TWI805763B - 電漿處理裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明之課題在於抑制隨著邊緣環之消耗而形成於被處理體上之洞之斜率之變動。
本發明之電漿處理裝置具備處理室、載置台、邊緣環、遮蔽構件及變更部。處理室對被處理體進行電漿處理。載置台設置於處理室之內部,具有載置被處理體之載置面。邊緣環以包圍載置於載置面之被處理體之方式設置於載置台之周圍。遮蔽構件能夠遮蔽邊緣環之表面之一部分以避免產生於處理室內之電漿。變更部藉由使遮蔽構件相對於邊緣環移動而變更暴露於電漿中之邊緣環之面積。
Description
本發明之各種方面及實施形態係關於一種電漿處理裝置及電漿處理方法。
藉由電漿對半導體晶圓(以下記為晶圓)進行處理之電漿處理裝置中,於配置於處理室之內部之載置台載置晶圓。於載置台以包圍載置於載置面之晶圓之方式設置有由導電性之材料構成之邊緣環(亦稱為聚焦環)。藉由將邊緣環設置於晶圓之周圍,能夠抑制晶圓之中心附近與邊緣附近之電漿分佈之不均,能夠提昇對晶圓之處理之均勻性。
專利文獻1:實用新型登記第3166974號公報
且說,若重複對晶圓之電漿處理,則消耗邊緣環。若消耗邊緣環,則邊緣環之形狀變化,形成於邊緣環上方之電漿外鞘與形成於晶圓上方之電漿外鞘之間之高度之大小關係變動。因此,因邊緣環之消耗,電漿中之離子等帶電粒子朝晶圓之入射角度變化。
若隨著邊緣環之消耗而帶電粒子之入射角度之變化變大,則難以將藉由離子而形成於晶圓之洞或線等蝕刻形狀之斜率控制於預先設定之規格內。因此,於蝕刻形狀之斜率超過預先設定之規格之前更換邊緣環。為更換邊緣環,使處理室內之壓力恢復至大氣壓以自處理室內取出邊緣環。因此,若頻繁地更換邊緣環,則每次都要使製程停止,從而製品處理停止,由此生產性降低。
本發明之一方面係一種電漿處理裝置,其具備處理室、載置台、邊緣環、遮蔽構件及變更部。處理室對被處理體進行電漿處理。載置台設置於處理室之內部,具有載置被處理體之載置面。邊緣環以包圍載置於載置面之被處理體之方式設置於載置台之周圍。遮蔽構件能夠遮蔽邊緣環之表面之一部分以避免產生於處理室內之電漿。變更部藉由使遮蔽構件相對於邊緣環移動,而能夠變更暴露於電漿中之邊緣環之面積。
根據本發明之各種方面及實施形態,能夠抑制隨著邊緣環之消耗而形
成於被處理體之蝕刻形狀之斜率之變動。
1:腔室
1a:開口
2:基座
2':基座
2a:凹部
3:絕緣板
4:流路
4a:配管
5:流路
5a:配管
6:匹配器
7:高頻電源
8:邊緣環
8':邊緣環
8a:第1環部
8b:第2環部
9:靜電吸盤
9a:保持面
9b:電極
10:直流電源
11:排氣環
12:排氣埠
13:排氣裝置
14:簇射頭
15:匹配器
16:高頻電源
17:氣體噴出口
18:氣體導入部
19:擴散室
20:氣體供給管
21:氣體供給部
22:流量控制器
23:氣體供給源
30:罩蓋構造體
30':罩蓋構造體
30":罩蓋構造體
31:遮蔽構件
32:罩蓋構件
32':罩蓋構件
32":罩蓋構件
33:罩蓋構件
33':罩蓋構件
40:驅動裝置
41:支持棒
50:外鞘區域
51:邊界
52:離子
100:電漿處理裝置
200:控制裝置
300:裝置本體
G:閘閥
W:晶圓
圖1係表示本發明之實施形態中之電漿處理裝置之一例之概略剖視圖。
圖2係表示罩蓋構造體之一例之放大剖視圖。
圖3A係表示晶圓之邊緣附近之外鞘之邊界之分佈之一例之圖。
圖3B係表示晶圓之邊緣附近之外鞘之邊界之分佈之一例之圖。
圖3C係表示晶圓之邊緣附近之外鞘之邊界之分佈之一例之圖。
圖4係表示用於實驗之罩蓋構造體之一例之剖視圖。
圖5係表示變更邊緣環之寬度及厚度之情形之下跌值之一例之圖。
圖6係表示下跌值與傾斜角之關係之一例之圖。
圖7係表示用於實驗之罩蓋構造體之一例之剖視圖。
圖8A係表示晶圓之邊緣附近之外鞘之邊界之分佈之一例之圖。
圖8B係表示晶圓之邊緣附近之外鞘之邊界之分佈之一例之圖。
圖9A係表示外鞘之邊界之分佈與遮蔽構件之位置之關係之一例之圖。
圖9B係表示外鞘之邊界之分佈與遮蔽構件之位置之關係之一例之圖。
圖9C係表示外鞘之邊界之分佈與遮蔽構件之位置之關係之一例之圖。
圖10係表示電漿處理之一例之流程圖。
以下,針對所揭示之電漿處理裝置及電漿處理方法之實施形態,基於圖式詳細地說明。再者,所揭示之電漿處理裝置及電漿處理方法並不受以
下實施形態限定。
圖1係表示本發明之實施形態中之電漿處理裝置100之一例之概略剖視圖。電漿處理裝置100例如如圖1所示,具備控制裝置200及裝置本體300。裝置本體300具有構成處理室之圓筒狀之腔室1,該處理室之內部能夠封閉地氣密構成。腔室1例如由鋁等形成,安全接地。於腔室1之側壁形成有用以將作為被處理體之一例之晶圓W搬入至腔室1內之開口1a,開口1a藉由閘閥G開閉。於腔室1之內部設置有作為下部電極發揮作用之基座2。基座2例如藉由鋁等金屬形成。
基座2隔著陶瓷等絕緣板3支持於腔室1之底部。於基座2之上表面設置有由內部埋入有電極9b之絕緣體構成之靜電吸盤9。電極9b與直流電源10連接。靜電吸盤9藉由由自直流電源10對電極9b施加之直流電壓而產生之庫倫力,於靜電吸盤9之上表面之保持面9a吸附保持晶圓W。靜電吸盤9係載置台之一例,靜電吸盤9之保持面9a係載置台之載置面之一例。
於基座2之內部形成有用以使絕緣性之流體循環之流路4。流路4經由配管4a與未圖示之冷卻器單元等溫度控制裝置連接。藉由控制為特定溫度之流體於流路4內循環,基座2被控制為特定溫度。基座2之熱傳遞至與基座2接觸之靜電吸盤9。
又,於基座2之內部設置有用以將氦氣等導熱氣體供給至靜電吸盤9之
流路5。流路5經由配管5a與未圖示之導熱氣體之供給源連接。經由配管5a及流路5供給至靜電吸盤9之導熱氣體供給至靜電吸盤9之保持面9a與晶圓W之下表面之間。能夠藉由控制供給至靜電吸盤9之保持面9a與晶圓W之下表面之間之導熱氣體之壓力,而控制靜電吸盤9與晶圓W之間之熱之傳遞率。藉由控制於基座2之流路4內循環之流體之溫度、及供給至靜電吸盤9之保持面9a與晶圓W之下表面之間之導熱氣體之壓力,而能夠將晶圓W控制於特定之溫度。
於基座2經由匹配器6連接有高頻電源7。高頻電源7經由匹配器6對基座2施加能夠產生自給偏壓之頻率之高頻電力。藉由將高頻電力自高頻電源7供給至基座2,離子被吸入至載置於靜電吸盤9之晶圓W。
又,裝置本體300例如如圖1所示,具有以包圍載置於靜電吸盤9之保持面9a之晶圓W之方式設置於靜電吸盤9之周圍之邊緣環8。邊緣環8例如藉由矽、碳、SiC等導電性材料形成為環狀。邊緣環8提昇對晶圓W之電漿處理之均勻性。邊緣環8於俯視下具有沿晶圓W之外形之形狀。於本實施形態中,晶圓W為大致圓板狀,邊緣環8俯視下為大致圓筒形狀。
又,於邊緣環8之外周配置有具有遮蔽構件31之罩蓋構造體30。遮蔽構件31以包圍邊緣環8之方式設置於邊緣環8之周圍,藉由支持棒41支持。驅動裝置40能夠使支持棒41於沿靜電吸盤9之保持面9a之法線之方向(例如上下方向)上移動。藉由利用驅動裝置40使支持棒41上下移動,而使遮蔽構件31上下移動。驅動裝置40係變更部之一例。遮蔽構件31係俯視下具有沿
邊緣環8之外形之形狀之大致圓筒形狀之構件。於本實施形態中,藉由遮蔽構件31向上方移動,而使被遮蔽構件31覆蓋之邊緣環8之側面之面積增加。再者,圖1之例中,遮蔽構件31藉由1個支持棒41支持,但實際上藉由3個以上之支持棒41支持。關於罩蓋構造體30之詳細之構造於後文中加以敍述。
又,於罩蓋構造體30之外周設置有形成為環狀之排氣環11。於排氣環11形成有於厚度方向上貫通之多個排氣孔。於腔室1之底部設置有排氣埠12,於排氣埠12連接有真空泵等排氣裝置13。藉由排氣裝置13運轉,能夠經由排氣環11及排氣埠12排出腔室1內之氣體,將腔室1內減壓至特定之真空度。
於靜電吸盤9之上方之腔室1之頂壁部分以與基座2對向之方式設置有簇射頭14。簇射頭14例如由表面經陽極氧化處理之鋁等導電性材料構成。簇射頭14隔著絕緣材料支持於腔室1之側壁。簇射頭14及基座2作為一對電極(上部電極及下部電極)發揮作用。又,於簇射頭14經由匹配器15連接有高頻電源16。高頻電源16經由匹配器15將可於腔室1內產生電漿之頻率之高頻電力施加至簇射頭14。藉此,於簇射頭14與基座2之間之空間形成高頻電場,供給至腔室1內之氣體得以電漿化而於腔室1內產生電漿。
於簇射頭14之內部形成有擴散室19,於簇射頭14之下表面設置有多個氣體噴出口17。又,於簇射頭14之上部設置有氣體導入部18,於氣體導入部18連接有氣體供給管20之一端。氣體供給管20之另一端連接於氣體供給
部21。於氣體供給部21分別設置有1組以上之質量流量控制器等流量控制器22、及例如用以供給蝕刻用之處理氣體等之氣體供給源23。自各個氣體供給源23供給之氣體藉由流量控制器22控制流量,且經由氣體供給管20及氣體導入部18供給至簇射頭14之擴散室19內。供給至擴散室19內之氣體於擴散室19內擴散,且自各個氣體噴出口17以簇射狀供給至腔室1內。
控制裝置200具有記憶體及處理器。控制裝置200內之處理器藉由讀出並執行控制裝置200內之記憶體中所儲存之程式或配方,而控制裝置本體300之各部分。
圖2係表示罩蓋構造體30之一例之放大剖視圖。罩蓋構造體30例如如圖2所示,具有遮蔽構件31、罩蓋構件32及罩蓋構件33。遮蔽構件31、罩蓋構件32及罩蓋構件33例如由石英等絕緣體構成。罩蓋構件32配置於罩蓋構件33之上表面而保護罩蓋構件33之上表面。罩蓋構件33以覆蓋基座2之外側面之方式沿基座2之外側面設置。又,罩蓋構件33以覆蓋形成為環狀之凹部2a之方式沿凹部2a設置於基座2之外周附近之上表面。
於本實施形態中,遮蔽構件31收容於凹部2a內。基座2例如藉由鋁等金屬形成,故於凹部2a之區域A內,與凹部2a之外部相比電位之梯度較少。因此,能夠抑制於收容有遮蔽構件31之空間中產生之異常放電。
又,於本實施形態中,邊緣環8為大致圓筒形狀。邊緣環8例如如圖2
所示,包含第1環部8a及第2環部8b。第1環部8a於沿邊緣環8之中心軸之面之剖面中,於沿靜電吸盤9之保持面9a之方向上延伸。第2環部8b於沿邊緣環8之中心軸之面之剖面中,於沿邊緣環8之中心軸之方向上延伸。驅動裝置40藉由使遮蔽構件31沿邊緣環8之中心軸移動,而變更暴露於產生於腔室1內之電漿中之第2環部8b之側壁之面積。
遮蔽構件31於支持棒41退避至最下方之狀態下,退避至較第2環部8b之下端之高度B更下方。因此,於支持棒41退避至最下方之狀態下,第2環部8b之側面未被遮蔽構件31覆蓋。另一方面,藉由驅動裝置40使支持棒41上升,而遮蔽構件31上升,當遮蔽構件31之上端移動至較第2環部8b之下端之高度B更上方時,覆蓋第2環部8b之側面之一部分。而且,遮蔽構件31越藉由驅動裝置40向上方移動,則被遮蔽構件31覆蓋之第2環部8b之側面之面積越大。
此處,於晶圓W之上方之外鞘區域50之邊界51之高度較邊緣環8之上方的外鞘區域50之邊界51之高度高之情形時,外鞘區域50之邊界51之分佈例如成為如圖3A所示。於該情形時,於晶圓W之邊緣附近,電漿中之離子52之入射方向朝晶圓W之邊緣側傾斜。
又,於晶圓W之上方之外鞘區域50的邊界51之高度與邊緣環8之上方的外鞘區域50之邊界51之高度為大致相同高度之情形時,外鞘區域50之邊界51之分佈例如成為如圖3B所示。於該情形時,即使於晶圓W之邊緣附
近,電漿中之離子52之入射方向亦成為相對於晶圓W大致垂直之方向。
又,於晶圓W之上方之外鞘區域50的邊界51之高度較邊緣環8之上方之外鞘區域50的邊界51之高度低之情形時,外鞘區域50之邊界51之分佈例如成為如圖3C所示。於該情形時,於晶圓W之邊緣附近,電漿中之離子52之入射方向朝晶圓W之中心側傾斜。
再者,以下之說明中,將蝕刻形狀(洞)之斜率定義為傾斜角,將相對於晶圓W之主要之面大致垂直之方向定義為0度。又,例如,如圖3A,將洞相對於晶圓W之主要之面朝晶圓W之邊緣側傾斜之情形定義為正之角度,例如,如圖3C,將洞相對於晶圓W之主要之面朝晶圓W之中心側傾斜之情形定義為負之角度。又,將圖3A之情形定義為向外傾斜,將圖3C之情形定義為向內傾斜。
隨著執行電漿處理之時間之經過,消耗暴露於電漿中之邊緣環8。若消耗邊緣環8,則邊緣環8之上方之外鞘區域50之邊界51之高度變低。藉此,外鞘區域50之邊界51之分佈例如變為如圖3C所示,最終,形成於晶圓W之洞之斜率變得不滿足規格。因此,於形成於晶圓W之洞之斜率不滿足規格之前,更換邊緣環8。
其次,針對邊緣環8之形狀與離子52之入射方向之關係進行實驗。實驗中,例如使用如圖4所示之罩蓋構造體30'。圖4係表示實驗中使用之罩蓋
構造體30'之一例之剖視圖。以下之實驗中,使用寬度ΔW及厚度ΔT各不相同之邊緣環8'。
圖5係表示變更邊緣環8之厚度及寬度之情形之下跌值之一例之圖。下跌值例如為下述之計算式所表示之值。
下跌值={ER(149mm)/ER(0mm)}-{ER(135mm)/ER(0mm)}
於上述計算式中,ER(X mm)表示自晶圓W之中心離開X mm之位置之蝕刻速率。
於圖5中,(1)~(4)之曲線中之邊緣環8'之寬度ΔW及厚度ΔT分別為如下。
(1):ΔW=60mm、ΔT=2.25mm
(2):ΔW=60mm、ΔT=2.5mm
(3):ΔW=70mm、ΔT=2.5mm
(4):ΔW=80mm、ΔT=2.5mm
如圖5之曲線(1)及(2)所示,即便邊緣環8'之寬度ΔW相同,邊緣環8'之厚度ΔT越薄,下跌值越小。圖5之曲線(2)與使用初始狀態之邊緣環8'之情形之下跌值對應,圖5之曲線(1)與使用因執行電漿處理而消耗之邊緣環8之情形之下跌值對應。又,如圖5之曲線(2)~(4)所示,即便邊緣環8'之厚度ΔT相同,邊緣環8'之寬度ΔW越寬,下跌值越小。
若將圖5之曲線(1)~(4)換算為與下跌值對應之傾斜角而繪圖,則例如
成為如圖6所示。圖6係表示下跌值與傾斜角之關係之一例之圖。例如,如圖6所示,下跌值越低則傾斜角越向正方向增加,成為向外傾斜(例如參照圖3A)。又,例如,如圖6所示,下跌值越大,則傾斜角越向負方向增加,變為向內傾斜(例如參照圖3C)。
又,圖5中例如一併表示有使用如圖7所示之罩蓋構造體30"之情形之下跌值之曲線(5)。圖7係表示實驗中使用之罩蓋構造體30"之一例之剖視圖。罩蓋構造體30"中例如,如圖7所示以邊緣環8'之側面暴露於電漿中之方式設置帶有傾斜之罩蓋構件32"。圖7所示之邊緣環8'中,ΔW=60mm,ΔT=2.5mm。
比較圖5所示之曲線(2)與(5),曲線(5)與曲線(2)相比,下跌值變大。圖5所示之曲線(2)與(5)於邊緣環8'之側面是否暴露於電漿中之點不同。即,於邊緣環8'中,藉由暴露於電漿中之面積變化,下跌值變化。
圖8A及圖8B係表示晶圓W之邊緣附近之外鞘區域50之邊界51之分佈之一例之圖。例如,如圖8A所示,認為暴露於電漿中之邊緣環8之面積越小,則邊緣環8之上方之外鞘區域50越厚。因此,邊緣環8之上方之外鞘區域50之邊界51之高度,變得較晶圓W之上方之外鞘區域50之邊界51之高度高,離子52之入射方向朝晶圓W之邊緣側傾斜。因此認為,邊緣環8'之側面被罩蓋構件32'覆蓋之情形(例如參照圖4)之曲線(2)中,下跌值越低,洞之形狀越向外傾斜。
另一方面,例如,如圖8B所示,認為暴露於電漿中之邊緣環8之面積越大,邊緣環8之上方之外鞘區域50越薄。因此,邊緣環8之上方之外鞘區域50之邊界51之高度,變得較晶圓W之上方之外鞘區域50之邊界51之高度低,離子52之入射方向朝晶圓W之中心側傾斜。因此認為,邊緣環8'之側面未被罩蓋構件32"覆蓋之情形之曲線(5)中,下跌值越高,洞之形狀越向內傾斜。
再者,認為暴露於電漿中之邊緣環8'之面積越小,經由邊緣環8'而於電漿流動之每單位面積之高頻電力越大,故邊緣環8'之上方之外鞘區域50越厚。又,認為暴露於電漿中之邊緣環8'之面積越大,則經由邊緣環8'而於電漿流動之每單位面積之高頻電力越小,故邊緣環8'之上方之外鞘區域50越薄。
因此,本實施形態之罩蓋構造體30隨著執行電漿處理之時間之經過,使暴露於電漿中之邊緣環8之面積變小。藉此,能夠抑制隨著邊緣環8之消耗而邊緣環8之上方之外鞘區域50之邊界51之高度變低。藉此,能夠抑制形成於晶圓W之洞之傾斜角之變化。
具體而言,於更換後之邊緣環8中,例如如圖9A所示,以成為使遮蔽構件31退避至最下方之狀態,即邊緣環8未被遮蔽構件31覆蓋之狀態之方式控制遮蔽構件31之位置。再者,作為更換後之邊緣環8較佳為使用如下形狀之邊緣環8,該邊緣環8假定會因執行之後之電漿處理而消耗邊緣環8,於洞之傾斜角之容許範圍內成為向外傾斜。
而且,隨著執行電漿處理之時間之經過,例如,如圖9B所示,消耗邊緣環8。而且,邊緣環8之上方之外鞘區域50之邊界51之高度,變得較晶圓W之上方之外鞘區域50之邊界51之高度低,離子52之入射角度向晶圓W之中心側傾斜。藉此,形成於晶圓W之洞之傾斜角變得向內傾斜。
因此,本實施形態中,例如,如圖9C所示,藉由使遮蔽構件31上升,而藉由遮蔽構件31覆蓋邊緣環8之側面。藉此,邊緣環8中暴露於電漿中之面積變小。因此,例如,如圖9C所示,邊緣環8之上方之外鞘區域50變厚,邊緣環8之上方之外鞘區域50之邊界51之高度,變得較晶圓W之上方之外鞘區域50之邊界51之高度高。藉此,離子52之入射角度向晶圓W之邊緣側傾斜,形成於晶圓W之洞之傾斜角變得向外傾斜。
再者,晶圓W之直徑方向上之遮蔽構件31之厚度,較佳為較形成於邊緣環8之上方之外鞘區域50之厚度厚。
圖10係表示電漿處理之一例之流程圖。圖10所示之處理主要藉由控制裝置200控制裝置本體300之各部分而實現。再者,作為開始圖10所示之處理之前提,遮蔽構件31位於最下方之位置之初始位置。
首先,控制裝置200藉由控制裝置本體300,執行對晶圓W之電漿處理(S100)。步驟S100中,例如開放閘閥G,經由開口1a將未處理之晶圓W藉
由機械臂搬入至腔室1內。然後,將未處理之晶圓W載置於靜電吸盤9之保持面9a,關閉閘閥G。控制裝置200藉由控制直流電源10,而於靜電吸盤9之保持面9a吸附保持晶圓W。然後,控制裝置200藉由使排氣裝置13運轉而對腔室1內進行真空排氣。
又,控制裝置200藉由控制未圖示之冷卻器單元,而調整於基座2之流路4內循環之流體之溫度。又,控制裝置200藉由控制未圖示之導熱氣體之流量控制器,而控制供給至靜電吸盤9之保持面9a與晶圓W之下表面之間之導熱氣體之壓力。藉此,晶圓W被控制於特定之溫度。
其次,控制裝置200藉由控制各個流量控制器22,而將各個處理氣體供給至簇射頭14內。供給至簇射頭14內之處理氣體於擴散室19內擴散,自氣體噴出口17以簇射狀供給至腔室1內。
其次,控制裝置200藉由控制高頻電源16,而對簇射頭14施加電漿產生用之高頻電力。對簇射頭14施加之高頻電力自簇射頭14之下表面輻射至腔室1內。藉此,於腔室1內產生處理氣體之電漿。
又,控制裝置200藉由控制高頻電源7,而對基座2施加偏壓用之高頻電力。藉由對基座2施加之高頻電力,電漿中之離子被吸入至晶圓W,蝕刻晶圓W之表面。然後,打開閘閥G,進行過電漿處理之晶圓W自腔室1被搬出。然後,再次將未處理之晶圓W搬入至腔室1內,進行對晶圓W之電漿處理。
其次,控制裝置200判定電漿處理之執行時間是否達到特定時間(S101)。步驟S101之處理可每當執行對1個晶圓W之電漿處理時進行,亦可每當執行對特定數之晶圓W之電漿處理時進行。或者,步驟S101之處理可與執行過電漿處理之晶圓W之個數無關而於每一特定時間進行。
於電漿處理之執行時間未達特定時間之情形(S101:否)時,控制裝置200判定是否結束晶圓W之處理(S102)。於未結束晶圓W之處理之情形(S102:否)時,控制裝置200再次執行步驟S100所示之處理。另一方面,於結束晶圓W之處理之情形(S102:是)時,結束本流程圖所示之電漿處理。
另一方面,於電漿處理之執行時間未達特定時間之情形(S101:是)時,控制裝置200判定遮蔽構件31之上升量是否為最大(S103)。遮蔽構件31之上升量為最大之狀態係邊緣環8之側面全體被遮蔽構件31覆蓋之狀態,例如係遮蔽構件31之上表面之高度與邊緣環8之上表面之高度為相同的高度或較邊緣環8之上表面之高度高的狀態。
於遮蔽構件31之上升量不為最大之情形(S103:否)時,控制裝置200藉由控制驅動裝置40而使遮蔽構件31上升特定量(S104)。藉此,因邊緣環8之消耗而變低之邊緣環8之上方之外鞘區域50之邊界51再次上升,形成於晶圓W之洞之傾斜角之斜率被抑制。而且,控制裝置200將電漿處理之執行時間之累積值重設為0,再次執行步驟S100所示之處理。
另一方面,於遮蔽構件31之上升量為最大之情形(S103:是)時,控制裝置200對電漿處理裝置100之管理者等通知邊緣環8之更換(S105)。而且,控制裝置200於檢測出邊緣環8被更換之情形(S106)時,控制驅動裝置40,使遮蔽構件31移動至初始位置(S107)。而且,控制裝置200將電漿處理之執行時間之累積值重設為0,再次執行步驟S100所示之處理。
以上,針對電漿處理裝置100之實施形態進行了說明。自上述說明可知,根據本實施形態之電漿處理裝置100,針對隨著電漿處理之執行時間之經過之邊緣環8之消耗,使邊緣環8暴露於電漿中之面積增加。藉此,能夠抑制隨著邊緣環8之消耗而晶圓W之邊緣附近之洞之傾斜角增加。藉此,能夠延長邊緣環8之更換週期,能夠提昇製程之產能。
再者,本案所揭示之技術並不限定於上述之實施形態,能夠於其要旨之範圍內進行各種變形。
例如,於上述之實施形態中,遮蔽構件31構成為1個構件,揭示之技術並不限定於此。例如,遮蔽構件31亦可具有於邊緣環8之圓周方向上分割為複數個之部分遮蔽構件。各個部分遮蔽構件由1個以上之支持棒41支持,各個支持棒41藉由驅動裝置40而於上下移動。再者,各個部分遮蔽構件可互相獨立地於上下方向上移動。藉此,能夠抑制邊緣環8之圓周方向上之外鞘區域50之邊界51之不均。
又,於上述之實施形態中,遮蔽構件31藉由相對於電漿而覆蓋邊緣環8之側面,能夠遮蔽邊緣環8之表面之一部分以避免電漿。然而,揭示之技術並不限定於此,只要為能夠遮蔽邊緣環8之表面之一部分以避免電漿之構造,則亦可採用能夠藉由其他方法遮蔽邊緣環8之表面之一部分之構造。
再者,應認為本次所揭示之實施形態之所有點均為例示,並非為限定性者。實際上,上述之實施形態能以各種形態具體化。又,上述之實施形態可不脫離隨附之專利申請範圍及其要旨而以各種形態省略、置換、變更。
1:腔室
1a:開口
2:基座
3:絕緣板
4:流路
4a:配管
5:流路
5a:配管
6:匹配器
7:高頻電源
8:邊緣環
9:靜電吸盤
9a:保持面
9b:電極
10:直流電源
11:排氣環
12:排氣埠
13:排氣裝置
14:簇射頭
15:匹配器
16:高頻電源
17:氣體噴出口
18:氣體導入部
19:擴散室
20:氣體供給管
21:氣體供給部
22:流量控制器
23:氣體供給源
30:罩蓋構造體
31:遮蔽構件
40:驅動裝置
41:支持棒
100:電漿處理裝置
200:控制裝置
300:裝置本體
G:閘閥
W:晶圓
Claims (19)
- 一種電漿處理裝置,其包含:電漿室;載置台,其設置於上述電漿室中且具有第1部分及第2部分,上述第1部分支持被處理體,上述第2部分包圍上述第1部分;邊緣環,其由導電性材料構成且設置於上述載置台之上述第2部分上,上述邊緣環具有外側壁;上部及下部罩蓋構件,其由絕緣材料製成且以包圍上述邊緣環之方式設置,上述上部罩蓋構件設置於上述下部罩蓋構件上,上述上部及下部罩蓋構件形成面向上述邊緣環之上述外側壁的內側壁;環狀遮蔽構件,其由上述絕緣材料製成且設置於上述邊緣環之上述外側壁與上述上部及下部罩蓋構件之上述內側壁之間,上述環狀遮蔽構件可伸縮至上述環狀遮蔽構件之上表面低於上述邊緣環之下端之最下方位置,且經組態以遮蔽上述邊緣環之上述外側壁之一部分以避免產生於上述電漿室內之電漿;及驅動器(driver),其經組態以使上述環狀遮蔽構件相對於上述邊緣環及上述上部及下部罩蓋構件中之至少一者豎直地移動,由此變更上述邊緣環之上述外側壁暴露於上述電漿之面積。
- 如請求項1之電漿處理裝置,其中上述邊緣環具有大致圓筒形狀,上述環狀遮蔽構件具有大致圓筒形狀且設置於上述邊緣環之周圍,且上述驅動器經組態以使上述環狀遮蔽構件沿上述邊緣環之中心軸移 動,由此變更上述邊緣環之上述外側壁暴露於上述電漿之面積。
- 如請求項2之電漿處理裝置,其中上述邊緣環包含:第1環部,其在上述載置台之上述第1部分周圍;及第2環部,其平行於上述邊緣環之上述中心軸延伸,且上述環狀遮蔽構件保護上述第2環部之外壁之至少一部分以避免上述電漿。
- 如請求項3之電漿處理裝置,其中上述環狀遮蔽構件包含於上述邊緣環之圓周方向上離散設置的複數個遮蔽區段,且上述驅動器使上述遮蔽區段中之各者獨立地相對於上述邊緣環移動。
- 如請求項4之電漿處理裝置,其中上述驅動器經組態以隨著電漿處理之時間而使暴露於上述電漿中之上述邊緣環之上述外側壁之上述面積變小的方式,使上述環狀遮蔽構件相對於上述邊緣環移動。
- 如請求項5之電漿處理裝置,其進一步包含:金屬基座,其支持上述載置台,其中上述環狀遮蔽構件收容於形成於上述基座之凹部內。
- 如請求項1之電漿處理裝置,其中上述環狀遮蔽構件包含於上述邊緣環之圓周方向上離散設置的複數個遮蔽區段,且上述驅動器使上述遮蔽區段獨立地相對於上述邊緣環移動。
- 如請求項1之電漿處理裝置,其中上述驅動器經組態以隨著電漿處理之時間而使暴露於上述電漿中之上述邊緣環之上述外側壁之上述面積變小的方式,使上述環狀遮蔽構件相對於上述邊緣環移動。
- 如請求項1之電漿處理裝置,其進一步包含:金屬基座,其支持上述載置台,其中上述環狀遮蔽構件收容於形成於上述基座之凹部內。
- 如請求項1之電漿處理裝置,其中上述環狀遮蔽構件藉由3個或3個以上支持棒連接至上述驅動器。
- 如請求項1之電漿處理裝置,其中上述環狀遮蔽構件包含石英。
- 如請求項1之電漿處理裝置,其中上述被處理體之直徑方向上之上述環狀遮蔽構件之厚度,較界定於上述邊緣環之上方之外鞘區域之厚度厚。
- 如請求項1之電漿處理裝置,其中上述邊緣環包含矽、碳或SiC中之至少一者,且上述上部罩蓋構件、上述下部罩蓋構件及上述環狀遮蔽構件包含石英。
- 如請求項1之電漿處理裝置,其中上述驅動器經組態以使上述環狀遮 蔽構件相對於上述邊緣環及上述上部及下部罩蓋構件中之至少一者豎直地向上移動,由此隨著電漿處理之時間而使上述邊緣環之上述外側壁暴露於上述電漿之面積變小。
- 如請求項1之電漿處理裝置,其中上述環狀遮蔽構件大致接觸上述邊緣環之上述外側壁之至少一部分。
- 如請求項1之電漿處理裝置,其中上述邊緣環之上述外側壁暴露於上述電漿之上述面積隨著上述環狀遮蔽構件自上述最下方位置向上移動而變小。
- 一種電漿處理裝置,其包含:電漿室;載置台,其設置於上述電漿室中;邊緣環,其由導電性之材料製成且以包圍設置於上述載置臺上之晶圓之方式設置於上述載置臺上,上述邊緣環具有外側壁;至少一個罩蓋構件,其由第1絕緣材料製成且以包圍上述邊緣環之方式設置,上述至少一個罩蓋構件具有面向上述邊緣環之上述外側壁之內側壁;環狀構件,其由第2絕緣材料製成且設置於上述邊緣環之上述外側壁與上述至少一個罩蓋構件之上述內側壁之間,上述環狀構件可伸縮至上述環狀構件之上表面低於上述邊緣環之下端之最下方位置;及驅動器,其經組態以使上述環狀構件相對於上述邊緣環及上述至少一 個罩蓋構件豎直地移動,由此變更上述邊緣環之上述外側壁之暴露面積。
- 如請求項17之電漿處理裝置,其中上述邊緣環包含矽、碳或SiC中之至少一者,且上述環狀構件包含石英。
- 如請求項17之電漿處理裝置,其中上述邊緣環之上述外側壁之上述暴露面積隨著上述環狀構件自上述最下方位置向上移動而變小。
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