TWI790804B

TWI790804B - 防焰材料結構

Info

Publication number: TWI790804B
Application number: TW110140996A
Authority: TW
Inventors: 黃仕穎
Original assignee: 黃仕穎
Priority date: 2021-11-03
Filing date: 2021-11-03
Publication date: 2023-01-21
Also published as: TW202319224A

Abstract

本發明係關於一種防焰材料結構，其包含第一樹脂發泡材料層、第一阻燃層以及第二阻燃層，所述第一阻燃層係設置於所述樹脂發泡材料層上方，所述第二阻燃層則設置於所述樹脂發泡材料層下方，且所述第一阻燃層及所述第二阻燃層可由各種防火材料所組成；所述防焰材料結構具有高防火等級以及緩衝效果。此外，可進一步在所述第一阻燃層以及所述第二阻燃層之表層個別地再設置一保護層，以增進所述防焰材料結構的耐磨、止滑等特性，或阻絕防火層較不適合人體接觸的成分。

Description

防焰材料結構

本發明係關於一種防焰材料結構，特別係關於一種具有高防火等級以及緩衝效果之防焰材料結構，其可應用於公共建築、長照護理機構、托兒所、健身房等場所以及居家使用之地墊或緩衝用墊材。

隨著人們對居住安全的品質日趨重視，市面上已推出多種墊材用以作為裝設建築物的材料。同時，為了滿足安全性如防火上的需求，常見的一種防火墊材製作方法係以一聚合物樹脂作為發泡材料層，並添加防火劑(又稱阻燃劑)成分於其中而形成一防火層，接著將防火層覆蓋於一基材表面上而製成防火墊材，使其具有防焰阻燃之功效；此外，為增加防火墊材之耐磨強度，可於上述防火層之表面再覆蓋一耐磨層以增強防火墊材之抗刮及耐磨性，改善防火墊材之耐用性，進而延長使用年限。

然而，目前台灣市場上習知的防火墊材之防火層中皆須添加大量防火劑，以達到高等級的防火效果，但其技術上有較高的技術門檻，導致一般的防火墊材無法達到防焰標章的標準。

再者，即使能夠克服大量添加防火劑的技術間題，但由於添加防火劑的總量太高，於燃燒時之發煙量較大，為了降低發煙量，尚需添加抑煙劑以減少發煙量，進而使防火墊材之製作及使用成本動輒增加5~10倍以上，在市場上並無法實際應用，且大量添加防火劑之後，將使防火墊材表面的耐磨強度較差；另外，諸如長照護理機構、托兒所、健身房等場所，其使用之人群多以容易受傷跌倒的孩童或老人為主，故防火墊材也須具有彈性使其具有緩衝效果，可降低孩童或老人因碰撞或跌倒而造成的傷害。

綜上所述，需開發出一種新穎的防火墊材，以克服上述習知防火墊材之缺點。

有鑑於此，發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述缺點做為改良之目標，詳加設計與審慎評估試驗後，終得一新穎之防焰材料結構以作為防火墊材。

本發明的主要目的在於提供一種具有高防火等級以及緩衝效果之防焰材料結構，所述防焰材料結構包含：第一樹脂發泡材料層、第一阻燃層以及第二阻燃層，所述第一阻燃層係設置於所述樹脂發泡材料層上方，所述第二阻燃層則設置於所述樹脂發泡材料層下方，且所述第一阻燃層及所述第二阻燃層可由各種防火材料所組成。此外，可進一步在所述第一阻燃層以及所述第二阻燃層之表層個別地再設置一保護層。

其中，所述第一樹脂發泡材料層之厚度可為5~80mm；而所述第一阻燃層以及所述第二阻燃層之厚度分別可為0.1~10mm，且所述第一樹脂發泡材料層之厚度與所述第一阻燃層及/或所述第二阻燃層之厚度差需在5mm以上。當所述第一樹脂發泡材料層之厚度小於5mm時，缺乏緩衝性；而厚度大於80mm時，其材料成本過高。

再者，所述第一阻燃層以及所述第二阻燃層之厚度小於0.1mm時，其防火之保護力不足；而其厚度大於5mm時，其材料成本過高。此外，所述第一樹脂發泡材料層之厚度與所述第一阻燃層及/或所述第二阻燃層之厚度差小於5mm時，同樣的具有成本過高之缺點。

所述第一樹脂發泡材料層係由複數個高倍(低密度)的樹脂發泡材料形成之層所貼合構成，高倍(低密度)的樹脂發泡材料係指所述樹脂發泡材料的發泡倍率大於10倍、密度介於20~100kg/m³而稱之，高倍(低密度)的樹脂發泡材料因其發泡倍率較大，因此具有較佳之彈性而有緩衝效果。此外，所述第一樹脂發泡材料層也可進一步由複數個高倍(低密度)的樹脂發泡材料添加阻燃劑(flame retardant)或者其他非樹脂類阻燃材料形成之層所貼合構成；所述第一樹脂發泡材料層所使用之高分子聚合物可選自乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(ethylene vinyl acetate copolymer,EVA)、聚氯乙烯(polyvinyl chloride,PVC)、聚乙烯(polyethylene,PE)、聚丙烯(polypropylene,PP)、聚苯乙烯(polystyrene,PS)、聚醯胺(polyamide,PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(acrylonitrile butadiene styrene copolymer,ABS)或其任意一者以上之組合，但不限於此，任何常見用於作為發泡材料之高分子聚合物皆可使用。

上述阻燃劑可選自十溴二苯乙烷、十溴二苯***、三氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、聚磷酸銨、鈦酸脂化合物、高分子矽合成物或其任意一者以上之組合，但不限於此，任何常見用於作為阻燃劑的有機化合物或無機化合物皆可使用；而其他非樹脂類阻燃材料可為鋁箔、金屬織布、玻纖布中任意一者，但不限於此，任何常見用於作為阻燃之非樹脂類材料皆可使用。

所述第一阻燃層以及所述第二阻燃層，可由各種防火材料所組成，所述第一阻燃層以及所述第二阻燃層可由相同或不同之防火材料所組成；舉例而言，防火材料可為金屬膜/片、鹵系防火化合物/薄膜，或者防火塗料。

其中，所述金屬膜/片具體可為鋁箔、銅膜、銅纖維等；所述鹵系防火化合物/薄膜可為聚氯乙烯(PVC)、氟系樹脂薄膜或其組合；所述防火塗料係由膠質或樹脂類材料作為載體，並將添加至少一種防火粉體所組成。

作為所述防火塗料載體之膠質或樹脂類材料，係指可在常溫或低溫下成液態或糊態、降溫、UV光照射或經過熟成時間後可固化之物體或樹脂；舉例而言，所述防火塗料之載體可為膠、樹脂、糨糊、彈性體、漆或其組合例如水性/油性氟碳樹脂、水性/油性環氧樹脂、氯丁橡膠等。其中所述樹脂係為具有熔融指數(Melt Flow Index,MI)10以上(單位：g/10min)，一般常用樹脂的MI值大約介於1~25之間，MI值愈大，代表樹脂原料黏度及分子重量越小，其流動性越好，反之則代表樹脂原料黏度及分子重量越大，其流動性越差，MI值為10以上的樹脂具體可為ExxonMobile的Vistamaxx系列產品。所述彈性體係指可在低溫下軟化之彈性體，特別係指軟化溫度為80℃以下之彈性體，具體可為三井化學的熱塑性彈性體POE系列產品。另外亦可使用市售防火漆加入防火粉體加強防火效果，例如PROMAT、JOLYPATE等塗料。

另外所述防火粉體，可大致分為以下幾種：1.磷系、溴系防火劑：可產生惰性氣體，阻絕氧氣，抑制燃燒，一般會添加三氧化二銻(Sb₂O₃)或三氧化二鉍(Bi₂O₃)作為助劑，具體可為溴化聚苯乙烯、聚四氟乙烯(鐵氟龍，Teflon)；2.硼酸鋅；3.氯化石蠟； 4.金屬顆粒/片狀物/纖維、礦物、無機物粉末、金屬氧化物、含有結晶水的化合物，具體可為Al(OH)₃、Mg(OH)₂；5.膨脹型阻燃劑，具體可為膨脹型活性碳，其與火焰吸收時可形成膨脹碳層，防止火焰蔓延；6.磷系微膠囊，具體可為微膠囊包覆型紅磷防火母粒；7.有機合成防火劑，如鈦酸脂、高分子系合成物、磷酸脂合成物等。

其中，以所述防火塗料之總重量作為基準，載體含量可為20~95%，而防火粉體之含量可為5~80%。

其中，以所述第一樹脂發泡材料層之總重量作為基準，高倍(低密度)的樹脂發泡材料之重量百分比含量為70~100%；而阻燃劑或者其他非樹脂類阻燃材料之重量百分比含量則為0~30%。

所述保護層係用於保護所述第一阻燃層及/或所述第二阻燃層，因所述第一阻燃層及/或所述第二阻燃層表層之耐磨強度較差，導致耐用度下降，故使用一保護層覆蓋於所述第一阻燃層及/或所述第二阻燃層之表面以增加耐磨強度；所述保護層所使用之耐磨材料可為高分子聚合物，例如PE、EVA、PVC或其任意一者以上之組合，但不限於此，任何常見用於作為耐磨及抗刮之材料皆可使用。

另一方面，當某些場所使用之防火墊材須有較大之厚度以供增強緩衝效果，例如健身房因健身器材重量較重，需厚度較大之防火墊材作為地墊時，所述防焰材料結構可以多層堆疊之方式組成以達到所需之軟硬度以及彈性。

上述多層堆疊之方式，由上至下可依序為第一阻燃層、樹脂發泡材料層、第二阻燃層、第二樹脂發泡材料層、第三阻燃層之三明治夾層的方式組成所述防焰材料結構，但不限於此；因此，可視需求依上述排列方式依序堆疊更多層之所述防焰材料結構，且位於最上層及/或最下層的阻燃層之表層個別地再設置一保護層以增加耐磨強度。

本發明之第一阻燃層、第二阻燃層，藉由美國Underwriters Laboratories公司發布的塑膠可燃性標準UL94進行阻燃性測試時，須至少通過HF-1等級難燃標準；較佳地，本發明第一阻燃層、第二阻燃層可達到V0等級難燃標準。

UL94之可燃性標準，係根據不同厚度的塑膠燃燒情況來將其分類難燃等級，從最低(最小阻燃性)到最高(最大阻燃性)的難燃等級大致可依序分為HB、V2、V1、V0、5VB以及5VA；而高倍(低密度)的樹脂發泡材料的難燃等級大致可依序分為HF-1、HF-2及HBF。其中，測試一般使用一塊5英寸乘以0.5英寸樣本；而針對5VA和5VB兩類標準，會對條狀和片狀的樣本進行測試，而火焰的強烈程度大約是用於測試其他材料的五倍。各類分類標準之定義可由下表1所示。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

1:第一阻燃層

1’:第二阻燃層

1”:第三阻燃層

2:第一樹脂發泡材料層

2’:第二樹脂發泡材料層

3,3’:保護層

第1圖係為本發明防焰材料結構之示意圖；第2圖係為本發明防焰材料結構於阻燃層的表層設置保護層之示意圖；第3圖係為本發明防焰材料結構多層堆疊之示意圖。

下文中參照隨附圖式來更充分地描述本發明。然而，本發明可以多種不同的形式來實踐，並不限於文中所述之實施例。以下實施例中所提到的方向用語，例如「上」、「下」等，僅是參考附加圖式的方向，因此使用的方向用語是用來詳細說明，而非用來限制本發明。此外，在圖式中為明確起見可能將各層的尺寸以及相對尺寸作誇張的描繪。

實施例1

參照第1圖，第1圖係為本發明防焰材料結構之示意圖，防焰材料結構係包含：第一樹脂發泡材料層2、第一阻燃層1以及第二阻燃層1’，所述第一阻燃1層係設置於所述第一樹脂發泡材料層2上方，所述第二阻燃層1’則設置於所述第一樹脂發泡材料層2下方。

所述第一樹脂發泡材料層2之厚度可為5~80mm；較佳地，所述第一樹脂發泡材料層2之厚度可為10~40mm；更佳地，所述第一樹脂發泡材料層2之厚度可為20~40mm。

所述第一樹脂發泡材料層2係由複數個高倍(低密度)的樹脂發泡材料形成之層所貼合構成，抑或所述第一樹脂發泡材料層2也可進一步由複數個高倍(低密度)的樹脂發泡材料添加阻燃劑或者其他非樹脂類阻燃材料形成之層所貼合構成，其密度介於20~100kg/m³；較佳地，其密度介於40~100kg/m³；更佳地，其密度介於60~100kg/m³。

所述第一樹脂發泡材料層2所使用之高分子聚合物可選自EVA、PVC、PE、PP、PS、PA、ABS或其任意一者以上之組合；較佳地，其高分子聚合物可選自EVA、PE、PVC或其任意一者以上之組合。而非樹脂類阻燃材料可為鋁箔、金屬織布或玻纖布中任意一者；較佳地，其非樹脂類阻燃材料可為鋁箔或玻纖布任意一者以上之組合。

所述第一樹脂發泡材料層2中使用之阻燃劑可選自十溴二苯乙烷、十溴二苯***、三氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂或其任意一者以上之組合；較佳地，其阻燃劑可為十溴二苯乙烷、三氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂或其任意一者以上之組合；更佳地，其阻燃劑可為十溴二苯乙烷、三氧化二銻、氫氧化鋁、硼酸鋅或其組合。

其中，以所述第一樹脂發泡材料層2之總重量作為基準，上述高倍(低密度)的樹脂發泡材料以及上述阻燃劑之使用比例高倍(低密度)的樹脂發泡材料之重量百分比含量為70~100%，阻燃劑之重量百分比含量則為0~30%；較佳地，高倍(低密度)的樹脂發泡材料之重量百分比含量為80~100%，阻燃劑之重量百分比含量則為0~20%；更佳地，高倍(低密度)的樹脂發泡材料之重量百分比含量為80~95%，阻燃劑之重量百分比含量則為5~20%。

所述第一阻燃層1以及所述第二阻燃層1’可由各種防火材料所組成，所述第一阻燃層1以及所述第二阻燃層1’可由相同或不同之防火材料所組成；舉例而言，防火材料可為金屬膜/片、鹵系防火化合物/薄膜，或者防火塗料。

當防火材料為金屬膜/片時，可為鋁箔、銅膜、銅纖維；較佳地，可為銅膜；更佳地，可為鋁箔。

當防火材料為鹵系防火化合物/薄膜時，可為聚氯乙烯(PVC)、氟系樹脂薄膜或其組合；較佳地，可為進一步添加溴系防火劑之薄膜或其組合。

當防火材料為防火塗料時，載體為膠、樹脂、糨糊、彈性體、漆或其組合，而防火粉體為PROMAT、JOLYPATE或其組合，其中以所述防火塗料之總重量作為基準，載體含量可為20~95%，而防火粉體之含量可為5~80%；較佳地，以所述防火塗料之總重量作為基準，載體含量可為40~90%，而防火粉體之含量可為10~60%；更佳地，以所述防火塗料之總重量作為基準，載體含量可為50~70%，而防火粉體之含量可為20~50%。

所述第一阻燃層1以及所述第二阻燃層1’之厚度分別可為0.1~10mm；較佳地，所述第一阻燃層1以及所述第二阻燃層1’之厚度分別可為0.5~5mm；更佳地，所述第一阻燃層1以及所述第二阻燃層1’之厚度分別可為1~5mm。

所述第一樹脂發泡材料層2之厚度與所述第一阻燃層1及/或所述第二阻燃層1’之厚度差在5mm以上；較佳地，所述厚度差在10mm以上，更佳地，所述厚度差在20mm以上。

此外，所述第一阻燃層、第二阻燃層經UL94阻燃性測試時，可達到HF-1等級難燃標準，較佳地，所述第一阻燃層、第二阻燃層可達到V0等級難燃標準。

實施例2

參照第2圖，第2圖係為本發明防焰材料結構於阻燃層的表層設置保護層之示意圖。在實施例2所述之防焰材料結構基礎上，進一步於所述第一阻燃層1及/或所述第二阻燃層1’之表層個別地再設置一保護層3及/或一保護層3’(圖中未示出所述第一阻燃層1或所述第二阻燃層1’中僅有其中一層設置保護層3或保護層3’之結構)；所述保護層3設置於所述第一阻燃層1之表層，而所述保護層3’則設置於所述第二阻燃層1’之表層。

所述保護層3及所述保護層3’使用之材料為高分子聚合物，其高分子聚合物可各別地選自PE、EVA、PVC或其任意一者以上之組合；較佳地，所述高分子聚合物可個別地為PE或EVA；更佳地，所述高分子聚合物可個別地為PE。

實施例3

參照第3圖，第3圖係為本發明防焰材料結構多層堆疊之示意圖。在實施例1所述之防焰材料結構基礎上，於所述第二阻燃層1’下方設置第二樹脂發泡材料層2’，於所述第二樹脂發泡材料層2’下方再設置第三阻燃層1”，藉此形成多層堆疊結構；此外，可視需求依上述堆疊順序依序堆疊形成三層、四層、五層等所述樹脂發泡材料層(圖式中未示出)，但不限於此。

所述第二樹脂發泡材料層2’與所述第一樹脂發泡材料層2同樣係由複數個高倍(低密度)的樹脂發泡材料形成之層所貼合構成，抑或所述第二樹脂發泡材料層2’也可進一步由複數個高倍(低密度)的樹脂發泡材料添加阻燃劑或者其他非樹脂類阻燃材料形成之層所貼合構成，其密度介於20~100kg/m³；較佳地，其密度介於40~100kg/m³；更佳地，其密度介於60~100kg/m³。

所述第二樹脂發泡材料層2’所使用之高分子聚合物可各別地選自EVA、PVC、PE、PP、PS、PA、ABS或其任意一者以上之組合；較佳地，其高分子聚合物可選自EVA、PVC、PE或其任意一者以上之組合。而非樹脂類阻燃材料可為鋁箔、金屬織布或玻纖布中任意一者；較佳地，其非樹脂類阻燃材料可為鋁箔或玻纖布任意一者以上之組合。

所述第二樹脂發泡材料層2’中使用之阻燃劑可選自十溴二苯乙烷、十溴二苯***、三氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂或其任意一者以上之組合；較佳地，其阻燃劑可為十溴二苯乙烷、三氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂或其任意一者以上之組合；更佳地，其阻燃劑可為十溴二苯乙烷、三氧化二銻、氫氧化鋁、硼酸鋅或其組合。

上述高倍(低密度)的樹脂發泡材料以及上述阻燃劑之使用比例，以所述第二樹脂發泡材料層2’之總重量作為基準，高倍(低密度)的樹脂發泡材料之重量百分比含量為70~100%，阻燃劑之重量百分比含量則為0~30%；較佳地，高倍(低密度)的樹脂發泡材料之重量百分比含量為80~100%，阻燃劑之重量百分比含量則為0~20%；更佳地，高倍(低密度)的樹脂發泡材料之重量百分比含量為80~95%，阻燃劑之重量百分比含量則為5~20%。

所述第二樹脂發泡材料層2’之厚度可為5~80mm；較佳地，所述第二樹脂發泡材料層2’之厚度可為10~40mm；更佳地，所述樹脂發泡材料層2’之厚度可為20~40mm。

所述第三阻燃層1”與所述第一阻燃層1以及所述第二阻燃層1’同樣使用如實施例1所述之防火材料所構成；所述第三阻燃層1”之厚度可為0.1~10mm；較佳地，所述第三阻燃層1”之厚度可為0.5~5mm；更佳地，所述第三阻燃層1”之厚度可為1~5mm。

所述第二樹脂發泡材料層2’之厚度與所述第二阻燃層1’及/或所述第三阻燃層1”之厚度差在5mm以上；較佳地，所述厚度差在10mm以上，更佳地，所述厚度差在20mm以上。

此外，所述防焰材料結構可進一步如實施例2，於所述第一阻燃層1及/或所述第三阻燃層1”之表層個別地再設置一保護層3以及保護層3’(圖式中未示出)，所述保護層3及所述保護層3’使用之材料種類也如同實施例2所述。

綜上所述，本發明所提供之防焰材料結構，藉由其樹脂發泡材料層、阻燃層以及保護層所使用之材料種類、密度、厚度以及各層之厚度差異等技術特徵，搭配阻燃層中阻燃劑之使用劑量比例，使防焰材料結構可達到高等級之難燃標準，並於減少阻燃劑的使用量的同時，使阻燃層的厚度進一步減少；此外，本發明所提供的防焰材料結構更具有大幅節省成本的優點，廣泛應用於各種防火墊材的市場需求，於發生火災或有火源產生時，可減少火勢蔓延，提供場所內部人員逃生及避難時間，減少生命財產損失。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的創作精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

1:第一阻燃層

1’:第二阻燃層

2:第一樹脂發泡材料層

Claims

一種防焰材料結構，其包含：一第一樹脂發泡材料層；一第一阻燃層，該第一阻燃層設置於該樹脂發泡材料層上方；以及一第二阻燃層，該第二阻燃層設置於該樹脂發泡材料層下方，其中該第一樹脂發泡材料層係由複數個高倍(低密度)的樹脂發泡材料形成之層所貼合構成，各該樹脂發泡材料的發泡倍率大於10倍，其厚度為5~80mm；該第一阻燃層以及該第二阻燃層係個別地由相同或不同的防火材料所構成，該防火材料係鹵系防火化合物/薄膜，或是鹵系防火劑之防火粉體；以及該第一阻燃層以及該第二阻燃層之厚度係個別地為0.1~10mm，並且該第一樹脂發泡材料層之厚度與該第一阻燃層及/或該第二阻燃層之厚度差在5mm以上。
如請求項1所述之防焰材料結構，其中該第一樹脂發泡材料材層可進一步由複數個該高倍(低密度)的樹脂發泡材料添加一阻燃劑或者另一非樹脂類阻燃材料形成之層所貼合構成。
如請求項1或請求項2所述之防焰材料結構，其中該高倍(低密度)的樹脂發泡材料密度介於20~100kg/m³。
如請求項1或請求項2所述之防焰材料結構，其中該高倍(低密度)的樹脂發泡材料所使用之高分子聚合物選自EVA、PVC、PE、 PP、PS、PA、ABS或其任意一者以上之組合。
如請求項2所述之防焰材料結構，其中該阻燃劑選自十溴二苯乙烷、十溴二苯***、三氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂或其任意一者以上之組合；以及該非樹脂類阻燃材料選自鋁箔、金屬織布或玻纖布中任意一者。
如請求項1所述之防焰材料結構，其中該鹵系防火化合物/薄膜選自聚氯乙烯(PVC)、氟系樹脂薄膜或其組合。
如請求項2所述之防焰材料結構，其中以該第一樹脂發泡材料層之總重量作為基準，該高倍(低密度)的樹脂發泡材料之重量百分比含量為70~100%，該阻燃劑之重量百分比含量為0~30%。
如請求項1或請求項2所述之防焰材料結構，其進一步包含複數個保護層，複數個該保護層分別設置於該第一阻燃層及/或該第二阻燃層之表層上。
如請求項8所述之防焰材料結構，其中複數個該保護層使用之材料為高分子聚合物，該高分子聚合物可各別地選自PE、EVA、PVC或其任意一者以上之組合。
如請求項1或請求項2所述之防焰材料結構，其進一步包含：一第二樹脂發泡材料層，該第二樹脂發泡材設置於該第二阻燃層下方；以及一第三阻燃層，該第三阻燃層設置於該第二樹脂發泡材料層下方，其中該第二樹脂發泡材料層係由複數個該高倍(低密度)的樹脂發泡材料形成之層所貼合構成，該樹脂發泡材料的發泡倍率大於10倍，其厚度為5~80mm；該第三阻燃層係由防火材料所構成，該防火材料係由鹵系防火化合物/薄膜，或是鹵系防火劑之防火粉體所組成，且該第三阻燃層之厚度係為0.1~10mm，並且該第二樹脂發泡材料層之厚度與該第二阻燃層及/或該第三阻燃層之厚度差在5mm以上。
如請求項10所述之防焰材料結構，其中該第二樹脂發泡材料層的該高倍(低密度)的樹脂發泡材料密度介於20~100kg/m³。
如請求項10所述之防焰材料結構，其中該第二樹脂發泡材料層的該高倍(低密度)的樹脂發泡材料所使用之高分子聚合物選自EVA、PVC、PE、PP、PS、PA、ABS或其任意一者以上之組合。
如請求項10所述之防焰材料結構，其中該第二樹脂發泡材料材層可進一步由複數個該高倍(低密度)的樹脂發泡材料添加一阻燃劑或者另一非樹脂類阻燃材料形成之層所貼合構成，並且該第二樹脂發泡材料層的該阻燃劑選自十溴二苯乙烷、十溴二苯***、三氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂或其任意一者以上之組合。
如請求項10所述之防焰材料結構，其中該第三阻燃層的該鹵系防火化合物/薄膜選自聚氯乙烯(PVC)、氟系樹脂薄膜或其組合。
如請求項10所述之防焰材料結構，其中該第一樹脂發泡材料材層與該第二樹脂發泡材料材層可分別進一步由複數個該高倍(低密度)的樹脂發泡材料添加一阻燃劑或者另一非樹脂類阻燃材料形成之層所貼合構成，並且以該第一樹脂發泡材料層之總重量或該第二樹脂發泡材料層之總重量作為基準，該高倍(低密度)的樹脂發泡材料之重量百分比含量為70~100%，該阻燃劑之重量百分比含量為0~30%。
如請求項10所述之防焰材料結構，其進一步包含複數個保護層，複數個該保護層分別設置於該第一阻燃層及/或該第三阻燃層之表層上。
如請求項16所述之防焰材料結構，其中複數個該保護層使用之材料為高分子聚合物，該高分子聚合物可各別地選自PE、EVA、PVC或其任意一者以上之組合。