TWI781727B - 排屑過濾裝置 - Google Patents

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Abstract

本創作設有一基座、一排屑過濾器、一水平驅動組件、一升降驅動器、一承載板、一噴氣組件；該排屑過濾器設於該基座，並設有一底部開口，該排屑過濾器於內部設有一過濾網；該水平驅動組件設於該基座；該升降驅動器設於該水平驅動組件，使該升降驅動器能受帶動並沿水平方向移動；該承載板設於該升降驅動器，使該承載板能受帶動並上升或下降；該噴氣組件設於該基座；該水平驅動組件帶動該承載板在該排屑過濾器的底部開口及該噴氣組件之間移動，該升降驅動器帶動該承載板封閉該底部開口或脫離該底部開口；藉以提供一種密合性佳的排屑過濾裝置。

Description

排屑過濾裝置
本創作係涉及一種排屑過濾裝置，尤指一種密合性佳的排屑過濾裝置。
現有排屑過濾裝置如我國新型專利證書號M541892的圖1至4所示，其主要包括一殼體、一底盤、一過濾網、一刮除裝置及一開啟裝置。該殼體設有一導通室、一汙水入口管及一淨水出口管，該導通室形成於該殼體中，該汙水入口管及該淨水出口管分別與該導通室相連通。該底盤樞接於該殼體的外周面，且以擺動的方式封閉該殼體的底端。該過濾網設於該導通室中，且該過濾網與該殼體的內周面之間形成一環形的流動空間，該流動空間與該淨水出口管相連通。該刮除裝置設有一驅動裝置及一刮盤，該驅動裝置設於該殼體的頂部，該刮盤與該驅動裝置相連接，且該刮盤的外徑與該過濾網的內徑相匹配。該開啟裝置樞接於該殼體的外周面及該底盤的底面，並設有複數個連動臂，該開啟裝置係透過該複數個連動臂帶動該底盤相對該殼體打開或闔起。
然而，透過該開啟裝置的該複數個連動臂帶動該底盤相對該殼體闔起的力道不足，且該底盤樞接於該殼體的外周面，並以擺動的方式封閉該殼體的底端之機構在長期使用下，該底盤可能會相對該殼體鬆脫，而無法緊密地封閉該殼體的底端，導致該底盤與該殼體之間產生間隙，因此，現有排屑過濾裝置誠有其需加以改進之處。
為解決現有排屑過濾裝置透過該開啟裝置的該複數個連動臂帶動該底盤相對該殼體闔起的力道不足，且該底盤樞接於該殼體的外周面，並以擺動的方式封閉該殼體的底端之機構在長期使用下，該底盤可能會相對該殼體鬆脫，而無法緊密地封閉該殼體的底端，導致該底盤與該殼體之間產生間隙，本創作的主要目的在於提供一種可解決目前技術問題的排屑過濾裝置，其包括有：一基座；一排屑過濾器，該排屑過濾器設於該基座，並設有一底部開口，該排屑過濾器於內部設有一過濾網；一水平驅動組件，該水平驅動組件設於該基座；一升降驅動器，該升降驅動器設於該水平驅動組件，使該升降驅動器能受帶動並沿水平方向移動；一承載板，該承載板設於該升降驅動器，使該承載板能受帶動並上升或下降；一噴氣組件，該噴氣組件設於該基座；以及一導氣件，該導氣件能相對該排屑過濾器的該底部開口移動，並能對該排屑過濾器的該過濾網吹氣。
其中，該水平驅動組件帶動該升降驅動器在該排屑過濾器的該底部開口及該噴氣組件之間移動，該升降驅動器帶動該承載板封閉該底部開口或是脫離該底部開口。
進一步，如前所述之排屑過濾裝置，其中該承載板於移動的過程中呈水平狀態。
再進一步，如前所述之排屑過濾裝置，其中該導氣組件設有一連桿組及一導引軌，該連桿組能沿著該導引軌擺動而帶動該導氣件相對該排屑過濾器的底部開口移動。
本創作進一步提供另一種可解決目前技術問題的排屑過濾裝置，其包括有：一基座；兩排屑過濾器，該兩排屑過濾器間隔設於該基座，各排屑過濾器設有一底部開口，並於內部設有一過濾網；兩水平驅動組件，該兩水平驅動組件間隔設於該基座；兩升降驅動器，該兩升降驅動器分別設於該兩水平驅動組件，使各升降驅動器能受帶動並沿水平方向移動；兩承載板，該兩承載板分別設於該兩升降驅動器，使各承載板能受帶動並上升或下降；兩噴氣組件，該兩噴氣組件間隔設於該基座；以及兩導氣組件，該兩導氣組件分別對應該兩排屑過濾器，各導氣組件包含有一導氣件，各導氣組件的導氣件能相對對應的所述排屑過濾器的該底部開口移動，並能對對應的所述排屑過濾器的該過濾網吹氣；其中，各升降驅動器與其中一排屑過濾器及其中一噴氣組件對應，並受對應的所述水平驅動組件帶動而在該排屑過濾器的該底部開口及該噴氣組件之間移動，帶動對應的所述承載板而封閉該底部開口或是脫離該底部開口。
更佳的是，如前所述之排屑過濾裝置，其中各承載板於移動的過程中呈水平狀態。
更佳的是，如前所述之排屑過濾裝置，其中各導氣組件設有一連桿組及一導引軌，各導氣組件的連桿組係沿著該導引軌擺動而帶動所述導氣件相對該排屑過濾器的該底部開口移動。
藉由上述的技術手段，本創作所獲得的功效增進包含有：
1.相對於現有排屑過濾裝置的底盤樞接於該殼體的外周面，並以擺動的方式封閉該殼體的底端；本創作排屑過濾裝置的各承載板及與其對應的排屑過濾器係分離設置，並透過對應的水平驅動組件進行水平方向的移動，透過對應的升降驅動器進行垂直方向的移動，待該排屑過濾器要進行汙水過濾作業時，該承載板再移動至能封閉該排屑過濾器的底部開口之位置，由於該承載板始終與該排屑過濾器分離，因此不會有如現有排屑過濾裝置的底盤因為樞接於該殼體的外周面，在長期使用下鬆脫的問題，而能確保該承載板能緊密地封閉該排屑過濾器的底部開口。
2.本創作排屑過濾裝置的各承載板透過對應的升降驅動器控制其沿上、下的方向移動，相對現有排屑過濾裝置透過該開啟裝置的該複數個連動臂帶動該底盤相對該殼體闔起的方式，透過升降驅動器帶動各承載板封閉對應的排屑過濾器的底部開口之力量較足夠，因此，本創作排屑過濾裝置的各承載板能緊密地封閉對應的排屑過濾器的底部開口。
3.各承載板於移動過程中始終呈水平狀態，因此，在各承載板移動至對應的排屑過濾器的底部開口位置時，各承載板與該止水環密合地相抵靠，避免該排屑過濾器進行汙水過濾作業時，汙水由該底部開口滲出。
10:基座
20:排屑過濾器
21:殼體
211:導通室
212:汙水入口管
213:底部開口
22:過濾網
23:止水環
24:蓋體
25:刮除組件
251:壓缸
252:結合板
253:活塞桿
254:刮除件
26:流動空間
30:水平驅動組件
31:水平驅動器
311:本體
312:活塞桿
32:導軌
33:滑塊
34:結合座
40:升降驅動器
41:本體
42:活塞桿
50:承載板
60:噴氣組件
61:噴嘴
70:導氣組件
71:連桿組
72:導氣件
721:導氣單元
73:導引軌
圖1係本創作較佳實施例之放大的局部剖面平面前視圖。
圖2係沿圖1的A-A割面線之放大的局部剖面平面側視圖。
圖3係本創作較佳實施例之平面俯視圖。
圖4係本創作較佳實施例之實施狀態示意圖一。
圖5係本創作較佳實施例之實施狀態示意圖二。
圖6係本創作較佳實施例之實施狀態示意圖三。
圖7係本創作較佳實施例之實施狀態示意圖四。
為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實現，茲進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：本創作所提出的排屑過濾裝置之較佳實施例如圖1及3所示，其係包括一基座10、兩排屑過濾器20、兩水平驅動組件30、兩升降驅動器40、兩承載板50、兩噴氣組件60及兩導氣組件70，其中：如圖1所示，該基座10設於該排屑過濾裝置的下半部。於本創作的較佳實施例中，該基座10為一台車。
如圖1至3所示，該兩排屑過濾器20間隔設於該基座10，各排屑過濾器20設有一殼體21、一過濾網22、一止水環23、一蓋體24及一刮除組件25。該殼體21設於該基座10，並設有一導通室211、一汙水入口管212、一淨水出口管(圖未示)及一底部開口213；該導通室211形成於該殼體21中；該汙水入口管212設於該殼體21鄰近頂部的外周面，並與該導通室211相連通；該淨水出口管設於該殼體21鄰近底部的外周面，並與該導通室211相連通；該底部開口213設於該殼體21的底部，並與該導通室211相連通，該導通室211透過該底部開口213與外界相連通。該過濾網22設於該殼體21的導通室211中，且該過濾網22呈環形，使該過濾網22與該殼體21之間形成一環形的流動空間26，該過濾網22的頂部所在的位置低於該汙水入口管212的設置位置。該止水環23介於該過濾網22與該殼體21之間，該止水環23的內周面與該過濾網22鄰近底部的外周面 相貼靠，該止水環23的外周面與該殼體21鄰近底部的內周面相貼靠。該蓋體24設於該殼體21的頂部。
如圖1至3所示，該刮除組件25設於該蓋體24，並設有一壓缸251及一結合板252；該壓缸251設於該蓋體24上，並設有一活塞桿253，該活塞桿253伸入該殼體21的導通室211中；該結合板252設於該活塞桿253遠離該壓缸251的一端，且該結合板252的外徑小於該過濾網22的內徑，該結合板252的外周面環設有複數個刮除件254，各刮除件254遠離該結合板252的一端與該過濾網22的內周面相接觸，在該活塞桿253受該壓缸251帶動而沿上、下的方向移動的過程中，該結合板252受帶動而一併沿上、下的方向移動，使該複數個刮除件254能刮除卡在該過濾網22上的雜質。
如圖1至3所示，該兩水平驅動組件30間隔設於該基座10且位於該兩排屑過濾器20之下方，各水平驅動組件30包括一水平驅動器31、兩導軌32、兩滑塊33及一結合座34；於本創作的較佳實施例中，該水平驅動器31為一壓缸，並設有一本體311及一活塞桿312，該本體311設於該兩排屑過濾器20之間，該活塞桿312能相對該本體311伸縮地結合於該本體311，該兩水平驅動組件30的兩水平驅動器31的兩活塞桿312朝向相反的方向延伸設置；各該水平驅動組件30的兩導軌32間隔設於該基座10，且各導軌32與該水平驅動器31的活塞桿312平行設置；該兩滑塊33分別能相對該兩導軌32滑動地設於該兩導軌32上；該結合座34設於該兩滑塊33上，並與該水平驅動器31的活塞桿312相結合。
如圖1至3所示，該兩升降驅動器40分別設於該兩水平驅動組件30的該兩結合座34上，使各升降驅動器40能受帶動並沿水平方向移動，於本創作的較佳實施例中，各升降驅動器40為一壓缸，並設有一本體41及一活塞桿42；該本體41設於其中一水平驅動組件30的結合座34上；該活塞桿42能相對該 本體41升降地結合於該本體41。該兩承載板50分別設於該兩升降驅動器40的該兩活塞桿42，使各承載板50能受帶動並上升或下降。
如圖1至3所示，該兩噴氣組件60間隔設於該基座10；進一步，各噴氣組件60設於其中一排屑過濾器20遠離另一排屑過濾器20的一側，且各噴氣組件60設有複數個噴嘴61。由於各升降驅動器40設於其中一水平驅動組件30的該結合座34上，使該升降驅動器40能帶動設置於其上的承載板50在對應的排屑過濾器20之底部開口213及對應的噴氣組件60的底部之間移動。
如圖1及7所示，該兩導氣組件70分別設於該兩排屑過濾器20的兩殼體21上，各導氣組件70設有一連桿組71、一導氣件72以及一導引軌73；該連桿組71設於其中一排屑過濾器20的殼體21之外周面，且受一壓缸驅動而作動；該導氣件72設於該連桿組71遠離該排屑過濾器20的一端，並呈環狀，且該導氣件72於其外周面設有複數個間隔排列的導氣單元721，各導氣單元721呈中空狀，該導引軌73設於該基座10，且係朝相對應的一排屑過濾器20的殼體21的底部開口213彎曲地延伸；該連桿組71能如圖7所示地沿著該導引軌73擺動而帶動該導氣件72，使該導氣件72朝該相對應的一排屑過濾器20的殼體21的底部開口213移動，於使用時，該導氣件72移動至該相對應的一排屑過濾器20的殼體21的底部開口213處，而該導氣件72外接一氣源，氣體流經該導氣件72的各導氣單元721，並吹向該排屑過濾器20的過濾網22，藉以將該過濾網22上累積的雜質吹掉。
如圖1及4所示，本創作排屑過濾裝置於使用時，其中一排屑過濾器20(圖4位於右方的排屑過濾器20)持續對汙水進行過濾作業，此時該承載板50與該止水環23相抵靠，而能密封該排屑過濾器20的底部開口213，汙水首先經由該汙水入口管212流入該導通室211，再被該過濾網22過濾而流入該流動空間26中，而成為淨水，淨水最終由該淨水出口管排出。於此同時，使用者可對 另一排屑過濾器20(圖4位於左方的排屑過濾器20)中的該過濾網22進行清潔作業，首先啟動該刮除組件25的壓缸251，使該活塞桿253帶動該結合板252朝下方移動，直到該結合板252貼靠於該承載板50，於該結合板252朝下方移動的過程中，該複數個刮除件254刮除卡在該過濾網22上的雜質，此時雜質累積於該承載板50，下一步，如圖5所示，該升降驅動器40帶動該承載板50朝下方移動，使該承載板50離開該排屑過濾器20的底部開口213，接著如圖3及6所示，該水平驅動組件30的該水平驅動器31帶動該結合座34移動至該噴氣組件60下方，設於該結合座34的該升降驅動器40再帶動該承載板50移動至該噴氣組件60下方，在該承載板50移動至該噴氣組件60下方的過程中，累積於該承載板50上的雜質被該噴氣組件60的該複數個噴嘴61吹清。
如圖7所示，最後，該導氣件72移動至該排屑過濾器20的殼體21的底部開口213處，並對該過濾網22吹氣，而能將累積於該過濾網22上的雜質吹掉。
於其他較佳實施例中，該排屑過濾裝置可僅設有一排屑過濾器20、一水平驅動組件30、一升降驅動器40、一承載板50、一噴氣組件60及一導氣組件70，該其他較佳實施例與本創作的較佳實施例之差異僅在於，本創作的較佳實施例在其中一排屑過濾器20對汙水進行過濾作業的過程中，另一排屑過濾器20的過濾網22可進行清潔作業。
藉由上述的技術手段，本創作所獲得的功效增進包含有：
1.相對於現有排屑過濾裝置的底盤樞接於該殼體的外周面，並以擺動的方式封閉該殼體的底端；本創作排屑過濾裝置的各承載板50及與其對應的排屑過濾器20係分離設置，並透過對應的水平驅動組件30進行水平方向的移動，透過對應的升降驅動器40進行垂直方向的移動，待該排屑過濾器20要進行汙水過濾作業時，該承載板50再移動至能封閉該排屑過濾器20的底部開口213之位 置，由於該承載板50始終與該排屑過濾器20分離，因此不會有如現有排屑過濾裝置的底盤因為樞接於該殼體的外周面，在長期使用下鬆脫的問題，而能確保該承載板50能緊密地封閉該排屑過濾器20的底部開口213。
2.本創作排屑過濾裝置的各承載板50透過對應的升降驅動器40控制其沿上、下的方向移動，相對現有排屑過濾裝置透過該開啟裝置的該複數個連動臂帶動該底盤相對該殼體闔起的方式，透過升降驅動器40帶動各承載板50封閉對應的排屑過濾器20的底部開口213之力量較足夠，因此，本創作排屑過濾裝置的各承載板50能緊密地封閉對應的排屑過濾器20的底部開口213。
3.各承載板50於移動過程中始終呈水平狀態，因此，在各承載板50移動至對應的排屑過濾器20的底部開口213位置時，各承載板50與該止水環23密合地相抵靠，避免該排屑過濾器20進行汙水過濾作業時，汙水由該底部開口213滲出。
10:基座
20:排屑過濾器
21:殼體
211:導通室
212:汙水入口管
213:底部開口
22:過濾網
23:止水環
24:蓋體
25:刮除組件
251:壓缸
252:結合板
253:活塞桿
254:刮除件
26:流動空間
30:水平驅動組件
40:升降驅動器
50:承載板
60:噴氣組件
61:噴嘴
70:導氣組件
71:連桿組
72:導氣件
73:導引軌

Claims (6)

  1. 一種排屑過濾裝置，其係設有：一基座；一排屑過濾器，該排屑過濾器設於該基座，並設有一底部開口，該排屑過濾器於內部設有一過濾網；一水平驅動組件，該水平驅動組件設於該基座；一升降驅動器，該升降驅動器設於該水平驅動組件，使該升降驅動器能受帶動並沿水平方向移動；一承載板，該承載板設於該升降驅動器，使該承載板能受帶動並上升或下降；一噴氣組件，該噴氣組件設於該基座；以及一導氣組件，該導氣組件包含有一導氣件，該導氣件能相對該排屑過濾器的該底部開口移動，並能對該排屑過濾器的該過濾網吹氣；其中，該水平驅動組件帶動該升降驅動器在該排屑過濾器的該底部開口及該噴氣組件之間移動，該升降驅動器帶動該承載板封閉該底部開口或是脫離該底部開口。
  2. 如請求項1所述之排屑過濾裝置，其中該承載板於移動的過程中呈水平狀態。
  3. 如請求項2所述之排屑過濾裝置，其中該導氣組件設有一連桿組及一導引軌，該連桿組能沿著該導引軌擺動而帶動該導氣件相對該排屑過濾器的底部開口移動。
  4. 一種排屑過濾裝置，其係設有：一基座； 兩排屑過濾器，該兩排屑過濾器間隔設於該基座，各排屑過濾器設有一底部開口，並於內部設有一過濾網；兩水平驅動組件，該兩水平驅動組件間隔設於該基座；兩升降驅動器，該兩升降驅動器分別設於該兩水平驅動組件，使各升降驅動器能受帶動並沿水平方向移動；兩承載板，該兩承載板分別設於該兩升降驅動器，使各承載板能受帶動並上升或下降；兩噴氣組件，該兩噴氣組件間隔設於該基座；以及兩導氣組件，該兩導氣組件分別對應該兩排屑過濾器，各導氣組件包含有一導氣件，各導氣組件的導氣件能相對對應的所述排屑過濾器的該底部開口移動，並能對對應的所述排屑過濾器的該過濾網吹氣；其中，各升降驅動器與其中一排屑過濾器及其中一噴氣組件對應，並受對應的所述水平驅動組件帶動而在該排屑過濾器的該底部開口及該噴氣組件之間移動，帶動對應的所述承載板而封閉該底部開口或是脫離該底部開口。
  5. 如請求項4所述之排屑過濾裝置，其中各承載板於移動的過程中呈水平狀態。
  6. 如請求項5所述之排屑過濾裝置，其中各導氣組件設有一連桿組及一導引軌，各導氣組件的連桿組係沿著該導引軌擺動而帶動所述導氣件相對該排屑過濾器的該底部開口移動。
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