~110f的上視圖。其中。支撐層110a~110f可替換第1圖與第2圖的支撐層110，合先敘明。參閱第3圖，支撐層110的摺疊區114具有中央區116與兩邊緣區118。邊緣區118位於非摺疊區112與中央區116之間，且邊緣區118的開孔率與中央區116的開孔率不同。舉例來說，兩邊緣區118的開孔率小於中央區116的開孔率。此外，兩非摺疊區112無開孔，因此非摺疊區112的開孔率小於非摺疊區112之邊緣區118的開孔率。經由以上配置，摺疊區114的邊緣區118的挺性大於中央區116的挺性，但小於非摺疊區112的挺性，具有分散應力的效果。
由於支撐層110的摺疊區114具有中央區116與兩邊緣區118，且兩邊緣區118的開孔率與中央區116的開孔率不同，因此可實現機械挺性的漸變設計。如此一來，可降低因摺疊區114的邊緣區118的挺性突然變化，避免支撐層110上的可撓式顯示面板120(見第1圖與第2圖)產生摺痕。
在本實施方式中，中央區116具有複數個第一開孔O1，邊緣區118具有複數個第二開孔O2，第二開孔O2的長度小於第一開孔O1的長度，且第二開孔O2的長度從中央區116往非摺疊區112逐漸減小。第一開孔O1與第二開孔O2的配置使得支撐層110的摺疊區114具有可彎折的特性。
此外，邊緣區118具有多行的第二開孔O2，第二開孔O2的長度從中央區116往非摺疊區112逐漸變短。如此一來，邊緣區118的開孔率可從中央區116往非摺疊區112逐漸降低。
在本實施方式中，第一開孔O1與第二開孔O2為橢圓形，第一開孔O1與第二開孔O2的長度可為30mm以下，可為15mm以下，亦可為5mm以下，更可為1mm以下。
應瞭解到，已敘述過的元件連接關係、材料與功效將不再重複贅述，合先敘明。在以下敘述中，將說明其他形式的支撐層。
參閱第4圖，支撐層110a的摺疊區114a具有中央區116a與兩邊緣區118a。本實施方式與第3圖的實施方式不同的地方在於第一開孔O1與第二開孔O2為矩形。邊緣區118a具有多行的第二開孔O2，第二開孔O2的長度從中央區116a往非摺疊區112逐漸變短。如此一來，邊緣區118a的開孔率可從中央區116a往非摺疊區112逐漸降低。這樣的配置，可降低因摺疊區114a的邊緣區118a的挺性突然變化，避免支撐層110a上的可撓式顯示面板120(見第1圖與第2圖)產生摺痕。
參閱第5圖，支撐層110b的摺疊區114b具有中央區116b與兩邊緣區118b。本實施方式與第4圖的實施方式不同的地方在於第一開孔O1的長度與第二開孔O2的長度相同，第二開孔O2的寬度小於第一開孔O1的寬度，且第二開孔O2的寬度從中央區116b往非摺疊區112逐漸減小。此外，邊緣區118b具有多行的第二開孔O2，第二開孔O2的寬度從中央區116a往非摺疊區112逐漸變窄。如此一來，邊緣區118b的開孔率可從中央區116b往非摺疊區112逐漸降低。這樣的配置，可降低因摺疊區114b的邊緣區118b的挺性突然變化，避免支撐層110b上的可撓式顯示面板120(見第1圖與第2圖)產生摺痕。在本實施方式中，第一開孔O1與第二開孔O2的寬度可為500μm以下，可為300μm以下，亦可為100μm以下，更可為50μm以下。
參閱第6圖，支撐層110c的摺疊區114c具有中央區116c與兩邊緣區118c。摺疊區114c具有彎折軸L，可為摺疊區114c的對稱軸。本實施方式與第5圖的實施方式不同的地方在於第一開孔O1的寬度與第二開孔O2的寬度相同，第二開孔O2沿垂直彎折軸L的方向D1之相鄰兩者之間的距離d2大於第一開孔O1沿方向D1之相鄰兩者之間的距離d1，且第二開孔O2沿方向D1之相鄰兩者之間的距離d2從中央區116c往非摺疊區112逐漸增加。如此一來，邊緣區118c的開孔率可從中央區116c往非摺疊區112逐漸降低。這樣的配置，可降低因摺疊區114c的邊緣區118c的挺性突然變化，避免支撐層110c上的可撓式顯示面板120(見第1圖與第2圖)產生摺痕。在本實施方式中，距離d1與距離d2可為0.05 mm以上，可為0.3 mm以上，亦可為0.5 mm以上，更可為1 mm以上。
參閱第7圖，支撐層110d的摺疊區114d具有中央區116d與兩邊緣區118d。摺疊區114d具有彎折軸L，可為摺疊區114d的對稱軸。本實施方式與第5圖的實施方式不同的地方在於第一開孔O1的寬度與第二開孔O2的寬度相同，第二開孔O2沿平行彎折軸L的方向D2之相鄰兩者之間的距離d3大於第一開孔O1沿方向D2之相鄰兩者之間的距離d4，且第二開孔O2沿方向D2之相鄰兩者之間的距離d3從中央區116d往非摺疊區112逐漸增加。如此一來，邊緣區118d的開孔率可從中央區116d往非摺疊區112逐漸降低。這樣的配置，可降低因摺疊區114d的邊緣區118d的挺性突然變化，避免支撐層110d上的可撓式顯示面板120(見第1圖與第2圖)產生摺痕。
參閱第8圖，支撐層110e的摺疊區114e具有中央區116e與兩邊緣區118e。本實施方式與第4圖的實施方式不同的地方在於第一開孔O1的形狀不同於邊緣區118e第二開孔O2的形狀。中央區116e的第一開孔O1為矩形，邊緣區118e的第二開孔O2為菱形。如此一來，邊緣區118e的開孔率可從中央區116e往非摺疊區112逐漸降低。這樣的配置，可降低因摺疊區114e的邊緣區118e的挺性突然變化，避免支撐層110e上的可撓式顯示面板120(見第1圖與第2圖)產生摺痕。
參閱第9圖，支撐層110f具有兩非摺疊區112與位於兩非摺疊區112之間的摺疊區114f。摺疊區114f具有彎折軸L與複數個開孔O3。每一開孔O3沿垂直彎折軸L的方向(如水平方向)上的尺寸不同。開孔O3沿垂直彎折軸L的方向具有不同的尺寸S1與尺寸S2，例如尺寸S1小於尺寸S2。在本實施方式中，摺疊區114f的開孔O3為Z字形，在其他實施方式中，開孔O3也可為十字形、菱形或橢圓形。
摺疊區114f的開孔O3具有主體區M與延伸區E。主體區M的長度方向平行彎折軸L，延伸區E從主體區M往垂直彎折軸L的方向延伸。開孔O3的延伸區E連通主體區M的端部。延伸區E與主體區M的端部夾直角。此外，在本實施方式中，開孔O3沿垂直彎折軸L的方向的相鄰兩者具有兩對應位置，連通主體區M之端部的延伸區E的尺寸S2小於此兩對應位置之間的距離d5。距離d5與尺寸S2之差可小於1 mm，亦可小於0.5 mm，更可小於0.2 mm。
由於摺疊區114f具有彎折軸L與複數個開孔O3，且每一開孔O3沿垂直彎折軸L的方向上的尺寸不同，因此每一開孔O3將具有橫向延伸的區域。如此一來，可縮短摺疊區114f之未開孔區之力臂長度，提高產生扭轉所需外力。在使用觸控筆於可撓式顯示面板120(見第1圖與第2圖)上書寫時，可降低未開孔區之扭轉程度，提升書寫感受。此外，上述開孔O3的設計還可縮短相鄰兩開孔O3之間的橫向距離，可有效擴散內應力，提升應力分布均勻性，避免可撓式顯示面板120產生皺摺。
第10圖至第13圖繪示根據本揭露多個實施方式之開孔O3的上視圖。第10圖至第13圖的開孔O3可替換第9圖的開孔O3。參閱第10圖，開孔O3具有主體區M與延伸區E1。本實施方式與第9圖實施方式不同的地方在於延伸區E1與主體區M的端部夾鈍角θ。
參閱第11圖，開孔O3具有主體區M與延伸區E2。本實施方式與第9圖實施方式不同的地方在於連通主體區M之端部的延伸區E2為L形。
參閱第12圖，開孔O3具有主體區M與延伸區E3。本實施方式與第9圖實施方式不同的地方在於連通主體區M之端部的延伸區E3為弧形。
參閱第13圖，在另一實施方式中，第9圖之支撐層110f的未開孔區的位置可設計成開孔O4，而第9圖之摺疊區114f的開孔O3的位置可設計成未開孔區，便可得到第13圖的結構。
第14圖至第15圖繪示根據本揭露多個實施方式之支撐層110g、110h的上視圖。參閱第14圖，支撐層110g具有兩非摺疊區112與位於兩非摺疊區112之間的摺疊區114g。摺疊區114g具有彎折軸L與複數個開孔O3。本實施方式與第9圖實施方式不同的地方在於開孔O3的延伸區E4連通主體區M的中央部，非主體區M的端部。這樣的配置，開孔O3可為十字形。
參閱第15圖，支撐層110h具有兩非摺疊區112與位於兩非摺疊區112之間的摺疊區114h。本實施方式與第9圖實施方式不同的地方在於摺疊區114h的開孔O3為菱形。
第16圖繪示第15圖之開孔O3的局部放大圖。同時參閱第15圖與第16圖，菱形頂角θ1小於15度，例如開孔O3的頂角θ1在1至15度的範圍中。摺疊區114h具有彎折軸L。摺疊區114h的開孔O3沿垂直彎折軸L之方向的相鄰兩者之間的距離d6小於2 cm，亦可小於1 cm，更可小於500μm。距離d6例如在200 μm至2 cm的範圍中。
第17圖繪示第15圖之支撐層110h壓縮後的上視圖。支撐層110h具有多個菱形開孔O3，使得支撐層110h可採橫向壓縮方式，貼合於可撓式顯示面板120(見第1圖與第2圖)的背面。
第18圖繪示根據本揭露一實施方式之支撐層110i的上視圖。支撐層110i具有兩非摺疊區112與位於兩非摺疊區112之間的摺疊區114i。摺疊區114i的開孔O3為菱形。開孔O3沿垂直彎折軸L之方向的相鄰兩者之間的距離從彎折軸L往兩非摺疊區112逐漸增加。舉例來說，第18圖之兩相鄰開孔O3之間的距離d8大於另兩相鄰開孔O3之間的距離d7。
第19圖繪示根據本揭露一實施方式之支撐層110j的上視圖。支撐層110j具有兩非摺疊區112與位於兩非摺疊區112之間的摺疊區114j。本實施方式與第15圖實施方式不同的地方在於摺疊區114j的開孔O3為橢圓形。
第20圖繪示根據本揭露一實施方式之支撐層110k的摺疊區114k的局部放大圖。支撐層110k的摺疊區114k具有中央區116k與兩邊緣區118f。本實施方式與第3圖實施方式不同的地方在於中央區116k的每一第一開孔O1沿支撐層110k的長度方向D3與相鄰的第一開孔O1交錯排列。更詳細地說，沿支撐層110k之長度方向D3的兩相鄰的第一開孔O1的端部未對齊。
第21圖繪示根據本揭露一實施方式之支撐層110l的摺疊區114l的局部放大圖。支撐層110l的摺疊區114l具有中央區116l與兩邊緣區118f。本實施方式與第20圖實施方式不同的地方在於中央區116k的第一開孔O1呈斜向排列，例如沿方向D4排列。方向D4可由相鄰第一開孔O1之中心的連線定義。
以上概述了若干實施例的特徵，使得本領域技術人員可以更好地理解本揭露的各方面。本領域技術人員應當理解，他們可以容易地使用本揭露作為設計或修改其他工藝和結構以實現本文介紹的實施例的相同目的和/或實現本文介紹的實施例的相同優點的基礎。本領域技術人員還應該認識到，這樣的等同構造不脫離本揭露的精神和範圍，並且他們可以在不脫離本揭露的精神和範圍的情況下在本文中進行各種改變、替換和變更。
100:可撓式顯示裝置
110,110a~110l:支撐層
112:非摺疊區
114,114a~114l:摺疊區
116,116a~116l:中央區
118,118a~118f:邊緣區
120:可撓式顯示面板
D1,D2,D3,D4:方向
d1~d8:距離
E,E1~E3:延伸區
L:彎折軸
M:主體區
O1:第一開孔
O2:第二開孔
O3,O4:開孔
S1,S2:尺寸
θ:鈍角
θ1:頂角
當與隨附圖示一起閱讀時，可由後文實施方式最佳地理解本揭露內容的態樣。注意到根據此行業中之標準實務，各種特徵並未按比例繪製。實際上，為論述的清楚性，可任意增加或減少各種特徵的尺寸。
第1圖繪示根據本揭露一實施方式之可撓式顯示裝置摺疊時的側視圖。
第2圖繪示第1圖之可撓式顯示裝置攤平時的上視圖。
第3圖至第9圖繪示根據本揭露多個實施方式之支撐層的上視圖。
第10圖至第13圖繪示根據本揭露多個實施方式之開孔的上視圖。
第14圖至第15圖繪示根據本揭露多個實施方式之支撐層的上視圖。
第16圖繪示第15圖之開孔的局部放大圖。
第17圖繪示第15圖之支撐層壓縮後的上視圖。
第18圖繪示根據本揭露一實施方式之支撐層的上視圖。
第19圖繪示根據本揭露一實施方式之支撐層的上視圖。
第20圖繪示根據本揭露一實施方式之支撐層的摺疊區的局部放大圖。
第21圖繪示根據本揭露一實施方式之支撐層的摺疊區的局部放大圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記)
無
國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無
110:支撐層
112:非摺疊區
114:摺疊區
116:中央區
118:邊緣區
O1:第一開孔
O2:第二開孔
Claims (11)
- 一種可撓式顯示裝置，包括：一支撐層，具有兩非摺疊區與位於該兩非摺疊區之間的一摺疊區，其中該摺疊區具有一中央區與兩邊緣區，每一該兩邊緣區位於該兩非摺疊區其中一者與該中央區之間，且該兩邊緣區的開孔率與該中央區的開孔率不同，該中央區具有複數個第一開孔，該兩邊緣區的每一者具有複數個第二開孔，該兩邊緣區的開孔率從該兩非摺疊區往該中央區逐漸增加，且該些第二開孔的數量從該中央區往該兩非摺疊區逐漸增加；以及一可撓式顯示面板，位於該支撐層上。
- 如請求項1所述之可撓式顯示裝置，其中該些第二開孔的長度小於該些第一開孔的長度，且該些第二開孔的長度從該中央區往該兩非摺疊區其中一者逐漸減小。
- 如請求項1所述之可撓式顯示裝置，其中該些第二開孔的寬度小於該些第一開孔的寬度，且該些第二開孔的寬度從該中央區往該兩非摺疊區其中一者逐漸減小。
- 如請求項1所述之可撓式顯示裝置，其中該些第一開孔的形狀不同於該些第二開孔的形狀。
- 如請求項4所述之可撓式顯示裝置，其中該些第一開孔為矩形，該些第二開孔為菱形。
- 如請求項1所述之可撓式顯示裝置，其中該些第二開孔沿一方向之相鄰兩者之間的距離大於該些第一開孔沿該方向之相鄰兩者之間的距離，且該些第二開孔沿該方向之相鄰兩者之間的距離從該中央區往該兩非摺疊區其中一者逐漸增加。
- 如請求項6所述之可撓式顯示裝置，其中該摺疊區具有一彎折軸，該方向為垂直該彎折軸的方向。
- 如請求項6所述之可撓式顯示裝置，其中該摺疊區具有一彎折軸，該方向為平行該彎折軸的方向。
- 如請求項1所述之可撓式顯示裝置，其中該兩非摺疊區無開孔。
- 如請求項1所述之可撓式顯示裝置，其中每一該些第一開孔沿該支撐層的長度方向與相鄰的該第一開孔交錯排列。
- 如請求項1所述之可撓式顯示裝置，其中相 鄰的該些第一開孔呈斜向排列。
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