TWI774623B

TWI774623B - 風扇裝置

Info

Publication number: TWI774623B
Application number: TW110146827A
Authority: TW
Inventors: 黃順治; 毛黛娟; 陳煥鐘; 郭春亮
Original assignee: 技嘉科技股份有限公司
Priority date: 2021-12-14
Filing date: 2021-12-14
Publication date: 2022-08-11
Also published as: DE102022133054A1; US11994146B2; US20230184259A1; TW202323681A

Abstract

一種風扇裝置包括輪轂與複數個扇葉。各扇葉包括驅風面，驅風面上包括第一齒排與第二齒排。第一齒排包括複數個第一膚齒單元，各第一膚齒單元包括第一本體，第一本體的表面上凸設有第一中脊與二第一側脊，相鄰的二第一膚齒單元之間形成缺槽。第二齒排包括複數個第二膚齒單元，各第二膚齒單元包括第二本體與延伸件，第二本體的表面上凸設有第二中脊與二第二側脊，延伸件位於缺槽內且包括延伸肋，延伸肋的一端連接於第二中脊，延伸肋的另一端延伸至相鄰之二第一膚齒單元之彼此相鄰的二第一側脊之間。

Description

風扇裝置

本發明係關於一種散熱裝置，特別是指一種風扇裝置。

一般電子裝置所安裝的電子元件會隨著運作的時間而逐漸升高溫度，為了避免電子元件因高溫而影響其效能與壽命，電子裝置常會搭載散熱風扇，以透過散熱風扇旋轉而帶動空氣流動，從而對電子元件進行散熱。

隨著電子產業迅速發展，電子元件的性能要求也不斷提升，使電子元件在運作時所伴隨的溫度更高，因此，散熱風扇即需要同步提高轉速與風量以增加散熱效果，但隨著散熱風扇之轉速與風量的增加，風扇運作時所產生的噪音也會越大而影響使用上的感受，然而，目前散熱風扇的扇葉多是採用光滑的表面，無助於改善散熱風扇的噪音問題。

鑒於上述，於一實施例中，提供一種風扇裝置包括輪轂以及複數個扇葉。輪轂包括中心軸與外環周，外環周環繞於中心軸。複數個扇葉等角度排列設置於外環周，各扇葉朝遠離中心軸的方向延伸，各扇葉包括驅風面，驅風面上包括第一齒排以及第二齒排。第一齒排包括複數個第一膚齒單元，複數個第一膚齒單元朝遠離中心軸的方向彼此並排設置，各第一膚齒單元包括第一本體，第一本體的表面上凸設有第一中脊與二第一側脊，第一中脊與二第一側脊之間形成二第一導流槽，且相鄰的二第一膚齒單元之間形成缺槽。第二齒排包括複數個第二膚齒單元，複數個第二膚齒單元朝遠離中心軸的方向彼此並排設置，各第二膚齒單元包括第二本體與延伸件，第二本體的表面上凸設有第二中脊與二第二側脊，第二中脊與二第二側脊之間形成二第二導流槽，延伸件位於缺槽內且包括延伸肋，延伸肋的一端連接於第二中脊，延伸肋的另一端延伸至相鄰之二第一膚齒單元之彼此相鄰的二第一側脊之間。

綜上，根據本發明實施例之風扇裝置，透過在扇葉的驅風面上設置多個齒排，使氣流能夠受到齒排的各膚齒單元切割並且流入各膚齒單元的導流槽內形成渦漩，以達到導流與降低風阻的效果而大幅減少風扇裝置於使用上的噪音。此外，透過各第二膚齒單元之延伸肋的設置，可導引氣流順利進入不同排之膚齒單元的導流槽內，使氣流經過多次降阻而進一步減少風扇裝置於使用上的噪音。

圖1為本發明風扇裝置一實施例之立體圖，圖2為本發明風扇裝置一實施例之側視圖。如圖1與圖2所示，風扇裝置1包括輪轂10與多個扇葉20，其中風扇裝置1可安裝於各式電子產品上，例如電子產品可為電腦、伺服器或家電等，以對電子產品所裝設的發熱元件進行散熱。

如圖1與圖2所示，輪轂10包括中心軸11與外環周12，外環周12環繞於中心軸11，其中輪轂10用以連接驅動元件（例如馬達），以透過驅動元件驅動輪轂10以其中心軸11為軸心旋轉。

如圖1與圖2所示，多個扇葉20等角度排列設置於輪轂10的外環周12，且各扇葉20朝遠離中心軸11的方向延伸，當輪轂10受到驅動旋轉時，可帶動多個扇葉20同步轉動以驅使空氣流動，從而對發熱元件進行散熱。其中，扇葉20之數量可為2個以上，視實際產品需求而定，例如在本實施例中，扇葉20之數量為11個並且以輪轂10的中心軸11為中心等角度（在此角度約為32.7°）排列。

在一些實施例中，上述各扇葉20與輪轂10可為一體成型之結構（如圖1與圖2所示），例如各扇葉20與輪轂10可透過射出成型（injection molding）或鑄造成型（Casting）等方式一體製成。或者，各扇葉20與輪轂10亦可為組裝式結構，例如各扇葉20可透過黏著、卡扣或熔接等方式組接於輪轂10的外環周12，本發明並不限制。

圖3為圖1之區域3的局部立體圖。如圖1至圖3所示，各扇葉20包括驅風面21與背風面22，其中驅風面21與背風面22分別為各扇葉20的相對二個表面。此外，在本實施例中，各扇葉20為長型板體而包括第一側緣23、第二側緣24、第三側緣25及第四側緣26，其中第一側緣23與第二側緣24為扇葉20的相對二長邊，且第一側緣23與第二側緣24分別朝遠離中心軸11的方向延伸，第三側緣25與第四側緣26為扇葉20的相對二短邊，且第三側緣25連接於輪轂10的外環周12，第四側緣26則相對於第三側緣25遠離外環周12。然而，上述實施例僅為舉例，在一些實施例中，扇葉20亦可為其他形狀（例如方形、橢圓形或其他不規則形）之板體。

圖4為本發明風扇裝置一實施例之扇葉的局部平面圖。請對照圖3與圖4所示，各扇葉20之驅風面21上包括有至少二個齒排，例如在本實施例中，各扇葉20之驅風面21上包括三個齒排（第一齒排30、第二齒排40及第三齒排50），但此並不侷限，驅風面21上亦可包括二個齒排或者四個以上的齒排，此視各扇葉20尺寸大小而定。

如圖2至圖4所示，扇葉20之驅風面21上的第一齒排30包括多個第一膚齒單元31，第二齒排40包括多個第二膚齒單元41，第三齒排50包括多個第三膚齒單元51，其中多個第一膚齒單元31、多個第二膚齒單元41及多個第三膚齒單元51分別朝遠離輪轂10的中心軸11的方向（即第三側緣25朝第四側緣26的方向）彼此並排設置，且第一齒排30、第二齒排40及第三齒排50更由第一側緣23朝第二側緣24方向彼此排列成多排，構成第二齒排40位於第一齒排30與第三齒排50之間，使第一齒排30相對於第二齒排40鄰近第一側緣23，第三齒排50相對於第二齒排40鄰近第二側緣24。

在一些實施例中，上述扇葉20、第一齒排30、第二齒排40及第三齒排50可為一體成型之結構（如圖1與圖2所示），例如扇葉20、第一齒排30、第二齒排40及第三齒排50可透過射出成型（injection molding）或鑄造成型（Casting）等方式一體製成。

圖5為圖1之區域5的局部立體圖。如圖3至圖5所示，第一齒排30的各第一膚齒單元31包括第一本體32，且第一本體32的表面上凸設有第一中脊35與二第一側脊36，第一中脊35與各第一側脊36是由第一側緣23朝第二側緣24的方向延伸，第一中脊35位於二第一側脊36之間且彼此平行配置，使第一中脊35與二第一側脊36之間分別形成內凹狀的二第一導流槽37。

如圖3至圖5所示，在本實施例中，第一本體32呈風箏形狀而具有彼此垂直之長軸L1與短軸S1，各第一膚齒單元31之各第一本體32的長軸L1彼此平行，而構成多個第一膚齒單元31彼此並排設置。第一本體32上的第一中脊35沿著長軸L1設置，二第一側脊36則分別設置於短軸S1的相對二端，且第一中脊35的長度大於各第一側脊36的長度，在此，第一中脊35的長度是大於第一側脊36的二倍長度，但此並不侷限。

此外，如圖3至圖5所示，由於各第一膚齒單元31之第一本體32呈風箏形狀，因此，彼此相鄰的二個第一膚齒單元31之間會形成缺槽33，例如在本實施例中，相鄰的二個第一膚齒單元31之彼此相鄰的二個斜邊與彼此相鄰的二第一側脊36之間形成三角狀的缺槽33。

如圖3至圖5所示，第二齒排40的各第二膚齒單元41包括第二本體42與延伸件43，其中第二本體42的結構可與上述第一本體32的結構相同或相似，例如在本實施例中，第二本體42的表面上同樣凸設有第二中脊45與二第二側脊46，第二中脊45與各第二側脊46是由第一側緣23朝第二側緣24的方向延伸，第二中脊45位於二第二側脊46之間且彼此平行配置，使第二中脊45與二第二側脊46之間分別形成內凹狀的二第二導流槽47。

如圖3至圖5所示，在本實施例中，第二本體42同樣呈風箏形狀而具有彼此垂直之長軸L2與短軸S2，各第二膚齒單元41之各第二本體42的長軸L2彼此平行，而構成多個第二膚齒單元41彼此並排設置。第二本體42上之第二中脊45沿著長軸L2設置，二第二側脊46則分別設置於短軸S2的相對二端，且第二中脊45的長度大於各第二側脊46的長度，在此，第二中脊45的長度是大於第二側脊46的二倍長度，但此並不侷限。

如圖3至圖5所示，在本實施例中，多個第一膚齒單元31與多個第二膚齒單元41彼此交錯設置，使各第二膚齒單元41對應於相鄰之二第一膚齒單元31之間所形成的缺槽33，且各第二膚齒單元41之延伸件43位於缺槽33內。在此，延伸件43包括一延伸肋48，延伸肋48凸設於扇葉20之驅風面21上，且延伸肋48的一端連接於第二本體42的第二中脊45，延伸肋48的另一端延伸至相鄰的二第一膚齒單元31之彼此相鄰的二第一側脊36之間。

藉此，請對照圖3、圖4及圖6所示，本發明實施例之風扇裝置1透過在扇葉20之驅風面21上設置多個齒排（如上述第一齒排30與第二齒排40），當輪轂10轉動而帶動多個扇葉20旋轉時，由各扇葉20之第一側緣23進入的氣流A（如圖6所示）能夠受到各第一膚齒單元31之第一中脊35切割而導入各第一膚齒單元31的二第一導流槽37內形成渦漩W，使氣流A由滑動摩擦變為滾動摩擦，達到降低風阻並防止外部氣體再進入扇葉20的空隙內，使扇葉20的空隙內充滿低速且安靜的氣流而大幅減少風扇裝置1運作時的噪音。

此外，如圖6所示，透過各第二膚齒單元41之延伸肋48的設置，使各第一導流槽37朝第二側緣24流出的氣流A1能夠受到延伸肋48的導引而順利進入第二齒排40之各第二膚齒單元41的第二導流槽47內，使氣流A1能夠於第二導流槽47內形成渦漩W而再次降低風阻，以進一步減少風扇裝置1在使用上的噪音。

再如圖3至圖5所示，第三齒排50的各第三膚齒單元51包括第三本體52與延伸件53，其中第三本體52的結構可與上述第一本體32的結構相同或相似，例如在本實施例中，第三本體52的表面上同樣凸設有第三中脊55與二第三側脊56，第三中脊55與各第三側脊56是由第一側緣23朝第二側緣24的方向延伸，第三中脊55位於二第三側脊56之間且彼此平行配置，使第三中脊55與二第三側脊56之間分別形成內凹狀的二第三導流槽57。

如圖3至圖5所示，在本實施例中，第三本體52同樣呈風箏形狀而具有彼此垂直之長軸L3與短軸S3，各第三膚齒單元51之各第三本體52的長軸L3彼此平行，而構成多個第三膚齒單元51彼此並排設置。上述第三中脊55沿著長軸L3設置，二第三側脊56則分別設置於短軸S3的相對二端，且第三中脊55的長度大於各第三側脊56的長度，在此，第三中脊55的長度是大於第三側脊56的二倍長度，但此並不侷限。

如圖3至圖5所示，由於各第二膚齒單元41之第二本體42呈風箏形狀，因此，彼此相鄰的二個第二膚齒單元41之間會形成缺槽44，例如在本實施例中，相鄰的二個第二膚齒單元41之彼此相鄰的二個斜邊與彼此相鄰的二第二側脊46之間形成三角狀的缺槽44。

如圖3至圖5所示，多個第三膚齒單元51與多個第二膚齒單元41彼此交錯設置，使各第三膚齒單元51對應於相鄰之二第二膚齒單元41之間所形成的缺槽44，且各第三膚齒單元51之延伸件53位於上述缺槽44內。在此，延伸件53包括一延伸肋58，延伸肋58凸設於扇葉20之驅風面21上，且延伸肋58的一端連接於第三本體52的第三中脊55，延伸肋58的另一端延伸至相鄰的二第二膚齒單元41之彼此相鄰的二第二側脊46之間。

藉此，如圖6所示，透過上述第三齒排50與延伸肋58的設置，使各第二導流槽47朝第二側緣24流出的氣流A2能夠受到延伸肋58的導引而順利進入第三齒排50之各第三膚齒單元51的第三導流槽57內，使氣流A2能於第三導流槽57內形成渦漩W而多次降低風阻，以進一步減少風扇裝置1在使用上的噪音。

在一些實施例中，上述各第一膚齒單元31之第一本體32、各第二膚齒單元41的第二本體42及各第三膚齒單元51的第三本體52亦可為其他多邊形而不限於風箏形狀，例如多邊形可為三角形、菱形或五角形等。

如圖3至圖5所示，在本實施例中，各第二膚齒單元41的延伸件43更具有二導流凹槽49，二導流凹槽49分別位於延伸肋48的相對二側，且二導流凹槽49連通於第二膚齒單元41的二第二導流槽47以及相鄰之二第一膚齒單元31之彼此相鄰的二第一導流槽37。也就是說，延伸件43的導流凹槽49銜接於第一導流槽37與第二導流槽47之間，使第一導流槽37朝第二側緣24流出的氣流A1能夠經由導流凹槽49的導引而順暢地進入第二導流槽47內，達到進一步減少風阻的作用。

如圖3至圖5所示，在本實施例中，各第三膚齒單元51的延延伸件53同樣也具有二導流凹槽59，二導流凹槽59分別位於延伸肋58的相對二側，且二導流凹槽59連通於第三膚齒單元51的二第三導流槽57以及相鄰之二第二膚齒單元41之彼此相鄰的二第二導流槽47。也就是說，延伸件53的導流凹槽59銜接於第二導流槽47與第三導流槽57之間，使第二導流槽47朝第二側緣24流出的氣流A2能夠經由導流凹槽59的導引而順暢地進入第三導流槽57內，達到進一步減少風阻的作用。

再如圖4所示，在本實施例中，各第一膚齒單元31之第一本體32更具有凸出部34，且凸出部34凸伸出扇葉20的第一側緣23。藉此，請對照圖6所示，由各扇葉20之第一側緣23進入的氣流A即可基於凸出部34而獲得更佳的切割效果。另外，在本實施例中，凸出部34凸出第一側緣23的邊緣為曲線邊緣（在此為弧形曲線），使氣流A受到切割後更能受到曲線邊緣的導引而順暢地進入各第一膚齒單元31的二第一導流槽37內，達到進一步提升導流的效果。

如圖4與圖5所示，在本實施例中，第三膚齒單元51之第三本體52更具有凸伸部54，且凸伸部54凸出扇葉20的第二側緣24，在此，凸伸部54呈尖形以避免阻擋氣流的流動，此外，如圖6所示，氣流A3由第三膚齒單元51的第三導流槽57流出時也能夠受到尖形之凸伸部54的導引而防止產生不均勻的尾流，達到進一步減少噪音的優點。

圖7為本發明風扇裝置一實施例之扇葉的另一局部平面圖。如圖7所示，在本實施例中，各第一膚齒單元31之第一側脊36的高度H1低於第一中脊35的高度H2，其中第一側脊36的高度H1與第一中脊35的高度H2可指的是第一側脊36與第一中脊35分別由第一本體32的表面凸出的高度。藉此，請對照圖5至圖7所示，高度較高的第一中脊35可有效產生隔絕氣流及導流的作用，此外，配合高度較低的第一側脊36，可以讓第一導流槽37內所形成的渦漩W產生更佳的渦輪旋轉效果，從而達到更好的降阻與減噪作用。在一些實施例中，各第二膚齒單元41之第二側脊46的高度同樣可低於第二中脊45的高度，各第三膚齒單元51之第三側脊56的高度同樣可低於第三中脊55的高度，在此即不重複贅述。

圖8為本發明風扇裝置一實施例之扇葉的又一局部平面圖。如圖8所示，在本實施例中，各第一膚齒單元31之第一中脊35包括頂緣38，頂緣38具有前緣381、中間區段382及後緣383，中間區段382連接於前緣381與後緣383之間，且前緣381相對於後緣383鄰近扇葉20的第一側緣23。在此，前緣381與後緣383分別為傾斜邊緣，中間區段382的高度分別大於前緣381的高度與後緣383的高度，也就是說，第一中脊35的頂緣38具有高度變化（即中間高兩邊低）而非均一高度，以提高第一中脊35的導流效果。

在一些實施例中，上述各第二膚齒單元41之第二中脊45的頂緣與各第三膚齒單元51之第三中脊55的頂緣亦可同第一中脊35具有高度變化而非均一高度，以提高第二中脊45與第三中脊55的導流效果，在此即不重複贅述。

1:風扇裝置 3,5:區域 10:輪轂 11:中心軸 12:外環周 20:扇葉 21:驅風面 22:背風面 23:第一側緣 24:第二側緣 25:第三側緣 26:第四側緣 30:第一齒排 31:第一膚齒單元 32:第一本體 33:缺槽 34:凸出部 35:第一中脊 36:第一側脊 37:第一導流槽 38:頂緣 381:前緣 382:中間區段 383:後緣 40:第二齒排 41:第二膚齒單元 42:第二本體 43:延伸件 44:缺槽 45:第二中脊 46:第二側脊 47:第二導流槽 48:延伸肋 49:導流凹槽 50:第三齒排 51:第三膚齒單元 52:第三本體 53:延伸件 54:凸伸部 55:第三中脊 56:第三側脊 57:第三導流槽 58:延伸肋 59:導流凹槽 L1,L2,L3:長軸 S1,S2,S3:短軸 H1,H2:高度 A,A1,A2,A3:氣流 W:渦漩

[圖1]係本發明風扇裝置一實施例之立體圖。 [圖2]係本發明風扇裝置一實施例之側視圖。 [圖3]係本發明風扇裝置一實施例之局部立體圖。 [圖4]係本發明風扇裝置一實施例之扇葉的局部平面圖。 [圖5]係本發明風扇裝置一實施例之另一局部立體圖。 [圖6]係本發明風扇裝置一實施例之導流示意圖。 [圖7]係本發明風扇裝置一實施例之扇葉的另一局部平面圖。 [圖8]係本發明風扇裝置一實施例之扇葉的又一局部平面圖。

1:風扇裝置

3,5:區域

10:輪轂

11:中心軸

12:外環周

20:扇葉

21:驅風面

22:背風面

30:第一齒排

31:第一膚齒單元

40:第二齒排

41:第二膚齒單元

50:第三齒排

51:第三膚齒單元

Claims

一種風扇裝置，包括：一輪轂，包括一中心軸與一外環周，該外環周環繞於該中心軸；以及複數個扇葉，等角度排列設置於該外環周，各該扇葉朝遠離該中心軸的方向延伸，各該扇葉包括一驅風面，該驅風面上包括：一第一齒排，包括複數個第一膚齒單元，該些第一膚齒單元朝遠離該中心軸的方向彼此並排設置，各該第一膚齒單元包括一第一本體，該第一本體的表面上凸設有一第一中脊與二第一側脊，該第一中脊與該二第一側脊之間形成二第一導流槽，且相鄰的該二第一膚齒單元之間形成一缺槽；以及一第二齒排，包括複數個第二膚齒單元，該些第二膚齒單元朝遠離該中心軸的方向彼此並排設置，各該第二膚齒單元包括一第二本體與一延伸件，該第二本體的表面上凸設有一第二中脊與二第二側脊，該第二中脊與該二第二側脊之間形成二第二導流槽，該延伸件位於該缺槽內且包括一延伸肋，該延伸肋的一端連接於該第二中脊，該延伸肋的另一端延伸至相鄰之該二第一膚齒單元之彼此相鄰的該二第一側脊之間。
如請求項1所述的風扇裝置，其中各該第一側脊的高度低於該第一中脊的高度。
如請求項1所述的風扇裝置，其中該第一本體呈風箏形而具有彼此垂直之一長軸與一短軸，該第一中脊沿該長軸設置，該二第一側脊位於該短軸相對二端。
如請求項1所述的風扇裝置，其中該第一中脊包括一頂緣，該頂緣具有一前緣、一中間區段及一後緣，該中間區段連接於該前緣與該後緣之間，且該中間區段的高度分別大於該前緣的高度與該後緣的高度。
如請求項1所述的風扇裝置，其中該延伸件更包括二導流凹槽，該二導流凹槽分別位於該延伸肋的相對二側，該二導流凹槽連通於該二第二導流槽以及相鄰之該二第一膚齒單元之彼此相鄰的該二第一導流槽。
如請求項1所述的風扇裝置，其中各該扇葉包括一第一側緣與一第二側緣，該驅風面位於該第一側緣與該第二側緣之間，該第一齒排相對於該第二齒排鄰近該第一側緣，且各該第一膚齒單元之該第一本體具有一凸出部，該凸出部凸伸出該第一側緣。
如請求項6所述的風扇裝置，其中該凸出部具有一曲線邊緣。
如請求項1所述的風扇裝置，其中該驅風面上更包括一第三齒排，該第二齒排位於該第一齒排與該第三齒排之間，該第三齒排包括複數個第三膚齒單元，該些第三膚齒單元朝遠離該中心軸的方向彼此並排設置，各該第三膚齒單元包括一第三本體與另一延伸件，該第三本體的表面上凸設有一第三中脊與二第三側脊，該第三中脊與該二第三側脊之間形成二第三導流槽，相鄰的該二第二膚齒單元靠近該第三齒排的二端之間形成另一缺槽，該另一延伸件位於該另一缺槽內且包括另一延伸肋，該另一延伸肋的一端連接於該第三中脊，該另一延伸肋的另一端延伸至相鄰之該二第二膚齒單元之彼此相鄰的該二第二側脊之間。
如請求項8所述的風扇裝置，其中各該扇葉包括一第一側緣與一第二側緣，該驅風面位於該第一側緣與該第二側緣之間，該第三齒排相對於該第二齒排鄰近該第二側緣，且各該第三膚齒單元之該第三本體具有一凸伸部，該凸伸部凸伸出該第二側緣。
如請求項9所述的風扇裝置，其中該凸伸部呈尖形。