TWI789882B - 判定容器更換為其他容器的時期之方法以及將容器更換為其他容器的方法 - Google Patents
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Abstract
可目視判斷在空氣中因加熱導致劣化容器之更換時期的技術。上述容器係具備有製品的收容部,上述容器的構成材料係樹脂組成物,上述組成物係含有抗靜電劑,上述組成物係未含有著色物質,或即使含有著色物質,但仍是「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」=10時,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的量,當因上述加熱導致上述容器變色為規定色澤時便更換上述容器。
Description
本發明係關於容器。例如:電氣製品(例如:半導體元件(電晶體或IC等)、其他電子零件等)保管、或者上述電氣製品輸送時、或安裝上述電氣製品的裝置(或檢查裝置)等進行安裝時所使用的容器(亦稱「托盤」)。特別係可排列收容多數電氣製品的容器。
在製造步驟中當將電子零件從某步驟A輸送給下一步驟B時、或將電子零件安裝於特性檢查裝置(或自動安裝裝置)時,上述電子零件將被收容於設有多數電子零件收容室的合成樹脂製托盤中。JP1993-16984A(專利文獻1)便有揭示上述托盤一例。圖1所示係由複數片托盤重疊狀態的立體示意圖。圖2所示係圖1的I-I線剖視圖。圖1,2中,1係托盤、2係製品(零件)收容室、3係凸緣部、4係凹緣部、6係電子零件(參照專利文獻1)。JP2005-88995A(專利文獻2)有揭示上述托盤一例。圖3所示係托盤的平面圖。該托盤亦是在使用時會有將複數片重疊使用的情況。圖3中,1係托盤、2係製品收容室、3係凸緣部、4係凸部(參照專利文獻2)。
當電氣製品外殼係由樹脂構成的情況,有指出會因產生靜電(帶電)而附著塵埃。亦有指出會造成放電障礙。JP1992-246461A(專利文獻3)、JP1995-228765A(專利文獻4)、JP2010-229348A(專利文獻5)、JP2012-31395A(專利文獻6)有提案由抗靜電性樹脂成形上述外殼。亦有提案由含抗靜電劑之樹脂組成物形成上述外殼。上述專利文獻3,4,5係提案將聚苯醚(PPE)系樹脂使用為上述外殼構成材料。已知抗靜電劑係有如:導電性填料(碳黑(CP)、碳纖維(CF)、金屬粉、金屬纖維)、具抗靜電機能之界面活性劑、高分子系樹脂抗靜電劑等。當上述外殼係由含抗靜電劑之樹脂組成物成形的情況,可謂靜電生成(帶電)的問題有獲改善。
先行技術文獻
專利文獻
專利文獻1:JP1993-16984A
專利文獻2:JP2005-88995A
專利文獻3:JP1992-246461A
專利文獻4:JP1995-228765A
專利文獻5:JP2010-229348A
專利文獻6:JP2012-31395A
當在由含碳黑之樹脂組成物成形的托盤(如圖1,3的托盤)上收容電子零件,將電子零件從製造步驟的某步驟A輸送給下一步驟B(或者將電子零件安裝於特性檢查裝置中,進行電子零件的特性檢查,或將電子零件安裝於自動安裝裝置中進行電子零件安裝)時,即使初期階段沒有發生問題,但隨時間(操作)經過將會浮現問題。構成托盤的樹脂組成物中之碳黑會漏出於表面上。此現象亦稱「碳黑掉粉」。該洩漏出的碳黑會附著於電子零件上。附著碳黑或許利用洗淨除去便可。但是,洗淨時頗耗手續。或許會因洗淨導致電子零件出現故障。經液體洗淨後必需進行乾燥步驟。使用碳纖維的情況,亦會有碳纖維突出於托盤表面的情況。此情況,上述突出的碳纖維會有刮傷電子零件之金屬製端子的可能性。上述突出碳纖維亦會有彎折附著於托盤表面上,並附著於電子零件上的可能性。碳黑與碳纖維係黑色。所以,含碳黑(或碳纖維)之樹脂製托盤的外觀差。
有考慮取代上述導電性物質(碳黑或碳纖維),改為使用界面活性劑。由含界面活性劑之樹脂組成物構成的托盤,可改善由含碳黑(或碳纖維)之樹脂組成物構成時的上述問題。但是,界面活性劑容易滲出於上述托盤表面(滲出現象)。所以,含界面活性劑之樹脂製托盤若經長時間使用,上述界面活性劑會附著於上述托盤所收容的電子零件上。結果會有導致電子零件發生不良情況的可能性。
本發明所欲解決的課題係解決上述問題(在經長時間使用的托盤上所收容電子零件發生的不良情況)。
起初完全沒有認為上述電子零件所發生的不良情況係由托盤造成。即使更換托盤,但托盤更換僅在托盤劣化時才進行。當托盤係全新的情況(所使用托盤係初期階段的情況),所收容電子零件不會有問題出現。所以,上述問題推測係因托盤長時間使用所致。考慮是否若更換全新托盤便可。
本發明者進行深入鑽研。本發明者發現托盤構成材料(含抗靜電劑之樹脂組成物)中的抗靜電劑,會隨時間經過而從上述材料(上述樹脂組成物)中流出(漏出;滲出),判斷是否因而造成上述問題發生。本發明者目標在於開發不易從樹脂組成物中滲出的抗靜電劑。但是,在該目標方向的開發過程中吃盡苦頭。
本發明者改變思考方向。本發明者思考當抗靜電劑從托盤構成素材(含抗靜電劑之樹脂組成物)中滲出,導致抗靜電性能降低時,應該只要將該抗靜電性能降低的托盤更換為全新托盤(抗靜電性能優異的托盤)便可。
問題係到底何時要更換托盤才好。若在所收容的電子零件出現問題後才更換托盤,將為時過晚。截至目前為止尚無探討托盤更換應在何種時點實施才正確。
必需考慮將使用中的托盤更換為全新托盤的時點(時期)。但是,完全無法得知要如何著手才能決定更換時期。若上述更換時期能簡單判斷,當然可謂非常完美的事。
本發明者思考是否會對所收容製品(特別係電氣製品)造成某種不良影響。本發明者苦思進行,結果本發明者判斷此應是托盤的表面電阻。根據本發明者終於得知上述更換時期便係上述托盤表面電阻值大幅惡化(增大)的時候(嚴格而言應該是上述表面電阻大幅增大前)。托盤的表面電阻值測定並非易事。頗難連續性(經常)測定上述表面電阻值。在電子零件輸送中(或特性檢查中、或安裝中),應不可能經常測定上述托盤的表面電阻。若上述連續測定屬不可能,便必需決定在何時點測定表面電阻值。但是,此並無法獲知。
本發明者持續苦思到底要知道甚麼才好。特別係本發明者針對要知道什麼,才能在未使用特別測定裝置情況下獲知表面電阻惡化(增大)一事進行檢討。本發明者就即便未測定表面電阻值,但若知道某事便可獲知表面電阻特性一事進行檢討。結果,得知托盤色澤與托盤表面電阻特性具有密切關連性。當上述托盤出現變色時,合理可視為上述托盤的靜電特性(表面電阻)應該已出現變化。理由係上述托盤出現變色,無妨視為上述托盤的材料(樹脂)已出現變質。若上述樹脂出現變質,應該亦可認為上述材料(樹脂)所含的抗靜電劑已滲出。換言之,托盤色澤變色應無妨認為上述托盤的表面電阻已出現變化。本發明者認為從因加熱導致上述托盤變色一事,應可判定(決定)上述托盤的更換時期。本發明者認為當發現上述托盤(或樹脂組成物)出現變色時,配合變色內容,上述托盤的表面電阻已出現變化,認為利用該變色內容(色澤)便可判定(決定)上述托盤的更換時期。
本發明者對構成上述托盤的樹脂組成物製板加熱,調查上述板的表面電阻值變化與上述板的色澤變化之關係。結果,得知上述板的變色與上述板的表面電阻特性之關聯性。本發明者認為上述托盤的表面電阻值變化相當於上述托盤的色澤變化(即,上述托盤色澤成為規定色澤時,便視為上述托盤的表面電阻值已達臨限值的時候),便可判定上述托盤的更換時期。此情況,不需要特別的裝置。利用目視便可判斷。
本發明係根據上述發現而達成。
本發明所提案的方法,係判定容器更換為其他容器的時期之方法;
上述容器係具備有製品的收容部;
上述容器的構成材料係樹脂組成物;
上述組成物係含有抗靜電劑;
上述組成物係
未含有著色物質,或
即便含有著色物質,但仍是在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」為「上述容器開始加熱時的表面電阻值」10倍的時點,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的量;
從因加熱而變色的上述容器色澤,判定上述容器的更換時期。
本發明所提案的方法,係將容器更換為其他容器的方法,
上述容器係具備有製品的收容部;
上述容器的構成材料係樹脂組成物;上述組成物係含有抗靜電劑;上述組成物係未含有著色物質,或即便含有著色物質,但仍是在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」為「上述容器開始加熱時的表面電阻值」10倍的時點,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的量;當因加熱而變色的上述容器色澤呈規定色澤時,便更換上述容器。
本發明所提案的方法,係就上述方法,其中,在上述容器中所收容上述製品進行輸送時、或上述容器所收容上述製品進行特性檢查時、或上述容器所收容上述製品進行安裝時所使用的方法。本發明所提案的方法係上述方法,在上述容器所收容上述製品一邊加熱一邊輸送時、或上述容器所收容上述製品一邊加熱一邊進行特性檢查時、或上述容器所收容上述製品一邊加熱一邊安裝時使用的方法。
本發明所提案的方法,係就上述方法,其中,在上述容器所收容上述製品進行輸送時、或上述容器所收容上述製品進行特性檢查時、或上述容器所收容上述製品進行安裝時所使用的方法,(上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值)/(上述容器開始加熱時的表面電阻值)≦10時,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的方法。
本發明所提案的方法,係就上述方法,其中,上述變色係因加熱導致上述樹脂變色。
本發明所提案的方法,係就上述方法,其中,上述製品係電氣製品。
本發明所提案的方法,係就上述方法,其中,上述組成物係實質未含碳黑及碳纖維。
本發明所提案的方法,係就上述方法,其中,上述樹脂係使用聚苯醚系樹脂。
本發明所提案的方法,係就上述方法,其中,上述樹脂係更進一步使用苯乙烯系樹脂。
本發明所提案的方法,係就上述方法,其中,上述苯乙烯系樹脂係丙烯腈-苯乙烯系樹脂。
本發明所提案的方法,係就上述方法,其中,上述苯乙烯系樹脂相對於上述聚苯醚系樹脂100質量份,係4質量份~70質量份。
本發明所提案的方法,係就上述方法,其中,上述抗靜電劑係界面活性劑。
本發明所提案的方法,係就上述方法,其中,上述抗靜電劑係高分子型抗靜電劑。
本發明所提案的容器,係
具備電氣製品收容部的容器;
上述容器係使用樹脂組成物成形;
上述組成物係含有抗靜電劑;
上述組成物係
未含有著色物質,或
即便含有著色物質,但仍是在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」為「上述容器開始加熱時的表面電阻值」10倍的時點,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的量;
上述組成物係實質未含有碳黑及碳纖維。
本發明所提案的容器,係
具備電氣製品收容部的容器;
上述容器係使用樹脂組成物成形;
上述組成物係含有抗靜電劑;
上述樹脂係至少使用聚苯醚系樹脂與苯乙烯系樹脂;
上述組成物係實質未含有碳黑及碳纖維。
本發明所提案的容器,係
具備電氣製品收容部的容器;
上述容器係
上述容器係在空氣中依135℃加熱時,從開始加熱起至288小時的期間內,滿足「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦10的容器;
上述容器係在空氣中依150℃加熱時,從開始加熱起至192小時的期間內,滿足「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦10的容器;
上述容器係使用樹脂組成物成形;
上述樹脂組成物係含有抗靜電劑;
上述樹脂係至少使用聚苯醚系樹脂;
上述樹脂組成物係
未含有著色物質,或
即便含有著色物質,但仍是在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」為「上述容器開始加熱時的表面電阻值」10倍的時點,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的量;
上述樹脂組成物係實質未含有碳黑及碳纖維。
本發明所提案的容器,係
具備電氣製品收容部的容器;
上述容器係
上述容器係在空氣中依135℃加熱時,從開始加熱起至288小時的期間內,滿足「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦10的容器;
上述容器係在空氣中依150℃加熱時,從開始加熱起至192小時的期間內,滿足「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦10的容器;
上述容器係使用樹脂組成物成形;
上述樹脂組成物係含有抗靜電劑;
上述樹脂係至少使用聚苯醚系樹脂與苯乙烯系樹脂;
上述樹脂組成物係
未含有著色物質,或
即便含有著色物質,但仍是在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」為「上述容器開始加熱時的表面電阻值」10倍的時點,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的量;
上述樹脂組成物係實質未含有碳黑及碳纖維。
本發明所提案的容器,係
具備電氣製品收容部的容器;
上述容器係
上述容器係在空氣中依135℃加熱時,從開始加熱起至288小時的期間內,滿足「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦10的容器;
上述容器係在空氣中依150℃加熱時,從開始加熱起至192小時的期間內,滿足「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦10的容器;上述容器係使用樹脂組成物成形;上述樹脂組成物係含有抗靜電劑;上述樹脂係至少使用聚苯醚系樹脂與苯乙烯系樹脂;上述苯乙烯系樹脂係丙烯腈-苯乙烯系樹脂;上述樹脂組成物係未含有著色物質,或即便含有著色物質,但仍是在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」為「上述容器開始加熱時的表面電阻值」的10倍的時點,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的量;上述樹脂組成物係實質未含有碳黑及碳纖維。
本發明所提案的容器,係就上述容器,其中,上述苯乙烯系樹脂相對於上述聚苯醚系樹脂100質量份係4質量份~70質量份。
本發明所提案的容器,係就上述容器,其中,上述抗靜電劑係高分子型抗靜電劑。
本發明所提案的容器,係就上述容器,其中,上述容器所收容上述製品進行輸送時、或上述容器所收容上述製品進行特性檢查時、或上述容器所收容上述製品進行安裝時所使用的容器,「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦10時,可目視辨認因上述加熱造成的上述容器變色。
可簡單地將使用中容器換為全新(抗靜電機能優異)容器。依目視便可判斷容器的更換時期。藉由將使用中容器更換為全新容器,便可改善容器所收容製品發生的問題。
第1發明係方法。上述方法係判定容器更換為其他容器(例如全新容器)的時期之方法。特別係可依目視判定的方法。其他容器亦可為使用完畢(經數次使用)容器。提供更換的容器係只要沒有問題的容器便可。上述容器係具備有製品的收容部。上述容器的構成材料係樹脂組成物。上述組成物係含有抗靜電劑。上述組成物係未含有著色物質。即使含有著色物質,但僅容許下述量。例如在{「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」}=10的時點,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的量。較佳係{「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」}≦10時,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的量。若上述組成物未含有著色劑,當因加熱導致上述容器(上述樹脂組成物)變色時,可目視辨認其色澤(變色的色澤)。即使上述組成物含有著色劑,若滿足上述條件,則在該條件下,當因加熱造成上述容器(上述樹脂組成物)變色時,可目視辨認其色澤(變色的色澤)。上述容器係使用上述樹脂組成物成形。上述容器的形狀(構造),係可例如圖1,3所示形狀(構造)。當然並不僅侷限於此。利用因加熱而變色的上述容器色澤判定(決定)上述容器的更換時期。當因加熱導致上述容器變色為規定色澤(預定色澤)時,視同上述容器的表面電阻值已達臨限值(達某值以上的表面電阻值),判定(決定)為將上述容器更換為其他容器的時點。決定上述容器更換時期的上述容器變色(規定色澤)係依如下述求取。準備與上述容器相同樹脂組成物的基板。上述基板被加熱至上述容器使用條件的溫度。依該溫度保持X小時。經過保持時間出現上述基板的色澤變色時,便測定上述基板的表面電阻值。重複上述操作直到上述表面電阻值成為(加熱開始時的表面電阻值)之W倍(W=10。依情況亦可為9、或8、或7、或、6)的較大值。當{「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」}成為10(依情況亦可為9、或8、或7、或6)時,觀察上述基板變色(色澤)。上述所觀察到的色澤便係上述規定色澤[判定(決定)上述容器更換時期的色澤:預定色澤]。
第2發明係方法。該方法係將容器更換為其他容器(例如全新容器)的方法。該方法所使用的容器係同上述判定方法所說明的容器。當因加熱而變色的上述容器色澤成為規定色澤時,便更換上述容器。例如上述更換係依照上述判定方法實施。
上述方法係例如在上述容器所收容上述製品進行輸送時實施。例如在上述容器所收容上述製品一邊加熱一邊輸送時實施。例如在上述容器所收容上述製品進行特性檢查時實施。例如上述容器所收容上述製品一邊加熱一邊進行特性檢查時實施。例如在上述容器所收容上述製品進行安裝時實施。例如在上述容器所收容上述製品一邊加熱一邊進行安裝時實施。本說明書中,「一邊加熱」係採用「保持某溫度」的含義。上述實施時,若「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦10,便可辨認因上述加熱而變色的上述容器色澤。該要件係如下述理由。例如上述製品進行特性檢查時,一般係呈加熱狀態。若加熱時間變久,則樹脂會變質(劣化)。隨樹脂變質(劣化),抗靜電劑會從樹脂中滲出。導致表面電阻變大。在特性檢查時,上述容器的表面電阻最好不要有變動。理由係當測定條件有變動時,可認
為所獲得特性值較不妥當。所以,要求測定條件同一性。例如最好收容製品的容器表面電阻值呈相同。但是,根據本發明者的檢討,若表面電阻值在1.0×10n~1.0×10n+1範圍內程度變動時,得知上述特性值比較不會出現問題。所以,滿足{「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」}>10,係若預知因上述加熱變色的容器色澤會呈何種色澤時,便可知道上述收容製品的容器最好不要再使用。此現象意味著最好在{「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」}≦10的時點,能辨認因上述加熱而變色的上述容器色澤。當{「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」},係例如9(或8、或7、或6)的時點,亦可辨認因上述加熱而變色的上述容器色澤。理由係相較於{「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」}為10的時點之下,當9(8、7、或6)的時點,表面電阻的變化較少之緣故。
第3發明係容器。上述容器係具備有電氣製品收容部。上述容器的形狀(構造)係如前述。上述容器係使用樹脂組成物成形。上述組成物係含有抗靜電劑。上述抗靜電劑較佳係高分子型抗靜電劑。上述組成物係未含有著色物質。即使含有著色物質,只要在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」=10時,能辨認因上述加熱而變色的上述容器色澤便可。較佳係在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦10時,能辨認因上述加熱而變色的上述容器色澤。上述組成物係實質未含有碳黑及碳纖維。上述容器係例如上述容器所收容上述製品進行輸送時、或上述容器所收容上述製品進行特性檢查時、或上述容器所收容上述製品進行安裝時所使用的容器。上述容器係例如上述容器所收容上述製品一邊加熱一邊輸送時、或上述容器所收容上述製品一邊加熱
一邊進行特性檢查時、或上述容器所收容上述製品一邊加熱一邊進行安裝時所使用的容器。
第4發明係容器。上述容器係具備有電氣製品收容部。上述容器的形狀(構造)係如前述。上述容器係使用樹脂組成物成形。上述組成物係含有抗靜電劑。上述抗靜電劑較佳係高分子型抗靜電劑。上述樹脂係至少使用聚苯醚系樹脂。較佳係使用聚苯醚系樹脂與苯乙烯系樹脂。上述苯乙烯系樹脂較佳係丙烯腈-苯乙烯系樹脂。上述組成物係未含有著色物質。即使含有著色物質,但只要在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」=10時,能辨認因上述加熱而變色的上述容器色澤便可。較佳係在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦10時,能辨認因上述加熱而變色的上述容器色澤。上述組成物係實質未含有碳黑及碳纖維。上述容器係例如上述容器所收容上述製品進行輸送時、或上述容器所收容上述製品進行特性檢查時、或上述容器所收容上述製品進行安裝時所使用的容器。上述容器係例如上述容器所收容上述製品一邊加熱一邊輸送時、或上述容器所收容上述製品一邊加熱一邊進行特性檢查時、或上述容器所收容上述製品一邊加熱一邊進行安裝時所使用的容器。
第5發明係容器。上述容器係具備有電氣製品收容部。上述容器的形狀(構造)係如前述。上述容器係使用樹脂組成物成形。上述組成物係含有抗靜電劑。上述抗靜電劑較佳係高分子型抗靜電劑。上述樹脂係至少使用聚苯醚系樹脂。較佳係使用聚苯醚系樹脂與苯乙烯系樹脂。上述苯乙烯系樹脂較佳係丙烯腈-苯乙烯系樹脂。上述組成物係未含有著色物質。即使含有著色物質,但只要在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」=10時,能辨認因上述加熱而變色的上述容器色澤便可。較佳係在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時
的表面電阻值」≦10時,能辨認因上述加熱而變色的上述容器色澤。上述組成物係實質未含有碳黑及碳纖維。上述容器係在上述容器係在空氣中依135℃加熱時,從開始加熱起至288小時的期間內,滿足「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦5的容器。上述值(比)較佳係3以下。更佳係2.5以下。上述容器係在空氣中依150℃加熱時,從開始加熱起至192小時的期間內,滿足「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦5的容器。上述值(比)較佳係3以下。更佳係2.5以下。
上述變色係因加熱導致上述樹脂變色。基本係因加熱導致上述樹脂劣化(變質:改質),因而造成容器色澤出現變化。上述樹脂劣化係例如因樹脂氧化(因加熱而促進的氧化)造成。上述變色亦會因加熱以外的其他因素造成。此情況仍可援用本發明。
上述製品係電氣製品(電子零件(製品)亦涵蓋於電氣製品的概念中)。
上述組成物係實質未含有碳黑及碳纖維。所謂「實質未含有」係指不會因碳黑或碳纖維的色澤,而妨礙辨認容器(樹脂組成物)色澤變化的程度。理由係即使含有微量的碳黑或碳纖維,但只要能辨認容器(樹脂組成物)色澤變化的話便不會有問題。即使含有碳黑或碳纖維以外的著色劑,但只要因著色劑形成的色澤不會妨礙辨認容器(樹脂組成物)色澤變化便可。
上述樹脂較佳係可例如聚苯醚系樹脂。上述聚苯醚系樹脂係例如依下述一般式[I]所示樹脂:一般式[I](一般式[I]中,R
1、R
2、R
3、R
4係各自獨立的氫原子、鹵原子、烴基(例如烷基)、烴氧基(例如烷氧基)、及在鹵原子與苯環之間至少具有2個碳原子的鹵化烴基(例如鹵化烷基)或鹵化烴氧基(例如鹵化烷氧基)。例如從不含三級α-碳者之中選擇的一價取代基。n係表示聚合度的正整數。較佳係20以上的整數。更佳係50以上的整數。)
上述聚苯醚(Polyphenylene ether)系樹脂係可為上述一般式[I]所示聚合體的均聚物、亦可為共聚物。較佳具體例係上述R
1、R
2為碳原子數1~4的烷基、R
3、R
4為氫原子或碳原子數1~4的烷基。能夠列舉例如:聚(2,6-二甲基-1,4-伸苯基)醚、聚(2,6-二乙基-1,4-伸苯基)醚、聚(2,6-二丙基-1,4-伸苯基)醚、聚(2,6-二月桂基-1,4-伸苯基)醚、聚(2,6-二苯基-1,4-伸苯基)醚、聚(2,6-二甲氧基-1,4-伸苯基)醚、聚(2,6-二乙氧基-1,4-伸苯基)醚、聚(2,6-二氯-1,4-伸苯基)醚、聚(2,6-二苄基-1,4-伸苯基)醚、聚(2,6-二溴-1,4-伸苯基)醚、聚(2-甲基-6-乙基-1,4-伸苯基)醚、聚(2-甲基-6-丙基-1,4-伸苯基)醚、聚(2-甲基-6-苯基-1,4-伸苯基)醚、聚(2-乙基-6-丙基-1,4-伸苯基)醚、聚(2-乙基-6-硬脂氧基-1,4-伸苯基)醚、聚(2-甲氧基-6-乙氧基-1,4-伸苯基)醚、聚(2-乙氧基-1,4-伸苯基)醚、聚(2-氯-1,4-伸苯基)醚等。聚苯醚共聚物係可例如上述聚苯醚的重複單元中,有其中一部分含有烷基三取代酚(例如2,3,6-三甲酚)的共聚物。亦可為在上述聚苯醚系樹脂上接枝苯乙烯系化合物的共聚物。苯乙烯系化合物係可舉例如:苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、氯苯乙烯等。亦可為2,6-二甲酚與2,3,6-三甲酚的共聚物。亦可為JP1989-156A、JP1992-246461A、JP1995-228765A、JP2010-229348A等所揭示的聚苯醚系樹脂。
上述樹脂亦可單獨為聚苯醚系樹脂,更佳係可例如聚苯醚系樹脂與苯乙烯系樹脂的混合物(高分子摻合物)。上述苯乙烯系樹脂較佳係丙烯腈-苯乙烯系樹脂。上述丙烯腈-苯乙烯系樹脂係可舉例如:丙烯腈-苯乙烯樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯樹脂、丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯樹脂、丙烯腈-乙烯-丙烯-二烯-苯乙烯樹脂等。特佳係丙烯腈-苯乙烯樹脂。上述苯乙烯系樹脂(丙烯腈-苯乙烯系樹脂)較佳相對於上述聚苯醚系樹脂100質量份係4質量份~70質量份。較佳係6質量份以上。較佳係60質量份以下。
除上述樹脂之外亦可更進一步含有下述樹脂。例如:烯烴系樹脂、碳酸酯系樹脂、丙烯腈系樹脂(例如:丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯樹脂、丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯樹脂等)。該等樹脂相對於上述聚苯醚系樹脂100質量份較佳係60質量份以下。
上述組成物含有抗靜電劑。特別是含有碳黑與碳纖維以外的抗靜電劑。就從可容易辨認因加熱所造成變色的觀點,較佳係黑色及褐色以外的抗靜電劑。抗靜電劑可舉例如:界面活性劑。可為陽離子系界面活性劑、陰離子系界面活性劑、兩性界面活性劑中之任一者。較佳抗靜電劑係高分子型抗靜電劑。較佳為高分子型的理由係因為分子量較大(長度較長),因而抗靜電劑不易從樹脂組成物中滲出。由此涵義解釋高分子型的意義。應亦涵蓋「預聚物」的概念。例如較佳係分子量達500以上(更佳係1000以上)的抗靜電劑。高分子型抗靜電劑係可舉例如:聚醚酯醯胺(例如:由雙酚A的聚氧伸烷基加成物構成之聚醚酯醯胺(參照JP1995-10989A));聚醯胺醯亞胺彈性體;具有聚烯烴嵌段與親水性聚合物嵌段的鍵結單元重複2~50之結構的嵌段聚合物(參照US專利第6552131號);聚烯烴與聚醚的嵌段共聚物;由主幹聚合物(聚醯胺)與分支聚合物(聚伸烷醚與聚酯的嵌段聚合物)構成的接枝聚合物;α-烯烴與順丁烯二酸酐及聚伸烷基烯丙基醚的共聚物;由聚乙烯醚、異氰酸酯及乙二醇(glycol)構成的聚合物;多元羧酸成分與有機二異氰酸酯及聚乙二醇的共聚物;聚環氧乙烷;聚環氧乙烷共聚物;聚醚酯;聚醚醯胺;聚醚酯醯胺;部分交聯聚環氧乙烷共聚物;離子聚合物(例如側鏈具有羧酸之鹼金屬鹽、磺酸之鹼金屬鹽、四級銨鹽的聚合物);在環氧烷與共軛二烯化合物的橡膠共聚物上,接枝乙烯基(或亞乙烯基)單體(例如苯乙烯磺酸鈉)的接枝聚合物;將聚苯醚樹脂施行磺酸酯(sulfonate)基等基的核取代,而形成離子性衍生物的聚合物;由聚醚酯醯亞胺與含羧基之羧基乙烯系共聚物構成的組成物;含聚氧伸烷基之烷基胺與烷基磺酸鈉及無機鹼金屬鹽類的組成物;丙烯酸酯系彈性體;苯乙烯-丙烯酸共聚物等。當然,並不僅侷限於此。上述抗靜電劑相對於上述樹脂100質量份,較佳係3質量份~35質量份的比例。更佳係5質量份以上。較佳係30質量份以下。上述比例的情況,抗靜電效果較優異。
上述容器係在加熱環境下使用。上述容器係在空氣環境下使用。所以,構成上述容器的樹脂會有必需從耐熱性觀點決定的必要性。當樹脂中所含抗靜電劑係導電性(碳系及/或金屬系)填料的情況,該樹脂組成物的HDT(載重彎曲溫度;熱變形溫度(Heat Deflection Temperature)係較高於上述樹脂的HDT。但是,上述導電性填料的情況,可認為與碳黑情況相同的問題。所以,抗靜電劑較佳係高分子型抗靜電劑。但是,當使用高分子型抗靜電劑時,習知並無法獲得具較高HDT的容器。本發明者針對具130℃以上HDT的容器進行探討,結果發現樹脂較佳係上述聚苯醚系樹脂。更佳樹脂係含有上述聚苯醚系樹脂與上述苯乙烯系樹脂的樹脂組成物。
以下舉具體實施例。惟,本發明並不僅侷限於以下實施例。在不致大幅損及本發明特長之前提下,各種變化例與應用例亦均涵蓋於本發明中。
[實施例]
聚苯醚系樹脂(PPE)係使用PX-100F(Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation製)。
丙烯腈-苯乙烯系樹脂(AS)係使用PN-117(台灣奇美實業(Chimei)公司製)。
聚碳酸酯系樹脂(PC)係使用S2000(Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation製)。
聚苯乙烯樹脂(PS)係使用MW1C(TOYO STYRENE公司製)。
聚丙烯系樹脂(PP)係使用R250G(Prime Polymer公司製)。
高分子型抗靜電劑(聚醚型抗靜電劑)係使用Pelectron AS或Pelectron HS(三洋化成公司製)。
著色劑係使用橙色顏料(PPE3-5304(SCK公司製))、橙色顏料(ES3-5542(SCK公司製))、橙色染料(ES3-5541(SCK公司製))、或碳黑(石墨化碳黑)。
摻合例係如下述:
No.1:PPE(60質量份)+AS(30質量份)+Pelectron AS(10質量份)
No.2:PPE(60質量份)+AS(30質量份)+Pelectron AS(10質量份)+PPE3-5304(0.4質量份)
No.3:PPE(60質量份)+AS(30質量份)+Pelectron AS(10質量份)+ES3-5541(0.1質量份)
No.4:PC(90質量份)+Pelectron AS(10質量份)
No.5:PC(90質量份)+Pelectron AS(10質量份)+ES3-5542(0.4質量份)
No.6:PC(90質量份)+Pelectron AS(10質量份)+ES3-5541(0.1質量份)
No.7:PP(94質量份)+Pelectron HS(6質量份)
No.8:PPE(70質量份)+PS(22質量份)+碳黑(8質量份)
將上述組成物(No.1~No.8)投入射出成形機中,施行熔融射出成形。獲得8種成形板(No.1~No.8)。對上述板施行288小時的熱風加熱(噴吹加熱空氣)。
使用色差計(Color Meter NR555(日本電色工業公司製)),調查熱風乾燥處理前及經熱風乾燥處理後的板色澤。該結果係如表-1A、B、C、D、E、F所示。
使用表面電阻測定機(ST-4(SIMCO JAPAN)),調查熱風乾燥處理前後的板之表面電阻值(Rs(單位係Ω))。結果係如表-2A、B、C、D、E所示。
表-1A | (加熱溫度135℃) | |||||
加熱時間(hrs) | ||||||
0 | 48 | 96 | 192 | 288 | ||
No.1 | L* | 62.9 | 56.5 | 51.6 | 46.2 | 40.8 |
a* | 1.8 | 3.2 | 3.6 | 5.7 | 7.7 | |
b* | 10.0 | 13.4 | 15.4 | 18.2 | 20.9 | |
ΔE*ab | 0.0 | 7.4 | 12.6 | 19.0 | 25.3 | |
No.2 | L* | 65.6 | 61.6 | 59.3 | - | 47.3 |
a* | 18.2 | 17.2 | 16.0 | - | 13.0 | |
b* | 40.5 | 38.9 | 37.7 | - | 28.4 | |
ΔE*ab | 0.0 | 4.8 | 7.3 | - | 22.8 | |
No.3 | L* | 59.3 | 52.5 | 53.2 | - | 38.2 |
a* | 12.6 | 13.5 | 10.0 | - | 9.1 | |
b* | 21.1 | 22.8 | 19.8 | - | 18.3 | |
ΔE*ab | 0.0 | 7.1 | 6.8 | - | 21.6 |
表-1B | (加熱溫度150℃) | |||||
加熱時間(hrs) | ||||||
0 | 48 | 96 | 192 | 288 | ||
No.1 | L* | 61.5 | 47.6 | 38.7 | 28.4 | 18.1 |
a* | 1.7 | 4.0 | 7.7 | 8.4 | 9.0 | |
b* | 8.8 | 14.5 | 18.0 | 14.5 | 11.0 | |
ΔE*ab | 0.0 | 15.2 | 25.2 | 34.7 | 44.1 | |
No.2 | L* | 66.6 | 54.6 | 46.4 | - | 31.3 |
a* | 18.6 | 14.8 | 14.0 | - | 11.7 | |
b* | 41.0 | 33.0 | 31.6 | - | 21.5 | |
ΔE*ab | 0.0 | 14.9 | 22.8 | - | 41.0 | |
No.3 | L* | 60.7 | 49.1 | 40.3 | - | 22.5 |
a* | 12.4 | 11.7 | 10.3 | - | 8.6 | |
b* | 22.5 | 22.8 | 18.4 | - | 11.9 | |
ΔE*ab | 0.0 | 11.6 | 20.9 | - | 39.8 |
表-1C | (加熱溫度120℃) | |||||
加熱時間(hrs) | ||||||
0 | 48 | 96 | 192 | 288 | ||
No.4 | L* | 74.6 | 64.7 | 65.8 | 63.3 | - |
a* | -1.0 | -0.9 | 0.2 | -0.7 | - | |
b* | 0.4 | 1.0 | 3.3 | 6.6 | - | |
ΔE*ab | 0.0 | 10.0 | 9.4 | 12.9 | - | |
No.5 | L* | 62.2 | 56.1 | 49.4 | 46.4 | - |
a* | 16.1 | 18.0 | 17.4 | 17.3 | - | |
b* | 16.8 | 20.0 | 19.7 | 19.5 | - | |
ΔE*ab | 0.0 | 7.0 | 13.1 | 16.0 | - | |
No.6 | L* | 61.2 | 53.3 | 54.7 | 51.0 | - |
a* | 16.4 | 17.5 | 18.1 | 17.9 | - | |
b* | 27.5 | 26.8 | 30.2 | 28.1 | - | |
ΔE*ab | 0.0 | 8.0 | 7.2 | 10.3 | - |
表-1D | (加熱溫度135℃) | |||||
加熱時間(hrs) | ||||||
0 | 48 | 96 | 192 | 288 | ||
No.4 | L* | 74.0 | 57.1 | 50.5 | 47.5 | 47.5 |
a* | -1.3 | 0.8 | 2.3 | 3.1 | 4.1 | |
b* | -0.2 | 4.5 | 8.6 | 9.0 | 9.7 | |
ΔE*ab | 0.0 | 17.7 | 25.4 | 28.4 | 28.8 |
表-1E | (加熱溫度135℃) | |||||
加熱時間(hrs) | ||||||
0 | 48 | 96 | 192 | 288 | ||
No.7 | L* | 64.3 | 54.6 | 49.0 | 49.1 | 52.8 |
a* | -1.6 | 4.7 | 9.1 | 9.1 | 7.2 | |
b* | 3.3 | 24.7 | 26.6 | 26.7 | 22.0 | |
ΔE*ab | 0.0 | 24.3 | 29.9 | 29.9 | 23.7 |
表-1F | (加熱溫度135℃) | ||||||
加熱時間(hrs) | |||||||
0 | 48 | 96 | 192 | 288 | |||
No.8 | L* | - | - | - | - | - | |
a* | - | - | - | - | - | ||
b* | - | - | - | - | - | ||
ΔE*ab | - | - | - | - | - | ||
表-2A | (加熱溫度135℃) | |||||
加熱時間(hrs) | ||||||
0 | 48 | 96 | 192 | 288 | ||
No.1 | Rs | 7.0E+8 | 7.5E+8 | 1.0E+9 | 2.2E+9 | 3.0E+9 |
比 | - | 1.1 | 1.4 | 2.1 | 4.3 |
表-2B | (加熱溫度150℃) | |||||
加熱時間(hrs) | ||||||
0 | 48 | 96 | 192 | 288 | ||
No.1 | Rs | 8.0E+9 | 9.0E+9 | 1.0E+10 | 1.4E+10 | 2.5E+11 |
比 | - | 1.1 | 1.3 | 1.8 | 31.2 |
表-2C | (加熱溫度120℃) | |||||
加熱時間(hrs) | ||||||
0 | 48 | 96 | 192 | 288 | ||
No.4 | Rs | 9.9E+10 | 4.7E+10 | 1.6E+11 | 3.5E+11 | - |
比 | - | 0.5 | 1.6 | 3.5 | - |
表-2D | (加熱溫度135℃) | |||||
加熱時間(hrs) | ||||||
0 | 48 | 96 | 192 | 288 | ||
No.4 | Rs | 1.6E+11 | 2.3E+11 | 7.0E+11 | 3.5E+12 | 3.5E+12 |
比 | - | 1.4 | 4.4 | 21.8 | 21.8 |
表-2E | (加熱溫度135℃) | |||||
加熱時間(hrs) | ||||||
0 | 48 | 96 | 192 | 288 | ||
No.7 | Rs | 8.0E+9 | 3.5E+10 | 5.5E+10 | 4.0E+11 | 1.0E+11 |
比 | - | 4.3 | 6.9 | 5.0 | 12.5 |
若將構成上述托盤的樹脂係PPE(No.1)的情況、與PC(No.4)的情況進行比較,直到托盤表面電阻值出現大幅增大的時間,PPE情況較久。相對於No.4的樹脂組成物(PC)之加熱溫度120℃,No.1的樹脂組成物(PPE)之加熱溫度係135℃(150℃)。由表-2A與表-2B得知,加熱溫度越高,則托盤表面電阻值增大的時間越快。依此得知,若將樹脂組成物為PPE與PC進行對比,即便使用相同的抗靜電劑,但PPE製托盤的可使用時間較長。PPE製托盤的更換頻度較少。PC製托盤需要頻繁更換。
1:托盤(容器)
2:收容室(收容部)
3:凸緣部
4:凹緣部
6:電子零件(製品)
圖1係複數片托盤(容器)重疊狀態的立體示意圖;
圖2係圖1的I-I線剖視圖;以及
圖3係圖1外的另一形式托盤(容器)平面圖。
1:托盤(容器)
2:收容室(收容部)
3:凸緣部
4:凹緣部
Claims (13)
- 一種判定容器更換為其他容器的時期之方法;上述容器係具備有收容部;在上述收容部中收容電氣製品;上述容器的構成材料係樹脂組成物;上述組成物係含有抗靜電劑;上述組成物係不含有著色物質,或即便含有著色物質,但仍是在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」為「上述容器開始加熱時的表面電阻值」的10倍的時點,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的量;根據預先調查加熱上述容器之樹脂組成物,當上述樹脂組成物變色時的色澤與表面電阻值之間的關係的資訊,將上述容器變色為規定色澤時,視同上述容器超過容許的表面電阻值,並判定為上述容器的更換時期。
- 一種將容器更換為其他容器的方法,上述容器係具備有收容部;在上述收容部中收容電氣製品;上述容器的構成材料係樹脂組成物;上述組成物係含有抗靜電劑;上述組成物係不含有著色物質,或即便含有著色物質,但仍是在「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」為「上述容器開始加熱時的表面電阻值」的10倍的時點,可辨認因上述加熱造成上述容器變色的量; 根據預先調查加熱上述容器之樹脂組成物,當上述樹脂組成物變色時的色澤與表面電阻值之間的關係的資訊,將上述容器變色為規定色澤時,視同上述容器超過容許的表面電阻值,並更換上述容器。
- 如請求項1或2所述之方法,其中,上述方法係用於上述容器所收容的上述製品進行輸送時、或上述容器所收容的上述製品進行特性檢查時、或上述容器所收容的上述製品進行安裝時。
- 如請求項1或2所述之方法,其中,上述方法係用於上述容器所收容的上述製品進行輸送時、或上述容器所收容的上述製品進行特性檢查時、或上述容器所收容的上述製品進行安裝時的方法;「上述容器因加熱而變化的上述容器表面電阻值」/「上述容器開始加熱時的表面電阻值」≦10時,可辨認因上述加熱造成的上述容器變色。
- 如請求項1或2所述之方法,其中,上述變色係因加熱造成上述樹脂變色。
- 如請求項1或2所述之方法,其中,容器於120℃以上之溫度使用。
- 如請求項1或2所述之方法,其中,上述組成物係實質不含有碳黑與碳纖維。
- 如請求項1或2所述之方法,其中,上述樹脂係使用聚苯醚系樹脂。
- 如請求項8所述之方法,其中,上述樹脂係更進一步使用苯乙烯系樹脂。
- 如請求項9所述之方法,其中,上述苯乙烯系樹脂係丙烯腈-苯乙烯系樹脂。
- 如請求項9所述之方法,其中,上述苯乙烯系樹脂相對於上述 聚苯醚系樹脂100質量份,係4質量份~70質量份。
- 如請求項1或2所述之方法,其中,上述抗靜電劑係界面活性劑。
- 如請求項1或2所述之方法,其中,上述抗靜電劑係高分子型抗靜電劑。
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