TWI804744B - 紡織機器 - Google Patents

紡織機器 Download PDF

Info

Publication number
TWI804744B
TWI804744B TW109121886A TW109121886A TWI804744B TW I804744 B TWI804744 B TW I804744B TW 109121886 A TW109121886 A TW 109121886A TW 109121886 A TW109121886 A TW 109121886A TW I804744 B TWI804744 B TW I804744B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
wear
textile machine
sensor element
sensor
process material
Prior art date
Application number
TW109121886A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202129259A (zh
Inventor
馬帝斯 阿諾德
Original Assignee
德商卡爾邁耶斯托爾研發有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 德商卡爾邁耶斯托爾研發有限公司 filed Critical 德商卡爾邁耶斯托爾研發有限公司
Publication of TW202129259A publication Critical patent/TW202129259A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI804744B publication Critical patent/TWI804744B/zh

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/10Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/16Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
    • G01B7/18Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge using change in resistance
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/041Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B37/00Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/06Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with warp knitting machines
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/20Investigating the presence of flaws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Abstract

說明一種紡織機器,所述紡織機器具有構件,所述構件與工藝材料處於接觸中,並且所述紡織機器具有傳感器組件,所述傳感器組件監測所述構件的磨損。
想要實現紡織機器的經濟性的提高。
為此,所述傳感器組件包括傳感元件,所述傳感元件與所述工藝材料處於接觸中並且由於在所述工藝材料與所述傳感元件之間的相對運動而磨損,其中,所述傳感元件的電的性質由於磨損而改變,並且所述傳感器組件包括用於測定所述電的性質的裝置。

Description

紡織機器
發明領域
本發明涉及紡織機器,所述紡織機器具有構件,所述構件與工藝材料處於接觸中,並且所述紡織機器具有傳感器組件,所述傳感器組件監測構件的磨損。
發明背景
直到現在的紡織機器借助於光學的傳感器組件進行監測。EP 0 456 126 B1描述用於辨別粗糙缺陷和精細缺陷的這樣的光學的傳感器組件。對此,針一再在相同的位置中被光學地探測並且與參考比較,以便測定針的磨損。然而,由於紡織機器的高的頻率,這種方法是存儲和計算消耗的,因為根據針的頻率產生大的資料量,所述資料量必須被進一步處理。大的資料量的處理是成本高的並且要求專用的週邊設備(Peripherie)。此外,存在有光學的傳感器的污染的危險,這能夠以實際上的磨損的錯誤解讀反映出來。
發明概要
作為本發明的基礎的任務是經濟性的提高。
所述任務通過如下方式解決,即傳感器組件具有傳感元件,所述傳感元件與工藝材料處於接觸中並且由於在工藝材料與傳感元件之間的相對運動而磨損,其中,傳感元件的電的性質由於磨損而改變,並且所述傳感器組件具有用於測定所述電的性質的裝置。
由於傳感元件的磨損,其電的性質改變,所述電的性質能夠連續地或以時間上的間隔被測定。因為電的性質的測定不導致大的資料量並且也不需要能夠發生污染的光學機構,所以這是用於監測紡織機器、減少次品份額和避免品質不足的經濟的解決方案。
優選地,電的性質是歐姆電阻。歐姆電阻能夠在沒有複雜的測量結構(Messaufbauten)的情況下得到測量並且相應於傳導的橫截面的改變而改變。此外,參數能夠精確地得到計算並且由此能夠在沒有大的根據實驗的試驗系列(Versuchsreihen)的情況下得到確定。
優選地,紡織機器包括第一記憶體,所述第一記憶體存儲經測定的第一值,並且所述紡織機器包括第二記憶體,所述第二記憶體存儲經測定的第二值,並且所述紡織機器包括比較器,所述比較器將來自第一記憶體的第一值與來自第二記憶體的第二值進行比較。通過所述兩個提及的值的比較,傳感元件的磨損能夠得到確定,從其中能夠推斷出構件的實際上的磨損。相應於磨損地能夠得出另外的措施。所述比較防止構件被磨損超過磨損極限,這又減小精細和粗糙缺陷的可能性。紡織機器的經濟性得到提高。
優選地,比較器將在第一值與第二值之間的差與閾值進行比較。閾值指示出從哪個時間點起構件已經到達其頂峰(Zenit)並且推薦相應的構件的更換。通過構件的及時的更換能夠可靠地防止次品。
優選地,設置有磨損資料庫,所述磨損資料庫具有關於取決於工藝參數的磨損的比較值。工藝參數例如是工藝材料、使用條件、材料速度、在引導絲線的構件處的接觸面積或機器種類。比較器將經測定的值與磨損資料庫的值進行比較。通過這種組件,磨損資料庫能夠始終得到進一步更新,這以預測品質的改善反映出來。較好的預測品質實現更加有針對性的維護,所述維護又減少停機時間。
優選地,工藝材料構造為紗線、絲線、繩索、非織造織物、系線(Schnur)、導線、股線或線纜。不同的工藝材料導致不一樣高的磨損,所述磨損能夠通過傳感器單元來測定。相應於此地,避免傳感器單元的消耗的改裝,這減少安裝時間並且由此提高經濟性。
優選地,傳感元件佈置在不傳導的基礎材料上。在傳感材料的相配合的定尺寸的情況下,傳感材料的切斷指示出最大可能的待測量的磨損。不傳導的基礎材料防止傳感元件的跨接(Überbrückung)。由此,電阻在傳感元件切斷時突然升高,這又是對於最大可能的待測量的磨損的證據。接著,能夠採取相應的措施,所述措施防止次品生產。
優選地,不傳導的基礎材料實施為棒。作為棒的實施方案實現容易的裝配,因為棒能夠通過少量的操作(Handgriffe)來更換。此外,棒能夠借助於擠壓擠出(Strangextrusion)、塑料注射、燒結、3D打印和/或類似的方法進行生產,這將棒的生產成本保持得小。
優選地,工藝材料在傳感元件上的接觸角度大於傳感元件在基礎材料上的接觸角度。由此,工藝材料從一側直至另一側觸碰傳感元件。由此防止傳感元件的突出的(überstehenden)份額的危險。這實現傳感元件的符合目的的設計。
優選地,工藝材料橫向於其運動方向關於傳感元件位置固定地佈置。通過這種佈置防止傳感元件的面型的磨損。由於工藝材料引發的磨損而產生局部的磨損。局部的磨損能夠根據傳感元件的橫截面變化準確地得到確定。
優選地,傳感元件具有用於工藝材料的引導部。通過所述引導部,工藝材料橫向於所述工藝材料的移動方向位置固定地得到保持並且實現傳感元件的局部的磨損。由於有針對性的局部的去除(Abtragung,有時稱為侵蝕),傳感元件的橫截面有針對性地改變。這實現構件的磨損的精確的確定。
優選地,多個傳感器組件並排佈置。通常在紡織機器中,工藝材料例如以絲線片為形式並排佈置。所提及的佈置實現紡織機器的引導工藝材料的構件的所有部分或至少一部分的監測。由此,次品生產的風險得以減少。
優選地,多個傳感元件佈置在相同的基礎材料上。由此,在構件被替換了之後,基礎材料能夠被轉移到新的位置中並且能夠直接再次開始監測功能。此外,通過基礎材料的重新的使用來減少環境負擔。
1:工藝材料
2:構件
3:傳感元件
4:基礎材料
5:傳感器組件
6:採集器
7:測量裝置
在下面根據優選的實施例結合附圖來描述本發明。其中:圖1示出工藝材料的走向的示意性的圖示,圖2示出根據新的傳感元件的測量原理的示意性的圖示,圖3示出根據部分磨損的傳感元件的測量原理的示意性的圖示,以及圖4示出傳感元件的局部的磨損的示意性的圖示。
較佳實施例之詳細說明
圖1示出在紡織機器之內的工藝材料1的走向的示意性的圖示。工藝材料1引導穿過構件2(例如經編機器的編織工具)並且經過傳感元件3,所述傳感元件佈置在基礎材料4上。在此,構件2和傳感元件3與工藝材料1處於接觸中。構件2是引導工藝材料的元件、例如編織工具,其不僅能夠可運動地、而且能夠位置固定地進行佈置。與此相對,佈置在基礎材料4上的傳感元件3在位置上(örtlich)被固定。基礎材料4能夠構造為棒並且能夠由不傳導的材料構成。所述棒能夠具有一個或多個並排的傳感元件和一個或多個沿所述棒的周緣方向的傳感元件。所述棒的橫截面能夠相應於情況(Umständen,有時稱為場合)地進行匹配並且不固定於圓的形狀。
在圖2中示出傳感器組件5,在所述傳感器組件中,傳感元件3處於 其原始狀態中。工藝材料1移動經過傳感元件3,所述傳感元件佈置在基礎材料4上。傳感元件3實施為電傳導的元件。工藝材料1在傳感元件3上在兩個採集器6之間移動,所述採集器將傳感元件3與測量裝置7連接。在這個示例中,測量裝置7測量傳感元件3的電的傳導能力。
圖3示出傳感器組件5,在所述傳感器組件中,傳感元件3的橫截面由於工藝材料決定的磨損被減小。由於減小了的橫截面,傳感元件3的電的性質改變,所述電的性質借助於採集器6通過測量裝置7進行測定。
圖4示出在傳感元件3處的工藝材料決定的磨損的細節視圖。變得清楚的是,由於磨損,傳感元件3的橫截面實際上被減小到零。
由於在工藝材料1和與工藝材料處於接觸中的構件2之間的相對運動導致在構件2處的磨損。為了經濟地測量所述磨損,傳感器組件5被集成到工藝材料走向中。對此,工藝材料1被引導經過傳感元件3,由此傳感元件3同樣被磨損。由於傳感元件3的磨損,傳感元件3的電的性質改變。測量裝置7能夠測定這種變化並且從其中能夠測定出傳感元件3的磨損。從傳感元件3的磨損中能夠推斷出構件2的磨損。在這個示例中,所述電的性質是歐姆電阻。由於傳感元件3的磨損,傳感元件3的電傳導的橫截面面積被減小,由此傳感元件3的電阻提高。電阻的改變能夠被測量並且磨損能夠被確定。對於如下情況,即傳感元件3被磨損到傳感元件3完全被切斷的程度,所測量的電阻突然趨近無窮大。這是明確的證據,即超過一定的磨損極限並且能夠採取另外的措施。還可行的是,將傳感元件3設有緊急停止功能,以便避免次品生產。
對於不同的工藝材料1、如紗線、絲線、非織造織物、系線、繩索等和不同的使用條件、如工藝材料速度、引導工藝材料的構件的接觸面積和機器種類,參考值能夠被探測並且被儲存在磨損資料庫中。相應的參考值(與相應的工藝參數、如工藝材料1、使用條件、工藝材料速度等配合地)能夠與傳感元件3 的經測定的磨損相比較,以便能夠由此及時地指出構件的實際上的磨損。此外,真正的磨損條件的預測品質通過持續的學習過程進行改善。此外,傳感元件3能夠相應於工藝參數地進行匹配,方式為,例如傳感元件3具有一定的強度(Stärke),或由或多或少抗磨損的材料構成。傳感元件3例如能夠如下地設計,使得一旦構件2、如例如針已經達到其磨損極限的百分比,則傳感元件3被磨損。這樣的百分比能夠處於例如80%。能夠選擇一材料用於傳感元件材料,其中,傳感元件3的材料的磨損特性取決於構件2的磨損特性。傳感元件材料能夠例如如構件2的材料的兩倍快地磨損。其它的比例同樣是可行的。在每種情況下應該在設計傳感元件3時注意,傳感元件3在構件2被磨損之前被磨損。這提供比電阻的最大值更大的安全性,因為電阻在經切斷的傳感元件的情況下呈現為(annimmt)如下值,所述值趨近無窮大。測量裝置7能夠獨立於其分辨率(Auflösung,有時稱為清晰度)地安全地檢測經切斷的傳感元件3並且由此能夠觸發另外的措施。
1:工藝材料
2:構件
3:傳感元件
4:基礎材料

Claims (13)

  1. 一種紡織機器,具有構件,所述構件與工藝材料處於接觸中,並且所述紡織機器具有傳感器組件,所述傳感器組件監測所述構件的磨損,其特徵在於,所述傳感器組件具有傳感元件,所述傳感元件與所述工藝材料處於接觸中並且由於在所述工藝材料與所述傳感元件之間的相對運動而磨損,其中,所述傳感元件的電的性質由於磨損而改變,並且所述傳感器組件具有用於測定所述電的性質的裝置,其中所述傳感元件佈置在基礎材料上並且形成為與所述構件分開,其中所述裝置能夠從電的性質改變來測定出所述傳感元件的磨損,並且從所述傳感元件的磨損中能夠推斷出所述構件的磨損。
  2. 如請求項1所述的紡織機器,其中,所述電的性質是歐姆電阻。
  3. 如請求項1或2所述的紡織機器,其中,第一記憶體存儲經測定的第一值,並且第二記憶體存儲經測定的第二值,並且比較器將來自所述第一記憶體的值與來自所述第二記憶體的值進行比較。
  4. 如請求項3所述的紡織機器,其中,所述比較器將在所述第一值與所述第二值之間的差與閾值進行比較。
  5. 如請求項3所述的紡織機器,其中,設置有磨損資料庫,所述磨損資料庫具有關於取決於工藝參數的磨損的比較值。
  6. 如請求項1或2所述的紡織機器,其中,所述工藝材料構造為紗線、絲線、繩索、非織造織物、系線、導線、股線或線纜。
  7. 如請求項1或2所述的紡織機器,其中,所述傳感元件佈置在不傳導的基礎材料上。
  8. 如請求項1或2所述的紡織機器,其中,所述不傳導的基礎材料實施為棒。
  9. 如請求項1或2所述的紡織機器,其中,所述工藝材料在所述傳 感元件上的接觸角度大於所述傳感元件在所述基礎材料上的接觸角度。
  10. 如請求項1或2所述的紡織機器,其中,所述工藝材料橫向於其運動方向關於所述傳感元件位置固定地佈置。
  11. 如請求項10所述的紡織機器,其中,所述傳感元件具有用於所述工藝材料的引導部。
  12. 如請求項1或2所述的紡織機器,其中,多個傳感器組件並排佈置。
  13. 如請求項1或2所述的紡織機器,其中,多個傳感元件佈置在相同的基礎材料上。
TW109121886A 2019-11-18 2020-06-29 紡織機器 TWI804744B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19209852.3 2019-11-18
EP19209852.3A EP3594613B1 (de) 2019-11-18 2019-11-18 Sensor für oberflächenverschleissmessung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202129259A TW202129259A (zh) 2021-08-01
TWI804744B true TWI804744B (zh) 2023-06-11

Family

ID=68610067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109121886A TWI804744B (zh) 2019-11-18 2020-06-29 紡織機器

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3594613B1 (zh)
KR (1) KR102615697B1 (zh)
CN (1) CN112924493B (zh)
TW (1) TWI804744B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3910101B1 (de) * 2020-05-14 2023-01-18 KARL MAYER STOLL R&D GmbH Verfahren zur wartung einer kettenwirkmaschine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1341814A (en) * 1971-02-22 1973-12-25 Computas As Device for detection of wear on machine elements
EP0456126A1 (de) * 1990-05-08 1991-11-13 Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik Commandit-Gesellschaft Verfahren und Anordnung zur optischen Qualitätskontrolle der Nadeln von Stickmaschinen
TW200535299A (en) * 2004-02-16 2005-11-01 Tiziano Barea Device for the optical analysis, including two-dimensional, of a thread or yarn
EP2573537A1 (en) * 2011-09-21 2013-03-27 VÚTS, a.s. Device for traversing of yarn wound-up on the bobbin
GB2534191A (en) * 2015-01-16 2016-07-20 Mahle Int Gmbh Sliding bearing

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0571941A (ja) * 1991-09-11 1993-03-23 Tsudakoma Corp レピアバンドの摩耗検知装置
JPH08291441A (ja) * 1995-04-18 1996-11-05 Toyota Autom Loom Works Ltd レピア織機におけるレピアバンドの異常検出方法及び異常検出装置並びにレピアバンド
AU2003293512A1 (en) * 2003-12-11 2005-07-14 Albany International Corp. Passive sensor system for detection or wear problems in paper machine clothing
EP1893996A1 (de) * 2005-06-15 2008-03-05 Uster Technologies AG Verfahren und vorrichtung zur erkennung von fremdstoffen in einem bewegten, festen, länglichen prüfgut
CN102365663A (zh) * 2009-02-27 2012-02-29 布赖恩投资有限公司 磨损传感器
CH703736A1 (de) * 2010-09-07 2012-03-15 Uster Technologies Ag Justierung einer textilen messvorrichtung.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1341814A (en) * 1971-02-22 1973-12-25 Computas As Device for detection of wear on machine elements
EP0456126A1 (de) * 1990-05-08 1991-11-13 Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik Commandit-Gesellschaft Verfahren und Anordnung zur optischen Qualitätskontrolle der Nadeln von Stickmaschinen
TW200535299A (en) * 2004-02-16 2005-11-01 Tiziano Barea Device for the optical analysis, including two-dimensional, of a thread or yarn
EP2573537A1 (en) * 2011-09-21 2013-03-27 VÚTS, a.s. Device for traversing of yarn wound-up on the bobbin
GB2534191A (en) * 2015-01-16 2016-07-20 Mahle Int Gmbh Sliding bearing

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210060317A (ko) 2021-05-26
EP3594613A1 (de) 2020-01-15
EP3594613B1 (de) 2022-06-29
TW202129259A (zh) 2021-08-01
CN112924493B (zh) 2023-11-28
KR102615697B1 (ko) 2023-12-19
CN112924493A (zh) 2021-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI804744B (zh) 紡織機器
EP2980291B1 (de) Fadenzuführvorrichtung
CN113727928B (zh) 在纱线制造纺织机的工作站处对纱线进行非接触式光学检测的方法、纱线光学传感器和纺织机
JP2012106332A (ja) タイヤ帯状部材のエンズカウント装置およびエンズカウント・スリット装置
EP1620589A1 (en) Optical system for controlling the unbroken condition of warp yarns in a weaving loom
CN105960085A (zh) 一种用于整经机纱线静电消除的自动检测装置及检测方法
CN108138397A (zh) 在织物纺织织布机上感测经纱线或布带的端部的设备和方法
CN110997999B (zh) 用于感测织布机的经纱的断裂或终止的装置及方法
CN108020191A (zh) 一种自动检测钢板料镰刀弯的测量***及其测量方法
CN1867508A (zh) 清纱器
CN115142187A (zh) 针织大圆机织造质量优化控制***
JP6244843B2 (ja) 繊維束の監視方法、この監視方法を用いた監視装置及び、この監視方法または監視装置を用いた繊維束の製造方法
CN110158212B (zh) 纺织控制方法以及纺织装置
JP4613621B2 (ja) モノフィラメント糸の引取装置およびモノフィラメント用スラブキャッチャ
CN110462120B (zh) 馈送槽和馈送装置
KR102387218B1 (ko) 경편기
EP3969646B1 (en) Method and system to detect the presence of a broken needle in a needle textile machine
EP4394100A1 (en) Method for detecting defects in the needles of an automatic knitting machine, and corresponding system and computer program
CN113668136B (zh) 用于维护经编机的方法
CN219195313U (zh) 纬纱针块
CN217358455U (zh) 用于毛巾横缝机的接头检测机构
KR102532669B1 (ko) 프레스 성형 장치 및 프레스 성형 방법
CN1375021A (zh) 用于检测履带磨损的方法和装置
WO2024141563A1 (en) Method for detecting defects in the needles of an automatic knitting machine, and corresponding system and computer program
JP6447699B2 (ja) 繊維束の測定方法、この測定方法を用いた測定装置及び、この測定方法または測定装置を用いた繊維束の製造方法